DE1020734B

DE1020734B - Socket for the electrical connection of fluorescent lamps bent in a ring shape

Info

Publication number: DE1020734B
Application number: DEV11329A
Authority: DE
Inventors: Fritz Knueppel
Original assignee: Vossloh Werke GmbH
Current assignee: Vossloh Werke GmbH
Priority date: 1956-10-05
Filing date: 1956-10-05
Publication date: 1957-12-12

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Fassung für den elektrischen Anschluß von in Ringform gebogenen Leuchtstofflampen, bei denen die einander benachbarten Enden des Lampenrohres durch den die Kontaktstifte tragenden Sockel miteinander verbunden sind. Die Erfindung nimmt ihren Ausgang von bekannten Fassungen dieser Art, welche aus einem den Träger für die buchsenförmigen Fassungskontakte bildenden, aus Isolierstoff gefertigten Fassungsstein bestehen, der lösbar in den eigentlichen, zur Befestigung eingerichteten Fassungssockel eingesetzt ist, dessen Kopfbereich zu einem Auflager für den Sockelbereich des Lampenrohres ausgebildet ist.The invention relates to a socket for the electrical connection of fluorescent lamps bent in a ring shape, in which the adjacent ends of the lamp tube through the contact pins load-bearing base are connected to each other. The invention starts from known ones Sockets of this type, which consist of a carrier for the socket-shaped socket contacts, made of insulating material, the stone is detachable in the actual, set up for attachment Socket base is used, the head area of which becomes a support for the base area of the lamp tube is formed.

Bisher stehen für in Ringform gebogene Leuchtstofflampen nur wenige Fassungstypen zur Verfügung, so daß die Hersteller von für diese Lampen bestimmte Leuchten gezwungen sind, bei der Gestaltung ihrer Leuchten die Form der Fassung zu berücksichtigen. Andererseits ist es aber unwirtschaftlich, nur um den jeweiligen Wünschen Rechnung tragen zu können, eine Vielzahl von derartigen Sonderfassungen zu fertigen und am Lager zu halten. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fassung für in Ringform gebogene Leuchtstofflampen zu schaffen, welcher mit nur geringem Aufwand die für den jeweiligen Verwendungszweck entsprechende Form gegeben werden kann. Ausgehend von der eingangs erwähnten, bekannten, aus Fassungsstein und Sockel bestellenden Fassungsbauart wird das Ziel der Erfindung im wesentlichen dadurch erreicht, daß der Fassungsstein als eine von seinem Befestigungssockel baulich unabhängige, funktionell selbständige Einheit gestaltet ist. Der Hauptgedanke der Erfindung besteht somit darin, von einem in seinem Aufbau stets gleichbleibenden Fassungsstein auszugehen und diesen mit dem jeweiligen Verwendungszweck entsprechenden, der Befestigung und der äußeren Formgebung dienenden Teilen zu kombinieren.So far, only a few types of socket have been available for fluorescent lamps bent in a ring shape. so that the manufacturers of lights intended for these lamps are compelled to design theirs Shine the shape of the socket into account. On the other hand, it's uneconomical just about the To be able to take into account respective wishes, a large number of such special versions are available manufacture and keep in stock. The present invention is therefore based on the object of a To create socket for fluorescent lamps bent in a ring shape, which the appropriate form can be given for the respective purpose. Based on the initially mentioned, well-known, from the stone and base ordering version design is the goal of Invention achieved essentially in that the socket stone as one of its mounting base structurally independent, functionally independent unit is designed. The main idea of the invention is hence, to start from a setting stone that is always the same in its structure and to do so with it corresponding to the respective purpose, the fastening and the external shape Combine parts.

Ein weiteres Merkmal der Fassung nach der Erfindung besteht darin, daß der Fassungsstein das Halte- und bzw. oder Stütz- und Führungsglied für das baulich selbständige Auflager für den Sockelbereich des Lampenrohres bildet. Vorzugsweise ist dieses Auflager in Form einer verhältnismäßig dünnwandigen Hülse aus Isolierstoff ausgebildet, welche entweder lediglich den Fassungsstein ummantelt und bis etwa zu dessen Fußfläche reicht oder sowohl den Fassungsstein als auch ein mit dem Fassungsstein verbundenes Zwischenstück ummantelt und bis zur Befestigungsfläche reicht.Another feature of the setting according to the invention is that the setting stone Holding and / or support and guide member for the structurally independent support for the base area of the lamp tube forms. This support is preferably in the form of a relatively thin-walled one Sleeve made of insulating material, which either only encases the stone and up to about its foot surface or both the setting stone and one with the setting stone connected intermediate piece sheathed and extends to the mounting surface.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung der Zeichnungen näher erläutert, welche neben dem eigentlichen durch die Funktion bedingten mechanischen und elektrischenFurther details and advantages of the invention will appear in the following description of the drawings explains in more detail which, in addition to the actual mechanical and electrical

