DE10239195A1

DE10239195A1 - Testing filter cigarettes, by separately feeding compressed air into sections of cigarette, and extracting discharged air from each section for evaluation

Info

Publication number: DE10239195A1
Application number: DE10239195A
Authority: DE
Inventors: Heinz Focke; Thomas Pahl
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 2002-08-21
Filing date: 2002-08-21
Publication date: 2004-03-04
Also published as: ATE365473T1; JP2005536227A; WO2004026051A1; AU2003260350A1; EP1534091B1; US20060157073A1; CN1674798A; DE50307575D1; CN100393253C; EP1534091A1; BR0306139A

Abstract

The method involves feeding compressed air into one end of the filter cigarette (10) and measuring the air discharged from the other end. The filter cigarette is divided longitudinally into multiple test sections (22,23), and air can be separately fed into each test section and/or discharge air can be extracted. An Independent claim is included for an apparatus for testing cigarettes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Prüfen von Zigaretten, insbesondere Filterzigaretten, durch Einleiten eines strömenden Mediums, insbesondere von Druckluft – Prüfluft – an einem Ende der Zigarette und Messung der am anderen Ende austretenden Luft – Austrittsluft. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for testing of cigarettes, especially filter cigarettes, by introducing a flowing Medium, especially compressed air - test air - at one end of the cigarette and measurement of the air exiting air at the other end. Furthermore, the invention relates to a device for performing the Process.

Die Prüfung (einzelner) Zigaretten im Zuge der Produktion erfordert eine besondere technische Leistung wegen der hohen Produktionsleistung von Zigaretten-Herstellmaschinen. Es ist üblich, die (Filter-) Zigaretten im Bereich einer Mulden für je eine Zigarette aufweisenden Pfüftrommel an einem Ende mit Druckluft zu beaufschlagen und die am anderen Ende austretende Luft zu messen. Zu diesem Zweck werden dichtende Anschlussorgane, nämlich Gummikappen, an die Enden der Zigaretten angesetzt. Über diese Gummikappen wird Druckluft der betreffenden Zigarette zugeführt und gegenüberliegenden Austrittsluft aufgenommen. Die Austrittsluft wird von einem angeschlossenen Druckaufnehmer erfasst. Druckänderungen werden mit einer charakteristischen Sollwertkurve verglichen. Aus dem Vergleich ergibt sich eine Bewertung der geprüften Zigaretten, wobei gegebenenfalls ein Signal zum Aussondern fehlerhafter Zigaretten gegeben wird.Testing (individual) cigarettes in the course of production requires special technical performance because of the high production output of cigarette manufacturing machines. It is usual, the (filter) cigarettes in the area of a recess for one each Puddle drum with cigarette pressurized air at one end and the other end measuring escaping air. For this purpose, sealing connecting elements, namely Rubber caps attached to the ends of the cigarettes. About these Rubber caps and compressed air is supplied to the cigarette in question opposite outlet air added. The outlet air is from a connected pressure transducer detected. pressure changes are compared with a characteristic setpoint curve. Out the comparison gives an assessment of the tested cigarettes, whereby if necessary, a signal to discard defective cigarettes is given.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Prüfung von Zigaretten, insbesondere von Filterzigaretten und ähnlichen Raucherartikeln zu verbessern, insbesondere die Genauigkeit der Prüfung zu erhöhen.The invention is based, which exam of cigarettes, especially filter cigarettes and the like Improve smoking articles, especially the accuracy of the exam to increase.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die (Filter-) Zigarette in Längsrichtung in mehrere Prüfabschnitte unterteilt ist und dass in jedem Prüfabschnitt gesondert Prüfluft zugeführt und/oder Austrittsluft aufgenommen wird.This is to solve this task inventive method characterized in that the (filter) cigarette in the longitudinal direction in several test sections is divided and that in each test section separately test air is supplied and / or outlet air is recorded.

Im Kern besteht die Erfindung darin, die Filterzigarette in mehrere eigenständige Prüfbereiche zu unterteilen und von jedem Prüfbereich gesondert Prüfungsergebnisse zu ermitteln Dadurch ist es möglich, während der Produktion der Zigaretten etwaige Fehler bzw. Mängel nicht nur grundsätzlich zu erkennen, sondern auch hinsichtlich der Fertigung der Zigarette bzw. der Zigarettenteile zuzuordnen. Es kann dadurch unmittelbar eine von Fehlersignalen abgeleitete Änderung von Parametern, Maschinenfunktionen oder dergleichen vorgenommen werden.In essence, the invention consists in to divide the filter cigarette into several independent test areas and from each test area separate test results to determine this makes it possible to while no errors or defects in the production of the cigarettes just basically recognizable, but also with regard to the manufacture of the cigarette or to assign the cigarette parts. It can be done immediately a change of parameters, machine functions derived from error signals or the like.

