DE1022784B

DE1022784B - Turning device for aligning the fabric sections used to manufacture a pneumatic vehicle tire

Info

Publication number: DE1022784B
Application number: DEF14323A
Authority: DE
Original assignee: Firestone Tire and Rubber Co
Current assignee: Bridgestone Firestone Inc
Priority date: 1953-04-09
Filing date: 1954-03-31
Publication date: 1958-01-16
Also published as: CH324780A

Description

Wendeeinrichtung zum Ausrichten der zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens dienenden Gewebeabschnitte Die Erfindung betrifft eine Wendeeinrichtung zum Ausrichten der durch Schrägschnitte von einer zusammenhängenden Gewebebahn abgetrennten, zur Herstellung eines Fahrzeugluftreifens dienenden Gewebeahschnitte gegenüber dem Fadenverlauf im Gewebe.Turning device for aligning the for the production of a pneumatic vehicle tire Serving tissue sections The invention relates to a turning device for alignment which is separated from a coherent web of tissue by oblique cuts, for Manufacture of a pneumatic vehicle tire serving tissue sections opposite the thread course in the tissue.

Der Körper eines Luftreifens ist aus einer Mehrzahl von Gewebebahnen aufgebaut, die mit Kautschuk versehen sind, im wesentlichen keine Schußfäden enthalten und deren Fäden um die Reifenwülste herumgeschlungen und mit ihnen verankert sind. Um dem Reifen die richtige Gestalt geben und ihn einwandfrei formen zu können, müssen die Fäden dieses Kordgewebes in einem Winkel, dem sogenannten Schrägwinkel, zur Achse des Reifens verlaufen. Um ein Gewebe zu erhalten, dessen Fäden in einem. solchen Winkel verlaufen, wird die kautschukgetränkte Gewebebahn mit Hilfe von Messern so zerschnitten, daß trapezartige Abschnitte entstehen; die ursprünglichen Seitenränder dieser Abschnitte werden dann zusammengespleißt, so daß lange, zusammenhängende Gewebebahnen entstehen, deren Kordfäden im richtigen Schrägwinkel verlaufen. Einer der umständlichsten Arbeitsvorgänge bei der Herstellung einer solchen Gewebebahn ist derjenige, bei welchem die einzelnen Abschnitte der schräg durchschnittenen Bahn um 90° gewendet werden, damit sie miteinander verspleißt werden können. Bisher wurden die einzelnen Abschnitte der Gewebebahn von Hand gewendet; diese Handarbeit ist aber zeitraubend und umständlich, insbesondere dann, wenn die Gewebebahn verhältnismäßig breit ist. The body of a pneumatic tire is made up of a plurality of panels of fabric constructed, which are provided with rubber, contain essentially no weft threads and the threads of which are looped around the tire beads and anchored to them. In order to give the tire the right shape and to be able to shape it perfectly, you have to the threads of this cord fabric at an angle, the so-called oblique angle, to Run the axis of the tire. To obtain a fabric, its threads in one. such At an angle, the rubber-soaked fabric sheet is made like this with the help of knives cut up to create trapezoidal sections; the original margins these sections are then spliced together, making long, contiguous Fabric webs are created, the cord threads of which run at the correct oblique angle. One of the most cumbersome operations in the production of such a fabric web is the one in which the individual sections of the diagonally cut through Web are turned by 90 ° so that they can be spliced together. Until now the individual sections of the fabric web were turned by hand; this handicraft but is time-consuming and cumbersome, especially when the web of fabric is proportionate is wide.

Die Einrichtung nach der Erfindung ermöglicht es, dieses Umwenden selbsttätig zu bewerkstelligen; die Einrichtung kennzeichnet sich durch eine Fördervorrichtung, durch die die Gewebeabschnitte in der Fadenlängsrichtung in den. Spalt zwischen paarweise miteinander zusammenwirkenden, walzenartigen Wendegliedern geführt werden, deren Achsen senkrecht (bzw. annähernd senkrecht) zu den Schnittkanten der Gewebeabschnitte gerichtet sind und die diese Abschnitte nach ihrem Durchgang durch den Spalt auf einer weiteren Förderbahn ablegen, die die Abschnitte in einer zu ihren Schnittkanten parallelen Richtung weiterbewegt. Die Einrichtung wirkt selbsttätig und erleichtert in hohem Maße den sich anschließend abspielenden Spleißvorgang; sie hat weiterhin den Vorteil, daß mit ihr Gewebebahnen der verschiedensten Art, insbesondere was ihre Abmessungen, ihr Gewicht und ihren Schrägwinkel anbelangt, verarbeitet werden können. The device according to the invention makes it possible to turn this over to be done automatically; the facility is characterized by a conveying device, through which the fabric sections in the longitudinal direction of the thread in the. Gap between roller-like reversing members cooperating with one another in pairs are guided, their axes perpendicular (or approximately perpendicular) to the cut edges of the tissue sections are directed and which these sections after their passage through the gap another conveyor track, which the sections in one to their cutting edges moves in parallel direction. The facility works automatically and is relieved to a large extent the subsequent splicing process; she still has the advantage that with her fabric webs of various kinds, especially what their dimensions, their weight and their skew angle are processed can.