Fassung für den elektrischen AnschlußSocket for electrical connection

von in Ringform gebogenenof curved in a ring shape

LeuchtstofflampenFluorescent lamps

Anmelder:Applicant:

Vossloh-Werke G.m.b.H.,
Werdohl (Westf.)Vossloh-Werke GmbH,
Werdohl (Westphalia)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schaustellung vom 29. April 1956 auf der am 29. April 1956Exhibition on April 29, 1956 on April 29, 1956

eröffneten Deutschen Industrie-Messe Hannover 1956opened the German Industrial Fair in Hanover in 1956

(Technische Messe — Mustermesse) in Hannover(Technical fair - sample fair) in Hanover

Fritz Knüppel, Brügge (Westf.),
ist als Erfinder genannt wordenFritz Knüppel, Bruges (Westphalia),
has been named as the inventor

Fassungsaufbau auch eine Auswahl verschiedener möglicher Fassungstypen zeigt.Frame structure also shows a selection of different possible frame types.

Fig. 1 ist eine Draufsicht auf die einfachste, nurFig. 1 is a plan view of the simplest, only

aus dem Fassungsstein und der ummantelten Auf lagerhülse bestehenden Fassung nach der Erfindung, welche direkt an einer unter 45° geneigten Tragfläche zu befestigen ist;from the setting stone and the coated bearing sleeve existing version according to the invention, which directly to a wing inclined at 45 ° attach is;

Fig. 2 ist ein nach Linie II-II in Fig. 1 geführter Schnitt, welcher Einzelheiten der Ausbildung der Fassungskontakte zeigt;FIG. 2 is a line II-II in FIG Section, which shows details of the formation of the socket contacts;

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die Stirnfläche einer Kontaktbuchse;Fig. 3 is a plan view of the end face of a female contact;

Fig. 4 ist ein nach Linie IV-IV in Fig. 1 geführter Schnitt;Fig. 4 is a section taken along line IV-IV in Fig. 1;

Fig. 5 ist ein nach Linie V-V in Fig. 1 geführter Schnitt;Fig. 5 is a section taken on line V-V in Fig. 1;

Fig. 6 zeigt als Einzelheit die Draufsicht auf die zentrale, zur Aufnahme des Befestigungsmittels dienende Bohrung des Fassungssteines; in
Fig. 7 bis 15 sind im Mittellängsschnitt eine Auswahl möglicher Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fassung dargestellt.FIG. 6 shows in detail the plan view of the central bore of the mounting stone serving to receive the fastening means; FIG. in
7 to 15, a selection of possible embodiments of the mount according to the invention are shown in a central longitudinal section.

Den für die Verwirklichung der Erfindung wichtigsten Bestandteil der Fassung bildet der als baulich und funktionell selbständige Einheit gestaltete Fassungsstein 1, welcher vorzugsweise aus isolierendem Kunststoff gepreßt ist, aber auch aus keramischem Werkstoff hergestellt sein kann. Sein rechteckiges, an den Ecken abgerundetes Kopfstück 2 entspricht inThe most important part of the mount for the implementation of the invention is formed as a structurally and functionally independent unit , which is preferably pressed from insulating plastic, but can also be made from ceramic material. Its rectangular head piece 2 with rounded corners corresponds to FIG

709 809/273709 809/273

seiner Umrißform in üblicher Weise der im Sockel der Lampe befindlichen, die Kontaktstifte umgebenden Ausnehmung, so daß bei eingesetzter Lampe sowohl den Forderungen nach Berührungsschutz der unter Spannung stehenden Sockelstifte Genüge getan als auch das kontaktrichtige Zusammenfügen von Lampensockel und Fassung gewährleistet ist.its outline shape in the usual way that located in the base of the lamp, surrounding the contact pins Recess, so that when the lamp is inserted, both the requirements for protection against accidental contact Tensioned socket pins Sufficiently done as well as the correct contact joining of the lamp socket and frame is guaranteed.

