DE10242824A1

DE10242824A1 - Pneumatically or hydraulically operated device for positioning of nails or bolts, comprising specifically designed and positioned transmission unit

Info

Publication number: DE10242824A1
Application number: DE2002142824
Authority: DE
Inventors: Norbert Pfister; Anton Hirtl
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 2002-09-14
Filing date: 2002-09-14
Publication date: 2004-03-25

Abstract

The device (10) comprises an element (11) shifting a piston (13) between a working (16) and a resting position and a chamber for the expansion of the gas moving the piston (13). A transmission unit (30) transfers the relative motion between the housing (20) and the piston moving element (11) to a piston return element (32) when the housing (20) is shifted in relation to the piston moving element (11).

Description

Die vorliegende Patentanmeldung betrifft ein Setzgerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art. Derartige Setzgeräte können mit festen, gasförmigen oder flüssigen Brennstoffen oder auch mit Druck- oder Pressluft betrieben werden. Bei den verbrennungsgetriebenen Setzgeräten wird ein Setzkolben über die Verbrennungsgase angetrieben. Über diesen Setzkolben können dann Befestigungselemente in einen Untergrund eingetrieben werden.The present patent application relates a setting tool the type mentioned in the preamble of claim 1 setting tools can with solid, gaseous or liquid Fuels or operated with compressed or compressed air. In the combustion-driven setting tools, a setting piston is placed over the Combustion gases driven. about can use this setting piston then fasteners are driven into an underground.

Aus der DE 197 55 730 A1 ist ein Setzgerät bekannt, das einen Führungszylinder aufweist, in dem ein Treibkolben axial versetzbar angeordnet ist. Der Führungszylinder ist seinerseits axial versetzbar in einem Gehäuse gelagert. Der Treibkolben ist nach jedem Setzvorgang in seine Ausgangsstellung rückstellbar. In einer ersten Stufe wird der Treibkolben von einem, beim Setzvorgang vorgespannten, elastischen Rückstellelement entgegen der Setzrichtung versetzt. Eine weitere Versetzung des Treibkolbens erfolgt in einer zweiten Stufe während eines erneuten Anpressvorgangs, bei dem die Bolzenführung entgegen der Setzrichtung gegenüber dem Führungszylinder verschoben wird, und die Bolzenführung den Treibkolben dabei mitnimmt.From the DE 197 55 730 A1 a setting tool is known which has a guide cylinder in which a driving piston is arranged axially displaceable. The guide cylinder is in turn axially displaceably mounted in a housing. The driving piston can be reset to its starting position after each setting process. In a first stage, the drive piston is offset against the setting direction by an elastic restoring element that is prestressed during the setting process. A further displacement of the driving piston takes place in a second stage during a renewed pressing process, in which the pin guide is displaced in relation to the setting direction with respect to the guide cylinder and the pin guide takes the driving piston with it.

Bei dem Rückstellvorgang kann es vorkommen, dass der Treibkolben nicht immer vollständig in seine Ausgangsstellung zurückverschoben wird. Dieses ist insbesondere dann von Nachteil, wenn in einem nachfolgenden Settzvorgang Befestigungselemente, wie z. B. Nägel, Bolzen etc. von grosser Länge in einen Untergrund getrieben werden müssen. Ferner kann das elastische Rückstellelement leicht verschleissen, so dass kürzere Wartungsintervalle eingehalten werden müssen.During the reset process, that the driving piston is not always completely in its starting position pushed back becomes. This is particularly disadvantageous if in a subsequent one Setting process fasteners, such as. B. nails, bolts etc. of large Length in an underground must be driven. Furthermore, the elastic Return element slightly worn out, making shorter Maintenance intervals must be observed.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt daher darin, ein Setzgerät der vorgenannten Art zu Entwickeln, das die vorgenannten Nachteile vermeidet. Dieses wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 genannten Massnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The object of the present invention is therefore a setting tool of the aforementioned kind to develop that the aforementioned disadvantages avoids. According to the invention, this is defined in claim 1 measures mentioned, which have the following special significance due.

Die Besonderheit der vorliegenden Erfindung liegt darin, an dem Setzgerät eine Getriebeeinrichtung vorzusehen die antriebsseitig mit der im Gehäuse beweglichen Kolbenführung gekoppelt ist, und die abtriebsseitig derart an den Kolben ankoppelbar ist, dass dieser bei einer Bewegung der Kolbenführung relativ zum Gehäuse in seine Ausgangsstellung verfahren wird. Dieses geschieht vorzugsweise bei dem Auseinanderfahren des Setzgeräts, also dann wenn die Kolbenführung über ein oder mehrere Federelemente aus dem Gehäuse herausgeschoben wird, nachdem das Setzgerät von der Setzstelle abgehoben wurde.The peculiarity of the present Invention lies in a gear device on the setting tool provide the drive side coupled with the movable piston guide in the housing and which can be coupled to the piston on the output side in this way, that it moves in relation to the housing when the piston guide moves Starting position is moved. This is preferably done with the Moving the setting tool apart, so if the piston guide over a or more spring elements is pushed out of the housing after the setting tool has been lifted from the setting point.

Durch diese Massnahme kann sichergestellt werden, das der Kolben verlässlich in seine Ausgangsstellung zurückgefahren werden kann. Ferner ist die Getriebeeinrichtung weniger verschleissanfällig, als z. B. die bekannten elastischen Rückstellelemente, so dass die Wartungsintervalle relativ lang ausgelegt werden können. Ebenfalls ist noch hervorzuheben, das die Kolbenrückstellung automatisch erfolgt, ohne dass der Anwender besondere Vorkehrungen zu treffen hat.This measure can ensure that the piston is reliable retracted to its original position can be. Furthermore, the transmission device is less susceptible to wear than z. B. the known elastic return elements, so that the Maintenance intervals can be designed to be relatively long. Likewise it should be emphasized that the piston is reset automatically, without the user having to take any special precautions.

Ist die Getriebeeinrichtung als Übersetzungsgetriebe ausgeführt, so kann ferner noch der Anpresshub des Setzgeräts in vorteilhafter Weise kurz gehalten werden.Is the gear device as a transmission gear executed the contact stroke of the setting tool can also advantageously be short being held.

Vorzugsweise ist an der Getriebeeinrichtung ein Antriebsglied vorgesehen, das mit der Kolbenführung gekoppelt ist, und das eine Relativbewegung der Kolbenführung gegenüber dem Gehäuse als Antriebsmoment auf die Getriebeeinrichtung überträgt. Durch diese Massnahme kann als Antriebsquelle für die Getriebeeinrichtung auf einfache Weise eine am Setzgerät auftretende Bewegungsenergie die beim Anpressen oder Absetzen des Geräts freigesetzt wird genutzt werden. Ferner ist an der Getriebeeinrichtung noch ein Abtriebsglied vorgesehen, welches eine vom Getriebe ausgehende Rückstellbewegung auf den Kolben überträgt, und diesen in seine Ausgangsstellung verfährt. Das Abtriebsglied kann dazu z. B. an einer in Setzrichtung liegenden Fläche des Kolbens angreifen, wenn sich der Kolben in seiner setzrichtungsseitigen Endposition befindet. Das Abtriebsglied wird dazu bereits beim Anpressen des Setzgerätes an einen Untergrund über die Getriebeeinrichtung in eine setzrichtungsseitige Endstellung gefahren. Wird das Setzgerät ausgelöst, so dass der Kolben in Setzrichtung beschleunigt wird, dann fährt dieser mit seiner in Setzrichtung liegenden Fläche vor das Abtriebsglied. Beim Abheben des Geräts, wenn die Kolbenführung z. B. über Federmittel aus dem Gehäuse bzw. der Hülse herausbewegt wird, induziert die Kolbenführung über das Antriebsglied ein Bewegungsmoment auf die Getriebeeinrichtung, die diese dann über das Abtriebsglied auf den Kolben überträgt, der hierdurch in seine Ausgangsstellung zurückversetzt wird. Bei einem brennkraftbetriebenem Setzgerät ist diese Ausgangsstellung z. B. erreicht wenn der Kolbenkopf unmittelbar vor der Brennkammer des Setzgeräts liegt.There is preferably one on the transmission device Provided drive member which is coupled to the piston guide, and that a relative movement of the piston guide across from the housing transmits as drive torque to the transmission device. This measure can as a driving source for the Gear device in a simple manner a occurring on the setting tool Kinetic energy released when the device is pressed or set down be used. Furthermore, there is an output member on the transmission device provided, which a return movement originating from the transmission transmits the piston, and this moves into its starting position. The output member can to this z. B. attack on a surface of the piston lying in the setting direction, when the piston is in its setting direction end position located. For this purpose, the output member is already pressed onto the setting tool Underground over moved the gear device into a final position on the setting direction. Will the setting tool fires so that the piston is accelerated in the setting direction, it moves with its surface lying in the setting direction in front of the driven member. When lifting the device if the piston guide z. B. about Spring means from the housing or the sleeve is moved out, the piston guide induces a moment of motion via the drive member on the transmission device, which this then via the output member on Piston transmits that this will return to its original position. At a combustion-powered setting tool is this starting position z. B. reached when the piston head immediately in front of the firing chamber of the setting tool lies.

