DE10224912A1

DE10224912A1 - Device and method for joining multilayer panels, and panels of this type

Info

Publication number: DE10224912A1
Application number: DE10224912A
Authority: DE
Inventors: Hans Hundegger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-06-04
Filing date: 2002-06-04
Publication date: 2003-12-18
Also published as: EP1369214A2; EP1369214B1; EP1369214A3; DE50313357D1; DK1369214T3; ATE493242T1

Abstract

Device (1) for joining multi-layered panels made of individual boards (3, 5) comprises a height-adjustable workbench (2). An Independent claim is also included for the production of panels using the above device by nailing together layers of boards arranged at an angle to each other. Preferred Features: A guide for the material is provided at least on one side of the workbench, preferably on two adjoining sides. The device comprises at least one transport device for transporting boards to the processing position.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zusammenfügen mehrschichtiger, aus einzelnen Brettern aufgebauter Panele, auf ein Verfahren zum Erstellen von Panelen mittels der Vorrichtung, sowie auf ein Panel hergestellt entsprechend dem Verfahren auf der Vorrichtung. The invention relates to an assembly device multilayered panels made of individual boards, on a process for Creating panels using the device, as well as manufactured on a panel according to the procedure on the device.

Es ist eine Vielzahl verschiedener Vorrichtungen, Verfahren und Panele bekannt, die jedoch alle den Nachteil aufweisen, dass sie mühsam zusammengefügt und dabei noch verleimt und/oder verdübelt werden müssen. A variety of different devices, methods and panels are known which however, all have the disadvantage that they are laboriously put together and still doing so must be glued and / or pegged.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Panels vorzuschlagen, wobei die Herstellung auf einfache und effiziente Weise erfolgen soll. Desweiteren soll ein Panel, gefertigt auf der vorgeschlagenen Vorrichtung und nach dem Verfahren, vorgeschlagen werden. Das Panel soll kostengünstig und schnell herstellbar sein. The object of the invention is an apparatus and a method for manufacturing to propose a panel, making it simple and efficient should be done. Furthermore, a panel made on the proposed Device and according to the method to be proposed. The panel should be inexpensive and quick to manufacture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Patentansprüche gelöst. This object is achieved by the features of the claims.

Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung. The subclaims contain advantageous developments of the invention.

Insbesondere als sehr vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn als Zuführung eine Vorfertigungseinrichtung vorgesehen ist. It has proven to be particularly advantageous if a Prefabrication device is provided.

Dabei wird auf einem gesonderten Werktisch/Maschine wenigstens ein Teil einer Lage vorgefertigt und dann dieser vorgefertigte Teil an die erfindungsgemäße Vorrichtung übergeben. At least part of a layer is placed on a separate workbench / machine prefabricated and then this prefabricated part to the device according to the invention to hand over.

Es hat sich auch als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn wenigstens eine Transporteinrichtung vorgesehen ist, welche zu verarbeitende Bretter an die Verarbeitungsposition zu bringen vermag. Dabei kann als Transportvorrichtung ein Schieber vorgesehen sein. It has also proven to be very advantageous if at least one Transport device is provided, which boards to be processed to the Can bring processing position. It can be used as a transport device Slider may be provided.

Ein Schieber, der auch als Schieblineal ausgebildet sein kann, vermag Bretter auf einfache Art und Weise an die Verarbeitungsposition zu bringen. A slider, which can also be designed as a slide ruler, can hold up boards easy way to get to the processing position.

Äußerst vorteilhaft ist es auch, wenn eine Meßeinrichtung für die Breite und/oder Position der zu verarbeitenden Bretter vorgesehen ist. It is also extremely advantageous if a measuring device for the width and / or Position of the boards to be processed is provided.

Hierdurch können die Nagelpositionen exakt berechnet werden. This allows the nail positions to be calculated exactly.

Vorteilhaft ist es auch, wenn wenigstens eine horizontale und/oder vertikale Anpresseinrichtung vorgesehen ist. It is also advantageous if at least one horizontal and / or vertical Pressure device is provided.

