DE10211994A1

DE10211994A1 - Ornamental profile made of metal for windows and doors comprises a base body made of metal and provided with indentations, a first layer applied onto the ornamental side, and a second layer arranged over the first layer

Info

Publication number: DE10211994A1
Application number: DE10211994A
Authority: DE
Inventors: Marcus Budny
Original assignee: Obuk Haustuerfuellungen GmbH and Co KG
Current assignee: OBUK HAUSTUERFUELLUNGEN GMBH & CO KG, 59302 OELDE, D
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2003-10-09
Anticipated expiration: 2022-03-19
Also published as: DE10211994B4

Abstract

Ornamental profile made of metal for windows, doors, etc. comprises a base body (1) made of metal and having an ornamental side (5), a first layer applied onto the ornamental side, and a second layer arranged over the first layer. A number of indentations (13) are formed in the first layer. An Independent claim is also included for the production of the above ornamental profile. Preferred Features: The indentations have a pre-determined orientation or are randomly formed. The first layer is a powder layer.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Ornamentprofil aus Metall für Fenster, Türen oder dergleichen, mit einem Grundkörper aus Metall, der eine Ornamentseite aufweist, mit einer ersten Schicht, die auf der Ornamentseite aufgebracht ist und mit einer zweiten Schichteinheit, die über der ersten Schicht angeordnet ist sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Ornamentprofils. The present invention relates to an ornamental profile made of metal for windows, doors or the like, with a base body made of metal, which has an ornamental side, with a first layer, which is applied on the ornament side and with a second Layer unit which is arranged above the first layer and a method for producing a such an ornament profile.

Solche Ornamentprofile sind aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannt. In der Regel besteht der Grundkörper eines solchen bekannten Ornamentprofils aus einem stranggepreßten Aluminiumprofil mit glatter Oberfläche. Eine Seite oder Fläche des Grundkörpers weist ein Ornament auf. Üblicherweise wird die Ornamentseite des Grundkörpers beschichtet, z. B., um diese farblich zu gestalten. Die Ornamentstrukturen des Grundkörpers bleiben auch nach der Beschichtung erhalten und werden durch eine solche Beschichtung sogar im Regelfall noch deutlicher zur Geltung gebracht. Mit einer farblichen Gestaltung wird in Einzelfällen auch versucht, naturidentische Oberflächen, z. B. Holzmaserungen, zumindest auf der Ornamentseite nachzubilden. Metallprofile werden z. B. zur Bildung von Rahmen oder Rahmenteilen für Fenster oder Türen anstelle von Holz verwendet, weil Metall einerseits unempfindlicher gegenüber Umwelteinflüssen ist und andererseits seine Verwendung auch den Baumbestand schont. Dennoch ist es häufig wünschenswert, den metallischen Charakter der Rahmen aus Metallprofilen zu kaschieren, z. B. so, daß der Eindruck einer Holzoberfläche entsteht. Such ornament profiles are known from the general prior art. In the As a rule, the basic body of such a known ornament profile consists of a extruded aluminum profile with smooth surface. One side or face of the body has an ornament. Usually the ornament side of the main body coated, e.g. B. to color them. The ornament structures of the basic body are retained even after coating and are protected by such a coating even more pronounced as a rule. With a colored design is also tried in individual cases, nature-identical surfaces, eg. B. wood grain, to reproduce at least on the ornament side. Metal profiles are e.g. B. to form Frames or frame parts used for windows or doors instead of wood because Metal is on the one hand less sensitive to environmental influences and on the other hand its Use also protects the trees. Nevertheless, it is often desirable that to hide the metallic character of the frame from metal profiles, e.g. B. so that the Impression of a wooden surface.