In einer vorteilhaften Fortbildung der Erfindung, sind Antriebsglied und/oder Antriebsglied aus ihren Eingriffspositionen an der Kolbenführung respektive an dem Kolben herausbewegbar. Dieses kann z. B. durch eine Verschwenkbarkeit oder eine Verschiebbarkeit der Glieder erzielt werden. Durch diese Massnahme kann eine leichte Demontierbarkeit des Setzgeräts gewährleistet werden, da sowohl Kolbenführung als auch Kolben leicht aus ihren Sitzen am Setzgerät herausbewegt werden können, wenn ihre Bewegungsbahn durch die Glieder freigegeben ist.In an advantageous development of the invention, the drive member and / or drive member can be moved out of their engagement positions on the piston guide or on the piston. This can e.g. B. can be achieved by a pivotability or a displaceability of the links. This measure ensures that the setting tool can be easily dismantled, since both the piston guide and the piston can be easily moved out of their seats on the setting device if their movement path clears through the limbs give is.

In einer vorteilhaften Ausbildung ist die Getriebeeinrichtung als Zahnstangegetriebeeinrichtung ausgeführt, bei dem eine erste Zahnstange mit dem Antriebsglied verbunden ist, und eine zweite, abtriebsseitige Zahnstange mit dem Abtriebsglied. Die antriebsseitige Zahnstange wird von wenigstens einem Zahnrad gekämmt, über welches eine allfällige Bewegung der ersten Zahnstange direkt oder indirekt über ein oder mehrere weitere Zahnräder, Planetenräder etc. auf die abtriebsseitige zweite Zahnstange übertragen werden. Das oder die Zahnräder können dabei z. B. tangential oder radial zu der Kolbenführung ausgerichtet sein, und z. B. an dem Gehäuse des Setzgeräts oder an einem Anbauteil desselben gelagert sein. Für die Getriebeeinrichtung kann auch eine separate Getriebekapsel vorgesehen sein. Die vorgeschlagene Anordnung ermöglicht eine kompakte und verschleissarme Bauweise des erfindungsgemässen Setzgeräts und der Getriebeeinrichtung, bei sicherer Kolbenrückstellfunktion.In an advantageous training the gear device is designed as a rack and pinion gear device at which a first rack is connected to the drive member, and a second, rack on the output side with the output member. The drive side Rack is combed by at least one gear, over which a possible movement the first rack directly or indirectly via one or more others Gears, planetary gears etc. are transferred to the second rack on the output side. That or the gears can do it z. B. tangential or radial to the piston guide, and z. B. on the housing of setting tool or be mounted on an attachment of the same. For the gear device a separate transmission capsule can also be provided. The proposed one Arrangement allows a compact and low-wear design of the setting tool according to the invention and the Gear device, with safe piston reset function.

In einer weiteren günstigen Ausbildung der Erfindung ist die Getriebeeinrichtung als Seilzuggetriebe ausgeführt, wobei der Terminus „Seil" im Sinne der Erfindung nicht nur Seile i. e. S. sondern alle geeigneten seilförmigen Mittel und insbesondere auch Ketten, Bänder, Stränge etc. umfasst. Das seilförmige Mittel des Seilzuggetriebes ist an seinen beiden Enden zu einer geschlossenen Struktur verbunden und wird dabei zwischen wenigstens zwei Punkten, an denen z. B. Rollen angeordnet sind, aufgespannt. Das seilförmige Mittel kann über die Rollpunkte in beide Laufrichtungen bewegt werden. Die Rollen oder diesen funktional ähnliche Elemente können am Gehäuse oder einem separaten Anbauteil am Setzgerät gelagert sein. An dem seilförmigen Mittel sind das Antriebs- und das Abtriebsglied in geeigneter Weise räumlich versetzt angeordnet.In another cheap Embodiment of the invention is the gear device as a cable gear executed the term "rope" in the sense of the invention not just ropes i. e. S. but all suitable rope-like means and especially chains, bands, strands etc. includes. The rope-shaped Means of the cable drive is one at both ends closed structure and is between at least two points where z. B. roles are arranged, stretched. The rope-like Means can over the roll points are moved in both directions. The roles or functionally similar to these Elements can on the housing or a separate attachment on the setting tool. On the rope-shaped middle the drive and the output member are spatially offset in a suitable manner arranged.

Die Seilzuggetriebeeinrichtung ist gewichtssparend, und weist alle vorgenannten funktionalen Vorteile der Erfindung auf.The cable gear mechanism is saves weight, and has all the aforementioned functional advantages of the invention.

In einer weiteren günstigen Fortbildung der Erfindung ist die Getriebeeinrichtung als Hebelgetriebeeinrichtung ausgeführt. Dabei ist ein Hebelteil mit vorzugsweise zwei, von einer Schwenkachse abzweigenden Hebelarmen am Setzgerät angeordnet. Die Schwenkachse ist dabei z. B. am Gehäuse des Setzgeräts festgelegt, und wird z. B. durch einen gehäusefesten Dorn gebildet. Der erste Hebelarm des Hebelteils steht mit dem Antriebsglied in Wirkverbindung während der zweite Hebelarm mit dem Abtriebsglied in Verbindung steht. Durch die Auslegung der Hebelarme, wie z. B. ihrer Längenverhältnisse zueinander können in einfacher Weise Getriebeübersetzungen erzeugt werden, die einen kleinen Anpresshub bei dem erfindungsgemässe Setzgerät ermöglichen. Günstigerweise kann das Abtriebsglied als geführtes Schiebeelement ausgebildet sein, welches eine Aufnahme für ein Anschlusselement des abtriebsseitigen Hebelarmes aufweist. Das Schiebelement kann dann ferner einen Zapfen aufweisen, der auf den Kolben einwirkt um diesen beim Abheben oder Anpressen des Setzgeräts wieder in die Ausgangsstellung zurückzuführen.In another cheap A further development of the invention is the gear device as a lever gear device executed. There is a lever part with preferably two, from a pivot axis branching lever arms arranged on the setting tool. The pivot axis is z. B. on the housing of the setting tool set, and is z. B. formed by a housing-fixed mandrel. The first lever arm of the lever part is operatively connected to the drive member while the second lever arm is connected to the output member. By the design of the lever arms, such as. B. their aspect ratios to each other in simple way gear ratios are generated, which allow a small contact stroke in the setting tool according to the invention. conveniently, can the output link as a guided Sliding element can be formed, which is a receptacle for a connection element of the lever arm on the output side. The sliding element can then further have a pin which acts on the piston around this again when lifting or pressing the setting tool back to the starting position.

Von Vorteil kann es ebenfalls sein, wenn die Getriebeeinrichtung als Hydraulikgetriebeeinrichtung ausgebildet ist. Bei der Hydraulikgetriebeeinrichtung können zwei Hydraulikstössel vorgesehen sein, die in einem Hydraulikzylinder ein- und ausfahrbar gelagert sind. Ein Hydraulikstössel wirkt dabei mit dem Antriebsglied zusammen während der zweite Stössel mit dem Abtriebsglied zusammenwirkt. Als Hydraulikmedien kommen z. B. Flüssigkeiten wie Öle in Frage. Auch diese Anordnung ermöglicht eine kompakte und verschleissarme Bauweise des erfindungsgemässen Setzgeräts und der Getriebeeinrichtung, bei sicherer Kolbenrückstellfunktion.It can also be an advantage if the transmission device is designed as a hydraulic transmission device is. Two hydraulic tappets can be provided in the hydraulic transmission device be stored in a hydraulic cylinder retractable and extendable are. A hydraulic ram interacts with the drive link while the second plunger the output link cooperates. As hydraulic media come e.g. B. liquids like oils in question. This arrangement also enables a compact and low-wear Construction of the inventive setting tool and the gear mechanism with a safe piston return function.

Wird die Getriebeeinrichtung randlich aussen am Setzgerät verschwenk- oder abnehmbar angeordnet, so kann auch die Getriebeeinrichtung in einfacher Weise einer Wartung zugänglich gemacht werden.The gear device becomes marginal on the outside of the setting tool arranged pivotally or removably, so can the transmission device be made accessible for maintenance in a simple manner.

Weitere Vorteile und Massnahmen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt.Further advantages and measures of Invention emerge from the subclaims and the following description and the drawings. In the drawings, the invention is in several exemplary embodiments shown.

Es zeigen:Show it:

1 Schematisch, eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemässen Setzgeräts in angepresster Stellung, in teilweisem Längsschnitt in Seitenansicht, 1 Schematic, a first embodiment of a setting tool according to the invention in the pressed position, in partial longitudinal section in side view,

2 schematisch, das Setzgerät aus 1 in angepresster Stellung unmittelbar nach erfolgtem Setzvorgang, 2 schematically, the setting tool 1 in the pressed position immediately after the setting process,

3 schematisch, das Setzgerät aus 1 in teilweise ausgefahrener Stellung mit einem teilweise zur Ausgangsstellung hin bewegten Kolben, 3 schematically, the setting tool 1 in a partially extended position with a piston partially moved towards the starting position,

4 schematisch, das Setzgerät aus 1 in vollständig ausgefahrener Stellung mit dem Kolben in der Ausgangsstellung, 4 schematically, the setting tool 1 in the fully extended position with the piston in the starting position,

5 schematisch, eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemässen Setzgeräts in angepresster Stellung unmittelbar nach erfolgtem Setzvorgang, in teilweisem Längsschnitt in Seitenansicht, 5 schematically, a second embodiment of a setting device according to the invention in the pressed-on position immediately after the setting process has taken place, in partial longitudinal section in a side view,

6 schematisch, eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Setzgeräts in angepresster Stellung unmittelbar nach erfolgtem Setzvorgang, in teilweisem Längsschnitt in Seitenansicht, 6 schematically, a third embodiment of a setting device according to the invention in the pressed-on position immediately after the setting process has taken place, in partial longitudinal section in a side view,

