DE1022841B

DE1022841B - Cleaning device for milking system with central suction

Info

Publication number: DE1022841B
Application number: DEE10844A
Authority: DE
Inventors: Chester Arthur Thomas
Original assignee: MELOTTE ECREMEUSES
Current assignee: MELOTTE ECREMEUSES
Priority date: 1954-06-10
Filing date: 1955-06-10
Publication date: 1958-01-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für Melkanlagen mit zentraler Absaugung, bei der das gesamte Rohrsystem mittels Pumpen oder Vakuum durchspült wird.The invention relates to a cleaning device for milking systems with central suction in which the entire pipe system is flushed through by means of pumps or vacuum.

Bei den bisher bekannten Reinigungsvorrichtungen dieser Art besteht die Schwierigkeit, den Eintritt von Waschlösung bzw. Spülwasser in die Vakuumleitung zu verhindern. Es ist bereits bekannt, zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten den Spülvorgang in zwei Phasen zu unterteilen, wobei während der ersten Phase die Waschflüssigkeit in einem Behälter, der während des Melkvorganges als Milchbehälter dient, gesammelt und während der zweiten Phase aus dem Milchbehälter in den Waschflüssigkeitsbehälter zurückgeführt \vird. Ein solches Vorgehen hat zur Folge¹, daß während des Aufenthaltes der Waschflüssigkeit im Milchbehälter die Waschflüssigkeit nicht an den Behälterwänden vorbeistreicht und das Spülen daher unvollkommen bleibt.The previously known cleaning devices of this type have the difficulty of preventing washing solution or rinsing water from entering the vacuum line. It is already known to divide the rinsing process into two phases in order to avoid these difficulties. vird. Such a procedure has the consequence ¹ that while the washing liquid is in the milk container, the washing liquid does not sweep past the container walls and the rinsing therefore remains imperfect.

Bei der Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung wird nun eine zuverlässige Reinigung, und zwar aller Teile der Melkanlage, die mit der Milch in Berührung kommen, unter Vermeidung des Stagnierens der Reinigungsflüssigkeit in Teilen der Melkanlage und gleichzeitig des Eintretens von Reinigungsflüssigkeit in die Vakuumleitung dadurch erreicht, daß in der Verbindungsleitung der Anlage mit der Vakuumquelle eine Einrichtung vorgesehen ist, die eine nur während des Waschens mit dem Leitungssystem in Verbindung stehende Kammer, ein Belüftungsventil zum Einlassen von Luft in den evakuierten Raum und eine Einrichtung zum Öffnen und Schließen des Belüftungsventils umfaßt.With the cleaning device according to the invention there is now a reliable cleaning, namely all Parts of the milking installation that come into contact with the milk, avoiding stagnation of the cleaning liquid in parts of the milking facility and at the same time the entry of cleaning fluid in the vacuum line achieved in that in the connecting line of the system with the vacuum source a device is provided which is connected to the pipe system only during washing standing chamber, a vent valve for letting air into the evacuated space and a device for opening and closing the vent valve.

Im übrigen werden bei der Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung auch nennenswerte Abbauarbeiten bei der Umstellung vom Melkbetrieb auf die Reinigung vermieden, wobei darauf hingewiesen wird, daß bei den bisher bekannten Anlagen das Abflußrohr häufig aus relativ kurzen Abschnitten, z. B. von ungefähr bis 3 m Länge, besteht, die herausgenommen und einzeln gereinigt werden müssen, was jedesmal einen Abbau wesentlicher Teile der Anlage und einen erheblichen Zeitaufwand erfordert.In addition, significant dismantling work is also required in the cleaning device according to the invention when switching from milking to cleaning avoided, it should be noted that in the previously known systems, the drainpipe often from relatively short sections, e.g. B. from approximately to 3 m in length, which is taken out and individually have to be cleaned, which means that essential parts of the system are dismantled and a considerable amount Requires time.

Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Ausbildung und Anordnung des Belüftungsventils.Further features of the invention relate to the design and arrangement of the ventilation valve.