Bisher ist es zur Nachbildung einer naturidentischen Oberfläche erforderlich, z. B. Holzmaserungen durch Handbemalung auf die beschichtete, d. h., entsprechend farblich gestaltete, Ornamentfläche aufzubringen. Ein solches handwerkliches Verfahren ist einerseits sehr zeitaufwendig und andererseits auch nicht in annähernd identischer Weise reproduzierbar. So hat ein solches handwerkliches Verfahren den Nachteil, daß sich nachgelieferte Bauteile von bereits gefertigten und z. B. in einem Gebäude eingebauten Bauteilen unterscheiden. So far, it has been necessary to emulate a nature-identical surface, e.g. B. Wood grain by hand painting on the coated, d. that is, appropriately colored, Apply ornamental surface. On the one hand, such a manual process is very good time-consuming and, on the other hand, not reproducible in an approximately identical manner. Such a manual process has the disadvantage that subsequent deliveries Components of already manufactured and z. B. components installed in a building differ.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, ein Ornamentprofil aus Metall zu schaffen, das eine naturidentisch nachgebildete Ornamentseite oder -fläche aufweist, die in nahezu identischer Weise reproduzierbar ist und visuell und taktil wahrnehmbar ist. The object of the present invention is therefore to provide an ornament profile made of metal create, which has a nature - identical modeled ornament page or surface, which in is reproducible almost identically and is visually and tactile perceptible.

Es ist auch die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum automatisierten Herstellen eines solchen Ornamentprofils zu schaffen. It is also the object of the present invention to develop a method for automated To create such an ornamental profile.

Die Aufgabe zur Schaffung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird dadurch gelöst, daß in der ersten Schicht eine Mehrzahl von Kerben ausgebildet ist. The object of creating the device according to the invention is achieved in that a plurality of notches are formed in the first layer.

Die Aufgabe zur Schaffung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird durch die im Anspruch 11 angegebenen Verfahrensschritte gelöst. The task of creating the method according to the invention is achieved by the Claim 11 specified process steps solved.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist ein Ornamentprofil aus Metall geschaffen, der eine maschinell gefertigte Ornamentseite oder -fläche mit einer Maserung ausweist, die sowohl visuell als auch taktil wahrnehmbar ist und eine naturidentische Nachbildung z. B. einer Holzoberfläche darstellen kann. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Ornamentprofils besteht darin, daß die Kerben nicht in den Grundkörper, sondern in die erste Schicht eingebracht sind. Dadurch wird eine Verletzung der glatten Oberfläche des Grundkörpers weitestgehend vermieden. With the device according to the invention, an ornament profile made of metal is created features a machined ornament page or surface with a grain that is both visually and tactile perceptible and a nature-identical replica z. B. can represent a wooden surface. Another advantage of the invention Ornament profile is that the notches are not in the basic body, but in the first Layer are introduced. This will damage the smooth surface of the Main body largely avoided.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, in einer automatisierten Weise visuell und taktil wahrnehmbare Maserungen zur naturidentischen Nachbildung von natürlich vorkommenden Oberflächen, zum Beispiel Holzoberflächen, auf Ornamentprofilen und daraus gebildeten Rahmen aus Metall auszubilden. Auch mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird weitestgehend vermieden, die glatte Ornamentseite oder -fläche aus Metall zu verletzen. With the method according to the invention, it is possible in an automated manner Visually and tactilely perceptible grain for the nature-identical reproduction of naturally occurring surfaces, for example wooden surfaces, on ornament profiles and to form metal frames formed therefrom. Even with the invention Process is largely avoided, the smooth ornament side or surface made of metal to hurt.

Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Unteransprüche 2 bis 10 und 12 bis 14. Further advantages of the present invention result from the features of subclaims 2 to 10 and 12 to 14 .

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the present invention will become apparent from the drawings described. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Ornamentseite oder -fläche eines Winkelstücks aus einem erfindungsgemäßen Ornamentprofils; Figure 1 is a plan view of an ornament side or surface of an elbow from an ornament profile according to the invention.

Fig. 2 eine schematische, perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Ornamentrahmens aus Fig. 1 in Querschnitt entlang der Linie I-I; und FIG. 2 shows a schematic, perspective illustration of the ornament frame according to the invention from FIG. 1 in cross section along the line II; and

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung des in Fig. 2 angegebenen Ausschnitts zur Darstellung einzelner Schichten. Fig. 3 is an enlarged view of the detail shown in Fig. 2 for showing individual layers.

In Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 3 ist ein erfindungsgemäßes Ornamentprofil 1 aus Metall in Form eines Winkelstücks dargestellt. Das Ornamentprofil 1 wird in der vorliegenden Ausführungsform zur Bildung eines Ornamentrahmens für Fenster oder Türen eingesetzt. Es werden aber auch beliebige andere Verwendungsmöglichkeiten für ein solches Ornamentprofil 1 hier mit in Betracht gezogen. In Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3 is an inventive ornament profile 1 of metal in the form of an angle piece shown. The ornament profile 1 is used in the present embodiment to form an ornament frame for windows or doors. However, any other possible uses for such an ornament profile 1 are also considered here.

Das Ornamentprofil 1 weist einen Grundkörper 3 auf (Fig. 2), der in der vorliegenden Ausführungsform aus einem stranggepreßten Aluminiumprofil gefertigt ist. In anderen Ausführungsformen kann der Grundkörper 3 aber auch aus anderen Metallen, z. B. Edelstahl, und insbesondere auch durch andere Fertigungsverfahren hergestellt sein. In Fig. 1 ist dem Betrachter eine Ornamentseite 5 entgegen gerichtet, die ein beim Herstellungsprozeß des Ornamentprofils 1 gefertigtes Ornament trägt. Die ornamentförmige Ausbildung der Ornamentseite 5 ist in Fig. 2 deutlicher zu sehen. The ornament profile 1 has a base body 3 ( FIG. 2), which in the present embodiment is made from an extruded aluminum profile. In other embodiments, the base body 3 can also be made of other metals, e.g. B. stainless steel, and in particular also be produced by other manufacturing processes. In Fig. 1, the viewer faces an ornament side 5 which carries an ornament made during the manufacturing process of the ornament profile 1 . The ornamental design of the ornament page 5 can be seen more clearly in FIG. 2.

Der Grundkörper 3 ist auf einer technischen Seite 7 in Abhängigkeit vom Verwendungszweck des Ornamentprofils 1 mit einem Montageelement 9 versehen. Der technischen Seite 7 ist die bereits genannte Ornamentseite 3 entgegengesetzt. Die Ornamentseite 3 bildet am Grundkörper 3 die eigentliche Ornamentfläche und ist im montierten Zustand des Ornamentprofils 1 einem Betrachter sichtbar entgegengerichtet. The base body 3 is provided with a mounting element 9 on a technical side 7 depending on the intended use of the ornament profile 1 . The technical page 7 is opposed to the ornament page 3 already mentioned. The ornament side 3 forms the actual ornament surface on the base body 3 and is visibly directed towards an observer when the ornament profile 1 is assembled.

Auf der Ornamentseite 3 des Grundkörpers 5 ist eine erste Schicht 11 (Fig. 3) aufgebracht. Diese erste Schicht 11 ist eine Pulverschicht, die sich nach dem Aufbringen auf der Ornamentseite 3 des Grundkörpers 5 verfestigt. Die Verfestigung erfolgt entweder durch Aushärtung, Lufttrocknung, Wärmetrocknung oder irgend ein anderes Verfestigungsverfahren des Standes der Technik. In die erste Schicht 11 sind Kerben 13 eingebracht, die sich über unterschiedliche Tiefen in der ersten Schicht 11 erstrecken und regelmäßig nicht den Grundkörper 5 erreichen. Die Kerben 13 sind in Fig. 1 und in Fig. 2 ebenfalls dargestellt. Die Kerben 13 sind in der vorliegenden Ausführungsform in etwa linear und intermittierend ausgebildet und in einer bevorzugten Richtung orientiert. Durch diese spezielle Anordnung der Kerben 13 entsteht ein Prägungsmuster, welches eine Holzmaserung in visueller und taktiler Hinsicht naturidentisch nachbildet. Wenn eine naturidentische Nachbildung eines anderen natürlichen Oberflächenmusters gewünscht ist, können die Kerben 13 auch in einer anderen Weise ausgebildet, ausgerichtet und angeordnet sein. Die Kerben 13 könnten in anderen Ausführungsformen z. B. auch kontinuierlich, in einer Richtung quer zu einer Längsachse, nicht linear, etc. ausgebildet sein. A first layer 11 ( FIG. 3) is applied to the ornament side 3 of the base body 5 . This first layer 11 is a powder layer which solidifies after being applied to the ornament side 3 of the base body 5 . The solidification is carried out either by curing, air drying, heat drying or any other solidification method of the prior art. In the first layer 11 notches 13 are introduced, which extend over different depths in the first layer 11 and not reaching the base body. 5 The notches 13 are also shown in FIG. 1 and in FIG. 2. The notches 13 are approximately linear and intermittent in the present embodiment and oriented in a preferred direction. This special arrangement of the notches 13 creates an embossing pattern which simulates a wood grain in a visual and tactile way that is identical to nature. If a nature-identical replica of another natural surface pattern is desired, the notches 13 can also be formed, aligned and arranged in a different way. In other embodiments, the notches 13 could e.g. B. also continuously, in a direction transverse to a longitudinal axis, not linear, etc.

