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DE10254253A1 - Production of a flat glassy or ceramic molded body for architectural purposes comprises shaking a charge of pearls made from glass or ceramic onto a flat heat-resistant substrate forming a pearl layer, heating and removing the substrate - Google Patents

Production of a flat glassy or ceramic molded body for architectural purposes comprises shaking a charge of pearls made from glass or ceramic onto a flat heat-resistant substrate forming a pearl layer, heating and removing the substrate Download PDF

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DE10254253A1 DE2002154253 DE10254253A DE10254253A1 DE 10254253 A1 DE10254253 A1 DE 10254253A1 DE 2002154253 DE2002154253 DE 2002154253 DE 10254253 A DE10254253 A DE 10254253A DE 10254253 A1 DE10254253 A1 DE 10254253A1
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Abstract

Production of a flat glassy or ceramic molded body comprises shaking a charge of pearls made from glass or ceramic having a predetermined grain size onto a flat heat-resistant substrate forming a pearl layer, heating the pearl layer so that the pearls form a structured surface and removing the substrate from the molded body formed after sufficient cooling. Independent claims are also included for alternative processes for the production of a flat glassy or ceramic molded body.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1. Alternativ betrifft die Erfindung ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 2 sowie dem Oberbegriff des Anspruches 3.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. Alternatively relates the invention a method according to the preamble of the claim 2 and the preamble of claim 3.

Es sind verschiedene Verfahren bekannt, bei denen zum Herstellen von flachen oder auch hohlen, insbesondere rotationssymmetrischen Formkörpern ein Glas- oder Keramikgranulat unter Verwendung weiterer Stoffe, insbesondere Hilfsstoffe, in eine gewünschte Form gebracht, worauf das geformte Granulat mit den zusätzlichen Stoffen bzw. Hilfsstoffen gesintert wird. Verfahren dieser Art sind zum Beispiele in der DE 195 43 985 A1 und der DE 196 20 224 A1 beschrieben.Various methods are known in which for the production of flat or also hollow, in particular rotationally symmetrical shaped bodies, a glass or ceramic granulate is brought into a desired shape using further substances, in particular auxiliary substances, whereupon the shaped granulate is sintered with the additional substances or auxiliary substances becomes. Methods of this type are for example in the DE 195 43 985 A1 and the DE 196 20 224 A1 described.

Die bekannten Verfahren sind wegen der Notwendigkeit der Verwendung zusätzlicher Stoffe und/oder Hilfsstoffe und darüberhinaus auch wegen der oft komplizierten Herstellungsweise im Ergebnis relativ aufwendig.The known methods are because the need to use additional substances and / or auxiliary substances and beyond also because of the often complicated manufacturing method in the result relatively consuming.

Mit der vorliegenden Erfindung wird zum Herstellen eines Formkörpers der zur Rede stehenden Art ein physikalischer Effekt genutzt, der an sich bekannt ist und der im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zu einem Formkörper führt, der zum einen auf eine relativ einfache und kostengünstige Weise herstellbar ist und der darüberhinaus vorteilhafte Eigenschaften aufweist, die bei nach vorbekannten Verfahren hergestellten Formkörpern in dieser Kombination nicht zu erzielen sind. Diese Eigenschaften betreffen in besonderem Maße den Einfluß, den der Formkörper auf das ihn durchdringende und/oder auf ihn fallende Licht ausübt, aber auch der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielbaren und mehr oder weniger individuellen, weil zufälligen Strukturierung der Oberfläche des Formkörpers kommt besondere Bedeutung zu.With the present invention for producing a shaped body a physical effect of the type in question, which is known per se and in connection with the method according to the invention leads to a shaped body that on the one hand, can be produced in a relatively simple and inexpensive manner and the beyond has advantageous properties in accordance with known methods manufactured moldings in this combination cannot be achieved. These properties concern in particular the influence that of the molded body on the light that penetrates and / or falls on him, but also with the method according to the invention achievable and more or less individual because of random structuring the surface of the shaped body is of particular importance.