Auf dem Gebiet der Herstellung von Wellpappe aus mehreren Bahnen und bei in der Druckereitechnik verwendeten Bogen-Falzmaschinen sind bereits För- der- und Wendevorrichtungen in Vorschlag gebracht worden, um Papptafeln oder Druckbogen unter Änderung ihrer Bewegungsrichtung von einer Förderbahn auf eine weitere bzw. von einem Arbeitstisch auf ein Förderband zu leiten. Diese bekannten Förder- und Wendevorrichtungen wurden bereits als paarweise untereinander zusammenwirkende Walzen ausgebildet. In the field of multi-sheet corrugated cardboard manufacture and sheet-folding machines used in printing technology are already the- and turning devices have been proposed to convert cardboard or printed sheets changing their direction of movement from one conveyor track to another or from a work table to a conveyor belt. These well-known promotional and Turning devices were already in the form of rollers that interacted with one another in pairs educated.

Die vorliegende Erfindung hingegen befaßt sich nur mit dem bei der Fertigung von Luftreifen auftretenden Problem, aus aufeinanderfolgenden Schrägabschnitten einer Kordgewebebahn einen Gewebestreifen zu formen, dessen ursprünglich in der Längs richtung der Gewebebahn verlaufende Kordfäden in dem fertiggeformten Gewebestreifen zu dessen Hauptrichtung in einem Schrägwinkel verlaufen. Die bekannten Einrichtungen können als Hilfsmittel zur Durchführung dieses Fertigungsvorganges nicht verwendet werden, obwohl bei ihnen bereits ähnliche walzenartige Wendeglieder als Bauelemente zur Anwendung gelangten.The present invention, however, is only concerned with the Production of pneumatic tires occurring problem, from successive inclined sections a cord fabric web to form a fabric strip, which was originally in the Cord threads running in the longitudinal direction of the fabric web in the finished fabric strip run at an oblique angle to its main direction. The well-known facilities cannot be used as an aid to carry out this manufacturing process are, although they already have similar roller-like reversible links as components were used.

Zweckmäßig sind als Wendeglieder der neuen Einrichtung eine glatte Walze und eine Walze mit einer weichen bzw. nachgiebigen Oberfläche vorgesehen. Useful as reversible links of the new facility are a smooth one Roller and a roller provided with a soft or resilient surface.

Die letztgenannte Walze mit nachgiebiger Oberfläche kann entweder als umlaufende Bürste ausgebildet oder mit einem Gummibelag versehen sein. Eine derartige Walzenanordnung bzw. Ausgestaltung der Walze ist z. B. bei Papierherstellungsmaschinen bekanntgeworden, bei denen die Walzen jedoch dazu dienen, das Wasser aus der Papierbahn abzupressen. Bei der angemeldeten Einrichtung dienen dagegen die Walzen -wie dargelegt - als Wendeglieder.The latter roller with a resilient surface can either be designed as a rotating brush or provided with a rubber coating. One Such a roller arrangement or configuration of the roller is z. B. in papermaking machines became known, in which the rollers, however, serve to pull the water out of the paper web to press off. At the registered Facility, on the other hand, serve the Rollers - as stated - as reversible links.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Aus führungsbei spiels hervor. Further details and features of the invention emerge from the following Description of an illustrated in the drawing imple mentation example.

Fig. 1 zeigt die neue Einrichtung im Grundriß und Fig, 2 in Seitenansicht. Fig. 1 shows the new device in plan and Fig, 2 in side view.