Dadurch werden die Bretter an das zuvor verarbeitete Brett und die zuvor verarbeitete Lage eng angelegt, wodurch eine hohe Stabilität des fertigen Panels erreicht werden kann. This will bring the boards to the previously processed board and the previously processed one Location is tight, which ensures high stability of the finished panel can.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch darin, daß die Anpresseinrichtung zweigeteilt ausgebildet ist, wobei der zweite Teil der Anpressvorrichtung als Vorlaufrolle ausgebildet sein kann. Another advantageous embodiment of the invention is that the Pressing device is formed in two parts, the second part of the Pressure device can be designed as a lead roller.

Hiermit wird sichergestellt, daß das Brett auf seiner gesamten Länge am vorhergehenden Brett anliegt und parallel dazu verläuft. This ensures that the board is on its entire length previous board rests and runs parallel to it.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung liegt auch darin, daß wenigstens eine Nagelvorrichtung vorgesehen ist, wobei die Nagelvorrichtung dreh- und/oder kippbar gelagert sein kann. An advantageous development of the invention is also that at least one Nail device is provided, the nail device being rotatable and / or tiltable can be stored.

Mit einer Nagelvorrichtung können die einzelnen Bretter einfach und schnell, aber dennoch haltbar miteinander verbunden werden. Die Möglichkeit der Schrägstellung der Nägel bewirkt einen nochmals verbesserten Kraftlinienverlauf im fertigen Panel. So können Panele für besondere Einsatzzwecke gefertigt werden. With a nailing device, the individual boards can be quick and easy, however still be connected to each other in a durable manner The possibility of inclination The nails result in an even better line of force in the finished panel. In this way, panels can be manufactured for special purposes.

Wenn eine verfahrbare Traverse vorgesehen ist, an welcher die Nagelvorrichtung gelagert ist und verfahren werden kann, kann auf einfache Art und Weise jede beliebige Position des Arbeitstisches angefahren werden. If a movable traverse is provided on which the nailing device is stored and can be moved, each can in a simple manner any position of the work table can be approached.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch dann vor, wenn der Arbeitstisch mittels wenigstens eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders in der Höhe verstellbar ausgebildet ist. Another advantageous embodiment of the invention is also present when the Working table by means of at least one hydraulic or pneumatic cylinder in height is adjustable.

Damit kann der Arbeitstisch an die jeweils schon gefertigte Dicke des Panels angepasst werden, wodurch die Arbeitshöhe während der gesamten Fertigung gleich bleibt. This allows the work table to be adapted to the thickness of the panel that has already been manufactured which means that the working height remains the same throughout the entire production process.

Dabei kann im Bereich der Ecken des Arbeitstisches jeweils eine Höhenverstellung angeordnet sein, welche einstellbar miteinander verbunden sein können. A height adjustment can be made in the corners of the worktable be arranged, which can be adjustably connected to one another.

Hierdurch kann die Höhe des Arbeitstisches mittels eines einzigen Hydraulik- /Pneumatikzylinders verstellt werden, wobei trotzdem sichergestellt ist, daß der Tisch gleichmässig hoch ist. This allows the height of the work table to be adjusted using a single hydraulic / Pneumatic cylinder can be adjusted, but it is still ensured that the table is uniformly high.

Eine weitere sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt auch darin, daß unterhalb des Arbeitstisches wenigstens eine Rolle oder eine Gleitschiene vorgesehen ist, wobei die Rolle antreibbar ausgebildet sein kann. Another very advantageous embodiment of the invention is also that Provided at least one roller or a slide rail below the work table is, the roller can be drivable.

Auf diesen kann das fertige Panel aus der Vorrichtung herausgeschoben werden, wenn der Arbeitstisch entsprechend weit abgesenkt wird. On this, the finished panel can be pushed out of the device if the work table is lowered accordingly.

Als sehr vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, wenn der Vorrichtung eine Einrichtung zum Falzschneiden vorgeordnet und/oder eine Einrichtung zum Bearbeiten der erstellten Panele nachgeordnet ist. It has also proven to be very advantageous if the device has a device upstream for seam cutting and / or a device for processing the created panels is subordinate.

Eine weitere vorteilhafte Fortbildung der Erfindung liegt auch darin, daß die Bretter wenigstens auf einer Seite Nuten, Einkerbungen und/oder Einschnitte aufweisen, die sich in Längs oder Querrichtung erstrecken. Another advantageous development of the invention is that the boards have grooves, notches and / or incisions at least on one side, which extend in the longitudinal or transverse direction.