Ferner kann die Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung gekennzeichnet sein durch eine Einrichtung zum Regeln des Betriebs der Pumpe, bestehend aus einem im Rückfluß rohr vorgesehenen Ventil zum Vermindern des Rückflusses der Pumpe auf ein Maß, das geringer ist als das Maß, in welchem das Ansaugen der Waschlösung durch das Milchleitungssystem unter dem Einfluß des Vakuums erfolgt.
In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform derFurthermore, the cleaning device according to the invention can be characterized by a device for regulating the operation of the pump, consisting of a valve provided in the backflow pipe for reducing the backflow of the pump to a level which is less than the level to which the washing solution is sucked in takes place through the milk line system under the influence of the vacuum.
In the drawings, one embodiment is the

Reinigungsvorrichtung für Melkanlage
mit zentraler AbsaugungCleaning device for milking equipment
with central suction

Anmelder:Applicant:

Ecremeuses Melotte Societe Anonyme,
Remicourt (Belgien)Ecremeuses Melotte Societe Anonyme,
Remicourt (Belgium)

Vertreter: Dipl.-Chem. Dr. W. Koch, Hamburg 4,Representative: Dipl.-Chem. Dr. W. Koch, Hamburg 4,

und Dr.-Ing. R. Glawe, München 27, Cuvilliesstr. 16,and Dr.-Ing. R. Glawe, Munich 27, Cuvilliesstr. 16,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 10. Juni 1954Claimed priority:
V. St. v. America June 10, 1954

Chester Arthur Thomas, Lake Forest, 111. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenChester Arthur Thomas, Lake Forest, 111. (V. St. Α.),
has been named as the inventor

Reinigungsvorrichtung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt.Cleaning device according to the invention shown for example.

Fig. 1 zeigt eine schematischeOraufsicht auf einen Melkstall, der mit einer Melkanlage mit Milchabflußsystem und einer Waschvorrichtung gemäß der Erfindung versehen ist;Fig. 1 shows a schematic top view of a milking stall equipped with a milking installation with a milk drainage system and a washing device according to the invention is provided;

Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung des Flusses, welche die Arbeitsweise der Anlage wiedergibt, Fig. 2 shows a schematic representation of the flow, which reproduces the operation of the system,

Fig. 3 zeigt eine Einzeldarstellung des Vorratsbehälters; 3 shows an individual representation of the storage container;

Fig. 4 zeigt einen Vertikalschnitt durch die Vakuumregelanlage. Fig. 4 shows a vertical section through the vacuum control system.

Die Ausführung der Erfindung, wie sie in den Zeichnungen dargestellt und nachstehend im einzelnen beschrieben ist, ist besonders geeignet für die Verwendung bei einem Abfluß system, das eine Pumpe zur Entfernung der Milch aus dem evakuierten System und zu ihrer Weiterleitung durch die weitere Milchbehandlungsanlage enthält. Es ist für den Fachmann leicht ersichtlich, daß viele Merkmale der Erfindung vorteilhaft im Zusammenhang mit anderen Abflußsystemen verwendet werden können.The embodiment of the invention, as shown in the drawings and below in detail is particularly suitable for use in a drainage system that includes a pump to remove the milk from the evacuated system and to forward it through the further milk treatment system contains. It will be readily apparent to those skilled in the art that many features of the invention can be used advantageously in conjunction with other drainage systems.

In den Zeichnungen bezeichnet 10 einen Melkstall mit einer Anzahl von zweckentsprechend darin angeordneten Boxen 11. Eine Milchabflußleitung 12 erstreckt sich im allgemeinen entlang der Innenwände des Stalles und wird vorzugsweise an den Kopfenden der Boxen entlang geführt. Für jede der Boxen ist in der Leitung ein Hahn 13 vorgesehen. Die Hähne sindIn the drawings, 10 denotes a milking parlor with a number of suitably arranged therein Boxes 11. A milk discharge line 12 extends generally along the interior walls of the stable and is preferably led along the head ends of the boxes. For each of the boxes is in a tap 13 is provided on the line. The taps are

709 849/192709 849/192

dungsstück 36 zu einem der Nippel 33 a, die sich an dem Verteiler befinden, und Einhängen des Schlauches in die Waschflüssigkeit hergestellt. Der Gummischlauch 36 kann einer der Milchschläuche sein, die 5 mit jedem der Milchextraktionsapparate verbunden sind, oder auch ein besonders für diesen Zweck vorgesehener Schlauch. Wenn es erwünscht ist, kann der ganze Milchextraktionsapparat 37 in die Waschflüssigkeit eingetaucht werden.extension piece 36 to one of the nipples 33 a, which are located on the manifold, and hang the hose made into the washing liquid. The rubber hose 36 can be one of the milk hoses that 5 are connected to each of the milk extractors, or one specially provided for this purpose Hose. If desired, the entire milk extraction apparatus 37 can be dumped into the washing liquid be immersed.