Wie aus der Zeichnung zu erkennen ist, dient die Einrichtung dazu, trapezförmige Abschnitte 10 zu verarbeiten, unmittelbar nachdem sie durch Schrägschnitt von einer Reifengewebebahn abgetrennt worden sind. Die einzelnen Abschnitte liegen auf einem Zuführungstisch 11, der sie aufnimmt, nachdem sie die in der Zeichnung nicht veranschaulichte Schrägschnittvorrichtung verlassen haben. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht der Zuführungstisch aus einer flachen Plattel2 od. dgl., über die Förderketten 13 die Abschnitte nacheinander einem Walzenpaar 15 zuführen. Diese Walzen bewirken zusammen mit dem übrigen Teil der Einrichtung das Umwenden der einzelnen Gewebebahnabschnitte. Die Ketten 13 laufen über Antrieb sketten räder 16. die auf einer Welle 17 sitzen; diese ist mittels eines Motors 18 über einen Riementrieb 19 antreibbar. Unmittelbar neben den Walzen 15 laufen die Ketten über lose gelagerte Räder 20. Das Ende des Tisches 11 ist in der unmittelbaren Nachbarschaft der Walzen abgeschrägt, so daß diese Walzen dicht an den Tisch herangerückt und in einem Winkel zur Längsachse des Tisches angeordnet sein können. Dementsprechend sind die Förderketten unterschiedlich lang. As can be seen from the drawing, the device serves to trapezoidal sections 10 to be processed immediately after being cut by angled have been severed from a sheet of tire fabric. The individual sections lie on a feed table 11, which receives them after they have been shown in the drawing have left not illustrated bevel cutting device. In the illustrated Embodiment, the feed table consists of a flat Plattel2 or the like., Feed the sections to a pair of rollers 15 one after the other via the conveyor chains 13. These rollers, together with the rest of the device, cause the turning of the individual fabric web sections. The chains 13 run over drive chains wheels 16. which sit on a shaft 17; this is by means of a motor 18 via a Belt drive 19 can be driven. Immediately next to the rollers 15, the chains run over loosely mounted wheels 20. The end of table 11 is in the immediate vicinity of the rollers beveled so that these rollers are moved close to the table and can be arranged at an angle to the longitudinal axis of the table. Accordingly the conveyor chains are of different lengths.

Die Kordfäden der Abschnitte 10 verlaufen in der Längsrichtung des Zuführungstisches 11, und die einzelnen Abschnitte liegen im Abstand voneinander auf den Förderketten. Die Abschnitte 10 ruhen auf diesen Ketten unter der Wirkung ihres eigenen Gewichtes und werden von den Ketten durch Reibwirkung mitgenommen; es besteht also keine weitere Verbindung zwischen den Gewebebahnabschnitten und den Ketten. The cords of the sections 10 run in the longitudinal direction of the Feed table 11, and the individual sections are at a distance from one another on the conveyor chains. The sections 10 rest on these chains under the action their own weight and are dragged along by the chains by friction; so there is no further connection between the fabric web sections and the chains.

Sobald ein Abschnitt das Ende des Zuführungstisches erreicht hat, wird seine führende Ecke von den Walzen erfaßt; der Abschnitt wird zwischen die Walzen geschoben und von ihnen einem zweiten Förderband 22 zugeleitet, das unterhalb der Walzen in einem Winkel gegenüber dem Zuführungstisch vorgesehen ist (vgl. Fig. 2). Die Walzen 15 sind zweckmäßig unterhalb der Ebene der Platte des Zuführungstisches angeordnet, und zwar an einer zwischen diesem Zuführungstisch und dem Förderband 22 befindlichen Stelle. Die Walzen sind im übrigen gegenüber dem Zuführungstisch in einer solchen Winkelstellung angeordnet, daß ihre Achsen etwa senkrecht zu den vorderen Kanten 23 der einzelnen Gewebeabschnitte gerichtet sind. Sobald ein nennenswerter Teil der Ecke 21 eines Abschnittes in den Spalt zwischen den Walzen hineingezogen worden ist, hören die Ketten 13 auf, diesen Abschnitt weiterhin längs des Zuführungstisches nach vorn zu bewegen; vielmehr wird der Abschnitt zwangläufig und mit erheblicher Geschwindigkeit durch den Walzenspalt hindurchgezogen, wobei der Abschnitt über die sich unter ihm weiterhin bewegenden Ketten hinweggezogen wird. Once a section has reached the end of the feed table, its leading corner is caught by the rollers; the section is between the Rollers pushed and fed from them to a second conveyor belt 22, which is below the rollers are provided at an angle to the feed table (see Fig. 2). The rollers 15 are expediently below the level of the plate of the feed table arranged on one between this feed table and the conveyor belt 22 located position. The rollers are, moreover, opposite the feed table arranged in such an angular position that their axes are approximately perpendicular to the front edges 23 of the individual tissue sections are directed. Once a significant one Part of the corner 21 of a section drawn into the gap between the rollers has been, the chains 13 stop, this section continues along the feed table move forward; rather, the section becomes inevitable and with considerable Speed pulled through the nip, with the section over the chains that continue to move beneath him are pulled away.

