DE102023136811A1

DE102023136811A1 - Protection device for a drain and device for operating the same

Info

Publication number: DE102023136811A1
Application number: DE102023136811.7A
Authority: DE
Inventors: Dirk Hütwohl; Tobias Becker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-12-28
Filing date: 2023-12-28
Publication date: 2025-07-03

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung (1) für ein Ablaufgully (70), das beispielsweise auf einem Flachdach angeordnet ist, welche den Wartungsaufwand gegenüber herkömmlichen Laubkörben verringert. Die Schutzvorrichtung beinhaltet:
• ein korbförmiges Element (10, 110), das drehbar auf einer kragenförmigen Oberseite des Ablaufgullys anordnenbar ist,
• eine Antriebseinrichtung (20), welche mit dem korbförmigen Element verbunden ist und derart eingerichtet ist, dass sie die Drehung des korbförmigen Elements um eine vorgegebene Achse bewirkt, die quer zur Oberseite des Ablaufgullys verläuft, und
• eine Datenverarbeitungseinrichtung (40), welche drahtgebunden elektrisch und/oder drahtlos über eine Kommunikationsverbindung mit der Antriebseinrichtung verbunden ist, wobei die Datenverarbeitungseinrichtung derart eingerichtet ist, dass diese beim Erkennen eines ersten vorgegebenen Ereignisses automatisch ein Aktivierungssignal an die Antriebseinrichtung übermittelt, wobei beim Empfangen des Aktivierungssignals durch die Antriebseinrichtung eine Aktivierung der Drehung des korbförmigen Elements derart erfolgt, dass die Antriebseinrichtung das korbförmige Element um die vorgegebene Achse dreht. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Schutzvorrichtung.

The invention relates to a protective device (1) for a drain (70), which is arranged, for example, on a flat roof, which reduces maintenance costs compared to conventional leaf baskets. The protective device comprises:
• a basket-shaped element (10, 110) which can be rotatably arranged on a collar-shaped upper side of the drain gully,
• a drive device (20) which is connected to the basket-shaped element and is arranged such that it causes the rotation of the basket-shaped element about a predetermined axis which runs transversely to the top of the drain gully, and
• a data processing device (40) which is connected to the drive device by wiring, electrically, and/or wirelessly via a communication connection, wherein the data processing device is configured such that, upon detection of a first predetermined event, it automatically transmits an activation signal to the drive device. Upon receipt of the activation signal by the drive device, the rotation of the basket-shaped element is activated such that the drive device rotates the basket-shaped element about the predetermined axis. The invention further relates to a method for operating such a protective device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schutzvorrichtung für ein Ablaufgully, das beispielsweise auf einem Flachdach angeordnet ist, sowie ein Verfahren zum Betreiben derselben.The invention relates to a protective device for a drain gully, which is arranged, for example, on a flat roof, and a method for operating the same.

Zum Schutz von Ablaufgullys auf Flachdächern wird häufig auf einem Gully ein Laubkorb befestigt. Dieser sollen verhindern, dass Fremdkörper in den Gully oder das darunterliegende Ablaufrohr gelangen. Dies könnte zum Überlaufen des Daches oder, bei statischer Überlastung, zum Einbrechen des Daches führen. Ein solcher Laubkorb setzt sich im Gebrauch schnell durch Blätter, Zweige, Sand, Staub, sonstige Abfälle zu und muss daher häufig inspiziert und gereinigt werden. Dies ist aufwändig und mit einem Arbeitsrisiko verbunden, da zum Reinigen und Inspizieren die jeweilige Dachfläche betreten werden muss. Auch das Entfernen der Verschmutzungen des Laubkorbs ist aufwändig und auf der Dachfläche nicht ungefährlich. Auch wenn die Wartung häufig durchgeführt wird, kann es, beispielsweise bei extremen Wetterereignissen, dennoch zum Zusetzen des Laubkorbs kommen.To protect drains on flat roofs, a leaf basket is often attached to the drain. This is intended to prevent foreign objects from entering the drain or the drainpipe below. This could lead to the roof overflowing or, in the event of static overload, to the roof collapsing. Such a leaf basket quickly becomes clogged with leaves, twigs, sand, dust, and other debris during use and must therefore be inspected and cleaned frequently. This is time-consuming and carries a risk, as the roof area in question must be accessed for cleaning and inspection. Removing dirt from the leaf basket is also time-consuming and poses risks on the roof surface. Even if maintenance is carried out frequently, the leaf basket can still become clogged, for example during extreme weather events.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine verbesserte Schutzvorrichtung zu schaffen, welche den Wartungsaufwand verringert bzw. die oben angegebenen Risiken und Schäden weitgehend vermeidet.The object of the present invention is therefore to provide an improved protective device which reduces maintenance costs and largely avoids the risks and damages mentioned above.

Die obige Aufgabe wird gelöst durch eine Schutzvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, ein Schutzvorrichtungs-System mit den Merkmalen des Anspruchs 11 sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Schutzvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 12.The above object is achieved by a protective device having the features of claim 1, a protective device system having the features of claim 11 and a method for operating a protective device having the features of claim 12.

Insbesondere wird die obige Aufgabe gelöst durch eine Schutzvorrichtung für ein Ablaufgully, das beispielsweise auf einem Flachdach angeordnet ist, wobei die Schutzvorrichtung aufweist:

• ein korbförmiges Element, das drehbar auf einer kragenförmigen Oberseite des Ablaufgullys anordnenbar ist,
• eine Antriebseinrichtung, welche mit dem korbförmigen Element verbunden ist und derart eingerichtet ist, dass sie die Drehung des korbförmigen Elements um eine vorgegebene Achse bewirkt, die quer zur Oberseite des Ablaufgullys verläuft, und
• eine Datenverarbeitungseinrichtung (Steuereinrichtung), welche drahtgebunden elektrisch und/oder drahtlos über eine Kommunikationsverbindung mit der Antriebseinrichtung verbunden ist,

wobei die Datenverarbeitungseinrichtung derart eingerichtet ist, dass diese beim Erkennen eines ersten vorgegebenen Ereignisses automatisch ein Aktivierungssignal an die Antriebseinrichtung übermittelt, wobei beim Empfangen des Aktivierungssignals durch die Antriebseinrichtung eine Aktivierung der Drehung des korbförmigen Elements derart erfolgt, dass die Antriebseinrichtung das korbförmige Element um die vorgegebene Achse dreht.In particular, the above object is achieved by a protective device for a drain gully, which is arranged, for example, on a flat roof, the protective device comprising:

• a basket-shaped element that can be rotatably arranged on a collar-shaped upper side of the drain gully,
• a drive device which is connected to the basket-shaped element and is arranged in such a way that it causes the rotation of the basket-shaped element about a predetermined axis which runs transversely to the top of the drain gully, and
• a data processing device (control device) which is connected to the drive device electrically by wire and/or wirelessly via a communication connection,

wherein the data processing device is configured such that, upon detection of a first predetermined event, it automatically transmits an activation signal to the drive device, wherein, upon receipt of the activation signal by the drive device, the rotation of the basket-shaped element is activated such that the drive device rotates the basket-shaped element about the predetermined axis.

Die obige Schutzvorrichtung weist ein korbförmiges Element auf, das auf einer kragenförmigen Oberseite des Ablaufgullys so angeordnet ist, dass es drehbar ist. Das korbförmige Element kann beispielsweise eine durchbrochen Becherform, einer durchbrochen Hohlkegelform oder eine durchbrochen Kugelschalenabschnittsform aufweisen, wobei in der Verwendung die Elemente mit dieser Form so gedreht werden, dass die Oberseite des Ablaufgullys durch das jeweilige korbförmige Element abgedeckt wird. Dies bedeutet, dass die Becherform, die Hohlkegelform oder die Kugelschalenabschnittsform in umgedrehter Konfiguration für eine derartige Schutzvorrichtung verwendet werden, sodass die jeweilige Öffnung des „Bechers“, des „Hohlkegels“ oder des „Kugelschalenabschnitts“ nach unten in Richtung des Ablaufgullys zeigt. Das korbförmige Element kann auch eine andere Form besitzen, beispielsweise kann das korbförmige Element eine beliebige, durchbrochene, rotationssymmetrische Form aufweisen, welche eine einfache Drehbarkeit bewirkt. Das korbförmige Element besitzt eine Vielzahl von Durchbrechungen, durch die Wasser in Richtung des Ablaufgullys durch das korbförmige Element hindurchfließen kann. Für eine gute Drehbarkeit des korbförmigen Elements an der Oberseite des Ablaufgullys kann diese beispielsweise eine entsprechende z.B. kreisförmige Kerbe aufweisen, in der das korbförmige Element wie auf einer Schiene gedreht werden kann. Entsprechend kann das korbförmige Element an der unteren Kante einen entsprechenden Vorsprung aufweisen, welcher in der Kerbe aufgenommen wird. In einem Ausführungsbeispiel kann das korbförmige Element an der unteren Kante mehrere, über den Umfang verteilte Rollen besitzen, die das Drehen in der Kerbe erleichtern.The above protective device comprises a basket-shaped element which is arranged on a collar-shaped upper surface of the drain outlet in such a way that it is rotatable. The basket-shaped element can, for example, have a perforated cup shape, a perforated hollow cone shape, or a perforated spherical shell section shape, wherein in use the elements with this shape are rotated such that the upper surface of the drain outlet is covered by the respective basket-shaped element. This means that the cup shape, the hollow cone shape, or the spherical shell section shape are used in an inverted configuration for such a protective device, so that the respective opening of the "cup", the "hollow cone" or the "spherical shell section" points downwards towards the drain outlet. The basket-shaped element can also have a different shape; for example, the basket-shaped element can have any perforated, rotationally symmetrical shape which enables easy rotation. The basket-shaped element has a plurality of openings through which water can flow through the basket-shaped element towards the drain. To ensure good rotation of the basket-shaped element, the top of the drain can have a corresponding, e.g., circular notch in which the basket-shaped element can be rotated like on a rail. Accordingly, the basket-shaped element can have a corresponding projection on the lower edge, which is received in the notch. In one embodiment, the basket-shaped element can have several rollers distributed around the circumference on the lower edge, which facilitate rotation in the notch.

