DE1022076B

DE1022076B - Turret head for single-spindle machines

Info

Publication number: DE1022076B
Application number: DESCH18534A
Authority: DE
Inventors: Karl Schwendenwein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-08-17
Filing date: 1955-08-17
Publication date: 1958-01-02

Description

Revolverkopf für Einspindelautomaten Es ist bei Einspindelautomaten ein Revolverkopf bekannt, bei dem ein konzentrisch zur Revolverschaltachse liegendes Antriebstellerrad die Antriebskegelräder sowohl einer Gewindeschneidspindel als auch einer Schnellbohrspindel antreibt. Es werden dabei umgekehrte Drehrichtungen der beiden Spindeln dadurch erreicht, daß das werkzeugseitige Spindelende in dem einen Fall durch eine Aufnahmebohrung unmittelbar radial nach außen geführt und im anderen Fall nach innen über die Revolverdrehachse hinaus bis zur gegenüberliegenden Aufnahmebohrung verlängert ist.Turret head for single-spindle machines It is used for single-spindle machines a turret head known in which a concentric to the turret indexing axis Drive control wheel the drive bevel gears of both a thread cutting spindle and also drives a high-speed drilling spindle. The directions of rotation are reversed of the two spindles achieved in that the tool-side spindle end in the a case passed through a receiving bore directly radially outward and in the other case inwards beyond the turret axis of rotation to the opposite one Location hole is extended.

Die bekannte Bauart bietet die Möglichkeit, die Gewindeschneidspindel an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen des Revolverkopfes gut zu lagern. Dafür werden allerdings statt einer Werkzeugaufnahmebohrung des Revolvers deren zwei benötigt, so daß bei einem Revolverkopf mit insgesamt sechs Aufnahmen nur noch vier für die Aufnahme anderer Werkzeuge verfügbar sind. Außerdem kommen wegen des gleichzeitigen Eingriffes der beiden Spindelantriebsräder in ihr gemeinsames Antriebstellerrad nur unter sich gleiche Drehzahlen der Werkzeugspindeln (im umgekehrten Drehsinn) in Betracht.The known design offers the possibility of the thread cutting spindle easy to store at two diametrically opposite points on the turret head. Therefore However, instead of one tool mounting hole in the turret, two are required, so that with a turret head with a total of six shots only four for the Including other tools are available. Also come because of the simultaneous Engagement of the two spindle drive wheels in their common drive control wheel only the same speeds of the tool spindles among themselves (in the opposite direction of rotation) into consideration.

Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Achse des antreibenden Tellerrades, welches das Kegelrad einer Werkzeugspindel antreibt, durch eine Steckachse zu verlängern, um jenseits der geometrischen Spitze des Rades noch ein -zweites treibendes Tellerrad von anderem Durchmesser unterbringen zu können, welches dann in ein Antriebskegelrad eingreift. Diese Lösung bereitet aber Schwierigkeiten hinsichtlich der Gewindeschneidspindellagerung und erfordert ein zusätzliches Tellerrad.It has also already been suggested the axis of the driving force Ring gear, which drives the bevel gear of a tool spindle, through a quick-release axle to lengthen to a second one beyond the geometrical tip of the wheel to be able to accommodate a driving ring gear of a different diameter, which then engages in a drive bevel gear. However, this solution presents difficulties in terms of the thread cutting spindle bearing and requires an additional ring gear.

Die Erfindung bezweckt, die Nachteile bekannter Konstruktionen zu vermeiden, und erreicht dies im wesentlichen dadurch, daß das getriebene Rad einer ersten Werkzeugspindel, welches (in bekannter Weise') in ein zur Revolverkopfdrehachse konzentrisches Antriebstellerrad eingreift, zugleich das Antriebsrad für ein zweites auf einer zweiten Werkzeugspindel sitzendes getriebenes Rad ist, welches seinerseits außer Eingriff mit dem Antriebstellerrad ist. Dabei hat das Rad der ersten Werkzeugspindel einen größeren Durchmesser als das Rad der zweiten Spindel.The invention aims to address the disadvantages of known constructions Avoid, and achieved this essentially by the fact that the driven wheel one first tool spindle, which (in a known way ') in a to the turret axis of rotation concentric drive actuator wheel engages, at the same time the drive wheel for a second on a second tool spindle seated driven wheel, which in turn is out of engagement with the drive actuator wheel. The wheel has the first tool spindle a larger diameter than the wheel of the second spindle.

Vorteilhaft ist vor allem auch die Möglichkeit, die Werkzeugspindeln eines Revolverkopfes, insbesondere die Gewindeschneidspindel, in der Weise doppelt zu lagern, daß das antriebsseitige Lager im Innenbereich des antreibenden Tellerrades liegt. Dabei wird zweckmäßig das antriebsseitige Lager in einem stirnseitigen Vorsprung eines den Revolverkopf nach einer Stirnseite hin abschließenden Deckels angeordnet. Diese Art der doppelten Lagerung, die bei ähnlichen anderen Antrieben an sich bekannt ist, ist auch bei bekannten Revolverköpfen empfehlenswert.The possibility of using the tool spindles is particularly advantageous of a turret head, in particular the thread cutting spindle, in this way twice to store that the drive-side bearing in the interior of the driving ring gear lies. In this case, the drive-side bearing is expediently in a frontal projection arranged a cover closing off the turret head towards one end face. This type of double storage, which is known per se in other similar drives is also recommended for known turret heads.