7 schematisch, das Setzgerät aus 6 in vollständig ausgefahrener Stellung mit dem Kolben in der Ausgangsstellung, 7 schematically, the setting tool 6 in the fully extended position with the piston in the starting position,

8 schematisch, eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Setzgeräts in angepresster Stellung unmittelbar nach erfolgtem Setzvorgang, in teilweisem Längsschnitt in Seitenansicht, 8th schematically, a fourth embodiment of a setting device according to the invention in the pressed-on position immediately after the setting process has taken place, in partial longitudinal section in a side view,

9 schematisch, das Setzgerät aus 8 in vollständig ausgefahrener Stellung mit dem Kolben in der Ausgangsstellung, 9 schematically, the setting tool 8th in the fully extended position with the piston in the starting position,

10 schematisch, eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Setzgeräts in angepresster Stellung unmittelbar nach erfolgtem Setzvorgang, in teilweisem Längsschnitt in Seitenansicht, 10 schematically, a fifth embodiment of a setting device according to the invention in the pressed-on position immediately after the setting process has taken place, in partial longitudinal section in a side view,

11 schematisch, das Setzgerät aus 10 in vollständig ausgefahrener Stellung mit dem Kolben in der Ausgangsstellung, 11 schematically, the setting tool 10 in the fully extended position with the piston in the starting position,

12 schematisch, eine sechste Ausführungsform eines erfindungsgemässen Setzgeräts in angepresster Stellung unmittelbar nach erfolgtem Setzvorgang, in teilweisem Längsschnitt in Seitenansicht, 12 schematically, a sixth embodiment of a setting device according to the invention in the pressed position immediately after the setting process, in partial longitudinal section in side view,

13 schematisch, das Setzgerät aus 12 in vollständig ausgefahrener Stellung mit dem Kolben in der Ausgangsstellung. 13 schematically, the setting tool 12 in the fully extended position with the piston in the starting position.

In den 1 bis 4 ist das erfindungsgemässe Setzgerät in einer ersten Ausführungsform als mit Pulver betriebenes Setzgerät 10 dargestellt. Das Setzgerät 10 umfasst ein hülsenförmiges Gehäuse 20 mit einem daran angeordneten Handgriff 21. An dem Handgriff 21 kann ein, hier nicht widergegebener Auslöseschalter zur Betätigung des Setzgerätes 10 angeordnet sein. Im Hülseninnenraum des Gehäuses 20 ist eine Kolbenführung 11 axial verschieblich angeordnet. Die Kolbenführung 11 stützt sich dabei gegen die Federkraft eines Federelementes 22 gegen den Gehäuseboden 29 des Gehäuses 20 ab. An dem, dem Gehäuseboden 29 zugewandten Ende der Kolbenführung 11 ist ein Kartuschenlager 23 mit einem, sich an dieses anschliessenden Brennraum angeordnet. Dieses Kartuschenlager 23 dient der Aufnahme einer mit Treibmittel gefüllten Kartuschenladung (hier nicht zeichnerisch dargestellt) die zur Explosion gebracht wird um das Setzgerät 10 zu betreiben. In der Kolbenführung 11 ist ein im Wesentlichen zylindrischer Hohlraum 19 vorgesehen, indem ein Kolben 13 längsverschieblich angeordnet ist. Dieser Treibkolben weist ein Schaft 14 auf, dessen setzrichtungsseitige Ende 15 bei einem Setzvorgang ein hier nicht dargestelltes Befestigungselement, wie einen Bolzen, Nagel oder ähnliches in einen Untergrund 60 hineintreibt. An dem, dem Kartuschenlager 23 abgewandten Ende der Kolbenführung 11 ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Bolzenführung 12 angeordnet die einen zylindrischen Hohlraum umschliesst, durch die der Kolbenschaft 14 hindruchbewegbar ist. Vor einem Setzvorgang wird in die Bolzenführung 12 ein Befestigungselement wie z. B. ein Bolzen, Nagel oder dgl. eingebracht.In the 1 to 4 is the setting tool according to the invention in a first embodiment as a setting tool operated with powder 10 shown. The setting tool 10 comprises a sleeve-shaped housing 20 with a handle attached to it 21 , On the handle 21 can be a trigger switch, not shown here, for actuating the setting tool 10 be arranged. Inside the housing 20 is a piston guide 11 axially displaceable. The piston guide 11 supports itself against the spring force of a spring element 22 against the case back 29 of the housing 20 from. On the case bottom 29 facing end of the piston guide 11 is a cartridge store 23 with a combustion chamber adjoining this. This cartridge store 23 is used to hold a cartridge charge (not shown here) filled with propellant which is exploded around the setting tool 10 to operate. In the piston guide 11 is an essentially cylindrical cavity 19 provided by a piston 13 is arranged to be longitudinally displaceable. This driving piston has a shaft 14 on, its setting direction end 15 during a setting process, a fastening element, not shown here, such as a bolt, nail or the like into a surface 60 into drives. On the cartridge store 23 opposite end of the piston guide 11 is a bolt guide in the present embodiment 12 arranged which encloses a cylindrical cavity through which the piston skirt 14 is movable. Before a setting process is in the bolt guide 12 a fastener such. B. introduced a bolt, nail or the like.

An der, dem Handgriff 21 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 20 ist an dem Setzgerät 10 eine als Zahnstangengetriebe ausgeführte Getriebeeinrichtung 30 angeordnet. Diese Getreibeeinrichtung 30 ist über einen Gehäusedeckel 40 der über ein Lagerscharnier 41 klappbeweglich an dem Gehäuse 20 angeordnet ist gegen Einflüsse von aussen geschützt. An dem Gehäusedeckel 40 kann ferner noch ein Verschlussmechanismus vorgesehen sein, der hier nicht weiter dargestellt ist. Das Zahnstangengetriebe bzw. die Getriebeeinrichtung 30 umfasst eine erste Zahnstange 33 die von einem Zahnrad 35 gekämmt wird, welches auf einer Achse 38 rotationsbeweglich gelagert ist. Das Zahnrad 35 wird wiederum von einem Zahnrad 37 kleineren Durchmessers gekämmt, welches koaxial mit einem grösseren Zahnrad 36 auf einer Achse 39 rotationsbeweglich gelagert ist. Die Zahnräder 36 und 37 sind drehfest miteinander verbunden, so dass eine Rotationsbewegung des Zahnrades 37 auf das Zahnrad 36 übertragen wird. Die Achsen 38 und 39 sind in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel an dem Gehäusedeckel 40 bzw. an einem Anbauteil des selben festgelegt. Das Zahnrad 36 kämmt wiederum eine zweite Zahnstange 34. An der Zahnstange 33 ist ein Antriebsglied 31 in Form eines Zapfens angeordnet. Dieses Antriebsglied 31 greift in einer Aussparung bzw. Aufnahme 25 in der Kolbenführung 11 ein. Bewegt sich die Kolbenführung 11 relativ zum Gehäuse 20, so wird die Zahnstange 33 mitbewegt und der Bewegungsimpuls auf die Getriebeeinrichtung 30 übertragen.On the handle 21 opposite side of the housing 20 is on the setting tool 10 a gear unit designed as a rack and pinion gear 30 arranged. This drive device 30 is over a housing cover 40 the one over a bearing hinge 41 foldable on the housing 20 arranged is protected against external influences. On the housing cover 40 can also be provided a locking mechanism, which is not shown here. The rack and pinion gear or the gear device 30 includes a first rack 33 that of a gear 35 is combed, which is on one axis 38 is rotatably mounted. The gear 35 is in turn driven by a gear 37 smaller diameter combed, which coaxially with a larger gear 36 on one axis 39 is rotatably mounted. The gears 36 and 37 are rotatably connected to each other, so that a rotational movement of the gear 37 on the gear 36 is transmitted. The axes 38 and 39 are in the present embodiment on the housing cover 40 or attached to an attachment of the same. The gear 36 in turn combs a second rack 34 , On the rack 33 is a drive link 31 arranged in the form of a pin. This drive link 31 engages in a recess or receptacle 25 in the piston guide 11 on. The piston guide moves 11 relative to the housing 20 , so the rack 33 moves along and the movement impulse on the gear device 30 transfer.

An der Zahnstange 34 ist ein Kolbenrückstellelement bzw. Abtriebsglied 32 angeordnet, welches hier ebenfalls als länglicher Zapfen ausgebildet ist. Dieser Zapfen durchgreift eine Aussparung 46 im Gehäuse 20 sowie eine Aussparung bzw. Schlitz 42 in der Kolbenführung 11 und ragt dabei in den Hohlraum 19 in der Kolbenführung 11 hinein. Die Zahnstangen 33 und 34 werden in der Getriebeinrichtung 30 über hier nicht dargestellte Mittel geführt. Zahnstange 33 sowie das Antriebsglied 31 durchgreifen dabei ebenfalls die Aussparung 46 im Gehäuse 20.On the rack 34 is a piston return element or output member 32 arranged, which is also formed here as an elongated pin. This pin passes through a recess 46 in the housing 20 as well as a recess or slot 42 in the piston guide 11 and protrudes into the cavity 19 in the piston guide 11 into it. The racks 33 and 34 are in the gearbox 30 managed via means not shown here. rack 33 as well as the drive link 31 also reach through the recess 46 in the housing 20 ,

In 1 ist das Setzgerät 10 in seiner Arbeitsstellung 16 wiedergegeben in der die Kolbenführung 11 durch ein Anpressen des Setzgerätes 10 an einen Untergrund 60 entgegen der Federkraft des Federelementes 22 in den Innenraum des Gehäuses 20 bis zum Anschlag am Gehäuseboden 29 hineingedrückt worden ist. Der Kolben 13 befindet sich in seiner Ausgangsstellung 26 unmittelbar am Kartuschenlager bzw. der Brennkammer 23 am hinteren Ende der Kolbenführung 11. Antriebs- 31 und Abtriebsglied 32 sind über die Zahnstangen 33 und 34 maximal auseinandergefahren und befinden sich in einer maximalen Entfernung zueinander. Im zylindrischen Hohlraum der Bolzenführung 12 wird sich, vor einem tatsächlichen Setzvorgang, ein hier nicht dargestelltes Befestigungselement befinden.In 1 is the setting tool 10 in his working position 16 reproduced in the piston guide 11 by pressing the setting tool 10 to a surface 60 against the spring force of the spring element 22 in the interior of the housing 20 up to the stop on the case bottom 29 has been pushed in. The piston 13 is in its starting position 26 directly at the cartridge store or the combustion chamber 23 at the rear end of the piston guide 11 , Drive and output member 32 are over the racks 33 and 34 maximally apart and are at a maximum distance from each other. In the cylindrical cavity of the bolt guide 12 there will be a fastener, not shown, before an actual setting process.