Die Durchbrechungen (durchgehende Öffnungen) des korbförmigen Elements können über das gesamte Element verteilt angeordnet sein. Bei der Becherform können Durchbrechungen beispielsweise in der Oberseite des umgedrehten Bechers und in dem Mantel des umgedrehten Bechers angeordnet sein. Zusätzlich können Durchbrechungen im Bereich des Übergangs zwischen der Oberseite und dem Mantel vorgesehen sein. Die in dem Mantel des umgedrehten Bechers angeordneten Durchbrechungen können beispielsweise einen 3-eckigen Querschnitt aufweisen, wenn ein Schnitt entlang des abgerollten Mantels betrachtet wird. Hierbei kann es sich beispielsweise um ein spitzwinkeliges Dreieck handeln, dessen Ecke mit dem kleinsten Winkel in Drehrichtung zeigt. Alternativ können die in dem Mantel des umgedrehten Bechers angeordneten Durchbrechungen einen rhomboedrischen (rautenförmigen) Querschnitt aufweisen, wenn Einschnitt entlang des abgerollten Mantels betrachtet wird. Hierbei ist die Form des Querschnitts der Durchbrechung derart vorgesehen, dass eine Ecke mit einem spitzen Winkel des Rhombus in Drehrichtung des korbförmigen Elements und eine gegenüber liegende Ecke in die der Drehrichtung entgegengesetzte Richtung zeigt. Weitere Varianten von Durchbrechungen können beispielsweise, wenn ein Schnitt entlang des abgerollten Mantels betrachtet wird, einen 4-eckigen, 5-eckigen oder 6-eckigen Querschnitt aufweisen. In einem Ausführungsbeispiel können die Durchbrechungen in der Mantelfläche eines korbförmigen Elements in Becherform derart gestaltet sein, dass ihr Querschnitt, wenn ein Schnitt entlang des abgerollten Mantels betrachtet wird, in Drehrichtung vorn eine geringe Breite und hinten eine größere Breite aufweist. Die Schutzvorrichtung kann außerdem zusammen mit einer Vielzahl von verschiedenen korbförmigen Elementen angeboten werden, wovon jede jeweils lösbar an der Antriebseinrichtung, beispielsweise über eine Antriebswelle, befestigbar ist. Die vielen verschiedenen korbförmigen Elemente, z.B. mit unterschiedlich geformten Durchbrechungen und/oder unterschiedlichen Durchmessern, können einen großen Einsatzbereich für die Schutzvorrichtung realisieren, da die Designs der korbförmigen Elemente an die Umwelteinflüsse der jeweiligen Region des Einsatzes, den Ort des Flachdaches und/oder den zu schützenden Ablaufgully angepasst werden können.The perforations (through openings) of the basket-shaped element can be distributed over the entire element. In the cup-shaped form, perforations can be arranged, for example, in the top of the inverted cup and in the shell of the inverted cup. In addition, perforations can be provided in the region of the transition between the top and the shell. The perforations arranged in the shell of the inverted cup can, for example, have a triangular cross-section when viewed in a section along the unrolled shell. In this case, it can For example, it could be an acute-angled triangle whose corner with the smallest angle points in the direction of rotation. Alternatively, the openings arranged in the shell of the inverted cup can have a rhombohedral (diamond-shaped) cross-section when viewed as a cut along the unrolled shell. The shape of the cross-section of the opening is provided such that a corner with an acute angle of the rhombus points in the direction of rotation of the basket-shaped element and an opposite corner points in the direction opposite to the direction of rotation. Other variants of openings can, for example, have a 4-sided, 5-sided, or 6-sided cross-section when viewed as a section along the unrolled shell. In one embodiment, the openings in the shell surface of a basket-shaped element in the shape of a cup can be designed such that their cross-section, when viewed as a section along the unrolled shell, has a small width at the front in the direction of rotation and a larger width at the rear. The protection device can also be offered with a variety of different basket-shaped elements, each of which can be detachably attached to the drive device, for example, via a drive shaft. The many different basket-shaped elements, e.g., with differently shaped openings and/or different diameters, can realize a wide range of applications for the protection device, as the designs of the basket-shaped elements can be adapted to the environmental influences of the respective region of use, the location of the flat roof, and/or the drain to be protected.

Das korbförmige Element ist beispielsweise aus einem wetterbeständigen Kunststoff (z.B. Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) oder einem Fluorpolymer, z.B. Polytetrafluorethen (PTFE)) oder Nylon gefertigt. Es kann beispielsweise mittels Spritzgießen oder 3D-Druck hergestellt werden. Die Abmessung des korbförmigen Elements ist so gestaltet, dass der Innendurchmesser der Öffnung, die direkt auf dem Ablaufgully angeordnet ist, größer oder gleich dem Innendurchmesser der Öffnung des Ablaufgullys ist. Hierdurch wird eine gute Abdeckung und somit ein gutes Abfangen von Verschmutzungen durch das korbförmige Element erreicht.The basket-shaped element is made of a weather-resistant plastic (e.g., acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS) or a fluoropolymer, e.g., polytetrafluoroethylene (PTFE)) or nylon. It can be manufactured, for example, by injection molding or 3D printing. The dimensions of the basket-shaped element are designed so that the inner diameter of the opening, which is located directly on the drain outlet, is larger than or equal to the inner diameter of the drain outlet opening. This ensures good coverage and thus effective capture of dirt by the basket-shaped element.

Die Schutzvorrichtung weist außerdem eine Antriebseinrichtung auf, welche mit dem korbförmigen Element verbunden ist und derart eingerichtet ist, dass sie die Drehung des korbförmigen Elements um eine vorgegebene Achse bewirkt. Dieser Achse verläuft quer zur Oberseite des Ablaufgullys, beispielsweise in etwa senkrecht zur Oberseite des Ablaufgullys. Die Antriebseinrichtung kann beispielsweise einen Elektromotor aufweisen, der ein Untersetzungsgetriebe antreibt. Das Untersetzungsgetriebe ist beispielsweise über eine Antriebswelle mit dem oberen Abschnitt des korbförmigen Elements verbunden, sodass eine Drehung der Antriebswelle auch eine gleichartige Drehung des korbförmigen Elements bewirkt. Dies bedeutet, dass die Antriebswelle oder ein anderes Verbindungselement zu dem Untersetzungsgetriebe drehfest mit dem korbförmigen Element verbunden ist. In einem Ausführungsbeispiel kann die Antriebswelle oder ein anderes Verbindungselement zu der Antriebseinrichtung so mit dem korbförmigen Element verbunden sein, dass dieses über einen kleinen Winkel zur Oberseite des Ablaufgullys schwenkbar ist, um Unebenheiten (beispielsweise durch Blätter oder anderer Ablagerungen verursacht) auf der Oberseite des Ablaufgullys auszugleichen.The protective device also has a drive device which is connected to the basket-shaped element and is configured to cause the basket-shaped element to rotate about a predetermined axis. This axis runs transversely to the top of the drain, for example approximately perpendicular to the top of the drain. The drive device can, for example, comprise an electric motor which drives a reduction gear. The reduction gear is connected, for example, via a drive shaft to the upper section of the basket-shaped element, so that a rotation of the drive shaft also causes a similar rotation of the basket-shaped element. This means that the drive shaft or another connecting element to the reduction gear is connected to the basket-shaped element in a rotationally fixed manner. In one embodiment, the drive shaft or another connecting element to the drive device can be connected to the basket-shaped element in such a way that it can pivot through a small angle to the top of the drain in order to compensate for unevenness (for example caused by leaves or other deposits) on the top of the drain.

Die Antriebseinrichtung bewirkt eine Drehung des korbförmigen Elements zur Oberseite des Ablaufgullys entlang der vorgegebenen Achse. Durch die Bewegung des korbförmigen Elements wird das Ansetzen und beim späteren Abtrocknen das Ankleben von Blättern und anderen Verschmutzungen (z.B. Staub oder kleine Äste) an der Oberseite des Ablaufgullys verhindert. Die durch die Drehung des korbförmigen Elements bewirkte Zentrifugalkraft schleudert die Verschmutzungen von dem Ablaufgully weg nach außen, sodass das Zusetzen des Ablaufgullys mit Zweigen, Sand, Blättern, Staub und sonstigen Abfällen verhindert wird. Hierdurch ist eine Wartung nur noch in viel größeren Zeitabständen als bei der herkömmlichen, oben erläuterten Lösung erforderlich. Folglich wird der Aufwand für derartige Ablaufgullys verringert und ein Arbeitsrisiko weitestgehend vermieden. Zudem wird ein Überlaufen des Daches oder ein Einbrechen des Daches verhindert.The drive mechanism causes the basket-shaped element to rotate toward the top of the drain along the specified axis. The movement of the basket-shaped element prevents leaves and other debris (e.g., dust or small branches) from accumulating and subsequently drying out on the top of the drain. The centrifugal force caused by the rotation of the basket-shaped element propels the debris away from the drain and outward, preventing the drain from becoming clogged with branches, sand, leaves, dust, and other debris. This means that maintenance is only required at much longer intervals than with the conventional solution described above. Consequently, the cost of such drains is reduced and occupational risks are largely avoided. Furthermore, roof overflow or roof collapse is prevented.

