DE10218165A1

DE10218165A1 - Packing feed process for packing and sealing products involves fitting filled inner bag in outer shell and transporting them with the inner bag varying in height as it goes

Info

Publication number: DE10218165A1
Application number: DE10218165A
Authority: DE
Inventors: Matthias Schuh; Thomas Wys; Roland Kuhn; Manfred Kleine; Walter Baur
Original assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Current assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2003-11-20
Also published as: EP1364878B1; DE50300501D1; EP1364878A1; ES2242111T3

Abstract

The packing feed process involves fitting a bag (2) filled with product in the outer shell (1) and transporting them together along a conveyor sector (7), where the bag, in high position, passes though at transverse sealing point (12) and a cutting device (16). The bag is shaken down in the outer shell as it moves along the conveyor sector.

Description

Die Erfindung bezieht sich zunächst auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Förderung von einer eine Außenhülle sowie einen Innenbeutel aus einem siegelfähigen Werkstoff umfassenden Verpackung. The invention initially relates to a method and an apparatus for Promotion of an outer shell and an inner bag from one sealable material comprehensive packaging.

Verfahren und Vorrichtung der vorgenannten Art sind bekannt, wobei als Außenhülle einer Verpackung üblicherweise Faltschachteln Verwendung finden. Dabei werden flachliegende Faltschachteln, die mit einem Innenfutter aus einem Folienmaterial als Innenbeutel versehen sind, stufenweise geöffnet und an Kammern einer interimitierend arbeitenden Transportkette übergeben. Danach wird zunächst die Unterseite der Verpackung durch Verschweißen des Innenfutters sowie Umlegen und Verkleben von Kartonlaschen verschlossen. Nach einem Wendevorgang werden die Verpackungen an den Füllbereich einer Maschine gegeben, so daß der Innenbeutel mit dem Produkt befüllt werden kann. Dabei können Flüssigfüller, Rotationsfüller, Schneckendosiermaschinen, Abfüllwaagen oder ähnliche handelsübliche Geräte eingesetzt werden. Das Verschließen der Verpackungsoberseite erfolgt auf gleicher Weise wie bei der Verpackungsunterseite, so daß der Innenbeutel durch Verschweißung geschlossen und die Außenhülle durch Umlegen und Verkleben vorn Kartonlaschen verschlossen wird. Methods and devices of the aforementioned type are known, with an outer shell packaging is usually used in folding boxes. In doing so flat-lying folding boxes with an inner lining made of a foil material Inner bags are provided, gradually opened and one on chambers hand over the interim working transport chain. After that, the bottom is first the packaging by welding the inner lining and folding and Glued cardboard flaps closed. After a turning process, the Packaging given to the filling area of a machine, so that the inner bag with the product can be filled. Liquid fillers, rotary fillers, Screw dosing machines, filling scales or similar commercial devices be used. The top of the packaging is closed on the same Way as with the bottom of the packaging, so that the inner bag through Welding closed and the outer shell by folding and gluing in front Cardboard flaps are closed.

Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren und einer nach diesem Verfahren arbeitenden Vorrichtung ist, daß mit solchen Maschinen Produkte abzufüllen sind, die während des Abfüllvorganges geschüttet werden, so daß sie locker in der Verpackung bevorratet sind, was sich aber nachträglich ändert, da die eingefüllte Produktmenge sich setzt bzw. durch weitere Transport- und/oder Handhabungsvorgänge verdichtet, so daß sich die Verschließnaht des Innenbeutels danach zu richten hat, welche Packungshöhe das eingefüllte Produkt nach dem Füllvorgang einnimmt. A disadvantage of this known method and one using this method working device is that such machines are to be filled with products that be poured during the filling process so that they are loose in the Packaging is in stock, but this changes afterwards because the filled one Product quantity settles or through further transport and / or handling processes condensed so that the closing seam of the inner bag has to be adjusted accordingly, what package height the filled product takes after the filling process.

Dies führt vielfach dazu, daß nach Öffnen einer so befüllten Verpackung durch einen Verbraucher der Eindruck entsteht, daß Produktmenge und Verpackungsgröße in einem unrealistischen Verhältnis zu einander stehen. This often leads to the fact that after opening such a filled package A consumer gets the impression that product quantity and package size stand in an unrealistic relationship to each other.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden sind, und mit denen Beutel mit hohen Füllungsgrad zu erstellen sind. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus create, with which the aforementioned disadvantages are to be avoided, and with which Bags with a high degree of filling are to be created.

