DE1023263B

DE1023263B - Milking facility

Info

Publication number: DE1023263B
Application number: DEW20625A
Authority: DE
Inventors: Alfons Stapel
Original assignee: Westfalia Separator GmbH
Current assignee: GEA Mechanical Equipment GmbH
Priority date: 1957-02-18
Filing date: 1957-02-18
Publication date: 1958-01-23

Description

DEUTSCHESGERMAN

Bei den Melkanlagen der bekannten Art ist die Milchabsaugleitung an den einzelnen Kuhständen mit einem Anschlußstutzen für die Schlauchverbindung zum Milchsammelstück des Melkzeuges und am Ende der Kuhstände mit einem Endverschluß versehen. Das andere Ende dieser Leitung mündet in eine Milchschleuse oder einen Milchkessel, die ihrerseits mit der Vakuumpumpe bzw. dem Vakuum-Ausgleichsbehälter verbunden sind und somit unter Unterdruck stehen. Die Milch wird also zunächst in einen Kessel eingesogen. In the milking systems of the known type, the milk suction line is with the individual cow stalls a connection piece for the hose connection to the milk collecting piece of the milking cluster and at the end the cowsheds are provided with an end seal. The other end of this line opens into a milk lock or a milk boiler, which in turn is connected to the vacuum pump or the vacuum expansion tank are connected and are therefore under negative pressure. The milk is first sucked into a kettle.

Die meist hoch gelegene Milchschleuse hat die Aufgabe, die Milch aus einem unter Vakuum stehenden Raum in ein unter atmosphärischem Druck stehendes Vorlaufgefäß ohne Beeinträchtigung des herrschenden Vakuums abzulassen. Vom Vorlaufgefäß gelangt die Milch in freiem Gefälle zum Flächenkühler und wird unterhalb desselben in einer Auffangrinne aufgefangen und dem Milchsammelbehälter zugeführt.The milk lock, which is usually located high up, has the task of extracting the milk from a vacuum Space in a supply vessel under atmospheric pressure without affecting the prevailing one Release vacuum. The milk reaches the surface cooler in a free gradient from the flow vessel and is collected below the same in a collecting channel and fed to the milk collecting container.

Bei Verwendung eines Vakuum-Milchkessels ist stets eine Pumpe erforderlich, die entgegen der Wirkung des Vakuums dem Kessel die Milch entzieht und in die obere Verteilerschale des Kühlers drückt.When using a vacuum milk kettle, a pump is always required, which counteracts the effect The vacuum removes the milk from the kettle and presses it into the upper distributor bowl of the cooler.

Die Reinigung der Milchwege bei den soeben beschriebenen Melkanlagen ist relativ umständlich. Zunächst ist ein besonderer Behälter erforderlich, in den die heiße Reinigungslösung eingebracht wird. Dann ist der Endverschluß der Milchabsaugleitung zu entfernen, an das Ende dieser Leitung ein Schlauch anzuschließen und dessen freies Ende in die Reinigungslösung einzutauchen. Ferner ist die Leitung zwischen der Auffangrinne unterhalb des Flächenkühlers und dem Milchsammeitank zu unterbrechen und eineRohr- oder Schlauchverbindung zwischen der Auffangrinne und dem Reinigungsbehälter herzustellen. Erst dann ist es möglich, die Reinigungslösung mit Hilfe des Vakuums durch die Milchleitung bis zur Schleuse bzw. zum Vakuum-Milchkessel durchzusaugen, von wo sie entweder in freiem Gefälle oder mittels Pumpe zum Flächenkühler gelangt und von der Auffangrinne zum Reinigungsbehälter zurückläuft.The cleaning of the milk paths in the milking systems just described is relatively cumbersome. First a special container is required into which the hot cleaning solution is placed. then the end cap of the milk suction line must be removed and a hose connected to the end of this line and immerse its free end in the cleaning solution. Furthermore, the line is between the collecting channel below the surface cooler and the milk collecting tank and a pipe or to establish a hose connection between the collecting channel and the cleaning container. Only it is possible to use the vacuum to get the cleaning solution through the milk line to the sluice or to suck through to the vacuum milk boiler, from where it is either on a free slope or by means of a pump reaches the surface cooler and runs back from the collecting channel to the cleaning container.

