DE1024479B

DE1024479B - Device for shrinking textile webs, in particular knitted fabrics

Info

Publication number: DE1024479B
Application number: DEA19698A
Authority: DE
Inventors: Karl Isac Joel Rosen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-04-22
Filing date: 1954-02-15
Publication date: 1958-02-20

Description

Vorrichtung zum Krumpfen von Textilbahnen aus insbesondere Maschenware Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Krumpfen von Textilbahnen aus insbesondere ,.Maschenware mit mindestens einem umlaufenden, an der Maschenware anliegenden flächigen und elastischen Krumpforgan. Bei den bekannten Vorrichtungrn dieser Art ist als Krumpforgan entweder ein Band aus einem elastischen Stoff, z. B. Gummi, oder es sind mehrere nebeneinanderliegende Bänder aus einem solchen elastischen Stoff vorgesehen. Damit eine echte Krumpfung entsteht, ist es erforderlich, daß die gedämpfte Ware im gekrumpften Zustand getrocknet wird. Dieses ist bei den bekannten Vorrichtungen grundsätzlich nicht möglich, weil die eng an der NIasclien -;rare anliegenden elastischen Bänder infolge ihrer Undurchlässigkeit ein Verdunsten der Feuchtigkeit aus der Maschenware verhindern. Auch sind die bekannten Bänder schlechte Wärmeleiter, so daß auch der Zutritt der Wärme an die Maschenv:are durch dies; Bänder behindert wird. Ferner wird die Maschenware nur infolge des Reibungsschlusses zwischen der Ware und den Gummibändern mitgenoinnien, so daß nicht immer eine gleichmäßige 11.runipfung gewährleistet ist.Device for shrinking textile webs, in particular made of knitted fabrics The invention relates to a device for shrinking textile webs in particular , .Knitted fabric with at least one circumferential, flat and elastic crinkle organ. In the known devices of this type, as Krumpforgan either a band made of an elastic material, for. B. rubber, or it several adjacent bands made of such an elastic material are provided. In order for a real shrinkage to occur, it is necessary that the steamed goods is dried in the shrunken state. This is the case with the known devices in principle not possible because the tightly fitting elastic Tapes, due to their impermeability, allow moisture to evaporate from the knitted fabric impede. The well-known tapes are also poor conductors of heat, so the Access of heat to the meshes through this; Ligaments is obstructed. Further the knitted fabric is only due to the frictional connection between the fabric and the Rubber bands are also used, so that an even curve is not always guaranteed is.

Diese Nachteile sind gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß das flächige Krumpforgan aus nebeneinander angeordneten endlosen -Metallschraubenfedern gebildet ist. Dieses mattenartige Krumpforgan beseitigt die obengenannten Nachteile. Durch die Zwischenräume zwischen den einzelnen MT indungen der Schraubenfedern können die Wasserdämpfe leicht entweichen. Da außerdem die Metallschraubenfedern gute Wärmeleiter sind, wird durch sie die Wärmerufulir in keiner Weise beeinträchtigt. Auch wird die Maschenware durch die einzelnen Windungen der Schraubenfedern in einzelnen Punkten erfaßt, so daß durch fliese Festkleinmung der Maschenware eine .sichere Mitnahme und daher eine gleichmäßige Kruinpfung möglich ist.These disadvantages are eliminated according to the invention in that the Flat crimp organ made of endless metal coil springs arranged next to one another is formed. This mat-like shrinking element eliminates the above-mentioned disadvantages. Through the gaps between the individual MT indungen of the coil springs can the water vapors escape easily. In addition, because the metal coil springs are good heat conductors they do not in any way affect the heat quality. Also will the knitted fabric through the individual turns of the coil springs in individual points detected, so that a .safere entrainment by tile fixation of the knitted fabric and therefore even crusting is possible.

Der Degenstand der Erfindung gibt darüber hinaus noch weitere Vorteile. So können z. B. die Schraubenfedern in einer beliebigen Art und Weise erwärmt -,-erden, so daß sie gleichzeitig als @\'ärmeleiter dienen. Ein weitererVorteil des aus _Metallschrauben-_r ledern gebildeten Krumpforgans besteht darin, daß das neue Krumpforgan nicht nur ein Trocknen, sondern auch ein Dämpfen der Maschenware während des Krumpfens ermöglicht, was mit den bisher bekannten Vorrichtungen infolge der Undurchlässigkeit der verwendeten elastischen Bänder nicht möglich war. Es ergeben sich daher ganz neue Möglichkeiten zur Durchführung einer echten Krumpfung.The subject matter of the invention also gives further advantages. So z. B. the coil springs are heated in any way -, - ground, so that they also serve as a @ \ 'arm ladder. Another advantage of the _metal screw _r leather-formed Krumpforgans consists in the fact that the new Krumpforgan not only allows drying, but also steaming of the knitted fabric during shrinking, what with the previously known devices due to the impermeability of the used elastic bands was not possible. This opens up completely new possibilities to carry out a real shrinkage.