In 2 wurde das Setzgerät 10 z. B. über einen hier nicht dargestellten Auslöseschalter, Triggerschalter oder ähnlichem betätigt und eine, hier ebenfalls nicht dargestellte Kartusche im Kartuschenlager 23 gezündet. Die dabei entstehenden Verbrennungsgase expandieren in den Expansionsraum 18 im Hohlraum 19 der Kolbenführung 11 hinein und treiben den Kolben 13 in Setzrichtung 43 in seine Endstellung 27 an dem, im Kartuschenlager 23 abgewandten Ende der Kolbenführung 11. Eine Rückfläche 24 des Kolbens 13 läuft dabei vor das Ende des Abtriebglieds 32 vor dem der Kolben 13 stehen bleibt. Das Setzgerät 10 befindet sich in 2 immer noch in seiner, an einen Untergrund (hier nicht dargestellt) angepressten Lage.In 2 became the setting tool 10 z. B. operated via a trigger switch, not shown here, trigger switch or the like and a cartridge, also not shown here, in the cartridge store 23 ignited. The resulting combustion gases expand into the expansion space 18 in the cavity 19 the piston guide 11 and drive the piston 13 in the setting direction 43 in its end position 27 on that, in the cartridge store 23 abge turned end of the piston guide 11 , A back surface 24 of the piston 13 runs in front of the end of the output link 32 in front of which the piston 13 stop. The setting tool 10 is in 2 still in its position pressed against a subsurface (not shown here).

Das in 3 dargestellte Setzgerät 10 wurde bereits um einen Betrag vom Untergrund (hier ebenfalls nicht dargestellt) abgehoben, sodass die Kolbenführung 11 sich in Setzrichtung 43 aus dem Gehäuse 20 herausbewegt hat. Durch die Bewegung der Kolbenführung 11 relativ zum Gehäuse 20 ist die Zahnstange 33 über das Antriebsglied 31 bewegt worden und diese Bewegung auf die Zahnräder 35, 36 und 37 sowie auf die Zahnstange 34 übertragen worden. Die Zahnstange 34 bewegte sich dadurch entgegen der Setzrichtung 43 wodurch der Kolben 13 über das, an seiner Rückfläche 24 anliegende Kolbenrückstellelement bzw. Abtriebsglied 32 ebenfalls entgegen der Setzrichtung 43 weiter in die Kolbenführung 11 hineinbewegt worden ist bis zu der hier dargestellten Zwischenstellung 28. Die Bewegung der Kolbenführung 11 aus dem Gehäuse 20 heraus erfolgte beim Abheben des Setzgerätes 10 über das auseinanderfahrende Felderelement 22.This in 3 illustrated setting tool 10 has already been lifted from the surface (also not shown here) by an amount, so that the piston guide 11 itself in the setting direction 43 out of the housing 20 has moved out. By moving the piston guide 11 relative to the housing 20 is the rack 33 via the drive link 31 been moved and this movement on the gears 35 . 36 and 37 as well as on the rack 34 Have been transferred. The rack 34 thereby moved against the setting direction 43 causing the piston 13 over that, on its back surface 24 adjacent piston return element or output member 32 also against the setting direction 43 further into the piston guide 11 has been moved up to the intermediate position shown here 28 , The movement of the piston guide 11 out of the housing 20 came out when lifting the setting tool 10 over the diverging field element 22 ,

Das in 4 dargestellte Setzgerät 10 wurde nunmehr vollständig vom Untergrund abgehoben. Die Kolbenführung 11 ist dabei vollständig in Setzrichtung 43 aus dem Gehäuse 20 unter der Kraft des Federelementes 22 herausgedrückt worden. Das Setzgerät 10 bzw. die Kolbenführung 11 befinden sich somit in ihrer Ruhestellung 17. Über die Bewegung der Kolbenführung 11 in Setzrichtung 43 ist wiederum ein Bewegungsimpuls von der Kolbenführung 11 auf das Antriebsglied 31 an der Zahnstange 33 übertragen worden. Dieser Antriebsimpuls ist über das Zahnstangegetriebe 30 mit den Zahnrädern 35, 36 und 37 auf die Zahnstange 34 und das daran angeordnete Kolbenrückstellelement bzw. Abtriebsglied 32 übertragen worden. Der Kolben 13 wurde über das Kolbenrückstellelement 32 bis in seine Ausgangstellung 26 zurückbewegt. Ein neuer Setzvorgang kann nun dadurch ausgelöst werden, dass das Setzgerät 10 wiederum an einen Untergrund angepresst wird, eine Kartusche ins Kartuschenlager 23 eingebracht wird und ein Setzvorgang über den Auslöse- bzw. Triggerschalter ausgelöst wird.This in 4 illustrated setting tool 10 has now been completely lifted off the ground. The piston guide 11 is completely in the setting direction 43 out of the housing 20 under the force of the spring element 22 been pushed out. The setting tool 10 or the piston guide 11 are thus in their rest position 17 , About the movement of the piston guide 11 in the setting direction 43 is in turn a movement impulse from the piston guide 11 on the drive link 31 on the rack 33 Have been transferred. This drive pulse is via the rack and pinion gear 30 with the gears 35 . 36 and 37 on the rack 34 and the piston return element or output member arranged thereon 32 Have been transferred. The piston 13 was about the piston return element 32 to its starting position 26 moved back. A new setting process can now be triggered by the setting tool 10 a cartridge is pressed into a cartridge storage 23 is introduced and a setting process is triggered via the trigger or trigger switch.

Es bleibt an dieser Stelle noch zu bemerken, dass auch die Bolzenführung 12 verschieblich an der Kolbenführung 11 gelagert sein kann und zwischen der Bolzenführung 12 und der Kolbenführung 11 ein oder mehrere Federelemente wirken können, die die Bolzenführung 12 und die Kolbenführung 11 in der Ruhestellung 17 des Setzgerätes auseinander drücken.At this point it should be noted that the bolt guide 12 movable on the piston guide 11 can be stored and between the bolt guide 12 and the piston guide 11 one or more spring elements can act on the bolt guide 12 and the piston guide 11 in the rest position 17 of the setting tool.

Zur Wartung des Setzgerätes 10 kann der, hier nicht dargestellte Verschluss am Gehäusedeckel 40 geöffnet werden und der Gehäusedeckel 40 mit dem darin enthaltenen Zahnstangengetriebe 30 bzw. der Getriebeeinrichtung vom Gehäuse 20 des Setzgerätes 10 um den Lagerscharnier bzw. das Schwenklager 41 herum von seiner Verschlusslage am Setzgerät 10 weggeschwenkt werden. Das Abtriebsglied bzw. Kolbenrückstellelement 32 und das Antriebsglied 31 werden dabei aus dem Bewegungsweg des Kolbens 13 respektive aus dem Bewegungsweg der Kolbenführung 11 mit heraus geschwenkt. Eine einfache Demontage des Setzgerätes 10, insbesondere der Kolbenführung 11 und ein Herausnehmen des Kolbens 13 ist nun möglich.For maintenance of the setting tool 10 can the closure, not shown here, on the housing cover 40 be opened and the housing cover 40 with the rack and pinion gear contained therein 30 or the gear device from the housing 20 of the setting tool 10 around the bearing hinge or the pivot bearing 41 around from its locking position on the setting tool 10 be swung away. The output member or piston return element 32 and the drive link 31 become from the movement path of the piston 13 respectively from the movement of the piston guide 11 with swung out. A simple disassembly of the setting tool 10 , especially the piston guide 11 and taking out the piston 13 is now possible.

In 5 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemässen Setzgerätes 10^I wiedergegeben. Dieses unterscheidet sich im Wesentlichen dadurch von dem vorgeschriebenen Setzgerät 10, dass bei der Getriebeeinrichtung 30^I die Zahnräder eines Zahnstangengetriebes in einer Ebene liegen, die senkrecht zur Längserstreckung des Abtriebsgliedes 32 liegt. In der vorliegenden Schnittansicht gemäss 5 sind die Zahnräder dadurch durch die Zahnstangen 33^I und 34^I verdeckt, hinter denen die Zahnräder angeordnet sind. Durch diese Massnahme kann die Bauhöhe der Getriebeeinrichtung 30^I innerhalb des Getriebedeckels 40, der hier ebenfalls durch ein Scharnier 41 klappbeweglich am Gehäuse 20 angeordnet ist deutlich vermindert werden. Bezüglich der weiteren Bezugszeichen wird auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen.In 5 is a second embodiment of a setting tool according to the invention 10 ^I played. This differs essentially from the prescribed setting tool 10 that at the gear device 30 ^I the gears of a rack and pinion gear lie in a plane that is perpendicular to the longitudinal extension of the output member 32 lies. In the present sectional view according to 5 are the gears through the racks 33 ^I and 34 ^I hidden behind which the gears are arranged. This measure can reduce the overall height of the transmission device 30 ^I inside the gearbox cover 40 which is also here by a hinge 41 hinged on the housing 20 arranged is significantly reduced. With regard to the further reference symbols, reference is made to the preceding description.