Insbesondere wird bei der Prüfung von aus Filter und Tabakstock bestehenden Filterzigaretten eine Unterteilung in Prüfabschnitte derart vorgenommen, dass Filter und Tabakstock gesondert mittels Prüfluft geprüft werden. Die anhand der Austrittsluft messbaren Ergebnisse lassen Rückschlüsse zu auf etwaige Mängel im Bereich der Filter einerseits oder der Tabakstöcke andererseits. Bei Filtern und Tabakstöcken geht es zunächst um die Materialdichte bzw. Tabakfüllung. Bei Filtern ist die Größe von Ventilationsöffnungen im Belagpapier zu überprüfen. Die separat geprüfte Austrittsluft wird im fortlaufenden Fertigungsprozess ausgewertet, wobei Steuersignale gewonnen werden, die Fertigung der Tabakstöcke und/oder Filter betreffen, beispielsweise Einrichtungen (Laser) für die Anbringung der Ventilationsöffnungen im Filter. Die Besonderheit der Erfindung liegt demnach darin, dass die separat gefertigten Teile einer Filterzigarette in einem gemeinsamen Prüftakt hinsichtlich korrekter Ausbildung der fertigen Zigarette überprüft und daraus Steuersignale gewonnen werden können, die die Fertigung des einen (Filter) oder des anderen Teils (Tabakstock) betreffen.In particular, when examining filter cigarettes consisting of filters and tobacco sticks a subdivision in test sections in such a way that the filter and tobacco rod are checked separately using test air. The results that can be measured on the basis of the outlet air allow conclusions to be drawn about any defects in the area of filters on the one hand or tobacco sticks on the other. For filters and tobacco sticks it goes first the material density or tobacco filling. For filters it is Size of ventilation openings check in the topping paper. The separately tested Outlet air is evaluated in the ongoing manufacturing process, whereby control signals are obtained, the manufacture of the tobacco sticks and / or Filters concern, for example, devices (lasers) for attachment the ventilation openings in the filter. The special feature of the invention is therefore that the separately manufactured parts of a filter cigarette in a common Test cycle regarding correct formation of the finished cigarette checked and control signals from it can be won which manufacture one (filter) or the other (tobacco rod) affect.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so ausgebildet, dass im Bereich einer Prüfstation oder Prüfstrecke für die kontinuierlich transportierten (Filter-) Zigaretten Dichtorgane an die Zigaretten anlegbar bzw. andrückbar sind unter Bildung von gegeneinander abgegrenzten Prüfkammern, wobei jede Prüfkammer eine Austrittsöffnung bzw. einen Austrittskanal für Austrittsluft aufweist und diese (separat) einem Prüforgan, nämlich einer Messsonde, zugeleitet wird. Die Prüfung wird im Bereich mit Mulden für je eine Zigarette vorgenommen, wobei ein Endlosförderer mit Dichtorganen für die Bildung der Prüfkammern an den Prüfförderer für die Zigaretten herangeführt wird, derart, dass jeder Zigarette im Prüfbereich Abdichtorgane zugeordnet sind.The device according to the invention is designed that in the area of a test station or test track for the continuously transported (filter) cigarette sealing organs can be put on or pressed onto the cigarettes to form delimited test chambers, each test chamber an exit opening or an outlet channel for Has outlet air and this (separately) a test organ, namely a measuring probe. The test is in the area with hollows for one each Cigarette made using an endless conveyor with sealing elements for education the test chambers to the test conveyor for the cigarettes brought is such that each cigarette in the test area is assigned sealing elements are.

Weitere Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen der Vorrichtung näher erläutert. Es zeigt:Other special features of the invention are based on exemplary embodiments of the device explained in more detail. It shows:

1. einen Ausschnitt einer Zigaretten-Herstellmaschine mit schematischer Darstellung von Förder- und Fertigungsorganen in Seitenansicht, 1 , a section of a cigarette manufacturing machine with a schematic representation of conveyor and manufacturing organs in side view,

2 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß 1, nämlich ein Prüfförderer in Seitenansicht, 2 a detail of the device according to 1 , namely a test conveyor in side view,

3 einen Querschnitt durch die Einzelheit gemäß 2 in der Schnittebene III-III, bei vergrößertem Maßstab, 3 a cross section according to the detail 2 in the section plane III-III, on an enlarged scale,

4 einen Querschnitt durch die Einzelheit gemäß 3 in der Schnittebene IV-IV, 4 a cross section according to the detail 3 in the section plane IV-IV,

5 einen Querschnitt durch die Einzelheit gemäß 3 in der Schnittebene V-V, 5 a cross section according to the detail 3 in the VV section plane,

6 eine schematische Darstellung der Prüfung von Zigaretten und der Auswertung von Prüfsignalen, 6 a schematic representation of the testing of cigarettes and the evaluation of test signals,

7 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Prüftrommel in schematischer Seitenansicht, 7 another embodiment of a test drum in a schematic side view,

8 einen Querschnitt durch einen Teilbereich der Prüftrommel in einer Schnittebene VIII-VIII der 7 in vergrößertem Maßstab. 8th a cross section through a portion of the test drum in a section plane VIII-VIII 7 on an enlarged scale.

Die gezeigten Ausführungsbeispiele beziehen sich auf das wichtigste Anwendungsgebiet, nämlich die Fertigung bzw. Prüfung von Filterzigaretten 10. Diese bestehen aus einem Tabakstock 11 und einem einseitig an diesen angesetzten Filter 12.The exemplary embodiments shown relate to the most important field of application, namely the manufacture or testing of filter cigarettes 10 , These consist of a tobacco stick 11 and a filter attached to this on one side 12 ,

Tabakstock 11 und einem einseitig an diesen angesetzten Filter 12. Tabakstock 11 und Filter 12 sind durch ein Belagpapier miteinander verbunden. Letzteres kann eine ringsherumlaufenden Reihe von Öffnungen 13 aufweisen für die Zuführung von Außenluft in den Filter 12 während des Rauchens (Ventilationslöcher).tobacco rod 11 and a filter attached to this on one side 12 , tobacco rod 11 and filters 12 are connected to each other by a covering paper. The latter can have a circumferential series of openings 13 have for the supply of outside air into the filter 12 while smoking (ventilation holes).

