DE10253766A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Einstellen eines Deckels einer Kraftwagenkarosserie - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einstellen eines Deckels (12) gegenüber einem Rahmen (14) einer Kraftwagenkarosserie. Am Deckel (12) ist ein Sockel (20) angeordnet, an dem ein Schlitten (22) mit einem seitlichen Abstützelement (24) verstellbar befestigt ist. Zum Einstellen eines Spaltmaßes (52) des Deckels (12) wird das Abstützelement (24) durch Verschieben des Schlittens (22) in eine an einer Gegenfläche (50) des Rahmens (14) abstützende Sollposition gebracht und anschließend der Schlitten (22) am Sockel (20) festgelegt. DOLLAR A Damit im Fahrbetrieb keine störenden Geräusche auftreten, ist zur dämpfenden Abstützung des Deckels (12) ein axial wirkender Puffer (26) vorgesehen, mit dem zunächst ein Einstellen des Deckels (12) quer zur Rahmenebene erfolgt. Die Sollposition des Abstützelements (24) wird erreicht, indem während des Einstellens zwischen diesem und der Gegenfläche (50) des Rahmens (14) eine Abstandslehre (46) angeordnet wird. Der Abstand zwischen Abstützelement (24) und Gegenfläche (50), welcher etwa der Breite der Abstandslehre (46) entspricht, gewährleistet dabei eine geräuschfreie Anordnung des Deckels (12) an der Karosserie im Fahrbetrieb.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einstellen eines Deckels einer Kraftwagenkarosserie der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 2 angegebenen Art.
- Aus der 42 26 437 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren mit einem am Deckel einer Kraftwagenkarosserie angeordneten Sockel bekannt, an dem ein Schlitten mit einem seitlichen Abstützelement verstellbar befestigt ist. Beim Einstellen eines Spaltmaßes des Deckels gegenüber einem Karosserierahmen wird das Abstützelement – durch Verschieben des Schlittens in Fahrzeugquerrichtung – in eine an einer Gegenfläche des Rahmens abstützende Position gebracht und anschließend der Schlitten am Sockel festgelegt. Zur dämpfenden Abstützung des Deckels an der Karosserie ist dabei an dem Abstützelement ein elastischer Puffer angeordnet. Als nachteilig ist hierbei der Umstand anzusehen, dass der sich am Rahmen der Karosserie abstützende Puffer im Fahrbetrieb eine Geräuschentwicklung verursachen kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art mit einer Einstellung zu schaffen, bei der im Fahrbetrieb keine störenden Geräusche entstehen und beim Schließvorgang keine Lackbeschädigungen auftreten können.
- Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Hauptanspruchs.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den übrigen Ansprüchen zu entnehmen.
- Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung und dem Verfahren zum Einstellen des Deckels gegenüber dem Rahmen ist zur dämpfenden Abstützung des Deckels ein axial wirkender Puffer vorgesehen, mit dem zunächst ein Einstellen des Deckels quer zur Rahmenebene erfolgt. Nach der Schiebeverlagerung des gelösten Schlittens in eine Ausgangsposition und dem Anlegen einer zugeordneten Abstandslehre an der jeweiligen Gegenfläche des Rahmens wird der Schlitten in eine Sollposition schiebeverlagert, in dem das Abstützelement beim vorsichtigen Schließen des Deckels an der Abstandslehre abstützt. Hierdurch wird eine sicherbare Sollposition des Abstützelements erreicht, bei der das Abstützelement bei geschlossenem und eingestelltem Deckel einen seitlichen Abstand zur Gegenfläche der Karosserieaufweist. Der Abstand zwischen Abstützelement und Gegenfläche der Karosserie, welcher der Breite der Abstandslehre entspricht, gewährleistet dabei eine geräuschfreie Anordnung des Deckels an der Karosserie im Fahrbetrieb.