Die Datenverarbeitungseinrichtung, die auch als Steuerung, Steuereinrichtung oder Steuereinheit bezeichnet wird, bewirkt eine bedarfsgerechte Steuerung der Schutzvorrichtung, insbesondere der Antriebseinrichtung. Die Antriebseinrichtung und die Datenverarbeitungseinrichtung können als kombiniertes Modul oder als separate Einheiten vorgesehen sein. Die Datenverarbeitungseinrichtung kann drahtgebunden elektrisch und/oder drahtlos über eine Kommunikationsverbindung mit der Antriebseinrichtung verbunden sein. Im Fall einer drahtlosen Verbindung mit der Antriebseinrichtung weist die Datenverarbeitungseinrichtung und die Antriebseinrichtung jeweils einen Transceiver auf, sodass über eine Kommunikationsverbindung Daten zwischen der Antriebseinrichtung und der Datenverarbeitungseinrichtung ausgetauscht werden können. Hierfür können Bekannte Protokolle für die Kommunikation verwendet werden, beispielsweise das Bluetooth Protokoll. In dem zuletzt genannten Fall ist die Datenverarbeitungseinrichtung remote zu der Antriebseinrichtung angeordnet, was beispielsweise die Steuerung der Schutzvorrichtung von der Wohnung des Hausbewohners erlaubt. Die remote Verwendung der Datenverarbeitungseinrichtung erlaubt zudem, mehrere Schutzvorrichtungen miteinander zu koppeln, die mit einer gemeinsamen Datenverarbeitungseinrichtung gesteuert werden. Alternativ ist die Datenverarbeitungseinrichtung direkt an der Schutzvorrichtung bzw. an deren Halterung angeordnet. Die Datenverarbeitungseinrichtung kann eine Verarbeitungseinheit und einen Speicher (auch als Speichereinheit bezeichnet) enthalten, in dem computerausführbare Befehle zur Durchführung der hier beschriebenen Verfahren gespeichert sind. Die Verarbeitungseinheit oder andere beschriebene Einheiten können alle geeigneten Vorrichtungen umfassen, die so konfiguriert sind, dass sie die Durchführung einer Reihe von Schritten veranlassen, um das Verfahren so zu implementieren, dass Anweisungen, wenn sie von der Rechenvorrichtung oder einem anderen programmierbaren Gerät ausgeführt werden, die Ausführung der in den hier beschriebenen Verfahren angegebenen Funktionen/Aktionen/Schritte veranlassen können. Die Verarbeitungseinheit oder andere Einheiten können beispielsweise jede Art von Allzweck-Mikroprozessor oder Mikrocontroller, einen digitalen Signalverarbeitungsprozessor (DSP), eine Zentraleinheit (CPU), eine integrierte Schaltung, ein Field Programmable Gate Array (FPGA), einen rekonfigurierbaren Prozessor, andere geeignet programmierte oder programmierbare Logikschaltungen oder eine beliebige Kombination davon umfassen. Bei dem Speicher kann es sich um jedes geeignete bekannte oder andere maschinenlesbare Speichermedium handeln. Bei dem Speicher (Datenträger) kann es sich um ein nicht flüchtiges, computerlesbares Speichermedium handeln, wie z. B. ein elektronisches, magnetisches, optisches, elektromagnetisches, Infrarot- oder Halbleitersystem, oder eine geeignete Kombination der vorgenannten. Der Speicher kann eine geeignete Kombination aller Arten von Computerspeichern umfassen, die sich entweder innerhalb oder außerhalb der Vorrichtung oder Recheneinheit befinden, wie z. B. Direktzugriffsspeicher (RAM), Festwertspeicher (ROM), Compact-Disc-Festwertspeicher (CDROM), elektrooptischer Speicher, magneto-optischer Speicher, löschbarer programmierbarer Festwertspeicher (EPROM) und elektrisch löschbarer programmierbarer Festwertspeicher (EEPROM), ferroelektrischer RAM (FRAM) oder ähnliches. Der Speicher kann jedes Speichermittel (z. B. Geräte) umfassen, das für die abrufbare Speicherung des von der Verarbeitungseinheit ausführbaren Computerprogramms geeignet ist. Die hier beschriebenen Verfahren können in einer prozeduralen oder objektorientierten Hochsprache oder einer Skriptsprache oder einer Kombination davon implementiert werden, um mit dem Steuergerät oder der Rechnereinheit zu kommunizieren oder deren Betrieb zu unterstützen. Alternativ können die hier beschriebenen Verfahren auch in Assembler oder Maschinensprache implementiert werden. Bei der Sprache kann es sich um eine kompilierte oder interpretierte Sprache handeln. Der Programmcode zum Implementieren der hier beschriebenen Verfahren kann auf dem Speichermedium oder in der Vorrichtung gespeichert werden, beispielsweise auf einem ROM, einer Magnetplatte, einer optischen Platte, einem Flash-Laufwerk oder einem anderen geeigneten Speichermedium. Der Programmcode kann von einer allgemeinen oder speziellen programmierbaren Recheneinheit gelesen werden, um den Computer zu konfigurieren und zu betreiben, wenn das Speichermedium oder die Vorrichtung von dem Computer gelesen wird, um die hier beschriebenen Verfahren durchzuführen. Computerausführbare Anweisungen (Computerprogramm) können in vielen Formen vorliegen, einschließlich Programmmodulen, die von einem oder mehreren Computern oder anderen Geräten ausgeführt werden. Zu den Programmmodulen gehören im Allgemeinen Routinen, Programme, Objekte, Komponenten, Datenstrukturen usw., die bestimmte Aufgaben ausführen oder bestimmte abstrakte Datentypen implementieren. Typischerweise kann die Funktionalität der Programmmodule in verschiedenen Ausführungsformen beliebig kombiniert oder verteilt werden.The data processing device, also referred to as a controller, control device, or control unit, provides for the demand-based control of the protective device, in particular the drive device. The drive device and the data processing device can be provided as a combined module or as separate units. The data processing device can be connected to the drive device electrically via a wired connection and/or wirelessly via a communication connection. In the case of a wireless connection to the drive device, the data processing device and the drive device each have a transceiver so that data can be exchanged between the drive device and the data processing device via a communication connection. Known protocols for communication can be used for this purpose, for example the Bluetooth protocol. In the latter case, the data processing device is remotely connected to the A drive device is arranged, which allows, for example, the control of the protective device from the resident's apartment. The remote use of the data processing device also allows several protective devices to be coupled together and controlled by a common data processing device. Alternatively, the data processing device is arranged directly on the protective device or on its holder. The data processing device can contain a processing unit and a memory (also referred to as a storage unit) in which computer-executable instructions for carrying out the methods described here are stored. The processing unit or other described units can comprise any suitable devices configured to cause a series of steps to be carried out in order to implement the method in such a way that instructions, when executed by the computing device or another programmable device, can cause the functions/actions/steps specified in the methods described here to be carried out. The processing unit or other units may, for example, comprise any type of general-purpose microprocessor or microcontroller, a digital signal processing processor (DSP), a central processing unit (CPU), an integrated circuit, a field programmable gate array (FPGA), a reconfigurable processor, other suitably programmed or programmable logic circuits, or any combination thereof. The memory may be any suitable known or other machine-readable storage medium. The storage (data carrier) may be a non-volatile, computer-readable storage medium, such as an electronic, magnetic, optical, electromagnetic, infrared, or semiconductor system, or any suitable combination of the foregoing. The memory may comprise any suitable combination of any type of computer memory, either internal to or external to the device or computing unit, such as: B. Random Access Memory (RAM), Read-Only Memory (ROM), Compact Disc Read-Only Memory (CDROM), electro-optical memory, magneto-optical memory, erasable programmable read-only memory (EPROM) and electrically erasable programmable read-only memory (EEPROM), ferroelectric RAM (FRAM) or the like. The memory may comprise any storage means (e.g. devices) suitable for the retrievable storage of the computer program executable by the processing unit. The methods described herein may be implemented in a procedural or object-oriented high-level language or a scripting language or a combination thereof to communicate with the control unit or the computing unit or to support their operation. Alternatively, the methods described herein may also be implemented in assembly language or machine language. The language may be a compiled or interpreted language. The program code for implementing the methods described herein may be stored on the storage medium or in the device, for example, on a read-only memory (ROM), a magnetic disk, an optical disk, a flash drive, or other suitable storage medium. The program code may be read by a general-purpose or special-purpose programmable computing device to configure and operate the computer when the storage medium or device is read by the computer to perform the methods described herein. Computer-executable instructions (computer program) may take many forms, including program modules executed by one or more computers or other devices. Program modules generally include routines, programs, objects, components, data structures, etc., that perform specific tasks or implement specific abstract data types. Typically, the functionality of the program modules may be combined or distributed in any desired manner in various embodiments.

Erfindungsgemäß ist die Datenverarbeitungseinrichtung derart eingerichtet, dass sie beim Erkennen eines ersten vorgegebenen Ereignisses automatisch ein Aktivierungssignal erzeugt und dieses an die Antriebseinrichtung übermittelt. Beispiele für erste vorgegebene Ereignisse werden unten näher erläutert. Die Antriebseinrichtung empfängt das von der Datenverarbeitungseinrichtung übermittelte Aktivierungssignal und treibt das korbförmige Element über das Untersetzungsgetriebe so an, dass dieses sich zur Oberseite des Ablaufgullys um die vorgegebene Achse dreht.According to the invention, the data processing device is configured such that, upon detecting a first predetermined event, it automatically generates an activation signal and transmits this signal to the drive device. Examples of first predetermined events are explained in more detail below. The drive device receives the activation signal transmitted by the data processing device and drives the basket-shaped element via the reduction gear so that it rotates around the predetermined axis toward the top of the drain.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Datenverarbeitungseinrichtung mit einem Regensensor verbunden, dessen Messsignale an die Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt und durch diese ausgewertet werden, wobei die Auswertung die Erkennung des ersten vorgegebenen Ereignisses beinhaltet, welches das Erreichen oder Überschreiten eines vorgegebenen Feuchtigkeits-Schwellwerts anzeigt. Wenn die Datenverarbeitungseinrichtung bei der Auswertung der von dem Regensensor übermittelten Daten feststellt, dass ein vorgegebener Feuchtigkeits-Schwellwert erreicht oder überschritten ist, so erzeugt die Datenverarbeitungseinrichtung ein Aktivierungssignal und übermittelt dieses an die Antriebseinrichtung. Entsprechend des übermittelten Aktivierungssignals bewirkt dieses einer Bewegung (Drehung) des korbförmigen Elements durch die Antriebseinrichtung. Die Verwendung eines Regensensors zur Steuerung der Drehung des korbförmigen Elements der Schutzvorrichtung bewirkt, dass die Schutzvorrichtung genau dann arbeitet, wenn durch das Regenwasser viele Blätter, Zweige oder sonstige Verschmutzungen das Ablaufgully erreichen. Die Verwendung eines Regensensor bewirkt somit einen bedarfsgerechten Einsatz der Schutzvorrichtung, die zugleich energiesparend arbeitet.In one embodiment, the data processing device is connected to a rain sensor, the measurement signals of which are transmitted to the data processing device and evaluated by the latter, wherein the evaluation includes the detection of the first predetermined event, which indicates the reaching or exceeding of a predetermined moisture threshold. If the data processing device determines, upon evaluation of the data transmitted by the rain sensor, that a predetermined moisture threshold has been reached or exceeded, the data processing device generates an activation signal and transmits it to the drive device. In accordance with the transmitted activation signal, this causes a movement (rotation) of the basket-shaped element by the drive device. The use of a rain A sensor that controls the rotation of the basket-shaped element of the protection device ensures that the protection device operates precisely when the rainwater causes a large amount of leaves, twigs, or other debris to reach the drain. The use of a rain sensor thus ensures that the protection device is used as needed, while also saving energy.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Datenverarbeitungseinrichtung derart eingerichtet, dass diese beim Erkennen eines zweiten vorgegebenen Ereignisses ein Deaktivierungssignal an die Antriebseinrichtung übermittelt, wobei beim Empfangen des Deaktivierungssignals durch die Antriebseinrichtung automatisch eine Deaktivierung der Drehung des korbförmigen Elements derart erfolgt, dass eine Drehung des korbförmigen Elements gestoppt wird. Hierdurch kann eine gute Energieeffizienz erreicht werden, da auch das Abschalten der Drehung des korbförmigen Elements der Schutzvorrichtung bedarfsgerecht gesteuert wird.In one embodiment, the data processing device is configured to transmit a deactivation signal to the drive device upon detection of a second predetermined event. Upon receipt of the deactivation signal, the drive device automatically deactivates the rotation of the basket-shaped element such that rotation of the basket-shaped element is stopped. This allows for good energy efficiency, since the deactivation of the rotation of the basket-shaped element of the protective device is also controlled as needed.

