[go: up one dir, main page]

DE102020102029A1 - Process and container to reduce buildup within filled containers - Google Patents

Process and container to reduce buildup within filled containers Download PDF

Info

Publication number
DE102020102029A1
DE102020102029A1 DE102020102029.5A DE102020102029A DE102020102029A1 DE 102020102029 A1 DE102020102029 A1 DE 102020102029A1 DE 102020102029 A DE102020102029 A DE 102020102029A DE 102020102029 A1 DE102020102029 A1 DE 102020102029A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vessel
release agent
container
low volume
contents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102020102029.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Jens Ziniel
Rainer Orben
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHULZ FARBEN- und LACKFABRIK GmbH
Schulz Farben und Lackfabrik GmbH
Original Assignee
SCHULZ FARBEN- und LACKFABRIK GmbH
Schulz Farben und Lackfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHULZ FARBEN- und LACKFABRIK GmbH, Schulz Farben und Lackfabrik GmbH filed Critical SCHULZ FARBEN- und LACKFABRIK GmbH
Priority to DE102020102029.5A priority Critical patent/DE102020102029A1/en
Priority to EP20215232.8A priority patent/EP3858754B1/en
Publication of DE102020102029A1 publication Critical patent/DE102020102029A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/14—Linings or internal coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/32—Shielding elements, i.e. elements preventing overspray from reaching areas other than the object to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
    • B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
    • B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
    • B05D7/227—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of containers, cans or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/069—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies having a closed end
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2259/00—Applying the material to the internal surface of hollow articles other than tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
    • B05D2401/30—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
    • B44D3/00—Accessories or implements for use in connection with painting or artistic drawing, not otherwise provided for; Methods or devices for colour determination, selection, or synthesis, e.g. use of colour tables
    • B44D3/12—Paint cans; Brush holders; Containers for storing residual paint
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/28—Handles
    • B65D25/32—Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Verfahren zur Applikation eines Trennmittels zur Verringerung von Anhaftungen innerhalb eines gefüllten Gebindes, wobei das Gebinde aufweist ein Gefäß mit einem Verschlussdeckel, einem in dem Gefäß befindlichen, flüssigen bis pastösen oder gelatösen Inhalt, wobei ein Trennmittel verwendet wird, das leichtläufiger als der in dem Gefäß befindliche Inhalt ist, wobei die Applikation des Trennmittels mittels einer Ultra Low Volume-Dossierung erfolgt, die Applikation auf die Grenzfläche des Inhalts des Gefäßes sowie die innere, von dem Inhalt des Gefäßes nicht bedeckte Oberfläche des Gefäßes erfolgt und die Ultra Low Volume-Dosierung dergestalt erfolgt, dass ein enges Tropfenspektrum erzeugt wird.A method for applying a release agent to reduce buildup within a filled container, the container having a vessel with a closure lid, a liquid to pasty or gelatinous content located in the vessel, a release agent being used that is smoother than that in the vessel The content is located, the release agent is applied by means of an ultra low volume dosage, the application to the interface of the contents of the vessel and the inner surface of the vessel not covered by the contents of the vessel and the ultra low volume dosage takes place in this way occurs that a narrow range of droplets is generated.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und ein Gebinde und die Verwendung eines Gebindes zur Verringerung von Anhaftungen innerhalb von gefüllten Gebinden nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1, 10 und 11. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Applikation eines Trennmittels zur Verringerung von Anhaftungen in Eimern oder Dosen insbesondere für konservierungsmittelfreie Dispersionsfarben.The invention relates to a method and a container and the use of a container for reducing adhesions within filled containers according to the preambles of claims 1, 10 and 11. In particular, the invention relates to a method for applying a release agent to reduce adhesions in buckets or cans, especially for preservative-free emulsion paints.

Stand der TechnikState of the art

Farben, insbesondere konservierungsmittelfreie Dispersionsfarben, werden üblicherweise in Kunststoff- bzw. Metallgebinde mit einem Verschlussdeckel abgefüllt. Üblicherweise existiert beim fertigverfüllten Gebinde ein Luftraum zwischen Farbenoberfläche und Verschlussdeckelinnenseite.Paints, especially preservative-free emulsion paints, are usually filled into plastic or metal containers with a closure lid. When the container is already filled, there is usually an air space between the paint surface and the inside of the cap.

Durch Bewegung des Gebindes kann die Verschlussdeckelinnenseite mit Farbe benetzt werden. Diese kann unter gewissen Voraussetzungen an der Verschlussdeckelinnenseite anhaften und nach einiger Zeit antrocknen. Beim nachträglichen Öffnen des Gebindes platzen die angetrockneten Partikel ab und fallen in die im Gebinde enthaltene Farbe. Hierdurch wird die Qualität des späteren Streichbildes der Farbe massiv herabgesetzt.By moving the container, the inside of the cap can be wetted with paint. Under certain conditions, this can adhere to the inside of the cap and dry on after a while. When the container is subsequently opened, the dried-on particles flake off and fall into the paint contained in the container. This massively reduces the quality of the later spread of the paint.

Der Nachteil dieser Anhaftungen (Flakes) wird bei dem neuen Trend zu konservierungsmittelfreien Farben verstärkt.The disadvantage of these adhesions (flakes) is increased with the new trend towards preservative-free paints.

