DE10210993A1

DE10210993A1 - Cap for safety fuse with hood-shaped body with bottom and edge sections, has several protrusion on edge section insertable clampingly on object

Info

Publication number: DE10210993A1
Application number: DE2002110993
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Quadfasel
Original assignee: Hubert Stueken & Co GmbH
Current assignee: Hubert Stueken & Co GmbH
Priority date: 2002-03-13
Filing date: 2002-03-13
Publication date: 2003-10-02

Abstract

The hood-shaped body (1) of cap contains a bottom section (2) and edge section (3), on which are formed several protrusions insertable clampingly on an object (4). The protrusions are in form of spacers so that between the edge section and object is formed a gap (6). Typically the cap is made of metal, e.g. of deep drawn metal strip, with wall thickness of 10 to 5000 microm, preferably 30 to 2000 microm. The edge section may have an annular cross-section with at least three protrusions. The object may be ceramic body. Independent claims are included for a unit of a cap and a ceramic body.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kappe, insbesondere für eine Sicherung, mit einem haubenförmigen Körper, der einen Bodenabschnitt und einen Randabschnitt aufweist. The present invention relates to a cap, in particular for securing a hood-shaped body that has a bottom portion and an edge portion having.

Es gibt Kappen aus Metall, die auf einen Gegenstand aufgeschoben werden, um klemmend an diesem befestigt zu werden. Insbesondere bei Sicherungen wird auf einen Keramikkörper beidseitig eine entsprechende Kappe aufgeschoben, um dazwischen einen Leiter mit einem spezifischen Widerstand zu schalten. Bei solchen vorbekannten Kappen besteht kein oder nur auf einer Seite ein Spalt zwischen Kappe und Gegenstand, so dass sowohl ein Verkleben als auch ein Verlöten der Kappe mit dem Gegenstand bzw. einem elektrischen Leiter nur schlecht möglich ist. Ferner können an der Kappe schlecht weitere Gegenstände festgelegt werden. There are metal caps that can be slipped onto an object clamped to be attached to this. Especially in the case of backups a ceramic body a corresponding cap pushed on both sides to in between to connect a conductor with a specific resistance. In such There is no gap or only a gap between the known caps on one side Cap and object, so that both gluing and soldering of the cap is difficult with the object or an electrical conductor. Furthermore, it is difficult to attach other objects to the cap.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kappe und eine Einheit aus einer Kappe und einem Gegenstand zu schaffen, die leicht zu montieren ist und die eine gezielte mechanische Befestigung von Gegenständen ermöglicht. It is therefore an object of the present invention to make a cap and a unit a cap and an object that is easy to assemble and that enables targeted mechanical fastening of objects.

Diese Aufgabe wird mit einer Kappe mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie einer Einheit aus einer Kappe und einem Gegenstand nach den Merkmalen des Anspruches 8 gelöst. This object is achieved with a cap with the features of claim 1 and a unit consisting of a cap and an object according to the characteristics of Claim 8 solved.

Erfindungsgemäß weist die Kappe an dem Randabschnitt mindestens zwei Vorsprünge auf, die klemmend auf einen Gegenstand aufschiebbar sind. Durch die Vorsprünge kann die Kappe auf dem Gegenstand vorfixiert werden, so dass die Kappe einfach montiert werden kann und zwischen den Vorsprüngen auch noch weitere Bauteile zwischen Kappe und Gegenstand festgelegt werden können. According to the invention, the cap has at least two on the edge section Projections that can be pushed onto an object by clamping. Through the The cap can be pre-fixed on the object so that the cap can be easily installed and even more between the projections Components between cap and object can be fixed.