An der Stirnfläche 3 des Fassungssteines münden die vier im erforderlichen gegenseitigen Abstand an-At the end face 3 of the setting stone, the four join at the required mutual distance.

dies eine Zylinderkopfschraube 22, die in einer den Fassungsstein von der Stirn- bis zur Fußfläche durchdringenden, abgesetzten Bohrung 23 aufgenommen ist. Der an der Stirnfläche 3 des Fassungssteines 1 mündende Teil dieser Bohrung 23 hat vorzugsweise quadratischen Querschnitt, um, wie Fig. 5 zeigt, an Stelle einer Schraube auch eine Mutter einsetzen zu können, die bekanntlich gegen Verdrehung gesichert sein muß. Um von vornherein einen unverlierbarenthis is a cylinder head screw 22, which penetrates the socket stone from the face to the foot surface, stepped bore 23 is added. The one opening out at the end face 3 of the mounting stone 1 Part of this bore 23 preferably has a square cross-section, as shown in FIG To be able to use a nut instead of a screw, which is known to be secured against rotation have to be. To have a captive from the start

geordneten Einführungsöffnungen 4 für die Sockel- io Sitz einer Mutter in der Bohrung 23 zu gewährleisten,to ensure orderly introduction openings 4 for the socket io seat of a nut in the bore 23,

stifte. Diese Einführungsöffnungen 4 setzen sich im ist die in Fig. 5 und 6 dargestellte Mutter 24 vor-pencils. These insertion openings 4 are located in the nut 24 shown in FIGS. 5 and 6.

Innern des Fassungssteines in zylindrische, bis zur gesehen. Es handelt sich um ein spanlos aus Blech ge-Inside of the setting stone in cylindrical, up to the seen. It is a non-cutting made of sheet metal

Fußfläche reichende Kammern 5 fort, welche zur Auf- formtes Teil von achtkantigem Grundriß, welches mitChambers 5 extending over the foot area, which are used for the molded part of octagonal plan, which with

nähme der buchsenförmigen, die elektrische Verbin- Hilfe von vier sich paarweise gegenüberliegendenwould take the socket-shaped electrical connection from four opposing pairs

dung der Sockelstifte der Lampe mit der Zuleitung 15 Fingern 25, die am Umfang hochgebogen sind undmanure of the base pins of the lamp with the lead 15 fingers 25, which are bent up on the circumference and

herstellenden Fassungskontakte 6 ausgebildet sind, die sich in die Ecken des quadratischen Teils der Bohrungproducing socket contacts 6 are formed, which are in the corners of the square part of the bore

von unten her in die Kammern 5 eingeschoben werden. 23 hineinlegen, in axialer Richtung gesichert ist.be pushed into the chambers 5 from below. 23 put in, is secured in the axial direction.

Diese Kontaktbuchsen 6 sind vorzugsweise so ausge- Die Unverlierbarkeit der Schraube 22 wird dagegenThese contact sockets 6 are preferably designed in such a way that the screw 22 cannot be lost

führt, daß ihr oberer, als geschlitzte Klemmbuchse in bekannter Weise durch einen vor dem zylindrischenleads that its upper, as a slotted clamping sleeve in a known manner by a front of the cylindrical

ausgeführter Teil 7 von der zur Aufnahme des An- 20 Teil 26 der Bohrung 23 liegenden, gegen den quadra-executed part 7 of the lying for receiving the attachment 20 part 26 of the bore 23, against the square

schlußdrahtes bestimmten Bohrung 8 im unteren Bereich getrennt ist. Für die Befestigung der Anschlußdrähte besitzen die Buchsen 6 nahe ihrem unteren Ende quer zur Buchsenachse einschraubbareconnecting wire specific hole 8 is separated in the lower area. For fastening the connecting wires the sockets 6 have near their lower end that can be screwed in transversely to the socket axis

tischen Teil um 90° verdrehten Vierkantabsatz 27 erreicht, durch welchen die Schraube 22 beim Einsetzen durchgeschraubt wird. Dabei schneidet die Schraube 22 ein entsprechendes Muttergewinde in dietable part reached by 90 ° rotated square shoulder 27, through which the screw 22 when inserted is screwed through. The screw 22 cuts a corresponding nut thread in the

