DE1022453B - Anordnung an einer Flaschenpasteurisiermaschine - Google Patents
Anordnung an einer FlaschenpasteurisiermaschineInfo
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Classifications
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Behandeln von Gefäßen, vornehmlich zum Pasteurisieren
von mit Flüssigkeit gefüllten und verschlossenen Flaschen.
Es sind bereits Flaschenbehandlungsmaschinen bekanntgeworden, die umlaufende Rostflächen aufweisen,
auf denen die Flaschen der Einwirkung von verschiedenen temperierten Behandlungsmedien, meist Wasser,
Wasserdampf bzw. Dampf-Luft-Gemischen, ausgesetzt werden. Solche Maschinen sind üblicherweise zu
Zwecken des Pasteurisieren« in eine Aufwärm-, eine "Warmhalte- und eine Abkühlzone aufgeteilt und
weisen auch ganz den entsprechenden Aufbau auf. Die großen Sammelbehälter für die Flüssigkeit jeder
Zone erfordern eine schwere, massive Bauweise, die außerdem durch die im Maschineninneren unvermeidliche
Korrosion und Rostbildung bedingt ist. Die starke Korrosion zerstört nicht nur die Bauelemente,
sondern beeinträchtigt auch den Betrieb solcher Maschinen, denn einerseits werden unter Umständen
Rostteilchen auf den Flaschen abgelagert und andererseits dringen diese Rostteile in die Lagerstellen der
beweglichlichen Maschinenteile ein und verursachen erheblichen Verschleiß und Betriebsstörungen, falls
nicht verhältnismäßig kurzfristige Überholungsarbeiten durchgeführt werden.
Um diese Nachteile zu vermeiden, wird zur Behandlung bzw. Pasteurisierung von Flaschen eine
Flaschenbehandlungsmaschine mit umlaufenden, die Flaschen in aufrechter Stellung aufnehmenden Rostflächen
vorgeschlagen, die erfindungsgemäß aus mehreren weitgehend gleichen Maschinenabschnitten zusammengesetzt
ist. wobei diese Maschinenabschnitte jeweils außen vorzugsweise verkleidete Portalrahmen
und innen eine dünnwandige, im unteren Teil beckenartig durchgewölbte und nur hier jeweils durch zwei
etwa halbhohe Frontbleche geschlossene Auskleidungen, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahlblech, aufweisen.
Durch die abschnittweise beckenartig durchhängenden und weitgehend selbsttragenden Sammelbecken
für das versprühte Behandlungsmittel kann, im Gegensatz zu den bisher bekannten Ausführungen, auf
eine dickwandige, biegungssteife Innenkonstruktion verzichtet werden, und es kann nunmehr also dünnwandiges
Blech zur Verarbeitung kommen, das weitgehend von Biegebeanspruchung frei ist und darüber
hinaus als rostfreie Innenhaut für den betreffenden Behandlungstunnelabschnitt vorgesehen ist.
Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung, das ganz allgemein für alle dünnwandigen, wasserdicht
miteinander zu verbindenden Einsätze und Auskleidungen mit Vorteil, insbesondere aber bei der erfmdungsgemäßen
Flaschenbehandlungsmaschine Anwendung findet, ist darin zu sehen, daß die dünnwan-Anordnung
an einer Flaschenpasteurisiermaschine
an einer Flaschenpasteurisiermaschine
Anmelder:
Enzinger - Union -Werke
Aktienges ells chaf t,
Mannheim, Neckarauer Str. 138-162
Mannheim, Neckarauer Str. 138-162
Karl Grünewald, Lützelsachsen (Kr. Mannheim),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
digen inneren Auskleidungen der aneinander anschließenden Maschinenabschnitte nur durch an sich
bekannte elastische Klemmprofile verbunden und miteinander abgedichtet sind.