Die Walzen legen die Abschnitte auf dem Förderband 22 ab. und zwar so, daß die führenden Kanten 23 der Abschnitte parallel zur Bewegung des Förderbandes gerichtet sind, derart, daß die ursprünglichen Seitenränder 24 sich schräg über das Förderband erstrecken. Die Kordfäden des Gewebes, die parallel zu den Seitenrändern verlaufen, erstrecken sich notwendigerweise quer über die Abschnitte bzw. über das Förderband. Die nunmehr auf dem Förderband 22 befindlichen Abschnitte 10 der Gewebebahn liegen für den Spleißvorgang bereit, der gemäß dem üblichen Verfahren und mit den üblichen Einrichtungen durchgeführt werden kann. The rollers place the sections on the conveyor belt 22. in fact so that the leading edges 23 of the sections are parallel to the movement of the conveyor belt are directed, such that the original side edges 24 obliquely over extend the conveyor belt. The cords of the fabric running parallel to the margins run, necessarily extend across the sections or over the Conveyor belt. The sections 10 of the fabric web now located on the conveyor belt 22 are ready for the splicing process, which is carried out according to the usual procedure and with the usual facilities can be carried out.

Die gegenseitige Lage des Zuführungstisches 1t, der Walzen 15 und des Förderbandes 22 steht in einer bestimmten Beziehung zu dem Schrägwinkel des Gewebes. Beträgt dieser Winkel wie bei dem in Fig. 1 veranschaulichten Beispiel 4D°, so schließen die Längsrichtung des Förderbandes 22 und die Längsrichtung des Zuführungstisches zweckmäßig den gleichen Winkel, nämlich 450, ein. Entsprechend sind die Achsen der Walzen gegenüber dem Zuführungstisch, wie dargestellt, in einem Winkel von 450 gerichtet. The mutual position of the feed table 1t, the rollers 15 and of the conveyor belt 22 has a certain relationship to the skew angle of the Tissue. If this angle is as in the example illustrated in FIG. 1 4D °, the longitudinal direction of the conveyor belt 22 and the longitudinal direction of the Feed table expediently the same angle, namely 450 a. Corresponding are the axes of the rollers opposite the feed table, as shown, in one Angle of 450 directed.

Diese gegenseitige Lagebeziehung zwischen den einzelnen Teilen der Einrichtung ist für jeden Schrägwinkel beizubehalten. Infolgedessen ist der Zuführungstisch nicht fest, sondern gegenüber den Walzen 15 schwenkbar angeordnet. damit er den verschiedenen Winkeln angepaßt werden kann. Diese Schwenkmöglichkeit ist in Fig. 1 durch die bogenförmigen Pfeile angedeutet.This mutual positional relationship between the individual parts of the Establishment is to be maintained for each skew angle. As a result, the feed table is not fixed, but arranged pivotably with respect to the rollers 15. so that he can can be adjusted to different angles. This pivoting option is shown in Fig. 1 indicated by the arcuate arrows.

Die bisher als eine Einheit erwähnten Walzen 15 werden praktisch aus einer eine glatte Oberfläche aufweisenden Walze 26 und einer mit ihr zusammenwirkenden nachgiebigen Walze 27 gebildet, die zweckmäßig nach Art einer umlaufenden Bürste ausgebildet ist. Die Verwendung einer solchen Bürstenwalze verringert die Möglichkeit einer Beschädigung der einzelnen Gewebeabschnitte, denn diese können zwischen den Walzen immer dann gleiten. wenn die auf sie ausgeübten Kräfte zu groß werden sollten. Natürlich können aber auch zwei einfache, glatte Walzen oder ein Paar mit nachgiebigem Gummi helegte Walzen zur Anwendung kommen. Unter Umständen kann auch die Einrichtung so getroffen sein. daß nur eine einzige umlaufende Walze vorgesehen ist, mit der eine gebogene Führungsfläche zusammenwirkt. The rollers 15 heretofore mentioned as a unit become practical from a roller 26 having a smooth surface and one cooperating with it resilient roller 27 is formed, which is expediently in the manner of a rotating brush is trained. The use of such a roller brush reduces the possibility damage to the individual tissue sections, because these can be between the Rollers always slide. if the forces exerted on them should become too great. Of course, two simple, smooth rollers or a pair with a flexible one can also be used Rubber coated rollers are used. Under certain circumstances, the establishment be so hit. that only a single rotating roller is provided with the a curved guide surface cooperates.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die glatte Walze 26 und die umlaufende Bürstenwalze 27 durch zwei miteinander zusammenwirkende, gleich große Räder 28 und 29 gekuppelt, die miteinander kämmen und auf den Wellen 30 und 31 der Walzen 26 und 27 sitzen, wobei das Rad 29 mittels eines Elektromotors 32 antreibbar ist. In the illustrated embodiment, the smooth roller 26 and the rotating brush roller 27 by two cooperating, equally large Wheels 28 and 29 coupled, which mesh with each other and on the shafts 30 and 31 of the Rollers 26 and 27 are seated, the wheel 29 being drivable by means of an electric motor 32 is.