In einem Ausführungsbeispiel wird das Abschalten der Drehung des korbförmigen Elements über die Zeit gesteuert und somit eine Nachlaufautomatik realisiert. Beispielsweise kann die Datenverarbeitungseinrichtung eine Uhr aufweisen, deren Signale durch die Datenverarbeitungseinrichtung ausgewertet werden, wobei die Auswertung die Erkennung des zweiten vorgegebenen Ereignisses beinhaltet, welches das Erreichen oder Überschreiten einer vorgegebenen Uhrzeit oder den Ablauf einer Zeitdauer seit der letzten Erkennung eines ersten vorgegebenen Ereignisses beinhaltet. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Zeitsteuerung mittels der Datenverarbeitungseinrichtung. Dieser erkennt entweder eine absolute Uhrzeit (die auch den jeweiligen Tag berücksichtigt) oder den Ablauf einer vorgegebenen Zeitdauer, d. h. ein Zeitintervall. In einem weiteren Ausführungsbeispiel erfolgt die Zeitsteuerung mittels einer in der Antriebseinrichtung vorgesehenen Uhr, wobei die Antriebseinrichtung eine automatische Deaktivierung bewirkt, so dass die Drehung des korbförmigen Elements gestoppt wird, wenn eine vorgegebene Zeitdauer seit der letzten Aktivierung vergangen ist.In one embodiment, the deactivation of the rotation of the basket-shaped element is controlled over time, thus implementing an automatic follow-up function. For example, the data processing device can have a clock whose signals are evaluated by the data processing device, wherein the evaluation includes the detection of the second predetermined event, which includes the reaching or exceeding of a predetermined time or the expiration of a period of time since the last detection of a first predetermined event. In this embodiment, the time control is carried out by means of the data processing device. This detects either an absolute time (which also takes the respective day into account) or the expiration of a predetermined period of time, i.e., a time interval. In a further embodiment, the time control is carried out by means of a clock provided in the drive device, wherein the drive device effects automatic deactivation, so that the rotation of the basket-shaped element is stopped when a predetermined period of time has elapsed since the last activation.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Datenverarbeitungseinrichtung mit einem Pegelstandssensor verbunden, dessen Messsignale an die Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt und durch diese ausgewertet werden, wobei die Auswertung die Erkennung des ersten vorgegebenen Ereignisses beinhaltet, welches das Erreichen oder Überschreiten eines vorgegebenen ersten Pegelstands-Schwellwerts anzeigt, und/oder die Auswertung die Erkennung des zweiten vorgegebenen Ereignisses beinhaltet, welches das Erreichen oder Unterschreiten eines zweiten vorgegebenen Pegelstands-Schwellwerts anzeigt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Drehung des korbförmigen Elements alternativ oder zusätzlich zu der Steuerung über den Regensensor mittels eines Pegelstandssensors gesteuert. Der Pegelstandssensor kann beispielsweise an einem Bein einer unten detaillierter beschriebenen tischförmigen Halterung für die Antriebseinrichtung angeordnet sein und die Höhe des Wasserstands messen. Hierfür kann beispielsweise ein optischer Sensor oder ein Feuchtigkeitssensor eingesetzt werden, der eine Änderung der elektrischen Leitfähigkeit oder des spezifischen elektrischen Widerstands erfasst. Entsprechend wird über die Datenverarbeitungseinrichtung die Bewegung des korbförmigen Elements derart gesteuert, dass eine Aktivierung beim Erreichen oder Überschreiten eines vorgegebenen ersten Pegelstands-Schwellwerts erfolgt. Alternativ oder zusätzlich wird beim Erreichen oder Unterschreiten eines zweiten vorgegebenen Pegelstands-Schwellwerts die Bewegung des korbförmigen Elements über die Datenverarbeitungseinrichtung gestoppt. Beispielsweise liegt der zweite vorgegebene Pegelstands-Schwellwert mit einem vorgegebenen Abstand unterhalb des ersten vorgegebenen Pegelstands-Schwellwerts, um undefinierte Schaltzustände zu vermeiden. In einem weiteren Ausführungsbeispiel können, z.B. über eine Internet-Verbindung der Datenverarbeitungseinrichtung, Wetterdaten zur Steuerung des Antriebs der Schutzvorrichtung und somit der Drehung des korbförmigen Elements genutzt werden. Die genannten Steuerungsvarianten der Schutzvorrichtung haben den Vorteil, dass sie durch die bedarfsgerechte Steuerung den Dauerlauf des Motors verhindert und somit die Standzeit der Schutzvorrichtung verlängert. Wie bereits oben erwähnt führt diese Steuerung auch zur Energieeinsparung.In one embodiment, the data processing device is connected to a water level sensor, the measurement signals of which are transmitted to the data processing device and evaluated by the latter, wherein the evaluation includes the detection of the first predetermined event, which indicates that a predetermined first water level threshold has been reached or exceeded, and/or the evaluation includes the detection of the second predetermined event, which indicates that a second predetermined water level threshold has been reached or undershot. In this embodiment, the rotation of the basket-shaped element is controlled by a water level sensor as an alternative or in addition to the control via the rain sensor. The water level sensor can, for example, be arranged on a leg of a table-shaped holder for the drive device, described in more detail below, and measure the water level. For this purpose, an optical sensor or a moisture sensor can be used, for example, which detects a change in electrical conductivity or specific electrical resistance. Accordingly, the movement of the basket-shaped element is controlled via the data processing device in such a way that activation occurs when a predetermined first water level threshold is reached or exceeded. Alternatively or additionally, the movement of the basket-shaped element is stopped via the data processing device when a second predetermined water level threshold is reached or undershot. For example, the second predetermined water level threshold lies a predetermined distance below the first predetermined water level threshold in order to avoid undefined switching states. In a further exemplary embodiment, weather data can be used, e.g. via an internet connection of the data processing device, to control the drive of the protective device and thus the rotation of the basket-shaped element. The aforementioned control variants of the protective device have the advantage that they prevent the motor from running continuously through demand-based control and thus extend the service life of the protective device. As already mentioned above, this control also leads to energy savings.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Antriebseinrichtung und/oder die Datenverarbeitungseinrichtung derart eingerichtet, dass die jeweilige Einrichtung die Drehung des korbförmigen Elements um die vorgegebene Achse mit mindestens zwei unterschiedlichen Drehgeschwindigkeiten oder mindestens einem vorgegebenen Drehgeschwindigkeits-Profil bewirkt. Dies bedeutet, dass das Getriebe die Antriebseinrichtung derart gestaltet ist, dass verschiedene Drehgeschwindigkeiten eingestellt werden können. Durch ein spezielles Drehgeschwindigkeits-Profil kann, beispielsweise durch phasenweise Erhöhung und Reduzierung der Drehgeschwindigkeit, eine größere Wirkung im Hinblick auf das Wegschleudern oder Lösen von Verschmutzungen erzielt werden. Beispielsweise können durch eine starke Drehgeschwindigkeits-Änderung insbesondere anhaftende Fremdkörper gelockert und anschließend durch die Fliehkraft von dem Ablaufgully nach außen wegtransportiert werden.In one embodiment, the drive device and/or the data processing device is configured such that the respective device causes the basket-shaped element to rotate about the predetermined axis at at least two different rotational speeds or at least one predetermined rotational speed profile. This means that the gearing of the drive device is designed such that different rotational speeds can be set. By means of a special rotational speed profile, for example by gradually increasing and reducing the rotational speed, a greater effect with regard to throwing away or loosening dirt can be achieved. For example, a significant change in rotational speed can loosen adhering foreign bodies in particular and then transport them outwards from the drain gully by centrifugal force.

In einem Ausführungsbeispiel ist die Antriebseinrichtung an einer tischförmigen Halterung befestigt und über eine Antriebswelle mit dem korbförmigen Element verbunden ist, wobei die tischförmige Halterung mindestens drei Beine besitzt, die auf einer Fläche neben dem Ablaufgully anordnenbar sind. Die tischförmige Halterung besitzt beispielsweise ein Plattenelement und mindestens 3 Beine, die an dem Plattenelement befestigt sind. In weiteren Ausführungsbeispielen kann die tischförmige Halterung auch 4 oder mehr Beine besitzen. Mittels der tischförmigen Halterung kann die Schutzvorrichtung auf einem Flachdach oder einer anderen Ebenen Umgebung sicher befestigt werden. Jedes Bein kann in einem Ausführungsbeispiel einen höhenverstellbaren Fuß aufweisen, mit dem die Schutzvorrichtung auch auf Ebenen Untergründen sicher angebracht und korrekt ausgerichtet werden kann. Das Plattenelement erlaubt zudem eine sichere Positionierung der Vorrichtung in Bezug auf das Ablaufgully, das geschützt werden soll. Hierbei muss die Schutzvorrichtung nicht auf dem Untergrund (Flachdach) befestigt werden, was eine kostengünstige Installation der Schutzvorrichtung bedingt. Zudem kann die Antriebseinrichtung unterhalb des Plattenelements, das im Wesentlichen parallel zum Untergrund verläuft, befestigt werden und wird hierdurch vor Umwelteinflüssen geschützt. Wenn es vorgesehen ist, dass die Datenverarbeitungseinrichtung direkt an der Schutzvorrichtung angebracht ist, so kann diese ebenfalls in geschützter Position unterhalb des Plattenelements der tischförmigen Halterung befestigt sein.In one embodiment, the drive device is attached to a table-shaped holder and connected to the basket-shaped element via a drive shaft, wherein the table-shaped holder has at least three legs that can be arranged on a surface next to the drain. The table-shaped holder has, for example, a plate element and at least three legs that are attached to the plate element. In further embodiments, the table-shaped holder can also have four or more legs. Using the table-shaped holder, the protective device can be securely attached to a flat roof or other level environment. In one embodiment, each leg can have a height-adjustable foot, with which the protective device can be securely attached and correctly aligned even on level surfaces. The plate element also allows for secure positioning of the device in relation to the drain to be protected. In this case, the protective device does not have to be attached to the ground (flat roof), which allows for cost-effective installation of the protective device. Furthermore, the drive device can be attached below the plate element, which runs essentially parallel to the ground, and is thus protected from environmental influences. If it is intended that the data processing device is attached directly to the protective device, this can also be fastened in a protected position below the plate element of the table-shaped holder.