Klemmschrauben 9, welche gleichzeitig auch die 25 über die Mantelfläche des zylindrischen Teils 26 vor-Halterung der Kontaktbuchsen in den Kammern 5 ragenden Bereiche der Wände des Vierkantabsatzes, übernehmen, was dadurch geschieht, daß die Klemm- so daß der vom Kopf ab ein kurzes Stück nur den schraube 9 durch einen seitlichen Durchbruch 10 in Kerndurchmesser des Gewindes aufweisende Gewindeder Wandung des Fassungssteines 1 hindurchtritt. Um teil der Schraube 22 im Verein mit dem Vierkantzu möglichst kleinen Abmessungen des Fassungs- 30 absatz 27 zu der gewünschten unverlierbaren Haltesteines 1 zu kommen, sind die seitlichen Durchbrüche rung der Schraube 22 im Fassungsstein 1 führt.
10 für die Klemmschrauben 9 der vier Kontakt- In der einfachsten Ausführungsform, d. h. wenn dieClamping screws 9, which at the same time also take over the 25 over the surface of the cylindrical part 26 in front of the holding of the contact sockets in the chambers 5 protruding areas of the walls of the square shoulder, which happens that the clamping so that the head from a short distance only the screw 9 passes through a lateral opening 10 in the core diameter of the thread having the thread of the wall of the mounting stone 1. In order to achieve the desired captive retaining stone 1 in part of the screw 22 in conjunction with the square to the smallest possible dimensions of the mount 30, paragraph 27, the lateral breakthroughs of the screw 22 in the mount 1 lead.
10 for the clamping screws 9 of the four contact- In the simplest embodiment, ie when the

büchsen 6 paarweise auf sich gegenüberliegenden Befestigung, wie Fig. 4 zeigt, unmittelbar auf einer Seitenflächen 11 und 12 des Fassungssteines 1 ange- unter 45° geneigten Fläche 21 erfolgen soll, besteht ordnet. Diese Seitenflächen 11 und 12 weisen einen 35 die Fassung nach der Erfindung nur aus dem Fassungs-Fußansatz 13 bzw. 14 auf, der an der Oberseite mit stein 1 und der Auflagerhülse 17. Damit diese beiden muldenförmigen Rinnen 15 bzw. 16 für die Köpfe der Teile in unbefestigtem Zustand, also während des Klemmschrauben versehen ist. Die beiden Fußansätze Versandes oder der Lagerung, sich nicht voneinander 13 bzw. 14 stellen nicht nur einen Anschlag für die lösen, ist gemäß der Erfindung eine kraftschlüssige, Klemmschrauben 9 dar, sondern ergeben zusammen 40 von Hand lösbare Verrastung zwischen der Hülse 17 mit den anderen Seitenwänden des Fassungssteines 1 und dem Fassungsstein 1 vorgesehen. Diese besteht, auch die Führung für denjenigen Teil der Fassung, wie Fig. 1 und 4 zeigen, aus zwei am Fassungsstein 1 welcher als Auflager für den Sockelbereich der Lampe diametral gegenüberliegend befestigten, etwa U-förmig eingerichtet ist und nach der vorliegenden Erfindung gebogenen Rastfedern 28, die mittels abgekröpfter in Form einer baulich selbständigen, verhältnismäßig 45 Nasen 30 am Ende ihres freien Schenkels 29 hinter dünnwandigen, aus Isolierstoff gefertigten recht- entsprechende, auf der Innenseite der gegenüberliegenden Wand der Auflagerhülse 17 ausgeformte Vorsprünge 31 treten, sobald die Hülse 17 bis zum Zusammenwirken der gegenseitigen Anschläge 19 und Fassungssteines 1 reichenden Hülse 17 sind ent- 5° 20 über den Fassungsstein 1 geschoben ist bzw. letzsprechend dem Durchmesser des Lampensockels gegen terer in die Hülse eingeführt ist. Selbstverständlich den Fuß zu gewölbt gestaltet, so daß diese beiden sind die Rastfedern 28 an den Seiten des Fassungs-Kopfränder 18 die Lagerflächen für den Lampensockel Steines 1 angeordnet, an denen die Klemmschrauben 9 darstellen. vortreten, weil dort der notwendige Platz zur Ver-bushes 6 in pairs on opposite attachment, as shown in FIG. 4, directly on one Side surfaces 11 and 12 of the mounting stone 1 should be made at 45 ° inclined surface 21, there is arranges. These side surfaces 11 and 12 have a 35 the version according to the invention only from the version foot approach 13 or 14, the one on the top with stone 1 and the support sleeve 17. So that these two Trough-shaped grooves 15 and 16 for the heads of the parts in the unsecured state, that is, during the Clamping screws is provided. The two feet of shipping or storage, do not differ from each other 13 and 14 not only represent a stop for the loosening, is according to the invention a non-positive, Clamping screws 9, but together result in 40 manually releasable latching between the sleeve 17 provided with the other side walls of the mounting stone 1 and the mounting stone 1. This consists also the guide for that part of the mount, as shown in FIGS. 1 and 4, consists of two on the mount stone 1 which as a support for the base area of the lamp fastened diametrically opposite, approximately U-shaped is set up and according to the present invention curved detent springs 28, which by means of angled in the form of a structurally independent, relatively 45 lugs 30 at the end of their free leg 29 behind thin-walled, made of insulating material right-corresponding, on the inside of the opposite Wall of the support sleeve 17 formed projections 31 occur as soon as the sleeve 17 to Cooperation between the mutual stops 19 and the sleeve 17 reaching the mounting stone 1 are correspondingly pushed over the mounting stone 1 or respectively the diameter of the lamp base against terer is inserted into the sleeve. Of course the foot is designed to be arched, so that these two are the locking springs 28 on the sides of the socket head edges 18 the bearing surfaces for the lamp base stone 1 are arranged on which the clamping screws 9 represent. step forward because there is the necessary space for

