DE10254110A1 - Bremsscheibe mit einem Reibring aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff - Google Patents
Bremsscheibe mit einem Reibring aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff Download PDFInfo
- Publication number
- DE10254110A1 DE10254110A1 DE2002154110 DE10254110A DE10254110A1 DE 10254110 A1 DE10254110 A1 DE 10254110A1 DE 2002154110 DE2002154110 DE 2002154110 DE 10254110 A DE10254110 A DE 10254110A DE 10254110 A1 DE10254110 A1 DE 10254110A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- brake disc
- metallic
- disk
- friction ring
- segments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 101100298222 Caenorhabditis elegans pot-1 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003733 fiber-reinforced composite Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/13—Parts or details of discs or drums
- F16D2065/1304—Structure
- F16D2065/1316—Structure radially segmented
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/13—Parts or details of discs or drums
- F16D2065/1304—Structure
- F16D2065/1328—Structure internal cavities, e.g. cooling channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/13—Parts or details of discs or drums
- F16D2065/134—Connection
- F16D2065/1348—Connection resilient
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/13—Parts or details of discs or drums
- F16D2065/134—Connection
- F16D2065/1356—Connection interlocking
- F16D2065/136—Connection interlocking with relative movement radially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
- F16D2200/0039—Ceramics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
- F16D2200/0052—Carbon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Bremsscheibe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem aus einem metallischen Werkstoff bestehenden Bremsscheibentopf und einem Reibring aus einem im Wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff, der an seinem Innenumfang Aussparungen aufweist, in die am Bremsscheibentopf vorgesehene Vorsprünge in Radialrichtung hineinragen. Dabei besteht jeder Vorsprung aus zumindest zwei in Umfangsrichtung nebeneinander liegenden Segmenten, von denen die beiden äußeren an den ihnen benachbarten Flanken der zugeordneten Aussparung anliegen. Bevorzugt sind die Vorsprung-Segmente geringfügig federnd ausgebildet, so dass unter Belastung durch ein zu übertragendes Bremsmoment einer gewissen Größe zumindest zwei benachbarte Segmente einer Aussparung aneinander zum Anliegen kommen. In Axialrichtung betrachtet können die Vorsprünge an einem am Innenumfang des Reibrings vorgesehenen Steg oder Sicherungsring anliegen, wobei der Reibring in der anderen Axialrichtung betrachtet bevorzugt durch die in die jeweiligen Aussparungen eingeklemmten Vorsprünge gehalten ist, alternativ über einen Sicherungsring oder dergleichen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Bremsscheibe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem aus einem metallischen Werkstoff bestehenden Bremsscheibentopf und einem Reibring aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff, der an seinem Innenumfang Aussparungen aufweist, in die am Bremsscheibentopf vorgesehene Vorsprünge in Radialrichtung hineinragen. Zum technischen Umfeld wird insbesondere auf die
DE 198 30 669 A1 verwiesen. - Es besteht die Tendenz, Fahrzeugbremsscheiben zu entwickeln, deren Reibring aus einem nichtmetallischen Werkstoff und dabei insbesondere aus kohlefaserverstärkten Kohlenstoffmaterialien (C/C) oder aus faserverstärkten Verbundkeramiken insbesondere auf der Basis von Siliziumkarbid (C/C-SiC) besteht. Der sog. Bremsscheibentopf hingegen, mit dem der Reibring am Radträger des Fzg.'s oder dgl. befestigt wird, soll weiterhin aus einem metallischen Werkstoff bestehen.
- Nun gilt es, den Reibring geeignet am Bremsscheibentopf zu befestigen, wobei naturgemäß besonders große Kräfte oder Momente in Umfangsrichtung der Bremsscheibe übertragen werden müssen. Zu berücksichtigen sind dabei insbesondere auch die unterschiedlichen Wärmedehnungen des Reibrings und des Bremsscheibentopfes, die sich bei einer unvermeidbaren Erwärmung der Bremsscheibe während deren Betriebs einstellen, und die zu unzulässig hohen Wärmespannungen führen können. Aus diesem Grunde muss die für die Momentenübertragung „feste" Verbindung zwischen dem Reibring und dem Bremsscheibentopf im Hinblick auf die unterschiedlichen Wärmedehungen dieser Elemente der Bremsscheibe gleichzeitig eine gewisse Beweglichkeit zwischen diesen Elementen gewährleisten.