In einem Ausführungsbeispiel weist die Schutzvorrichtung ein Fotovoltaik-Element auf, das mit einem Akkumulator zur Speicherung der von dem Fotovoltaik-Element erzeugten elektrischen Energie verbunden ist, wobei der Akkumulator zur Energieversorgung mit der Antriebseinrichtung und/oder der Datenverarbeitungseinrichtung verbunden ist. Der Akkumulator speichert die von dem Fotovoltaik-Element erzeugten elektrischen Energie. Durch die Energieversorgung der Antriebseinrichtung und/oder der Datenverarbeitungseinrichtung mittels Fotovoltaik-Element und Akkumulator ist diese unabhängig von einer Verbindung mit dem Stromnetz, was die Installation deutlich vereinfacht. Diese Installation vermeidet somit auch, dass Blitzschutzmaßnahmen ergriffen werden müssen, was kostengünstig ist. In einem Ausführungsbeispiel kann das Fotovoltaik-Element auf einem Plattenelement einer tischförmigen Halterung der Schutzvorrichtung angeordnet werden. Um den Wirkungsgrad des Fotovoltaik-Elements zu erhöhen, kann das Fotovoltaik-Element so auf dem Plattenelement der tischförmigen Halterung montiert werden, dass dieses zu dem Plattenelement geneigt angeordnet ist. Hierfür kann die tischförmige Halterung beispielsweise eine Schrägfläche aufweisen. Durch die tischförmige Halterung kann die Schutzvorrichtung und mit ihr das an dieser befestigte Fotovoltaik-Element in eine bestimmte Richtung ausgerichtet werden, die für einen hohen Wirkungsgrad des Fotovoltaik-Element besonders geeignet ist. In einem Ausführungsbeispiel kann das Fotovoltaik-Element auf einer kastenförmigen Halterung montiert sein, welche eine Schrägfläche für die gewünschte Neigung des Fotovoltaik-Elements aufweist. Die kastenförmige Halterung kann auf der tischförmigen Halterung angeordnet sein. Die kastenförmige Halterung kann die elektronischen Komponenten des Fotovoltaik-Elements und gegebenenfalls auch der Datenverarbeitungseinrichtung aufnehmen, um diese vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die kastenförmige Halterung kann aus einem wetterbeständigen Kunststoff oder aus einem verzinkten Stahlblech gefertigt sein.In one embodiment, the protective device comprises a photovoltaic element connected to an accumulator for storing the electrical energy generated by the photovoltaic element, wherein the accumulator is connected to the drive device and/or the data processing device for energy supply. The accumulator stores the electrical energy generated by the photovoltaic element. By supplying energy to the drive device and/or the data processing device via the photovoltaic element and accumulator, the drive device and/or the data processing device are independent of a connection to the power grid, which significantly simplifies installation. This installation thus also avoids the need for lightning protection measures, which is cost-effective. In one embodiment, the photovoltaic element can be arranged on a plate element of a table-shaped holder of the protective device. To increase the efficiency of the photovoltaic element, the photovoltaic element can be mounted on the plate element of the table-shaped holder such that it is arranged at an angle to the plate element. For this purpose, the table-shaped holder can, for example, have an inclined surface. The table-shaped holder allows the protective device and the photovoltaic element attached to it to be aligned in a specific direction, which is particularly suitable for high efficiency of the photovoltaic element. In one embodiment, the photovoltaic element can be mounted on a box-shaped holder, which has an inclined surface for the desired inclination of the photovoltaic element. The box-shaped holder can be arranged on the table-shaped holder. The box-shaped holder can accommodate the electronic components of the photovoltaic element and, if applicable, also of the data processing device in order to protect them from environmental influences. The box-shaped holder can be made of a weather-resistant plastic or of galvanized sheet steel.

In einem Ausführungsbeispiel weist die Antriebseinrichtung eine Messeinrichtung zur Bestimmung eines der Drehung des korbförmigen Elements entgegen wirkenden Drehmoments auf, wobei die Antriebseinrichtung die von der Messeinrichtung bestimmten Drehmoment-Messwerte an die Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt, wobei die Datenverarbeitungseinrichtung dazu eingerichtet ist, die empfangenen Drehmoment-Messwerte auszuwerten und zur Steuerung der Antriebseinrichtung heranzuziehen. Dieses Ausführungsbeispiel wird mittels Leistungselektronik in der Antriebseinrichtung realisiert, welche einen Rückschluss auf das der Drehung des korbförmigen Elements entgegenwirkende Drehmoment (d. h. den Widerstand gegen die Drehbewegung des korbförmigen Elements) erlaubt. Aus diesen Daten, die der Datenverarbeitungseinrichtung übermittelt werden, kann die Datenverarbeitungseinrichtung beispielsweise schließen, ob am korbförmigen Element Verschmutzungs-Material anhaftet oder ob sich das korbförmige Element im aufgestauten Wasser dreht. Die Datenverarbeitungseinrichtung kann dann die Bewegung des korbförmigen Elements mittels der Antriebseinrichtung entsprechend steuern, beispielsweise indem diese ein vorgegebenes Drehgeschwindigkeits-Profil durchfährt. Dies bewirkt eine noch bessere und effektivere Entfernung von Verschmutzungen von dem korbförmigen Element.In one embodiment, the drive device has a measuring device for determining a torque counteracting the rotation of the basket-shaped element. The drive device transmits the torque measured values determined by the measuring device to the data processing device. The data processing device is configured to evaluate the received torque measured values and use them to control the drive device. This embodiment is implemented using power electronics in the drive device, which allows a conclusion to be drawn about the torque counteracting the rotation of the basket-shaped element (i.e., the resistance to the rotational movement of the basket-shaped element). From this data, which is transmitted to the data processing device, the data processing device can, for example, conclude whether contaminant material is adhering to the basket-shaped element or whether the basket-shaped element is rotating in the dammed water. The data processing device can then control the movement of the basket-shaped element accordingly using the drive device, for example, by having it follow a predetermined rotational speed profile. This results in even better and more effective removal of contaminants from the basket-shaped element.

Die obige Aufgabe wird ferner beispielsweise durch ein Schutzvorrichtung-System mit einer Vielzahl von oben beschriebenen Schutzvorrichtungen gelöst, wobei diese eine gemeinsame Datenverarbeitungseinrichtung aufweisen. Ein derartiges Schutzvorrichtungs-System hat den Vorteil, dass Ablaufgullys von größeren Flachdächern gemeinsam gesteuert werden können, was zu einem Kostenvorteil führt.The above object is further achieved, for example, by a protection device system comprising a plurality of the above-described protection devices, which have a common data processing device. Such a protection device system has the advantage that drains on larger flat roofs can be controlled jointly, resulting in a cost advantage.

Die obige Aufgabe wird außerdem insbesondere durch ein Verfahren zum Betreiben einer Schutzvorrichtung für ein Ablaufgully, das beispielsweise auf einem Flachdach angeordnet ist und wie oben dargestellt ausgebildet ist, gelöst. Das Verfahren hat insbesondere die folgenden Schritte:

• Erkennung eines ersten vorgegebenen Ereignisses oder eines zweiten vorgegebenen Ereignisses durch die Datenverarbeitungseinrichtung,
• Generierung und Übermittlung eines Aktivierungssignals, wenn ein erstes vorgegebenes Ereignis erkannt wurde, an die Antriebseinrichtung oder Generierung und Übermittlung eines Deaktivierungssignals, wenn ein zweites vorgegebenes Ereignis erkannt wurde, an die Antriebseinrichtung und
• automatische Aktivierung der Antriebseinrichtung, so dass eine Drehung des korbförmigen Elements um die vorgegebene Achse bewirkt wird, wenn die Antriebseinrichtung ein Aktivierungssignal empfangen hat, und automatische Deaktivierung der Antriebseinrichtung, so dass eine Drehung des korbförmigen Elements gestoppt wird, wenn die Antriebseinrichtung ein Deaktivierungssignal empfangen hat.

The above object is also achieved in particular by a method for operating a A protective device for a drain, for example, arranged on a flat roof and designed as shown above, is solved. The method comprises, in particular, the following steps:

• Detection of a first predetermined event or a second predetermined event by the data processing device,
• Generation and transmission of an activation signal to the drive device when a first predetermined event has been detected or generation and transmission of a deactivation signal to the drive device when a second predetermined event has been detected and
• automatic activation of the drive device so that rotation of the basket-shaped element about the predetermined axis is effected when the drive device has received an activation signal, and automatic deactivation of the drive device so that rotation of the basket-shaped element is stopped when the drive device has received a deactivation signal.

Das obige Verfahren besitzt die im Zusammenhang mit der Schutzvorrichtung oben bereits erläuterten Vorteile. Es wird deshalb hierauf verwiesen. Auch alle oben im Hinblick auf Ausführungsbeispiele der Schutzvorrichtung beschriebenen Verfahrensschritte sind in Bezug auf das Verfahren mittels der Schutzvorrichtung durchführbar. Auf die obige Beschreibung weiterer Verfahrensschritte wird ebenfalls verwiesen, um Doppelungen zu vermeiden.The above method has the advantages already explained above in connection with the protective device. Reference is therefore made to this. All method steps described above with regard to exemplary embodiments of the protective device can also be carried out with regard to the method using the protective device. Reference is also made to the above description of further method steps to avoid duplication.

Insbesondere wurde oben bereits beschrieben, dass in einem Ausführungsbeispiel das erste vorgegebene Ereignis ein Ereignis der folgenden Ereignisse beinhaltet:

• das Erreichen oder Überschreiten eines vorgegebenen Feuchtigkeits-Schwellwerts,
• das Erreichen oder Überschreiten eines ersten vorgegebenen Pegelstands-Schwellwerts.

In particular, it has already been described above that in one embodiment the first predetermined event includes one of the following events:

• reaching or exceeding a specified humidity threshold,
• reaching or exceeding a first specified water level threshold.

Weiter wurde oben bereits beschrieben, dass in einem Ausführungsbeispiel das zweite vorgegebene Ereignis mindestens ein Ereignis der folgenden Ereignisse beinhaltet:

• das Erreichen oder Überschreiten einer vorgegebenen Uhrzeit,
• den Ablauf einer Zeitdauer seit der letzten Erkennung eines ersten vorgegebenen Ereignisses beinhaltet,
• das Erreichen oder Unterschreiten eines zweiten vorgegebenen Pegelstands-Schwellwerts.

Furthermore, it has already been described above that in one embodiment the second predetermined event includes at least one of the following events:

• reaching or exceeding a specified time,
• includes the expiration of a period of time since the last detection of a first predetermined event,
• reaching or falling below a second specified water level threshold.

Das obige Verfahren zum Betreiben einer Schutzvorrichtung kann zumindest teilweise als ein computerimplementiertes Verfahren, d.h. als ein mit einer Datenverarbeitungseinrichtung (Computer) durchgeführtes Verfahren, realisiert werden. Dies betrifft insbesondere die in der Datenverarbeitungseinrichtung durchgeführten Verfahrensschritte.The above method for operating a protective device can be implemented at least partially as a computer-implemented method, i.e., as a method performed using a data processing device (computer). This particularly applies to the method steps performed in the data processing device.

Nachfolgend werden weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und den Figuren beschrieben. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen und deren Rückbezügen.Further advantages, features, and possible applications of the invention are described below with reference to exemplary embodiments and the figures. All described and/or illustrated features form the subject matter of the present invention, regardless of their summary in the claims and their references.

