DE1024761B

DE1024761B - Butt connection of concrete, reinforced concrete and reinforced concrete prestressing pipes by means of protruding sheet steel rings

Info

Publication number: DE1024761B
Application number: DEZ4689A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Lenz
Original assignee: Ed Zueblin AG
Current assignee: Ed Zueblin AG
Priority date: 1955-01-29
Filing date: 1955-01-29
Publication date: 1958-02-20

Description

Durch die Hauptpatentanmeldung ist eine Stoßverbindung von Beton-, Stahlbeton- und Stahlbetonvorspannrohren geschützt, bei welcher an beiden Enden eines Rohres eingesetzte, vorzugsweise in gleicher Weise ausgebildete Stahlblechringe frei über die beiderseits ebenfalls vorzugsweise gleichartig ausgebildeten Rohrenden vorstehen und durch Verschweißen der Stoßstellen unmittelbar miteinander verbunden sind. Im Anspruch 6 dieser Patentanmeldung ist auch bereits die Herstellung derartiger Vorspannrohre beschrieben; danach werden die Stahlblechringe in einem Arbeitsgang zuvor mit der zunächst noch schlaffen Bewehrung verbunden und zusammen mit dieser unter Vorspannung gebracht.The main patent application provides a butt joint of concrete, reinforced concrete and reinforced concrete prestressing pipes protected, in which inserted at both ends of a tube, preferably in the same Wise formed sheet steel rings free over those also preferably formed identically on both sides Pipe ends protrude and directly to one another by welding the joints are connected. Claim 6 of this patent application also already includes the production of such prestressing tubes described; then the sheet steel rings are first in one operation with the first still slack reinforcement connected and brought together with this under tension.

Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausgestaltung der durch die Hauptpatentanmeldung geschützten Rohrverbindung und des zur Fertigung der dazu bestimmten Rohre dienenden Herstellungsverfahrens, die sich dadurch kennzeichnet, daß die Stahlblechringe auch in der Längsrichtung der Rohre in an sich bekannter Weise unter Vorspannung gesetzt sind.The subject of the invention is a further embodiment of the one protected by the main patent application Pipe connection and the manufacturing process used to manufacture the pipes intended for this purpose, which is characterized in that the sheet steel rings also in the longitudinal direction of the tubes are pretensioned in a manner known per se.

Die Stahlblechringe werden zu diesem Zweck mit in an sich bekannter Weise in Achsrichtung der Rohre verlegten Längseisen aus hochwertigem Stahl in geeigneter Weise, beispielsweise durch Vers ch weiß ung oder durch Verankerung mit Schraubenbolzen od. dgl., verbunden und gemeinsam mit diesen vorgespannt. Auch eine mittelbare Verbindung zwischen den Stahlblechringen und den Längseisen über den Beton ist möglich. Die Gestaltung der Stahlblechringe und deren Verbindung mit den Längseisen können je nach Wahl der Verbindungsmittel und der \^erankerungsart verschieden gewählt werden. Einige zweckmäßige Beispiele hierfür sind weiter unten an Hand der Zeichnung beschrieben.The sheet steel rings are for this purpose with in a known manner in the axial direction of the tubes laid longitudinal bars made of high-quality steel in a suitable manner, for example by means of whitening or by anchoring with screw bolts or the like. Connected and pretensioned together with these. There is also an indirect connection between the sheet steel rings and the longitudinal bars via the concrete possible. The design of the sheet steel rings and their connection with the longitudinal bars can vary depending on Choice of lanyard and type of anchoring can be chosen differently. Some functional ones Examples of this are described below with reference to the drawing.

An sich ist es bekannt, die Blechringe, die an den Enden bewehrter Betonrohre vorgesehen sind und zur Verbindung der Rohre dienen, mit der Längsbewehrung zu verbinden, wozu nach einer bekannten Ausführung beispielsweise hakenförmige Verankerungen an Vorsprüngen oder Ausbeulungen der Verbindungsringe dienen können. Bekannt ist es auch, die Verbindungsringe mit einem Innenflansch zu versehen und auf diesen die Zugstäbe aufzuschrauben oder die Stäbe am Verbindungsring, der auch innen schon konisch ausgebildet wurde, anzuschweißen bzw. ihn sonstwie hakenförmig oder durch Wellung zu verankern. It is known per se, the sheet metal rings that are provided at the ends of reinforced concrete pipes and serve to connect the pipes to connect with the longitudinal reinforcement, including according to a known Execution, for example, hook-shaped anchors on projections or bulges of the connecting rings can serve. It is also known to provide the connecting rings with an inner flange and screw the tension rods onto these or the rods on the connecting ring, which is also inside has already been designed conically to be welded on or otherwise to be anchored in a hook-shaped manner or by corrugation.

