DE10232551A1

DE10232551A1 - Form cylinder of printing machine has printing sheet with detachment region on one long edge, where sheet is not adhesively-attached to cylinder

Info

Publication number: DE10232551A1
Application number: DE2002132551
Authority: DE
Inventors: Michael Koblinger; Karl Dr.rer.nat. Schaschek; Georg Schneider
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2002-07-18
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2022-07-19
Also published as: DE10232551B4; WO2004016432A1; EP1523411A1; AU2003239761A1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Formzylinder für eine Druckmaschine mit mindestens einer Druckfolie, die mittels einer Klebeschicht auf dem Umfang des Formzylinders befestigt ist. An einer Längskante der Druckfolie ist zumindest ein Ablösebereich vorgesehen, in dem die Druckfolie nicht durch die Klebeschicht am Formzylinder fixiert ist.The invention relates to a forme cylinder for a printing press with at least one printing film which is attached to the periphery of the forme cylinder by means of an adhesive layer. At least one release area is provided on a longitudinal edge of the printing film, in which the printing film is not fixed to the forme cylinder by the adhesive layer.

Description

Die Erfindung betrifft einen Formzylinder für eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a forme cylinder for one Printing machine according to the preamble of claim 1.

Durch die DE 42 17 941 C2 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Klischees auf die Mantelfläche eines Formzylinders bekannt, wobei die Klischees passgerecht angelegt, faltenfrei angedrückt und dabei festgeklebt werden.Through the DE 42 17 941 C2 A method and a device for applying a cliché to the outer surface of a forme cylinder are known, the clichés being fitted in a suitable manner, pressed on without creases and being glued in the process.

Die DE 44 30 555 C1 und die DE 38 37 898 C2 beschreiben Verfahren zur Bebilderung von Formzylindern. Dabei wird Material aus einer Transferfolie selektiv an den farbführenden Stellen direkt auf die Mantelfläche des Formzylinders aufgebracht. Zum Entfernen dieses selektiv aufgebrachten Materials können Rakel vorgesehen sein.The DE 44 30 555 C1 and the DE 38 37 898 C2 describe methods for imaging forme cylinders. Material from a transfer film is selectively applied directly to the surface of the forme cylinder at the ink-carrying points. Squeegees can be provided to remove this selectively applied material.

Alternativ zur Anbringung der farbführenden Stellen direkt auf der Mantelfläche ist es auch bekannt, Druckfolien zu verwenden, auf deren Außenseite die farbführenden Stellen aufgebracht sind. Durch Verwendung dieser Druckfolien wird es insbesondere möglich, einen höheren Automatisierungsgrad zu erreichen und außerdem mehr Druckformen in einer Maschinen zu bevorraten. Zur Befestigung der Druckfolien auf dem Formzylinder wird dabei zwischen Formzylinder und Druckfolie eine Klebeschicht vorgesehen. Beispielsweise können selbstklebende Folien verwendet werden, die bei einem hohen Automatisierungsgrad die zuverlässige Befestigung der Druckfolie am Formzylinder erlauben.As an alternative to attaching the ink-carrying areas directly on the outer surface it is also known to use printing films on the outside thereof the color leading Places are upset. By using these printing foils it is particularly possible a higher one To achieve automation level and also more printing forms in to stock a machine. To fix the printing foils on the forme cylinder is between the forme cylinder and the printing film an adhesive layer is provided. For example, self-adhesive films be used with a high degree of automation, the reliable fastening allow the printing film on the forme cylinder.