Die Filterzigaretten 10 werden durch eine Zigaretten-Herstellmaschine (Maker) gefertigt. Von dieser ist in 1 vereinfacht ein Teilaggregat gezeigt, nämlich ein Filteransetzer (Tipper). Dieser besteht im Wesentlichen aus einer Haupttrommel 14 mit Mulden zur Aufnahme von Zigaretten bzw. Filtern am Umfang. Im Bereich der Haupttrommel 14 werden (doppelt lange) Tabakstöcke durchtrennt, mit einem (doppelt langen) Filterstab verbunden und sodann mittig durchtrennt, sodass fertige Filterzigaretten 10 die Haupttrommel 14 über eine Abnahmetrommel 15 verlassen. Diese transportiert die paarweise in Axialrichtung nebeneinanderliegenden Filterzigaretten 10 – in Mulden – zu einer Zwischentrommel 16.The filter cigarettes 10 are made by a cigarette maker. From this is in 1 a subassembly is shown in simplified form, namely a filter attachment (tipper). This essentially consists of a main drum 14 with recesses for holding cigarettes or filters on the circumference. In the main drum area 14 are cut (double-long) tobacco sticks, connected with a (double-long) filter rod and then cut in the middle, so that finished filter cigarettes 10 the main drum 14 via a take-off drum 15 leave. This transports the filter cigarettes lying side by side in pairs in the axial direction 10 - in hollows - to an intermediate drum 16 ,

In diesem Bereich werden die Filterzigaretten 10 mit den Öffnungen 13 versehen. Zu diesem Zweck ist oberhalb der Zwischentrommel 16 als Beispiel ein Laser 17 positioniert, der gleichtzeitig die jeweils einander zugekehrten (zwei) Filter 12 der beiden in einer gemeinsame Mulde liegenden Filterzigaretten 10 mit den Öffnungen 13 versieht.In this area are the filter cigarettes 10 with the openings 13 Mistake. For this purpose it is above the intermediate drum 16 as an example a laser 17 positioned, the simultaneously facing (two) filters 12 of the two filter cigarettes lying in a common depression 10 with the openings 13 provides.

Die insoweit komplettierten Filterzigaretten 10 werden von der Zwischentrommel 16 an einen Prüfförderer übergeben, nämlich an eine Prüftrommel 18. Diese weist längs des Umfangs angeordnete Mulden 19 auf, je zur Aufnahme einer (einzelnen) Filterzigarette 10. Im Zusammenwirken von Zwischentrommel 16, Prüftrommel 18 und einem Zigarettenwender 20 bekannter Ausführung wird sichergestellt, dass die Filterzigaretten 10 vereinzelt, jede zweite Filterzigarette 10 gewendet und so an die Prüftrommel 18 übergeben werden, dass auf dieser die einzeln in den Mulden 19 angeordneten Filterzigaretten 10 hinsichtlich der Filters 12 gleichgerichtet sind.The filter cigarettes completed so far 10 are from the intermediate drum 16 handed over to a test conveyor, namely to a test drum 18 , This has troughs arranged along the circumference 19 on, each to hold a (single) filter cigarette 10 , In the interaction of the intermediate drum 16 , Test drum 18 and a cigarette turner 20 Known design ensures that the filter cigarettes 10 isolated, every second filter cigarette 10 turned and so to the test drum 18 that are passed individually on this in the hollows 19 arranged filter cigarettes 10 regarding the filters 12 are rectified.

Im Bereich der Prüftrommel 18 werden die Zigaretten mit Hilfe eines Prüfmediums, nämlich insbesondere mit Hilfe von (Druck-) Luft auf korrekte Ausbildung überprüft. Die Filterzigaretten 10 werden etwa entlang einer unteren Umfangshälfte der Prüftrommel 18 transportiert. In diesem unteren Bereich wird eine Prüfstrecke bzw. eine Prüfstation gebildet, die in Fördenichtung gegenüber einer (gedachten) vertikalen Mittelebene der Prüftrommel 18 versetzt ist.In the area of the test drum 18 the cigarettes are checked for correct formation using a test medium, in particular using (compressed) air. The filter cigarettes 10 around the lower half of the circumference of the test drum 18 transported. A test section or a test station is formed in this lower area, which is in the direction of conveyance with respect to an (imaginary) vertical central plane of the test drum 18 is offset.

Im Bereich der Prüfstrecke werden Dichtungsorgane außen an die freie Seite der Filterzigaretten 10 herangefahren. Die Dichtungsorgane sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel Teil eines gesonderten Dichtungsförderers 21. Die Prüftrommel 18 ist im Bereich der Mulden 19 besonders gestaltet, derart, dass im Zusammenwirken mit dem ebenfalls in besonderer Weise ausgebildeten Dichtungsförderer 21 gegeneinander abgegrenzte und abgedichtete Prüfabschnitte in Längsrichtung der Filterzigarette 10 entstehen. Prüftrommel 18 bzw. Mulden 19 einerseits und Dichtungsförderer 21 andererseits sind so ausgebildet, dass entlang der Filterzigarette 10 Prüfkammern 22, 23 gebildet werden, die die eigenständige Prüfung von ausgewählten Abschnitten der Filterzigarette 10 ermöglichen.In the area of the test track, sealing elements are placed outside on the free side of the filter cigarettes 10 moved up. The sealing members are part of a separate seal conveyor in the embodiment shown 21 , The test drum 18 is in the area of the troughs 19 specially designed in such a way that in cooperation with the sealing conveyor, which is also specially designed 21 delimited and sealed test sections in the longitudinal direction of the filter cigarette 10 arise. testing drum 18 or hollows 19 on the one hand and seal conveyor 21 on the other hand are designed to be along the filter cigarette 10 Test chambers 22 . 23 be formed, the independent examination of selected sections of the filter cigarette 10 enable.