- Bei einem unsachgemäßen Schließvorgang beispielsweise durch Einleitung einer seitlichen Kraft ermöglicht es die Lage des seitlichen Abstützelementes, den Heckdeckel abzufangen und in eine Solllage zu bringen, bevor der Heckdeckel mit dem benachbarten Rahmen kollidieren kann.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in
-
1 eine ausschnittsweise schematische Schnittansicht entlang einer in Fahrzeugquerrichtung und vertikal verlaufenden Ebene durch einen an einer Kraftwagenkarosserie angeordneten Heckdeckel, dessen Position gegenüber einem Rahmen der Karosserie mittels einer Vorrichtung einstellbar ist; -
2 eine vergrößerte Schnittansicht des ausschnittsweise dargestellten Heckdeckels und des Rahmens gemäß1 , wobei das Einstellen der Sollposition der Vorrichtung verdeutlicht ist; -
3a –3d die Vorrichtung zum Einstellen des Deckels gegenüber einer Kraftwagenkarosserie gemäß den1 und2 in Draufsicht, in Unteransicht, in Seitenansicht und in Perspektivansicht; und in -
4a –4c jeweils eine Schnittansicht durch die Vorrichtung entlang der Linie IVa-IVa, IVb-IVb, IVc-IVc in3a . - In
1 ist in schematischer Schnittansicht entlang einer in Fahrzeugquerrichtung und vertikal verlaufenden Ebene eine Kraftwagenkarosserie mit einem hinteren Kotflügel10 und einem schwenkbar an der Karosserie gelagerten Heckdeckel12 ausschnittsweise erkennbar. Die Karosserie umfasst einen den Heckdeckel12 einfassenden Rahmen14 , in welchem eine eine Regenrinne18 aufweisende Verkleidung16 aus einem Metallblech, Kunststoff oder dgl. einliegend befestigt ist. Der Heckdeckel12 besteht im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem zweischaligen Metallblech, an welchem eine Vorrichtung zum Einstellen des Deckels12 gegenüber der Karosserie angeordnet ist. - Aus der Zusammenschau mit den
3a bis3d , in denen die Vorrichtung in Draufsicht, in Unteransicht, in Seitenansicht und in Perspektivansicht gezeigt ist, sowie den4a bis4c , welche jeweils einen Schnitt durch die Vorrichtung entlang der Linie IVa-IVa, IVb-IVb, IVc-Ivc in3a zeigen, wird der Aufbau der Vorrichtung deutlich. Die Vorrichtung ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel an entgegengesetzten, in Fahrzeuglängsrichtung verlaufenden Randseiten am Deckel12 vormontiert. Die Vorrichtung umfasst einen über zwei Schrauben21 am Deckel12 angeordneten Sockel20 , an dem ein Schlitten22 mit einem seitlichen Abstützelement24 verstellbar befestigt ist. Zur dämpfenden Abstützung des Deckels12 ist ein axial wirkender Puffer26 vorgesehen, der etwa rechtwinklig zu dem Sockel20 von der Unterseite des Deckels12 absteht. Der Puffer26 umfasst einen durch eine Feder28 abgestützten gummielastischen Pufferkopf30 , welcher mit einem Ende in ein am Deckel festgelegtes Gewinde35 eingeschraubt und durch Verderehen axial einstellbar ausgebildet ist. An den Pufferkopf30 angepasst ist in der Auskleidung16 des Rahmens14 eine Aufnahmevertiefung32 eingebracht. Zudem ist um den Puffer26 eine Dichtlippe33 (3b ) vorgesehen, durch welche ein Eindringen von Wasser in den Kofferraum vermieden wird. - Der Schlitten
22 ist im hier gezeigten Ausführungsbeispiel U-förmig gestaltet mit zwei Schenkeln34 ,36 , die über die jeweils zugeordnete Schraubbefestigung21 am Sockel20 festgelegt sind. Um die im weiteren noch näher erläuterte Schiebeverlagerung des Schlittens22 gegenüber dem Sockel20 zu realisieren, sind die die Schenkel34 ,36 durchdringenden Öffnungen38 als Langlöcher gestaltet. Bei gelösten Schraubverbindungen21 kann hierdurch der Schlitten22 in Fahrzeugbreitenrichtung verschoben werden. Um eine parallele und definierte Schiebeverlagerung des Schlittens22 gegenüber dem Sockel20 zu ermöglichen, sind an dem Sockel20 Büchsen37 (4c ) vorgesehen, welche mit einem Endabschnitt in die Langlöcher38 hineinragen. Die Büchsen37 umgeben dabei die Schrauben21 und sind an die Breite der Langlöcher38 angepasst. Zwischen den Anlageflächen der Schenkel34 ,36 und den zugeordneten Anlageflächen des Sockels ist jeweils