Jede Kerbe 13 weist in ihrer linearen Ausbildung eine Längsache auf, die in der vorgenannten bevorzugten Richtung verläuft. Die Kerben 13 haben eine in Bezug zu einer Profillänge im wesentlichen gleiche, relativ kurze Länge. Die Längen der Kerben 13 variieren in der vorliegenden Ausführungsform zwischen 2 cm und 8 cm. In anderen Ausführungsformen können die Längen aber sehr viel stärker variieren und bedarfsweise auch kleinere oder größere Extremwerte haben. Jede Kerbe 13 hat auch eine Breite. Die Breite beträgt in der vorliegenden Ausführungsform unter 1 mm, kann aber in anderen Ausführungsformen auch größere Werte haben. Die Breite der meisten Kerben 13 variiert über die Länge einer Kerbe 13, d. h., die Breite ist an einem ersten Ende 13.1 der linearen Kerbe 13 größer als an einem zweiten Ende 13.2, so daß diese Kerben 13 in Draufsicht in etwa keilförmig ausgebildet sind. Die Kerben 13 sind so angeordnet, daß sich die keilförmige Ausrichtung unregelmäßig abwechselt. Es gibt also auch Kerben 13, die in Draufsicht ein schmaleres erstes Ende 13.1 und ein breiteres zweites Ende 13.2 aufweisen. Aufgrund der Tatsache, daß die Breite der Kerben 13 auch variiert, gibt es mehr oder weniger keilförmige Kerben 13, wobei sich die Varianz von nicht-keilförmig bis stark-keilförmig erstrecken kann. In its linear configuration, each notch 13 has a longitudinal axis which runs in the aforementioned preferred direction. The notches 13 have an essentially same, relatively short length with respect to a profile length. The lengths of the notches 13 vary between 2 cm and 8 cm in the present embodiment. In other embodiments, however, the lengths can vary much more and, if necessary, also have smaller or larger extreme values. Each notch 13 also has a width. The width is less than 1 mm in the present embodiment, but can also have larger values in other embodiments. The width of most of the notches 13 varies over the length of a notch 13 , ie the width is greater at a first end 13.1 of the linear notch 13 than at a second end 13.2 , so that these notches 13 are approximately wedge-shaped in plan view. The notches 13 are arranged so that the wedge-shaped alignment alternates irregularly. There are also notches 13 which have a narrower first end 13.1 and a wider second end 13.2 in plan view. Due to the fact that the width of the notches 13 also varies, there are more or less wedge-shaped notches 13 , and the variance can extend from non-wedge-shaped to strongly wedge-shaped.

