DE10243941B4

DE10243941B4 - protective sheathing

Info

Publication number: DE10243941B4
Application number: DE10243941A
Authority: DE
Original assignee: FFA Automotive AG
Current assignee: Gerlinger Industries Ag Au Ch
Priority date: 2002-02-04
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2007-01-11
Anticipated expiration: 2022-09-21
Also published as: DE20201644U1; DE10243941A1

Abstract

Schutzummantelung (1) für längliche Körper (9, 90), insbesondere Kabelbäume, Rohre oder dergleichen, wobei die Schutzummantelung (1) zumindest aus einer dem Körper (9, 90) zugewandten Schutzschicht (2) besteht und die Schutzummantelung (1) den Körper (9, 90) derart zu umgeben vermag, dass ein erstes Randteil der Schutzummantelung (1) überlappend auf einem zweiten Randteil der Schutzummantelung (1) zu liegen kommt, wobei das erste Randteil Verhakungselemente (3) trägt und das zweite Randteil mit den Verhakungselementen, insbesondere haltend, zusammenwirkende Gegenelemente (4) aufweist dadurch gekennzeichnet, dass der erste Randteil als dünner Streifen der Verhakungselemente (3) auf der bei der Ummantelungsmontage dem Körper (9/90) abgewandten Oberseite der Schutzschicht (2) angeordnet ist.protective sheathing (1) for elongated bodies (9, 90), in particular wire harnesses, Tubes or the like, wherein the protective sheath (1) at least from one's body (9, 90) facing protective layer (2) and the protective sheath (1) the body (9, 90) is able to surround such that a first edge part of the protective casing (1) overlapping comes to rest on a second edge part of the protective casing (1), wherein the first edge part carries hooking elements (3) and the second edge part with the hooking elements, in particular holding, cooperating counter elements (4) characterized characterized that the first edge part as a thinner Strip of interlocking elements (3) on the at the shell assembly the body (9/90) facing away from the top of the protective layer (2) is arranged.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzummantelung für längliche Körper, insbesondere Kabelbäume, Rohre oder dergleichen, wobei die Schutzummantelung zumindest aus einer dem Körper zugewandten Schutzschicht besteht und die Schutzummantelung den Körper derart zu umgeben vermag, daß ein erstes Randteil der Schutzummantelung überlappend auf einem zweiten Randteil der Schutzummantelung zu liegen kommt, wobei das erste Randteil Verhakungselemente trägt und das zweite Randteil mit den Verhakungselementen, insbesondere haltend, zusammenwirkende Gegenelemente aufweist.The The invention relates to a protective casing for elongated Body, especially wire harnesses, Tubes or the like, wherein the protective sheath at least one to the body facing protective layer and the protective sheath the body to surround such a way that a first edge portion of the protective cover overlapping on a second Edge part of the protective sheath comes to rest, with the first Randteil carries hooking elements and the second edge part with the hooking elements, in particular holding, having cooperating counter-elements.

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Schutzummantelung, die auf ihrer ersten Seite Verhakungselemente trägt und welche auf ihrer zweiten (Rück-)Seite mit den Verhakungselementen zusammenwirkende Gegenelemente aufweist und die Schutzummantelung den Körper derart zu umgeben vermag, daß die Schutzummantelung teilweise derart überlappt, daß im Überlappungsbereich die Verhakungselmente und die Gegenelemente haltend zusammenwirken.The The invention also relates to a protective casing, which its first side carries hooking elements and which on its second (back) side Having interacting with the Verhakungselementen counter elements and the protective coating the body to surround itself in such a way that the Protective coating partially overlapped such that in the overlapping area the Verhakungselmente and the counter elements holding together interact.

Es ist bekannt Kabel, Kabelbäume und so weiter in Fahrzeugen, Maschinen, Anlagen zu verlegen. Dort können diese aufgrund der auftretenden Vibrationen Klappergeräusche erzeugen. Darüberhinaus besteht die Gefahr, daß durch die Erschütterungen die Kabelisolierungen insbesondere an Blechkanten, rauhen Oberflächen und so weiter aufgerieben, verletzt, aufgescheuert werden.It is known cable, harnesses and so on in vehicles, machinery, installations. There can these generate rattling noises due to the vibrations that occur. Furthermore there is a risk that through the vibrations the cable insulation especially on sheet metal edges, rough surfaces and so further wiped out, hurt, be scared.

Im Stand der Technik sind Schutzummantelungen bekannt, die das Prinzip eines Klettverschlußes ausnützen. Die Schutzummantelung besteht dabei aus einer Trägerschicht, die auf ihrer ersten Seite Verhakungselemente trägt und auf ihrer zweiten Seite, ihrer Rückseite, mit den Verhakungselementen zusammenwirkende Gegenelemente besitzt. Dabei wirken Verhakungselement und Gegenelement im Sinne eines Klettverbundes zusammen. Die Schutzummantelung wird nun derart um den Körper gelegt, daß die Schutzummantelung im Randbereich teilweise überlappt, so daß im Überlappungsbereich die Verhakungselemente und die Gegenelemente haltend zusammenwirken.in the In the prior art, protective sheathings are known, which are the principle a Velcro closure exploit. The protective coating consists of a carrier layer, on its first Side carries hooking elements and on its second side, its back, interacting with the interlocking elements Possesses counter elements. This hooking element and counter element act in the sense of a Velcro connection together. The protective coating is now so around the body put that the Protective coating in the edge region partially overlapped, so that in the overlapping area the Verhakungselemente and the counter elements holding together interact.

Es sind auch für die Ausbildung der Klettverbindung die verschiedensten Konzepte bekannt. Üblicherweise besteht das Verhakungselement als Klettfolienbahn aus Polyethylen, Polypropylen oder Polyamiden. Die Verhakungselemente stehen in hoher Dichte auf dieser Fläche vor und bilden eine gewisse Rauhigkeit.It are also for the training of the Velcro connection a variety of concepts known. Usually If the hooking element is a Velcro sheet of polyethylene, Polypropylene or polyamides. The hooking elements are in high Density on this surface before and form a certain roughness.

Die DE 200 21 786 U1 beschreibt eine Schutzummantelung für Kabel, Leitungen, Litzen, Hüllrohre und dergleichen langgestreckte, bewegliche Gegenstände, die in rotierenden bzw. vibrierenden Maschinen, Anlagen oder Fahrzeugen verlegt werden, insbesondere für Kabelbäume in Fahrzeugen. Die Schutzummantelung umfasst eine widerstandsfähige Außenschicht aus einem Flausch- bzw. Veloursband mit einer darauf kaschierten Innenschicht aus Naturwolle oder synthetischem Vlies oder Polyurethanschaumstoff. An der Längskante der Außenschicht ist ein Hakenband befestigt. Das Hakenband besteht aus einem Trägerband und Hakenband. Das Trägerband und die Außenschicht sind in einer Überlappungszone miteinander verschweißt.The DE 200 21 786 U1 describes a protective sheath for cables, wires, strands, sheaths and the like elongated, movable objects, which are laid in rotating or vibrating machines, equipment or vehicles, especially for wiring harnesses in vehicles. The protective cover comprises a resistant outer layer of a velvet band with a laminated inner layer of natural wool or synthetic fleece or polyurethane foam laminated thereon. At the longitudinal edge of the outer layer, a hook tape is attached. The hook tape consists of a carrier tape and hook tape. The carrier tape and the outer layer are welded together in an overlapping zone.