Die Prüftrommel 18 bzw. deren Mulden 19 sind so ausgebildet, dass durch eine (zylindrische) Ennreiterung bzw. Vertiefung der Mulden 19 ein Teil der Prüfkammer 22, 23 geschaffen wird, nämlich etwa eine (Querschnitts-) Hälfte. Die Vertiefungen der Mulden 19 bzw. die so gebildeten Prüfkammern 22, 23 sind gegeneinander abgegrenzt, und zwar durch radialgerichtete Stege 24. Mit Prüftrommel 18 und Dichtungsförderer 21 wirken weitere Dichtungs- bzw. Anschlussorgane zusammen. Es handelt sich hierbei um Kappen 25, 26 aus elastischem Werkstoff, insbesondere Gummi. Diese sind zu beiden Seiten des Prüfzylinders 18 wirksam und mit diesem verbunden oder jeweils durch einen eingenständigen Förderer bewegbar. Die Kappen 25, 26 werden mindestens im Bereich der Prüfstrecke an die beiden Enden der Filterzigaretten 10 herangefahren und auf diese aufgesetzt, wie in 3 gezeigt. Die Kappen 25, 26 sind mit einem Kanal bzw. einer Bohrung 27 für die Zuführung von Druckluft bzw. für die Ableitung von Austrittsluft versehen. An die Kappen 25, 26 werden Zuleitungen 48 bzw. Ableitungen 47 für Druckluft bzw. Austrittsluft angeschlossen. Die Prüftrommel 18 ist an den Enden der Mulden 19 mit einem radial nach Innen weisenden, halbkreisförmigen Bund 28, 29 versehen, an den die Kappen 25, 26 während der Prüfung dichtend anschließen.The test drum 18 or their hollows 19 are designed so that a (cylindrical) widening or deepening of the troughs 19 part of the test chamber 22 . 23 is created, namely about a (cross-sectional) half. The depressions of the hollows 19 or the test chambers thus formed 22 . 23 are delimited from each other by radially directed webs 24 , With test drum 18 and seal conveyors 21 other sealing or connection elements work together. These are caps 25 . 26 made of elastic material, especially rubber. These are on both sides of the test cylinder 18 effective and connected to it or each movable by a dedicated conveyor. The caps 25 . 26 at least in the area of the test track at the two ends of the filter cigarettes 10 moved up and placed on it, as in 3 shown. The caps 25 . 26 are with a channel or a bore 27 provided for the supply of compressed air or for the discharge of outlet air. On the caps 25 . 26 become supply lines 48 or derivatives 47 connected for compressed air or outlet air. The test drum 18 is at the ends of the hollows 19 with a radially inward facing, semicircular collar 28 . 29 to which the caps 25 . 26 connect tightly during the test.

Die Kappen 25, 26 erfüllen eine weitere Aufgabe. Bei der Übergabe der Zigaretten bzw. Filterzigaretten an die Prüftrommel 18 – im unteren Bereich der Prüftrommel 18 – werden die Kappen 25, 26 durch axiale Verschiebung an die Enden der Filterzigaretten 10 herangefahren und auf diese aufgesetzt. Im Bereich der Prüftrommel 18 übernehmen die Kappen 25, 26 auf diese Weise die Funktion der Stützung und Zentrierung der Filterzigaretten 10 in den Mulden 19.The caps 25 . 26 perform another task. When the cigarettes or filter cigarettes are handed over to the test drum 18 - in the lower area of the test drum 18 - become the caps 25 . 26 by axial displacement at the ends of the filter cigarettes 10 drove up and put on this. In the area of the test drum 18 take over the caps 25 . 26 in this way the function of supporting and centering the filter cigarettes 10 in the hollows 19 ,

Der Dichtungsförderer 21 ist als äußere Ergänzung der Mulden 19 der Prüftrommel 18 ausgebildet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Dichtungsförderer 21 ein Endlosgurt, der über drei Umlenkrollen 30, 31, 32 läuft. Zwei Umlenkrollen 31, 32 sind benachbart zum Umfang der Prüftrommel 18 positioniert, sodass der aus elastischem Werkstoff bestehende Dichtungsförderer 21 längs eines Umfangsabschnitts der Prüftrommel 18 an diese angedrückt wird, nämlich mit einem Prüftrum 33. Alternativ kann der Dichtungsförderer 21 auch im oberen Bereich der Prüftrommel 18 angebracht sein oder als geradlinig verlaufendes Dichtungsband, welches tangential an den Umfang der Prüftrommel 18 herangeführt wird. Eine weitere Alternative ist die Ausbildung des Dichtungsförderers als Dichtungstrommel. Schließlich können auch einzelne, radialverschiebbare Stößel als Dichtungsorgane mit der Prüftrommel 19 zusammenwirken.The seal conveyor 21 is an external addition to the troughs 19 the test drum 18 educated. In the embodiment shown, the seal conveyor 21 an endless belt that has three pulleys 30 . 31 . 32 running. Two pulleys 31 . 32 are adjacent to the circumference of the test drum 18 positioned so that the seal conveyor made of elastic material 21 along a peripheral portion of the test drum 18 is pressed against this, namely with a test run 33 , Alternatively, the seal conveyor 21 also in the upper area of the test drum 18 attached or as a straight sealing tape, which is tangential to the circumference of the test drum 18 is introduced. Another alternative is to design the seal conveyor as a seal drum. Finally, individual, radially displaceable plungers can be used as sealing elements with the test drum 19 interact.