Bei der Montage der Maschinenabschnitte werden hierbei nur die äußeren Rahmen und Träger durch
Schrauben od. dgl. fest miteinander verbunden, währen die Innenauskleidung an den Bördelstellen nur
über die Klemmprofile aneinander angeschlossen werden, was zu erheblichen Vorteilen bei der Fertigung,
Montage und bei Überholungsarbeiten führt und erst die erfindungsgemäße Teilung einer Maschine mit
innerer Auskleidung in zahlreiche unter sich gleiche Abschnitte ermöglicht. Durch die Verbindung der
inneren Auskleidung an den Stoßstellen mit elastischen Klemmprofilen werden auch alle größeren
Wärmespannungen unterbunden, die bei festem Anschluß einer den verschiedenen Behandlungstemperatüren
ausgesetzten Innenhaut unvermeidlich sind.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, den Flaschenträgerrost innerhalb des freien,
durch die Klemmprofile miteinander verbundenen tunnelartigen oberen Teils der inneren Auskleidung
hin- und unterhalb der inneren Auskleidung wieder zurückzuführen. In der Nähe des tiefsten Punktes des
beckenartig durchgewölbten Teils der inneren Auskleidung ist ein nach außen geführtes Ansaugrohr angeordnet,
das mit der Umwälzpumpe desselben oder eines anderen Maschinenabschnittes verbunden sein
kann.
In den Zeichnungen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung beispielsweise und schematisch in fünf Abbildungen
dargestellt und näher erläutert. Es zeigt
709 848/197
Abb. 1 die Seitenansicht der Flaschenbehandlungsmaschine,
Abb. 2 einen Schnitt durch die Maschine gemäß Schnitt A-B der Abb. 1,
Abb. 3 eine innere Verkleidung in axonometrischer Darstellung,
Abb. 4 einen Schnitt C-D gemäß AbIx 3 und die
Verbindung der inneren Verkleidung benachbarter Maschinenabschnitte,
Abb. 5 den Schnitt durch ein Klemmproiil zur Verbindung
der inneren Verkleidungen.
Die zu behandelnden Flaschen 1 gelangen auf einer Transportbahn zum Aufgabeteil 2 der Behandlungsmaschine 3 und wandern auf dem Rost 4 durch die
unter sich baulich weitgehend gleichen Maschinenabschnitte 5 bis zur Flaschenabgabe 6. Jeder Maschinenabschnitt
5 weist einen oder mehrere Portalrahmenträger 7 auf und ist außen durch Blech 8,
Wärmedämmplatten od. dgl. verkleidet. An diesen Trägern 7 ist innen eine dünnwandige, rostfreie Stahlblechauskleidung
9, die im unteren Teil als Wassersammelbecken 9 a durchgewölbt und beiderseits jeweils
durch ein halbhohes Frontblech geschlossen ist, angeordnet. Oberhalb dieser Frontbleche 10 verläuft
der in Transportrichtung geführte Transportrost 4, auf dem die Flaschen 1 durch Besprühen aus den
Düsen 11 mit temperiertem Wasser behandelt werden, und unterhalb des Wassersammelbeckens 9 α ist der
Transportrost 4 a wieder zurückgeführt. Das Absaugrohr 12 ist mit dem Saugstutzen einer von Motor 12 a
angetriebenen Pumpe verbunden und führt das im Wassersammelbecken 9a aufgefangene Behandlungswasser nach entsprechender Aufheizung und eventueller
Reinigung durch Filter den Düsen 11 desselben oder eines anderen Maschinenabschnittes 5 zu. Hierdurch
kann bei der Wiederabkühlung von Flaschen erwärmtes Kühlwasser zur Vorwärmung der in die
Maschine eintretenden Flaschen und das hierbei abgekühlte Wasser wiederum zur Abkühlung der die
Maschine verlassenden Flaschen Verwendung finden.
Die Temperatur der Behandlungsflüssigkeit wird hierbei thermostatisch in bekannter Weise geregelt.
Für die mit Umwälzpumpe versehenen Maschinenabschnitte 5 sind unter sich gleiche Förderaggregate,
bestehend aus Filtersatz, Wärmeaustauscher mit Thermostat, Pumpe und Antriebsmotor 12 a, vorgesehen,
die in einem gemeinsamen Gehäuse an dem äußeren Rahmengestell des Maschinenabschnittes 5
aufgehängt sind.
Die Stahlblechauskleidung 9 weist an ihrem oberen Teil umgebördelte Ränder 13 auf (Abb. 3 bis 5), die
in die beiden halbhohen Frontbleche 10 fugenlos übergehen.