Die DE 100 30 078 A1 beschreibt eine Schutzummantelung für längliche Körper, insbesondere Kabelbäume etc. mit einer Flächenbahn, insbesondere einer Folienbahn, an deren erster Seite Verhakungselemente und an deren der ersten Seite gegenüberliegenden Seite zu den Verhakungselementen korrespondierende Schlaufenelemente angeordnet sind. Die Verhakungselemente liegen auf der den zu schützenden Körper zugewandten Seite.The DE 100 30 078 A1 describes a protective casing for elongated bodies, in particular wire harnesses, etc., with a surface web, in particular a film web, on the first side of which hooking elements and on the side opposite the first side to the hooking elements corresponding loop elements are arranged. The Verhakungselemente lie on the side facing the body to be protected.

Es ist nun aber gefunden worden, daß diese rauhe Oberfläche der Verhakungselemente ebenfalls die Isolierungen der elektrischen Kabel beschädigen kann.It But it has now been found that this rough surface of the Verhakungselemente also the insulation of the electrical cables can damage.

Des Weiteren hat sich ergeben, daß die bekannten Trägerschichten verhältnismäßig steif sind im Querschnitt und im Einsatz nicht unbedingt ihre Gestalt über einen längeren Zeitraum behalten, sondern sich aufwerfen.Of Furthermore, it has been found that the known carrier layers relatively stiff in cross-section and in use are not necessarily their shape over one longer Keep period, but raise yourself.

Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, eine Schutzummantelung zur Verfügung zu stellen, die zum einen in ihrer Montage einfach ist aber gleichzeitig die ummantelten Körper möglichst gut schützt.The It is an object of the present invention to provide a protective cover to disposal to put, which is simple on the one hand in their assembly but at the same time the sheathed body as possible good protects.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Schutzummantelung bei der der erste Randteil als dünner Streifen der Verhakungselemente auf der Oberseite, insbesondere als Innenschicht, der Schutzschicht angeordnet ist. Dieser erfindungsgemäße Vorschlag läßt sich in einfacher Weise montieren. Er wird einfach um den zu schützenden Körper, zum Beispiel ein Kabelbaum und so weiter, herumgelegt, im Randbereich weist die Schutzummantelung zum Beispiel den Klettverbund, bestehend aus Verhakungselementen und Gegenelementen, auf. In einer einfachen Ausgestaltung ist zum Beispiel vorgesehen, daß eine Schutzschicht aus verhältnismäßig weichen Material, zum Beispiel einem Vlies oder textilem Material in seinen länglichen Randbereichen den Klettverbund trägt. Die Schutzschicht kann dem Körper abgewandt entsprechend verstärkt sein. Der erfindungsgemäße Vorschlag kombiniert die einfache Montage der Klettverbindung mit dem optimalen Schutz des ummantelten Körpers.This object is achieved by a protective coating in which the first edge part is arranged as a thin strip of hooking elements on the upper side, in particular as inner layer, of the protective layer. This proposal according to the invention can be mounted in a simple manner. It is simply wrapped around the body to be protected, for example, a wire harness and so on, in the edge region, the protective sheath, for example, the Velcro, consisting of Verhakungselementen and counter-elements on. In a simple embodiment, for example, provided that a protective layer of relatively soft material, such as a nonwoven or textile material in its elongated edge regions of the Velcro bears verbund. The protective layer may be the body facing away reinforced accordingly. The proposal according to the invention combines the simple installation of the Velcro connection with the optimum protection of the sheathed body.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird aber auch von einer Schutzummantelung gelöst, welche eine Trägerschicht aufweist, die auf ihrer (Vorder-)Seite Verhakungselemente trägt und auf der Rückseite damit zusammenwirkende Gegenelemente aufweist. Bei dieser Ausgestaltungsvariante der erfindungsgemäßen Lösung wird vorgeschlagen, daß die Verhakungselemente auf der ersten (Vorder-) Seite fast vollständig von einer Schutzschicht abgedeckt sind, die nur im seitlichen Überlappungsbereich die Verhakungselemente freigibt. Dieser Vorschlag ist insbesondere produktionstechnisch von Vorteil, da die Schutzummantelung problemlos als flächiges Gebilde produziert werden kann und entsprechend konfektioniert wird. Die Schutzschicht wird dabei zum Beispiel als ablösbares Vlies auf die Verhakungselemente aufgelegt und durch diese an der Schutzummantelung gehalten. Im Randbereich gibt die Schutzschicht die Verhakungselemente frei, welche mit den Gegenelementen zusammenwirken und so nicht die zu schützenden Kabel beziehungsweise deren Isolierungen berühren.The inventive task but is also solved by a protective coating, which is a carrier layer having on its (front) side carries hooking elements and on the back having cooperating counter-elements. In this embodiment variant the solution according to the invention is suggested that the Entangling elements on the first (front) side almost completely from a protective layer are covered, which only in the lateral overlap area releases the hooking elements. This proposal is particular production technology advantageous because the protective coating easily as areal Structure can be produced and assembled accordingly. The protective layer is, for example, as a removable nonwoven placed on the Verhakungselemente and through this on the protective casing held. In the edge region, the protective layer gives the interlocking elements free, which interact with the counter elements and so not the ones to be protected Touch cables or their insulation.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorge sehen, daß die Schutzummantelung zumindest einseitig gefaltet ist, derart, daß zwei Bereiche der Trägerschicht übereinanderliegend verbunden werden. Üblicherweise werden die Schutzummantelungen U-förmig gefaltet, um die Kabel, die zu ummanteln sind, aufzunehmen. Sind die Kabel dann eingelegt, werden die beiden hochstehenden Schenkel des U's nach innen gefaltet und über den Klettverbund verbunden. Nun ergibt es sich aber, daß diese U-Form nicht formstabil ist, sie stellt sich im Gebrauch auf. Des Weiteren ist eine vorkonfektionierte Schutzummantelung, mit entsprechend umgebogenen Bereichen, sehr voluminös, da diese entspechend U-förmig geformt mehr Platz aufnehmen, als wenn sie flach zusammengefaltet wären.In a preferred embodiment of the invention, it is ensured that the protective casing at least folded on one side, such that two areas of the carrier layer superimposed get connected. Usually the protective sheaths are folded in a U-shape to which are to be covered to absorb. Are the cables then inserted, The two upstanding legs of the U are folded inwards and over the Velcro connected. Now it turns out that this U-shape is not dimensionally stable is, she poses in use. Furthermore, a prefabricated protective casing, with correspondingly bent areas, very voluminous, as these corresponding to U-shaped shaped to take up more space than when folded flat would.

Eine erfindungsgemäße Weiterentwicklung sieht dabei nun vor, daß die Schutzummantelung zumindest einseitig gefaltet ist, derart, daß zwei Bereiche der Trägerschicht übereinanderliegend verbunden werden können. Im Gegensatz zu den bekannten Lösungen nach dem Stande der Technik wird eine Faltung vorgesehen und keine U-förmige Tasche. Bei vorkonfektionierten Schutzummantelungen liegt der Vorteil unmittelbar auf der Hand, der Platzbedarf für diese ist deutlich geringer. Gleichzeitig wird durch die Umfaltung und den nachfolgenden Verbund im Randbereich die ganze vorkonfektionierte Schutzummantelung deutlich formstabiler und daher im Einsatz zuverlässiger. Hierbei ist zu beachten, daß für diese Form der Schutzummantelung gegebenenfalls auch eigenständig unabhängig auf die Ausbildung der Schutzschicht Schutz begehrt werden kann.A inventive development sees now imagine that the Protective casing is folded at least on one side, such that two areas the carrier layer overlying each other can be connected. In contrast to the known solutions According to the prior art, a folding is provided and none U-shaped Bag. With prefabricated protective sheaths is the advantage Immediately obvious, the space requirement for these is significantly lower. At the same time, by the refolding and the subsequent composite in the edge area, the entire prefabricated protective casing clearly dimensionally stable and therefore more reliable in use. Please note that for this Optionally, the form of the protective covering independently independently the protection of the protective layer can be desired.