Der Dichtungsförderer 21 ist mit Gegenmulden 34 ausgebildet. Diese korrespondieren hinsichtlich der Definition der Prüfkammern 22, 23 mit den Mulden 19 der Prüftrommel 18. Es ist demnach ein Außenbund 35, 36, der dichtend mitThe seal conveyor 21 is with counter troughs 34 educated. These correspond to the definition of the test chambers 22 . 23 with the hollows 19 the test drum 18 , It is therefore an outside association 35 . 36 who seals with

Es ist demnach ein Außenbund 35, 36 des Dichtungsförderers 21 im Bereich der Prüfstrecke, nämlich im Bereich des Prüftrums 33, dichtend an die Kappen 25, 26 angelegt. Gegenüberliegend zum Steg 24 ist ein Gegensteg 37 gebildet, der zusammen mit dem Steg 24 einen ringsherumlaufenden Dichtungsring bildet und so die Prüfkammer 22 von der Prüfkammer 23 abgrenzt. Die Gegenmulden 34 sind entsprechend den Mulden 19 ausgebildet, also mit Vertiefungen bzw. Erweiterungen gegenüber der Filterzigarette 10, sodass die Prüfkammern 22, 23 die Filterzigarette 10 ringsherum umgeben und einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.It is therefore an outside association 35 . 36 of the seal conveyor 21 in the area of the test track, namely in the area of the test run 33 , sealing the caps 25 . 26 created. Opposite the jetty 24 is a counterpart 37 formed together with the web 24 forms a circumferential sealing ring and thus the test chamber 22 from the test chamber 23 demarcates. The counter troughs 34 are according to the troughs 19 trained, so with recesses or extensions to the filter cigarette 10 so that the test chambers 22 . 23 the filter cigarette 10 surrounded all around and have a circular cross section.

Der Dichtungsförderer 21 ist in besonderer Weise aufgebaut, besteht nämlich aus einem belastbaren Zugtrum 38 und einer auf diesem aufgebrachten elastischen Dichtungslage 39.The seal conveyor 21 is constructed in a special way, namely consists of a resilient train section 38 and an elastic sealing layer applied thereon 39 ,

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden zwei Bereiche der Filterzigarette 10 selbständig geprüft, nämlich der Tabakstock 11 einerseits und der Filter 12 andererseits. Die Dichtungsorgane, nämlich Steg 24 und Gegensteg 37, sind im Bereich einer Trennebene zwischen Tabakstock 11 und Filter 12 positioniert. Prüfluft bzw. Druckluft wird filterseitig über die Kappe 25 in die Filterzigarette 10 eingeleitet. Prüfluft tritt über die Öffnungen 13 aus dem Filter 12 aus in die Prüfkammer 22. An diese ist eine Austrittsbohrung 40 für die zu prüfende Austrittsluft angeschlossen. Die Austrittsbohrung 40 ist im Bereich der Prüftrommel 18 als bogenförmiger Kanal gebildet, kann alternativ auch im Bereich des Dichtungsförderers 21 angebracht sein Die Austrittsbohrung 40 ist mit einer Messeinrichtung, insbesondere einer Messsonde verbunden zur Prüfung der Austrittsluft.In the embodiment shown, two areas of the filter cigarette 10 independently checked, namely the tobacco stick 11 on the one hand and the filter 12 on the other hand. The sealing elements, namely web 24 and counterpart 37 , are in the area of a parting plane between tobacco stick 11 and filters 12 positioned. Test air or compressed air is filtered through the cap on the filter side 25 into the filter cigarette 10 initiated. Test air passes through the openings 13 from the filter 12 out into the test chamber 22 , At this is an exit hole 40 connected for the outlet air to be tested. The exit hole 40 is in the area of the test drum 18 formed as an arcuate channel, can alternatively also in the area of the seal conveyor 21 be attached The exit hole 40 is connected to a measuring device, in particular a measuring probe, for checking the outlet air.

Die in die Filterzigarette 10 eingeleitete Prüfluft gelangt in den Bereich des Tabakstocks 11. In diesem Bereich etwa auftretende Verlusste werden durch die am freien Ende des Tabakstocks 11 aufgenommene Austrittsluft geprüft, also die durch die Bohrung 27 in der Kappe 26 austretende Prüfluft. Wie in 3 und 5 gezeigt (ausgezogene Linien in 3) erstreckt sich der Dichtungsförderer 21 nur im Bereich des Filters 12. Der Tabakstock 11 liegt an der radial außen liegenden Seite frei.The one in the filter cigarette 10 The test air introduced reaches the area of the tobacco rod 11 , Any losses occurring in this area are caused by those at the free end of the tobacco rod 11 Exhaust air intake checked, i.e. through the bore 27 in the cap 26 leaking test air. As in 3 and 5 shown (solid lines in 3 ) the seal conveyor extends 21 only in the area of the filter 12 , The tobacco stick 11 is exposed on the radially outer side.

Wie in 3 durch gestrichelte Linien angedeutet, kann sich der Dichtungsförderer 21 alternativ über die volle Breite der Prüftrommel 18 bzw. der Filterzigarette 10 erstrecken. In diesem Falle wird eventuell im Bereich des Tabakstocks 11 seitlich austretende Luft über eine Austrittsbohrung 41 abgeleitet und zu einer Prüfsonde geführt.As in 3 indicated by dashed lines, the seal conveyor can 21 alternatively over the full width of the test drum 18 or the filter cigarette 10 extend. In this case, possibly in the area of the tobacco stick 11 air escaping from the side via an outlet hole 41 derived and led to a test probe.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 7 und 8 ist der gesonderte Dichtungsförderer 21 ersetzt durch mit der Prüftrommel 18 verbundene Dichtungsorgane, die jeder Mulde 19 zugeordnet und während des Umlaufs der Prüftrommel 18 bewegt werden, nämlich aus einer zurückgezogenen Ausgangsposition in eine Dichtstellung unter Bildung der Prüfkammern 22, 23. Klappenartige Dichtungsstücke 42 sind schwenkbar an der Prüftrommel 18 gelagert. Jedes Dichtungsstück 42 ist aus einer queraxial gerichteten Ausgangsstellung (gestrichelte Linien in 8) in eine Dichtstellung bewegbar unter Anlage an der Prüftrommel 18 bzw. der Filterzigarette 10. In der zurückgezogenen Stellung ist das Dichtungsstück 42 so positioniert, dass die Filterzigaretten 10 frei und ungehindert annähernd in Radialrichtung an den Umfang der Prüftrommel 18 herangeführt und in die Mulden 19 eingelegt werden können. Gleichermaßen werden die geprüften Zigaretten annähernd im gleichen Bereich von der Prüftrommel wieder abgenommen (7, rechts).In the embodiment according to 7 and 8th is the separate seal conveyor 21 replaced by with the test drum 18 connected sealing elements that each trough 19 assigned and during the rotation of the test drum 18 are moved, namely from a retracted starting position into a sealing position, forming the test chambers 22 . 23 , Flap type seals 42 are pivotable on the test drum 18 stored. Every sealing piece 42 is from a transverse axial starting position (dashed lines in 8th ) movable into a sealing position under contact with the test drum 18 or the filter cigarette 10 , The sealing piece is in the retracted position 42 positioned so that the filter cigarettes 10 free and unimpeded approximately in the radial direction on the circumference of the test drum 18 brought up and into the hollows 19 can be inserted. Similarly, the tested cigarettes are removed from the test drum in approximately the same area ( 7 , right).