Diese Ränder 13 und die Oberkanten der Frontbleche 10 werden gemäß der Erfindung nur mit einer
Gummiprofilleiste 14 (Abb. 5) umfaßt und durch die Spannwirkung der Einlagebänder 15 festgeklemmt
und wasserdicht verbunden. Durch Herausziehen der Einlagebänder 15 aus der Profilleiste 14 wird die Verbindung
sofort gelöst, und umgekehrt kann durch Einziehen der Einlagebänder die dichte Verbindung
innerhalb weniger Minuten hergestellt werden. Diese Art der Profilleisten 14 ist in ähnlicher Form bereits
bekannt, nicht aber in dieser speziell zur Verbindung von Blechen geeigneten Ausführung und zum elastischen,
lösbaren Verbinden der Innenauskleidungen von Maschinen, Behältern u. dgl.
Claims (4)
1. Anordnung an einer Flaschenpasteurisiermaschine, bei der die Flaschen auf umlaufenden
Rostflächen durch verschiedene Maschinenzonen befördert und hierbei mit Flüssigkeit behandelt
werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine aus mehreren unter sich weitgehend gleichen Maschinenabschnitten
(5) zusammengesetzt ist. wobei diese jeweils außen vorzugsweise verkleidete Portalrahmen (7) und innen eine dünnwandige, im
unteren Teil beckenartig durchgewölbte und nur jeweils durch zwei etwa halbhohe Frontbleche (10)
geschlossene Auskleidung (9, 9 a), vorzugsweise aus nichtrostendem Stahlblech, aufweisen.
2. Anordnung, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dünnwandigen
inneren Auskleidungen (9, 9a) aneinander anschließender
Maschinenabschnitte (5) nur durch an sich bekannte elastische Klemmprofile (14) verbunden
und miteinander abgedichtet sind.
3. Anordnung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flaschentragrost (4) innerhalb des freien, durch die Klemmprofile (14) miteinander verbundenen
tunnelartigen oberen Teils der inneren Auskleidung (9) hin- und unterhalb der inneren Auskleidung
(9 a) wieder zurückgeführt wird.
4. Anordnung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein in der Nähe des tiefsten Punktes
des beckenartig durchhängenden Teils (9 a. 10) angebrachtes und nach außen geführtes Ansaugrohr
(12), das mit der Umwälzpumpe (12 a) desselben oder eines anderen Maschinenabschnittes (5) verbunden
ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 848/197 12.57
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEE14176A DE1022453B (de) | 1957-05-25 | 1957-05-25 | Anordnung an einer Flaschenpasteurisiermaschine |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1022453B true DE1022453B (de) | 1958-01-09 |
Family
ID=7068742
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEE14176A Pending DE1022453B (de) | 1957-05-25 | 1957-05-25 | Anordnung an einer Flaschenpasteurisiermaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1022453B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2722089B1 (de) | 2012-10-22 | 2015-04-29 | Krones AG | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Produkten mit Reinigung der Prozessflüssigkeit |
| WO2018177575A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Krones Ag | Flaschenbehandlungsmaschine und verfahren zum reinigen des pumpen-/düsenschutzes der flaschenbehandlungsmaschine |
| EP2959782B1 (de) | 2014-06-24 | 2018-10-24 | Krones AG | Temperiersystem mit reinigung der prozessflüssigkeit |
-
1957
- 1957-05-25 DE DEE14176A patent/DE1022453B/de active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2722089B1 (de) | 2012-10-22 | 2015-04-29 | Krones AG | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Produkten mit Reinigung der Prozessflüssigkeit |
| EP2959782B1 (de) | 2014-06-24 | 2018-10-24 | Krones AG | Temperiersystem mit reinigung der prozessflüssigkeit |
| EP3461344A2 (de) * | 2014-06-24 | 2019-04-03 | Krones Ag | Temperierungssystem mit reinigung der prozessflüssigkeit |
| WO2018177575A1 (de) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Krones Ag | Flaschenbehandlungsmaschine und verfahren zum reinigen des pumpen-/düsenschutzes der flaschenbehandlungsmaschine |
| US11358077B2 (en) | 2017-03-31 | 2022-06-14 | Krones Ag | Bottle-processing machine and method for cleaning the pump/nozzle protector of the bottle-processing machine |
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