Für die Auflagerhülse 17 stellt der Fassungsstein 1 55 fügung steht. Für jeweils eine Rastfeder 28 ist in der nach Fig. 1 bis 6 nicht nur das Führungs-, sondern Mitte zwischen zwei Klemmschrauben 9 mit Hilfe auch das Halteglied dar, was dadurch erreicht ist, daß zweier vom Fassungsstein 1 ausgehender Trennwände die Hülse, wie Fig. 5 zeigt, mit von ihren Innenflächen 32 eine Aufnahmenische geschaffen, so daß einem vorspringenden Kanten 19 gegen entsprechende Kanten etwaigen Kurzschluß zwischen den beiden benach-20 des Fassungssteines 1 anliegt, so daß, wie besonders 60 harten verschiedenpoligen Klemmschrauben 9 von Fig. 4 zeigt, bei auf einer Tragfläche 21 direkt be- vornherein begegnet ist. Ein solcher Kurzschluß festigtem Fassungsstein 1 auch die Befestigung der könnte, sofern die metallische Rastfeder nicht Hülse 17 erreicht ist, die in diesem Fall die Funktion zwischen isolierenden Trennwänden 32 aufgenommen eines Fassungssockels erfüllt, denn sie ist es, die mit wäre, ohne weiteres dadurch entstehen, daß sich die ihrem Fußrand auf der Tragfläche 21 aufsitzt, während 65 Rastfeder in ihrer Befestigung lockert, schräg stellt der Fassungsstein 1 auf den Innenkanten 19 der Hülse und beide Klemmschraubenköpfe berührt. Für die aufliegt. Für die Befestigung von Fassungsstein 1
und Hülse 17 dient nur ein einziges, zentral zwischen
den Kontaktbuchsen 6 angeordnetes BefestigungsFor the support sleeve 17, the mounting stone 1 55 is available. For one detent spring 28 in each case, according to FIGS. 1 to 6, not only the guide, but also the center between two clamping screws 9 with the help of the holding member is represented, which is achieved in that two partitions extending from the mounting stone 1 form the sleeve, as shown in FIG 5 shows a receiving niche created with its inner surfaces 32 so that any short-circuit between the two adjacent 20 of the mounting stone 1 rests against a protruding edge 19 against corresponding edges, so that, as shown in FIG. 4, particularly 60 hard multi-pole clamping screws 9 , when met on a wing 21 directly from the start. Such a short-circuit strengthened socket stone 1 could also be the attachment of, if the metallic detent spring is not reached, sleeve 17, which in this case fulfills the function between insulating partitions 32 accommodated a socket base, because it is it that would be easily created thereby that its foot edge rests on the support surface 21, while 65 detent spring loosens in its attachment, the mounting stone 1 is inclined on the inner edge 19 of the sleeve and touches both clamping screw heads. For the rests. For the attachment of setting stone 1
and sleeve 17 serves only a single, centrally between
the contact sockets 6 arranged fastening

eckigen Hülse 17 ausgebildet ist, die den Fassungsstein 1 ummantelt. Die Kopfränder 18 der beiden Längswände dieser etwa bis zur Stirnfläche desangular sleeve 17 is formed, which encases the mounting stone 1. The head edges 18 of the two Longitudinal walls of this approximately up to the face of the

Befestigung der Rastfeder am Fassungsstein dient der andere Schenkel 33, der einerseits sich mittels zweier seitlicher Arme 34 auf den Trennwänden 32 abstützt,The other leg 33 is used to attach the detent spring to the mounting stone lateral arms 34 supported on the partition walls 32,

mittel. Im Falle der Fassung nach Fig. 1 und 4 ist 70 andererseits mit seinem freien Ende um einen zwischenmiddle. In the case of the socket according to FIGS. 1 and 4, on the other hand, 70 is at its free end by one between

den Trennwänden befindlichen Vorsprung 35 des Fassungssteines 1 herumgebogen ist.the partitions located projection 35 of the mounting stone 1 is bent around.