Die Dichtungsstücke 42 sind so ausgebildet, dass im Zusammenwirken mit der Prüftrommel 18 Prüfkammern 22, 23 gebildet werden. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Dichtungsstück 42 vorgesehen, welches lediglich im Bereich des Filters 12 eine Prüfkammer 22 schafft. Das Dichtungsstück 42 bildet zu diesem Zweck am freien Rand eine Dichtlippe 43, die dem Steg 24 der Prüftrommel 18 gegenüberliegt und die Filterzigarette 10 bzw. den Filter 12 halbkreisförmig umschließt, sodass in Ergänzung mit dem Steg 24 eine ringsherumlaufende, geschlossene Abdichtung der filterseitigen Prüfkammer 22 geschaffen ist. Das Dichtungsstück 42 ist demnach so ausgebildet, dass auf der der Filterzigarette 10 zugekehrten Seite jeweils ein im Querschnitt halbkreisförmiger Hohlraum gebildet ist, der eine Ergänzung des entsprechenden Hohlraums der Mulden 19 bildet. Es entsteht so ebenfalls eine im Querschnitt kreiförmige Prüfkammer 22. Die Bewegung der Prüfstücke 42 erfolgt analog zur Drehung des Prüfrevolvers 18, insbesondere durch (ortsfeste) Kurvenbahnen, die über Führungsrollen das Dichtungsstück 42 aus der Ausgangsstellung (queraxial) in die Dichtstellung (achsparallel) und zurück bewegen.The sealing pieces 42 are designed so that in cooperation with the test drum 18 Test chambers 22 . 23 be formed. In the embodiment shown is a sealing piece 42 provided, which is only in the area of the filter 12 a test chamber 22 creates. The sealing piece 42 forms a sealing lip on the free edge for this purpose 43 that the jetty 24 the test drum 18 opposite and the filter cigarette 10 or the filter 12 semicircular, so that in addition to the bridge 24 an all-round, closed seal of the filter-side test chamber 22 is created. The sealing piece 42 is accordingly designed so that on the filter cigarette 10 facing side is formed in each case a semicircular cross-section cavity that complements the corresponding cavity of the troughs 19 forms. This also creates a test chamber with a circular cross section 22 , The movement of the test pieces 42 takes place analog to the rotation of the test turret 18 , in particular through (stationary) cam tracks, the sealing piece via guide rollers 42 Move from the starting position (cross-axial) to the sealing position (parallel to the axis) and back.

Der Aufbau eines besonderen Prüfsystems für Filterzigaretten 10 ist schematisch in 6 gezeigt. Der Prüftrommel 18 ist ein Rechner 44 zugeordnet, diesem werden Prüfsignale zugeführt. Bei dem in 6 gezeigtem Beispiel sind mehrere Prüfkammern 22, 23 gebildet, nämlich zwei Prüfkammern 22 im Bereich des Filters 12 und eine weitere Prüfkammer 23 im Bereich des Tabakstocks 11. Jeder Prüfbereich bzw. jede Prüfkammer 22, 23 ist über eine Leitung für die Austrittsluft, nämlich eine Austrittsleitung 45 mit einem zugeordneten Druckmesser 46 bzw. einer Drucksonde verbunden.The construction of a special test system for filter cigarettes 10 is schematically in 6 shown. The test drum 18 is a calculator 44 assigned to this, test signals are supplied. At the in 6 The example shown is several test chambers 22 . 23 formed, namely two test chambers 22 in the area of the filter 12 and another test chamber 23 in the area of the tobacco stick 11 , Every test area or test chamber 22 . 23 is via a line for the outlet air, namely an outlet line 45 with an associated pressure gauge 46 or a pressure probe connected.

In der Zeichnung sind mit gestrichelten Linien Organe gezeigt, die optional eingesetzt werden können, nämlich die Unterteilung des Prüfbereichs der Filterzigaretten 10 in zwei Prüfkammern und die Bildung einer weiteren Prüfkammer 23 im Bereich des Tabakstocks 11.In the drawing, dashed lines show organs that can optionally be used, namely the division of the test area of the filter cigarettes 10 in two test chambers and the formation of another test chamber 23 in the area of the tobacco stick 11 ,

Am freien Ende des Tabakstocks 11, also am sogenannten Brandende, schließt eine Austrittsleitung 47 an, und zwar an die Kappe 26. Diese führt ebenfalls zu einem Druckmesser 46 (Drucksonde).At the free end of the tobacco stick 11 , so on so-called fire end, closes an outlet pipe 47 on the cap 26 , This also leads to a pressure gauge 46 (APH).