Der Schalter wird in die durch die ausgezogene Linie in der Fig. 2 angegebene Stellung gebracht, um den Motor 18 auf kontinuierlichen Betrieb zu schalten. Die Pumpe 17 wird mittels eines Drosselventils 40 eingestellt, das in ihre Ausflußleitung 19 einge-The switch is brought into the position indicated by the solid line in FIG to switch the motor 18 to continuous operation. The pump 17 is by means of a throttle valve 40 set, which is set in their outflow line 19

derart eingerichtet, daß die Milchleitungen geeigneter Milchextraktionsapparate für das Zubringen der Milch in die Leitung an sie angeschlossen werden können.set up in such a way that the milk lines are more suitable Milk extraction apparatus for bringing the milk into the line can be connected to them can.

Während des Melkens ist ein Ende der Leitung 12
mit einem geeigneten Verschlußglied 12 a (Fig. 3) verschlossen, während das andere Ende die Milch in den
Behälter 14 abgibt. Eine Vakuumquelle, wie z. B. eine
nicht dargestellte Vakuumpumpe, ist mit dem Behälter 14 durch eine geeignete Falle 15 und eine Lei- io
tung 16 verbunden, so daß das Vakuum den Melkvorgang unterstützt und die Milch durch die Leitung
12 in den Behälter 14 fließen läßt. Aus dem Behälter
14 wird die Milch durch eine geeignete Vorrichtung,
wie z. B. eine Rotationspumpe 17, entfernt, die durch 15 schaltet ist. um den Ausfluß der Pumpe auf eine geeinen Motor 18 angetrieben wird, und durch dat. ringere Geschwindigkeit zu bringen als die, mit der Pumpenausgangsrohr 19 in die weitere Milchbehand- die Waschflüssigkeit durch die Milchleitung 12 mittels lungsapparatur, wie den Aufbewahrungstank 20, ab- des Vakuums gezogen wird.One end of the line 12 is during milking
with a suitable closure member 12 a (Fig. 3) closed, while the other end of the milk in the
Container 14 dispenses. A vacuum source such as Legs
Vacuum pump, not shown, is connected to the container 14 by a suitable trap 15 and a line
device 16 connected so that the vacuum supports the milking process and the milk through the line
12 can flow into the container 14. From the container
14 the milk is fed through a suitable device,
such as B. a rotary pump 17, which is switched by 15 is removed. In order to drive the outflow of the pump to a common motor 18, and to bring it to a lower speed than that with the pump outlet pipe 19 into the further milk treatment, the washing liquid is discharged through the milk line 12 by means of ventilation equipment such as the storage tank 20 Vacuum is pulled.

gegeben. Das Pumpenausgangsrohr 19 enthält ein be- Es ist offenbar, daß, nachdem der Wasch Vorganggiven. The pump outlet pipe 19 contains a loading It is evident that after the washing process

wegliches Verbindungsstück 22, das während des 20 eine kurze Zeit angedauert hat, der Behälter 14 mit Melkens mit dem Behälter 20 verbunden wird, wie Waschflüssigkeit gefüllt ist (da infolge des Vakuums die gestrichelten Linien in Fig. 1 und 2 zeigen. der Behälter sich rascher füllt, als die Pumpe 17 ihnRemovable connector 22, which has lasted a short time during the 20, the container 14 with Milking is connected to the container 20, as washing liquid is filled (as a result of the vacuum the dashed lines in Figs. the container fills faster than the pump 17 him