- In der eingangs genannten
DE 198 30 669 A1 ist eine Bremsscheibe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gezeigt, die den letztgenannten Anforderungen genügt, jedoch ist der Bauaufwand bzw. Aufwand zum Fertigen dieser bekannten Bremsscheibe relativ hoch. Eine demgegenüber verbesserte Bremsscheibe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufzuzeigen, ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung. - Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, dass jeder Vorsprung aus zumindest zwei in Umfangsrichtung nebeneinander liegenden Segmenten besteht, von denen die beiden äußeren an den Ihnen benachbarten Flanken der zugeordneten Aussparung anliegen. Vorteilhafte Ausund Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.
- Ein Bremsscheibentopf, der erfindungsgemäß gestaltete Vorsprünge aufweist, die in geeignete Aussparungen am Innenumfang des Reibrings hineinragen, lässt sich einfach fertigen, bspw. wenn der Topf als Schmiedeteil oder Pressteil aus geeignetem Stahl oder einer geeigneten Aluminiumlegierung hergestellt wird. Die genannten Segmente der Vorsprünge sind dabei quasi federnd mit der zugehörigen Wand des Bremsscheibentopfes verbunden bzw. bilden von diesem abragende Federelemente, die quasi unter Vorspannung stehend in die jeweilige Aussparung des Reibringes hineinragen. Wenn nun jeweils ein Segment eines Vorsprunges mit seiner (in Umfangsrichtung der Bremsscheibe betrachtet) seitlichen Flanke an der zugewandten Flanke der jeweiligen Aussparung anliegt, so ist jeder genannte Vorsprung in die zugehörige Aussparung eingespannt. Zumindest in Umfangsrichtung betrachtet ist damit eine ausreichend sichere Verbindung zwischen dem Bremsscheibentopf und dem Reibring hergestellt, insbesondere unter Berücksichtigung der Tatsache, dass über dem Umfang des Topfes verteilt eine Vielzahl von mit zugehörigen Reibring-Aussparungen zusammenwirkenden Vorsprüngen, die jeweils aus zumindest zwei genannten Segmenten bestehen, vorgesehen sind. Lediglich der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass auch mehr als zwei derartige sog. Segmente vorgesehen sein können, die dann jeweils in eine einzige Aussparung hineinragen können, wobei dann, wenn sich diese genannten Segmente über die gesamte Breite oder Tiefe der Aussparung erstrecken, naturgemäß nur die in Umfangsrichtung betrachtet beiden äußeren Segmente an den ihnen benachbarten Flanken der zugeordneten Aussparung anliegen können.
- Indem erfindungsgemäß die in die Aussparungen am Reibring-Innenumfang hineinragenden Vorsprünge quasi geteilt ausgebildet sind, d.h. wie angegeben aus zumindest zwei in Umfangsrichtung (der Bremsscheibe) nebeneinander liegenden Segmenten bestehen, ist gleichzeitig eine ausreichende Ausgleichsmöglichkeit für die unterschiedlichen thermischen Ausdehnungen des Bremsscheibentopfes sowie des Reibringes gegeben. Zwischen den Segmenten eines Vorsprunges befindet sich nämlich zumindest dann, wenn kein Drehmoment zwischen dem Reibring und dem Topf übertragen wird, zwangsläufig ein im wesentlichen in Radialrichtung verlaufender Schlitz oder allgemein ein geringer Zwischenraum, der die genannten unterschiedlichen Wärmedehnungen „kompensieren", d.h. aufnehmen kann. In Abhängigkeit von den an einer konkreten Ausführungsform vorliegenden bzw. aufzunehmenden Wärmedehnungen kann die Breite des Schlitzes oder Zwischenraumes zwischen den genannten Segmenten eines Vorsprungs geeignet gewählt sein.