In den 6 und 7 ist das erfindungsgemässe Setzgerät 10^II in einer dritten Ausführungsform dargestellt. Zur Vereinfachung der Darstellung wurde die Bolzenführung hier nicht dargestellt. In bereits beschriebener Weise befindet sich in einem Gehäuse 20 eine Kolbenführung 11 die, gegen die Kraft eines oder mehrerer, hier nicht dargestellter Federelemente verschieblich im Innenraum des hülsenförmigen Gehäuses 20 gelagert ist. In 6 ist das Setzgerät 10^II in seiner Arbeitsstellung 16, das heisst im, an den Untergrund angepressten Zustand dargestellt. Der Setzvorgang ist bereist erfolgt und der Kolben 13 befindet sich innerhalb der Kolbenführung 11 in seiner Endstellung 27. Auch bei diesem Setzgerät 10^II ist eine Getriebeeinrichtung 30^II vorgesehen die hier ebenfalls als Zahnstangengetriebe ausgeführt ist. Die Zahnstange 33^II , welche das Antriebsglied 31^II trägt wird von einem Zahnrad 35^II gekämmt, welches gleichzeitig auch die abtriebsseitige Zahnstange 34^II kämmt. Ein Bewegungsimpuls, welcher vom Antriebsglied 31^II an der Kolbenführung 11 abgegriffen wird, wird über das Zahnrad 35^II auf die zweite Zahnstange 34^II übertragen und von dieser an das Kolbenrückstellelement 32^II weitergegeben. In 7 ist das Setzgerät nun in seiner Ruhestellung 17 wiedergegeben in der das Setzgerät von einem Untergrund abgehoben worden ist. Wie bereits beschrieben, wurde die Ausfahrbewegung der Kolbenführung 11 vom Antriebsglied 31^II abgegriffen, auf die Zahnstange 33^II übertragen. Von der Zahnstage 33^II wurde der Bewegungsimpuls mittels des Zahnrades 35^II , welches auf einer Achse 38^II am Gehäuse an einem hier nicht dargestellten Gehäusedeckel gelagert ist, auf die Zahnstange 34^II und somit auf das Abtriebsglied 32^II übertragen. Über das Abtriebsglied 32^II bzw. das Kolbenrückstellelement ist der Kolben 13 wieder seine Ausgangsstellung 26 entgegen der Setzrichtung 43 zurückbewegt worden.In the 6 and 7 is the setting tool according to the invention 10 ^II shown in a third embodiment. To simplify the illustration, the bolt guide was not shown here. In the manner already described is in a housing 20 a piston guide 11 the, against the force of one or more spring elements, not shown here, displaceable in the interior of the sleeve-shaped housing 20 is stored. In 6 is the setting tool 10 ^II in his working position 16 , that is shown in the state pressed against the surface. The setting process has already taken place and the piston 13 is inside the piston guide 11 in its end position 27 , Also with this setting tool 10 ^II is a transmission device 30 ^II provided which is also designed here as a rack and pinion gear. The rack 33 ^II which the drive link 31 ^II is carried by a gear 35 ^II combed, which also the output-side rack 34 ^II combs. A movement impulse, which from the drive member 31 ^II on the piston guide 11 is tapped, is via the gear 35 ^II on the second rack 34 ^II transferred and from this to the piston return element 32 ^II passed. In 7 the setting tool is now in its rest position 17 reproduced in which the setting tool has been lifted from a surface. As already described, the extension movement of the piston guide 11 from the drive link 31 ^II tapped on the rack 33 ^II transfer. From the tooth days 33 ^II was the movement impulse by means of the gear wheel 35 ^II which is on one axis 38 ^II is mounted on the housing on a housing cover, not shown here, on the tooth pole 34 ^II and thus on the output link 32 ^II transfer. Via the output link 32 ^II or the piston return element is the piston 13 again its starting position 26 against the setting direction 43 been moved back.

Bezüglich der weiteren hier nicht explizit erwähnten Bezugszeichen wird auf die vorangegangene Beschreibung zu den 1-5 verwiesen.With regard to the further reference symbols not explicitly mentioned here, reference is made to the preceding description of the 1 - 5 directed.

In den 8 und 9 ist eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemässen Setzgerätes 10^III in einer, den 6 und 7 entsprechenden Darstellung wiedergegeben. An dem Setzgerät 10^III ist an der, dem Handgriff 21 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 20 eine Getriebeeinrichtung 30^III angeordnet, die als Seilzuggetriebe ausgebildet ist. Diese Getriebeeinrichtung 30^III umfasst zunächst 2 Lagerböcke 34^III , die, an sich gegenüberliegenden Enden des Gehäuses 20 im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind. Diese Lagerböcke 34^III tragen jeweils die Achsen 39^III und 38^III auf denen die Rollen 36^III und 35^III drehbeweglich gelagert sind. Beide Rollen 36^III und 35^III weisen randlich eine umlaufende Vertiefung 37^III auf. Diese Vertiefung dient der Führung eines zwischen beiden Rollen 37^III aufgespannten seilförmigen Transportmittels 33^III . Dieses seilförmige Transportmittel kann z. B. ein Seil, eine Kette, ein Zahnriemen oder ähnliches sein. Das seilförmige Transportmittel 33^III ist geschlossen und zwischen beiden Rollen und 36^III und 35^III unter einer gewissen Spannung gehalten. An einer ersten Strecke 48 des seilförmigen Transportmittels 33^III ist das Antriebsglied 31^III festgelegt, z. B. über eine Klemmverbindung. An einer zweiten Strecke 49 des seilförmigen Transportmittels 33^III ist das Abtriebsglied bzw. das Kolbenrückstellelement 32^III angeordnet und dort z. B. ebenfalls über eine Klemmverbindung festgelegt. Das Antriebsglied 31^III ist wiederum zur Aufnahme eines Bewegungsimpulses an der Kolbenführung 11 angekuppelt wo es z. B. in einer Aussparung bzw. Aufnahme, ähnlich den vorhergehend dargestellten, eingreift. Wird das Setzgerät 10^III von der in 8 dargestellten Arbeitsstellung 16 des Setzgerätes 10^III in seine Ruhestellung 17 gemäss 9 überführt und das Setzgerät 10^III von einem hier nicht dargestellten Untergrund abgehoben, so bewegt sich die Kolbenführung 11 in Setzrichtung 43 aus dem Gehäuse 20 des Setzgerätes 10^III heraus. Diese Bewegung wird vom Antriebsglied 31^III abgegriffen und auf das seilförmige Transportmittel 32^III übertragen. Diese Bewegung der ersten Strecke 48 des seilförmigen Transportmittel 32^III führt zu einer gegenläufigen Bewegung der zweiten Strecke 49 des seilförmigen Transportmittels das um die Rollen 36^III und 35^III herumgelenkt wird. Hierdurch wird das Abtriebsglied 32^III entgegen der Setzrichtung 43 in Richtung des Kartuschenlagers 23 der Kolbenführung 11 bewegt. Das Kolbenrückstellelement 32^III , welches an der Rückfläche 24 des Kolbens 13 angreift, nimmt den Kolben 13 dabei mit, und verfährt diesen in seine Ausgangsstellung 26. Im Gehäuse 20 ist wiederum eine Aussparung bzw. ein Schlitz 46 vorgesehen durch den das An- und Abtriebsglied 31^III , 32^III hindurchgreifen kann. In der vorliegenden Ausührungsform ist das Setzgerät ohne einen Gehäusedeckel bzw. ein Gehäuse für die Getriebeeinrichtung 30^III wiedergegeben. Diese könnte jedoch vorgesehen werden. Ebenfalls könnte das Seilzugetriebe 30^III derart ausgeführt sein, dass es ebenfalls vom Setzgerät 10^III wegschwenkbar an diesem angeordnet ist. Diese Getriebeeinrichtungen könnten aber auch ganz allgemein vollständig vom Setzgerät abnehmbar sein.In the 8th and 9 is a fourth embodiment of the invention setting tool 10 ^III in one that 6 and 7 appropriate Represented representation. On the setting tool 10 ^III is on that handle 21 opposite Side of the case 20 a transmission device 30 ^III arranged, which is designed as a cable drive is. This gear device 30 ^III includes first 2 bearing blocks 34 ^III that, in opposite Ends of the case 20 in the Are essentially arranged in one plane. These pillow blocks 34 ^III each carry the axes 39 ^III and 38 ^III on which the roles 36 ^III and 35 ^III are rotatably mounted. Both roll 36 ^III and 35 ^III have a circumferential border deepening 37 ^III on. This deepening serves as a guide one between the two roles 37 ^III spanned rope-like means of transport 33 ^III , This rope-shaped means of transport can e.g. B. a rope, a chain, a toothed belt or the like his. The rope-like means of transport 33 ^III is closed and between the two Roles and 36 ^III and 35 ^III kept under a certain tension. On a first route 48 of the rope-like means of transport 33 ^III is the drive link 31 ^III fixed, e.g. B. via a Clamp connection. On a second route 49 of the rope-like means of transport 33 ^III is the output element or the piston return element 32 ^III arranged and there z. B. also via a Clamp connection established. The drive link 31 ^III is again to record a movement impulse on the piston guide 11 hitched where it is e.g. B. engages in a recess or receptacle, similar to the previously shown. Will the setting tool 10 ^III from the in 8th shown working position 16 of setting tool 10 ^III to its rest position 17 according to 9 transferred and the setting tool 10 ^III from a not shown here When the surface is lifted, the piston guide moves 11 in the setting direction 43 out the housing 20 of setting tool 10 ^III out. This movement is from the drive link 31 ^III worn and on the rope-shaped Mode of Transport 32 ^III transfer. This movement of the first stretch 48 of the rope-like means of transport 32 ^III leads to an opposite movement the second route 49 of the rope-like means of transport around the roles 36 ^III and 35 ^III is redirected. This will the output link 32 ^III opposite the setting direction 43 towards the cartridge storage 23 the piston guide 11 emotional. The piston return element 32 ^III which on the back surface 24 of piston 13 attacks, takes the plunger 13 there with, and moves this in its starting position 26 , In the housing 20 is again a recess or a slot 46 intended through which the input and output link 31 ^III . 32 ^III can reach through. In the present mode of use is the setting tool without a housing cover or a housing for the transmission device 30 ^III played. This could however be provided. The cable drive could also 30 ^III be designed so that it too from the setting tool 10 ^III arranged pivotally on this is. These gear devices could also be very general Completely from the setting tool be removable.