Vorzugsweise sind die Vorsprünge als Abstandhalter ausgebildet, so dass zwischen dem Randabschnitt und dem Gegenstand ein Spalt vorgesehen ist. In diesen Spalt mit definierter Breite können ein elektrischer Leiter, ein Halter oder andere Bauteile eingefügt werden. Ferner kann der Spalt dazu verwendet werden, um die Kappe an dem Gegenstand festzukleben. The projections are preferably designed as spacers, so that between a gap is provided in the edge portion and the object. In this gap With a defined width, an electrical conductor, a holder or other components can be used be inserted. Furthermore, the gap can be used to attach the cap to stick to the object.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kappe aus Metall hergestellt und weist einen Randabschnitt auf, dessen Wand eine variable Dicke, beispielsweise zwischen 10 und 5000 µm, vorzugsweise von 30 bis 2000 µm aufweist, wobei die Dicke entweder einheitlich über den Randabschnitt oder bereichsweise unterschiedlich sein kann. Um die Kappe in großen Stückzahlen herzustellen, kann diese aus einem Metallband in ein oder mehreren Arbeitsschritten tiefgezogen werden. Auch andere Herstellungsverfahren, wie umformende bzw. spanende Verfahren, Fließpressen, Fräsen, Drehen etc. können eingesetzt werden. According to a preferred embodiment, the cap is made of metal and has an edge portion whose wall has a variable thickness, for example between 10 and 5000 microns, preferably from 30 to 2000 microns, wherein the thickness either uniformly over the edge section or in certain areas can be different. In order to manufacture the cap in large numbers, this can can be deep drawn from a metal strip in one or more steps. Other manufacturing processes, such as forming or machining processes, Extrusion, milling, turning, etc. can be used.

Wenn die Kappe für einen Sicherung eingesetzt werden soll, kann diese vorzugsweise einen Randabschnitt mit im wesentlichen ringförmigen Querschnitt aufweisen, an dem drei oder mehr Vorsprünge vorgesehen sind, wobei der Spalt zwischen dem Gegenstand und dem Randabschnitt etwa gleichbleibend ist. Dadurch kann ein elektrischer Leiter in dem Spalt festgelegt werden, wobei die Positionierung des Leiters weitgehend frei wählbar ist. Ferner kann die Kappe an dem Gegenstand auf einfache Weise verklebt werden. Wenn die Kappe dabei einen Randabschnitt aufweist, der außen eine kreisrunde Umfangsfläche besitzt, kann die Kappe von außen nicht so leicht verschmutzen und es können sich Bauteile nicht so leicht an der Kappe verhaken. If the cap is to be used for a fuse, this can preferably an edge section with a substantially annular cross section have, on which three or more projections are provided, the gap between the object and the edge section is approximately constant. This can be a electrical conductors are fixed in the gap, the positioning of the The conductor is largely freely selectable. Furthermore, the cap on the object can be glued easily. If the cap has an edge section has, which has a circular peripheral surface on the outside, the cap from the outside do not become soiled easily and components cannot easily adhere to the Hook the cap.

Erfindungsgemäß wird auch eine Einheit aus einer Kappe und einem Gegenstand, vorzugsweise einem Sicherungskörper bereitgestellt, wobei zwischen dem Gegenstand und der Kappe ein Draht als ein elektrischer Leiter eingeklemmt ist. Durch diese Klemmung wird ein dauerhafter elektrischer Kontakt zwischen Draht und Kappe gewährleistet. Dabei kann der Draht zusätzlich an der Kappe auch festgelötet werden. According to the invention, a unit consisting of a cap and an object, preferably provided a fuse body, wherein between the Object and the cap a wire is clamped as an electrical conductor. By this clamping becomes a permanent electrical contact between the wire and Cap guaranteed. The wire can also be soldered to the cap become.

Es ist auch möglich, zwischen Kappe und Gegenstand andere Bauelemente, beispielsweise einen Halter festzulegen, damit der Gegenstand auf einfache Weise auch automatisch gegriffen werden kann. It is also possible to place other components between the cap and the object, For example, to set a holder so that the item is simple can also be gripped automatically.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von mehreren Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention is described below using several exemplary embodiments With reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 eine geschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen Kappe gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel im montierten Zustand; Figure 1 is a sectional view of a cap according to the invention according to a first embodiment in the assembled state.