Hierdurch werden Lufträume gebildet, die eine sehr gute Wärmeisolation begründen. Durch entsprechend kleine Abmessungen der Nuten od. dgl. wird zudem wirkungsvoll ein Wärmetransport durch Konvektion verhindert. This creates air spaces that provide very good thermal insulation. Correspondingly small dimensions of the grooves or the like also make it effective prevents heat transfer through convection.

Erfindungsgemäß ist es auch sehr vorteilhaft, wenn innerhalb des Panels wenigstens eine Lage eines Dämmmaterials vorgesehen sein kann. According to the invention, it is also very advantageous if at least within the panel a layer of insulation material can be provided.

Durch ein Dämmmaterial kann eine Dampf-, Wind- oder Feuchtigkeitssperre realisiert werden. Auch eine zusätzliche Wärmedämmung kann vorgesehen sein. Als Wärmedämmung bietet sich als natürliches Dämmmaterial Schafwolle oder Weichholzdämmung an. A vapor, wind or moisture barrier can be implemented using an insulating material become. Additional thermal insulation can also be provided. As Thermal insulation is a natural insulation material, such as sheep wool or Softwood insulation.

Die Panele können aus günstigem "Abfallholz" gefertigt sein, worunter Brettabschnitte, Weichholzbretter und Schwartenbretter zu verstehen sind. Die äußersten Lagen der Panele können aus Edelholz oder furniertem Holz gefertigt sein. The panels can be made from inexpensive "waste wood", including what Board sections, softwood boards and rind boards are to be understood. The outermost layers of the panels can be made of precious wood or veneered wood.

In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels veranschaulicht. Dabei zeigen: In the drawings, the invention is based on an embodiment illustrated. Show:

Fig. 1 ein Schaubild einer Vorrichtung zum Zusammenfügen mehrschichtiger Panele, Fig. 1 is a diagram of a device for assembling multi-layered panels,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht derselben Maschine, Fig. 2 is a schematic side view of the same machine,

Fig. 3 ein Schaubild eines mittels der Maschine gefertigten und nachbearbeiten Panels, und Fig. 3 is a diagram of a fabricated by means of the machine and edit panel, and

Fig. 4 einen Schnitt durch dasselbe Panel. Fig. 4 shows a section through the same panel.

Mit 1 ist in Fig. 1 eine Vorrichtung zum Zusammenfügen mehrschichtiger Panele bezeichnet. Auf einem Arbeitstisch 2 werden einzelne Bretter 3 parallel zueinander und dicht aneinander abgelegt. Eine Spannvorrichtung 4, die am Arbeitstisch angelenkt ist, hält die Bretter 3 eng aneinander. Auf diese erste Bretterlage werden in Querrichtung weitere Bretter 5 aufgebracht, die auf einen Vorlagetisch 6 aufgelegt werden und dann mittels eines Schiebers 7 an die zu bearbeitende Positon verschoben werden. Die Bretter 5 werden auf dem Vorlagetisch 6 an einem Anschlag 8 ausgerichtet. Denkbar ist aber auch, daß die Bretter 5 einem nicht dargestellten Magazin entnommen werden, oder daß mehrere bereits zusammengefügte Bretter zusammen an die Arbeitsposition verbracht werden. Anstatt eines Schiebers 7 kann auch ein Greifer oder ein Sauger als Transporteinrichtung vorgesehen sein. 1 in FIG. 1 denotes a device for joining multilayer panels. Individual boards 3 are placed parallel to one another and close to one another on a work table 2 . A clamping device 4 , which is articulated on the work table, holds the boards 3 close together. On this first board layer, further boards 5 are applied in the transverse direction, which are placed on a feed table 6 and then shifted to the position to be processed by means of a slide 7 . The boards 5 are aligned on the feed table 6 at a stop 8 . But it is also conceivable that the boards 5 are removed from a magazine, not shown, or that several already assembled boards are brought together to the working position. Instead of a slide 7 , a gripper or a suction device can also be provided as the transport device.