Steht für die Befestigung der Fassung nach Fig. 1 bis 6 keine unter 45° geneigte Fläche an der Leuchte zur Verfügung, d. h. sind nur horizontale oder vertikale Befestigungsflächen vorhanden, dann ist es notwendig, die Fassung mit einem zur Befestigung dienenden Zwischenstück zu versehen, welches, wie Fig. 7 bis 11 zeigen, den jeweiligen Erfordernissen entsprechend gestaltet sein kann. So ist das Zwischenstück 36 nach Fig. 7 ein klotzartiger, z. B. aus Metall geformter Vollkörper mit einer unter 45° geneigten Befestigungsfläche 37 für den Fassungsstein 1 mit Hülse 17. Für die Befestigung an der Unterlage dient ein in die Fußfläche 38 eingeschraubter Rohrnippel 39, der mittels einer Mutter 40 gesichert ist. Bei den Zwischenstücken nach Fig. 8, 9 und 10 handelt es sich um vorzugsweise aus Isolierstoff gepreßte Hohlkörper, die sich lediglich in der Art ihrer Befestigung unterscheiden. Das Zwischenstück 41 nach Fig. 8 besitzt innerhalb seines Umfanges liegende abgesetzte Bohrungen 42 für die Aufnahme der Befestigungsschrauben 43. Das Zwischenstück 44 nach Fig. 9 und 10 besitzt seitlich vorragende Ansatzflansche 45 mit einer Bohrung 46 für die Befestigungsschraube. Den Zwischenstücken 41 und 44 nach Fig. 8 bzw. 9 ist gemeinsam, daß für die zur Befestigung des Fassungssteines 1 dienende Schraube 22 eine metallische Nietmutter 47 in dem Quersteg 48 bzw. 49 vorgesehen ist. Nach Fig. 11 kann auch ein einfacher Metallwinkel 50 als Zwischenstück verwendet werden, um den Fassungsstein 1 mit seiner Hülse 17 an einer horizontalen oder vertikalen Unterlagsfläche zu befestigen.If the socket according to FIGS. 1 to 6 is not attached to the lamp, there is no surface inclined at 45 ° available, d. H. if only horizontal or vertical mounting surfaces are available, then it is necessary to to provide the socket with an intermediate piece serving for fastening, which, like Fig. 7 to 11 show, can be designed according to the respective requirements. So is the intermediate piece 36 of FIG. 7 a block-like, z. B. made of metal molded solid body with an inclined at 45 ° Fastening surface 37 for the setting stone 1 with sleeve 17. Serves for fastening to the base a pipe nipple 39 which is screwed into the foot surface 38 and which is secured by means of a nut 40. Both Intermediate pieces according to FIGS. 8, 9 and 10 are hollow bodies preferably pressed from insulating material, which differ only in the way they are attached. The intermediate piece 41 according to FIG. 8 has offset bores 42 located within its circumference for receiving the fastening screws 43. The intermediate piece 44 according to FIGS. 9 and 10 has laterally projecting attachment flanges 45 with a hole 46 for the fastening screw. The intermediate pieces 41 and 44 according to FIGS. 8 and 9, respectively in common that for the fastening of the mounting stone 1 serving screw 22 is a metallic rivet nut 47 is provided in the transverse web 48 and 49, respectively. According to FIG. 11, a simple metal bracket can also be used 50 can be used as an intermediate piece to the mounting stone 1 with its sleeve 17 on a horizontal or to attach a vertical support surface.

Die Fassungen nach Fig. 7 bis 11 bestehen praktisch aus drei baulich selbständigen Teilen, nämlich dem Fassungsstein 1, der ummantelnden Auflagerhülse 17 und dem jeweiligen Zwischenstück 36 bzw. 41 bzw. 44 bzw. 50. Man kommt zu einer nur mehr aus zwei Hauptteilen bestehenden Fassung, wenn man, wie Fig. 12 bis 15 zeigen, eine feste Verbindung zwischen der Auflagerhülse und dem Zwischenstück schafft. Dabei kann die Auflagerhülse so gestaltet sein, daß sie sowohl den Fassungsstein 1 als auch das mit dem Fassungsstein verbundene Zwischenstück ummantelt und bis zur Befestigungsfläche reicht. Fassungen dieser Art sind in Fig. 12 bis 14 dargestellt, die prinzipiell alle den gleichen Aufbau besitzen, nämlich ein metallenes Zwischenstück, an welchem die nur noch die Funktion eines Auflagers und einer Kaschierung erfüllende Hülse unlösbar, der Fassungsstein dagegen lösbar befestigt ist.The versions according to FIGS. 7 to 11 practically consist of three structurally independent parts, namely the mounting stone 1, the encasing support sleeve 17 and the respective intermediate piece 36 or 41 or 44 or 50. One arrives at a version consisting only of two main parts if one, as shown in FIGS. 12 to 15, a fixed connection between the support sleeve and the intermediate piece creates. The support sleeve can be designed in such a way that that it encased both the mounting stone 1 and the intermediate piece connected to the mounting stone and extends to the mounting surface. Sockets of this type are shown in Figs. 12 to 14, which in principle all have the same structure, namely a metal intermediate piece on which the only the function of a support and a covering is inseparable, the setting stone however, is releasably attached.