Zum Wechsel der Druckfolie muss die alte Druckfolie vom Formzylinder entfernt werden, um danach eine neue Druckfolie anbringen zu können. Bei der Entfernung der Druckfolie muss die Fixierung zwischen Formzylinder und Druckfolie, die durch die Klebeschicht realisiert ist, gelöst werden.To change the printing film, the old printing film must be removed from the forme cylinder to create a to be able to apply new printing film. When removing the printing film, the fixation between the forme cylinder and printing film, which is realized by the adhesive layer, are solved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Formzylinder für eine Druckmaschine zu schaffen.The invention is based on the object a forme cylinder for to create a printing press.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the Features of claim 1 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die Anordnung eines Ablösebereichs an einer der Längskanten der Druckfolien, in dem die Druckfolie nicht durch die Klebeschicht fixiert ist, die Druckfolie in diesem Bereich in einfacher Weise vom Formzylinder abgehoben und anschießend abgezogen werden kann. Der Ablösebereich darf dabei selbstverständlich nur so groß gestaltet werden, dass ein ungewolltes Ablösen der Druckfolie während des Druckbetriebes zuverlässig ausgeschlossen ist. Durch die Realisierung eines Ablösebereiches zwischen Formzylinder und Druckfolie kann die Druckfolie in diesem Bereich in einfacher Weise leicht angehoben und eine entsprechend geeignete Kraft zum Abziehen der Druckfolie aufgebracht werden.The achievable with the invention Advantages are in particular that the arrangement of a transfer area on one of the long edges of the Printing films in which the printing film does not pass through the adhesive layer is fixed, the printing film in this area in a simple manner can be lifted off the forme cylinder and then removed. The peel area may of course just designed so big that an unwanted detachment of the Printing film during of printing operations reliably is excluded. By realizing a detachment area between the forme cylinder and the printing film, the printing film can be in this Area slightly raised in a simple manner and a suitable one Force to pull the printing film be applied.

Eine nicht vorhandene Fixierung der Druckfolie im Sinne der vorliegenden Erfindung soll bedeuten, dass die Klebeschicht keine oder eine nur schwache Haftkraft im Ablösebereich vermittelt, so dass diese schwache Haftkraft in einfacher Weise überwunden werden kann.A non-existing fixation of the Printing film in the sense of the present invention should mean that the adhesive layer has no or only a weak adhesive force in the peeling area conveyed so that this weak adhesive force is overcome in a simple manner can be.

Selbstverständlich ist es prinzipiell ausreichend, wenn der Ablösebereich nur an einer der Längskanten vorgesehen ist, da die zum Abziehen der Druckfolie erforderliche Kraft nur an einer Längskante aufgebracht werden muss.Of course, in principle it is sufficient if the peel area only on one of the long edges is provided since the one required to remove the printing film Force only on one long edge must be applied.

Um ein ungewolltes Ablösen der Druckfolie während des Druckbetriebes zu vermeiden ist es besonders vorteilhaft, wenn die mit Ablösebereich versehene Längskante der Druckfolie in Druckrichtung des Formzylinders weist. Die Belastung dieser in Druckrichtung des Formzylinders weisenden Längskante ist nämlich geringer als die der gegenüberliegenden Längskante, so dass die Belastung der Klebeschicht an den Grenzen zum Ablösebereich während des Druckbetriebes entsprechend schwächer sind.To unintentionally detach the Printing film during to avoid printing, it is particularly advantageous if the one with peeling area provided longitudinal edge the printing film points in the printing direction of the forme cylinder. The load this longitudinal edge pointing in the printing direction of the forme cylinder is namely less than that of the opposite Longitudinal edge, so that the load on the adhesive layer borders on the peeling area while printing operations are correspondingly weaker.

Zur Bildung des Ablösebereiches sind konstruktiv verschiedene Möglichkeiten denkbar. Nach einer ersten Ausführungsform wird die Druckfolie bei der Anbringung auf den Formzylinder mit einer geringfügigen Überlappung aufgeklebt. D. h. die eine Längskante der Druckfolie liegt mit ihrer Klebeschicht auf der Außenseite der Druckfolie im Bereich der anderen Längskante auf. Ist für die Klebeschicht dabei ein Kleber gewählt worden, der auf der Außenseite der Druckfolie nicht haftet, wird dadurch aufgrund der Überlappung der gewünschte Ablösebereich gebildet. Diese Art der Bildung des Ablösebereichs hat den Vorteil, dass der Formzylinder als gleichförmiger Rundzylinder ohne separaten Bereich für den Druckanfang ausgeführt sein kann.To form the separation area are structurally different options conceivable. According to a first embodiment the printing film is attached to the forme cylinder a slight overlap glued. I.e. one longitudinal edge the printing film lies on the outside with its adhesive layer the printing film in the area of the other longitudinal edge. Is for the adhesive layer chosen an adhesive been on the outside of the Printing film does not adhere due to the overlap the desired one transfer area educated. This type of formation of the separation area has the advantage that the forme cylinder as a uniform round cylinder without a separate one Area for executed the start of printing can be.