Bezüglich der weiteren Bezugszeichen, die hier gegebenenfalls nicht genau erörtert wurden, wird auf die vorangegangene Beschreibung zu den 1-7 verwiesen.With regard to the further reference symbols, which may not have been discussed in detail here, reference is made to the preceding description of the 1 - 7 directed.

In den 10 und 11 ist ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Setzgerätes 10^IV wiedergegeben. Bei dem hier dargestellten Setzgerät 10^IV wurden die Bolzenführung sowie der Handgriff nicht mehr dargestellt. Das Gehäuse 20, in dessen Innenraum sich die Kolbenführung 11 befindet, weist an zwei sich gegenüberliegenden Seiten Aussparungen 45 und 44 auf. Durch die Aussparung 45 hindurch verläuft das Ankopplungselement 25^IV , welches an der Kolbenführung 11 angeordnet ist. Dieses Ankopplungselement 25^IV besteht aus zwei Stegen zwischen denen eine Aufnahme ausgebildet ist. An dem Setzgerät 10^IV angeordnet ist eine Getriebeeinrichtung 30^IV die als Hebelgetriebe ausgebildet ist. Dieses Hebelgetriebe 30^IV umfasst zunächst ein Hebelelement 35^IV , das an einer Achse 38^IV aussen am Gehäuse 20 oder an einem Gehäuseanbauteil gelagert ist. Das Hebelelement 35^IV weist, abgehend von der zentralen Achse 38^IV zwei Hebelarme 36^IV und 37^IV auf. Der Hebelarm 37^IV ist kürzer ausgebildet als der Hebelarm 36^IV zur Erzeugung einer Übersetzung. Am freien Ende des Hebelarms 37^IV ist das Antriebsglied 31^IV angeordnet, welches in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Rolle ausgebildet ist die auf einer Achse 39^IV sitzt. Das Antriebsglied bzw. die Rolle 31^IV greift in das Ankopplungselement bzw. die Aufnahme 25^IV ein. Eine Bewegung der Kolbenführung 11 relativ zum Gehäuse 20 kann somit auf den Hebelarm 37^IV und damit auf das Hebelelement 35^IV übertragen werden. Am freien Ende des zweiten Armes 36^IV ist ein als Rolle ausgebildetes Übertragungsglied 33^IV angeordnet. Auch diese Rolle 33^IV sitzt auf einer Achse 39^IV am Hebelarm 36^IV . Dieses Übertragungsglied 33^IV greift in ein Ankopplungselement bzw. eine Aufnahme 34^IV des Kolbenrückstellelement bzw. Abtriebsglied 32^IV ein. An diesem, im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Schiebelement ausgebildetem Kolbenrückstellelement 32^IV ist ferner noch ein Stellzapfen 47 angeordnet, der durch den Schlitz 44 im Gehäuse 20 und den Schlitz bzw. die Aussparung 42 in der Kolbenführung 11 hindurch bis in den Hohlraum 19 innerhalb der Kolbenführung 11 eingreift, und dabei den Kolben 13 hintergreift. In 10 ist das Setzgerät 10^IV in zusammengedrückten Zustand bzw. in seiner Arbeitsstellung 16 dargestellt, in der die Kolbenführung 11 mit dem Karutschenlager 23 bis zum Gehäuseboden 29 in das Gehäuse 20 gegen den Widerstand eines oder mehreren hier nicht dargestellter Federelemente eingeschoben ist. Ein Setzvorgang wurde bereits ausgelöst, sodass sich der Kolben in seiner Endstellung 27 im vorderen Bereich der Kolbenführung 11 befindet.In the 10 and 11 is a fifth embodiment one according to the invention setting tool 10 ^IV played. In the setting tool shown here 10 ^IV were the bolt guide as well the handle is no longer shown. The housing 20 , in whose Inside the piston guide 11 is, points to two opposite Side cutouts 45 and 44 on. Through the recess 45 through extends the coupling element 25 ^IV which one on the piston guide 11 disposed is. This coupling element 25 ^IV consists from two webs between which a receptacle is formed. On the setting tool 10 ^IV a gear device is arranged 30 ^IV which is designed as a lever gear. This lever gear 30 ^IV includes first a lever element 35 ^IV that on a axis 38 ^IV outside of the housing 20 or mounted on a housing attachment is. The lever element 35 ^IV points, starting from the central axis 38 ^IV two lever arms 36 ^IV and 37 ^IV on. The lever arm 37 ^IV is shorter designed as the lever arm 36 ^IV to Creation of a translation. At the free end of the lever arm 37 ^IV is the drive link 31 ^IV disposed which in the present embodiment is designed as a roller on one axis 39 ^IV sitting. The drive link or the role 31 ^IV engages in the coupling element or the recording 25 ^IV on. A movement of the piston guide 11 relative to the housing 20 can thus on the lever arm 37 ^IV and with it on the lever element 35 ^IV transfer become. At the free end of the second arm 36 ^IV is a transmission member designed as a roller 33 ^IV arranged. This role too 33 ^IV sits on an axis 39 ^IV on the lever arm 36 ^IV , This transmission link 33 ^IV engages in a coupling element or a recording 34 ^IV the piston return element or output link 32 ^IV on. On this, in the present embodiment piston return element designed as a sliding element 32 ^IV is also an adjusting pin 47 disposed the one through the slot 44 in the housing 20 and the slot or the recess 42 in the piston guide 11 through down to the cavity 19 inside the piston guide 11 intervenes and the piston 13 engages behind. In 10 is the setting tool 10 ^IV in compressed Condition or in its working position 16 Dargeprovides, in the the piston guide 11 With the carriage camp 23 to the bottom of the case 29 in the casing 20 against the resistance of one or more spring elements, not shown here is inserted. A setting process has already been triggered, so the piston is in its end position 27 in the front area the piston guide 11 located.

In 11 wurde das Setzgerät 10^IV bereits wieder von dem Untergrund abgehoben, sodass die Kolbenführung 11 unter der Kraft der gegen sie wirkenden Federelemente aus dem Gehäuse 20 in Setzrichtung 43 teilweise herausgeschoben worden ist. Diese Bewegung wurde von dem Ankopplungselement 25^IV über das Antriebsglied 31^IV auf den Hebelarm 37^IV des Hebelelementes 35^IV übertragen, sodass auch der Hebelarm 36^IV um die Achse 38^IV entgegen der Setzrichtung verschwenkt worden ist. Diese Verschwenkbewegung führt zu einer Translation des Kolbenrückstellelmentes 32^IV' entgegen der Setzrichtung 43. Über den, an dem Kolbenrückstellelement 32^IV' angeordneten Stellzapfen 47 wurde der Kolben 13 in seiner Ausgangsstellung 26 zurückbewegt.In 11 became the setting tool 10 ^IV already lifted off the surface again, so that the piston guide 11 under the force of the spring elements acting against them from the housing 20 in the setting direction 43 has been partially pushed out. This movement was from the coupling element 25 ^IV via the drive link 31 ^IV on the lever arm 37 ^IV of the lever element 35 ^IV transferred so that the lever arm 36 ^IV around the axis 38 ^IV has been pivoted against the setting direction. This pivoting movement leads to a translation of the piston return element 32 ^{IV '} against the setting direction 43 , About the, on the piston return element 32 ^{IV '} arranged adjusting pin 47 became the piston 13 in its starting position 26 moved back.

Bezüglich hier nicht explizit erwähnter Bezugszeichen wird wiederum auf die ausführliche Beschreibung zu den 1-8 verwiesen.With regard to reference symbols not explicitly mentioned here, reference is again made to the detailed description of the 1 - 8th directed.