- Es wurde bereits erwähnt, dass die Vorsprung-Segmente geringfügig federnd ausgebildet sein können bzw. sind, wobei die entsprechende Auslegung derart sein kann, dass unter Belastung durch ein zu übertragendes Bremsmoment ab einer gewissen Größe zumindest zwei benachbarte Segmente einer Aussparung aneinander zum Anliegen kommen. Diese Segmente stützen sich dann aufeinander ab und können demzufolge das anliegende Drehmoment besser übertragen. Ferner wurde bereits erwähnt, dass jeder genannte Vorsprung über die Segmente (bevorzugt handelt es sich um zwei Segmente je Vorsprung) in die zugehörige Aussparung eingespannt ist, so dass der Reibring auch in Axialrichtung betrachtet (zumindest in einer der beiden Richtungen) durch die in die jeweiligen Aussparungen eingeklemmten Vorsprünge gehalten sein kann. In der anderen Axial-Richtung können sich die Vorsprünge aber auch an einem am Innenumfang des Reibrings vorgesehenen Steg abstützen oder an einem geeignet angeordneten Sicherungsring oder dgl. Im Übrigen kann auch eine in den beiden Axialrichtungen wirkende Abstützung durch einen oder zwei Sicherungsringe, Scheiben oder dgl. vorgesehen sein.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles weiter erläutert, wobei die beigefügte einzige Figur einen ausgeschnittenen 90°-Sektor einer erfindungsgemäßen Bremsscheibe in 3D-Darstellung zeigt. Dabei ist mit der Bezugsziffer
1 der Bremsscheibentopf und mit der Bezugsziffer2 der Reibring bezeichnet. - Der aus einem metallischen Werkstoff bestehende Bremsscheibentopf
1 wird wie üblich durch einen Topfboden1a sowie eine Topfwand1b gebildet, wobei im Topfboden1a mehrere Bohrungen3 vorgesehen sind, die Schrauben aufnehmen können, mit Hilfe derer der Bremsscheibentopf1 an einem Radträger eines Kraftfahrzeugs befestigt werden kann. Der bevorzugt aus Carbon-Keramik bestehende Reibring2 ist koaxial zur Topfwand1b angeordnet und liegt mit seinem Innenumfang2a bzw. mit einem von diesem abragenden, umlaufenden Steg2b auf der Topfwand1b auf. - Im Innenumfang
2a des Reibringes2 sind über dem Umfang der Bremsscheibe bevorzugt gleichmäßig verteilt mehrere Aussparungen4 vorgese hen, in die von der Topfwand1b radial nach außen abragende Vorsprünge1c , die ebenfalls ein Bestandteil des Bremsscheibentopfes1 sind, hineinragen. Jeder sog. Vorsprung1c besteht seinerseits aus (hier) zwei in Umfangsrichtung nebeneinander liegenden Segmenten5 und6 , zwischen denen sich ein ggf. geringer Spalt7 befindet. Dieser Spalt7 erstreckt sich dabei – ebenso wie die Segmente5 und6 – im wesentlichen in der Radialrichtung der Bremsscheibe und dient insbesondere – wie weiter oben erläutert wurde – zum Ausgleich der unterschiedlichen Wärmedehnungen von Bremsscheibentopf1 und Reibring2 . - Die beiden Segmente
5 und6 jedes Vorsprungs1c liegen mit ihren in Umfangsrichtung einander abgewandten Flanken zumindest dann, wenn kein Drehmoment vom Reibring2 auf den Bremsscheibentopf1 übertragen wird, an den Rand-Flanken der jeweils zugeordneten Aussparung4 an und fixieren somit den Reibring2 am Bremsscheibentopf1 . Unter Belastung durch ein zu übertragendes Drehmoment können sich jedoch – wie weiter oben ausgeführt wurde – die beiden Segmente5 und6 aufeinander abstützen, so dass dann der Spalt 7 im wesentlichen verschwindet. In Axialrichtung der Bremsscheibe1 ist eine weitere Fixierung vorgesehen, die darin besteht, dass sich die Vorsprünge1c bzw. jedes einzelne Segment5 ,6 mit einer Seite am bereits genannten umlaufenden Steg2b des Reibringes2 abstützt bzw. abstützen. Sollte in der entgegengesetzten Axial-Richtung eine weitere Fixierung erforderlich sein, so kann diese auf eine grundsätzlich bekannte Weise ergänzt werden. Bevorzugt jedoch sind die Vorsprünge1 bzw. Segmente5 ,6 derart federnd ausgebildet, dass ohne Drehmomentübertragung unter Zuhilfenahme des Steges2b der Reibring2 ausreichend fest auf dem Bremsscheibentopf1 sitzt, wobei noch darauf hingewiesen sei, dass durchaus eine Vielzahl von Details insbesondere konstruktiver Art abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel gestaltet sein kann, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen.