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich das Verfahren der eingangs genannten Art dadurch aus, daß der mit einem Produkt gefüllte Innenbeutel in die Außenhülle eingesetzt wird, daß die Außenhülle sowie der Innenbeutel zu einer Förderstrecke bewegt und entlang dieser Förderstrecke gemeinsam transportiert werden, wobei der Innenbeutel während eines Teils der Förderstrecke in eine relative Hochlage und in den Wirkbereich einer Quersiegelstation sowie einer Schneidvorrichtung überführbar ist. To solve this problem, the method of the type mentioned above is distinguished characterized in that the inner bag filled with a product in the outer shell is used that the outer casing and the inner bag to a conveyor line moved and transported together along this conveyor line, the Inner bag during a part of the conveyor line in a relative high position and in the effective range of a cross sealing station and a cutting device can be transferred is.

Nach diesem Verfahren kann der Innenbeutel in die relative Hochlage zu der Außenhülle gebracht werden, so daß mittels der Quersiegelstation individuell eine Quersiegelnaht zum Verschließen des Innenbeutels dort vorgesehen werden kann, wo sie - je nach Art des eingefüllten Produktes - vorgesehen werden soll, um einen hohen Füllungsgrad des Innenbeutels zu realisieren. Dabei kann sich während der Förderung auf der Förderstrecke schon ein Setzvorgang des Produktes ergeben, was in der Quersiegelstation individuell berücksichtig werden kann. Auch ist es ohne weiteres möglich, die Hochlage und damit die Bewegung relativ zu der Außenhülle z. B. betriebsspezifisch oder in Abhängigkeit von sonstigen Betriebsparametern wie beispielsweise Fördergeschwindigkeit und dergleichen individuell zu steuern. After this procedure, the inner bag can be in the relative high position to the Outer shell are brought so that individually by means of the cross sealing station Transverse sealing seam for closing the inner bag can be provided there, where - depending on the type of product filled - it should be provided to to achieve a high degree of filling of the inner bag. It can change during the Conveying on the conveyor line already results in a setting process of the product, what can be considered individually in the cross sealing station. It is also without further possible, the high position and thus the movement relative to the outer shell z. B. company-specific or depending on other operating parameters such as for example, individually control conveyor speed and the like.

Als besonders vorteilhaft hat sich ergeben, wenn vor dem Erreichen der Quersiegelstation der Innenbeutel und damit das eingefüllte Produkt gerüttelt werden kann, so daß der Innenbeutel und damit das Produkt relativ zur Außenhülle Auf- und Abbewegungen durchführt, womit ein Verdichtungs- bzw. Setzvorgang individuell einstellbar bzw. auf relativ kurzer Förderstrecke vollzogen werden kann. Auch das Maß der Rüttelbewegung kann individuell anpaßbar gestaltet sein und z. B. in Abhängigkeit von Produktart oder auch sonstiger Betriebsparameter individuell eingestellt werden. It has been found to be particularly advantageous if, before reaching the Cross sealing station of the inner bag and thus the filled product can be shaken, see above that the inner bag and thus the product up and down relative to the outer shell Performs movements, with which a compaction or setting process individually adjustable or can be carried out on a relatively short conveyor line. Even the measure of Vibration movement can be designed individually and z. B. depending can be individually set by product type or other operating parameters.

Zweckmäßigerweise wird dabei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen, daß der Innenbeutel nach seiner Befüllung gefaltet und geheftet wird, so daß nach der Befüllung eingefüllte Produkte nicht entweichen können. Nach Vorsehen der Quersiegelnaht in der relativen Hochlage des Innenbeutels zu der Außenhülle kann dann ein Schneidvorgang oberhalb der Quersiegelnaht durchgeführt werden, womit dann der gefaltete Heftbereich von der Endverpackung abgeschnitten wird. Danach kann der Innenbeutel wieder abgesenkt werden und die Außenhülle verschlossen werden. Ist als Außenhülle eine Faltschachtel vorgesehen, kann dies durch Faltung und Verklebung im herkömmlichen Sinne geschehen. The method according to the invention is expedient provided that the inner bag is folded and stapled after filling, so that Products filled after filling cannot escape. By provision the transverse sealing seam in the relative high position of the inner bag to the outer casing a cutting process can then be carried out above the transverse sealing seam, with which the folded stitching area is then cut off from the final packaging. Then the inner bag can be lowered again and the outer shell be closed. If a folding box is provided as the outer casing, this can done by folding and gluing in the conventional sense.