Der im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren genutzte physikalische Effekt besteht in dem dem Fließverhalten einer Flüssigkeit ähnlichen Fließverhalten eines Glas- oder Keramikgranulates, bei dem die einzelnen Granulatelemente zumindest annähernd kugelförmige – also eine der Gestalt von Perlen ähnliche – Gestalt haben.The in connection with the inventive method The physical effect used is that of flow behavior a liquid-like flow behavior a glass or ceramic granulate, in which the individual granule elements at least nearly spherical - one similar to the shape of pearls - shape to have.

Drei Alternativen für ein erfindungsgemäßes Verfahren sind in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 1, 2 und 3 angegeben.Three alternatives for a method according to the invention are specified in the characterizing parts of claims 1, 2 and 3.

Je nach der Größe bzw. mittleren Größe dieser Perlen wird ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellter Formkörper eine – im ursprünglichen Sinne des Wortes – ,eigenartige' Wirkung auf durchfallendes und/oder reflektiertes Licht ausüben, was ein besonderes Merkmal eines derartigen, nach diesem Verfahren hergestellten Formkörpers ist. Sowohl das durch den Formkörper hindurchgehende als auch das auf die eine bzw. die andere der beiden (Breit-)Seiten des Formkörpers fallende Licht wird an den Oberflächen der Perlen mehrfach reflektiert und gelangt deshalb mehr oder weniger diffus gestreut zum Auge des Betrachters. Überdies kommt im Fall von aus Glas bestehenden Perlen noch Lichtbrechung und -streuung innerhalb der Perlen hinzu. – Unabhängig davon, ob es sich um Perlen aus Glas oder aus Keramik handelt, wird überdies eine Strukturierung der Oberfläche des Formkörpers – insbesondere in der Ausführung als flacher Formkörper – erzielt, die wegen ihres mehr oder weniger zufälligen Zustandekommens einen besonderen Reiz auf den Betrachter auszuüben vermag.Depending on the size or medium size of this Beading is one made by the process of the invention moldings one - in original Meaning of the word - 'strange' effect on falling through and / or exert reflected light, which is a special feature of such, according to this method manufactured molded body is. Both through the molded body passing through as well as on one or the other of the two (Broad) sides of the molded body falling light is reflected several times on the surfaces of the pearls and therefore gets more or less diffusely scattered to the eye of the Beholder. Moreover, comes in the case of beads made of glass, light refraction and scattering inside the pearls. - Independently of, whether it is pearls made of glass or ceramic, is also a Structuring the surface of the shaped body - in particular in execution as a flat shaped body - achieved, the one because of their more or less random occurrence is particularly attractive to the viewer.

Im Fall der Lösung nach Anspruch 1 wird in besonderem Maße die vorstehend angesprochene, zufällige Strukturierung der Oberfläche des Formkörpers erzielt, während im Fall der Lösung nach Anspruch 2 eine gewisse, vorbestimmte Einflußnahme auf eine Strukturierung der betreffenden Oberfläche besteht.In the case of the solution according to claim 1, in particular Measure the accidental Structuring the surface of the shaped body scored while in the case of the solution according to claim 2 a certain, predetermined influence the surface in question is structured.

Die Lösung nach Anspruch 3 betrifft die Möglichkeit, unter Verwendung des erwähnten fließfähigen Granulates – also unter Verwendung von Glas- und/ oder Keramikperlen – im Zusammenwirken mit der Zentrifugalkraft einen rotationssymmetrischen Hohlkörper zu erzeugen.The solution according to claim 3 relates the possibility, using the mentioned flowable granules - so under Use of glass and / or ceramic beads - in cooperation with the Centrifugal force to a rotationally symmetrical hollow body produce.

Anspruch 4 nennt eine zweckmäßige weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, die dazu dient, einen durch Sinterung der genannten Glas- und/oder Keramikperlen hergestellten Formkörper leicht von der betreffenden Unterlage entnehmen zu können.Claim 4 calls an expedient further embodiment of the method according to the invention the claims 1 to 3, which is used to sinter a glass and / or ceramic beads produced easily from the relevant body To be able to remove the document.

