DE10208801C1 - Vacuum furnace firing pressed ceramic false teeth, includes upper piston drive unit connected to vacuum pump and main chamber - Google Patents
Vacuum furnace firing pressed ceramic false teeth, includes upper piston drive unit connected to vacuum pump and main chamberInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Brennofen für das Brennen press keramischen Zahnersatzes, bestehend aus einer im Brennofenge häuse angeordneten, beheizbaren und per Vakuumpumpe evaku ierbaren, wärmeisolierten Brennkammer mit in diese vakuumdicht einfahrbarem Träger für die Pressform in axialer Zuordnung zu einem gegenüber dem Träger angeordneten, von einem Kolbenantrieb mit doppelseitig beaufschlagbarem Kolben in die Pressform einfahrbaren Preßstempel.The invention relates to a kiln for the burning press ceramic dentures, consisting of one in the kiln arranged, heated and evaku by vacuum pump combustible, heat-insulated combustion chamber Vacuum-tight retractable carrier for the press mold in axial Assignment to one arranged opposite the carrier, by one Piston drive with double-acting piston in the Press die retractable ram.
Derartige Brennöfen sind hinlänglich bekannt und in Benutzung, so daß es diesbezüglich an sich keines besonderen druck schriftlichen Nachweises bedarf. Verwiesen sei hierzu jedoch auf die DE 40 02 358 C1, bei deren Gegenstand von Vakuum nur insofern die Rede ist, als es für einen dentalkeramischen Roh ling günstig sei, wenn dieser zwecks Porenfreiheit im Vakuum gepreßt und anschließend gesintert würde. Bei Geräten nach den US 1,235,857; US 1,484,544; US 1,489,760 handelt es sich jedoch nicht um Brennöffen der hier interessierenden Art, bei denen also während des Brennens die Brennkammer unter Vakuum zu halten ist, sondern um solche, bei denen ein erzeugtes oder vorhan denes Vakuum direkt an die Form für den herzustellenden Zahn ersatz angelegt wird. Nach der erstgenannten US geschieht dies, entsprechend ventilgesteuert, mit Hilfe eines zum Gerät gehö renden Unterdruckbehälters, nach der zweiten durch eine Handpumpe mit doppelt wirksamen Kolben, dessen Zylinder je eine ventilbestückte Saug- und Druckkammer nachgeschaltet ist und nach der drittgenannten US wird die aus einem Preßzylinder in bestimmter Stellung abströmende Preßluft nach dem Ejektions prinzip ausgenutzt, um an der Preßform einen Unterdruck zu erzeugen. Such furnaces are well known and in use, so that there is no particular pressure in this regard written proof is required. Please refer to this to DE 40 02 358 C1, in the subject of which vacuum only insofar as it is for a dental ceramic raw ling is cheap if it is used for vacuum pore-free pressed and then sintered. For devices according to the US 1,235,857; US 1,484,544; US 1,489,760, however, is not around firing ovens of the type of interest here, in which keep the combustion chamber under vacuum during firing is, but for those in which a generated or existing vacuum directly to the mold for the tooth to be manufactured replacement is created. According to the former US, this happens accordingly valve-controlled, with the help of a device vacuum tank, after the second by a Hand pump with double-acting pistons, each cylinder one valve-equipped suction and pressure chamber is connected downstream and after the third-mentioned US is from a press cylinder in Compressed air flowing out at a certain position after ejection principle used to create a negative pressure on the press mold produce.
Abgesehen vom in der Regel motorischen Antrieb des Trägerliftes und der elektrischen Heizeinrichtung bedürfen derartige Brenn öfen zweier weiterer Betriebsnotwendigkeiten, nämlich zum einen zweier ventilsteuerbarer Preßluftanschlüsse für die Beauf schlagung des Kolbens zur Pressdruckaufbringung auf die in die Preßform eingebrachte Preßkeramikmasse und für die Rückstellung des Kolbens und zum anderen einer Vakuumpumpe für die Eva kuierung der geschlossenen Brennkammer.Apart from the usually motorized drive of the girder lift and the electric heater require such a burner stoves two other operational necessities, namely one two valve controllable compressed air connections for the Beauf Impact of the piston for applying pressure to the in the Press ceramic mass introduced and for the provision of the piston and on the other hand a vacuum pump for the Eva the closed combustion chamber.
Ausgehend von einem Brennofen der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, nicht nur den appartiven sondern auch den Steuerungsaufwand zu reduzieren. Starting from a kiln of the type mentioned above the object of the invention, not just the appartives but also to reduce the control effort.