Ein Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht auch noch darin, daß die elastischen Bänder beim Zusammenziehen in Längsrichtung sich in der Querrichtung strecken. Diese Eigenschaft der bekannten Bänder schließt grundsätzlich die -Möglichkeit aus, Maschenware gleichzeitig in der Längs- und in der Ouerrichtung zu krumpfen. Da die Berührungsstellen der Metallschraubenfedern gemäß der Erfindung beim Strecken oder Zusammenziehen der Federn sich nicht in der Ouerrichtung zusammenziehen bzw. strecken, ist es nun möglich, die Maschenware auch in der Querrichtung je nach der Führung der Metallschraubenfedern zu krumpfen oder zu strecken. Um daher den Schraubenfedern beispielsweise bei einer an Sich bekannten Vorrichtung mit mindestens zwei mit unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufenden NYalzenpaaren, von denen jedes Walzenpaar ein elastisches Krumpforgan trägt, wobei die -Maschenware zwischen den beiden Krumpforganen geführt und gekrumpft wird. eine genaue Führung zu geben, sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung in den Walzen keilförmige Ringnuten für die Schraubenfedern vorgesehen. Hierbei können die Ringnuten in den Walzen derart angeordnet sein, daß der Abstand zwischen den -Nuten auf jeder folgenden Walze abnimmt, so daß beim Krumpfen der Ware in Längsrichtung gleichzeitig eine Krumpfung in Ouerrichtung stattfindet.Another disadvantage of the known devices is that that the elastic bands when contracted in the longitudinal direction in the transverse direction stretch. This property of the known tapes basically excludes the possibility from shrinking knitwear simultaneously in the longitudinal and in the Ouerrichtung. As the contact points of the metal coil springs according to the invention when stretching or contraction of the springs do not contract in the Ouerrichtung or stretch, it is now possible to stretch the knitted fabric also in the transverse direction depending on the Guide the metal coil springs to shrink or stretch. Hence the coil springs for example in a device known per se with at least two with different Speed rotating pairs of rollers, each pair of rollers being an elastic one Krumpforgan carries, with the knitwear guided between the two Krumpforganen and is shrunk. Giving precise guidance is another feature the invention provided in the rollers wedge-shaped annular grooves for the coil springs. Here, the annular grooves can be arranged in the rollers in such a way that the distance between the grooves on each subsequent roller decreases, so that when the Goods in the longitudinal direction at the same time a shrinkage in Ouerrichtung takes place.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Ansicht der Walzen in einer Maschine gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Walzen und der endlosen Federn, Fig.3 eine Seitenansicht der Walzen mit Treibkette.Further features of the invention emerge from the following description of an embodiment shown in the drawings. It shows Fig. 1 is a schematic view of the rollers in a machine according to the invention, FIG. 2 a schematic side view of the rollers and the endless springs, FIG. 3 a Side view of the rollers with drive chain.

In der Zeichnung bezeichnen 1 bis 7 sieben in einem Gestell 8 gelagerte Walzen mit gleichen Durchmessern, von welchen zwei obere, 1, 2, und zwei untere, 6, 7, gegeneinander liegen, während die übrigen, 3, 4, 5, im Zickzack dazwischen angeordnet sind. Die Walzen 1 bis 7 werden von einer endlosen Kette9 mittels mit den Walzen 1 his 7 verbundenen Kettenrädern 11 bis 17 angetrieben, wobei die Durchmesser der Kettenräder der oberen Walzen 1, 2 gleich groß sind, die Durchmesser der Kettenräder der unteren Walzen untereinander ebenfalls gleich groß sind, aber größer als die Durchmesser der Kettenräder der oberen Walzen, und die Durchmesser der Kettenräder der dazwischenliegenden Walzen allmählich von oben nach unten zunehmen, so daß die Geschwindigkeit der Walzen allmählich von oben nach unten abnimmt. Die Walzen 1, 3, 5, 6 auf der einen Seite der Mittelebene der Maschine werden in entgegengesetzter Richtung zu den Walzen 2, 4, 7 auf der anderen Seite der Mittelebene getrieben.In the drawing, 1 to 7 denote seven stored in a frame 8 Rolls with the same diameter, of which two upper, 1, 2, and two lower, 6, 7, lie against each other, while the rest, 3, 4, 5, zigzag between them are arranged. The rollers 1 to 7 are driven by an endless chain9 by means of the rollers 1 to 7 connected sprockets 11 to 17 driven, the diameter of the sprockets of the upper rollers 1, 2 are the same size, the diameter of the sprockets of the lower rollers are also the same size as each other, but larger than the Diameters of the sprockets of the upper rollers, and the diameters of the sprockets of the intermediate rollers gradually increase from top to bottom, so that the The speed of the rollers gradually decreases from top to bottom. The reels 1, 3, 5, 6 on one side of the center plane of the machine are in opposite Driven towards the rollers 2, 4, 7 on the other side of the central plane.