Wie Fig. 2 zeigt, wird die Arbeitsweise des entleert) und die Waschflüssigkeit die Vakuumleitung Pumpenmotors 18 während des Melkens durch die 16 füllt. Die Arbeitsweise der Vakuum-Ventil-UmHöhe des Milchspiegels im Behälter 14 geregelt, in 25 gehungsleitung, welche die Kammer 31 und den dem sich ein Paar Kontrollelektroden 23 und 24 be- Schlauch 32 umfaßt, unterbricht das Anlegen des finden, deren eine nahe am oberen Ende des Behälters Vakuums an das System, so daß automatisch das Einendet und deren andere bis zu einem Punkt in der dringen von Waschflüssigkeit in die Vakuumquelle Nähe des Bodens hinabreicht. Ein Schalter 25 be- verhindert wird, während zu gleicher Zeit die mit findet sich in der gestrichelten Stellung, wodurch der 30 Milch in Berührung gekommenen Teile der Anlage, Motorregler 26 mit dem Stromkreis verbunden wird. die Milchleitung 12, der Behälter 14, die Pumpe 17, Die Motorregelelektroden 23 und 24 sind mit dem
Motorregler 26 verbunden, der dergestalt arbeitet,
daß dem Motor 18 Energie zugeführt wird, wenn der
Milchspiegel die Elektrode 23 erreicht, so daß Milch 35 Kammer 31 mit einem herabhängenden Rohrteil 41 aus dem Behälter und durch das Pumpenausflußrohr vergehen ist, der ein mit einem Flansch versehenes 19 in den Behälter 20 gepumpt wird. Wenn der
Milchspiegel im Behälter 14 unter das untere Ende
der Elektrode 24 sinkt, bewirkt der Regelstromkreis
26 die Abschaltung des Motors aus der Leitung und 40 Vakuumleitung 16 aufwärts erstreckt. Während des setzt die Pumpe außer Betrieb. Melkens wird die Kammer 31 entfernt und der Rohr-As FIG. 2 shows, the operation of the pump motor 18 is emptied and the washing liquid fills the vacuum line through the pump motor 18 during milking. The operation of the vacuum valve-umHöhe of the milk level in the container 14 is regulated, in 25 bypass line, which comprises the chamber 31 and the a pair of control electrodes 23 and 24 be tube 32, interrupts the application of the find one close to the top End of the container vacuum to the system so that automatically the end and their others reach down to a point in which washing liquid penetrates into the vacuum source near the bottom. A switch 25 is prevented, while at the same time the with is in the dashed position, whereby the parts of the system that have come into contact with the motor controller 26 is connected to the circuit. the milk line 12, the container 14, the pump 17, the motor control electrodes 23 and 24 are connected to the
Motor controller 26 connected, which operates in such a way
that the motor 18 energy is supplied when the
Milk level reaches the electrode 23 so that milk 35 chamber 31 with a depending pipe part 41 has passed out of the container and through the pump outlet pipe which a flange 19 is pumped into the container 20. If the
Milk level in the container 14 under the lower end
the electrode 24 sinks, causes the control circuit
26 the shutdown of the engine from the line and 40 vacuum line 16 extends upwards. During this, the pump stops operating. Milking the chamber 31 is removed and the pipe

Der Milchbehälter kann sich dann aus der Milch- teil 42 mit einem Verschlußglied 42« verschlossen, leitung 12 wieder füllen, da die Pumpe zwar inter- Es könnte auch ein Ventil in dem Rohrstück 42 anmittierend, aber mit einem Durchsatz arbeitet, der gebracht sein und während des Melkens geschlossen erheblich größer ist als die Durchflußgeschwindigkeit 45 werden, um die Kammer 31 vom System zu trennen.The milk container can then be closed from the milk part 42 with a closure member 42 ″, Fill line 12 again, since the pump inter- It could also emit a valve in the pipe section 42, but works with a throughput that is brought in and closed during milking is significantly greater than the flow rate 45 to separate the chamber 31 from the system.

die Leitung 19 und das bewegliche Verbindungsstück 22, stets mit Waschflüssigkeit gefüllt bleiben.the line 19 and the movable connector 22, always remain filled with washing liquid.