Diese Aufgabe ist mit einem Brennofen der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Kolbenantrieb am kammerfernen Raum mit einem regelbaren, mit der Vakuumpumpe in Verbindung stehenden Belüftungs- und Absaugan schluß versehen ist und der kammerseitige Raum mit der eva kuierbaren Brennkammer in Verbindung steht.This task is with a kiln of the type mentioned Kind according to the invention solved in that the piston drive in the room away from the chamber with an adjustable, with the Vacuum pump related ventilation and suction is provided and the chamber-side room with the eva the combustible combustion chamber is connected.
Dies bedeutet nichts anderes, als daß durch diese erfindungs gemäße Ausbildung der Brennofen hinsichtlich der Aufbringung des Preßdruckes und der Rückstellung des Preßstempels die Betriebskomponente Preßluft in Wegfall kommt und dafür die per se notwendige Vakuumpumpe ausgenutzt wird.This means nothing more than that through this invention appropriate training of the kiln with regard to the application the pressure and the reset of the press die Compressed air operating component is eliminated and the per the necessary vacuum pump is used.
Da das von der Pumpe erzeugten Vakuum nunmehr nicht nur an die Brennkammer anzulegen ist sondern auch an den Kolbenantrieb, und zwar nicht nur für den Pressvorgang sondern auch für die Rückstellung des Preßstempels ist ferner in Weiterbildung vor gesehen, daß von der von der Vakuumpumpe zur Brennkammer füh renden, mit Pumpenventil und Vakuum-Flutungsventil bestückten Vakuumleitung ein zum brennkammerfernen Raum führender Lei tungszweig abgeht, der mit einem Preßventil bestückt ist, wel che Ventile mit einer gemeinsamen Steuerung verschaltet sind. Außerdem ist sowohl dieser Leitungszweig als auch die zur Brennkammer führende Vakuumleitung in einer der das Brenn ofengehäuse über einem Sockelgehäuse tragenden Säulen ange ordnet, wobei, was noch näher erläutert wird, im Sockel auch die genannten Ventile mit ihrer Steuerung angeordnet sind.Since the vacuum generated by the pump is now not only to the Combustion chamber is to be created but also on the piston drive, and not only for the pressing process but also for the Provision of the ram is also in advanced training seen that lead from the vacuum pump to the combustion chamber ends equipped with pump valve and vacuum flood valve Vacuum line a Lei leading to the chamber away from the combustion chamber tion branch goes out, which is equipped with a pressure valve, wel che valves are connected to a common control. In addition, both this line branch and the Combustion chamber leading vacuum line in one of the burners furnace housing above a base housing supporting columns arranges, which, which will be explained in more detail, also in the base the valves mentioned are arranged with their control.
Der erfindungsgemäße Brennofen wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. The kiln according to the invention is described below with reference to graphic representation of an embodiment closer explained.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 den Brennofen in seiner äußeren Form; FIG. 1 shows the furnace in its outer shape;
Fig. 2 einen Schnitt durch das die Brennkammer enthaltende Gehäuse und Fig. 2 shows a section through the housing containing the combustion chamber and
Fig. 3 stark schematisiert das Brennofengehäuse mit seiner pneumatischen Verschaltung und zugehörigen Ventilen. Fig. 3 highly schematic of the furnace housing with its pneumatic circuit and associated valves.
Fig. 1 verdeutlicht die übliche Bauform derartiger Brennöfen, bei denen das eigentliche Brennofengehäuse 1, von in der Regel vier Säulen 15 getragen, in Distanz über dem Sockelgehäuse 14 an geordnet ist. Fig. 1 illustrates the usual design of such furnaces, in which the actual furnace housing 1 , usually carried by four columns 15 , is arranged at a distance above the base housing 14 .