Die Erfindung wird im folgenden unter Hinweis auf ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel eines Revolverkopfes erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch einen Revolverkopf in der Ebene der Werkzeugaufnahmebohrungen, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1.The invention is described below with reference to one in the drawing illustrated embodiment of a turret head explained. It shows Fig. 1 shows a section through a turret head in the plane of the tool mounting holes, FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1.

30 ist der Revolverkopfkörper, in welchem sechs Aufnahmebohrungen a. bis f für verschiedene Werkzeugeinsätze angebracht sind. In die Bohrungen er und b sind je eine Lagerbuchse 31, 32 zweier Werkzeugspindeln 33, 44 eingesteckt und in bekannter Weise befestigt. Auf der Werkzeugspindel 33 sitzt ein Kegelrad 34, welches mit einem Antriebstellerrad 35 im Eingriff ist. Das Tellerrad 35 kann mit der Antriebsspindel 36 des Revolverkopfes aus einem Stück bestehen. Sein Antrieb erfolgt in bekannter Weise z. B. vom Spindelstock der Revolverbank aus. In dem dargestellten Anwendungsfall ist im Futter 37 der Werkzeugspindel 33 ein Gewindebohrer 38 eingespannt. Mit dem Kegelrad 34 kämmt das Kegelrad 39 der zweiten Werkzeugspindel 44, in deren Spannfutter 40 ein Spiralbohrer 41 eingespannt ist.30 is the turret body, in which six mounting holes a. until f are appropriate for different tool inserts. In each of the bores he and b a bearing bush 31, 32 of two tool spindles 33, 44 are inserted and fastened in a known manner. A bevel gear 34 is seated on the tool spindle 33 and meshes with a drive control gear 35. The ring gear 35 can consist of one piece with the drive spindle 36 of the turret head. Its drive takes place in a known manner, for. B. from the headstock of the turret bank. In the application shown, a tap 38 is clamped in the chuck 37 of the tool spindle 33. The bevel gear 39 of the second tool spindle 44 meshes with the bevel gear 34, in the chuck 40 of which a twist drill 41 is clamped.

Das Kegelrad 39 hat einen kleineren Durchmesser als das Kegelrad 34 und kämmt deshalb gemäß Fig. 2 nicht mit dem Tellerrad 35 der Antriebsspindel 36. Das Rad 34 dient demnach als Zwischenrad für den @ntrieb des Kegelrades 39 und kehrt dessen Drehrichtung um, so daß der Spiralbohrer 41 in umgekehrter Richtung wie der Gewindebohrer 38 läuft. Außerdem hat der Spiralbohrer 41, weil das Rad 39 kleiner ist als das Rad 34, eine größere Drehzahl als der Gewindebohrer 38. Dieser Drehzahlunterschied kann durch Änderung der Durchmesser der beiden Räder 34, 39 in verhältnismäßig großen Grenzen geändert werden. Als Beispiel mag angeführt werden, daß die Spindel 44 des Bohrers 41 mit 5000/min in der einen Richtung und der Gewindebohrer 38 mit der Spindel 33 mit 4000/min in der anderen Richtung umläuft. Es entsteht dadurch bei einer beispielsweisen Antriebsdrehzahl der Arbeitsspindel der Revolverkopfdrehbank von 10 000/min und geeigneter Drehzahl der Antriebswelle 36 eine Drehzahl der Schnellbohrspindel 44 von 15 000/min (die Schnellbohrspindel läuft dann in umgekehrter Drehrichtung wie die Arbeitsspindel der Revolverkopfdrehbank) bzw. eine Drehzahl der Gewindebohrerspindel 33 von 6000/min. Die unterschiedlichen Geschwindigkeiten lassen sich, wie das Ausführungsbeispiel zeigt, mit einem geringen technischen Aufwand erreichen. Man braucht nur dafür zu sorgen, daß das Antriebsrad der zweiten Werkzeugspindel 44 nicht unmittelbar mit dem Tellerrad 35 im Eingriff ist, sondern lediglich mit dein Antriebsrad 34 der ersten Spindel 33 kämmt.The bevel gear 39 has a smaller diameter than the bevel gear 34 and therefore, according to FIG. 2, does not mesh with the ring gear 35 of the drive spindle 36. The gear 34 therefore serves as an intermediate gear for the drive of the bevel gear 39 and reverses its direction of rotation, so that the twist drill 41 in the opposite direction as the Tap 38 is running. In addition, the drill bit 41 because the wheel 39 is smaller is than the wheel 34, a greater speed than the tap 38. This speed difference can by changing the diameter of the two wheels 34, 39 in relatively large Boundaries are changed. As an example it may be mentioned that the spindle 44 of the Drill 41 with 5000 / min in one direction and the tap 38 with the spindle 33 rotates at 4000 rpm in the other direction. It arises from this in an example Drive speed of the work spindle of the turret lathe of 10 000 / min and suitable speed of the drive shaft 36 is a speed of the high-speed drilling spindle 44 of 15,000 / min (the high-speed drilling spindle then runs in the opposite direction of rotation as the work spindle of the turret head lathe) or a speed of the tap spindle 33 of 6000 rpm. The different speeds can be, like the embodiment shows, achieve with little technical effort. You just need to ensure that the drive wheel of the second tool spindle 44 is not directly involved the ring gear 35 is in engagement, but only with your drive gear 34 of the first spindle 33 combs.