Nach einer zweiten Ausführungsform wird der Ablösebereich dadurch gebildet, dass an der Außenseite des Formzylinders zumindest eine Ablösefläche vorgesehen ist, auf der die Klebeschicht nicht haftet. Dazu kann beispielsweise in die Zylinderoberfläche des Formzylinders ein Einlegeelement eingearbeitet werden, dessen Längsachse sich parallel zur Rotationsachse erstreckt. Die Materialeigenschaften des Einlegeelements sind dabei so zu wählen, dass der die Klebeschicht bildende Kleber nicht auf dem Einlegeelement haftet.According to a second embodiment becomes the peel area formed in that on the outside of the forme cylinder at least one release surface is provided on which the adhesive layer does not adhere. You can do this, for example into the cylinder surface of the forme cylinder, an insert element is incorporated, the longitudinal axis extends parallel to the axis of rotation. The material properties of the Insert elements are to be chosen so that the adhesive layer forming adhesive does not adhere to the insert element.

Nach einer dritten Ausführungsform wird zur Bildung des Ablösebereichs auf der Klebeschicht ein nichthaftendes Zwischenelement angebracht oder eine nichthaftende Zwischenschicht aufgebracht. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass an einer Längskante einer selbstklebenden Druckfolie ein Abdeckstreifen aufgelegt wird, so dass die Klebeschicht im Bereich des Abdeckstreifens nicht mehr haften kann.According to a third embodiment, a non-adhesive intermediate element is applied or a non-adhesive intermediate layer is applied to form the detachment area on the adhesive layer. This can be achieved, for example, in that a cover strip is placed on a longitudinal edge of a self-adhesive printing film, so that the adhesive layer in the region of the cover strip can no longer be liable.

Nach einer vierten Ausführungsform weist die Klebeschicht am Formzylinder und/oder an der Druckfolie nichthaftendende Aussparungen zur Bildung des Ablösebereichs auf. D. h. mit anderen Worten, dass nicht die gesamte Oberfläche des Formzylinders bzw. der Druckfolie mit Kleber versehen wird, sondern im Bereich der Längskanten Aussparungen vorgesehen sind, in denen die Druckfolie nicht durch die Klebeschicht am Formzylinder anhaftet.According to a fourth embodiment shows the adhesive layer on the forme cylinder and / or on the printing film non-adhesive recesses to form the release area on. I.e. in other words, that not the entire surface of the Forme cylinder or the printing film is provided with adhesive, but in the area of the longitudinal edges Recesses are provided in which the printing film is not through the Adhesive layer adheres to the forme cylinder.

Nach einer weiteren Ausführungsform ist am Formzylinder zumindest eine Vertiefung vorgesehen, die insbesondere in der Art einer sich entlang der Längskante der Druckfolie erstreckenden Nut ausgebildet sein kann. Aufgrund der Eigensteifigkeit der Druckfolie kommt die Druckfolie in dieser Vertiefung nicht zur Anlage, so dass die Klebeschicht keine Haftwirkung zwischen Druckfolie und Formzylinder vermitteln kann.According to a further embodiment at least one recess is provided on the forme cylinder, which in particular in the manner of an extending along the longitudinal edge of the printing film Groove can be formed. Due to the inherent rigidity of the printing film the printing film does not come into contact in this recess, so that the adhesive layer does not impart any adhesive effect between the printing film and the forme cylinder can.