Um die relative Hochlage realisieren zu können, ist zweckmäßigerweise die Außenhülle, z. B. einer Faltschachtel, unterseitig mit einer Öffnung auszubilden, durch die ein mechanisches Hebe- und/oder Rüttelwerkzeug eingebracht werden kann. In order to be able to realize the relative high altitude, this is expediently the Outer shell, e.g. B. a folding box on the underside with an opening through which a mechanical lifting and / or vibrating tool can be inserted.

Die Vorrichtung nach der Erfindung zur Lösung der vorgenannten Aufgabe und insbesondere auch zur Durchführung des vorgeschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich durch einen eine Durchlaßöffnung aufweisenden Längsförderer zum gemeinsamen Transport von einer die Außenhülle sowie den Innenbeutel aufweisenden Verpackung aus, wobei durch die Durchlaßöffnung des Längsförderers sowie durch einem mit dieser korrespondierenden Öffnung in der Außenhülle der Verpackung ein Heber zum Anheben des Innenbeutels relativ zur Außenhülle bewegbar ist. Dabei kann der Längsförderer z. B. mit Abstand von einander angeordnete Endlosförderer, z. B. Kettenförderer, haben, auf denen die Außenhülle, z. B. eine Faltschachtel, zum gemeinsamen Transport abzustellen ist. Durch die Durchlaßöffnung zwischen diesen beiden Endlosförderern kann dann der Heber durchgreifen und durch die Öffnung in der Außenhülle auf den Innenbeutel einwirken und diesen anheben aber auch z. B. Rüttelbewegungen durch entsprechende Auf- und Abbewegungen durchführen. Dies kann gesteuert durchgeführt werden, wozu beispielswiese Kurvenbahnen vorgegeben sein können und entsprechende Exzenterantriebe. The device according to the invention for solving the aforementioned task and in particular also for performing the prescribed invention The method is characterized by a passage opening Longitudinal conveyor for the common transport of the outer casing and the inner bag having packaging, wherein through the passage opening of the Longitudinal conveyor and through an opening corresponding to this in the outer shell the packaging has a lifter for lifting the inner bag relative to the outer casing is movable. The longitudinal conveyor z. B. at a distance from each other arranged endless conveyors, e.g. B. chain conveyors, on which the outer shell, for. B. a folding box to be parked for transportation. Through the The lift can then pass through between these two endless conveyors reach through and act on the inner bag through the opening in the outer shell and but also raise this z. B. vibrations by appropriate up and down Carry out movements. This can be done in a controlled manner, for what purpose for example, curved tracks can be specified and corresponding ones Eccentric.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen: Further advantageous refinements of the invention result from others Subclaims, the following description and the drawing. In the Show drawing:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu erstellenden Verpackung aus einer Faltschachtel und einem Innenbeutel aus einem heißsiegelbaren Material, Fig. 1 shows an embodiment of a, according to the inventive method and the inventive apparatus to create package of a carton and an inner bag of a heat sealable material

Fig. 2 exemplarisch ein Ausführungsbeispiel eines Längsförderers mit der Förderstrecke, in der der Innenbeutel angehoben und gerüttelt wird, Fig. 2 by way of example an embodiment of a longitudinal conveyor with the conveying path in which the inner bag is lifted and shaken,

Fig. 3 in einer schematischen Seitenansicht den Förderer mit einer Anzahl nacheinander angeordneter Heber. Fig. 3 is a schematic side view of the conveyor with a number of lifters arranged one after the other.

In der Zeichnung sind grundsätzlich gleichwirkende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen. In the drawing, parts with the same effect are always the same Provide reference numbers.