eine Verzahnung40 (4b ) vorgesehen. Auf die Verzahnung40 kann auch verzichtet werden. Durch diese Verzahnung können der Schlitten22 und der Sockel20 lagesicher an dem Heckdeckel12 festgelegt werden. Die beiden Schenkel34 ,36 sind über das senkrecht zu diesen verlaufende, im Querschnitt U-förmige Abstützelement24 miteinander verbunden, wobei der Schlitten22 hier einstückig gestaltet ist. Das Abstützelement24 besteht aus einem Material mit geringer Dämpfung und umfass an der Breitseite eines Schenkels42 des U-förmigen Profils eine Stützfläche44 , über die das Abstützelement24 auf im weitern noch näher erläuterte Weise beim Einstellen des Spaltmaßes des Deckels12 an einer Gegenfläche einer Abstandslehre46 abstützt. Die Stützfläche44 des Abstützelements24 ist dabei etwa parallel zur Gegenfläche der Abstandslehre46 bzw. zur Gegenfläche50 der Auskleidung geneigt. Der Puffer26 ist in einem Mittelbereich des Schlittens22 angeordnet. - Anhand von
2 , welche eine vergrößerte Schnittansicht des ausschnittsweise dargestellten Heckdeckels12 und des Rahmens14 gemäß1 zeigt, wird das Einstellen der Sollposition der Vorrichtung verdeutlicht. - Hierzu wird zunächst von der am Deckel
12 vormontierten Vorrichtung der Puffer26 axial derart quer zur Rahmenebene des Rahmens14 eingestellt, dass der Deckel12 vorzugsweise auf einer gemeinsamen Höhe mit den an den Rahmen14 angrenzenden Kotflügelendbereichen10 angeordnet ist. Danach müssen der am Deckel12 vormontierte Schlitten22 und der Sockel20 – sofern dies bei der Vormontage nicht bereits geschehen ist – durch die Schrauben21 leicht gelöst werden, so dass der Schlitten22 gegenüber dem Sockel20 verlagert werden kann. Der gelöste Schlitten22 wird in Richtung nach außen schiebeverlagert, bis dieser eine Ausgangsposition erreicht hat. In der Ausgangsposition überdeckt der Schlitten22 hier mit dem Abstützelement24 die lichte Öffnung des Rahmens14 . Es ist klar, dass der Deckel 12 zum Überführen des Schlittens22 in die Ausgangsposition geöffnet sein muss. Bei geöffnetem Deckel wird die Abstandslehre46 an eine zugeordnete Gegenfläche50 der Auskleidung16 des Rahmens14 angelegt. Es ist ersichtlich, dass das Anlegen der Abstandslehre46 vor, parallel oder nach anderen Arbeitsschritten an der Vorrichtung, insbesondere dem Überführen des Schlittens22 in die Ausgangsposition, erfolgen kann. - Anschließend kann der Deckel
12 durch vorsichtiges Bewegen in seine geschlossene Stellung gebracht werden. Hierdurch stellt sich einerseits zwischen dem Rahmen14 und dem Deckel12 ein Spaltmaß ein, das etwa der Breite der Abstandslehre46 entspricht. Gleichzeitig wird beim Schließen des Deckels12 der Schlitten22 durch das Auftreffen des Abstützelements24 mit dessen Breitseite44 an der Abstandslehre46 in eine Sollposition in Richtung der Mitte des Deckels12 schiebeverlagert. Mit anderen Worten entspricht der Abstand der Breitseite44 des Abstützelements24 zu der zugeordneten Gegenfläche50 der Abdeckung16 etwa der Breite der Abstandslehre46 . Zur einfachen Schiebeverlagerung sind die bereits erläuterten Büchsen37 zwischen Schlitten22 und Sockel20 vorgesehen. Durch die Verzahnung zwischen dem Sockel20 und dem Schlitten22 wird die eingestellte Sollposition vorläufig gesichert. - Anschließend kann der Deckel
12 geöffnet und die Abstandslehre46 abgenommen werden. Die durch die Verzahnung bzw. Klemmwirkung zwischen dem Sockel20 und dem Schlitten22 vorläufig gesicherte Sollposition wird durch das Anziehen der beiden Schrauben21 endgültig gesichert und der Sockel20 und der Schlitten22 am Deckel festgelegt. - Bei geschlossenem und eingestelltem Deckel
12 verbleibt der seitliche Abstand zwischen der Breitseite44 des Abstützelements24 zu der zugeordneten Gegenfläche50 der Abdeckung16 , wodurch im Fahrbetrieb störende Reibgeräusche oder dgl. wirkungsvoll vermieden werden. - Anstelle bei einem Heckdeckel
12 kann die Vorrichtung auch bei einem anderen Deckel oder einer Klappe an der Karosserie eines Kraftwagens angeordnet sein.