Durch die mittelbare oder unmittelbare Verbindung der an den Rohrenden angebrachten Stahlblechringe über eine Längsvorspannung aus hochwertigem Stahl wird zugleich eine an sich bekannte Druckspannung auf den Beton in seiner Längsrichtung ausgeübt. Ein Stoßverbindung von Beton-, Stahlbeton-Through the direct or indirect connection of the sheet steel rings attached to the pipe ends At the same time, a known compressive stress is created via a longitudinal prestress made of high-quality steel exerted on the concrete in its longitudinal direction. A butt joint of concrete, reinforced concrete

und Stahlbetonvorspannrohren
mittels vorstehender Stahlblechringeand reinforced concrete prestressing pipes
by means of protruding sheet steel rings

Zusatz zur Patentanmeldung Z 3128XII/47 f
(Auslegeschrift 1 016 991)Addition to patent application Z 3128XII / 47 f
(Interpretation document 1 016 991)

Anmelder:Applicant:

Ed. Züblin A. G.,
Stuttgart-N, Jägerstr. 22Ed. Züblin AG,
Stuttgart-N, Jägerstr. 22nd

Ludwig Lenz, Stuttgart,
ist als Erfinder genannt wordenLudwig Lenz, Stuttgart,
has been named as the inventor

weiterer Vorteil besteht darin, daß dadurch das Auftreten einer Durchtrittszone für Flüssigkeit um den Stahlblechring herum verhindert und damit einem Flüssigkeitsaustritt vorgebeugt wird.Another advantage is that thereby the occurrence of a passage zone for liquid around the Sheet steel ring around and thus a leakage of liquid is prevented.

Die Herstellung der Rohre mit den Stahlblechringen kann je nach deren Gestaltung in verschiedener Weise erfolgen. Die Vorspannung kann gleichzeitig mit dem Verbund vorgenommen werden, indem in die Schalung Längseisen eingelegt und an beiden Enden mit den Stahlblechringen verbunden werden, die ihrerseits von den beiden Stirnenden der Schalung her vorgespannt werden, worauf der Beton nach an sich bekannten Verfahren eingebracht und nach dem Erhärten die Spannvorrichtung gelöst und die Schalung entfernt wird. Man kann auch ein schlaff bewehrtes Rohr mit eingeschleuderten Stahlblechringen herstellen und letztere nach dem Erhärten des Betons durch eine auf ihnen befestigte, über das Kernrohr geführte Längs vor spannung gegeneinander verspannen. The production of the pipes with the sheet steel rings can be different depending on their design Way. The pretensioning can be carried out at the same time as the composite by inserting into the Formwork longitudinal iron inserted and connected at both ends with the sheet steel rings that in turn are prestressed from the two front ends of the formwork, whereupon the concrete after itself Introduced known method and after hardening, the clamping device released and the formwork Will get removed. You can also make a slack reinforced pipe with steel rings thrown in and the latter after the concrete has hardened by means of a fixed on them, over the core tube Tension guided longitudinally against each other.

Das Wesen der Erfindung ist an Hand der Zeichnung noch an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert, ohne daß dadurch sämtliche praktisch mögliehen Verwendungsformen des Erfindungsgedankens erschöpft sein sollen.The essence of the invention is explained in more detail with reference to the drawing in a few exemplary embodiments explained without thereby all practically possible forms of use of the inventive concept should be exhausted.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch die beiden Enden eines Stahlbetonvorspannrohres,Fig. 1 is a longitudinal section through the two ends of a reinforced concrete prestressing pipe,