Die Fassung nach Fig. 12 besitzt ein aus Blech gefertigtes Zwischenstück 51 mit einem horizontalen, eine spanlos herausgeformte Gewindebuchse 53 aufweisenden Fußflansch 52 und einen Kopfsteg 54, an dem mittels einer Nietmutter 55 der Quersteg 56 der aus Isolierstoff gefertigten Auflagerhülse 57 befestigt ist, welche nicht nur den Fassungsstein 1, sondern auch das Zwischenstück 51 bis zu dessen Fußfläche ummantelt. Die zentrale Befestigungsschraube 22 des Fassungssteines 1 ist in die Mutter 55 eingeschraubt, und der Fassungsstein 1 sitzt auf dem Quersteg 56. Es ist klar, daß es in diesem Fall keiner kraftschlüssigen Verrastung zwischen der Hülse und dem Fassungsstein bedarf. Die hierzu notwendigen Teile können somit weggelassen werden. Der Fassungsstein 1 bildet auch nicht mehr den Halter für die Hülse 57, die in bekannter Weise mittels einer ausbrechbaren Wand 58 für die Einführung der Zuleitungen ausgestattet ist. Von der Fassung nach Fig. 12 unterscheiden sich die Fassungen nach Fig. 13 und 14 im wesentlichen durch eine andere Gestaltung der Zwischenstücke 59 (Fig. 13) bzw. 60 (Fig. 14). Beim Zwischenstück 59 bildet ein Klemmnippel 61, beim Zwischenstück 60 ein Rohrnippel 62 den Fußteil. Die Befestigung der Auflagerhülsen 63 (Fig. 13) bzw. 64 (Fig. 14) am Zwischenstück 59 bzw. 60 erfolgt ebenso wie in Fig. 12 mittels der für die Schraube 22 bestimmten Nietmutter 55, jedoch mit dem Unterschied, daß das Zwischenstück nicht an einem den Hohlraum der Hülse überbrückenden Quersteg, sondern an einem entsprechend gestalteten Wandungsteil der Hülse 63 bzw. 64 angreift. Die Fassung nach Fig. 15 steht in ihrem Aufbau zwischen der Fassung nach Fig. 11 und der Fassung nach Fig. 12, und zwar insofern, als diese eine kurze, lediglich den Fassungsstein 1 ummantelnde Auf lagerhülse 65 besitzt, die jedoch mittels eines Quersteges 66 unlösbar mit dem winkelförmigen Zwischenstück 67, und zwar mit Hilfe der zur Aufnahme der Schraube 22 bestimmten Nietmutter 55 befestigt ist.The socket according to FIG. 12 has an intermediate piece 51 made of sheet metal with a horizontal, a non-cutting threaded bushing 53 having a foot flange 52 and a head web 54 which is fastened by means of a rivet nut 55 of the transverse web 56 of the support sleeve 57 made of insulating material is, which not only the mounting stone 1, but also the intermediate piece 51 up to its foot surface encased. The central fastening screw 22 of the mounting stone 1 is screwed into the nut 55, and the socket stone 1 sits on the crosspiece 56. It is clear that in this case there is no frictional connection Latching between the sleeve and the setting stone is required. The necessary parts for this can therefore be omitted. The socket stone 1 also no longer forms the holder for the sleeve 57, which is equipped in a known manner by means of a breakable wall 58 for the introduction of the supply lines is. The versions according to FIGS. 13 and 14 differ from the version according to FIG essentially by a different design of the intermediate pieces 59 (FIG. 13) and 60 (FIG. 14). At the Intermediate piece 59 forms a clamping nipple 61, with intermediate piece 60 a pipe nipple 62 forms the foot part. the The support sleeves 63 (FIG. 13) and 64 (FIG. 14) are also fastened to the intermediate piece 59 and 60 as in Fig. 12 by means of the rivet nut 55 intended for the screw 22, but with the difference that the intermediate piece is not on a crosspiece bridging the cavity of the sleeve, but on one correspondingly designed wall part of the sleeve 63 or 64 engages. The version of FIG. 15 is in their structure between the version according to FIG. 11 and the version according to FIG. 12, to the extent that this has a short, only the socket stone 1 encasing on bearing sleeve 65, which, however, means a transverse web 66 inextricably linked to the angled intermediate piece 67, specifically with the aid of the receptacle the screw 22 certain rivet nut 55 is attached.