Gemäß einer Weiterentwicklung der Erfindung ist vorgesehen, daß die beiden Trägerschichtbereiche durch eine Naht, eine Verklebung oder Verschweißung miteinander verbunden sind. Insbesondere das Einbringen einer Naht ist bei einem Massenprodukt problemlos möglich, da dies produktionstechnisch automatisiert vorgesehen werden kann. Das Vernähen von großflächigen Bahnenwaren ist automatisiert beherrscht. Alternativ kann eine Verklebung oder Verschweißung oder Heißsiegelung vorgesehen werden. Entsprechend den eingesetzten Materialien kann mit einer Heißsiegelung oder Verschweißung ebenfalls ein Verbund der beiden Trägerschichtbereiche, die Überlappen oder aufeinander gefaltet sind, erreicht werden.According to one Further development of the invention is provided that the two Carrier layer regions connected by a seam, a bond or welding together are. In particular, the introduction of a seam is in a mass product easily possible, since this can be provided automatically in terms of production technology. The sewing of large sheet goods is controlled automatically. Alternatively, a bond or welding or heat seal provided become. According to the materials used can with a Heat sealing or welding also a composite of the two carrier layer areas, the overlapping or folded on each other can be achieved.

Bevorzugterweise ist vorgesehen, daß der Verbund im Randbereich der gefalteten Schutzummantelung vorgesehen ist. Dieser kann unmittelbar an der Kante oder mit einem gewissen Abstand hiervon vorgesehen sein.preferably, is provided that the composite is provided in the edge region of the folded protective sheath. This can be right on the edge or at a certain distance be provided thereof.

Günstigerweise ist mindestens eine Faltung vorgesehen, üblicherweise wird aber durch eine doppelte Faltung ein Schlauch erzeugt, der in einem gewissen Bereich eine Überlappung aufweist, welche der Verbindung und Befestigung der Ummantelung an dem Körper dient. Eine solche Ausgestaltung wird insbesondere bei zu ummantelnden Leitungen und dergleichen gewählt werden, wohingegen bei der Ummantelung von Rohren auf eine entsprechende Falzung oder Faltung normalerweise verzichtet wird.conveniently, At least one folding is provided, but is usually by a double fold creates a hose that in a certain degree Area an overlap having, which of the connection and attachment of the sheath the body serves. Such a configuration is in particular when ummantelnden Lines and the like chosen whereas, in the case of the sheathing of pipes, a corresponding fold is used or folding is usually omitted.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Trägerschicht als Folienbahn ausgebildet ist. die Folienbahn kann dabei aus einem noch zu beschreibenden Kunststoff bestehen, prinzipiell ist es aber möglich, die Trägerschicht auch aus anderen, ausreichend stabilen gegebenenfalls auch verstärkten Materialien wie Pappe, Papier, Metall und so weiter zu bilden.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the carrier layer is designed as a film web. the film web can be from a still to be described plastic, but in principle it is possible, the backing layer too from other, sufficiently stable and possibly also reinforced materials like cardboard, paper, metal and so on.

Es ist gefunden worden, daß die Trägerschicht bevorzugt eine Dicke von ca. 0,1 mm bis 1,0 mm aufweist, gute Ergebnisse wurden mit Trägerschichtdicken von 0,1 mm bis 0,3 mm erreicht. Die Trägerschicht sollte auf der einen Seite der Schutzummante lung eine ausreichende Stabilität verleihen, gleichzeitig aber eine gewisse Verformbarkeit zulassen, insbesondere um die Schutzummantelung falten zu können. Mit Trägerschichten in der angegebenen Dicke wurden hier diesbezüglich zur Erreichung der vorgenannten Ziele gute Ergebnisse erreicht.It It has been found that the backing preferably has a thickness of about 0.1 mm to 1.0 mm, good results were with carrier layer thicknesses from 0.1 mm to 0.3 mm. The backing layer should be on one side Give the side of the protective sleeve sufficient stability, but at the same time allow a certain deformability, in particular to be able to fold the protective cover. With carrier layers in the specified thickness were here in this respect to achieve the above Goals achieved good results.

Es ist von Vorteil, daß die Verhakungselemente einstückig mit der Trägerschicht verbunden sind. Es sind entsprechend vorgefertigte Trägerschichten mit Verhakungselementen für Klettverbunde bekannt, die im Rahmen der Erfindung eingesetzt werden können. Diese Trägerschichten sind insbesondere als extrudierte Klettfolienbahnen bekannt. Prinzipiell ist es aber auch möglich, daß die Verhakungselemente in einem separaten Prozeß auf die Trägerschicht aufgebracht, aufgeklebt, auf laminiert oder sonst befestigt werden.It is an advantage that the Hooking elements in one piece with the carrier layer are connected. They are correspondingly prefabricated carrier layers with hooking elements for Velcro compounds are known which are used in the context of the invention can. These carrier layers are known in particular as extruded Velcro sheets. in principle but it is also possible that the Verhakungselemente in a separate process on the carrier layer applied, glued, laminated or otherwise secured.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Schutzschicht vor der Ummantelung des Körpers als Transportschutz wirkt. Bei den bekannten Schutzummantelungen ist auf der Rückseite der Trägerschicht eine textile Schicht, Velour, Wirkwarenvelour oder dergleichen vorgesehen, welches als Gegenelement für die Verhakungselemente dient. Die Verhakungselemente verhaken sich in den Schlingen der textilen Schicht. Werden während des Transportes, also noch vor Montage der Ummantelung, die Verhakungselemente offen gelassen, so ergibt es sich, daß die Verhakungselemente sich unkontrolliert mit anderen Schutzummantelungen und so weiter verhaken und verkrallen können. Es besteht auch die Gefahr, daß diese Schutzummantelungen beim Trennen entsprechend beschädigt werden. Es ist daher bekannt, ein verhältnismäßig günstiges Vlies als Transportschutz vorzusehen, welches nach dem Stand der Technik vor Montage komplett abgezogen worden ist. Umgekehrt wird nun natürlich die Schutzschicht bei der Produktion der Schutzummantelung bereits aufgelegt, wodurch diese während des Transportes der Schutzummantelung von der Produktion zur Montage als Transportschutz wirkt.In A preferred embodiment of the invention provides that the protective layer before the sheath of the body acts as a transport protection. In the known protective sheaths is on the back the carrier layer a textile layer, velor, knitwear velor or the like provided, which as a counter element for the Verhakungselemente serves. The interlocking elements get caught in the loops of the textile layer. Be during transport, so even before the casing has been installed, the interlocking elements left open so it turns out that the Verhakungselemente uncontrollably with other protective sheaths and so on and can dig into it. There is also the danger that these Protective sheaths are damaged accordingly when separating. It is therefore known, a relatively cheap Fleece to provide transport protection, which according to the prior Technology has been completely removed before assembly. Vice versa of course now the protective layer in the production of protective coating already which causes these during transport of protective casing from production to assembly acts as a transport protection.