Bezugnehmend auf Fig. 4 wird gezeigt, daß dieReferring to Fig. 4, it is shown that the

Ende 41 α besitzt, das in leicht wieder lösbarer Weise (z. B. mit Bolzen) mit einem ähnlich geflanschten Rohrteil 42 verbunden werden kann, der sich von derEnd 41 α has that in an easily releasable manner (z. B. with bolts) can be connected to a similarly flanged pipe part 42, which extends from the

der Milch durch die Leitung.the milk through the pipe.

Nach Beendigung des Melkvorganges wird eine Anzahl von Veränderungen in der Melkanlage vorgenommen, um sie für den Waschvorgang vorzu-After the milking process has ended, a number of changes are made to the milking system, to prepare them for the washing process

Der Vakuumschlauch 32 wird mit einem passenden Nippel 16« an der Leitung 16 und einem ähnlichen Nippel 43 am Deckelteil 31 α der Kammer 31 verbunden. Der Nippel 16 σ ist während des Melkens mitThe vacuum hose 32 is connected to a suitable nipple 16 ″ on the line 16 and a similar one Nipple 43 on the cover part 31 α of the chamber 31 is connected. The nipple 16 σ is with during milking

bereiten. Das Abschlußventil 30 in der Vakuum- 5° einem Verschluß 161> verschlossen. Die Kammer 31 leitung 16, das während des Melkens geöffnet war, und die Schlauchverbindung 32 stellen eine Umgehungsleitung für das Abschlußventil 30 dar, das während des Waschens geschlossen ist, und ermögprepare. The closing valve 30 in the vacuum 5 ° a closure 16 1> closed. The chamber 31 line 16, which was open during milking, and the hose connection 32 constitute a bypass line for the shut-off valve 30, which is closed during washing, and enables

lichen, daß durch das Vakuum Waschflüssigkeit auslichen that washing liquid from the vacuum

wird geschlossen und dadurch die Verbindung der Vakuumquelle und dem Behälter 14 unterbrochen. Eine mit einem Ventil versehene Umgehungsleitung,is closed and thereby the connection between the vacuum source and the container 14 is interrupted. A bypass valve fitted with a valve,

die eine Kammer 31 und eine Schlauchverbindung- 32 55 dem Vorratsbehälter 34 durch die Leitung 12 in denthe one chamber 31 and a hose connection 32 55 to the storage container 34 through the line 12 into the

umfaßt, deren Bau- und Arbeitsweise später voll- Behälter 14 gesaugt wird.includes, the construction and mode of operation later full container 14 is sucked.

ständig beschrieben werden sollen, ist vorgesehen,, um Wie früher ausgeführt worden ist, wird die Wasch-to be continuously described, it is provided, in order to As has been stated earlier, the washing

die Vakuumquelle mit dem Behälter 14 während des flüssigkeit schneller in den Behälter 14 hineingesaugt.the vacuum source with the container 14 is sucked into the container 14 faster during the liquid.

Waschvorganges zu verbinden. Das Verschlußstück als sie durch die Pumpe 17 entfernt werden kann,Connect the washing process. The closure piece as it can be removed by the pump 17,

12 σ am Ende der Milchabflußleitung 12 wird entfernt 60 deren Ausstoßleistung durch das Ventil 40 gedrosselt12 σ at the end of the milk discharge line 12 is removed 60 whose output is throttled by the valve 40

und durdi einen Verteiler 33 ersetzt, der sich über wird, und als Ergebnis wird die Waschflüssigkeit denand replaced by a manifold 33 which is over, and as a result the washing liquid becomes the

einem Vorratsbehälter 34 für die Waschflüssigkeit er- Behälter 14 ganz anfüllen und in die Vakiuimleitunga storage container 34 for the washing liquid he completely fill container 14 and into the vacuum line

streckt. Ferner wird das bewegliche Verbindung*.- 16 und die Kammer 31 eindringen,stretches. Furthermore, the movable connection * .- 16 and the chamber 31 will penetrate,

stück 22 von dem Behälter 20 gelöst und über dem Der Deckelteil 31 σ der Kammer 31 ist mit einempiece 22 released from the container 20 and above the The cover part 31 σ of the chamber 31 is with a