Claims (9)
- Vorrichtung zum Einstellen eines Deckels (
12 ) gegenüber einer Kraftwagenkarosserie, mit einem am Deckel (12 ) angeordneten Sockel (20 ), an dem ein Schlitten (22 ) mit einem seitlichen Abstützelement (24 ) verstellbar befestigt ist, wobei das Abstützelement (24 ) beim Einstellen des Spaltmaßes (52 ) des Deckels (12 ) an einer Gegenfläche (50 ) eines Rahmens (14 ) der Karosserie abgestützt ist, und wobei eine dämpfende Abstützung (26 ) des Deckels (12 ) an der Karosserie vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet , dass zur dämpfenden Abstützung des Deckels (12 ) ein axial wirkender Puffer (26 ) vorgesehen ist, der etwa rechtwinklig von der Unterseite des Deckels (12 ) absteht, und dass das Abstützelement (24 ) bei geschlossenem und eingestelltem Deckel (12 ) einen seitlichen Abstand zur Gegenfläche (50 ) der Karosserie aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützelement (
24 ) aus einem Material mit geringer Dämpfung besteht. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche (
44 ) des Abstützelements (24 ) etwa parallel zur Gegenfläche (50 ) der Karosserie geneigt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche (
44 ) die Breitseite eines Schenkels (42 ) eines im Querschnitt U-förmigen Endbereichs des Abstützelementes (24 ) ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Puffer (
26 ) in einem Mittelbereich des U-förmig gestalteten Schlittens (22 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass beide Schenkel (
34 ,36 ) des U-förmigen Schlittens (22 ) über jeweils eine Schraubbefestigung (21 ) an dem Sockel (20 ) festgelegt sind, wobei zwischen Sockel (20 ) und zugeordnetem Schenkel (34 ,36 ) eine Verzahnung (40 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Puffer (
26 ) axial einstellbar ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenfläche (
50 ) der Karosserie von einer eine Regenrinne (18 ) aufweisenden Verkleidung (16 ) gebildet ist. - Verfahren zum Einstellen eines Deckels (
12 ) gegenüber einem Rahmen (14 ) einer Kraftwagenkarosserie, wobei im Bereich entgegengesetzter Randseiten jeweils eine Stützvorrichtung am Deckel (12 ) vormontiert ist, gekennzeichnet durch folgende Schritte: – Einstellen des Deckels (12 ) quer zur Rahmenebene durch axiales Verstellen von Puffern (26 ) der Stützvorrichtungen; – Schiebeverlagerung jeweils eines von einem Sockel (20 ) der zugeordneten Stützvorrichtung gelösten Schlittens (22 ) in eine Ausgangsposition; – Anlegen von jeweils einer Abstandslehre (46 ) an eine zugeordnete Gegenfläche (50 ) des Rahmens (14 ) bei geöffnetem Deckel (12 ); – Schiebeverlagerung der Schlitten (22 ) in eine Sollposition durch Auftreffen von jeweils einem Abstützelement (24 ) der Schlitten (22 ) an der zugeordneten Abstandslehre (46 ) durch vorsichtiges Bewegen des Deckels (12 ) in seine geschlossene Stellung; Öffnen des Deckels und Entnehmen der Abstandslehren; – Sichern der Sollposition der Schlitten über zugehörige Befestigungsmittel.
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