In einer Weiterentwicklung der erfindungsgemäßen Schutzummantelung wird vorgeschlagen, daß die Schutzschicht derart trennbar unterteilt auf der Trägerschicht aufliegt, daß ein Schutzschichtteil im Überlappungsbereich vor der Ummantelungsmontage entfernbar ist. Nach der Erfindung ist die Anordnung einer Schutzschicht auf der gesamten Trägerschicht nicht notwendig. In einem gewissen Bereich ist vorgesehen, daß die Schutzschicht entfernt ist, damit die Verhakungselemente frei werden, die dann mit den Gegenelementen zusammenwirken können. Dabei können diese Bereiche entweder flächig durchlaufend sein oder abschnittsweise ausgebildet sein. Günstigerweise wird die Schutzschicht entsprechend trennbar unterteilt, zum Beispiel vorgestanzt, perforiert oder ausgestanzt ausgebildet auf der Trägerschicht bei der Produktion angeordnet, um einen möglichst vollständigen Transportschutz zu ergeben, wobei dann der nicht benötigte Bereich der Schutzschicht, nämlich im Überlappungsbereich, dort wo die Verhakungselemente benötigt werden, kurz vor der Ummantelungsmontage entfernt wird. Die Gefahr von unerwünschten Verhakungen wird dadurch zuverlässig vermieden.In a further development of the protective coating according to the invention is suggested that the Protective layer so separably divided on the carrier layer rests that a Protective layer part in the overlapping area is removable before the shell assembly. According to the invention the arrangement of a protective layer on the entire carrier layer unnecessary. In a certain range it is provided that the protective layer is removed so that the hooking elements are free, which then with can interact with the counter elements. They can do this Areas either continuous be formed or sections. Conveniently, the protective layer divided according to separable, for example, pre-punched, perforated or stamped formed on the carrier layer during production arranged to one as possible complete Transport protection to give, in which case the unnecessary area the protective layer, namely in the overlapping area, where the interlocking elements are needed, just before the shell assembly Will get removed. The risk of unwanted entanglements is thereby reliable avoided.

Erfindungsgemäß wird vorgesehen, daß die Verhakungselemente beziehungsweise Gegenelemente nach einem Klettverbundprinzip zusammenwirken. Dieses im Bereich der Technik hinlänglich bekannte Prinzip eignet sich hervorragend für die Erfindung, da diese eine leicht lösbare und auch wiederverwendbar, keinen Klebstoff voraussetzende Verbindungstechnik darstellt. Gleichzeitig können über Klettverbundprinzipien für die Anwendung ausreichende Haltekräfte übertragen werden. Für die Ausgestaltung des Klettverbundes sind zum einen Verhakungselemente bekannt, die andererseits mit entsprechenden Gegenelementen haltend zusammenwirken. Hierzu gibt es verschiedene Prinzipien. Es sind Verhakungselemente mit Pilzform, spezieller Grundrißform des Pilzes beziehungsweise des Pilzkopfes, mit Wiederhaken, pyramidal, pyramidalstumpf bekannt. Je nach Auslegung des Klettverbundprinzipes wirken diese Verhakungselemente mit entsprechend ausgebildeten Gegenelementen zusammen, wobei diese zum Beispiel als textile Schicht, als Schlauf- und als Schlingenmaterial ausgebildet ist, in welche die mit Wiederhaken ausgestatteten Verhakungselemente haltend eingreifen.According to the invention, it is provided that the hooking elements or counter-elements cooperate according to a Velcro principle. This well-known in the art well-known principle Great for the invention, since this one easily removable and also reusable, does not constitute an adhesive preconditioning connection technique. simultaneously can use Velcro principles for the Application sufficient holding forces transmitted become. For the design of the Velcro are on the one Verhakungselemente known, on the other hand holding with corresponding counter-elements interact. There are different principles for this. There are Interlocking elements with mushroom shape, special planform of the Mushroom or mushroom head, with re-hook, pyramidal, pyramidal stump known. Depending on the design of the Velcro principle act these Verhakungselemente with appropriately trained counter elements together, for example as a textile layer, as a loop and is designed as a loop material into which the hooking equipped interlocking elements engage.

Es ist aber auch bekannt, daß die Gegenelemente gleichartig wie die Verhakungselemente ausgebildet sind. Zum Beispiel sind pyramidal ausgebildete Klettverbundsysteme bekannt, die mit entsprechend gleichartig ausgebildeten zweiten Folien haltend zusammenwirken. Das gleiche Prinzip ist auch bei pilzförmig ausgebildeten Verhakungs-/Gegenelementen bekannt. Die Erfindung ist letztendlich auf die spezielle Ausgestaltung der Ausbildung der Verhakungselemente und der Gegenelemente nicht beschränkt. Die vorgenannten Ausführungsbeispiele stellen eine nicht abschließende Auswahl der Möglichkeiten dar.It But it is also known that the Counter-elements similar to the Verhakungselemente trained are. For example, pyramidal Velcro systems known, with a correspondingly similar trained second Interacting with slides. The same principle is also at mushroom trained Verhakungs- / counter elements known. The invention is ultimately on the special design of the training the Verhakungselemente and the counter elements not limited. The provide the above embodiments an incomplete one Choice of options represents.

Des Weiteren ist vorgesehen, daß die Gegenelemente auf der Trägerschicht aufgeklebt, auf laminiert und/oder teilverklebt sind. Alternativ ist vorgesehen, daß die Trägerschicht die Gegenelemente einstückig angeformt aufweist. Dies kann durch entsprechende Herstellprozesse problemlos erreicht werden. Günstigerweise wird als Gegenelement ein Wirkwarenvelour, eine textile Schicht, ein Vlies, Velour oder sonstiges Schlaufen- oder Schlingenmaterial vorgesehen. Insbesondere wenn das Gegenelement auch gleichzeitig. die Funktion einer Schutzschicht besitzt, wie dies ebenfalls in einer erfindungsgemäßen Variante noch beschrieben werden wird, besitzt das Gegenelement auch eine ausreichende Elastizität und geringe Steifigkeit, um die Oberflächen, insbesondere die Isolierungen nicht zu beschädigen. Das weiche textile Material bietet sich dafür ebenfalls an.Of Furthermore, it is provided that the Counter elements on the carrier layer glued on laminated and / or teilverklebt are. alternative is provided that the backing the counter elements in one piece has formed. This can be done by appropriate manufacturing processes be achieved easily. conveniently, becomes a counter element a knitted fabric, a textile layer, a fleece, velor or other loop or loop material provided. Especially if the counter element also at the same time. the function has a protective layer, as also in a variant of the invention will be described, the counter element also has a sufficient elasticity and low rigidity to the surfaces, especially the insulation not to damage. The soft textile material also lends itself to this.

Hieraus ergibt sich auch gleichzeitig, daß das Material der Schutzschicht aus entsprechend weichem Material geschaffen ist.From this also results at the same time that the material of the protective layer made of correspondingly soft material.

Bevorzugterweise sind auch hierzu textile Materialien, ebenfalls Wirkwarenvelour, Vlies, Velour, Schlaufen- oder sonstiges Schlingenmaterialien einsetzbar.preferably, are also textile materials, also knitwear velor, Fleece, velor, loop or other loop materials can be used.

Für die Wahl des Materiales der Trägerschicht, der Folienbahn, der Verhakungselemente beziehungsweise der Gegenelemente kann auf einen reichen Schatz der Technik zurückgegriffen werden. Bevorzugt werden hierfür Kunststoffe eingesetzt. Insbesondere Polyprolylen, Polyethylen, Polyamid, Polytetraflourethylen, Polyurethan oder sonstige thermoplastische Polyesterelastomere, thermoplastische Polykontensate oder sonstige Fluorkunststoffe sind einsetzbar. Der Vorteil dieser Materialien besteht insbesondere darin, daß aus Kunststoffen sowohl eine Faser wie auch eine Folie (für die Folienbahn der Trägerschicht) gewonnen werden kann. Ein einstofflicher Aufbau der Schutzummantelung bietet insbesondere Vorteile bei der oftmals nachfolgenden Verwertung (gerade im Automobilbau).For the election the material of the carrier layer, the film web, the Verhakungselemente or the counter elements can be resorted to a rich treasure of technology. Prefers be for this Plastics used. In particular, polyprolylene, polyethylene, Polyamide, polytetrafluoroethylene, polyurethane or other thermoplastic Polyester elastomers, thermoplastic polycarbonateates or other Fluoroplastics can be used. The advantage of these materials is in particular, that out Plastics both a fiber and a film (for the film web the carrier layer) can be won. A einstofflicher structure of the protective coating offers particular advantages in the often subsequent recovery (especially in the automotive industry).