Über der Pulverschicht 11 mit den eingebrachten Kerben 13 ist eine Grundierungsschicht 15 aufgebracht. Über der Grundierungsschicht 15 ist eine zweite Schichteinheit 17 mit einer unteren Strichlackschicht 17.1 und einer oberen Klarlackschicht 17.2 ausgebildet. Vorzugsweise sind die Grundierungsschicht 15 und die zweite Schichteinheit 17 farblich aufeinander abgestimmt, so daß z. B. in der vorliegenden Ausführungsform zusammen mit den Kerben 13 der Eindruck einer Holzmaserung erzielt wird. Die über der Pulverschicht 11 aufgebrachten Schichten 15, 17.1, 17.2 sind sehr dünn ausgebildet, so daß diese die durch die Kerben 13 gebildete Topographie der Pulverschicht 11 übernehmen und ggf. sogar noch verstärken. Die Kerben 13 setzen sich also in der Grundierungsschicht 15, in der Strichlackschicht 17.1 und in der Klarlackschicht 17.2 fort und sind auf der eigentlichen Ornamentfläche, der Außenfläche der Klarlackschicht 17.2, deutlich zu sehen und taktil zu spüren. Aus diesem Grunde sind die Kerben 13 auch in Fig. 1 und in Fig. 2 an der Ornamentseite 3 sichtbar dargestellt. A primer layer 15 is applied over the powder layer 11 with the notches 13 introduced. A second layer unit 17 with a lower coat layer 17.1 and an upper clear coat layer 17.2 is formed over the primer layer 15 . Preferably, the primer layer 15 and the second layer unit 17 are color coordinated so that, for. B. in the present embodiment, together with the notches 13, the impression of a wood grain is obtained. The layers 15 , 17.1 , 17.2 applied over the powder layer 11 are made very thin, so that they take over and possibly even reinforce the topography of the powder layer 11 formed by the notches 13 . The notches 13 therefore continue in the primer layer 15 , in the streak lacquer layer 17.1 and in the clear lacquer layer 17.2 and are clearly visible and tactile on the actual ornamental surface, the outer surface of the clear lacquer layer 17.2 . For this reason, the notches 13 are also shown in FIG. 1 and in FIG. 2 on the ornament side 3 .

Dem Fachmann für die Herstellung von Ornamentprofilen 1 ist bekannt, daß bedarfsweise auch mehr oder weniger Beschichtungen auf der Ornamentseite 3 des Ornamentprofils 1 aufgetragen werden können. Die vorliegende Darstellung mit der genannten Zahl an Schichten dient lediglich als Ausführungsbeispiel. It is known to the person skilled in the art for the production of ornament profiles 1 that, if necessary, more or fewer coatings can also be applied to the ornament side 3 of the ornament profile 1 . The present illustration with the number of layers mentioned serves only as an exemplary embodiment.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Ornamentprofils 1 erfolgt durch die folgenden Schritte:

1. Ein Grundkörper 1 aus Metall mit einer Ornamentseite 3 wird bereitgestellt. Die Fertigung dieses Grundkörpers 1 ist hier für die Erfindung nicht wesentlich und wird daher nicht weiter beschrieben.
2. Auf der Ornamentseite 3 des Grundkörpers 5 wird eine Pulverschicht 11 aufgebracht. Auch das Aufbringen einer Pulverbeschichtung ist für den Fachmann eine handwerkliche Maßnahme und wird daher hier nicht weiter beschrieben.
3. In die Pulverschicht 11 werden Kerben 13 maschinell eingebracht. Das maschinelle Einbringen von Kerben 13 in eine Pulverschicht 11 kann mit jeder beliebigen Schneide- oder Kerbeinrichtung erfolgen, die aus dem Stand der Technik bekannt ist.
4. Auf die gekerbte Pulverschicht 11 wird eine Grundierschicht 15 aufgebracht. Es kann erforderlich sein, daß vor dem Aufbringen der Grundierschicht 15 eine durch den Kerbvorgang erzeugte Rauhigkeit auf der Oberfläche der Pulverschicht 11 beseitigt werden muß. Eine solche Beseitigung von Rauhigkeit (z. B. Entgratung) kann z. B. durch Schleifen erfolgen. Es sind aber auch alle weiteren, im Stand der Technik bekannten Entrauhungverfahren hier einsetzbar.
5. Auf die Grundierschicht 15 wird eine Strichlackschicht 17.1 aufgebracht.
6. Auf die Strichlackschicht 17.1 wird eine Klarlackschicht 17.2 aufgebracht.