In den 12 bis 13 ist ein sechstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Setzgerätes 10^V wiedergegeben. Auch zu diesem Setzgerät 10^V wurde die Bolzenführung sowie der Handgriff nicht zeichnerisch dargestellt. Im Gehäuse 20 des Setzgerätes 10^V ist wiederum eine Kolbenführung 11 verschieblich gegen die Kraft eines Federelementes (hier nicht zeichnerisch dargestellt) gelagert. Aussen an dem Gehäuse 20 angeordnet ist eine Getriebeeinrichtung 30^V die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Hydraulikgetriebe ausgeführt ist. Dieses Hydraulikgetriebe 30^V umfasst ein Hydraulikzylinder 50 der mit einem Hydraulikmedium 51 wie z. B. einem Oel oder ähnlichem gefüllt ist. Neben dem Hydraulikmedium 51 kann auch noch ein dämpfendes medium, wie z. B. ein Gas (Luft etc.) im Hydraulikzylinder 50 eingeschlossen sein. Am vorderen Ende des Hydraulikzylinders 50 sind zwei Durchgänge 52 und 53 angeordnet durch die Hydraulikstössel 33^V und 34^V in den Hydraulikzylinder hineingeführt sind. Die Hydraulikstössel 33^V und 34^V sind an den Durchgängen mediendicht aber verschieblich gelagert. Der Hydraulikstössel 34^V trägt ein Antriebsglied 31^V , welches in einer Aussparung/Aufnahme 25^V in der Kolbenführung 11 eingreift. Über diese Verbindung kann eine Bewegung der Kolbenführung 11 relativ zum Gehäuse 20 auf den Hydraulikstössel 34^V übertragen werden. Das Antriebsglied 31^V durchgreift dabei eine Aussparung 46 im Gehäuse 20.In the 12 to 13 is a sixth embodiment of a setting tool according to the invention 10 ^V played. Also for this setting tool 10 ^V the bolt guide and the handle were not shown in the drawing. In the housing 20 of the setting tool 10 ^V is again a piston guide 11 slidably mounted against the force of a spring element (not shown here). Outside on the housing 20 a gear device is arranged 30 ^V which is designed as a hydraulic transmission in the present embodiment. This hydraulic transmission 30 ^V includes a hydraulic cylinder 50 the one with a hydraulic medium 51 such as B. an oil or the like is filled. In addition to the hydraulic medium 51 can also be a damping medium, such as. B. a gas (air etc.) in the hydraulic cylinder 50 be included. At the front end of the hydraulic cylinder 50 are two passes 52 and 53 arranged by the hydraulic tappet 33 ^V. and 34 ^V are led into the hydraulic cylinder. The hydraulic rams 33 ^V. and 34 ^V are mounted on the passages so that they are media-tight but moveable. The hydraulic ram 34 ^V carries a drive link 31 ^V which is in a recess / receptacle 25 ^V in the piston guide 11 intervenes. This connection can be used to move the piston guide 11 relative to the housing 20 on the hydraulic ram 34 ^V be transmitted. The drive link 31 ^V passes through a recess 46 in the housing 20 ,

Der Hydraulikstössel 33^V trägt an seinem freien Ende das Kolbenrückstellelement bzw. das Abtriebsglied 32^V , welches sowohl die Aussparung 46 im Gehäuse 20 als wie auch die Aussparung 42 in der Kolbenführung 11 durchgreift und in dem Hohlraum 19 in der Kolbenführung 11 hineinragt. In der, in 12 dargestellten Arbeitsstellung 16 des Setzgerätes 10^V , in welcher die Kolbenführung 11 entgegen der Kraft des oder der Federelemente in den Innenraum des Gehäuses 20 hineingepresst ist, ist der Hydraulikstössel 34^V weitmöglichst in den Hydraulikzylinder 50 hineingefahren. Zum hydrostatischen Ausgleich befindet sich daher der zweite Hydraulikstössel 33^V in seiner maximalen Ausfahrposition, so dass das Abtriebsglied 32^V sich an dem, in Setzrichtung 43 liegenden Ende der Aussparung 42 befindet. Wird das Setzgerät 10^V von einem in den Figuren nicht dargestellten Untergrund abgehoben, so wird die Kolbenführung 11 wiederum unter der Kraft der hier nicht dargestellten Federelemente aus dem Gehäuse 20 herausbewegt. Hierdurch wird über das, in der Aussparung 25^V in der Kolbenführung 11 sitzende Antriebsglied 31^V der Hydraulikstössel 34^V aus dem Hyraulikzylinder 50 hinausbewegt. Durch den im Hydraulikzylinder entstehenden Unterdruck wird der zweite Hydraulikstössel 33^V in den Hydraulikzylinder 50 hineingezogen und mit diesem Hydraulikstössel 33^V auch das Kolbenrückstellelement 32^V entgegen der Setzrichtung 43 bewegt. Das an der Rückfläche 24 des Kolbens 13 angreifende Kolbenrückstellelement 32^V nimmt dabei den Kolben 13 mit und verfährt diesen in seine Ausgangsstellung 26 an dem, der Setzrichtung 43 abgewandten Ende der Kolbenführung 11. Bei einem erneuten Anpressen des Setzgerätes 10^V an einen Untergrund würde dann der Hydraulikstössel 34^V wieder in den Hydraulikzylinder 50 hineingefahren werden, so dass der Hydraulikstössel 33^V mit dem Abtriebsglied 32^V bzw. Kolbenrückstellelement wieder in seine Bereitschaftsstellung am setzrichtungsseitigen Ende der Aussparung 42 verfahren würde.The hydraulic ram 33 ^V. carries on his free End the piston return element or the output link 32 ^V which one both the recess 46 in the housing 20 as well as the recess 42 in the piston guide 11 passes through and in the cavity 19 in the piston guide 11 protrudes. In the, in 12 shown working position 16 of the setting tool 10 ^V . in which the piston guide 11 contrary to Force of the spring element or elements in the interior of the housing 20 pressed is the hydraulic ram 34 ^V as far as possible in the hydraulic cylinder 50 into it down. The second hydraulic tappet is therefore used for hydrostatic compensation 33 ^V. in its maximum extension position, so the output link 32 ^V on the, in the setting direction 43 lying End of the recess 42 located. Will the setting tool 10 ^V from one not shown in the figures Lift off the surface, so the piston guide 11 in turn under the force of the spring elements, not shown here, from the casing 20 moved out. This will over that, in the recess 25 ^V in the piston guide 11 seated drive link 31 ^V the hydraulic ram 34 ^V out the hydraulic cylinder 50 moved out. Through the in the hydraulic cylinder The resulting negative pressure becomes the second hydraulic tappet 33 ^V. in the hydraulic cylinder 50 drawn and with this hydraulic tappet 33 ^V. also the piston return element 32 ^V against the setting direction 43 emotional. That on the back surface 24 of piston 13 attacking piston return element 32 ^V takes the piston 13 With and moves this in its starting position 26 on the, the setting direction 43 facing away End of the piston guide 11 , When the setting tool is pressed again 10 ^V the hydraulic ram would then be attached to a surface 34 ^V back into the hydraulic cylinder 50 in down so that the hydraulic tappet 33 ^V. with the output link 32 ^V or piston return element in its Ready position at the setting direction end of the recess 42 would proceed.

Bezüglich der weiteren hier gegebenenfalls nicht genau erläuterten Bezugszeichen wird erneut vollumfänglich Bezug genommen auf die zu den 1-11 gemachten Erläuterungen.With regard to the further reference signs, which may not be explained in detail here, reference is once again made in full to those of FIGS 1 - 11 made explanations.

Abschliessend bleibt noch zu bemerken, dass die Erfindung nicht auf die hier zeichnerisch dargestellten pulverbrennkraftbetriebenen Setzgeräte beschränkt ist. Vielmehr kann die erfindungsgemässe Kolbenrückstelleinrichtung auch Verwendung finden in Brenngas oder Flüssigbrennstoff betriebenen Setzgeräten oder auch z. B. in druckluftbetriebenen Setzgeräten. Der Begriff Gehäuse wurde in der vorhergehenden Beschreibung genutzt für das Hülsenelement in welchem die Kolbenführung verschieblich gelagert ist. Es sollte daher angemerkt werden, dass die dargestellten Setzgeräte ferner noch mit einem Sekundärgehäuse versehen sein können, in die das Setzgerät als ganzes oder in Teilen starr oder beweglich eingebettet ist.Finally, it should be noted that the invention does not apply to the powder internal combustion engine illustrated here Setting tools is limited. Rather, the inventive Piston resetting device also used in fuel gas or liquid fuel operated setting tools or also z. B. in compressed air operated setting tools. The term housing was used used in the previous description for the sleeve element in which the piston guide is slidably mounted. It should therefore be noted that the illustrated setting tools also provided with a secondary housing could be, into which the setting tool is embedded as a whole or in parts rigidly or movably.