Die Walzen sind mit radialen, zweckmäßig keilförmigen Nuten 18 versehen, wobei die Nuten auf den Walzen um so dichter liegen, je mehr die Durchmesser der Kettenräder der Walzen zunehmen.The rollers are provided with radial, suitably wedge-shaped grooves 18, the grooves on the rollers are the closer, the more the diameter of the Increase the sprockets of the rollers.

In die Nuten sind zwei endlose Schraubenfedern 19, 20 aus rostfreiem Material derart eingelegt, daß dieselben in fortlaufenden Windungen die Walzen 1 und 6 bzw. 2 und 7 umschlingen, um, am seitlichen Ende der Walzen angelangt, mit Hilfe der Rollen 21 umgelenkt und an den Ausgangspunkt zurückgeführt zu werden. Die beiden Schraubenfedern 19, 20 bilden somit zwei nebeneinanderlaufende konvergierende mattenartige Gebilde, die zwischen den im Zickzack liegenden Zwischenwalzen geführt sind. Eine oder beide der oberen bzw. der unteren Walzen sind mit Einrichtungen 22 versehen, um die Walzen federnd gegeneinanderzupressen. Die ganze Vorrichtung ist in ein nicht gezeigtes Gehäuse eingeschlossen, in welchem Einrichtungen zur Erzeugung von Dampf vorgesehen sind. Die zu krumpfende Maschenware wird zwischen die Schraubenfedermatten 19, 20 eingeführt.In the grooves are two endless helical springs 19, 20 made of stainless steel Material inserted in such a way that the rollers 1 and 6 or 2 and 7 wrap around, having reached the lateral end of the rollers, with Using the rollers 21 to be deflected and returned to the starting point. The two helical springs 19, 20 thus form two converging ones running next to one another mat-like structures that are guided between the zigzag intermediate rollers are. One or both of the upper and lower rollers, respectively, are equipped with devices 22 provided to resiliently press the rollers against one another. The whole device is enclosed in a housing, not shown, in which means for Generation of steam are provided. The knitted fabric to be shrunk is between the coil spring mats 19, 20 introduced.

Zufolge der verschiedenen Geschwindigkeit der Walzen werden die Schraubenfedern während des Betriebes gegen die oberen Walzen gestreckt, aber wenn sie an den Punkten 23 bzw. 24, 25, 26 die Walzen verlassen, ziehen sie sich wieder zusammen und nehmen dabei die Maschenware mit, so daß diese in der Längsrichtung gekrumpft wird.As a result of the different speed of the rollers, the coil springs become stretched against the top rollers during operation, but when they are at the points 23 or 24, 25, 26 leave the rollers, they pull together again and take the knitted fabric with it, so that it is shrunk in the longitudinal direction.

Auf Grund der konvergierenden Schraubenfedern wird dabei die Maschenware auch in der Querrichtung gekrumpft und gleichzeitig gewellt, was das Aussehen der @Z'are erhöht.Due to the converging coil springs, the knitted fabric becomes also crinkled in the transverse direction and at the same time corrugated, giving the appearance of the @ Z'are increased.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for shrinking textile webs, in particular knitted fabrics, with at least one, but preferably two, circumferential, flat and elastic shrinking members resting on the textile web, each of which is guided by at least one pair of rollers, the peripheral speed of the rollers being greater at the inlet of the textile web is than at the outlet, characterized in that each shrink member is formed from endless metal coil springs (19, 20) arranged next to one another.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rollers (1 to 7) wedge-shaped annular grooves (18) for the helical springs (19, 20) exhibit.

3. Device according to claim 2, characterized in that the distance the annular grooves (18) on each subsequent roller (1 to 7) is less than on the previous. <l. Device according to claim 1 to 3, characterized in that that the rollers (1 to 7) with the coil springs (19, 20) are surrounded by a housing are in the facilities for heating the textile webs and for generating steam are arranged. Considered publications: German Patent Specifications No. 720 368, 718 624, 671 723, 655 630; U.S. Patent No. 2,262,268.