Vorratsbehälter 34 angebracht, um den Ausstoß der 65 hochstehenden Rohrteil 44 versehen, der ein offenesReservoir 34 attached to the discharge of the 65 upstanding pipe part 44 provided, which is an open

Pumpe 17 dorthinein zu entleeren. oberes Ende besitzt, das gewöhnlich durch den Ventil-Pump 17 there to drain. upper end, which is usually through the valve

Der Behälter 34 wird mit einer geeigneten Wasch- teil 45 verschlossen ist, der einen elastischen Ver-The container 34 is closed with a suitable washing part 45 which has an elastic closure

flüssigkeit, z.B. Wasser, aus dem Hahn 35 gefüllt schluß45a besitzt. An dem Ventilteil 45 ist einliquid, e.g. water, filled from the tap 35 has circuit 45a. On the valve part 45 is a

und eine \^Terbindung zwischen der Leitung 12 und Ventilhebel 46 angebracht, der im allgemeinen senk-and a \ ^T Getting Connected between the line 12 and valve lever 46 attached to the generally vertically

der Lösung im Behälter 34 durch ein Gummiverbin- 70 recht hinunter in die Kammer 31 reicht und einenthe solution in the container 34 through a rubber connector 70 right down into the chamber 31 and one

gleitend zwischen einem Paar verstellbarer Hülsen 48 und 49 auf ihm angebrachten Schwimmer 47 besitzt. Das Ventil 45 und die Hebelarmvorrichtung 46 werden durch eine auf dem Rahmen 51, der über das Ventil hinausragt, angebrachte Feder 50 aufwärts nach der Öffnungsstellung des Ventils hin gedruckt. Die Hülse 52 ist beweglich, um den Druck der Feder 50 zu regeln.has floats 47 slidably mounted thereon between a pair of adjustable sleeves 48 and 49. The valve 45 and the lever arm device 46 are by a on the frame 51, which is about the Valve protrudes, attached spring 50 is pushed upward towards the open position of the valve. The sleeve 52 is movable to regulate the pressure of the spring 50.

Vor dem Eintritt von Flüssigkeit in die Kammer 31 genügt das auf der Hülse 49 lastende Gewicht des Schwimmers 47, um den Druck der Feder 50 zu überwinden, das Ventil zu schließen und die zuvor beschriebene Wirkung des Vakuums auf das System zu ermöglichen. Nachdem die Waschflüssigkeit den Behälter 14 gefüllt hat, wird sie in die Leitung 16 eindringen und in die Kammer 31 hinaufströmen. In dem Maße, in dem sich die Kammer 31 füllt, wird sich der Schwimmer 47 heben, zusammen mit dem Spiegel der Waschflüssigkeit, jedoch wird das Ventil 45 geschlossen bleiben infolge der Wirkung, die das Vakuum in der Kammer 31 auf dieses ausübt. Da der Schwimmer 47 sich hebt, wird er die Hülse 48 berühren und schließlich das Öffnen des Ventils 45 gegen die Wirkung des Vakuums erzwingen.Before the entry of liquid into the chamber 31, the weight of the bearing on the sleeve 49 is sufficient Float 47 to overcome the pressure of the spring 50, close the valve and the previously described Allow the vacuum to act on the system. After the washing liquid the When container 14 has been filled, it will enter conduit 16 and flow up into chamber 31. In as the chamber 31 fills, the float 47 will rise, along with the Level of the washing liquid, however, the valve 45 will remain closed due to the effect that the Vacuum in the chamber 31 exerts on this. As the float 47 rises, it will touch the sleeve 48 and finally force the valve 45 to open against the effect of the vacuum.