Claims (4)
- Bremsscheibe, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einem aus einem metallischen Werkstoff bestehenden Bremsscheibentopf (
1 ) und einem Reibring (2 ) aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff, der an seinem Innenumfang (2a ) Aussparungen (4 ) aufweist, in die am Bremsscheibentopf (1 ) vorgesehene Vorsprünge (1c ) im wesentlichen in Radialrichtung hineinragen, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Vorsprung (1c ) aus zumindest zwei in Umfangsrichtung nebeneinander liegenden Segmenten (5 ,6 ) besteht, von denen die beiden äußeren an den ihnen benachbarten Flanken der zugeordneten Aussparung (4 ) anliegen. - Bremsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprung-Segmente (
5 ,6 ) geringfügig federnd ausgebildet sind, so dass unter Belastung durch ein zu übertragendes Bremsmoment einer gewissen Größe zumindest zwei benachbarte Segmente (5 ,6 ) einer Aussparung (4 ) aneinander zum Anliegen kommen. - Bremsscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (
1c ) in Axialrichtung betrachtet an einem am Innenumfang (2a ) des Reibrings (2 ) vorgesehenen Steg (2b ) anliegen und/oder durch einen Sicherungsring oder dgl. gehalten sind. - Bremsscheibe nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reibring (
2 ) zumindest einseitig in Axialrichtung betrachtet durch die in die jeweiligen Aussparungen (4 ) eingeklemmten Vorsprünge (1c ) gehalten ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002154110 DE10254110B4 (de) | 2002-11-20 | 2002-11-20 | Bremsscheibe mit einem Reibring aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002154110 DE10254110B4 (de) | 2002-11-20 | 2002-11-20 | Bremsscheibe mit einem Reibring aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10254110A1 true DE10254110A1 (de) | 2004-06-03 |
| DE10254110B4 DE10254110B4 (de) | 2014-11-27 |
Family
ID=32240201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2002154110 Expired - Lifetime DE10254110B4 (de) | 2002-11-20 | 2002-11-20 | Bremsscheibe mit einem Reibring aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10254110B4 (de) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008046546A1 (de) * | 2008-09-10 | 2010-03-11 | Daimler Ag | Bremsscheibe mit Bremsscheibentopf |
| CN102853004A (zh) * | 2011-07-02 | 2013-01-02 | 王勇 | 一种分体单片制动盘 |
| DE102017115712A1 (de) | 2016-07-25 | 2018-01-25 | Technische Universität Chemnitz | Verbundbremsscheibe |
| US9982732B2 (en) | 2015-08-04 | 2018-05-29 | Gri Engineering & Development, Llc | Vehicle brake rotor and method of making same |
| CN108691933A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-10-23 | 山东隆基机械股份有限公司 | 一种新型制动盘 |
| US11131353B2 (en) | 2018-03-26 | 2021-09-28 | Volvo Truck Corporation | Splined portion connected to one out of a brake disc and a hub |
| EP4456386A4 (de) * | 2021-12-21 | 2025-04-16 | Shanghai Flexiv Robotics Technology Co., Ltd. | Bremsanordnung, gelenkantrieb und roboter |
| DE102024101045A1 (de) * | 2024-01-15 | 2025-07-17 | Elringklinger Ag | Bremssystem |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2184801A (en) * | 1985-12-30 | 1987-07-01 | Automotive Products Plc | Disc brakes |
| GB2307960A (en) * | 1995-12-07 | 1997-06-11 | Jaguar Cars | A rotor for a disc brake |
| DE19726674A1 (de) * | 1996-06-25 | 1998-01-02 | Teves Gmbh Alfred | Bremsscheibe |
| DE19830669A1 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Daimler Chrysler Ag | Bremsscheibe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
-
2002