Um nach der Entfernung der Druckfolie keine aufwendigen Reinigungsmaßnahmen am Formzylinder vornehmen zu müssen, ist es besonders vorteilhaft, wenn für die Klebeschicht ein Kleber gewählt wird, der bei Entfernen der Druckfolie im wesentlichen vollständig mit der Druckfolie entfernbar ist. Dadurch wird erreicht, dass nach Abziehen der Druckfolie der Formzylinder sofort wieder mit einer neuen Druckfolie beklebt werden kann.To after removing the printing film no complex cleaning measures to have to make on the forme cylinder it is particularly advantageous if an adhesive for the adhesive layer is chosen which is essentially completely removed when the printing film is removed the printing film is removable. This ensures that after Pull off the printing film of the forme cylinder again immediately with a new printing film can be stuck on.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

1 eine Vorrichtung zur Anbringung und Entfernung einer auf einem Formzylinder aufgeklebten Druckfolie in einem schematisch dargestellten Querschnitt; 1 a device for attaching and removing a pressure film glued to a forme cylinder in a schematically illustrated cross section;

2 ein erstes Ausführungsbeispiel zur Bildung eines Ablösebereichs in einem schematisch dargestellten Querschnitt; 2 a first embodiment for forming a detachment area in a schematically illustrated cross section;

3 ein zweites Ausführungsbeispiel zur Bildung eines Ablösebereichs in einem schematisch dargestellten Querschnitt; 3 a second embodiment for forming a detachment area in a schematically illustrated cross section;

4 ein drittes Ausführungsbeispiel zur Bildung eines Ablösebereichs in einem schematisch dargestellten Querschnitt; 4 a third embodiment for forming a detachment area in a schematically illustrated cross section;

5 ein viertes Ausführungsbeispiel zur Bildung eines Ablösebereichs in einem schematisch dargestellten Querschnitt. 5 a fourth embodiment for forming a detachment area in a schematically illustrated cross section.

6 einen Formzylinder mit aufgeklebter Druckfolie in Ansicht von oben; 6 a form cylinder with glued printing film in a view from above;

7 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Formzylinders mit aufgeklebter Druckfolie in Ansicht von oben; 7 a second embodiment of a forme cylinder with glued printing film in a view from above;

Der in 1 teilweise dargestellte Formzylinder 01 kann durch Einsatz einer Vorrichtung 02 mit einer zuvor in einer nicht dargestellten digitalen Bebildungseinheit bebilderten Druckfolie 03 beklebt werden. Dazu ist auf der Innenseite der Druckfolie 03 eine Klebeschicht vorgesehen, die auf der Mantelfläche des Formzylinders 01 anhaftet. Die Druckfolie 03 wird vor dem Aufkleben auf einer Vorratsrolle 04 gespeichert. Beim Aufziehen der Druckfolie 03 wird eine Schneid- und Anpresswalze 05 gegen den Formzylinder 01 geschwenkt, so dass die vordere Längskante 06 auf dem Formzylinder 01 zur Anlage kommt und mit der Klebeschicht auf dem Formzylinder 01 anhaftet. Durch Weiterdrehen des Formzylinders 01 in Richtung des Bewegungspfeils 07 in Druckrichtung wird dann die Druckfolie 03 soweit abgerollt, bis der gesamte Umfang des Formzylinders 01 abgedeckt werden kann. Mittels einer Schneideinrichtung 08 wird die Druckfolie 03 dann unter Bildung der hinteren Längskante 13 (siehe 2 bis 7) abgeschnitten und schließlich vollständig an den Formzylinder 01 angelegt.The in 1 partially shown forme cylinder 01 can by using a device 02 with a printing film previously imaged in a digital imaging unit, not shown 03 be pasted. For this is on the inside of the printing film 03 an adhesive layer is provided on the outer surface of the forme cylinder 01 adheres. The printing film 03 is on a supply roll before sticking 04 saved. When pulling on the printing film 03 becomes a cutting and pressing roller 05 against the forme cylinder 01 pivoted so that the front longitudinal edge 06 on the forme cylinder 01 comes into contact with the adhesive layer on the forme cylinder 01 adheres. By turning the forme cylinder further 01 in the direction of the movement arrow 07 the printing film then becomes in the printing direction 03 rolled off until the entire circumference of the forme cylinder 01 can be covered. By means of a cutting device 08 becomes the printing film 03 then forming the rear longitudinal edge 13 (please refer 2 to 7 ) cut off and finally completely on the forme cylinder 01 created.