Es zeigen schematisch:

1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht von der Seite,
2 das Ausführungsbeispiel gemäß 1 in einer Ansicht von der Seite,
3 das Ausführungsbeispiel gemäß 1 in einer Explosionsdarstellung von vorn,
4 das Ausführungsbeispiel gemäß 1 in einer Ansicht von vorn,
5 den Ausschnitt A der 4 in einer perspektivischen Ansicht von unten,
6 eine zur Anordnung auf der tischförmigen Halterung angeordnetes kastenförmige Halterung für das Fotovoltaik-Element in einer perspektivischen Ansicht von der Seite,
7 die kastenförmige Halterung gemäß 6 in einer Ansicht von vorn,
8 ein erstes Ausführungsbeispiel eines korbförmigen Elements für das Ausführungsbeispiel einer Schutzvorrichtung gemäß 1 in einer perspektivischen Ansicht von der Seite,
8a ein Ablaufgully in einer perspektivischen Ansicht von der Seite,
9 das korbförmige Element gemäß 8 in einer Ansicht von der Seite,
10 das korbförmige Element gemäß 8 in einer Ansicht von oben,
11 das korbförmige Elements gemäß 8 in einer perspektivischen, transparenten Ansicht von der Seite,
12 bis 14 verschiedene Querschnittsform von Durchbrechungen des korbförmigen Elements gemäß 8 in einer Ansicht von oben und
15 ein zweites Ausführungsbeispiel eines korbförmigen Elements für das Ausführungsbeispiel einer Schutzvorrichtung gemäß 1 in einer Ansicht von der Seite.

They show schematically:

1 an embodiment of a protective device according to the invention in a perspective view from the side,
2 the embodiment according to 1 in a side view,
3 the embodiment according to 1 in an exploded view from the front,
4 the embodiment according to 1 in a front view,
5 section A of the 4 in a perspective view from below,
6 a box-shaped holder for the photovoltaic element arranged for placement on the table-shaped holder in a perspective view from the side,
7 the box-shaped bracket according to 6 in a front view,
8 a first embodiment of a basket-shaped element for the embodiment of a protective device according to 1 in a perspective view from the side,
8a a drain in a perspective view from the side,
9 the basket-shaped element according to 8 in a side view,
10 the basket-shaped element according to 8 in a view from above,
11 the basket-shaped element according to 8 in a perspective, transparent view from the side,
12 to 14 different cross-sectional shape of openings of the basket-shaped element according to 8 in a view from above and
15 a second embodiment of a basket-shaped element for the embodiment of a protective device according to 1 in a side view.

Das in den 1 bis 11 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Schutzvorrichtung 1 für ein Ablaufgully weist ein korbförmiges Element 10 in Becherform auf, welches auf der Oberseite eines Ablaufgullys 70 (siehe 8a) angeordnet werden kann. Das korbförmige Element 10 ist derart eingerichtet und hinsichtlich seiner Abmessungen derart dimensioniert, dass es eine Öffnung 71 des Ablaufgullys 70 vollständig abdeckt. Die Öffnung des korbförmigen Elements 10 zeigt in Richtung des Ablaufgullys 70 (Anordnung wie in 2 gezeigt) und liegt auf einem die Oberseite des Ablaufgullys 70 ausbildenden Flansch 72 auf. Das korbförmige Element 10 kann beispielsweise in einer Kerbe (Vertiefung) 73 des Flansches 72 drehbar über dem Ablaufgully 70 angeordnet werden. Die mit einer strichpunktierten Linie 61 in 8 eingezeichnete Drehachse verläuft beispielsweise parallel oder entspricht der Mittelachse 74 eines Ablaufrohrs 75 des Ablaufgullys 70. Das korbförmige Element 10 ist über eine Antriebswelle 21 mit der Antriebseinrichtung 20 verbunden, die an einer tischförmigen Halterung 30 befestigt ist. Die Schutzvorrichtung 1 weist ferner eine Datenverarbeitungseinrichtung 40 mit einem Regensensor 41 auf, welche über ein erstes Verbindungskabel 43 mit einem Akkumulator 45 (siehe 2) verbunden ist. Die Datenverarbeitungseinrichtung 40 ist außerdem elektrisch über das erste Verbindungskabel 43 und ein zweites Verbindungskabel 47 mit der Antriebseinrichtung 20 verbunden. Weiter weist die Schutzvorrichtung 1 ein Fotovoltaik-Element 50 auf, welches elektrisch mit dem Akkumulator 45 verbunden ist. Verschiedene Ausführungsformen der Datenverarbeitungseinrichtung 40 wurden oben erläutert. Hierauf wird Bezug genommen.The 1 to 11 The illustrated embodiment of a protection device 1 for a drain gully has a basket-shaped element 10 in cup form, which is mounted on the top side of a drain gully 70 (see 8a) The basket-shaped element 10 is designed and dimensioned in such a way that it completely covers an opening 71 of the drain gully 70. The opening of the basket-shaped element 10 points in the direction of the drain gully 70 (arrangement as in 2 shown) and rests on a flange 72 forming the top of the drain gully 70. The basket-shaped element 10 can, for example, be arranged in a notch (recess) 73 of the flange 72 so as to be rotatable above the drain gully 70. The line 61 shown in 8 The axis of rotation shown runs, for example, parallel to or corresponds to the central axis 74 of a drain pipe 75 of the drain gully 70. The basket-shaped element 10 is connected via a drive shaft 21 to the drive device 20, which is fastened to a table-shaped holder 30. The protective device 1 further comprises a data processing device 40 with a rain sensor 41, which is connected via a first connecting cable 43 to an accumulator 45 (see 2 ). The data processing device 40 is also electrically connected to the drive device 20 via the first connecting cable 43 and a second connecting cable 47. Furthermore, the protective device 1 has a photovoltaic element 50, which is electrically connected to the accumulator 45. Various embodiments of the data processing device 40 have been explained above. Reference is made thereto.

Das Fotovoltaik-Element ist auf einer Schrägfläche 37 einer kastenförmigen Halterung 35 angeordnet, die auf einem Plattenelement 31 der tischförmigen Halterung 30 befestigt ist. Die kastenförmige Halterung 35 weist neben der Schrägfläche 37 Seitenwände 38, 39 auf, die einander gegenüber liegen und den Innenraum in der kastenförmigen Halterung 35 verschließen und dadurch schützen. Nach unten ist die kastenförmige Halterung 35 durch das Plattenelement 31 verschlossen. Insbesondere wird der in dem Innenraum der kastenförmigen Halterung 35 angeordnete Akkumulator 45 geschützt und vor Umwelteinflüssen (starke Sonne, Regen und Sturm) abgeschirmt.The photovoltaic element is arranged on an inclined surface 37 of a box-shaped holder 35, which is attached to a plate element 31 of the table-shaped holder 30. In addition to the inclined surface 37, the box-shaped holder 35 has side walls 38, 39 that are opposite one another and close off and thus protect the interior of the box-shaped holder 35. The box-shaped holder 35 is closed at the bottom by the plate element 31. In particular, the accumulator 45 arranged in the interior of the box-shaped holder 35 is protected and shielded from environmental influences (strong sun, rain, and storms).

Die tischförmige Halterung 30 besitzt neben dem Plattenelement 31 vier Beine 33, die dazu dienen, die Schutzvorrichtung zu tragen und das korbförmige Element 10 positionsgenau über dem Ablaufgully 70 anzuordnen. Zudem hat die tischförmige Halterung 30 die Aufgabe, das korbförmige Element 10 drehbar zu halten. An dem unteren Ende jedes Beins 33 ist ein Stellfuß 34 angeordnet, mit dem die tischförmige Halterung 30 sicher auf dem Untergrund aufgestellt werden kann. Jeder Stellfuß 34 ist über einen Gewindestopfen 34A mit dem jeweiligen Bein 33 verbunden. Die Stellfüße 34 dienen zum Ausgleich von Unebenheiten des Untergrunds und dazu, das Plattenelement 31 waagerecht auszurichten. Das Plattenelement 31 besteht aus einer Grundplatte 31A und aus einer auf der Grundplatte 31A angeordneten Waschbetonplatte 31B. Die Grundplatte 31A ist beispielsweise aus Alu-Blech gefertigt. Die Waschbetonplatte 31B wird durch an den Ecken der Grundplatte 31A befestigten Winkelelementen 31C und die darunter angeordnete Grundplatte 31A gehalten.In addition to the plate element 31, the table-shaped holder 30 has four legs 33, which serve to support the protective device and to position the basket-shaped element 10 precisely above the drain gully 70. Furthermore, the table-shaped holder 30 has the task of rotatably holding the basket-shaped element 10. At the lower end of each leg 33 is an adjustable foot 34, with which the table-shaped holder 30 can be securely placed on the ground. Each adjustable foot 34 is connected to the respective leg 33 via a threaded plug 34A. The adjustable feet 34 serve to compensate for unevenness in the ground and to align the plate element 31 horizontally. The plate element 31 consists of a base plate 31A and an exposed aggregate concrete plate 31B arranged on the base plate 31A. The base plate 31A is made, for example, from aluminum sheet. The exposed aggregate concrete slab 31B is held by angle elements 31C attached to the corners of the base plate 31A and the base plate 31A arranged underneath.

Die kastenförmige Halterung 35, welche beispielsweise aus einem wetterbeständigen Kunststoff (z.B. ABS) oder verzinktem Stahlblech gefertigt ist, wird anhand der 6 und 7 genauer dargestellt. Sie besitzt neben der Schrägfläche 37 und den Seitenwänden 38, 39 an der Seitenkante der Schrägfläche 37 jeweils ein L-Profil 37A, unter dem das Fotovoltaik-Element 50 platziert ist. Ebenfalls auf der Schrägfläche 37 ist unterhalb des Fotovoltaik-Elements 50 die Datenverarbeitungseinrichtung 40 mit dem Regensensor 41 vorgesehen.The box-shaped bracket 35, which is made of a weather-resistant plastic (e.g. ABS) or galvanized sheet steel, is mounted on the 6 and 7 shown in more detail. In addition to the inclined surface 37 and the side walls 38, 39, it has an L-profile 37A on each side edge of the inclined surface 37, under which the photovoltaic element 50 is placed. Also provided on the inclined surface 37, below the photovoltaic element 50, is the data processing device 40 with the rain sensor 41.