Die entsprechenden textilen Materialien können ebenfalls aus Kunstfasern der vorgenannten Kunststoffe geschaffen werden.The corresponding textile materials can also be made of synthetic fibers the aforementioned plastics are created.

Es wird insbesondere auch ein Verfahren zur Herstellung, insbesondere als Schutzummantelung dienenden Materials beschrieben, welches aus einer Trägerschicht und zumindest einseitig auf der Trägerschicht angeordneten Verhakungs- oder Gegenelemente, Velours oder dergleichen, besteht, wobei die erwärmte, gegebenenfalls zähflüssige Material-Rohmasse aus einem Extruder austritt und die Material-Rohmasse zwischen einer Kaltwalze und einer Putzwalze hindurchgeführt wird. Bei der Herstellung dieses Materials, welches als Schutzummantelung im Sinne dieser Anmeldung dient, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, insbesondere das Velours- oder Schlingenmaterial beziehungsweise die Gegenelemente mit einer Kleberschicht, wie es zum Beispiel in der 1 mit der Kleberschicht 50 angedeutet ist mit der Trägerschicht zu verbinden.In particular, a method for the production, in particular serving as a protective coating material, which consists of a support layer and at least one side arranged on the support layer interlocking or counter elements, velor or the like, wherein the heated, optionally viscous material raw material from an extruder emerges and the raw material material is passed between a cold roll and a cleaning roller. In the production of this material, which serves as a protective coating in the context of this application, it is known from the prior art, in particular the velor or loop material or the counter-elements with an adhesive layer, as for example in the 1 with the adhesive layer 50 is indicated to connect to the carrier layer.

Im Stand der Technik ist dabei der Ablauf wie folgt: Die Material-Rohmasse, die breiartig ist, wird bei der Herstellung einer Folie extrudiert. Das erwärmte Material wird dann zwischen einer Putz- und Kaltwalze hindurchgeführt, bei welcher die Folie die eigentliche Folienform erlangt. Nach dem Stand der Technik wird dann eine Seite mit dem entsprechenden Klebstoff eingestrichen und auf diesen Klebstoff dann der Velours, die Gegenelemente oder Verhakungselemente aufgebracht. Diese Vorgehensweise ist verhältnismäßig aufwendig, da das Einstreichen mit Klebstoff einen zusätzlichen Bearbeitungsschritt bedeutet. Auch stört der Kleber die mögliche Einstoffigkeit von Trägerschicht und Velours, Verhakungs- oder Gegenelemente.in the The state of the art is the sequence as follows: The raw material material, which is mushy, is extruded in the production of a film. The heated Material is then passed between a cleaning and cold roll at which the film acquires the actual film form. According to the state The technique then becomes a page with the appropriate glue coated on this glue and then the velor, the counter elements or hooking elements applied. This procedure is relatively expensive, because the application of adhesive means an additional processing step. Also disturbs the glue the possible Unity of carrier layer and velours, interlocking or counter elements.

Der erfindungsgemäße Vorschlag, nämlich das vor dem Einlauf der Material-Rohmasse zwischen der Kaltwalze und der Putzwalze auf die Material-Rohmasse die Verhakungs- oder Gegenelemente, Velours oder dergleichen, aufgebracht wird und beim Durchlaufen der Material-Rohmasse durch die Kaltwalze beziehungsweise Putzwalze die Verhakungs- beziehungsweise Gegenelemente, Velours oder dergleichen auf die Trägerschicht auf laminiert werden, werden diese Nachteile aus dem Stand der Technik zuverlässig vermieden. Der kostenaufwendige Zwischenschritt mit dem Einstreichen von Klebstoff entfällt, die Verwendung von Klebstoff wird eingespart, da für Trägerschicht und Verhakungs- beziehungsweise Gegenelement, Velours oder dergleichen, die gleichen Stoffe verwendet werden, wird auch eine gerade beim Recycling günstige Einstoffigkeit erreicht.Of the inventive proposal, namely that before the inlet of the raw material material between the cold roll and the cleaning roller to the material raw mass the hooking or counter elements, Velor or the like, is applied and when going through the raw material material through the cold roll or cleaning roller the Verhakungs- or counter elements, velor or the like on the carrier layer On laminated, these disadvantages are known in the art reliable avoided. The costly intermediate step with the painting of adhesive is eliminated, the use of adhesive is saved, as for carrier layer and interlocking element, suede or the like, The same substances are used, even at the time of Recycling cheap Achieved one-substance.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß die Eigenschaften des Klebers nicht mehr für die gesamte Schutzummantelung beziehungsweise des Materials maßgebend sind. Das bedeutet, daß das Aushärteverhalten des Klebers keine Rolle mehr spielt, auch die erhöhte Brenneigenschaft des Klebers ist ebenfalls nicht mehr von Bedeutung.One Another advantage of the method according to the invention is that the Properties of the adhesive no longer for the entire protective coating or of the material. That means, that this Curing the glue plays no role, also the increased burning property the glue is also no longer important.

Ein besonderer Vorteil bietet sich insbesondere bei dem Aufbringen von Velours oder anderem Schlingenmaterial. Im Sinne dieser Anmeldung sind aber auch die Verhakungselemente oder die Gegenelemente hierbei einsetzbar. Hierbei ist das erfindungsgemäße Verfahren auf spezielle Produkte oder Stoffe nicht beschränkt, es können für alle Stoffe, wie sie in dieser Anmeldung beschrieben sind, eingesetzt werden.One particular advantage is particularly in the application of Velours or other sling material. For the purposes of this application but are also the Verhakungselemente or counter-elements here used. Here, the inventive method is special Products or substances not limited, it can be used for all substances, as in this Application are described, are used.

Die Anordnung einer Kalt- und Putzwalze ist bei dem in einem Extrudierverfahren hergestellten Folienproduktionsprozeß hinlänglich bekannt. Mit dieser Kaltwalze, die üblicherweise deutlich größer ist als die Putzwalze, wird dem bereits folienartig ausgebrachten, extrudierten und noch warmen Rohmassenmaterial die Wärme entzogen und so eine Auskühlung erreicht. Es ist daher günstig, die Gegenelemente, Verhakungselemente, Velours oder dergleichen, auf der der Kaltwalze entgegenliegenden Seite auf der Material-Rohmasse anzuordnen, da dort die Material-Rohmasse noch wärmer und damit plastischer und klebender ist. Dies erleichtert das Auflaminieren der Verhakungs-, Gegenelemente beziehungsweise Velours oder dergleichen.The Arrangement of a cold and cleaning roller is in the in an extrusion process produced film production process well known. With this Cold roll, usually is significantly larger as the cleaning roller, the already foil-like, extruded and still warm raw material deprived of heat and thus reaches a cooling. It is therefore convenient the counter elements, hooking elements, velor or the like, on the opposite side of the cold roll on the raw material material to arrange, because there the material raw material even warmer and thus more plastic and adhesive. This facilitates the lamination the Verhakungs-, counter elements or velor or the like.

Auch ist es günstig, daß vor dem Aufbringen der Verhakungsbeziehungsweise Gegenelemente, Velours oder dergleichen, die Material-Rohmasse nochmals erwärmt wird, um das Auflaminieren zu optimieren. Dies kann zum Beispiel durch eine Infrarotstrahlungsquelle oder dergleichen erreicht werden. Günstigerweise wird dabei eine gewisse Temperaturstabilität bei dem Laminierprozeß angestrebt und mögliche Temperaturschwankungen im Extruder somit eliminiert. Dabei ist vorgesehen, die Strahlungsquelle zum Beispiel beidseitig neben der Material-Rohmasse anzuordnen oder nur einseitig auf der Seite, auf welcher die Verhakungs- beziehungsweise Gegenelemente, Velours oder dergleichen, aufgebracht werden.It is also advantageous that, prior to the application of the interlocking or counter-elements, Velor or the like, the material raw material is reheated to optimize the lamination. This can be achieved, for example, by an infrared radiation source or the like. Conveniently, a certain temperature stability is sought in the lamination process and thus possible temperature fluctuations in the extruder are eliminated. It is provided, for example, to arrange the radiation source on both sides next to the material raw material or only on one side on the side on which the interlocking or counter elements, suede or the like, are applied.