An der Vorrichtung 02 ist zum Entfernen der Druckfolie 03 (siehe 1 und 2) eine in der Art eines Rakels 09 ausgebildete Abhebeinrichtung 09 vorgesehen, die entsprechend dem Bewegungspfeil 11 zwischen einer Ruhestellung und einer Funktionsstellung verschwenkt werden kann.On the device 02 is to remove the printing film 03 (please refer 1 and 2 ) one like a squeegee 09 trained lifting device 09 provided according to the movement arrow 11 can be pivoted between a rest position and a functional position.

In 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Ablösebereichs 12 schematisch dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel überlappt die hintere Längskante 13 die vordere Längskante 06 der Druckfolie 03 um einige Millimeter, z. B. ungefähr 3 mm bis 30 mm. Durch die Überlappung kommt die Klebeschicht im Bereich der hinteren Längskante 13 auf der Silikonoberfläche der Druckfolie 03 zur Anlage, auf der sie gar nicht oder nur schwach haftet.In 2 is a first embodiment of a peeling area 12 shown schematically. In this embodiment, the rear longitudinal edge overlaps 13 the front long edge 06 the printing film 03 by a few millimeters, e.g. B. about 3 mm to 30 mm. Due to the overlap, the adhesive layer comes in the area of the rear longitudinal edge 13 on the silicone surface of the printing film 03 to the system on which it is not or only weakly liable.

Zum Entfernen der Druckfolie 03 kann dann die Abhebeeinrichtung 09 in ihre Funktionsstellung nach unten geschwenkt werden, wie dies in 2 schematisch dargestellt ist. Die Spitze des Rakels 09 kann dadurch mit der hinteren Längskante 13 in Eingriff gebracht werden, wobei durch entsprechende Drehbewegung des Formzylinders 01 die Druckfolie 03 im Ablösebereich 12 einfach angehoben werden kann. Ist die Druckfolie 03 im Ablösebereich 12 angehoben, so kann die Druckfolie 03 durch entsprechendes Weiterdrehen des Formzylinders 01 in einfacher Weise durch den Rakel 09 entfernt werden.To remove the printing film 03 can then the lifting device 09 be pivoted down into their functional position, as in 2 is shown schematically. The tip of the squeegee 09 can with the rear longitudinal edge 13 are brought into engagement, with the corresponding rotary movement of the forme cylinder 01 the printing film 03 in the transfer area 12 can be easily lifted. Is the printing film 03 in the transfer area 12 raised, so the printing film 03 by turning the forme cylinder accordingly 01 in a simple way through the squeegee 09 be removed.

Bei dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Ablösebereichs 14 ist im Formzylinder 01 eine in der Art einer Nut 16 ausgebildete Vertiefung 16 vorgesehen. Bei der Anbringung der Druckfolie 03 muss zur Ausbildung des Ablösebereichs 14 dann die vordere Längskante 06 bzw. die hintere Längskante 13 derart am Formzylinder 01 angebracht werden, dass sie oberhalb der Vertiefung 16 zu Liegen kommt. Aufgrund der Eigensteifigkeit der Druckfolie 03, liegt die Druckfolie 03 dann nicht an der Außenseite der Vertiefung 16 an, so dass im Bereich der Vertiefung 16 keine Haftkraft zwischen dem Formzylinder 01 und der Druckfolie 03 wirkt.At the in 3 illustrated embodiment of a detachment area 14 is in the forme cylinder 01 one in the manner of a groove 16 trained deepening 16 intended. When attaching the printing film 03 must be used to form the detachment area 14 then the front long edge 06 or the rear longitudinal edge 13 such on the forme cylinder 01 attached that they are above the recess 16 comes to rest. Due to the inherent rigidity of the printing film 03 , the printing film lies 03 then not on the outside of the recess 16 so that in the area of the depression 16 no adhesive force between the forme cylinder 01 and the printing film 03 acts.

Bei dem in 4 dargestellten Ausführungsbeispiel des Ablösebereichs 17 ist in die Oberfläche des Formzylinders 01 ein Einlegeelement 18 eingearbeitet. Das Einlegeelement 18 ist dabei aus einem Werkstoff hergestellt, beispielsweise aus silikonhaltigem Kunststoff, auf dem die Klebeschicht nur schwach oder gar nicht anhaftet.At the in 4 illustrated embodiment of the detachment area 17 is in the surface of the forme cylinder 01 an insert element 18 incorporated. The insert element 18 is made of a material, for example silicone-containing plastic, on which the adhesive layer adheres only weakly or not at all.