Fig. 2 die Stirnansicht der Schalung,2 shows the front view of the formwork,

Fig. 3 ein vergrößerter Querschnitt durch die Verbindungsstelle eines Stahlblechringes mit der Längsbewehrung; 3 shows an enlarged cross section through the connection point of a sheet steel ring with the longitudinal reinforcement;

Fig. 4 bis 8 zeigen in ähnlicher Art wie Fig. 3 verschiedene weitere Ausführungsbeispiele für die Gestal-FIGS. 4 to 8 show, in a manner similar to FIG. 3, various further exemplary embodiments for the design

709 880/233709 880/233

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tung der Stahlblechringe und ihre Verbindung mit nimmt hier in einem ausgestanzten Teillängsschlitz den Längseisen; das Längseisen 2 auf, das. durch die Quervorspann-processing of the sheet steel rings and their connection with takes place here in a punched-out partial longitudinal slot the longitudinal iron; the longitudinal bar 2, which. by the transverse prestressing

Fig. 9 zeigt ein Rohrende mit nachträglich auf- drähte 9 und durch die Einklemmwirkung in der Ausgezogenem Stahlring in zwei verschiedenen Ausfüh- stanzung des Ringes gehalten ist. rungsformen, 5 In den Fig. 7 und 8 ist in Teilquerschnitt und Teil-9 shows a pipe end with wires 9 subsequently attached and, due to the clamping effect, in the extended part Steel ring is held in two different versions of the ring. approximate shapes, 5 In Figs. 7 and 8 is in partial cross-section and partial

Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 9; drauf sieht eine Anordnung gezeigt, bei welcher der - Fig. 11 bis 14 erläutern weitere Beispiele für die Stahlblechring 12 mit einer kegelförmigen Innen-Längsvorspannung der Stahlblechringe. fläche 13 auf das Kernrohr 7 aufgeschoben ist. DieFig. 10 is a section along the line X-X in Fig. 9; an arrangement is shown on it, in which the 11 to 14 explain further examples of the sheet steel ring 12 with a conical internal longitudinal prestress the sheet steel rings. surface 13 is pushed onto the core tube 7. the

Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 Längseisen 2 sind hier mit Keilen 14 festgelegt, bis 3 werden in eine Stahlblechschalung 1 zur Her- io Bei Vorspannung mit nachträglichem Verbund ist stellung von Stampf-, Guß-, Schleuder-, Rüttel- oder auch eine Konstruktion nach den Fig. 9 und 10 mög-Vakuumbetonrohren außer der üblichen, nicht dar- lieh, bei welchen in der Schalung, in der das Kerngestellten, schlaffen Bewehrung aus St 37 Längs- rohr 7 hergestellt wird, Längsrippen eingebaut sind, eisen 2 aus hochwertigem Stahldraht eingelegt, die durch welche auf dem Umfang des Kernrohres 7 nach beispielsweise durch Verschweißung 3 mit den an den 15 dem Ausschalten längsrillenartige Aussparungen 15 Enden der Schalung eingelegten Stahlblechringen4 hinterlassen werden; in diese Aussparungen werden verbunden werden. Statt durch Schweißung kann die Längseisen 2 aus hochwertigem Stahl eingelegt und Verbindung auch durch eine beliebige Verankerung mit den nachträglich aufgezogenen Stahlblechringen 4 anderer Art, beispielsweise durch klauenförmiges Ein- verbunden und unter Vorspannung gesetzt. Längshängen in den Stahlblechring erfolgen. Die Stahl- 20 eisen und Stahlblechringe können auch in diesem Fall blechringe 4 sind ihrerseits an der Rohrschalung so durch Verschweißung oder Verankerung verbunden verankert, daß noch eine Längsvorspannung aufge- werden.According to the embodiment according to FIG. 1, longitudinal bars 2 are fixed here with wedges 14, up to 3 are in a sheet steel formwork 1 for Herio With prestressing with a subsequent bond position of ramming, casting, centrifugal, vibrating or a construction according to FIGS. 9 and 10 possible vacuum concrete pipes except for the usual, not borrowed, in which longitudinal ribs are built into the formwork in which the core, slack reinforcement made of St 37 longitudinal pipe 7 is made, Iron 2 made of high-quality steel wire inserted through which on the circumference of the core tube 7 after for example by welding 3 to the recesses 15 in the form of longitudinal grooves at the 15 when the switch is switched off Ends of the formwork are left behind in sheet steel rings4 inserted; in these recesses get connected. Instead of welding, the longitudinal iron 2 made of high-quality steel can be inserted and Connection also through any anchoring with the subsequently attached sheet steel rings 4 of another type, for example connected by claw-shaped insertion and placed under tension. Longitudinal hanging in the sheet steel ring. The steel iron and sheet steel rings can also be used in this case Sheet metal rings 4 are in turn connected to the pipe formwork by welding or anchoring anchored so that a longitudinal pre-tensioning can still be applied.