1010: Setzgerätsetting tool
10^I 10 ^I: Setzgerätsetting tool
10^II 10 ^II: Setzgerätsetting tool
10^III 10 ^III: Setzgerätsetting tool
10^IV 10 ^IV: Setzgerätsetting tool
10^V 10 ^V: Setzgerätsetting tool
1111: Kolbenführungpiston guide
1212: Bolzenführungbolt guide
1313: Kolbenpiston
1414: Kolbenschaftpiston shaft
1515: setzrichtungsseitiges Ende von 14setting direction side End of 14
1616: Arbeitsstellung des Setzgerätsworking position of the setting tool
1717: Ruhestellung des Setzgerätsrest position of the setting tool
1818: Expansionskammerexpansion chamber
1919: Hohlraum in 11cavity in 11
2020: Gehäusecasing
2121: Handgriffhandle
2222: Federelementspring element
2323: Kartuschenlager/BrennraumCartridge chamber / combustion chamber
2424: Rückfläche von 13Back surface of 13
2525: Aufnahme für 31 in 11admission for 31 in 11
25^IV 25 ^IV: Ankopplungselement/Aufnahme für 31^IV in 11Coupling element / holder for 31 ^IV in 11
25^V 25 ^V: Ankopplungselement/Aufnahme für 31^V in 11Coupling element / receptacle for 31 ^V in 11
2626: Ausgangsstellung von 13starting position from 13
2727: Endstellung/Setzlage von 13End position / setting location from 13
2828: Zwischenstellung von 13intermediate position from 13
2929: Gehäusebodencaseback
3030: Getriebeeinrichtung/ZahnstangengetriebeTransmission device / rack gear
30^I 30 ^I: Getriebeeinrichtung/ZahnstangengetriebeTransmission device / rack gear
30^II 30 ^II: etriebeeinrichtung/Zahnstangengetriebeetriebeeinrichtung / rack gear
30^III 30 ^III: Getriebeeinrichtung/SeilzuggetriebeTransmission device / cable transmission
30^IV 30 ^IV: Getriebeeinrichtung/HebelgetriebeTransmission device / lever mechanism
30^IV 30 ^IV: Getriebeeinrichtung/HydraulikgetriebeTransmission device / hydraulic transmission
3131: Antriebsglied/AntriebszapfenDrive member / drive pin
31^II 31 ^II: Antriebsglied/AntriebszapfenDrive member / drive pin
31^III 31 ^III: Antriebsglied/AntriebszapfenDrive member / drive pin
31^IV 31 ^IV: Antriebsglied/RolleDrive member / role
31^V 31 ^V: Antriebsglied/AntriebszapfenDrive member / drive pin
3232: Kolbenrückstellelement/AbtriebsgliedPiston return element / output element
32^II 32 ^II: Kolbenrückstellelement/AbtriebsgliedPiston return element / output element
32^III 32 ^III: Kolbenrückstellelement/AbtriebsgliedPiston return element / output element
32^IV 32 ^IV: Kolbenrückstellelement/AbtriebsgliedPiston return element / output element
32^V 32 ^V: Kolbenrückstellelement/AbtriebsgliedPiston return element / output element
3333: Zahnstangerack
33^I 33 ^I: Zahnstangerack
33^II 33 ^II: Zahnstangerack
33^III 33 ^III: seilförmiges Transportmittel/Seilrope-shaped means of transport / rope
33^IV 33 ^IV: Übertragungsglied/RolleTransmission member / role
33^V 33 ^V.: Hydraulikstösselhydraulic ram
3434: Zahnstangerack
34^I 34 ^I: Zahnstangerack
34^II 34 ^II: Zahnstangerack
34^III 34 ^III: Lagerböckebearing blocks
34^IV 34 ^IV: Ankopplungselement/AufnahmeCoupling element / recording
34^V 34 ^V: Hydraulikstösselhydraulic ram
3535: Zahnradgear
35^II 35 ^II: Zahnradgear
35^III 35 ^III: Rolle/Laufrolle/RollpunktRole / roller / roll point
35^IV 35 ^IV: Hebelement/HebelLever element / lever
3636: Zahnradgear
36^III 36 ^III: Rolle/Laufrolle/RollpunktRole / roller / roll point
36^IV 36 ^IV: abtriebsseitiger Hebelarmoutput side lever arm
3737: Zahnradgear
37^III 37 ^III: Vertiefung in 35^III, 36^III Deepening in 35 ^III , 36 ^III
37^IV 37 ^IV: antriebsseitiger HebelarmInput side lever arm
3838: Achse/LagerstelleAxle / bearing point
38^II 38 ^II: Achse/LagerstelleAxle / bearing point
38^III 38 ^III: Achse/LagerstelleAxle / bearing point
38^IV 38 ^IV: Achse/LagerstelleAxle / bearing point
3939: Achse/LagerstelleAxle / bearing point
39^III 39 ^III: Achse/LagerstelleAxle / bearing point
39^IV 39 ^IV: Achse/LagerstelleAxle / bearing point
4040: Gehäusedeckelhousing cover
4141: Lagerscharnierbearing hinge
4242: Aussparung, Schlitzrecess slot
4343: Setzrichtungsetting direction
4444: Aussparung/Schlitz in 20 für 32^IV Cutout / slot in 20 for 32 ^IV
4545: Aussparung/Schlitz in 20 für 25^IV Cutout / slot in 20 for 25 ^IV
4646: Aussparung/Schlitz in 20 für 31, 31^III, 31^V und 32, 32^II, 32^III, 32^V Cutout / slot in 20 for 31, 31 ^III , 31 ^V and 32, 32 ^II , 32 ^III , 32 ^V
4747: Stellzapfenadjusting pin
4848: Erste StreckeFirst route
4949: Zweite StreckeSecond route
5050: Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
5151: Hydraulikmediumhydraulic medium
5252: Durchgang für 33^V in 50Passage for 33 ^V in 50
5353: Durchgang für 34^V in 50Continuity for 34 ^V in 50
6060: Untergrundunderground

Claims

Setting tool, with a housing ( 20 ) and with a piston guide ( 11 ) that have a cavity ( 19 ) in which a piston ( 13 ) is slidably mounted, the piston guide ( 11 ) relative to the housing ( 20 ) between a working position ( 16 ) and a rest position ( 17 ) of the device can be moved, and with an expansion chamber ( 18 ) in which, when the setting tool is actuated, gases expand, via which the piston ( 13 ) from a starting position ( 26 ) in an end position ( 27 ) is moved, the piston ( 13 ) does a setting work, characterized in that on the setting device ( 10 . 10 ^I . 10 ^II . 10 ^III . 10 ^IV . 10 ^V ) a gear device ( 30 . 30 ^I . 30 ^II . 30 ^III . 30 ^IV . 30 ^V ) is arranged, the relative movement between the housing ( 20 ) and the piston guide ( 11 ) and this movement on a piston return element ( 32 . 32 ^II . 32 ^III . 32 ^IV . 32 ^V ) transmits when the housing ( 20 ) relative to the piston guide ( 11 ) moved and the setting tool ( 10 . 10 ^I . 10 ^II . 10 ^III . 10 ^IV . 10 ^V ) from his working position ( 16 ) to its rest position ( 17 ) is transferred.

Setting tool according to claim 1, characterized in that the gear device ( 30 . 30 ^I . 30 ^II . 30 ^III . 30 ^IV . 30 ^V ) a drive link ( 31 . 31 ^II . 31 ^III . 31 ^IV . 31 ^V ), which is a movement of the piston guide ( 11 ) relative to the housing ( 20 ), and an output member ( 32 . 32 ^II . 32 ^III . 32 ^IV . 32 ^V ) on the piston ( 13 ) acts.

Setting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the driven member ( 32 . 32 ^II . 32 ^III . 32 ^IV . 32 ^V ) from the movement path of the piston ( 13 ) can be moved out.

Setting tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the drive member ( 31 . 31 ^II . 31 ^III . 31 ^IV . 31 ^V ) from the path of movement of the piston guide ( 11 ) can be moved out.

Setting tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gear device as a rack and pinion gear ( 30 . 30 ^I . 30 ^II ) in which a first rack ( 33 . 33 ^I . 33 ^II ) with the drive link ( 31 . 31 ^I . 31 ^II ), and a second rack ( 34 . 34 ^I . 34 ^II ) with the output link ( 32 . 32 ^I . 32 ^II ) is connected, with both racks ( 33 . 33 ^I . 33 ^II . 34 . 34 ^I . 34 ^II ) via at least one gear wheel ( 35 . 35 ^II . 36 . 37 ) are mechanically coupled together.

Setting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the gear device is a cable gear ( 30 ^III ) which has at least two roll points ( 35 ^III , 36 ^III ), between which a rope-like means of transport ( 33 ^III ) is movably spanned, with the rope-shaped transport means ( 33 ^III ) the output and drive link ( 32 ^III . 31 ^III ) are arranged.

Setting tool according to one of claims 1 to 2, characterized in that the gear device is a lever gear ( 30 ^IV ) with one, on the housing ( 20 ) pivoted lever element ( 35 ^IV ), the lever element ( 35 ^IV ) two, from one depository ( 38 ^IV protruding lever arms ( 36 ^IV . 37 ^IV ), of which one lever arm ( 36 ^IV ) with the output link ( 32 ^IV ) and the other lever arm ( 37 ^IV ) with the drive link ( 31 ^IV ) connected is.

Setting tool according to claim 1 or 7, characterized in that the output member ( 32 ^IV ) is designed as a sliding element which has an adjusting pin ( 47 ) has to reset the piston ( 13 ) on the back surface ( 24 ) attacks.

Setting tool according to one of claims 1 to 2, characterized in that the transmission device is a hydraulic transmission ( 30 ^V ), in which a first hydraulic tappet ( 34 ^V ) the drive link ( 31 ^V ) and a second hydraulic tappet ( 33 ^V. ) the output link ( 32 ^V ) is coupled, with both hydraulic tappets ( 33 ^V. . 34 ^V ) in a hydraulic cylinder ( 50 ) movably supported, and are sealed against this media-tight.

Setting tool according to claim 1 or 2, characterized in that the gear device ( 30 . 30 ^I . 30 ^II . 30 ^III . 30 ^IV . 30 ^V ) on the edge, and can be swung away from it on the setting tool ( 10 . 10 ^I . 10 ^II . 10 ^III . 10 ^IV . 10 ^V ) is arranged.