Bei dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zur Bildung des Ablösebereichs 19 an der hinteren Längskante 13 der Druckfolie 03 ein in der Art eines Klebestreifens 21 ausgebildetes Zwischenelement 21 angeordnet. Das Zwischenelement 21 wird vor dem Anlegen der hinteren Längskante 13 an den Formzylinder 01 an der Druckfolie 03 befestigt und deckt dadurch die Klebeschicht entlang der Längskante 13 ab.At the in 5 The illustrated embodiment is for forming the detachment area 19 on the rear longitudinal edge 13 the printing film 03 one in the manner of an adhesive tape 21 trained intermediate element 21 arranged. The intermediate element 21 is before the rear longitudinal edge is put on 13 to the forme cylinder 01 on the printing film 03 attaches and thereby covers the adhesive layer along the longitudinal edge 13 from.

Bei den in 2 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Ablöserichtung, d. h. die gegengesetzte Druckrichtung 22 des Formzylinders 01 jeweils durch einen Bewegungspfeil 22 angedeutet. Die jeweils mit dem Ablösebereich 12; 14; 17; 19 versehene hintere Längskante 13 weist bei allen vier Ausführungsbeispielen in die Druckrichtung 22 des Formzylinders 01, wodurch die Gefahr des ungewünschten Ablösens der nichtanhaftenden Längskante 13 im Druckbetrieb verringert wird.In the 2 to 5 The illustrated embodiments are the direction of detachment, ie the opposite direction of pressure 22 of the forme cylinder 01 each with a movement arrow 22 indicated. Each with the peel area 12 ; 14 ; 17 ; 19 provided rear longitudinal edge 13 points in all four embodiments in the printing direction 22 of the forme cylinder 01 , which creates the risk of undesired detachment of the non-adherent longitudinal edge 13 is reduced in printing.

Die nichtanhaftende Längskante 13 ist also im Druckbetrieb nachlaufend.The non-sticky longitudinal edge 13 is therefore lagging in printing.

Bei den Ausführungsbeispielen des Ablösebereiches 14; 17; 19 ist keine Aufdickung durch eine Überlappung vorhanden, was zu einer Minimierung von Schwingungen im Druckbetrieb führt.In the exemplary embodiments of the detachment area 14 ; 17 ; 19 there is no thickening due to an overlap, which leads to a minimization of vibrations in the printing operation.

6 stellt einen Formzylinder 01 mit aufgeklebter Druckfolie 03 in Ansicht von oben dar. Bei dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Ablösebereich 23a; 23b nur die beiden Ecken an der hinteren Längskante 13. Dadurch kann die Druckfolie 03 an einem der Ablösebereiche 23a bzw. 23b in einfacher Weise gefasst und abgezogen werden. 6 represents a forme cylinder 01 with glued printing film 03 in top view 6 The illustrated embodiment includes the detachment area 23a ; 23b only the two corners on the rear longitudinal edge 13 , This can cause the printing film 03 at one of the transfer areas 23a respectively. 23b can be easily gripped and subtracted.

7 stellt ein alternatives Ausführungsbeispiel zu der in 6 dargestellten Ausführung dar. Bei diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Ablösebereich 24 durchgehend entlang der vollständigen hinteren Längskante 13. Damit kann die hintere Längskante 13 auf ihrer gesamten Länge in einfacher Weise vom Formzylinder 01 abgehoben und anschließend abgezogen werden. 7 provides an alternative embodiment to that in 6 shown embodiment. In this embodiment, the peeling area extends 24 continuously along the entire rear longitudinal edge 13 , So that the rear longitudinal edge 13 along its entire length in a simple manner from the forme cylinder 01 be lifted off and then pulled off.