bracht werden kann. Beispielsweise sind mit ihnen Damit die Stahlblechringe an den Rohrenden einecan be brought. For example, with them the sheet steel rings at the pipe ends are a

Gewindebolzen 5 durch Schweißung oder Veranke- genügend große Fläche besitzen, durch welche die rung verbunden, welche durch die Stirnflächen der 25 Vorspannkraft aus den am Rohrumfang angebrachten Schalung hindurchgeführt sind und mit Muttern 6 Längsvorspanngliedern aufgenommen werden kann, angezogen werden können, derart, daß dadurch die können sie auch gemäß den Fig. 11 bis 13 mit AnVorspannung in der Längsrichtung des Rohres auf sätzen 16 versehen werden, die entweder ringförmig die Stahlblechringe 4 und die sie verbindenden Längs- verlaufen oder nur an einzelnen Stellen radial nach eisen 2 übertragen wird. Mit 7 ist das Kernrohr be- 30 innen vorstehen. Die Stahlblechringe erhalten hierbei zeichnet. einen ringförmig gebogenen T-förmigen QuerschnittThreaded bolts 5 by welding or anchoring have a sufficiently large area through which the tion connected, which by the end faces of the 25 biasing force from the attached to the pipe circumference Formwork are passed through and 6 longitudinal tendons can be taken up with nuts, can be tightened in such a way that they can also be tightened according to FIGS. 11 to 13 with an initial voltage in the longitudinal direction of the tube on sets 16 are provided, which are either annular the sheet steel rings 4 and the longitudinal sections connecting them run radially or only at individual points iron 2 is transferred. With 7 the core tube is protruding from the inside. The sheet steel rings get this draws. an annularly curved T-shaped cross-section

Nachdem das Rohr nach irgendeinem der bekann- und können in dieser Form eingeschleudert oder auch ten Verfahren betoniert und genügend erhärtet ist, nachträglich aufgezogen werden.After the pipe according to any of the known and can be thrown in in this form or also th process has been concreted and sufficiently hardened, must be subsequently raised.

wird es ausgeschalt, wobei zuerst die Mutter 6 gelöst Zum Vorspannen der Längseisen 2 und der Stahlwird, nachdem nunmehr infolge der Haftreibung des 35 blechringe 17 dient gemäß Fig. 11 eine in das Kernhochwertigen Stahldrahtes und durch den Widerstand rohr 7 eingesetzte Blechhülse 18, in welche die Längsdes Betons gegen den einbetonierten Stahlblechring eisen 2 nachträglich eingebracht werden, worauf sie die Längsvorspannung in ausreichendem Maße aufge- mit Hilfe von Endgewinden und Muttern 19 vorgenommen werden kann. Die Bolzen 5 werden dann ab- spannt werden. Der in der Hülse verbleibende Hohlgetrennt oder etwaige andere Verankerungsvorrich- 40 raum 28 kann nachträglich mit Zementmörtel ausgetungen entfernt. füllt werden.it is switched off, whereby the nut 6 is first loosened To pretension the longitudinal iron 2 and the steel, after now as a result of the static friction of the 35 sheet metal rings 17 serves as shown in FIG. 11 a sheet metal sleeve 18 inserted into the core of high quality steel wire and through the resistance tube 7, into which the longitudinal des Concrete against the cast-in sheet steel ring iron 2 are subsequently introduced, whereupon they the longitudinal prestressing is increased to a sufficient extent with the aid of end threads and nuts 19 can be. The bolts 5 will then be tensioned. The hollow part remaining in the sleeve or any other anchoring device space 28 can subsequently be filled with cement mortar removed. be filled.