Ist das Brett an der Arbeitsposition angelangt, wird es mittels einer Spannvorrichtung 9 an das zuvor bearbeitete Brett angedrückt. Diese Spannvorrichtung 9 ist verschiebbar an einer an der Vorrichtung 1 verfahrbar gelagerten Traverse 10 befestigt. Damit ist jede beliebige Position des Arbeitstisches 2 anfahrbar. Mittels einer Vorlaufrolle 11 wird sichergestellt, daß das zu bearbeitende Brett auf seiner gesamten Länge am vorhergehenden Brett anliegt. Zusätzlich wird das zu bearbeitende Brett durch eine vertikale Spannvorrichtung 12, welche ebenfalls an der Traverse 10 gelagert ist an die vorhergehende Brettlage 3 angedrückt. Desweiteren wird mittels einer Meßeinrichtung die Breite des aktuellen Brettes 5 gemessen. Daraus werden unter Berücksichtigung der Brettbreiten der vorhergehenden Lage 3 die Positionen zum Vernageln der Bretter berechnet. Ein Nagler 13 welcher wiederum an der Traverse 10 befestigt ist, vernagelt das aktuelle Brett 5 mit Aluminium-, Eisen-, Holznägeln oder dergleichen. Nach Fertigstellung einer Brettlage wird der Arbeitstisch 2 um die Dicke der Lage 5 abgesenkt. Hierzu ist im Bereich der vier Ecken des Arbeitstisches 2 jeweils eine Höhenverstellung 14 vorgesehen, welche mittels Ketten 15 und Arbeitsbalken 16 miteinander verbunden sind. Am einen Arbeitsbalken 16 greift ein Hydraulikzylinder 17 an, welcher zentral die Höhe des Arbeitstisches 2 einzustellen vermag. Die Ketten 15 sind manuell einstellbar an den Arbeitsbalken 16 angelenkt, wodurch Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden können. Es ist dabei aber auch denkbar, daß jeder Höhenverstellung ein eigener Arbeitszylinder 17 zugeordnet ist. Diese Zylinder 17 müssen dann aber so aufeinander abgestimmt werden, daß der Arbeitstisch 2 jeweils eine ausgerichtete Position einnimmt. Nach Aufbringen aller Holzlagen 3,5 wird der Arbeitstisch 2 so weit abgesenkt, daß das aus den Holzlagen gebildete fertige Panel 18 auf Rollen 19 aufliegt und aus der Vorrichtung 1 herausgeschoben werden kann. Dabei ist es denkbar, daß auch Gleitschienen vorgesehen sind und daß mindestens eine Rolle 19 angetrieben ist. Das fertige Panel 18 kann dann in einer weiteren, nicht dargestellten Bearbeitungsstation mit Ausschnitten 21, Einschnitten 22, Falzen 23 oder dergleichen versehen werden. Die Bretter 3 und 5 können vor Verarbeitung in der Vorrichtung 1 mit Falzen 24, Einschnitten 25, Fugen 26 oder dergleichen versehen werden. Werden Falzen 24 an den Seitenkanten der Bretter vorgesehen, wird dadurch eine dichte Verbindung zwischen den einzelnen Brettern erzielt. Andererseits erzeugen längs oder quer eingeschnittene Nuten 26 Luftkammern, die für eine Wärmeisolierung des gesamten Panels 18 sorgen. Bei entsprechend kleiner Dimensionierung dieser Nuten wird auch ein Wärmetransport durch Konvektion wirkungsvoll verhindert. When the board has reached the working position, it is pressed onto the previously processed board by means of a clamping device 9 . This tensioning device 9 is slidably attached to a traverse 10 which is movably mounted on the device 1 . Any position of the work table 2 can thus be approached. A leading roller 11 ensures that the board to be machined lies against the previous board over its entire length. In addition, the board to be processed is pressed against the previous board position 3 by a vertical clamping device 12 , which is also mounted on the cross member 10 . Furthermore, the width of the current board 5 is measured by means of a measuring device. The positions for nailing the boards are calculated from this, taking into account the board widths of the previous layer 3 . A nailer 13, which in turn is attached to the cross member 10 , nailed the current board 5 with aluminum, iron, wooden nails or the like. After completion of a board layer, the work table 2 is lowered by the thickness of the layer 5 . For this purpose, a height adjustment 14 is provided in the area of the four corners of the work table 2 , which are connected to one another by means of chains 15 and work beams 16 . A hydraulic cylinder 17 , which is able to adjust the height of the work table 2 centrally, engages on a work bar 16 . The chains 15 are articulated manually on the work bar 16 , whereby manufacturing tolerances can be compensated. However, it is also conceivable that a separate working cylinder 17 is assigned to each height adjustment. These cylinders 17 must then be coordinated so that the work table 2 assumes an aligned position. After all the wooden layers 3 , 5 have been applied , the work table 2 is lowered to such an extent that the finished panel 18 formed from the wooden layers rests on rollers 19 and can be pushed out of the device 1 . It is conceivable that slide rails are also provided and that at least one roller 19 is driven. The finished panel 18 can then be provided with cutouts 21 , incisions 22 , folds 23 or the like in a further processing station, not shown. The boards 3 and 5 can be provided with folds 24 , incisions 25 , joints 26 or the like before processing in the device 1 . If folds 24 are provided on the side edges of the boards, a tight connection between the individual boards is thereby achieved. On the other hand, grooves 26 cut longitudinally or transversely create air chambers which provide thermal insulation of the entire panel 18 . With the appropriately small dimensions of these grooves, heat transport by convection is also effectively prevented.