Das Brennofengehäuse 1 besteht dabei unter Verweis auf Fig. 2 nach wie vor aus der im Brennofengehäuse 1 angeordneten, be heizbaren und per Vakuumpumpe P evakuierbaren, wärmeisolierten Brennkammer 2 mit in diese vakuumdicht vom Sockelgehäuse 14 aus liftartig einfahrbarem Träger 4 für die Pressform PF in axialer Zuordnung zu dem gegenüber dem Träger 4 angeordneten, vom Kol benantrieb 5 mit doppelseitig beaufschlagbarem Kolben 6 in die Pressform PF einfahrbaren Preßstempel 7.The furnace housing 1 consists, with reference to FIG. 2, of the heat-insulated combustion chamber 2 arranged in the furnace housing 1 , which can be heated and evacuated by means of a vacuum pump P, with a carrier 4 for the compression mold PF which can be retracted in a vacuum-tight manner from the base housing 14 Assignment to the arranged opposite the carrier 4 , from the Kol benantrieb 5 with double-acting piston 6 in the mold PF retractable ram 7th
Für einen derartigen Brennofen ist nun unter Verweis ebenfalls auf Fig. 2 wesentlich, daß der Kolbenantrieb 5 am kammerfernen Raum 8 mit einem regelbaren, mit der Vakuumpumpe P (Fig. 1) in Verbindung stehenden Belüftungs- und Absauganschluß 9 versehen ist und der kammerseitige Raum 10 mit der evakuierbaren Brenn kammer 2 in direkter Verbindung steht.For such a kiln, it is also essential, with reference to FIG. 2, that the piston drive 5 on the chamber 8 is provided with a controllable ventilation and suction connection 9 connected to the vacuum pump P ( FIG. 1) and the chamber-side space 10 is in direct connection with the evacuable combustion chamber 2 .
Dabei geht von der von der Vakuumpumpe P zur Brennkammer 2 führenden, mit Pumpenventil V3 und Vakuum-Flutungsventil V2 (Fig. 3) bestückten Vakuumleitung 11 ein zum brennkammerfernen Raum 8 führender Leitungszweig 12 ab, der mit dem hier so ge nannten Preßventil V1 bestückt ist. Die Ventile V1, V2, V3 sind unter Verweis webenfalls auf Fig. 3 mit einer gemeinsamen Steu erung 13 verschaltet, wobei außerdem sowohl dieser Leitungs zweig 12 als auch die zur Brennkammer 2 führende Vakuumleitung 11 in einer der das Brennofengehäuse 1 über dem Sockelgehäuse 14 tragenden Säulen 15 untergebracht bzw. geführt sind.In this case, from the vacuum pump P leading to the combustion chamber 2 , equipped with pump valve V3 and vacuum flood valve V2 ( FIG. 3), a vacuum line 11 leading to the chamber 8 remote from the combustion chamber 8 branch line 12 , which is equipped with the so-called compression valve V1 , The valves V1, V2, V3 are interconnected with reference to FIG. 3 with a common control 13 , and both this line branch 12 and the vacuum line 11 leading to the combustion chamber 2 in one of the furnace housings 1 supporting the base housing 14 Columns 15 are housed or guided.
Im Sockelgehäuse 14, das, wie aus Fig. 1 ersichtlich, in be kannter Weise außen die notwendigen Programmschalter, Einstell- und Anzeigeelemente aufweist, sind außer der Vakuumpumpe P, Liftmotor (nicht dargestellt) und der elektrischen Komponente auch die genannten Ventile mit ihrer Steuerung 13 un tergebracht.In the base housing 14 , which, as can be seen from Fig. 1, in known manner outside the necessary program switches, setting and display elements, in addition to the vacuum pump P, lift motor (not shown) and the electrical component, the valves mentioned with their control 13 accommodated.
Um der Durchgriffsöffnung 17 (siehe Fig. 2) für den Preßstempel 7 in die Brennkammer 1 deren Führungsfunktion für diesen bei zubehalten, kann vorteilhaft neben dieser Öffnung 17 ein Druckausgleichskanal 16 vorgesehen werden, was eine besondere Querschnittsgestaltung der Durchgriffsöffnung 17 entbehrlich macht, wenn diese sowohl der Führung des Preßstempels 7 als auch dem Druckausgleich dienen soll, was aber auch möglich wä re.In order to maintain the lead-through opening 17 (see FIG. 2) for the press ram 7 in the combustion chamber 1, the guiding function of which for the latter, a pressure compensation channel 16 can advantageously be provided in addition to this opening 17 , which makes a special cross-sectional design of the lead-through opening 17 unnecessary, if both the guidance of the press ram 7 and the pressure equalization should serve, which would also be possible.
Die beiden Leitungen 11, 12 sind, sofern ausreichend Platz in den Säulen 15 verfügbar ist, durch diese vom Sockelgehäuse 14 nach oben geführt oder durch ein zusätzliches Rohr 15', wie in Fig. 3 mit angedeutet.If there is sufficient space in the columns 15, the two lines 11 , 12 are led upwards through the base housing 14 or through an additional pipe 15 ', as indicated in FIG. 3.
Orientiert am pneumatischen Schaltschema gemäß Fig. 3, wird der
Brennofen wie folgt betrieben:
Nach Einbringen einer entsprechend bemessenen Presskeramikmasse
in die Preßform PF und deren Verschluß mit einem separaten
Preßstopfen PS wird die Preßform PF, wie gehabt, auf den Träger
4 aufgesetzt und mit diesem in die Brennkammer 1 eingefahren.