Die beiden Spindeln 33, 44 sind gemäß der Zeichnung nicht nur in den Lagerbuchsen 31, 32, sondern beide noch in einem zweiten Lager 42, 43 gelagert. Diese werden durch Lagerbohrungen gebildet, die sich in einem entsprechenden Vorsprung 45 eines Deckels 46 des Revolverkopfes 30 befinden. Die Lagerbohrungen 42, 43 sind also im Innenbereich des Tellerrades untergebracht, so daß die Spindeln 33, 44 jeweils in zwei Lagern beiderseits der Kegelräder 34, 39 gut gelagert sind. Der Lagerdeckel 46 ist in einer Bohrung des Revolverkopfes mittels eines ringförmigen Deckelansatzes 47 zentriert und durch Schrauben 48 sowie Kegelstifte 49 mit dem Revolverkopf 30 fest verbunden. In dieser genau fixierten Stellung des Deckels 46 werden natürlich auch die Lager- oder Aufnahmebohrungen 42, 43 für die Werkzeugspindeln bearbeitet, so daß ein einwandfreier Lauf gesichert ist. Die Spindeln 36, 33, 44 müssen natürlich nicht in Gleitlagern gelagert sein. Es könnten beispielsweise auch Wälzlager verwendet werden. Die doppelte Lagerung der Werkzeugspindeln 33, 44 in der Weise, daß das antriebsseitige Lager 42 bzw. 43 im Innenbereich des antreibenden Tellerrades 35 liegt, ist nicht auf Revolverköpfe der dargestellten Art beschränkt. Man könnte eine entsprechende Lagerung beispielsweise auch dann anwenden, wenn das Tellerrad sowohl eine Schnellbohrspindel als auch ein Gewindewerkzeug gleichzeitig antreibt. Es wird also für die Anordnung geim ß Anspruch 3 und 4 auch ohne Rückbeziehung auf die vorhergehenden Ansprüche selbständiger Schutz begehrt. Im übrigen könnte man die Spindel 33 auch als F-Iohlspindel ausführen und in ihr die eigentliche Gewindeschneidspindel in an sich bekannter NN'eise als federnd längs verschiebbare Pinole unterbringen.According to the drawing, the two spindles 33, 44 are not only supported in the bearing bushes 31, 32, but both are also supported in a second bearing 42, 43. These are formed by bearing bores which are located in a corresponding projection 45 of a cover 46 of the turret 30. The bearing bores 42, 43 are thus accommodated in the inner region of the ring gear, so that the spindles 33, 44 are each well supported in two bearings on both sides of the bevel gears 34, 39. The bearing cover 46 is centered in a bore in the turret head by means of an annular cover attachment 47 and is firmly connected to the turret head 30 by screws 48 and tapered pins 49. In this precisely fixed position of the cover 46, the bearing or receiving bores 42, 43 for the tool spindles are of course also machined, so that proper operation is ensured. The spindles 36, 33, 44 do not, of course, have to be mounted in plain bearings. For example, roller bearings could also be used. The double bearing of the tool spindles 33, 44 in such a way that the drive-side bearing 42 or 43 is located in the inner region of the driving ring gear 35 is not limited to turret heads of the type shown. A corresponding storage could also be used, for example, if the ring gear drives both a high-speed drilling spindle and a threading tool at the same time. It is therefore sought for the arrangement geim ß claim 3 and 4, even without reference to the preceding claims, independent protection. In addition, the spindle 33 could also be designed as a hollow spindle and the actual thread cutting spindle could be accommodated in it in the form of a quill, which is known per se as a resiliently longitudinally displaceable quill.

Claims

PATENTANsr "r # r1tE: 1. Finite turret head for single-spindle automatic machines at least two of a drive actuator wheel that is concentric to the turret indexing axis derived drive in different directions of rotation driven tool spindles. in particular for thread cutting and high-speed drilling, characterized in that the driven Wheel (34) of the first tool spindle (33) engages in the drive control wheel (35) and at the same time the drive wheel for the driven wheel (39) of the second tool spindle (44), which in turn is out of engagement with the drive actuator wheel.

2. turret head according to claim 1, characterized in that at least the thread cutting spindle (44) is double-mounted in such a way that the drive-side bearing (43) is in the interior of the driving ring gear (35) and in a frontal projection (45) a cover (46) closing off the turret head towards one end face is. Considered publications: G. Schlesinger: »Die Werkzeugmaschinen«, Springer-Verlag, 1936, p. 605.