Eine andere bekannte Reinigungsanlage besteht aus einem besonderen off enen Behälter für die Reinigungslösung und einer besonderen Zentrifugalpumpe, die saugseitig über eine Rohrleitung mit dem genannten Behälter und druckseitig mit einer mit Anschlußstutzen versehenen Rohrleitung verbunden ist, an die die milch- und luftführenden Teile der Melkmaschinenanlage so angeschlossen werden können, daß die Desinfektionslösung in den Behälter zurückfließt. Durch entsprechende Anordnung von Zweigleitungen und Dreiwegehähnen ist eine Umkehrung der Strömungsrichtung möglich, so daß die Spülung der Melkmaschinenteile in beiden Richtungen erfolgen kann.Another known cleaning system consists of a special open container for the cleaning solution and a special centrifugal pump, the suction side via a pipe with the said Container and is connected on the pressure side with a pipe provided with a connecting piece to which the milk and air-carrying parts of the milking machine system can be connected so that the Disinfectant solution flows back into the container. By arranging branch lines accordingly and three-way taps, the direction of flow can be reversed so that the milking machine parts can be rinsed can be done in both directions.

MelkanlageMilking facility

Anmelder:
Westfalia Separator A.G., Oelde (Westf.)Applicant:
Westfalia Separator AG, Oelde (Westphalia)

AIfons Stapel, Oelde (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenAIfons Stapel, Oelde (Westphalia),
has been named as the inventor

Die Erfindung bezweckt, die Reinigung der Milchwege bei Melkanlagen mit zentraler Milchabsaugung zu vereinfachen und durch die Verwendung der vorhandenen Teile der Melkanlage zu verbilligen. Das wesentlichste Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Milchabsaugleitung, die Steigeleitung der Pumpe und die zum Flächenkühler führende Milchleitung an einen Dreiwegehahn angeschlossen sind und der ohnehin vorhandene Milchkessel als Behälter für die Reinigungslösung verwendet wird, so daß die Anschaffung eines besonderen Behälters entfällt. Die vorhandene Milchpumpe kann ebenfalls zur Förderung der Desinfektionslösung verwendet werden, so daß die Anschaffung einer besonderen Pumpe nicht erforderlich ist.The invention aims to clean the milk paths in milking systems with central milk suction to simplify and to make it cheaper by using the existing parts of the milking installation. That Most essential feature of the invention is that the milk suction line, the riser of the The pump and the milk line leading to the surface cooler are connected to a three-way valve and the already existing milk kettle is used as a container for the cleaning solution, so that the There is no need to purchase a special container. The existing breast pump can also be used to promote the disinfectant solution can be used, so that the purchase of a special pump is not is required.

In der Zeichnung ist die Melkanlage gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt:In the drawing, the milking installation according to the invention is shown, for example:

Die Milchabsaugleitung 1 geht vom Dreiwegehahn 2 aus und führt an den Kuhständen entlang zum Vakuum-Milchkessel 3, der durch die Leitung 4 mit der Vakuumquelle verbunden ist. Die Pumpe 5 saugt vom Boden des Milchkessels 3 die Milch ab und drückt sie durch die Steigeleitung 6, in die ein Rückschlagventil 7 eingebaut ist, über den Dreiwegehahn 2 und die Leitung 8 zum Flächenkühler 9. Von der Auffangrinne 10 gelangt die Milch durch die Leitung 11 zum Milchsammeitank 12. Für die Milchabsaugung ist der Dreiwegehahn 2 in Stellung I zu bringen.The milk suction line 1 starts from the three-way valve 2 and leads along the cow stalls to the vacuum milk kettle 3, which is connected by line 4 to the vacuum source. The pump 5 sucks from Bottom of the milk kettle 3 from the milk and pushes it through the riser 6, into which a check valve 7 is installed, via the three-way valve 2 and the line 8 to the surface cooler 9. From the collecting channel 10 the milk passes through the line 11 to the milk collecting tank 12. For the milk suction the three-way valve 2 is to be brought to position I.