Fig. 2 eine geschnittene Draufsicht entlang der Linie A-A in Fig. 1; FIG. 2 shows a sectional plan view along the line AA in FIG. 1;

Fig. 3 eine geschnittene Draufsicht auf eine Kappe gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel; Fig. 3 is a sectional plan view of a cap according to a second embodiment;

Fig. 4 eine geschnittene Draufsicht auf eine Kappe gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel; Figure 4 is a sectional plan view of a cap according to a third embodiment.

Fig. 5 eine geschnittene Draufsicht gemäß einer modifizierten Ausführungsform; Fig. 5 is a sectional plan view according to a modified embodiment;

Fig. 6 eine geschnittene Draufsicht auf eine weitere modifizierte Ausführungsform; Fig. 6 is a sectional plan view of a further modified embodiment;

Fig. 7 eine Detailansicht eines Vorsprunges bei einer erfindungsgemäßen Kappe, und Fig. 7 is a detailed view of a projection in a cap according to the invention, and

Fig. 8 eine Detailansicht eines modifizierten Vorsprunges. Fig. 8 is a detailed view of a modified projection.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Sicherung mit Kappen 1 dargestellt, die an gegenüberliegenden Enden eines Keramikkörpers 4 angebracht sind. Jede Kappe 1 umfasst einen Bodenabschnitt 2 und einen ringförmigen Randabschnitt 3, der den Endabschnitt des Keramikkörpers 4 umgibt. Zwischen dem Bodenabschnitt 2 und der Stirnfläche des Keramikkörpers 4 ist ein erster Spalt 5 ausgebildet, während zwischen dem Randabschnitt 3 und dem Keramikkörper 4 ein seitlicher Spalt 6 vorgesehen ist. In Figs. 1 and 2 a lock is shown with caps 1, which are attached to opposite ends of a ceramic body 4. Each cap 1 comprises a bottom section 2 and an annular edge section 3 which surrounds the end section of the ceramic body 4 . A first gap 5 is formed between the bottom section 2 and the end face of the ceramic body 4 , while a lateral gap 6 is provided between the edge section 3 and the ceramic body 4 .

In dem Keramikkörper 4 ist eine zentrische Öffnung 11 ausgespart, durch die ein Draht 7 geführt ist. Der Draht 7 ist dabei mit einem Abschnitt 8 zwischen dem Keramikkörper 4 und dem Bodenabschnitt 2 eingeklemmt. Ferner ist der Draht mit einem seitlichen Abschnitt 9 zwischen dem Randabschnitt 3 und dem Keramikkörper 4 in dem Spalt 6 eingeklemmt. A central opening 11 is cut out in the ceramic body 4 , through which a wire 7 is guided. The wire 7 is clamped with a section 8 between the ceramic body 4 and the bottom section 2 . Furthermore, the wire is clamped in the gap 6 with a lateral section 9 between the edge section 3 and the ceramic body 4 .