Das gleiche Verfahren kann sinngemäß auch bei in Gemäß Fig. 12 wird ein nach der Seite des RohresThe same method can also be used in accordance with FIG. 12 in a direction towards the side of the pipe

einem Arbeitsvorgang hergestellten Vorspannrohren konisch verjüngter Stahlblechring 20 nachträglich auf angewendet werden, wobei dem Stahlblechring durch das Kernrohr 7 aufgezogen, der im übrigen in gleicher geeignete Maßnahmen ebenfalls eine Längs- und 45 Weise wie bei Fig. 11 unter Vorspannung gebracht gleichzeitig auch eine Quervorspannung erteilt wer- wird.a work process produced prestressing tubes conically tapered sheet steel ring 20 subsequently are used, the sheet steel ring being pulled through the core tube 7, the rest of the same suitable measures are also brought under tension in a longitudinal and 45 manner as in FIG At the same time, a transverse prestress is also given.

den kann. ~ Fig. 13 zeigt einen Stahlblechring 21, der gegen dascan. ~ Fig. 13 shows a sheet steel ring 21 which is pressed against the

Statt der geschilderten Vorspannung mit gleich- Betonrohr innen konisch erweitert ist und einzeitigem Verbund kann man auch zuerst ein schlaff geschleudert oder nachträglich aufgezogen werden bewehrtes Rohr herstellen und nach dem Erhärten die 50 kann, wobei auch hier die Vorspannung in gleicher eingeschleuderten Stahlblechringe durch eine bei- Weise wie bei den Fig. 11 und 12 erfolgt, spielsweise nachträglich über das Kernrohr gelegte Gemäß Fig. 14 schließlich greift der StahlblechringInstead of the pre-tensioning described with the same concrete pipe is widened conically on the inside and one-time Composite can also be thrown slack at first or pulled up afterwards Manufacture reinforced pipe and after hardening the 50 can, with the same pretensioning here as well steel rings thrown in by a method as in Figs. 11 and 12, For example, subsequently placed over the core tube According to FIG. 14, the sheet steel ring finally engages

und an den Stahlblechringen befestigte Längsvorspan- 22 in an sich bekannter Weise lediglich mit radialen nung gegeneinander vorspannen. Auch kann man die Krempen 23 in den Beton des Kernrohres 7 ein und Stahlblechringe auf die beispielsweise konisch ausge- 55 wird über diesen mittelbar durch die vorgespannten bildeten Rohrenden nachträglich aufziehen und gegen- Längseisen vorgespannt.and longitudinal prestressing 22 fastened to the sheet steel rings in a manner known per se with only radial ones tension against each other. The rims 23 can also be inserted into the concrete of the core tube 7 and Sheet steel rings on which, for example, are conically extended, are indirectly pretensioned via these The pipe ends formed are subsequently opened and tensioned against the longitudinal iron.

einander in Längs vorspannung versetzen. Die einzelnen durch die Ansprüche gekennzeich-put each other in longitudinal prestress. The individual identified by the claims

Beispielsweise zeigt Fig. 4 wieder die Verbindung neten Maßnahmen sind an sich bekannt und sollen nurFor example, FIG. 4 again shows the connection. Measures are known per se and are only intended to

eines Stahlblechringes 4 mit den Längseisen 2 durch in Anwendung auf Rohrverbindungen bzw. Herstel-a sheet steel ring 4 with the longitudinal iron 2 by in use on pipe connections or manufacturing

Schweißung 3. 60 lungsverfahren nach dem Hauptpatent unter SchutzWelding 3. 60 process according to the main patent under protection

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 weist der gestellt werden.In the embodiment according to FIG. 5, the must be made.