Alle Druckmesser 46 sind über Signalleitungen mit dem Rechner 44 verbunden, sodass die Daten der Druckmesser 46 dem gemeinsamen Rechner 44 zugeführt und hier verarbeitet werden können. Ein Prüfgas, insbesondere Druckluft, wird über eine Zuleitung 48 der Filterzigarette 10, nämlich dem freien Ende des Filters 12 zugeführt. In der Zuleitung 48 ist ein Regelventil 49 angeordnet, um den Druck der Prüfluft in Abhängigkeit von Vorgaben des Rechners 44 zu regeln. Zweckmäßigerweise wird so vorgegangen, dass bereits nach dem Ansetzen der Kappen 25, 26 an die Enden der Filterzigarette Prüfluft über die Zuleitung 48 in die Zigaretten eingeleitet wird, allerdings bei reduziertem Druck bzw. reduzierter Luftmenge. Dadurch ist es möglich, kurzfristig die erhöhte Prüfluft im Bereich einer kurzen Prüfphase wirken zu lassen, nämlich etwa in einer Stellung der jeweiligen Filterzigarette 10 entsprechend der Querschnittsebene III-III in 2. Die eigentliche Prüfluft wird demnach nur kurzzeitig, taktweise zugeführt und exakt geregelt durch das Regelventil. Danach wird die Luftzufuhr abgeschaltet.All pressure gauges 46 are connected to the computer via signal lines 44 connected so that the data of the pressure gauge 46 the common computer 44 can be fed and processed here. A test gas, especially compressed air, is fed through a supply line 48 the filter cigarette 10 , namely the free end of the filter 12 fed. In the supply line 48 is a control valve 49 arranged to the pressure of the test air depending on the specifications of the computer 44 to regulate. Appropriately, the procedure is such that after the caps have been attached 25 . 26 to the ends of the filter cigarette test air via the supply line 48 is introduced into the cigarettes, but with reduced pressure or air volume. This makes it possible to let the increased test air act briefly in the area of a short test phase, namely in a position of the respective filter cigarette 10 corresponding to the cross-sectional plane III-III in 2 , The actual test air is therefore only supplied briefly, in cycles and precisely controlled by the control valve. The air supply is then switched off.

Vor Eintritt der Druckluft in den Bereich der Filterzigarette 10 ist eine Abzweigleitung an die Zuleitung 48 angeschlossen. Diese Abzweigleitung 50 führt zu einem weiteren Druckmesser 46, der ebenfalls mit dem Rechner 44 verbunden ist.Before the compressed air enters the area of the filter cigarette 10 is a branch line to the supply line 48 connected. This branch line 50 leads to another pressure gauge 46 who is also using the calculator 44 connected is.

Im Rechner 44 werden die gemessenen Daten und Größen mit Sollwerten verglichen. Diese können entweder automatisch von einer Maschinensteuerung 51 über eine Leitung 52 dem Rechner 44 zugeführt. Alternativ ist eine manuelle Eingabe der Sollwerte in den Rechner 44 möglich.In the calculator 44 the measured data and quantities are compared with target values. These can either be done automatically by a machine controller 51 over a line 52 the calculator 44 fed. Alternatively, the setpoints can be entered manually into the computer 44 possible.

Der Rechner 44 gibt seinerseits die ermittelten Daten, nämlich insbesondere Abweichungen von Sollwerten, an die Maschinensteuerung 51 oder alternativ unmittelbar an eigenständig arbeitenden Aggregate, z.B. an den Laser 12, weitergegeben. Auf Grund der ermittelten Steuerungssignale werden die erforderlichen Veränderungen im Bereich der Fertigung der Tabakstöcke 11 und/oder der Filter 12 eingeleitet, und zwar während der Produktion.The computer 44 for its part gives the determined data, namely in particular deviations from target values, to the machine control 51 or alternatively directly on independently working units, eg on the laser 12 , passed on. On the basis of the control signals determined, the changes required in the manufacture of the tobacco sticks are made 11 and / or the filter 12 initiated during production.

Durch den Rechner 44 ermittelte Daten über die Eigenschaften der Zigaretten bzw. Filterzigaretten 10 können dahingehend ausgewertet werden, dass Fehlertendenzen festgestellt und danach Änderungen an den Fertigungs- und sonstigen Aggregaten durchgeführt werden. Es ist auch die Einrichtung eines ständigen Regelkreises möglich, dahingehend, dass die gemessenen Werte ständig oder von Zeit zu Zeit zu einer Anpassung der Produktionsparameter führen. Diese wiederum bewirken eine Veränderung der gemessenen Eigenschaften der Filterzigaretten 10, mit der Wirkung einer Veränderung der gemessenen Daten.Through the calculator 44 determined data on the properties of the cigarettes or filter cigarettes 10 can be evaluated in such a way that error tendencies are identified and changes are then made to the manufacturing and other units. It is also possible to set up a permanent control loop in such a way that the measured values constantly or from time to time lead to an adjustment of the production parameters. These in turn cause a change in the measured properties of the filter cigarettes 10 , with the effect of a change in the measured data.