Die unterhalb der Grundplatte 31A des Plattenelements 31 befestigte Antriebseinrichtung 20 weist einen Elektromotor und ein Untersetzungsgetriebe auf, wobei der Elektromotor das Getriebe antreibt und über die drahtgebundene Verbindung (erstes Verbindungskabel 43, zweites Verbindungskabel 47) von der Datenverarbeitungseinrichtung 40 gesteuert wird. Die Energieversorgung erfolgt durch den Akkumulator 45, der ebenfalls elektrisch mit der Antriebseinrichtung 20 verbunden ist. Die Befestigung der Antriebseinrichtung 20 erfolgt mittels einer Adapterplatte 23, die direkt an der Grundplatte 31A montiert ist. Die Antriebswelle 21, die zur Übertragung der Drehung der Abtriebswelle 25 (siehe 3) des Getriebes der Antriebseinrichtung 20 auf das korbförmige Element 10 dient, ist mittels einer starren Kupplung 26 mit der Abtriebswelle 25 verbunden. Die Verbindung zum korbförmigen Element erfolgt über zwei gekonterte Sechskantmuttern 27.The drive device 20, mounted below the base plate 31A of the plate element 31, comprises an electric motor and a reduction gear, wherein the electric motor drives the gear and is controlled by the data processing device 40 via the wired connection (first connecting cable 43, second connecting cable 47). The power supply is provided by the accumulator 45, which is also electrically connected to the drive device 20. The drive device 20 is mounted by means of an adapter plate 23, which is mounted directly on the base plate 31A. The drive shaft 21, which is used to transmit the rotation of the output shaft 25 (see 3 ) of the gear of the drive device 20 to the basket-shaped element 10, is connected to the output shaft 25 by means of a rigid coupling 26. The connection to the basket-shaped element is made via two counter-locked hexagon nuts 27.

Das in den 8 bis 11 detaillierter dargestellte korbförmige Element 10 ist beispielsweise aus ABS (z.B. mittels Spritzgießen) gefertigt und weist eine Oberseite 11 und einen Mantel 12 auf, welche zusammen eine durch gebrochene Becherform ausbilden. Wie oben bereits erläutert wurde, wird das korbförmige Element 10 mit der Öffnung nach unten auf der Oberseite des Ablaufgullys 70 so platziert, dass sich das korbförmige Element 10 angetrieben durch die Antriebseinrichtung 20 über dem Ablaufgully 70 drehen lässt. Die Durchbrechungen des korbförmigen Elements 10 werden durch zahlreiche durchgehende Öffnungen gebildet, welche in der Oberseite 11, in der Kante 13 zwischen der Oberseite 11 und dem Mantel 12 sowie in dem Mantel 13 ausgebildet sind. An der Oberseite sind eine Vielzahl von ersten Durchbrechungen 15 vorgesehen, welche bei einem Schnitt in der Ebene der Oberseite eine Dreiecksform aufweisen. Eine Mittellinie der Dreiecke der ersten Durchbrechungen 15 verläuft jeweils in etwa in radialer Richtung in Bezug auf die Drehachse des korbförmigen Elements 10, welche in 8 mittels der strichpunktierten Linie 61 veranschaulicht ist. 8 zeigt auch die Drehrichtung bei der Drehung des korbförmigen Elements 10 durch die Antriebseinrichtung 20 mittels des Pfeils 63. In der Kante 13 zwischen der Oberseite 11 und dem Mantel 12 sind ebenfalls eine Vielzahl von zweiten Durchbrechungen 16 vorgesehen, die bei einem Schnitt entlang der Oberseite 11 des korbförmigen Elements 10 eine Dreiecksform und bei einem Schnitt entlang des Mantels 12 eine rechteckige Form aufweisen. In dem Mantel 12 sind ferner eine Vielzahl von dritten Durchbrechungen 18 vorgesehen, die nebeneinander und paarweise übereinander angeordnet sind. Jede dritte Durchbrechung 18 weist bei einem Schnitt entlang des Mantels 12 eine Dreiecksform auf, wobei eine spitzwinklige Ecke der dritten Durchbrechung 18 in Drehrichtung zeigt. Die Formen der Durchbrechungen 15, 16 und 18 sind so gestaltet, dass Blätter, Zweige, Staub und andere Verschmutzungen durch Zentrifugalkräfte, die aufgrund der Drehung des korbförmigen Elements 10 entstehen, besonders leicht von dem korbförmigen Element 10 weggeschleudert werden können, sodass diese nicht an dem korbförmigen Element 10 anhaften.The 8 to 11 The basket-shaped element 10 shown in more detail is made, for example, of ABS (e.g., by injection molding) and has a top 11 and a shell 12, which together form a broken cup shape. As already explained above, the basket-shaped element 10 is placed with the opening downwards on the top of the drain gully 70 in such a way that the basket-shaped element 10 is driven by the drive device 20 above the drain gully 70. The openings of the basket-shaped element 10 are formed by numerous through openings, which are formed in the top side 11, in the edge 13 between the top side 11 and the casing 12, and in the casing 13. On the top side, a plurality of first openings 15 are provided, which have a triangular shape when cut in the plane of the top side. A center line of the triangles of the first openings 15 each runs approximately in the radial direction with respect to the axis of rotation of the basket-shaped element 10, which in 8 is illustrated by the dotted line 61. 8 also shows the direction of rotation during rotation of the basket-shaped element 10 by the drive device 20 by means of the arrow 63. In the edge 13 between the upper side 11 and the casing 12, a plurality of second openings 16 are also provided, which have a triangular shape when cut along the upper side 11 of the basket-shaped element 10 and a rectangular shape when cut along the casing 12. Furthermore, a plurality of third openings 18 are provided in the casing 12, which are arranged next to one another and in pairs one above the other. Each third opening 18 has a triangular shape when cut along the casing 12, with an acute-angled corner of the third opening 18 pointing in the direction of rotation. The shapes of the openings 15, 16 and 18 are designed in such a way that leaves, twigs, dust and other dirt can be particularly easily thrown away from the basket-shaped element 10 by centrifugal forces resulting from the rotation of the basket-shaped element 10, so that they do not adhere to the basket-shaped element 10.

Die in dem Mantel 12 des korbförmigen Elements 10 angeordneten dritten Durchbrechungen 18 können, wie den 13 bis 15 dargestellt, verschiedene Formen aufweisen, wenn diese bei einem Schnitt entlang des Mantels 12 betrachtet werden. 12 zeigt die dritten Durchbrechungen 18, des korbförmigen Elements 10, das in den 8 bis 11 dargestellt ist. Die Durchbrechungen sind in 12 zum besseren Vergleich mit den anderen Formen mit 18A bezeichnet. Die Durchbrechung 18 weist eine in Drehrichtung zeigende spitzwinklige Ecke 18A1 und eine dieser Ecke gegenüber liegende Basisseite 18A2 auf. Bei der Durchbrechung 18B, die in 13 dargestellt ist, ist die in Drehrichtung (veranschaulicht durch Pfeil 65) zeigende Spitze 18B1 nicht zentral über der Basisseite 18A2 angeordnet, sondern liegt der unteren Ecke der Basisseite 18A2 gegenüber. Bei den Durchbrechungen 18A und 18B verläuft die jeweilige Basisseite 18A2 und 18B2 senkrecht zur Drehrichtung (siehe Pfeil 65). Demgegenüber verläuft bei der in 14 dargestellten Variante 18C einer Durchbrechung 18 die Basisseite 18C2 nicht senkrecht zur Drehrichtung (siehe Pfeil 65), sondern unter einem kleinen Winkel zur senkrechten.The third openings 18 arranged in the casing 12 of the basket-shaped element 10 can, like the 13 to 15 shown, have different shapes when viewed in a section along the shell 12. 12 shows the third openings 18 of the basket-shaped element 10, which is inserted into the 8 to 11 The openings are shown in 12 For better comparison with the other shapes, it is designated 18A. The opening 18 has an acute-angled corner 18A1 pointing in the direction of rotation and a base side 18A2 opposite this corner. In the opening 18B, which is 13 As shown, the tip 18B1 pointing in the direction of rotation (illustrated by arrow 65) is not arranged centrally above the base side 18A2, but is located opposite the lower corner of the base side 18A2. In the case of the openings 18A and 18B, the respective base side 18A2 and 18B2 runs perpendicular to the direction of rotation (see arrow 65). In contrast, in the case of the 14 In the variant 18C of an opening 18 shown, the base side 18C2 is not perpendicular to the direction of rotation (see arrow 65), but at a small angle to the vertical.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel eines korbförmigen Elements 110 in Becherform mit einer Oberseite, einer Kante 113 und einem Mantel 112 sowie zweiten Durchbrechungen 116 im Bereich der Kante 113 und dritten Durchbrechungen 118 im Mantel 112 weisen die dritten Durchbrechungen 118, wie in 15 dargestellt, bei einem Schnitt entlang des Mantels 112 die Form eines Rhombus (Raute) auf. Zwei gegenüber liegende spitzwinklige Ecken der Rhombus-Form zeigen in Richtung der Drehrichtung bzw. in eine Richtung entgegen der Drehrichtung des korbförmigen Elements 110. Das korbförmige Element dieses Ausführungsbeispiels ist besonders gut geeignet für eine Verwendung der Schutzvorrichtung, bei der das korbförmige Element in die in 8 gezeigte Drehrichtung und in eine entgegengesetzte Richtung gedreht werden kann.In a further embodiment of a basket-shaped element 110 in cup form with a top side, an edge 113 and a jacket 112 as well as second openings 116 in the area of the edge 113 and third openings 118 in the jacket 112, the third openings 118, as in 15 shown, in a section along the casing 112, has the shape of a rhombus. Two opposite acute-angled corners of the rhombus shape point in the direction of rotation or in a direction opposite to the direction of rotation of the basket-shaped element 110. The basket-shaped element of this embodiment is particularly well suited for use in the protective device in which the basket-shaped element is inserted into the 8 shown direction of rotation and in an opposite direction.

Im Folgenden wird auf das Verfahren eingegangen, mit dem die in den Fig. dargestellte Schutzvorrichtung 1 betrieben werden kann.The following describes the method by which the protective device 1 shown in the figures can be operated.

