DE1025750B

DE1025750B - Hydraulic sausage cutting and filling machine

Info

Publication number: DE1025750B
Application number: DEA17558A
Authority: DE
Inventors: Otto Grob
Original assignee: Alexanderwerk AG
Current assignee: Alexanderwerk AG
Priority date: 1953-03-02
Filing date: 1953-03-02
Publication date: 1958-03-06

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Wurstabteil- und -füllmaschinen, bei denen außer dem Füller auch die Abteilvorrichtung hydraulisch betrieben wird. Nach der Erfindung wird die Abteilvorrichtung durch ein zeitweise auftretendes Druckgefälle mit Hilfe eines Steuerschiebers im Zusammenwirken mit Steuerventilen selbsttätig umgesteuert.The invention relates to sausage dividing and filling machines in which, in addition to the filler, the Dividing device is operated hydraulically. According to the invention, the dividing device is by a Occasional pressure drop with the help of a control slide in cooperation with control valves automatically reversed.

Bei den bekannten Maschinen wird die Abteilvorrichtung zwar auch hydraulisch betrieben; es fohlt hier aber eine Einrichtung, die die Abteilvorrichtung selbsttätig umsteuert. Die Äbteilvorrichtung muß vielmehr nach jedem Arbeitshub, d. h. nach jedem Abbinden einer Wurst, vom Fleischer neu eingeschaltet werden. Das ist für ein rationelles Arbeiten zu umständlich; die Maschinen genügen den Forderungen auf Mechanisierung der Arbeit nicht mehr. Die Maschine nach der Erfindung steuert die Abteilvorrichtung durch ein infolge einer Drosselung des Zuflusses zeitweise in einem Teil der Leitung auftretendes Druckgefälle völlig selbsttätig um. Hierdurch wird die Leistung der Maschine in hohem Grade gesteigert.In the known machines, the dividing device is also operated hydraulically; it foals but here a device that automatically reverses the compartment device. The Abteilvorrichtung must rather after each working stroke, d. H. after each setting of a sausage, switched on again by the butcher will. This is too cumbersome for efficient work; the machines meet the requirements on mechanization of work no more. The machine according to the invention controls the dividing device due to a temporary occurrence in part of the line as a result of a throttling of the inflow Pressure drop completely automatically. This increases the performance of the machine to a high degree increased.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Beispiel dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the invention is shown in an example. It shows

Bild 1 ein Schema der Rohrleitungen und der Hauptelemente, bei dem diese in ihrer Stellung vor Beginn eines Füllhubes der Äbteilvorrichtung stehen, Bild 2 ein Schema der Rohrleitungen und der Hauptelemente, bei dem diese in der Stellung nach Beendigung eines Füllhubes der Abteilvorrichtung stehen.Fig. 1 is a diagram of the pipelines and the main elements with these in their position in front Start of a filling stroke of the compartment device, Fig. 2 is a diagram of the pipelines and the main elements in which they are in the position according to Completion of a filling stroke of the dividing device.

1 ist der Zylinder des Wurstfüllers. An seinem Auslauf ist die Abteilvorrichtung 2 angebracht. 3 ist der Triebzylinder der Abteilvorrichtung. 4 ist die Pumpe, 5 und 6 sind die Steuerungsventile, und 7 ist der Steuerschieber.1 is the cylinder of the sausage filler. The dividing device 2 is attached to its outlet. 3 is the drive cylinder of the dividing device. 4 is the pump, 5 and 6 are the control valves, and 7 is the control spool.