Claims

Patent claims:

1. Socket for the electrical connection of fluorescent lamps bent in the shape of a ring, in which the adjacent ends of the lamp tube are connected to one another by the base carrying the contact pins, which consists of a socket stone which is made of insulating material and which is detachable and which forms the carrier for the socket-shaped connection contacts is inserted into the actual socket base set up for attachment, the head area of which is designed as a support for the base area of the lamp tube, characterized in that the socket stone is designed as a functionally independent unit that is structurally independent from the socket mounting base.

2. Socket according to claim 1, characterized in that the socket stone is the holding and or or support and guide member for the structurally independent support for the base area of the lamp tube forms.

3. Socket according to claim 2, characterized in that the support is a relatively is thin-walled sleeve made of insulating material, which only encases the setting stone and up about to the foot area.

4. Socket according to claim 2, characterized in that the support is a relatively thin-walled sleeve made of insulating material, which is both the socket stone and the one with the Facing stone releasably connected, the attachment serving intermediate piece encased and up to Mounting surface is sufficient.

5. Socket according to one of claims 3 or 4, characterized in that the support sleeve is inextricably linked with the intermediate piece.

6. Socket according to claim 5, characterized in that the permanent connection of the support sleeve takes place with the intermediate piece by means of a rivet nut, which is used for the screw connecting the mounting stone to the intermediate piece is determined.

7. Socket according to claim 3, characterized in that the support sleeve with of their Inner surfaces protruding edges, approaches or the like against corresponding edges, approaches Od. The like. The setting stone is applied, so that at

Attachment of the mounting stone also the attachment of the support sleeve is achieved.

8. Socket according to claim 7, characterized in that for the cohesion of the support sleeve and unsecured setting stone a manually releasable, non-positive locking is provided is.

9. Socket according to claim 8, characterized in that the locking between the support sleeve and the socket stone is achieved by two diametrically opposed to the socket stone ¹ , approximately U-shaped bent locking springs, which by means of cranked lugs at the end of their free leg behind corresponding projections on the inside the support sleeve occur as soon as it is pushed over the mounting stone until the mutual stops interact or the latter is inserted into the sleeve.

10. Socket according to one of claims 1 to 9, characterized in that for the attachment of the mounting stone only a single fastening means is provided, which is centrally between the contact sockets is arranged.

11. Socket according to claim 10, characterized in that for receiving the fastening means a centric, offset one that penetrates the stone setting from the forehead to the foot surface Bore is provided, whose on the end face the opening part has a square cross-section.

12. Socket according to claim 11, characterized in that that as a fastening means an octagonal, non-cutting form of sheet metal in the basic shape Mother serves, which with the help of four opposing pairs, from the mother's circumference outgoing upturned fingers in the square part of the offset central hole of the setting stone is held.

13. Socket according to one of claims 1 to 12, in which the socket-shaped connection contacts taken from the base of the stone setting, stepped chambers are, characterized in that such socket-shaped contacts are provided which one Clamping screw that can be screwed in transversely to the socket axis and is used to fasten the connecting wire have, which is arranged at the lower end of the contact, and that the axial fixing the socket-shaped contacts in the socket stone is caused by the clamping screws each pass through a lateral opening in the wall of the setting stone.

14. Socket according to claim 13, characterized in that the lateral openings for the Clamping screws arranged in pairs on opposite side surfaces of the mounting stone are.

15. Socket according to claim 14, characterized in that the socket stone on the two Side walls, which have the openings for the clamping screws, a foot approach has, which either as a stop for the clamping screws and for guidance the support sleeve on the mounting stone or the mounting stone in the support sleeve.

16. Socket according to claim 15, characterized in that on the top of the foot approaches Trough-shaped channels for the heads of the clamping screws are recessed.

17. Socket according to claims 9 and 14, characterized in that the two latches between the support sleeve and the mounting stone causing locking springs in the middle the side surfaces of the mounting stone are arranged on which the clamping screws for the jack-shaped contacts protrude.

18. Socket according to claim 17, characterized in that that the locking springs are held in niches that are closed against the clamping screws, which by two parallel, starting from the corresponding side walls of the stone setting Walls are formed.

1 sheet of drawings

■ 709 809,273 12.■ 709 809.273 12.