1010: Filterzigarettefilter cigarette
1111: Tabakstocktobacco rod
1212: Filterfilter
1313: Öffnungopening
1414: Haupttrommelmain drum
1515: Abnahmetrommeloff drum
1616: Zwischentrommelintermediate drum
1717: Laserlaser
1818: Prüftrommeltesting drum
1919: Muldetrough
2020: Zigarettenwendercigarette turner
2121: Dichtungsförderersealing conveyor
2222: Prüfkammertest chamber
2323: Prüfkammertest chamber
2424: Stegweb
2525: Kappecap
2626: Kappecap
2727: Bohrungdrilling
2828: BundFederation
2929: BundFederation
3030: Umlenkrolleidler pulley
3131: Umlenkrolleidler pulley
3232: Umlenkrolleidler pulley
3333: PrüftrumPrüftrum
3434: Gegenmuldeagainst depression
3535: Außenbundouter collar
3636: Außenbundouter collar
3737: Gegenstegagainst Steg
3838: Zugtrumdrive span
3939: Dichtungslagesealing layer
4040: Austrittsbohrungoutlet bore
4141: Austrittsbohrungoutlet bore
4242: Dichtungsstückpacker
4343: Dichtlippesealing lip
4444: Rechnercomputer
4545: Austrittsleitungexit line
4646: Druckmesserpressure gauge
4747: Austrittsleitungexit line
4848: Zuleitungsupply
4949: Regelventilcontrol valve
5050: Abzweigleitungbranch line
5151: Maschinensteuerungmachine control
5252: Leitungmanagement

Claims

Method for testing cigarettes, especially filter cigarettes ( 10 ), by introducing a flowing medium, in particular compressed air - test air - at one end of the filter cigarette ( 10 ) and measurement of the air exiting at the other end, characterized in that the filter cigarette ( 10 ) in the longitudinal direction into several test sections ( 10 ) is divided and that test air is supplied separately and / or outlet air is taken up in each test section.

A method according to claim 1, characterized indicates that test air is at a free end of the filter cigarette ( 10 ), especially at the end of a filter ( 12 ), and outlet air is picked up in the area of several test sections and sensors are supplied individually.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the filter 12 a filter cigarette ( 10 ) a first test section and one with the filter ( 12 ) connected tobacco rod ( 11 ) forms a second test section, the test sections being sealed off from one another in a sealing manner.

Method according to claim 3 or one of the further claims, characterized in that the filter ( 12 ), in particular an activated carbon filter, is divided into several, in particular two, test sections.

Method according to claim 1 or one of the further claims, characterized in that the determined results of the individual test sections in a central computer ( 44 ) are evaluated in such a way that machines, machine parts or units can be controlled directly or indirectly by the computer in order to change production parameters on the basis of measured test results of the filter cigarettes ( 10 ).

Device for testing cigarettes, in particular filter cigarettes ( 10 ), by introducing a flowing medium, in particular compressed air - test air - at one end of the filter cigarette ( 10 ) and measurement of the air emerging at the other end - exit air, the cigarettes or filter cigarettes ( 10 ) during the test by a test conveyor, in particular by a test drum ( 18 ) with hollows ( 19 ) for one filter cigarette ( 10 ) are transportable, characterized in that the troughs ( 19 ) of the test conveyor into several test sections or test chambers that are delimited from one another at least during one test cycle ( 22 . 23 ) is divided, with the test chambers ( 22 . 23 ) sealed against each other and to the outside and connected to test sensors via air lines.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the test conveyor or the test drum ( 18 ) a separate sealing element for a free outside of the filter cigarettes to be tested ( 10 ) is assigned, in particular at least during the test of the filter cigarettes ( 10 ) on the free outer circumference of the test drum ( 18 ) adjacent seal conveyor ( 21 ), which has dividing or sealing elements to form test chambers ( 22 . 23 ) in connection with corresponding organs - bridge ( 24 ) - the test drum ( 18 ).

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the test drum ( 18 ) Hopper ( 19 ) for one filter cigarette ( 10 ), the troughs ( 19 ) to form partial cross-sections of the test chambers ( 22 . 23 ) expanded in cross-section and test chambers ( 22 . 23 ) by radially directed, in particular semicircular, webs ( 24 ) are delimited from each other.

Device according to claim 8 or one of the further claims, characterized in that the sealing conveyor ( 21 ) Troughs, namely counter troughs ( 34 ) which, when testing the filter cigarettes ( 10 ) with the hollows ( 19 ) the test drum ( 18 ) form a cavity that is closed at least in the partial area, namely one or more test chambers ( 22 . 23 ), the webs ( 24 ) the hollows ( 19 ) Counterparts ( 37 ) in the area of the counter troughs ( 34 ) of the seal conveyor ( 21 ) assigned.

Device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that the sealing conveyor ( 21 ) consists entirely of elastic material, namely a resilient tension strand ( 38 ) and one attached to it, the counter troughs ( 34 ) having sealing layer ( 39 ).

Device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that test areas or test chambers ( 22 . 23 ) are sealed at the ends by elastic closure members, in particular by caps ( 25 . 26 ) made of elastic material on the ends of the filter cigarette ( 10 ) are attached in a sealing manner, the caps ( 25 . 26 ) preferably when feeding the filter cigarettes ( 10 ) to the test drum ( 18 ) on the filter cigarettes ( 10 ) can be placed on the circumference of the test drum ( 18 ) or in the hollows ( 19 ) hold.

Device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that on the test conveyor, in particular on the test drum ( 18 ) directly or indirectly sealing elements, in particular movable sealing pieces ( 42 ) attached and each trough ( 19 ) are assigned, whereby the sealing pieces ( 42 ) are designed so that in an active test position under contact with the test drum ( 18 ) sealed test chambers ( 22 . 23 ) in cooperation with the troughs ( 19 ) the test drum ( 18 ) are formed.

Device according to claim 6 or one of the further claims, characterized in that of the test chambers ( 22 . 23 ) branching air lines or outlet lines ( 45 . 47 ) lead to sensors, especially to pressure gauges assigned to each line ( 46 ), and that the sensors or pressure gauges ( 46 ) with a central computer ( 44 ) are connected to evaluate the measured data, the computer ( 44 ) Signals generated for tax machines, units and organs.