Die Pumpe 4 ist durch die Saugleitung 8 mit dem Ölbehälter 9 sowie mit der Druckleitung 10, dem Regelventil 11 und dem Rücklauf 12 verbunden. Ferner sind an die Pumpe die Druckleitung 13 sowie das durch den Kniehebel 14 der Füllmaschine betätigte Hauptsteuerventil 15 angeschlossen, das durch den Rücklauf 16 mit dem Rücklauf 12 verbunden ist. An die Druckleitung 10 ist außerdem die Steuerleitung 17 angeschlossen, die die Steuerungsven ti Ie 5 und 6 speist. Diese Ventile steuern den Steuerschieber 7 so, daß er das Drucköl abwechselnd sowohl unter und über den Triebkolben der Abteilvorrichtung als auch unter den Hubkolben der Füllmaschine strömen läßt. Das Hauptsteuerventil 15 ist durch die Druckleitung 18 mit dem Umschaltventil 19 verbunden. Dieses schaltet den Druckölstrom entweder so, daß er über den Steuerschieber fließt und sowohl den Füller als auch die Abteil- und Abdrehvorrichtung treibt oder unter Hydraulische
Wurstabteil- und -füllmaschineThe pump 4 is connected by the suction line 8 to the oil tank 9 and to the pressure line 10, the control valve 11 and the return line 12. Furthermore, the pressure line 13 and the main control valve 15, which is actuated by the toggle lever 14 of the filling machine and which is connected to the return 12 through the return 16, are connected to the pump. The control line 17 is also connected to the pressure line 10 and feeds the control lines 5 and 6. These valves control the control slide 7 so that it allows the pressurized oil to flow alternately both under and over the drive piston of the dividing device and under the reciprocating piston of the filling machine. The main control valve 15 is connected to the switching valve 19 through the pressure line 18. This switches the flow of pressure oil either so that it flows through the spool and drives both the filler and the Abteil- and twist-off device or hydraulic
Sausage dividing and filling machine

Anmelder:Applicant:

Alexanderwerk Aktiengesellschaft,
Remscheid, Kippdorfstr. 24Alexanderwerk Aktiengesellschaft,
Remscheid, Kippdorfstr. 24

Otto Grob, Remscheid,
ist als Erfinder genannt wordenOtto Grob, Remscheid,
has been named as the inventor

Umgehung des Steuerschiebers den Füller allein treibt. An dem Umschaltventil 19 sind die Druckleitung 20 und die Druck- und Rücklaufleitungen 21 und 22 angeschlossen. Die Druckleitung 20 führt über das Drosselventil 23 zu der Verteilerkammer des Steuerschiebers 7. Von hier aus führt ein Leitungszweig 24 zum Anschluß an die Druck- und Rücklaufleitung 21, die zur Zylinderkammer 26 unter dem Antriebskolben der Abteilvorrichtung und zum Umschaltventil 19 führt. Eine weitere Druck- und Rücklauf leitung 25 verbindet die Verteilerkammer des Steuerkolbens mit der Zylinderkammer 27 über dem Triebkolben der Abteilvorrichtung.Bypassing the spool drives the filler alone. The pressure line is on the switching valve 19 20 and the pressure and return lines 21 and 22 connected. The pressure line 20 leads over the throttle valve 23 to the distribution chamber of the control slide 7. From here, a line branch 24 leads to the connection to the pressure and return lines 21, which lead to the cylinder chamber 26 under the drive piston of the dividing device and to the switching valve 19 leads. Another pressure and return line 25 connects the distribution chamber of the Control piston with the cylinder chamber 27 above the drive piston of the dividing device.

Bei der in Bild 1 gezeigten Stellung der Hauptelemente steht das Umschaltventil 19 in der Abteilstellung und der Kniehebel 14 mit dem Hauptsteuerventil in der Aufwärtssitellung. Das von der Pumpe 4 geförderte Öl fließt in die Steuerleitung 17 und drückt in Pfeilrichtung I unter die Ventilschieber 28 und 29 der Steuerungsventile 5 und 6. Außerdem strömt das Öl durch die Druckleitung 13 über das Hauptsteuerventil 15 und das Umschaltventil 19, die Druckleitung 20, die Verteilerkammer des Steuerschiebers 7 und den Leitungszweig 24. Der Ölstrom teilt sich und fließt durch die Druck- und Rücklaufleitung 21 einesteils in die Zylinderkammer 26 und andererseits über das Umschaltventil 19 und die Druck- und Rücklaufleitung 22 in den Hubzylinder 30.When the main elements are in the position shown in Figure 1, the switching valve 19 is in the compartment position and toggle lever 14 with the main control valve in the up position. That from pump 4 Pumped oil flows into the control line 17 and presses in the direction of arrow I under the valve spools 28 and 29 of control valves 5 and 6. In addition, the flows Oil through the pressure line 13 via the main control valve 15 and the switching valve 19, the pressure line 20, the distribution chamber of the control slide 7 and the line branch 24. The oil flow divides and flows through the pressure and return line 21 on the one hand into the cylinder chamber 26 and on the other hand over the switching valve 19 and the pressure and return line 22 in the lifting cylinder 30.