Bei schönem Wetter, wenn es nicht regnet, befindet sich die Schutzvorrichtung 1 üblicherweise im Ruhezustand. Dies bedeutet, dass sich das korbförmige Element 10 nicht dreht. Im Ruhezustand überwacht jedoch der Regensensor 41 den Feuchtigkeitszustand der Umgebung, misst die Feuchtigkeit in vorgegebenen Zeitabständen und gibt die entsprechenden Messwerte an die Datenverarbeitungseinrichtung 40 weiter. Die Datenverarbeitungseinrichtung 40 wertet die empfangenen Signale des Regensensors 41 aus. Bei aufkommendem Regen ändern sich die von dem Regensensor gemessenen Feuchtigkeits-Messwerte entsprechend und die Datenverarbeitungseinrichtung generiert ein Aktivierungssignal, wenn ein vorgegebener Feuchtigkeits-Schwellwert erreicht oder überschritten wird. Das Aktivierungssignal wird durch die Datenverarbeitungseinrichtung 40 über die Verbindungskabel 45, 47 an die Antriebseinrichtung 20 übermittelt. Wenn die Antriebseinrichtung 20 ein Aktivierungssignal empfängt, beginnt diese, das korbförmige Element 10 in einer vorgegebenen Weise zu drehen. Hierbei kann das Aktivierungssignal Informationen über die Art und Weise der Drehung (z.B. Drehzahl oder Drehgeschwindigkeit, Drehgeschwindigkeitsprofil und/oder die Dauer der Drehung) enthalten, die hierdurch von der Datenverarbeitungseinrichtung 40 an die Antriebseinrichtung 20 übermittelt werden. Die Drehung wird durch den in der Antriebseinrichtung 20 vorgesehenen Elektromotor erzeugt und mittels eines Untersetzungsgetriebes der Antriebseinrichtung 20 über die Antriebsstange 21 an das korbförmige Element 10 übertragen, so dass sich dieses relativ zum ruhenden Ablaufgully 70 dreht. Die Drehung kann nun beispielsweise über einen vorgegebenen Zeitraum erfolgen, beispielsweise eine Stunde oder mehrere Stunden. Hierfür besitzt die Datenverarbeitungseinrichtung 40 eine Uhr, die bei Ablauf des vorgegebenen Zeitraums seit Aktivierung der Antriebseinrichtung 20 ein Deaktivierungssignal erzeugt und an die Antriebseinrichtung 20 zum Stoppen der Bewegung des korbförmigen Elements 10 überträgt. Alternativ können, wie oben dargestellt wurde, mittels des Regensensors 41 oder mittels eines nicht dargestellten Pegelstandssensors die Wetterverhältnisse überwacht werden. Das Stoppen der Drehung des korbförmigen Elements 10 erfolgt dann mittels der Datenverarbeitungseinrichtung 40, zu der die Messwerte des Pegelstandssensors bzw. des Regensensors 41 übermittelt werden, anhand der entsprechenden Messwerte. Alternativ kann die Datenverarbeitungseinrichtung 40 derart gestaltet sein, dass sie über das Internet Wetterdaten erhält, welche ebenfalls zur Steuerung der Antriebseinrichtung 20 herangezogen werden können.In fine weather, when it is not raining, the protective device 1 is usually in a resting state. This means that the basket-shaped element 10 does not rotate. However, in the resting state, the rain sensor 41 monitors the ambient humidity, measures the humidity at predetermined intervals, and transmits the corresponding measured values to the data processing device 40. The data processing device 40 evaluates the signals received by the rain sensor 41. When rain begins to fall, the humidity measured values by the rain sensor change accordingly, and the data processing device generates an activation signal when a predetermined humidity threshold is reached or exceeded. The activation signal is transmitted by the data processing device 40 via the connecting cables 45, 47 to the drive device 20. When the drive device 20 receives an activation signal, it begins to rotate the basket-shaped element 10 in a predetermined manner. The activation signal can contain information about the type of rotation (e.g., speed or rotational speed, rotational speed profile and/or the duration of the rotation), which is thereby transmitted from the data processing device 40 to the drive device 20. The rotation is generated by the electric motor provided in the drive device 20 and transmitted to the basket-shaped element 10 via the drive rod 21 by means of a reduction gear of the drive device 20, so that This rotates relative to the stationary drain gully 70. The rotation can now take place, for example, over a predetermined period of time, for example one hour or several hours. For this purpose, the data processing device 40 has a clock which, upon expiration of the predetermined period of time since activation of the drive device 20, generates a deactivation signal and transmits it to the drive device 20 to stop the movement of the basket-shaped element 10. Alternatively, as explained above, the weather conditions can be monitored by means of the rain sensor 41 or by means of a water level sensor (not shown). The rotation of the basket-shaped element 10 is then stopped by means of the data processing device 40, to which the measured values of the water level sensor or the rain sensor 41 are transmitted, based on the corresponding measured values. Alternatively, the data processing device 40 can be designed such that it receives weather data via the Internet, which can also be used to control the drive device 20.

Wie oben bereits erläutert wurde, kann die Datenverbindung zwischen Regensensor 41, Datenverarbeitungseinrichtung 40 und Antriebseinrichtung 20 auch drahtlos, d.h. über eine Funkverbindung (z.B. Bluetooth oder ein anderer Standard) eingerichtet sein. Die Verbindung kann unidirektional (Regensensor zur Datenverarbeitungseinrichtung und Datenverarbeitungseinrichtung zur Antriebseinrichtung) oder bidirektional erfolgen.As already explained above, the data connection between rain sensor 41, data processing device 40, and drive device 20 can also be established wirelessly, i.e., via a radio connection (e.g., Bluetooth or another standard). The connection can be unidirectional (rain sensor to data processing device and data processing device to drive device) or bidirectional.

Die Schutzvorrichtung kann auch, wie oben bereits erläutert wurde, für größere Dachflächen als System aus mehreren Schutzvorrichtungen mit einer gemeinsamen Datenverarbeitungseinrichtung (mit Regensensor) gestaltet sein.As already explained above, the protective device can also be designed for larger roof areas as a system of several protective devices with a common data processing device (with rain sensor).

Insgesamt kann durch die erfindungsgemäße Schutzvorrichtung ein bedarfsgerecht rotierendes korbförmiges Element realisiert werden, welches das Ansetzen oder Ankleben von Blättern und anderen Verschmutzungen durch die bei der Bewegung erzeugte Zentrifugalkraft verhindert und die Verschmutzungen wegschleudert. Die Schutzvorrichtung ist zudem autark gestaltet, sodass keine Verbindung mit dem Stromnetz erforderlich ist, was die Installation deutlich vereinfacht und vermeidet, dass Blitzschutzmaßnahmen ergriffen werden müssen. Zudem verhindert die Bedarfssteuerung den Dauerlauf des Motors und verlängert somit die Standzeit der Vorrichtung bei geringem Energieverbrauch. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Schutzvorrichtung besteht außerdem darin, dass der Wartungsaufwand von Ablaufgullys verringert werden kann und somit insgesamt kostengünstiger ist. Zudem wird ein Arbeitsrisiko von Personen, die derartige Wartungen auf dem Dach eines Hauses durchführen müssen, reduziert.Overall, the protective device according to the invention can be used to create a basket-shaped element that rotates on demand, preventing leaves and other debris from sticking or sticking to the roof through the centrifugal force generated during movement and ejecting the debris. Furthermore, the protective device is designed to be self-sufficient, meaning no connection to the power grid is required, which significantly simplifies installation and avoids the need for lightning protection measures. Furthermore, the demand control prevents the motor from running continuously, thus extending the service life of the device while consuming less energy. A particular advantage of the protective device according to the invention is that it can reduce the maintenance effort for drains, making it more cost-effective overall. Furthermore, the occupational risk for people who have to perform such maintenance on the roof of a building is reduced.

Claims

A protective device (1) for a drain (70), which is arranged, for example, on a flat roof, the protective device comprising: • a basket-shaped element (10, 110) that can be rotatably arranged on a collar-shaped upper side of the drain, • a drive device (20) that is connected to the basket-shaped element and is configured to cause the basket-shaped element to rotate about a predetermined axis that runs transversely to the upper side of the drain, and • a data processing device (40) that is connected to the drive device electrically via a wired connection and/or wirelessly via a communication connection. The data processing device is configured to automatically transmit an activation signal to the drive device upon detection of a first predetermined event. Upon receipt of the activation signal by the drive device, the rotation of the basket-shaped element is activated such that the drive device rotates the basket-shaped element about the predetermined axis.

Protective device according to Claim 1 , characterized in that the data processing device is connected to a rain sensor (41), the measurement signals of which are transmitted to the data processing device (40) and evaluated by the latter, the evaluation including the detection of the first predetermined event which indicates the reaching or exceeding of a predetermined moisture threshold value.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the data processing device (40) is set up in such a way that, upon detection of a second predetermined event, it transmits a deactivation signal to the drive device, wherein, upon receipt of the deactivation signal by the drive device, the rotation of the basket-shaped element is automatically deactivated in such a way that rotation of the basket-shaped element is stopped.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the data processing device (40) has a clock, the signals of which are evaluated by the data processing device, the evaluation including the detection of the second predetermined event which indicates the reaching or exceeding a predetermined time or the elapse of a period of time since the last detection of a first predetermined event, or that the drive device comprises a clock, wherein the drive device effects automatic deactivation so that the rotation of the basket-shaped element is stopped when a predetermined period of time has elapsed since the last activation.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the data processing device (40) is arranged directly on the protective device or remotely.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device and/or the data processing device is arranged such that the respective device causes the rotation of the basket-shaped element about the predetermined axis with at least two different rotational speeds or at least one predetermined rotational speed profile.

Protection device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device is fastened to a table-shaped holder (30) and is connected to the basket-shaped element (10) via a drive shaft (21), the table-shaped holder having at least three legs (33) which can be arranged on a surface next to the drain gully.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that it has a photovoltaic element (50) which is connected to an accumulator (45) for storing the electrical energy generated by the photovoltaic element, wherein the accumulator is connected to the drive device and/or the data processing device for energy supply.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the data processing device is connected to a water level sensor, the measurement signals of which are transmitted to the data processing device and evaluated by the latter, the evaluation including the detection of the first predetermined event which indicates that a predetermined first water level threshold value has been reached or exceeded, and/or the evaluation including the detection of the second predetermined event which indicates that a second predetermined water level threshold value has been reached or fallen below.

Protective device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device has a measuring device for determining a torque counteracting the rotation of the basket-shaped element, wherein the drive device transmits the torque measured values determined by the measuring device to the data processing device, wherein the data processing device is set up to evaluate the received torque measured values and to use them to control the drive device.

A protective device system comprising a plurality of protective devices according to one of the preceding claims, characterized in that they have a common data processing device.

Method for operating a protective device for a drain (70), which is arranged, for example, on a flat roof, according to one of the Claims 1 until 10 with the following steps: • detection of a first predetermined event or a second predetermined event by the data processing device (40), • generation and transmission of an activation signal, if a first predetermined event has been detected, to the drive device (20) or generation and transmission of a deactivation signal, if a second predetermined event has been detected, to the drive device (20) and • automatic activation of the drive device (20) so that a rotation of the basket-shaped element (10) about the predetermined axis is effected when the drive device has received an activation signal, and automatic deactivation of the drive device so that a rotation of the basket-shaped element (10) is stopped when the drive device has received a deactivation signal.

Method for operating the protective device, characterized in that the first predetermined event includes one of the following events: • reaching or exceeding a predetermined humidity threshold, • reaching or exceeding a first predetermined water level threshold.

Method for operating the protective device, characterized in that the second predetermined event includes at least one of the following events: • reaching or exceeding a predetermined time, • the expiration of a period of time since the last detection of a first predetermined event at • reaching or falling below a second specified water level threshold.