The ornamental profile 1 according to the invention is produced by the following steps:

1. A base body 1 made of metal with an ornament side 3 is provided. The production of this base body 1 is not essential for the invention here and is therefore not described further.
2. A powder layer 11 is applied to the ornament side 3 of the base body 5 . The application of a powder coating is also a manual measure for the person skilled in the art and is therefore not further described here.
3. Notches 13 are machined into the powder layer 11 . The mechanical introduction of notches 13 into a powder layer 11 can be carried out with any cutting or notching device which is known from the prior art.
4. A primer layer 15 is applied to the notched powder layer 11 . It may be necessary to remove a roughness on the surface of the powder layer 11 caused by the notching process before the primer layer 15 is applied. Such removal of roughness (e.g. deburring) can e.g. B. done by grinding. However, all other dewatering methods known in the prior art can also be used here.
5. A primer coat 17.1 is applied to the primer coat 15 .
6. A clear lacquer layer 17.2 is applied to the lacquer layer 17.1 .

Das Aufbringen von Lackschichten und Grundierschichten ist dem Fachmann allgemein bekannt, so daß die speziellen verfahrenstypischen Vorgänge hier nicht beschrieben werden. So kann es erforderlich sein, bestimmte Beschichtungen erst antrocknen, austrocknen, härten oder verfestigen zu lassen, bevor eine weitere Beschichtung darauf vorgenommen wird. Es ist auch üblich, Grundierschichten 15 auf verwendete Lackschichten hinsichtlich eines gewünschten Farbtons abzustimmen. The application of lacquer layers and primer layers is generally known to the person skilled in the art, so that the special processes typical of the process are not described here. It may be necessary to allow certain coatings to dry, dry out, harden or solidify before another coating is applied to them. It is also customary to match primer layers 15 with a desired color tone to the lacquer layers used.

Claims

1. Ornament profile made of metal for windows, doors or the like, with a base body made of metal, which has an ornament side, with a first layer, which is applied on the ornament side and with a second layer unit, which is arranged above the first layer unit, characterized that a plurality of notches ( 13 ) is formed in the first layer ( 11 ).

2. Ornament profile according to claim 1, characterized in that the notches ( 13 ) have a predetermined orientation on the surface of the first layer ( 11 ).

3. ornament profile according to claim 1, characterized in that the notches ( 13 ) are formed intermittently.

4. Ornament profile according to one of the preceding claims, characterized in that a primer layer ( 15 ) is formed between the first layer ( 11 ) and the second layer unit ( 17 ).

5. ornament profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second layer unit ( 17 ) comprises a lacquer layer ( 17.1 , 17.2 ).

6. Ornament profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second layer unit ( 17 ) comprises a coat of lacquer ( 17.1 ) and a clear coat ( 17.2 ) formed thereon.

7. Ornament profile according to one of the preceding claims, characterized in that the first layer ( 11 ) is a powder layer.

8. ornament profile according to claim 5, characterized in that the primer layer ( 15 ) and the lacquer layer ( 17.1 , 17.2 ) are color-coordinated.

9. Ornament profile according to one of the preceding claims, characterized in that the notches ( 13 ) form a predetermined embossing pattern.

10. ornament profile according to claim 9, characterized, that the embossed pattern reproduces a wood grain.

11. A method of making an ornament profile from metal, comprising the steps:

- Providing an ornament profile made of metal;

- Applying a powder coating on an ornamental surface of the ornamental frame;

- making notches in the powder coating;

- Applying a primer coating to the notched powder coating;

- applying a varnish coating to the primer coating;

- The application of a coating only takes place after a previously applied coating has solidified.

12. The method according to claim 11, characterized, that the step of indenting the step of milling notches with a includes predetermined orientation.

13. The method according to claim 1 or 2, characterized, that after making notches in the powder coating and before applying a primer coating a dewaxing of the surface of the notched Powder coating is carried out.

14. The method according to claim 13, characterized, that the dewaxing of the surface of the notched powder coating by sandblasting he follows.