Hierdurch wird der Triebkolben 31 im Leerlauf in der Pfeilrichtung II bis in die Endstellung vorgeschoben. Während dieser Bewegung treibt er die Abteilvorrichtung nicht, weil die in ihr Triebwerk eingebaute Freilaufkupplung die Kolbenbewegung nur entgegen der Pfeilrichtung II überträgt.As a result, the drive piston 31 is advanced in the idle direction in the direction of arrow II into the end position. During this movement he does not drive the compartment device because the one built into its engine One-way clutch only transfers the piston movement against the direction of arrow II.

In dieser Stellung lastet der ganze Öldruck auf dem Hubkolben 32, dieser wird in der Pfeilrichtung III nach oben geschoben und das Wurstbrät aus dem Zylinder 1 in den Meßzylinder 33 der Abteilvorrich-In this position, the entire oil pressure is on the reciprocating piston 32, which is in the direction of arrow III pushed up and the sausage meat from the cylinder 1 into the measuring cylinder 33 of the Abteilvorrich-

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tung gedrückt. Der Meßkolben 34 wird in der Pfeilrichtung IV nach rechts bewegt. Sobald er seine Endstellung erreicht hat, gleicht sich der durch die Wirkung des Drosselventils 23 während der Fahrt der Kolben 31 und 32 in den Leitungen 24, 21, 35 und 22 herrschende Druckunterschied aus. Der Druck steigt in diesen Leitungen an, und da er außerdem auf die groß ere Kolbenfläche 36 wirkt, schiebt er den während der Herrschaft des Druckunterschiedes in der Pfeilrichtung I gehobenen Ventilschieber 28 in der Pfeilrichtung V nach unten. Hierdurch wird der Kanal 37 geöffnet, das Drucköl kann infolgedessen aus der Leitung 10 durch die Steuerleitung 17 und den Ventilschieber 28 fließen, es drückt den Steuerschieber 7 in der Pfeilrichtung VI nach links, so daß dieser jetzt die Druckleitung 20 mit der Druck- und Rücklaufleitung 25 und den Leitungszweig 24 mit dem Rücklauf 38 verbindet (Bild 2). Das Drucköl fließt nun in die Druck- und Rücklaufleitung 25. Durch das Umschalten des Steuerkolbens 7 läuft das öl aus der Zylinderkammer 26 und der Druck- und Rücklaufleitung 21 ab. Als weitere Folge kann das Drucköl der Steuerleitung 17 den Ventilschieber 28 des Steuerungsventils 5 wieder in der Pfeilrichtung I in die Bereitschaftsstellung nach oben schieben. Das Drucköl fließt jetzt über die Verteilerkammer des Schiebers 7 in den Leitungszweig 25 und in die Zylinderkammer 27. Es drückt den Triebkolben 31 nach unten. Der Kolben ist verzahnt und kämmt mit dem Ritzel 39, das durch die Freilaufkupplung 41 mit der den Meßkolben drehenden Welle 44 verbunden ist. Der Meßkolben wird um 180° geschwenkt. Gleichzeitig wird auch das Füllrohr 40 durch die Räder 42 dreimal gedreht und die Wursthülle mit dem voraufgehenden Arbeitshub eingefüllten Wurstbrät abgedreht.pressed. The volumetric flask 34 is in the direction of the arrow IV moved to the right. As soon as it has reached its end position, the one with the Effect of the throttle valve 23 while the pistons 31 and 32 are moving in the lines 24, 21, 35 and 22 prevailing pressure difference. The pressure rises in these lines, and since it also affects the acts larger piston surface 36, he pushes the during the rule of the pressure difference in the direction of arrow I raised valve slide 28 in the direction of the arrow V down. As a result, the channel 37 is opened, the pressure oil can as a result from the Line 10 flow through the control line 17 and the valve slide 28, it pushes the control slide 7 in the direction of arrow VI to the left, so that this now the pressure line 20 with the pressure and return line 25 and the branch 24 with the return 38 connects (Fig. 2). The pressure oil now flows in the pressure and return line 25. By switching the control piston 7, the oil runs out of the Cylinder chamber 26 and the pressure and return line 21 from. As a further consequence, the pressure oil can Control line 17 the valve slide 28 of the control valve 5 again in the direction of arrow I into the standby position slide up. The pressure oil now flows through the distribution chamber of the slide 7 into the Line branch 25 and into the cylinder chamber 27. It pushes the drive piston 31 downwards. The piston is toothed and meshes with the pinion 39, which through the overrunning clutch 41 with the measuring piston rotating shaft 44 is connected. The volumetric flask is swiveled through 180 °. At the same time that will be Filling tube 40 rotated three times by the wheels 42 and the sausage casing with the preceding working stroke The filled sausage meat is turned off.