In manchen Fällen kann es erwünscht sein, noch eine zweite Führungsbahn 34 neben den Walzen anzuordnen, um die Gewebeabschnitte von den Walzen aufzunehmen und sie entgegengesetzt zur Richtung des Förderbandes 22 zu bewegen. Auf jeden Fall ist eine - in Fig. 2 veranschaulichte - schwenkbare Führung 36 vorgesehen, um die einzelnen Gewebeabschnitte auf die Führungsbahn bzw. die Förderbahn zu leiten. Diese Führung ist als flache, rechteckige, um eine Achse 37 schwenkbare Platte ausgebildet, die in ihrer einen, in Fig. 2 mit voll ausgezogenen Linien veranschaulichten Stellung die Abschnitte dem Förderband 22 und in ihrer anderen, mit gestrichelten Linien veranschaulichten Stellung dem Förderband 34 zuführt. Die Anschläge38 und 39 bestimmen diese beiden Endlagen. Die Führungsplatte wird von Hand aus einer Endlage in die andere übergeführt. In some cases it may be desirable to have a second guideway 34 next to the rollers in order to pick up the fabric sections from the rollers and to move them opposite to the direction of the conveyor belt 22. Definitely is a - illustrated in Fig. 2 - pivotable guide 36 is provided to the to guide individual tissue sections onto the guide track or the conveyor track. These Guide is designed as a flat, rectangular plate pivotable about an axis 37, in their one, in Fig. 2 with full lines illustrated position the sections on the conveyor belt 22 and in their other, with dashed lines the illustrated position of the conveyor belt 34 feeds. The stops 38 and 39 determine these two end positions. The guide plate is moved from one end position to the others convicted.

Claims

PATENT CLAIM: 1. Turning device for aligning the bevel cuts separated from a contiguous fabric tap. to make a Pneumatic vehicle tires serving tissue sections compared to the thread course in the tissue, marked by a conveyor device (13) through which the fabric sections (10) in the longitudinal direction of the thread into the gap between roller-like turning members that work together in pairs (26, 27), the axes of which are perpendicular (or approximately perpendicular) to the Cut edges (23) of the tissue sections are directed and these sections after passing through the gap, place them on a further conveyor track (22), which moves the sections further in a direction parallel to their cutting edges.

2. Device according to claim 1, characterized in that as reversible members a smooth roller (26) and a roller with a soft or resilient surface (27) are provided.

3. Device according to claim 2, characterized in that the roller is designed with a flexible surface (27) as a circumferential brush.

4. Device according to claim 2, characterized in that the roller is provided with a flexible surface (27) with a rubber lining.

5. Device according to claim 1, characterized in that the peripheral speed of the roller-like turning members (26, 27) larger, specifically expediently by about 20% is greater than the speed of movement of the tissue sections feeding them Conveyor device (13).

6. Device according to claims 1 and 5, characterized in that that the speed which is attached to the roller-like reversible links (26.

27) adjoining conveyor track (22) somewhat larger, and expedient is about 2% greater than the peripheral speed of the turning members.

7. Device according to claim 1, characterized in that the two conveying devices (13, 22) separated by the turning members at an angle to one another are arranged, which corresponds approximately to the angle at which the fabric web in individual Sections is cut up.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that the tissue sections (10) feeding the conveyor device (13) opposite the roller-like turning members (26, 27) and the second conveyor track (22) are pivotable is stored.

9. Device according to claims 1 to 8, characterized by a conveyor belt (34) which is arranged in the same alignment with the conveyor track (22), however, moves in the opposite direction as this one, with a guiding device (36, 37) is provided to the from the gap between the roller-like turning members (26, 27) emerging tissue sections (10) optionally on one of these two conveyor belts to be able to lead.

10. Device according to claim 9, characterized in that the guide device is designed as a pivotable plate (36), which is optionally against the one or other roller-like turning member (26 or 27) can be placed.

Considered publications: German Patent Specifications No. 460 424, 606 056, 620 823; Swiss patent specification No. 105 689.