Für das Velours, die Gegenelemente oder Verhakungselemente werden bevorzugt Polyamidfasern (als PA6 bezeichnet) verwendet. Diese können zum Einen auf einer Folie aus Polyamid (bevorzugt 100 bis 250 Mikrometer dick) auflaminiert werden. Der Vorteil von Polyamid ist, daß sich hieraus eine verhältnismäßig formstabile Schutzummantelung ergibt, die geeignet ist, den Kabelbaum entsprechend zu führen.For the velor, the counterparts or interlocking elements are preferably polyamide fibers (referred to as PA6) used. These can be on a slide made of polyamide (preferably 100 to 250 microns thick) laminated become. The advantage of polyamide is that this results in a relatively dimensionally stable Protective coating results, which is suitable to the wiring harness accordingly to lead.

Alternativ ist es möglich, daß eine PU-Folie oder PPU-Material als Rohmasse eingesetzt wird. Hierbei ist eine Dicke von 100 bis 400 Mikrometer angesetzt, bevorzugt werden 200 bis 300 Mikrometer verwendet. Die Verwendung von PU führt zu einer hochflexiblen Schutzummantelung, da das Polyuretan viel weicher ist. Man kann bei entsprechenden Anwendungen, wo hochflexible Schutzummantelungen benötigt werden, von Vorteil sein.alternative Is it possible, that one PU film or PPU material is used as a raw material. in this connection is a thickness of 100 to 400 microns, preferably 200 to 300 microns used. The use of PU leads to a highly flexible Protective coating, since the polyuretan is much softer. One can in appropriate applications, where highly flexible protective coatings needed be, be beneficial.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß ein neuartiges Folienmaterial zur Verfügung gestellt wird, welches insbesondere für eine Schutzummantelung im Sinne dieser Anmeldung einsetzbar ist, wobei die Trägerschicht zumindest einseitig mit Verhakungs- oder Gegenelementen, Velours oder dergleichen, ausgestattet ist, die ohne die Verwendung von Kleber auf der Trägerschicht auflaminiert ist beziehungsweise sind.One Another advantage of the invention is that a novel film material to disposal is provided, which in particular for a protective coating in Can be used according to this application, wherein the carrier layer at least on one side with interlocking or counter elements, velor or the like, equipped without the use of Glue on the carrier layer is laminated or are.

weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus den nachfolgenden Zeichnungsbeschreibungen. In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:Further preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims, as well as from the following drawing descriptions. In the drawing the invention is shown schematically. Show it:

1 in einem Schnitt eine vergrößerte Ansicht der erfindungsgemäßen Schutzummantelung; 1 in a section an enlarged view of the protective casing according to the invention;

2 im montierten Zustand die Schutzummantelung; 2 in the assembled state, the protective cover;

3a bis g in verschiedenen Zeitpunkten Ansichten des Herstellungsprozeßes der erfindungsgemäßen Schutzummantelung mit der ebenfalls erfindungsgemäßen Vorrichtung und 3a to g at different times views of the manufacturing process of the protective coating according to the invention with the device according to the invention and also

4a und b zwei Beispiele der Ausgestaltung 4a and b two examples of the embodiment

5a und b der Erfindung im unmontierten (4a, 5a) Zustand und im montierten (4b, 5b) Zustand. 5a and b of the invention in unmounted ( 4a . 5a ) Condition and in the assembled ( 4b . 5b ) Status.

In 1 ist die erfindungsgemäße Schutzummantelung schematisch, starkt abstrahiert dargestellt. Der Aufbau ist wie folgt.In 1 the protective casing according to the invention is shown schematically, abstracted abstracts. The structure is as follows.

Auf einer Trägerschicht 5, zum Beispiel einer Folienbahn, sind auf der ersten Seite Verhakungselemente vorgesehen, die mit auf der zweiten Seite (der Rückseite der Trägerschicht) vorgesehenen Gegenelementen 4 eingreifend zusammenwirken, vorgesehen.On a carrier layer 5 , For example, a film web, interlocking elements are provided on the first side, with the on the second side (the back of the carrier layer) provided counter elements 4 intervene cooperatively, provided.

Das Verbinden beziehungsweise das Zusammenwirken der Verhakungselemente 3 und der Gegenelemente 4 funktioniert nach dem hinlänglich bekannten Klettverbund. Auf der Schutzummantelung 1 ist auf der ersten Seite, auf den Verhakungselementen 3 aufliegend, eine Schutzschicht 2 vorgesehen. Die Schutzschicht 2 erstreckt sich allerdings nicht über die gesamte Breite der Schutzummantelung, es ergibt sich ein freier Bereich, an welchem die Verhakungselemente 3 zugänglich sind. In diesem, ungeschützten Bereich wird gemäß der Erfindung vorgesehen werden, daß die Verhakungselemente 3 dann mit den Gegenelementen 4 zusammenwirken können. Dies ist beispielsweise in 2 gezeigt. Die Schutzummantelung 1 ist hier in der montierten Stellung gezeigt. Die Schutzummantelung 1 umgibt mehrere Körper 9, insbesondere Elektrokabel 90. Es ist deutlich zu erkennen, daß die Schutzschicht 2 auf der (Innen-)Seite der Trägerschicht 5 angeordner, dem Körper 9 zugewandt vorgesehen ist und so die gegebenenfalls empfindlichen Isolierungen der Kabel 90 oder die Körper 9 allgemein vor gegebenenfalls sehr rauben Oberflächen der Verhakungselemente 3 schützt.The connection or the interaction of the hooking elements 3 and the counter elements 4 works after the well-known Velcro connection. On the protective jacket 1 is on the first page, on the hooking elements 3 overlying, a protective layer 2 intended. The protective layer 2 However, does not extend over the entire width of the protective sheath, there is a free area at which the Verhakungselemente 3 are accessible. In this, unprotected area will be provided according to the invention, that the Verhakungselemente 3 then with the counter elements 4 can interact. This is for example in 2 shown. The protective coating 1 is shown here in the assembled position. The protective coating 1 surrounds several bodies 9 , especially electric cables 90 , It can be clearly seen that the protective layer 2 on the (inside) side of the carrier layer 5 angeordner, the body 9 is provided facing and so the possibly sensitive insulation of the cable 90 or the body 9 generally before possibly very robbed surfaces of the hooking elements 3 protects.

Wie in 1 vergrößert dargestellt, ist in 2 in einem Überlappungsbereich 10, im abgewickelten Zustand der Schutzummantelung ganz rechts, keine Schutzschicht 2 auf den Verhakungselementen 3 vorgesehen. In diesem Bereich liegen die Verhakungselemente 3 mit den Gegenelementen 4 zusammen und bilden so einen festen aber lösbaren, gut haftenden Verbund. Die Schutzummantelung ist dann fertig um die zu schützenden Körper 9 herum montiert. Die Ummantelung ist abgeschlossen.As in 1 shown enlarged, is in 2 in an overlap area 10 , in the unwound state of the protective jacket on the far right, no protective layer 2 on the hooking elements 3 intended. In this area are the Verhakungselemente 3 with the counter elements 4 together and form a solid but detachable, well-bonded composite. The protective coating is then finished around the body to be protected 9 mounted around. The sheath is completed.