Stahlblechring quer laufende Wellungen 8 auf, mit Durch die Anwendung der an sich bekannten Maßweichen er auf dem Kernrohr 7 aufliegt und in welche nahmen auf den Gegenstand des Hauptpatentes wird die Längsvorspanndrähte 2 durch die Ouervorspan- nicht nur eine vorteilhafte höhere Festigkeit der Rohrnungsdrähte 9 eingedrückt und gehalten werden. 65 verbindung erreicht, sondern es wird auch jede Quer-Sheet steel ring transversely running corrugations 8, with the use of the known dimensional switches he rests on the core tube 7 and in which took on the subject of the main patent the longitudinal prestressing wires 2 by the Ouervorspan- not only an advantageous higher strength of the tubing wires 9 can be pressed in and held. 65 connection is reached, but also every cross

Die Fig. 6 und 6 a zeigen im Teillängsschnitt und rißneigung in der Verbindung bzw. unmittelbar neben Querschnitt eine Ausführungsmöglichkeit, bei welcher der Verbindung vermieden.6 and 6 a show a partial longitudinal section and the tendency to crack in the connection or immediately next to it Cross-section an embodiment in which the connection is avoided.

ein stufenförmig abgesetzter Stahlblechring 10 auf Weiterhin ergibt sich der Vorteil, daß diese vorge-a stepped steel sheet ring 10 on. Furthermore, there is the advantage that this is

das entsprechend ausgebildete Kernrohr 7 aufgebracht spannte Stoßverbindung auch bei schlechtem Unterist. Der Stahlblechring ist bei 11 ausgebeult und 70 grund ohne weiteres verlegt werden kann, da etwaigethe correspondingly designed core tube 7 applied tensioned butt joint even with poor bottom. The sheet steel ring is bulged at 11 and can be relocated without further ado, since any

Setzungen des Untergrundes von der Stoßverbindung bzw. der Vorspannung aufgenommen werden.Settlement of the subsoil can be absorbed by the butt joint or the prestressing.

Claims

Patent claims:

1. Butt joint of concrete, reinforced concrete and reinforced concrete prestressing pipes by means of sheet steel rings, which are placed freely and protruding with prestress at the two ends of a pipe . are connected to one another by welding the joints, according to patent application Z 3128 XII / 47f, characterized in that the sheet steel rings (4) are also pretensioned in the longitudinal direction of the pipes in a manner known per se.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the sheet steel rings (4) in on in a known manner with longitudinal irons (2) laid in the axial direction of the pipes by welding or anchoring are connected.

3. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet steel rings (4) at the connection points with the longitudinal iron (2) running transversely to the axial direction in a manner known per se Way wave-shaped and the longitudinal iron (2) are pressed into these waves (8).

4. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet steel rings (12) are designed in the shape of a hollow cone on the tube side and are applied to the core tube (7).

5. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet steel rings (10) stepped down on the inside and pulled onto the correspondingly stepped core tube (7) are.

6. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet steel rings (10) bulged radially in places (at 11) and provided with punched-out axial partial slots are in which the longitudinal bars (2) are clamped by being wound over with the transverse prestressing wires (9) are.

7. Pipe connection according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet steel rings

(17) are provided with radially inwardly extending lugs (16) which act as abutments serve for the longitudinal iron (2).

8. Pipe connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sheet steel rings (22) in a manner known per se with inwardly protruding rims (23) in the concrete of the Core tube (7) are anchored.

9. Process for the production of concrete, reinforced concrete and reinforced concrete prestressing pipes according to a of claims 1 to 8, characterized in that in the formwork (1) in per se known Longitudinal iron (2) inserted and connected to the sheet steel rings (4) at both ends which in turn are pretensioned by the two front ends, and that in also known Way after hardening the jig is released and the formwork is removed.

10. Process for the production of reinforced concrete and reinforced concrete prestressing pipes according to one of the Claims 1 to 8, characterized in that initially in a known manner by Spin a slack reinforced pipe with cast steel rings (4) and After hardening, the sheet steel rings are attached to them and guided over the core tube Longitudinal bars (2) are pretensioned against each other.

11. Process for the production of reinforced concrete and reinforced concrete prestressing pipes according to one of the Claims 1 to 8, characterized in that in the production of the core tube (7) in a per se known Grooves (15) running in the longitudinal direction are recessed on its outer circumference and after the concrete has hardened, longitudinal bars (2) are inserted into these, with the sheet steel rings (4) connected and energized.

Considered publications: German Patent Specifications No. 897 186, 914695; Belgian Patent No. 511 890; British Patent Nos. 722 773, 731165; U.S. Patent No. 2179629.

1 sheet of drawings