Allgemein mit 1 ist eine als Faltschachtel ausgebildete Außenhülle und allgemein mit 2 ein Innenbeutel aus einem heißsiegelbaren Material beziffert, aus denen die allgemein mit 3 bezeichnete Fertigverpackung mit einem Füllgrad von größer 95% hergestellt werden soll. Im einzelnen nicht näher dargestellt hat die Außenhülle 1 eine bodenseitige Öffnung. In general, 1 denotes an outer casing designed as a folding box, and generally 2 denotes an inner bag made of a heat-sealable material, from which the finished packaging, generally designated 3, is to be produced with a degree of filling of greater than 95%. Not shown in detail, the outer shell 1 has a bottom opening.

Wie näher aus Fig. 2 hervorgeht, wird der mit einem Produkt befüllte Innenbeutel entsprechend der Pfeilrichtung 4 in Fig. 2 in den Innenbeutel gesetzt, wonach gemeinsam Innenbeutel 2 und Faltschachtel 1, also die noch nicht verschlossene Verpackung 3, einem Längsförderer 5 zugeführt wird, mit dem die Verpackung 3 entlang der Pfeilrichtung 6 entlang einer Förderstrecke 7 weiter transportiert wird. Im einzelnen nicht näher dargestellt soll der Längsförderer benachbart angeordnete Endlosförderer aufweisen, die zwischen sich einen Durchlaß haben, so daß durch diesen Durchlaß in Fig. 2 und 3 dargestellte Heber 8 bewegt werden können. Die Heber 8 sind über einen einstellbaren Exzenter 9 (Fig. 3) auf- und abzubewegen und nehmen die aus den Fig. 2 und 3 ersichtlichen Kurvenbahnen 10 ein, so daß sie ihrerseits verschiedene Hochlagen einnehmen können. Dabei laufen sie synchron mit den nicht gezeigten Endlosförderern in Horizontalrichtung. Während einer Bewegung ist je ein Heber einer Verpackung 3 zugeordnet und bringt sie im Verlaufe der Förderstrecke 7 aus ihrer vorderen Ausgangsposition, in der in dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Innenbeutel 2 sowie auch das eingefüllte Produkt noch eine größere Höhe haben als die Außenhülle 1, in verschiedene Hochlagen, wobei der Heber 8 in die Außenhülle 1 eintaucht und die durch die Pfeile 11 ersichtliche Auf- und Ab- bzw. Rüttelbewegung durchführt. Dabei wird das eingefüllte Produkt verdichtet auf ein vorbestimmbares Maß. Die Rüttelbewegungen sind vor Erreichen der Quersiegelstation 12 beendet, so daß dann der Innenbeutel mit dem verdichteten Material in einer Hochlage in den Wirkbereich dieser Quersiegelstation 12 gebracht wird und die Quersiegelstation 12 die obere Quersiegelnaht, durchführt. Danach wird der Innenbeutel verschlossen, und zwar mit einer Quersiegelnaht die sich dicht oberhalb des eingefüllten und verdichteten Produktes befindet. Zuvor war das obere Ende des Innenbeutels 2 mit einer Faltung 13 und einer Heftung 14 versehen worden. Diese Faltung 13 und die Heftung 14 werden oberhalb der oberen Quersiegelnaht 15 mittels einer Schneidvorrichtung 16 abgeschnitten und entfernt. Danach wird der Innenbeutel 2 über den Heber 8 abgesenkt und hat nun ein Höhenmaß, das geringfügig geringer ist als das Höhenmaß der Außenhülle 1, so daß dann die Außenhülle 1 wie bei 17 angedeutet verschlossen werden kann. As can be seen in more detail from FIG. 2, the inner bag filled with a product is placed in the inner bag according to the direction of arrow 4 in FIG. 2, after which inner bag 2 and folding box 1 , that is to say the not yet sealed packaging 3 , are fed to a longitudinal conveyor 5 . with which the packaging 3 is transported along a direction 7 along the direction of arrow 6 . Not shown in detail, the longitudinal conveyor is said to have adjacent endless conveyors which have a passage between them, so that lifters 8 shown in FIGS. 2 and 3 can be moved through this passage. The lifters 8 are up and down and take apparent from FIGS. 2 and 3, the cam tracks 10 so that they can occupy different positions a high turn over an adjustable eccentric 9 (Fig. 3). They run synchronously with the endless conveyors, not shown, in the horizontal direction. During a movement, a lifter is assigned to a package 3 and brings it in the course of the conveyor path 7 from its front starting position, in which, in the exemplary embodiment illustrated, the inner bag 2 and also the filled product have a greater height than the outer casing 1 Elevations, the jack 8 dipping into the outer casing 1 and performing the up and down or shaking movement shown by the arrows 11 . The filled product is compressed to a predeterminable level. The shaking movements are ended before reaching the transverse sealing station 12 , so that the inner bag with the compressed material is then brought into the effective area of this transverse sealing station 12 in a high position and the transverse sealing station 12 carries out the upper transverse sealing seam. The inner bag is then closed, with a transverse sealing seam that is located just above the filled and compacted product. The upper end of the inner bag 2 had previously been provided with a fold 13 and a stitch 14 . This fold 13 and the stitching 14 are cut off and removed above the upper transverse sealing seam 15 by means of a cutting device 16 . Thereafter, the inner bag 2 is lowered via the lifter 8 and now has a height dimension which is slightly less than the height dimension of the outer casing 1 , so that the outer casing 1 can then be closed as indicated at 17.