Bevor mit der Reinigung begonnen wird, ist der Dreiwegehahn in Stellung III zu bringen und ein Stopfen aus Perlon oder einem anderen geeigneten Material in die Öffnung 13 der Rohrleitung 8 einzuführen. Dieser wird unter der Wirkung des Vakuums durch die Rohrleitung gesogen und schiebt die Milchreste in den Vakuum-Milchkessel 3.Before cleaning can begin, the three-way valve must be brought to position III and turned on Insert a stopper made of Perlon or another suitable material into the opening 13 of the pipeline 8. This is sucked through the pipeline under the effect of the vacuum and pushes the milk residues into the vacuum milk kettle 3.

Zwecks Reinigung der Anlage wird der Vakuumkessel 3 mit Reinigungslösung gefüllt und der Drei-To clean the system, the vacuum tank 3 is filled with cleaning solution and the three

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wegehahn in Stellung II gebracht. Die Pumpe 5 fördert die Reinigungsflüssigkeit durch die Leitung 6 und den Dreiwegehahn 2 zur Milchabsaugleitung 1, aus der sie durch das Vakuum in den Milchkessel 3 zurückgesogen wird. Diese Kreislaufspülung kann auch ohne Vakuum bei offenem Kessel 3 durchgeführt werden, da die Pumpe 5 die Förderung des Reinigungsmittels auch allein übernehmen kann. Nach der Reinigung dieser Leitungsteile wird der Dreiwegehahn wieder in Stellung I gebracht und die Reinigungslösung über den Flächekühler abgeführt. Das Verbindungsrohr 11 ist schwenkbar ausgebildet, damit die verbrauchte Reinigungsflüssigkeit von der Auf fangrinne 10 in den Abwasserkanal ablaufen kann. Es ist vorteilhaft, oberhalb des Vakuum-Milchkessels 3 einen Frischwasserhahn anzubringen, so daß bequemerweise eine Nachspülung mit Frischwasser erfolgen kann. Um die verbliebenen Wasserreste aus der Leitung zu entfernen, wird bei Stellung III des Dreiwegehahns erneut ein Stopfen durch die Leitung hindurchgesogen. Der Vakuum-Milchkessel 3 ist zweckmäßig mit einem Temperiermantel 14 versehen, um die abgesaugte Milch kühlen bzw. das Reinigungsmittel erwärmen zu können. Unter Umständen können auch Heizplatten im Bodenteil des Vakuum-Milchbehälters 3 zweckmäßig sein.trolley cock brought to position II. The pump 5 conveys the cleaning liquid through the line 6 and the three-way valve 2 to the milk suction line 1, from which it is drawn into the milk kettle 3 by the vacuum is withdrawn. This circuit flushing can also be carried out without a vacuum with the boiler 3 open because the pump 5 can also take over the delivery of the cleaning agent on its own. After To clean these parts of the line, the three-way valve is returned to position I and the cleaning solution dissipated via the surface cooler. The connecting pipe 11 is designed to be pivotable so that the used cleaning liquid can drain from the gutter on 10 into the sewer. It is advantageous to have 3 to attach a fresh water tap so that it is convenient to rinse with fresh water can. To remove the remaining water from the line, turn the three-way cock at position III again sucked a plug through the line. The vacuum milk kettle 3 is useful provided with a temperature control jacket 14 to cool the sucked milk or the cleaning agent to be able to warm up. Under certain circumstances, there can also be heating plates in the bottom part of the vacuum milk container 3 be appropriate.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Arrangement for cleaning milking systems with central suction of the milk in one Vacuum milk kettle from which the sucked milk is pumped to a cooler is, characterized in that the milk suction line (1), the riser line (6) and the Milk line (8) leading to the cooler are connected to a three-way valve and the circuit flushing the essential parts of the milking facility is carried out without additional equipment.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the vacuum vessel (2) with a Tempering jacket is surrounded.

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that the vacuum milk kettle with is equipped with a cooling jacket and in the bottom part with electric heating plates.

Considered publications:
German patent specification No. 941 702.

1 sheet of drawings