Wie insbesondere in Fig. 2 zu sehen ist, besitzt der Spalt 6 umlaufend etwa dieselbe Dicke, wobei hierfür an dem Randabschnitt 3 Vorsprünge 10 ausgebildet sind, die klemmend an dem Keramikkörper 4 festgelegt sind. Der Spalt 6 kann einerseits zum Festlegen von Gegenständen, wie dem Draht 7 eingesetzt werden, es ist aber auch möglich, die Kappe 1 mit dem Keramikkörper zu verkleben. Der Spalt 6 weist über den Umfang verteilt etwa dieselbe Dicke auf. Die äußere Umfangsfläche des Randabschnittes 3 ist glatt ausgebildet, so dass eine äußere Verschmutzung der Kappe 1 sowie ein mögliches Verhaken weitgehend vermieden werden kann. As can be seen in particular in FIG. 2, the gap 6 has approximately the same thickness all around, for which purpose projections 10 are formed on the edge section 3 and are fixed in a clamping manner on the ceramic body 4 . The gap 6 can be used on the one hand to fix objects such as the wire 7 , but it is also possible to glue the cap 1 to the ceramic body. The gap 6 has approximately the same thickness distributed over the circumference. The outer peripheral surface of the edge section 3 is smooth, so that external contamination of the cap 1 and possible snagging can be largely avoided.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Kappe 20 vorgesehen, die einen rechteckigen oder quadratischen Körper 4' umgibt. Die übrige Ausgestaltung hinsichtlich der Öffnung 11, des Drahtes 7 sowie des festgeklemmten Abschnittes 9 kann analog dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel ausgebildet sein. Die Kappe 20 weist an jeder Seite einen Vorsprung 21 auf, so dass außerhalb des Vorsprunges 21 ein Spalt 22 zwischen Kappe 20 und dem Körper 4' ausgebildet ist. In the embodiment shown in FIG. 3, a cap 20 is provided which surrounds a rectangular or square body 4 '. The remaining configuration with regard to the opening 11 , the wire 7 and the clamped section 9 can be designed analogously to the previous exemplary embodiment. The cap 20 has a projection 21 on each side, so that a gap 22 is formed between the cap 20 and the body 4 ′ outside the projection 21 .

Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Kappe 30 vorgesehen, die einen Körper 4' umgibt, wobei an jeder Seite der Kappe 30 jeweils zwei Vorsprünge 31 vorgesehen sind, zwischen denen ein Spalt 32 ausgebildet ist. Dies ermöglicht eine Zentrierung eines Abschnittes 9 eines Drahtes 7, so dass diese Lage genau festgelegt werden kann. Es ist auch möglich, den Abschnitt 9 formschlüssig zwischen den Vorsprüngen 31 aufzunehmen. In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, a cap 30 is provided which surrounds a body 4 ′, two projections 31 being provided on each side of the cap 30 , between which a gap 32 is formed. This enables a section 9 of a wire 7 to be centered, so that this position can be precisely determined. It is also possible to receive the section 9 in a form-fitting manner between the projections 31 .

Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Kappe 40 vorgesehen, die wiederum einen Körper 4' umgibt. Die Kappe 40 weist Vorsprünge 41 auf, die durch Einbuchtungen gebildet sind, das heißt an der Außenseite der Kappe 40 sind Nuten 43 ausgebildet. Zwischen der Kappe 40 und dem Körper 4' ist wiederum ein Spalt 42 ausgebildet. In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, a cap 40 is provided, which in turn surrounds a body 4 '. The cap 40 has projections 41 which are formed by indentations, that is to say grooves 43 are formed on the outside of the cap 40 . A gap 42 is again formed between the cap 40 and the body 4 '.

Wie in Fig. 6 gezeigt ist, kann die Kappe 50 über weite Teile Vorsprünge 51 umfassen, die nur abschnittsweise einen Spalt 52 zwischen dem Körper 4' und der Kappe 50 ausbilden. In diese Spalte 52 kann dann ein Abschnitt 9 eines Drahtes 7 eingefügt werden. As shown in FIG. 6, the cap 50 can comprise protrusions 51 over large parts, which only partially form a gap 52 between the body 4 ′ and the cap 50 . A section 9 of a wire 7 can then be inserted into this column 52 .

In Fig. 7 sind Vorsprünge 10 im Detail dargestellt, die integral mit dem Randabschnitt 3 der Kappe 1 ausgebildet sind. Die Vorsprünge 10 sind punktförmig beabstandet zueinander angeordnet, wobei die Anzahl der Vorsprünge 10 entsprechend der Länge des Randabschnittes 3 ausgewählt werden kann. In Fig. 7, projections 10 are shown in detail, which are integrally formed with the edge portion 3 of the cap 1. The projections 10 are spaced apart from one another in a punctiform manner, wherein the number of the projections 10 can be selected according to the length of the edge section 3 .