Während der Bewegung des Triebkolbens 31 entsteht in den Leitungen 25 und 45 wieder ein Druckabfall, der so lange anhält, bis der Kolben 31 die Endstellung erreicht hat und das Abdrehen vollendet ist. Der Ventilschieber 29 des Steuerventils 6 wird, wie vorher der Ventilschieber 28 des Steuerungsventils 5, nach unten gedrückt. Infolgedessen fließt das Drucköl durch den Kanal 43 und schiebt den Steuerschieber zurück. Durch den Stellungswechsel des Steuerschiebers strömt das Drucköl der Druckleitung 20 wieder über den Leitungszweig 24 und die Druck- und Rücklaufleitungen 21 und 22 in die Zylinder 26 und 30 und leitet die oben beschriebenen Arbeitsbewegungen wieder aufs neue ein.During the movement of the drive piston 31 there is again a pressure drop in the lines 25 and 45, which lasts until the piston 31 has reached the end position and the turning is completed. The valve slide 29 of the control valve 6 is, as before the valve slide 28 of the control valve 5, pressed down. As a result, the pressure oil flows through the channel 43 and pushes the control slide return. As a result of the change in position of the control slide, the pressurized oil in the pressure line 20 flows again via the branch line 24 and the pressure and return lines 21 and 22 in the cylinders 26 and 30 and redirects the working movements described above all over again.

Claims

Patent claims:

1. Hydraulic sausage dividing and filling machine, in which the filler like the dividing and linking device operated with the help of a common hydraulic pressure system, thereby characterized in that the reversal of the dividing and twisting device is carried out automatically a control slide (7) takes place, which is actuated via control valves (5, 6), which are temporarily Occurring, caused by throttling the 'inflow in a part of the line being controlled. ■;

2. Hydraulic sausage dividing and filling machine according to claim 1, characterized in that the Flow rate of the pressure oil and the pressure gradient through an adjustable throttle device (23) can be regulated in such a way that when the end position of the drive piston (31) for the dividing device is reached the pressure gradient is automatically canceled.

3. Hydraulic sausage dividing and filling machine according to claim 1 and 2, characterized in that that the hydraulic pressure system has a switching valve (19) through which the drive of the compartment device (2) can be switched off so that only the reciprocating piston (32) of the filler is driven will.

4. Hydraulic sausage dividing and filling machine according to claim 1 to 3, characterized in that that the drive piston (31) of the dividing device by a toothing with a on the measuring piston shaft the dividing device seated pinion (39) meshes.

Considered publications:
German patent specifications No. 606 685, 636 940.

1 sheet of drawings