Die Erfindung betrifft nicht nur die erfindungsgemäße Schutzummantelung 1, sondern betrifft in gleicher Weise auch eine Vorrichtung zur Herstellung dieser Schutzummantelungen beziehungsweise ein Herstellungsverfahren. Dieses ist insbesondere in der Abfolge der 3a bis 3g gezeigt.The invention not only relates to the protective coating according to the invention 1 but also relates in the same way to a device for producing position of these protective sheaths or a manufacturing process. This is especially in the sequence of 3a to 3g shown.

In 3a ist die Trägerschicht 5 (im Aufbau wie in 1) flächig ausgebreitet, auf dieser vollflächig aufgelegt ist die Schutzschicht 2, wie sie insbesondere auch im Stand der Technik bekannt ist, um als Transportschutz wirkend Verwendung zu finden. Das Aufeinanderliegen der Trägerschicht 5 und der Schutzschicht 2 erfolgt in entsprechenden Vorrichtungen vollautomatisch und ist hinlänglich bekannt.In 3a is the carrier layer 5 (under construction as in 1 ) spread over the surface, the protective layer is applied over this entire surface 2 , as it is known in particular in the prior art, in order to find use as a transport protection acting. The superimposition of the carrier layer 5 and the protective layer 2 takes place automatically in appropriate devices and is well known.

In 3b wird wird eine Abtrennvorrichtung 8 eingesetzt, die hier als Abrollmesser ausgebildet ist. Die Abtrennvorrichtung 8 unterteilt nur die Schutzschicht 2 in zwei Hälften. Dieser Verfahrensschritt kann entweder noch vor der Montage der Schutzschicht 2 auf der Trägerschicht 5 oder danach erfolgen.In 3b will become a separator 8th used, which is designed here as Abrollmesser. The separating device 8th subdivides only the protective layer 2 in two halves. This process step can either before the installation of the protective layer 2 on the carrier layer 5 or afterwards.

Günstig ist es, den abzutrennenden Teil 20 noch auf der Trägerschicht 5 zu belassen und diesen erst kurz vor Montage zu entfernen. In dem in 3c gezeigten Abschnitt ist der Abschnitt 20 bereits abgetrennt und wird abgenommen ohne damit aber die Erfindung zu schmälern.It is favorable, the part to be separated 20 still on the carrier layer 5 to leave and remove this just before installation. In the in 3c shown section is the section 20 already separated and is removed without detracting from the invention.

In 3d ist die erste Umfaltung 51 im rechten Bereich der Trägerschicht 5 angedeutet. Dies kann durch entsprechende Faltautomaten in der Vorrichtung erfolgen.In 3d is the first refolding 51 in the right area of the carrier layer 5 indicated. This can be done by appropriate folding machines in the device.

Erfindungsgemäß wird ein Verbund 6 der übereinandergelegten Trägerschichten vorgeschlagen. Dieser Verbund, hier wird eine Naht 60 vorgesehen, erhöht die Stabilität einer entsprechend ausgestalteten Schutzummantelung.According to the invention, a composite 6 proposed the superposed carrier layers. This composite, here is a seam 60 provided, increases the stability of a suitably designed protective sheath.

Es wird dann gemäß 3f der linke Bereich der Trägerschicht umgefaltet, die Umfaltung ist mit 52 gekennzeichnet. Es bildet sich der Überlappungsbereich 10 aus, wobei in der hier dargestellten Transportposition die durch die abgelöste Schutzschicht 20 freigelegten Verhakungselemente 3 nicht mit den entsprechenden Gegenelementen 4 in Kontakt kommen, sie sind gerade anderherum aufeinandergefaltet und so nicht aktiv. Dies ist für die Montage von Vorteil.It will then according to 3f the left area of the carrier layer folded over, the refolding is with 52 characterized. It forms the overlap area 10 from, wherein in the transport position shown here by the detached protective layer 20 exposed hooking elements 3 not with the corresponding counter elements 4 come in contact with each other, they are just folded on each other and so not active. This is advantageous for the assembly.

In 3g ist abschließend noch gezeigt, daß auch im linken Faltungsbereich 52 ein Verbund der übereinandergelegten Trägerschichten erfolgt. Auch hier wird eine Naht 61 vorgesehen.In 3g is finally shown that even in the left fold 52 a composite of the superposed carrier layers takes place. Here, too, becomes a seam 61 intended.

Für die Montage, also das Anbringen der Schutzummantelung um den zu schützenden Körper (vergleiche 2), wird dann der obere Teil 53 aufgeschlagen und der darunterliegende Teil 54 aufgebogen (gegen die Nähte, die dabei natürlich nicht verletzt werden) und dann die einzumantelnden Körper 9, 90 eingelegt. Danach wird allerdings zuerst der "obere" Teil 53 aufgelegt, die Schutzschicht 2 kommt auf der ganzen Innenfläche der Schutzummantelung 1 mit dem Körper 9 in Kontakt, der vorher innenliegende Bereich 54 der Trägerschicht kommt nun nach außen und dadurch die freigelegten Verhakungselemente 3 in Eingriff mit den Gegenelementen 4 der gegenüberliegenden Rückseite im Überlappungsbereich 10.For mounting, so attaching the protective cover to the body to be protected (see 2 ), then becomes the upper part 53 pitched and the part below 54 bent up (against the seams, which of course are not injured) and then the einzumantelnden body 9 . 90 inserted. After that, however, first becomes the "upper" part 53 Hanging up, the protective layer 2 comes on the whole inner surface of the protective cover 1 with the body 9 in contact, the previously inboard area 54 The carrier layer now comes outward and thus the exposed Verhakungselemente 3 in engagement with the counter elements 4 the opposite back in the overlap area 10 ,

In 4a ist eine weiteren Variante der erfindungsgemäßen Schutzummantelung gezeigt. Hierbei besteht die Schutzummantelung 1 im Wesentlichen aus der Schutzschicht 2, die gegebenenfalls natürlich auch eine Trägerschicht 5 aufweisen kann. Im rechten Bereich ist auf der Oberseite ein dünner Streifen des Verhakungselementes 3 vorgesehen, im linken Bereich ist auf der gegenüberliegenden Seite (punktsymmetrisch bezüglich des Mittelpunktes) ein schmaler Streifen mit Gegenelementen 4 angeordnet. Wird nun diese Schutzummantelung 1 um eine Anordnung von Körpern 9 geschlungen, so kommen die Gegenelemente 4 in Opposition mit den Verhakungselementen 3 um einen sicheren Verbund zu ergeben. Dies ist in 4b gezeigt.In 4a a further variant of the protective coating according to the invention is shown. This is the protective coating 1 essentially from the protective layer 2 , where appropriate, of course, a carrier layer 5 can have. In the right area is on the top of a thin strip of Verhakungselementes 3 provided, in the left area is on the opposite side (point-symmetrical with respect to the center), a narrow strip with counter-elements 4 arranged. Now this protective jacket 1 around an arrangement of bodies 9 looped, so come the counter elements 4 in opposition to the interlocking elements 3 to give a secure connection. This is in 4b shown.

Gleichzeitig liegt die Schutzschicht 2 eng an dem zu schützenden Körper 9 an.At the same time lies the protective layer 2 close to the body to be protected 9 at.