Durch das Öffnen des Ventils 45 wird die Vakuumquelle in Verbindung mit der Atmosphäre gebracht und das Vakuum aufgehoben oder erheblich verringert. Dadurch wird die Pumpe 17 in die Lage versetzt, die Waschflüssigkeit schneller aus dem Behälter 14 abzuziehen, als sie durch die Leitung 12 einfließt, und die Waschflüssigkeit in der Kammer 31 fließt durch die Vakuumleitung 16 in den Behälter zurück. Wenn die Kammer 31 im wesentlichen entleert ist, berührt der Schwimmer die Hülse 49, und sein Gewicht bewirkt das Schließen des Ventils 45. so dal;! nun wieder das volle Vakuum auf das System wirksam wird. Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise der Behälter 14 und die Leitung 12 im wesentlichen während des ganzen. Waschvorganges mit der Waschflüssigkeit gefüllt bleiben, so daß die mit Milch in Berührung kommenden Teile des ganzen Systems gründlich gewaschen werden.Opening the valve 45 brings the vacuum source into communication with the atmosphere and the vacuum is lifted or significantly reduced. This enables the pump 17 to withdraw the washing liquid from the container 14 faster than it flows in through the line 12, and the washing liquid in the chamber 31 flows back through the vacuum line 16 into the container. When the chamber 31 is substantially empty, the float contacts the sleeve 49 and its weight causes the valve to close 45. so there ;! now the full vacuum is again effective on the system. It can be seen that in this way the Container 14 and conduit 12 substantially throughout. Washing process with the washing liquid remain filled so that the parts of the whole system that come into contact with milk be washed thoroughly.

Vorzugsweise wird das Drosselventil 40 am Ausgang der Pumpe 17 so· eingestellt, daß sich die Kammer 31 sehr langsam füllt und das Ventil 45 nur gelegentlich geöffnet wird, etwa ein- oder zweimal während eines Zeitraumes von jeAveils 10 Minuten.The throttle valve 40 at the outlet of the pump 17 is preferably set in such a way that the chamber 31 fills very slowly and valve 45 is opened only occasionally, about once or twice for a period of 10 minutes each.

Bei einer gewöhnlichen Reinigung wird die Melkanlage zuerst mit kaltem Wasser gespült und dann mit einer heißen Reinigungslösung gewaschen, bevor mit einer geeigneten bakterientötenden Lösung sterilisiert wird. Der Behälter 34 wird mit einem Abflußrohr 55, welches ein Ventil 55 σ besitzt, versehen, um das Auswechseln der zirkulierenden Lösung zu erleichtern. With ordinary cleaning, the milking installation is first rinsed with cold water and then washed with a hot cleaning solution before sterilizing with a suitable bactericidal solution will. The container 34 is provided with a drain pipe 55 which has a valve 55 σ to make it easier to change the circulating solution.

Claims

Patent claims:

1. Cleaning device for the milking facility with central suction, in which the entire Pipe system is flushed by means of pumps or vacuum, characterized in that in the Connection line of the system with the vacuum source a device is provided which a chamber (30) which is only in communication with the pipe system during washing Ventilation valve (45) for admitting air into the evacuated space and a device for Includes opening and closing the vent valve.

2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the ventilation valve (45) is urged into the open position by a spring (50) and with an actuating arm (46) is equipped, which extends in the chamber (31 j generally in the vertical direction, and that the means for opening and closing the ventilation system with a pair of each other rings (48, 49) located remotely on the arm, wherein means which forms a float (47) on the arm and inside the chamber between the two Rings is slidable.

3. Cleaning device according to claim 1 and 2, characterized by a valve (30) for Interrupting the connection between the vacuum source and the milk line system (12) and a device which forms a bypass and is intended to prevent the ingress of To prevent washing solution from entering the vacuum source and thereby preventing contact with milk Keep parts filled with washing solution at all times.

4. Cleaning device according to claim 1 and 2, characterized in that between a nipple on the connecting line between the vacuum source and the milk line system (12j iind a in the cover (31 α) of the chamber (31) arranged nipple (43) is a removable, preferably made of flexible material pipe (32) extends below the vent valve (45), and that the vent valve (45) opens when a predetermined washing liquid level in the chamber (31) is reached and allows a venting of the vacuum, whereby the Degree of the L ^T nterdruck in the chamber (31) is reduced.

5. Cleaning device according to claim 1 to 4, characterized by a device for Control of the operation of the pump (17), consisting of a provided in the reflux pipe (19) Valve (40) for reducing the backflow of the pump to a level which is less than the level. in which the suction of the washing solution through the milk line system (12) is under the influence the vacuum takes place.

References considered: U.S. Patent No. 2,680,445.

1 sheet of drawings