Die Ansprüche 5 bis 8 zeigen Möglichkeiten dafür auf, welche Korngrößen – Durchmesser der Glas- bzw. Keramikperlen – grundsätzlich verwendbar sind.Claims 5 to 8 show possibilities for which Grain sizes - diameter the glass or ceramic beads - basically usable are.

Zwei Alternativen dafür, wie der Formkörper farblich variiert werden kann, nennen die Ansprüche 9 und 10.Two alternatives for how the Shaped body in color can be varied, the claims 9 and 10.

Anspruch 11 gibt ein Möglichkeit dafür an, auf welche Weise das Fließverhalten der Perlen bzw. Perlencharge beeinflußt werden kann bzw. soweit reduziert werden kann, daß eine gezielte Formgebung, z.B. mittels entsprechend strukturierter Stempel, der betreffenden Oberfläche des durch Sintern herzustellenden/zu verfestigenden Formkörpers möglich ist.Claim 11 gives one possibility for on which way the flow behavior the pearls or pearl batch can be influenced or so far can be reduced that a targeted shaping, e.g. by means of an appropriately structured stamp, the surface in question of the shaped body to be produced / solidified by sintering is possible.

In wirtschaftlicher Hinsicht besonders vorteilhaft ist es, zum Herstellen des Formkörpers solche Glas- oder Keramikperlen zu verwenden, wie sie in den Ansprüchen 12 und 13 angegeben sind.Particularly in economic terms It is advantageous to produce such shaped glass or ceramic beads to use as specified in claims 12 and 13.

Die Ansprüche 14 bis 17 betreffen nach einem der alternativen erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Formkörper.Claims 14 to 17 relate to one of the alternative methods according to the invention Moldings.

Anspruch 18 schließlich zeigt ein besonderes Einsatz- oder Anwendungsgebiet für erfindungsgemäße Formkörper auf.Claim 18 finally shows a particular area of use or application for moldings according to the invention.

Beschreibung eines Ausführungsbeispielsdescription of an embodiment

Die Zeichnung zeigt in perspektivischer Darstellung einen Formkörper, der aus Glas- und/oder Keramikperlen eines vorbestimmten Korngrößenbereiches – oder auch aus einem Gemenge von Perlen unterschiedlicher Korngrößenbereiche – hergestellt ist.The drawing shows a perspective view of a shaped body made of glass and / or ceramic beads of a predetermined grain size rich - or made from a mixture of pearls of different grain size ranges.

Zum Herstellen des Formkörpers wird zunächst eine zum Erzielen einer vorbestimmten mittleren Dicke des Formkörpers bemessene Charge aus Glas- bzw. Keramikperlen eines vorbestimmten Korngrößenbereichs auf eine flache, zumindest im wesentlichen horizontal ausgerichtete, wärmefeste und mit seitlichen Begrenzungen versehene Unterlage vorbestimmter Größe geschüttet unter Bildung einer eine gewisse, den Durchmesser der Perlen um ein Mehrfaches übersteigende Mindestdicke aufweisenden Perlenschicht.To produce the shaped body first a dimensioned to achieve a predetermined average thickness of the molded body Batch of glass or Ceramic beads of a predetermined grain size range on a flat, at least substantially horizontally oriented, heat resistant and pad of predetermined size with side boundaries poured under Formation of a certain one which exceeds the diameter of the pearls several times Pearl layer with a minimum thickness.

Im Anschluß daran wird die auf der Unterlage liegende Perlenschicht in einem Brennofen oder dgl. soweit – und nur soweit – erwärmt, daß die Perlen der Perlenschicht sintern/zusammenbacken unter Fixierung der mehr oder weniger von einer mittleren, virtuellen Ebene/Fläche abweichenden, bezogen auf die Perlengröße weitläufingen und sich während des Schüttvorganges zufällig einstellenden Oberflächenstruktur der der Unterlage abgekehrten Seite der Perlenschicht bzw. des sich aus der Perlenschicht bildenden Formkörpers. Als geeignete Temperatur für den Sintervorgang kann beispielsweise eine Temperatur in der Größenordnung von etwa 500 °C zweckmäßig sein.Then the one lying on the pad Layer of pearls in a kiln or the like so far - and only so far - warmed that the pearls sinter / cake the layer of pearls while fixing the more or less deviating from an average virtual level / area, based on the pearl size and yourself during the pouring process fortuitously adjusting surface structure the side of the pearl layer facing away from the base or the from the pearl-forming molded body. As a suitable temperature for the Sintering can be a temperature of the order of magnitude, for example of about 500 ° C be appropriate.