Alternativ können auch Vorsprünge 10' vorgesehen werden (Fig. 8), die durch eine länglich verlaufende Rippe gebildet sind, die dann integral mit dem Randabschnitt 3 ausgebildet sind. Alternatively, projections 10 ′ can also be provided ( FIG. 8), which are formed by an elongated rib, which are then formed integrally with the edge section 3 .

Die dargestellte Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt, insbesondere kann die Kappe noch weitaus mehr Formen aufweisen, wobei jeweils ein Vorsprung oder ein Abstandshalter vorgesehen ist, damit zwischen Kappe und dem Gegenstand ein Spalt zum Festlegen von Gegenständen, wie Drähte, Halter oder andere Bauteile auszubilden ist. The illustrated invention is not based on the exemplary embodiments shown limited, in particular the cap can have many more shapes, wherein a projection or a spacer is provided so that between Cap and the item a gap for setting items, such as Wires, holders or other components must be formed.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Kappen jeweils aus tiefgezogenem Metall ausgebildet. Es ist auch möglich, die Kappe aus anderen Materialien sowie Herstellungsverfahren zu fertigen. In the exemplary embodiments shown, the caps are each made of deep-drawn metal. It is also possible to make the cap from other materials as well as manufacturing processes.

Claims

1. Cap, in particular for securing, with a hood-shaped body ( 1 , 20 , 30 , 40 , 50 ), which has a bottom section ( 2 ) and an edge section ( 3 ), characterized in that at least on the edge section ( 3 ) two projections ( 10 , 21 , 31 , 42 , 51 ) are formed, which can be pushed onto an object ( 4 , 4 ') by clamping.

2. Cap according to claim 1, characterized in that the projections ( 10 , 21 , 31 , 41 , 51 ) are designed as spacers and between the edge sections ( 3 ) and the object ( 4 , 4 ') a gap ( 6 , 22 , 32 , 42 , 52 ) is formed.

3. Cap according to claim 1 or 2, characterized in that the cap is made of metal and the edge portion ( 3 ) has a wall thickness of 10 to 5000 microns, preferably 30 to 2000 microns.

4. Cap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Cap is made from a deep-drawn metal band.

5. Cap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Cap is made by reshaping or machining processes.

6. Cap according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cap has an edge portion ( 3 ) with a substantially annular cross-section and three or more projections ( 10 ) are provided, the gap ( 6 ) between the object ( 4th ) and the edge section ( 3 ) is approximately constant.

7. Cap according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cap has an edge portion ( 3 ) which has a different thickness.

8. Cap according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cap has an edge portion ( 3 ) with a rectangular, polygonal or oval cross-section, at least three projections ( 10 ) are provided to a gap ( 6 ) between the object ( 4th ) and the edge section ( 3 ).

9. Cap according to claim 5, characterized in that the edge section ( 3 ) has a circular peripheral surface on the outside.

10. Cap according to one of claims 1 to 9, characterized in that the projections ( 41 ) are formed by indentations.

11. Unit from a cap according to one of the preceding claims and an object ( 4 , 4 '), preferably a fuse, wherein a wire ( 7 ) is clamped between the object ( 4 , 4 ') and the cap.

12. Unit according to claim 11, characterized in that the wire ( 7 ) is soldered to the cap.

13. Unit according to claim 11, characterized in that the wire ( 7 ) is welded to the cap.

14. Unit according to claim 11, characterized in that the wire ( 7 ) is clamped to the cap.

15. Unit according to claim 11, characterized in that the cap is glued to the object ( 4 , 4 ').

16. Unit according to one of claims 11 to 15, characterized in that a holder is fixed between the cap and the object ( 4 , 4 ').