In 5a ist ein weiteres erfindungsgemäßes Konzept der Schutzummantelung 1 gezeigt. Auf der Trägerschicht 5 ist randseitig ein Streifen mit Verhakungselementen 3 vorgesehen. Rückseitig befindet sich vollfächig eine Schicht mit Gegenelementen 4, zum Beispiel eine textile Schicht, Velour oder dergleichen. In diesem Fall wirkt die Schicht der Gegenelemente 4 auch gleichzeitig als Schutzschicht 2, diese beiden Funktionalitäten sind erfindungsgemäß zusammengezogen. Die so ausgebildete Schutzummantelung umgibt wiederum den Körper 9, die Gegenelemente 4 kommen im Randbereich mit den Verhakungselementen 3 in Kontakt und verbinden sich mit diesen. Auch hier ist dem Körper 9 eine weiche, sichere Schutzschicht zugewandt, die diesen nicht: aufzurauhen oder zu verletzen droht.In 5a is another inventive concept of protective coating 1 shown. On the carrier layer 5 Edge is a strip with hooking elements 3 intended. On the back is a layer of counter elements 4 , For example, a textile layer, velor or the like. In this case, the layer of the counter elements acts 4 at the same time as a protective layer 2 , these two functionalities are combined according to the invention. The protective coating thus formed in turn surrounds the body 9 , the counter elements 4 come in the edge area with the hooking elements 3 in contact and connect with these. Again, the body is 9 facing a soft, secure protective layer that does not threaten to roughen or injure it.

Claims

Protective coating ( 1 ) for elongated bodies ( 9 . 90 ), in particular wire harnesses, pipes or the like, wherein the protective casing ( 1 ) at least one of the body ( 9 . 90 ) facing protective layer ( 2 ) and the protective coating ( 1 ) the body ( 9 . 90 ) in such a way that a first edge part of the protective casing ( 1 ) overlapping on a second edge part of the protective casing ( 1 ), wherein the first edge part interlocking elements ( 3 ) and that second edge part with the hooking elements, in particular holding, interacting counter-elements ( 4 ) characterized in that the first edge part as a thin strip of Verhakungselemente ( 3 ) on the shell during assembly of the body ( 9 / 90 ) facing away from the top of the protective layer ( 2 ) is arranged.

Protective coating ( 1 ) for elongated bodies ( 9 . 90 ), in particular wire harnesses, pipes or the like, wherein the protective casing ( 1 ) a carrier layer ( 5 ), which on its first side interlocking elements ( 3 ) and which on its second back) side with the Verhakungselementen ( 3 ) interacting counter elements ( 4 ) and the protective coating ( 1 ) the body ( 9 . 90 ) in such a way that the protective casing ( 1 ) partially overlapped such that in the overlapping area ( 10 ) the interlocking elements ( 3 ) and the counter elements ( 4 ) cooperating, characterized in that in the case of the shell assembly the interlocking elements ( 3 ) on the first page almost completely of a protective layer ( 2 ), which are only in the lateral overlap area ( 10 ) the interlocking elements ( 3 ) releases.

Protective coating ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the protective casing ( 1 ) folded at least on one side ( 51 ), such that two regions of the carrier layer ( 5 ) superimposed to a composite ( 6 ) are connectable.

Protective coating ( 1 ) according to claim 2 or 3, characterized in that the carrier layer ( 5 ) with its first side of the body ( 9 ) is facing.

Protective coating ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the two regions of the carrier layer ( 5 ) through a seam ( 60 ), gluing or welding are connected.

Protective coating ( 1 ) according to claim 3 or 5, characterized in that the composite ( 6 ) in the edge region of the folded protective casing ( 1 ) is provided.

Protective coating ( 1 ) according to one of claims 3, 5 or 6, characterized in that the composite ( 6 ) substantially parallel to the longitudinal extent of the sheathed body ( 9 ).

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 7, characterized in that the carrier layer ( 5 ) is formed as a film web.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 8, characterized in that the carrier layer ( 5 ) has a thickness of 0.1 mm to 1.0 mm, preferably about 0.1 mm to 0.3 mm.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 9, characterized in that the interlocking elements ( 3 ) in one piece with the carrier layer ( 5 ) are connected.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 10, characterized in that the carrier layer ( 5 ) is formed as an extruded Velcro film web.

Protective coating ( 1 ) for elongated bodies ( 9 . 90 ), in particular wire harnesses, pipes or the like, wherein the protective casing ( 1 ) a carrier layer ( 5 ), which on its first side at least partially interlocking elements ( 3 ) and which on its second (back) side with the Verhakungselementen ( 3 ) interacting counter elements ( 4 ) and the protective coating ( 1 ) the body ( 9 . 90 ) in such a way that the protective casing ( 1 ) partially overlapped such that in the overlapping area ( 10 ) the interlocking elements ( 3 ) and the counter elements ( 4 ) interacting, characterized in that the with the Verhakungselementen ( 3 ) interacting counter elements ( 4 ) at the same time a protective layer ( 2 ), which is designed in particular as a textile layer of velor, knitted fabric velor or the like.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 12, characterized in that the protective layer ( 2 ) in front of the sheath of the body ( 9 ) acts as a transport protection.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 11, characterized in that the protective layer ( 2 / 20 ) so separably subdivided on the carrier layer ( 5 ) rests that a protective layer part ( 20 ) in the overlapping area ( 10 ) is removable before the shell assembly.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that interlocking elements ( 3 ) and counter elements ( 9 ) cooperate according to a Velcro principle.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the interlocking elements ( 3 ) mushroom-shaped, with releasable barbs, and / or is pyramidal.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 16, characterized gekenn draws that the counter elements ( 4 ) like the interlocking elements ( 3 ) are formed.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the counter-elements ( 4 ) are formed as a textile layer.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the counter-elements ( 4 ) and in particular the protective layer ( 2 ) are formed as knitwear velor, fleece, velor, loop or loop material.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 19, characterized in that the counter-elements ( 4 ) on the carrier layer ( 5 ) are glued, laminated, and / or partially glued.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 20, characterized in that the carrier layer ( 5 ), the film web, the entanglement elements ( 3 ) and in particular the counter elements ( 4 ) made of plastic, in particular polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyamides (PA), polytetrafluoroethylene (PTFE), polyurethane (PU), thermoplastic polyester elastomers, thermoplastic polycondensates or fluoroplastics.

Protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 21, characterized in that the film web, carrier layer ( 5 ), Interlocking elements ( 3 ) and counter elements ( 4 ) consist of the same material.

Device for producing a protective casing ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 22, wherein the device comprises a separating device ( 8th ), which is designed in particular as a rolling knife, which is able to divide the applied on the carrier layer protective layer in two halves.

Apparatus according to claim 23, characterized in that the device comprises a folding machine, the carrier layer ( 5 ) at the edge ( 51 ) folded over.

Device according to claim 24, characterized in that that the device is designed such that it by a fold superimposed backings connects, in particular sewn.

Process for the preparation of one of claims 2 to 22 as a protective coating ( 26 ) serving material, which consists of a carrier layer ( 5 ) and at least one side on the carrier layer ( 5 ) arranged hooking or counter elements ( 3 . 4 ), Suede or the like, wherein the heated raw material material exits from an extruder and the raw material material is passed between a cold roll and a cleaning roller and the particular loosely present hooking or counter elements ( 3 . 4 ) or the suede or the like, be applied to the material raw material before the inlet of the raw material material between the cold roll and cleaning roller and when passing through the material raw material through the cold roller and cleaning roller Verhakungs- or counter elements ( 3 . 4 ), Suede or the like, on the carrier layer ( 5 ) are laminated.

A method according to claim 26, characterized in that the interlocking or counter-elements ( 3 . 4 ), the suede or the like, are applied to the cold roll on the opposite side of the material raw material on this.

Method according to one or both of the preceding claims 26 or 27, characterized in that the material raw material before application of the interlocking or counter elements ( 3 . 4 ), the suede or the like, for example, by an infrared radiation source is heated.

Foil material for a protective coating ( 1 ) according to one or more of claims 2 to 22, wherein a carrier layer ( 5 ) at least on one side with hooking or counter-elements ( 3 . 4 ), Velor or the like, which, without the use of adhesive on the carrier layer ( 5 ) is laminated.