Bei eingeschalteter Vakuumpumpe P und Ansteuerung aller drei
Ventile V1, V2, V3 werden nun die Brennkammer 1 und die beiden
Räume 8, 10 evakuiert, d. h., der Kolben 6 mit dem Preßstempel 7
senkt sich noch nicht gegen den Preßstopfen PS ab. Nach
Erreichen des erforderlichen Vakuums werden die Vakuumpumpe P
und das Pumpenventil V3 stromlos geschaltet, und die Brenn
kammer 1 wird auf die gewünschte Brenntemperatur gebracht. Nach
Erreichen der Brenntemperatur wird diese über eine variabel
einstellbare Haltezeit gehalten. Am Ende der Haltezeit wird das
Preßventil V1 stromlos gegen Atmosphäre geöffnet, wodurch sich
nunmehr das angelegte Vakuum voll auf den Kolben auswirken kann
und diesen nach unten zieht, wofür im Leitungszweig 12 oder im
Ventil V1 eine Drossel (nicht besonders dargestellt) eingebaut
sein kann, um einem schlagartigen Absenken des Preßstempels 7
entgegenzuwirken. Der Preßdruck ist also über die in der
Brennkammer 1 angelegte Vakuumhöhe via Steuerung 13 regelbar.Based on the pneumatic circuit diagram according to Fig. 3, the kiln is operated as follows:
After introducing an appropriately dimensioned press ceramic mass into the press mold PF and sealing it with a separate press plug PS, the press mold PF is, as before, placed on the carrier 4 and moved into the combustion chamber 1 with it. When the vacuum pump P is switched on and all three valves V1, V2, V3 are actuated, the combustion chamber 1 and the two spaces 8 , 10 are now evacuated, ie the piston 6 with the press ram 7 does not yet lower against the pressure plug PS. After reaching the required vacuum, the vacuum pump P and the pump valve V3 are switched off, and the combustion chamber 1 is brought to the desired firing temperature. After the firing temperature has been reached, it is held for a variably adjustable holding time. At the end of the holding time, the pressure valve V1 is opened to the atmosphere without current, as a result of which the applied vacuum can now have a full effect on the piston and pull it downwards, for which purpose a throttle (not particularly shown) can be installed in line branch 12 or in valve V1 to counteract a sudden lowering of the ram 7 . The pressing pressure can thus be regulated via the vacuum level in the combustion chamber 1 via the control 13 .
Nach Beendigung des Brennvorganges, bei wieder eingeschalteter Vakuumpumpe P und auf Lüftung, also nicht mehr auf Vakuumpumpe geschaltetem Ventil V2, kann der Sog der Vakuumpumpe P nur noch auf dem Raum 8 wirken, d. h., der Kolben 6 mit dem Preßstempel 7 wird ebenfalls von der Vakuumpumpe in ihre Ausgangsstellung zurückgestellt.After completion of the combustion process, with the vacuum pump P switched on again and on ventilation, i.e. no longer on the valve V2 switched to the vacuum pump, the suction of the vacuum pump P can only act on the space 8 , ie the piston 6 with the press ram 7 is also removed from the Vacuum pump returned to its starting position.
Da die Brennkammer nach einem Brand heiß ist, bei sich un mittelbar anschließender Weiterbenutzung also mehr oder weniger heiße Luft abgesaugt werden muß, ist vorteilhaft der Kolben antrieb 5 an seinem Gehäuse mit Kühlrippen 18 versehen.Since the combustion chamber is hot after a fire, so that more or less hot air must be sucked off immediately afterwards, the piston drive 5 is advantageously provided on its housing with cooling fins 18 .
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2002108801 DE10208801C1 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Vacuum furnace firing pressed ceramic false teeth, includes upper piston drive unit connected to vacuum pump and main chamber |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE2002108801 DE10208801C1 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Vacuum furnace firing pressed ceramic false teeth, includes upper piston drive unit connected to vacuum pump and main chamber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10208801C1 true DE10208801C1 (en) | 2003-06-12 |
Family
ID=7713973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2002108801 Expired - Lifetime DE10208801C1 (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Vacuum furnace firing pressed ceramic false teeth, includes upper piston drive unit connected to vacuum pump and main chamber |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE10208801C1 (en) |
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Inventor name: HEIDENEGGER, HORST-JUERGEN, TRAUNKIRCHEN, AT |
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