Nach dem Abschluß des Sintervorganges wird der so gebildete Formkörper schließlich – nach ausreichendem Abkühlen – von der Unterlage entnommen.After the sintering process is complete the shaped body thus formed finally - after sufficient Cool off - from the Document taken.

In einer Variante kann – vor dem Sintervorgang – ergänzend auf die der Unterlage abgekehrte Seite der Perlenschicht in einer die – bezogen auf die Perlengröße – weitläufige Oberflächenstruktur dieser Seite der Perlenschicht beeinflussenden Weise eingewirkt werden, z.B. mit Hilfe eines strukturierten Stempels. Für diese Art der mehr oder weniger gezielten Struktur-Gebung der betreffenden Oberfläche kann es zweckmäßig sein, das Perlengemenge bzw. die Perlencharge zuvor mittels eines flüchtigen Benetzungsmittels, beispielsweise Wasser, zu benetzen, welches sich dann im Verlauf des Sintervorganges verflüchtigt.In one variant - before Sintering process - in addition the side of the pearl layer facing away from the base in a die-covered on the pearl size - extensive surface structure this side of the pearl layer influencing manner e.g. with the help of a structured stamp. For this Type of more or less targeted structuring of the concerned Surface can it be appropriate the batch of pearls or the batch of pearls beforehand by means of a volatile Wetting agent, for example water, to wet, which is then evaporated in the course of the sintering process.

Der in der Zeichnung dargestellte Formkörper kann beispielsweise eine Längen- und Breitenabmessungen in der Größenordnung von etwa 50-100 cm haben, während die Dicke in der Größenordnung von etwa 5 mm liegt.The one shown in the drawing moldings for example, a length and width dimensions in the order of magnitude of about 50-100 cm while the thickness on the order of is about 5 mm.

Claims (18)