Größer dimensionierte Einschnitte 25 dienen zum Ausgleich von Spannungen, die sich durch Größenänderungen der Bretter unter anderem durch Temperaturschwankungen, Trockung und Schwund einstellen. Larger-sized incisions 25 are used to compensate for tensions which arise due to changes in the size of the boards, inter alia due to temperature fluctuations, drying and shrinkage.

Zusätzlich kann zwischen einzelnen Brettlagen eine Isolierschicht vorgesehen sein, welche aus einem Isoliermaterial zur Wärmedämmung, zur Windbrechung oder als Dampfsperre wirken kann. Es hat sich zur Wärmedämmung der Einsatz von Holzweichfaserplatten oder Schafwolle und zur Windbrechung der Einsatz von Folien und Papier bewährt. Folien können dabei diffusionsdicht aber auch diffusionsoffen für Wasserdampf ausgebildet sein. In addition, an insulating layer can be provided between individual board layers, which made of an insulating material for thermal insulation, for wind breakage or as Vapor barrier can act. There has been the use of thermal insulation Soft wood fiber boards or sheep's wool and the use of foils to break the wind and paper proven. Films can be diffusion-tight but also open to diffusion for Water vapor can be formed.

Zusätzlich zum oben beschriebenen können weitere Spann- und Nagelvorrichtung an der Traverse 10 vorgesehen sein, wobei dann entweder mehrere gemeinsam ein einziges Brett bearbeiten oder jede für eine Brettrichtung (längs oder quer) vorgesehen ist. In addition to that described above, further tensioning and nailing devices can be provided on the crossmember 10 , in which case either several work together on a single board or each is provided for a board direction (lengthwise or crosswise).

Claims

1. A device for assembling multilayer panels made up of individual boards, characterized in that a work table is provided which is adjustable in height.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one side of the work table is a feeder for material to be processed is provided.

3. Device according to claim 2, characterized in that in each case one Feed on two adjacent sides of the work table is provided.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that as Feeding a shelf for boards is provided.

5. Apparatus according to claim 2, 3 or 4, characterized in that as Feeding a storage magazine is provided.

6. Device according to one of claims 2 to S. characterized in that a prefabrication device is provided as a feed.

7. The device according to claim 6, characterized in that the Prefabrication device is designed as a template table.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one transport device is provided, to bring which boards to be processed to the processing position can.

9. The device according to claim 8, characterized in that as Transport device a slide is provided.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that as Transport device, a gripper is provided.

11. The device according to claim 8, 9 or 10, characterized in that as Transport device, a suction device is provided.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that an alignment device for aligning the processing boards is provided.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that as Alignment device is provided at least one stop.

14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the Alignment device is provided in the area of a feed.

15. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a measuring device for the width and / or position of the to be processed boards is provided.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one horizontal pressing device is provided.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the Pressure device is designed as a pressure shoe.

18. The apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that the Pressing device is formed in two parts.

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the second part the pressing device is designed as a leading roller.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a vertical pressing device is provided.

21. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one nailing device is provided.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the Nail device is rotatably and / or tiltably mounted.

23. The device according to claim 21 or 22, characterized in that a Traversable traverse is provided on which the nail device is mounted is.