- 2002-11-20 DE DE2002154110 patent/DE10254110B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2184801A (en) * | 1985-12-30 | 1987-07-01 | Automotive Products Plc | Disc brakes |
| GB2307960A (en) * | 1995-12-07 | 1997-06-11 | Jaguar Cars | A rotor for a disc brake |
| DE19726674A1 (de) * | 1996-06-25 | 1998-01-02 | Teves Gmbh Alfred | Bremsscheibe |
| DE19830669A1 (de) * | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Daimler Chrysler Ag | Bremsscheibe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008046546A1 (de) * | 2008-09-10 | 2010-03-11 | Daimler Ag | Bremsscheibe mit Bremsscheibentopf |
| DE102008046546B4 (de) * | 2008-09-10 | 2013-01-17 | Daimler Ag | Bremsscheibe mit Bremsscheibentopf |
| CN102853004A (zh) * | 2011-07-02 | 2013-01-02 | 王勇 | 一种分体单片制动盘 |
| US9982732B2 (en) | 2015-08-04 | 2018-05-29 | Gri Engineering & Development, Llc | Vehicle brake rotor and method of making same |
| DE102017115712A1 (de) | 2016-07-25 | 2018-01-25 | Technische Universität Chemnitz | Verbundbremsscheibe |
| DE102017115712B4 (de) | 2016-07-25 | 2020-07-23 | Technische Universität Chemnitz | Verbundbremsscheibe |
| US11131353B2 (en) | 2018-03-26 | 2021-09-28 | Volvo Truck Corporation | Splined portion connected to one out of a brake disc and a hub |
| CN108691933A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-10-23 | 山东隆基机械股份有限公司 | 一种新型制动盘 |
| EP4456386A4 (de) * | 2021-12-21 | 2025-04-16 | Shanghai Flexiv Robotics Technology Co., Ltd. | Bremsanordnung, gelenkantrieb und roboter |
| DE102024101045A1 (de) * | 2024-01-15 | 2025-07-17 | Elringklinger Ag | Bremssystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10254110B4 (de) | 2014-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102005023380B3 (de) | Bremsscheibe-/Nabenverbindung | |
| DE69300775T2 (de) | Wärmeschutzschild für Flugzeugbremse. | |
| DE102014107228A1 (de) | Bremsscheiben- /Nabenverbindung | |
| DE102006034763B3 (de) | Scheiben-/Nabenverbindung | |
| EP2414697B1 (de) | Bremsscheibe | |
| DE2246517C3 (de) | Bremsscheibe für Schienenfahrzeuge | |
| EP1426644A2 (de) | Verbundbremsscheibe für eine Fahrzeug-Scheibenbremse | |
| DE10104039A1 (de) | Gebaute Bremsscheibe, insbesondere für ein Kfz | |
| EP0912839A2 (de) | Bremsscheibeneinheit | |
| EP3685067B1 (de) | Mehrteilige bremsscheibe | |
| DE10358088A1 (de) | Bremsscheibeneinheit | |
| EP1355075B1 (de) | Verbund-Bremsscheibe für eine Fahrzeug-Scheibenbremse | |
| DE10254110A1 (de) | Bremsscheibe mit einem Reibring aus einem im wesentlichen nichtmetallischen Werkstoff | |
| DE1221664B (de) | Bremsscheibe, insbesondere fuer Schienenfahrzeuge, mit auswechselbaren Bremsringen | |
| DE2620623A1 (de) | Scheibenkremse | |
| EP3795853B1 (de) | Schienenrad umfassend eine bremsscheibe mit einem segmentierten reibring | |
| DE2947537A1 (de) | Reibbelagtraeger mit auswechselbaren reibbelaegen | |
| DE102007001211A1 (de) | Bremsscheiben-/Nabenverbindung | |
| EP0293868B1 (de) | Wellenbremsscheibe für Scheibenbremsen von Schienenfahrzeugen | |
| DE102017116681B3 (de) | Bremsscheibe | |
| DE29906138U1 (de) | Bremsscheibe | |
| DE2362834C3 (de) | Bremsscheibenbefestigung am Schienenfahrzeugrad | |
| EP0699845B1 (de) | Bremsscheibenanordnung | |
| DE4211847C2 (de) | Bremsscheibe für Scheibenbremsen, insbesondere von Schienenfahrzeugen | |
| DE3119913A1 (de) | Bremsscheibe fuer scheibenbremseinrichtungen von schienenfahrzeugen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R020 | Patent grant now final | ||
| R071 | Expiry of right |