Verfahren zum Herstellen eines flachen, glasartigen oder keramischen Formkörpers mit einer strukturierten Oberfläche, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) eine zum Erzielen einer vorbestimmten mittleren Dicke des Formkörpers bemessene Charge aus Glas- bzw. Keramik bestehender Perlen eines vorbestimmten Korngrößenbereichs wird auf eine flache, zumindest im wesentlichen horizontal ausgerichtete, wärmefeste und mit seitlichen Begrenzungen versehene Unterlage vorbestimmter Größe geschüttet unter Bildung einer eine gewisse, den Durchmesser der Perlen um ein Mehrfaches übersteigende Mindestdicke aufweisenden Perlenschicht, b) anschließend wird die auf der Unterlage liegende Perlenschicht soweit – und nur soweit – erwärmt, daß die Perlen der Perlenschicht sintern/zusammenbacken unter Fixierung der mehr oder weniger von einer mittleren, virtuellen Ebene/Fläche abweichenden, bezogen auf die Perlengröße weitläufingen Oberflächenstruktur der der Unterlage abgekehrten Seite der Perlenschicht bzw. des sich aus der Perlenschicht bildenden Formkörpers, c) und schließlich wird der so gebildete Formkörper nach ausreichendem Abkühlen von der Unterlage entnommen.Process for making a flat, glassy or ceramic molded body with a textured surface, characterized by the following steps: a) one to achieve a batch of glass or ceramic of existing beads of a predetermined grain size range is on a flat, at least substantially horizontally oriented, heat-resistant and a predetermined pad provided with side boundaries Size poured under Formation of a certain one which exceeds the diameter of the pearls several times Pearl layer having a minimum thickness, b) then the layer of pearls lying on the pad so far - and only so far - warmed that the pearls sinter / cake the layer of pearls while fixing the more or less than an average virtual plane / area continue to the pearl size surface structure the side of the pearl layer facing away from the base or the from the shaped body forming the pearl layer, c) and finally will the shaped body thus formed sufficient cooling taken from the document. Verfahren zum Herstellen eines flachen, glasartigen oder keramischen Formkörpers mit einer strukturierten Oberfläche, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) eine zum Erzielen einer vorbestimmten mittleren Dicke des Formkörpers bemessene Charge aus Glas- bzw. Keramik bestehender Perlen eines vorbestimmten Korngrößenbereichs wird auf eine flache, zumindest im wesentlichen horizontal ausgerichtete, wärmefeste und mit seitlichen Begrenzungen versehene Unterlage vorbestimmter Größe geschüttet unter Bildung einer eine gewisse, den Durchmesser der Perlen um ein Mehrfaches übersteigende Mindestdicke aufweisenden Perlenschicht, b) sodann wird auf die der Unterlage abgekehrte Seite der Perlenschicht in einer die – bezogen auf die Perlengröße – weitläufige Oberflächenstruktur dieser Seite der Perlenschicht beeinflussenden Weise eingewirkt, c) anschließend wird die auf der Unterlage liegende Perlenschicht soweit – und nur soweit – erwärmt, daß die Perlen der Perlenschicht sintern/zusammenbacken unter Fixierung der mehr oder weniger von einer mittleren, virtuellen Ebene/Fläche abweichenden, bezogen auf die Perlengröße weitläufigen Oberflächenstruktur der der Unterlage abgekehrten Seite der Perlenschicht bzw. des sich aus der Perlenschicht bildenden Formkörpers, d) und schließlich wird der so gebildete Formkörper nach ausreichendem Abkühlen von der Unterlage entnommen.Process for making a flat, glassy or ceramic molded body with a textured surface, characterized by the following steps: a) one to achieve a batch of glass or ceramic of existing beads of a predetermined grain size range is on a flat, at least substantially horizontally oriented, heat-resistant and a predetermined pad provided with side boundaries Size poured under Formation of a certain one which exceeds the diameter of the pearls several times Pearl layer having a minimum thickness, b) then on the side of the pearl layer facing away from the base in a die-covered on the pearl size - extensive surface structure this side of the layer of pearls, c) subsequently the layer of pearls lying on the base becomes so far - and only so far - warmed that the pearls sinter / cake the layer of pearls while fixing the more or less than an average virtual plane / area on the pearl size extensive surface structure the side of the pearl layer facing away from the base or the from the shaped body forming the pearl layer, d) and finally will the shaped body thus formed sufficient cooling taken from the document. Verfahren zum Herstellen eines rotationssymmetrischen, glasartigen oder keramischen Hohlkörpers mit einer strukturierten Oberfläche, gekennzeichnet durch folgende Schritte: a) eine zum Erzielen einer vorbestimmten mittleren Dicke des Hohlkörpers bemessene Charge aus Glas- bzw. Keramik bestehender Perlen eines vorbestimmten Korngrößenbereichs wird in eine mit vorbestimmter oder vorbestimmbarer Drehzahl drehbare, wärmefeste Form gefüllt, b) die Form wird mit vorbestimmter Drehzahl gedreht zum Erzielen einer die Perlen gegen die gegebenenfalls strukturierte Innenwandung der Form drückenden Kraft (Zentrifugalkraft), c) sodann werden die Perlen während der Einwirkung der Zentrifugalkraft für eine vorbestimmter Zeitdauer bis auf eine eine Sinterung der Perlen ermöglichende Temperatur – und nur bis auf eine solche Temperatur – erwärmt, d) und schließlich wird der so gebildete Hohlkörper nach ausreichendem Abkühlen aus der Form entnommen.Method for producing a rotationally symmetrical, glass-like or ceramic hollow body with a structured surface, characterized by the following steps: a) a batch of glass or ceramic beads of a predetermined grain size range, which is dimensioned to achieve a predetermined average thickness of the hollow body, is placed in a predetermined grain size range ter or predeterminable speed rotatable, heat-resistant mold filled, b) the mold is rotated at a predetermined speed to achieve a force pressing the beads against the optionally structured inner wall of the mold (centrifugal force), c) then the beads are subjected to a centrifugal force for a a predetermined period of time up to a temperature enabling sintering of the beads - and only up to such a temperature - d) and finally the hollow body thus formed is removed from the mold after sufficient cooling. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Unterlage bzw. die Innenseite der Form ein wärmefestes Trenn- oder Antihaftmittel aufgebracht wird zum Verhindern des Anbackens der Perlen bzw. des Formkörpers an der Unterlage bzw. der Form.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that on the base or the inside of the mold is a heat-resistant release or non-stick agent is applied to prevent caking of the beads or molding on the base or the shape. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Perlen mit einer Größe von etwa einem bis mehreren Zentimetern Durchmesser verwendet werden.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that pearls with a size of about one to several centimeters in diameter can be used. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Perlen mit einer Größe von etwa einem bis mehreren Millimetern Durchmesser verwendet werden.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that pearls with a size of about one to several millimeters in diameter can be used. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß Perlen mit einer Größe von etwa einem oder mehreren Zehntelmillimetern Durchmesser verwendet werden.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that pearls with a size of about one or more tenths of a millimeter in diameter. Verfahren nach Anspruch 5, 6 oder/und 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemenge von Perlen unterschiedlicher Korngrößenbereiche verwendet wird.The method of claim 5, 6 or / and 7, characterized characterized that a Mixture of pearls of different grain size ranges is used. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Perlen eine vorbestimmte Menge eines oder mehrerer Farbpigmente zugegeben wird.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the Pearls a predetermined amount of one or more color pigments is added. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß farbige Perlen verwendet werden.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that colored Beads are used. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Perlen ein flüchtiges Benetzungsmittel wie z.B. Wasser zugegeben wird.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the Pearls a volatile wetting agent such as. Water is added. Verwendung von als industriell hergestelltes Strahlmittel an sich bekannten Glasstrahlperlen einer oder mehrerer vorbestimmter Kornklassen zum Herstellen eines flachen oder rotationssymmetrischen glasartigen Formkörpers aus gesinterten Glaskörnern.Use of as an industrial abrasive known glass beam beads of one or more predetermined Grain classes for producing a flat or rotationally symmetrical glass-like molding from sintered glass grains. Verwendung von als industriell hergestelltes Strahlmittel an sich bekannten Keramikperlen einer oder mehrerer vorbestimmter Kornklassen zum Herstellen eines flachen oder rotationssymmetrischen keramischen Formkörpers aus gesinterten Keramikkörnern.Use of as an industrial abrasive known ceramic beads of one or more predetermined Grain classes for producing a flat or rotationally symmetrical ceramic molding made of sintered ceramic grains. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, 2 oder 3 hergestellter flacher oder rotationssymmetrischer glasartiger Formkörper bzw. Hohlkörper.Manufactured according to the method of claim 1, 2 or 3 flat or rotationally symmetrical glass-like molded body or Hollow body. Formkörper bzw. Hohlkörper nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper bzw. Hohlkörper aus als industriell hergestelltes Strahlmittel an sich bekannten, gesinterten Glasstrahlperlen einer oder mehrerer Kornklassen besteht.moldings or hollow body according to claim 14, characterized in that the shaped body or hollow body as an industrially manufactured abrasive known per se, sintered Glass beads of one or more grit classes exist. Nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, 2 oder 3 hergestellter flacher oder rotationssymmetrischer keramischer Formkörper bzw. Hohlkörper.Manufactured according to the method of claim 1, 2 or 3 flat or rotationally symmetrical ceramic molded body or Hollow body. Formkörper bzw. Hohlkörper nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkörper bzw. Hohlkörper aus als industriell hergestelltes Strahlmittel an sich bekannten Keramikperlen einer oder mehrerer Kornklassen besteht.moldings or hollow body according to claim 16, characterized in that the shaped body or hollow body ceramic beads known per se as an industrially produced abrasive one or more grain classes. Verwendung des Formkörpers bzw. Hohlkörpers nach Anspruch 14 bzw. 16 als architektonisches Bauelement.Use of the shaped body or hollow body after Claim 14 or 16 as an architectural component.
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