24. The device according to claim 23, characterized in that the Nail device is movably mounted on the crossbar.

25. The device according to claim 22 or 23, characterized in that the Pressure device is also mounted on the crossbar.

26. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the work table by means of at least one hydraulic or Pneumatic cylinder is designed to be adjustable in height.

27. The apparatus according to claim 26, characterized in that in the area of Corners of the work table each have a height adjustment.

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the Height adjustments are interconnected adjustable.

29. The device according to claim 27, characterized in that per Height adjustment a hydraulic or pneumatic cylinder is provided.

30. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one role below the work table is provided, which can be drivable.

31. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that at least one slide rail below the work table is provided.

32. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the device has a device for seam cutting is upstream.

33. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the device is a device for processing the created panels is subordinate.

34. Method for creating panels using the device according to one of the Claims 1 to 33, characterized in that board layers in one Angles to each other are nailed together.

35. The method according to claim 34, characterized in that boards from the Feeder can be taken over and by means of a slide, gripper or Vacuum cleaner to the next position to be machined.

36. The method according to claim 34 or 35, characterized in that the board pressed onto the previously processed board and fixed in the process.

37. The method according to claim 34, 35 or 36, characterized in that the Width of each board is measured.

38. The method according to any one of claims 34 to 37, characterized in that the nailing device is controlled according to the board width.

39. The method according to claim 38, characterized in that the Nailing device maintains a predetermined distance from the board edges.

40. The method according to any one of claims 34 to 39, characterized in that the widths of the boards of an entire layer are saved and the Nail positions of the following row on the boards below be coordinated.

41. The method according to any one of claims 34 to 40, characterized in that the work table after processing a wooden layer by the thickness of the layer is lowered.

42. The method according to any one of claims 34 to 41, characterized in that the work table after processing all layers is lowered so far that the Panel rests on the rollers or slide rails underneath.

43. The method according to claim 42, characterized in that the panel from the Device is pushed out.

44. The method according to any one of claims 34 to 43, characterized in that Before processing the boards with folds and possibly further millings become.

45. The method according to any one of claims 34 to 44, characterized in that the panel is trimmed after creation and provided with recesses.

46. The method according to any one of claims 34 to 45, characterized in that the nailing takes place obliquely.

47. Panel manufactured according to the previous procedure according to the Claims 34 to 45 and which on a device according to the claims 1 to 33 is created, characterized in that the panel consists of at least two layers of boards is built up.

48. Panel according to claim 47, characterized in that the boards on their Edges are provided with folds.

49. Panel according to claim 47 or 48, characterized in that the boards Grooves, notches and / or incisions at least on one side have, which extend in the longitudinal or transverse direction.

50. Panel according to claim 47, 48 or 49, characterized in that the boards strung together and arranged in mutually twisted positions.

51. Panel according to one of claims 47 to 50, characterized in that Boards of two consecutive layers with nails together are connected.

52. Panel according to claim 51, characterized in that aluminum and / or Iron and / or wood and / or plastic nails / pins are provided.

53. Panel according to claim 51 or 52, characterized in that the nails the vertical to the planks are tilted out.

54. Panel according to claim 51, 52 or 53, characterized in that the nails are arranged at a predetermined distance from the edges of the boards.

55. Panel according to one of claims 47 to 54, characterized in that each board extends only over part of the width or length of the panel.

56. Panel according to one of claims 47 to 55, characterized in that has at least part of the boards relaxation grooves.

57. Panel according to one of claims 47 to 56, characterized in that the Panel has a thickness of 20 to 600 mm, preferably about 360 mm.

58. Panel according to one of claims 47 to 57, characterized in that at least one layer of insulation material is provided within the panel can be.

59. Panel according to claim 58, characterized in that insulating material natural and / or mineral and / or artificial substances provided is, for example, sheep's wool, soft wood fiber boards, rock wool, glass wool, Plastic foam.

60. Panel according to claim 58 or 59, characterized in that as Insulating material a paper layer is provided.

61. Panel according to claim 58, 59 or 60, characterized in that as Dam material a diffusion-tight or diffusion-open film is provided.

62. Panel according to one of claims 47 to 61, characterized in that rind boards are provided at least in individual layers of the panel.

63. Panel according to one of claims 47 to 62, characterized in that at least one surface is made of a precious wood.