0101: Formzylinderform cylinder
0202: Vorrichtungcontraption
0303: Druckfolieprinting film
0404: Vorratsrolle (03)supply roll (03)
0505: Schneid- und Anpresswalzecutting and pressure roller
0606: vordere Längskante (03)front longitudinal edge (03)
0707: Bewegungspfeil (01)movement arrow (01)
0808: Schneideinrichtungcutter
0909: Abhebeeinrichtung, Rakellift-off, doctor
1010: – -
1111: Bewegungspfeil (09)movement arrow (09)
1212: Ablösebereichtransfer area
1313: Längskante, hintere (03)Longitudinal edge, rear (03)
1414: Ablösebereichtransfer area
1515: – -
1616: Vertiefung, NutDeepening, groove
1717: Ablösebereichtransfer area
1818: Einlegeelementinsertion element
1919: Ablösebereichtransfer area
2020: – -
2121: Zwischenelement, KlebestreifenIntermediate element tape
2222: Druckrichtung, Bewegungspfeil (01)Print direction, Movement arrow (01)
2323: – -
2424: Ablösebereichtransfer area
23a23a: Ablösebereichtransfer area
23b23b: Ablösebereichtransfer area

Claims

Forme cylinder for a printing press with at least one printing film ( 03 ), which is attached to the circumference of the forme cylinder with an adhesive layer ( 01 ) is fastened, characterized in that on a longitudinal edge ( 13 ) the printing film ( 03 ) at least one peeling area ( 12 ; 14 ; 17 ; 23a ; 23b ; 24 ) is provided in which the printing film ( 03 ) not through the adhesive layer on the forme cylinder ( 01 ) is fixed.

Forme cylinder according to claim 1, characterized in that the separation area ( 24 ) along one of the long edges ( 13 ) the printing film ( 03 ) extends.

Forme cylinder according to claim 1, characterized in that the separation area ( 23a ; 23b ) only one or both corners of one of the longitudinal edges ( 13 ) the printing film ( 03 ) includes.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the with the release area ( 12 ; 14 ; 17 ; 23a ; 23b ; 24 ) provided longitudinal edge ( 13 ) the printing film ( 03 ) in printing direction ( 22 ) of the forme cylinder ( 01 ) points.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the detaching area ( 12 ) is formed in that the printing film ( 03 ) with at least a slight overlap the forme cylinder ( 01 ) is glued on, whereby an adhesive is chosen for the adhesive layer which is on the outside of the printing film ( 03 ) is not liable.

Forme cylinder according to claim 5, characterized in that the outside of the printing film ( 03 ) has a silicone-containing surface.

Forme cylinder according to claim 5 or 6, characterized in that that the overlap approximately Is 3 mm to 30 mm wide.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the detaching area ( 17 ) is formed by the fact that on the outside of the forme cylinder ( 01 ) at least one release surface is provided, an adhesive being selected for the adhesive layer, which is placed on the release surface of the printing film ( 03 ) is not liable.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the release surface through the outside of a in the surface of the forme cylinder ( 01 ) integrated insert element ( 18 ) is formed.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the detaching area ( 19 ) is formed by the fact that before the printing film is stuck on ( 03 ) on the adhesive layer on the forme cylinder ( 01 ) and / or on the printing film ( 03 ) a non-adhesive intermediate element ( 21 ) is attached or a non-adhesive intermediate layer is applied.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the detaching area ( 16 ) is formed by the adhesive layer on the forme cylinder ( 01 ) and / or on the printing film ( 03 ) non-adhesive wells ( 16 ) having.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the detaching area ( 17 ) is formed by the fact that the forme cylinder ( 01 ) in the transfer area ( 17 ) a deepening ( 16 ), especially one along the long edge ( 13 ) the printing film ( 03 ) extending groove ( 16 ), having.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 12, characterized in that an adhesive is selected for the adhesive layer, which when removing the printing film ( 03 ) from the forme cylinder ( 01 ) essentially completely with the printing film ( 03 ) is removable.

Forme cylinder according to one of claims 1 to 13, characterized in that the forme cylinder ( 01 ) assigned a lifting device ( 09 ), especially a squeegee ( 09 ), which is provided when removing the printing film ( 03 ) in the peeling area ( 12 ) the longitudinal edge ( 13 ) it can be brought into engagement that the printing film ( 03 ) at least slightly from the forme cylinder ( 01 ) is lifted off.