Zur Steuerung der Rüttel- und Fördervorgänge können verschiedene Steuerungseinheiten vorgesehen sein, um Bewegungen, Hochlagen und dergleichen in Abhängigkeit vorgebbarer Betriebsparameter auch produktspezifisch durchführen und anpassen zu können. Various can be used to control the vibrating and conveying processes Control units can be provided to record movements, high altitudes and the like Depending on predefinable operating parameters, also perform product-specific and to be able to adapt.

Claims

1. A method for conveying a packaging ( 3 ) comprising an outer casing ( 1 ) and an inner bag ( 2 ) made of a sealable material, characterized in that the inner bag ( 2 ) filled with a product is inserted into the outer casing ( 1 ), that the outer casing ( 1 ) and the inner bag ( 2 ) are fed to a conveyor section ( 7 ) and transported together along this conveyor section, the inner bag ( 2 ) during part of the conveyor section ( 7 ) in a relative high position and in the effective range of a cross sealing station ( 12 ) and a cutting device ( 16 ) can be transferred.

2. The method according to claim 1, characterized in that the inner bag ( 2 ) during the common. Conveying movement in relative shaking movements to the outer shell ( 1 ) is displaceable.

3. The method according to claim 2, characterized in that the shaking movement is carried out before reaching the cross sealing station ( 12 ).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the relative high altitude depending on predefinable operating parameters is changeable.

5. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the relative vibrations are controllable.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the inner bag ( 2 ) can be used in an outer casing ( 1 ) designed as a folding box packaging.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the inner bag ( 2 ) is lowered into the outer casing ( 1 ) after a transverse sealing and a cutting process and then the outer casing ( 1 ) is closed.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the inner bag ( 2 ) is folded after filling with the product and then stapled.

9. Device for conveying an outer casing ( 1 ) and a filled inner bag ( 2 ) having packaging ( 3 ), in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 8, characterized by a longitudinal conveyor ( 5 ) having a passage opening for common transport of a packaging ( 3 ) which has the outer casing ( 1 ) and the inner bag ( 2 ), a lifter ( 8 ) for lifting the inner bag ( 2 ) realistically to the outer casing through the passage opening and a corresponding opening in the outer casing ( 1 ) ( 1 ) is movable.

10. The device according to claim 9, characterized in that on the lifter ( 8 ) vibrations for compressing the filled product can be carried out.

11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the device has a stitching station for stitching a head seam of a filled inner bag ( 2 ).

12. The device according to one of claims 9 to 11, characterized in that a transverse sealing station ( 12 ) is provided for creating a transverse seal below the head seam.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that a bag overhang above the transverse sealing seam by means of a cutting device ( 16 ) can be separated.

14. The device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the longitudinal conveyor ( 5 ) has two spaced-apart endless conveyors and the lifter ( 8 ) can be moved up and down between the adjacent endless conveyors.

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that a lifter ( 8 ) can be controlled via cam tracks.

16. The device according to one of claims 9 to 15, characterized in that a lifter ( 8 ) can be connected via guide carriages to an associated chain drive.