Bisher wurden die Verschlussdeckelinnenseiten und optional zusätzlich die Gebindeinnenseiten vor Befüllung des Gebindes mit einem Trennmittel in einem arbeitsvorbereitenden Schritt benetzt. Alternativ wurden spezielle Gebinde verwendet, die über eine Antihaftbeschichtung verfügen. Danach wurde die Füllung, insbesondere die Farbe, in das Gebinde eingebracht.Up to now, the inside of the closure lid and, optionally, the inside of the container as well, were wetted with a release agent in a preparatory step before the container was filled. Alternatively, special containers with a non-stick coating were used. The filling, in particular the paint, was then placed in the container.

Die AU 2014 203 757 A1 offenbart ein Verfahren zur Aufbringung eines Trennmittels auf die Innenflächen eines Farbeimers und eines Verschlussdeckels, bevor die Farbe in den Eimer eingefüllt wird.the AU 2014 203 757 A1 discloses a method of applying a release agent to the interior surfaces of a paint can and a closure cap before the paint is poured into the bucket.

Die EP 1 625 948 A1 offenbart einen Farbeimer, bei dem das Anhaften von Farbe an den Innenseiten durch eine bestimmte Oberflächenstruktur vermieden werden soll. Diese Gestaltung erfordert zusätzliche Arbeitsschritte und ist somit deutlich kostenintensiver.the EP 1 625 948 A1 discloses a paint bucket in which the adherence of paint to the inside is to be avoided by a certain surface structure. This design requires additional work steps and is therefore significantly more cost-intensive.

Die EP 2 259 977 B1 offenbart einen eine Innenauskleidung umfassenden Behälter und ein Verfahren zum Anbringen einer solchen Auskleidung an einen Behälter. Diese Gestaltung ist mit zusätzlichen Arbeitsschritten und damit höheren Kosten verbunden.the EP 2 259 977 B1 discloses a container comprising an inner liner and a method of attaching such a liner to a container. This design involves additional work steps and thus higher costs.

Die Aufbringung eines geeigneten Trennmittels mit Hilfe eines arbeitsvorbereitenden Schrittes ist arbeits- sowie zeit- und damit ebenfalls kostenintensiv. Bei geeigneten Trennmitteln handelt es sich meist um Öle (Paraffinöl), die bei manueller Handhabung nur schwer rückstandslos verarbeitet werden können. Die Verwendung spezieller Gebinde ist ebenfalls kostenintensiv.The application of a suitable release agent with the help of a preparatory step is labor-intensive, time-consuming and therefore also cost-intensive. Suitable release agents are mostly oils (paraffin oil), which are difficult to process without leaving any residue if handled manually. The use of special containers is also costly.

AufgabenstellungTask

Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Lösung zu generieren, die dafür sorgt, dass die Farbe nicht an den inneren Oberflächen des Gebindes antrocknen kann. Hierfür wird ein geeignetes Trennmittel (z.B. Paraffinöl) in das noch nicht durch einen Verschlussdeckel verschlossene Gefäß eingebracht, direkt nachdem die Farbe vollständig eingefüllt wurde. Dies bedeutet, dass das Trennmittel im Wesentlichen auf die Oberfläche der verfüllten Farben aufgetragen wird.The object of the invention is therefore to generate a solution which ensures that the paint cannot dry on the inner surfaces of the container. For this purpose, a suitable separating agent (e.g. paraffin oil) is placed in the container that has not yet been closed by a cap, immediately after the paint has been completely filled. This means that the release agent is essentially applied to the surface of the filled inks.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Trennmittel einzusetzen, das weder für die Farbe noch für den Menschen schädlich ist.Another object of the invention is to use a release agent that is neither harmful to paint nor to humans.

Dies wird erfindungsgemäß mit dem Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie einem Gebinde nach Anspruch 10 und einer Verwendung einer Ultra Low Volume-Dosierung nach Anspruch 11 erreicht. In den Unteransprüchen 2 bis 9 sind vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung wiedergegeben.This is achieved according to the invention with the method according to claim 1 as well as a container according to claim 10 and the use of an ultra-low volume dosage according to claim 11. In the subclaims 2 to 9 advantageous embodiments of the device according to the invention are reproduced.

Bevorzugt wird das erfindungsgemäße Verfahren mit einer Ultra Low Volume-Dosierung (9) durchgeführt, die eine oder mehrere Düsen umfasst.The method according to the invention is preferred with an ultra low volume dosage ( 9 ) carried out, which comprises one or more nozzles.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Auftragen des Trennmittels vorzugsweise mit einer speziellen ULV-Düse. ULV steht für Ultra Low Volume, d.h. besonders geringe Ausbringmenge. Die ULV-Dosiertechnik funktioniert in Verbindung mit Rotationsdüsen und erzeugt ein enges Tropfenspektrum mit einer optimalen Verteilung und Oberflächenbenetzung ohne Bildung eines Sprühnebels (Aerosol).In the method according to the invention, the release agent is preferably applied using a special ULV nozzle. ULV stands for Ultra Low Volume, i.e. a particularly low application rate. The ULV dosing technology works in conjunction with rotary nozzles and generates a narrow range of droplets with optimal distribution and surface wetting without the formation of a spray mist (aerosol).

Diese Rotationsdüse arbeitet ohne Druck, das Spritzbild wird durch Zentrifugalkraft und Verwendung einer Düsenscheibe erzeugt. Die Tropfen lagern sich durch den von der Rotationsscheibe erzeugten vertikalen Luftstrom und die Schwerkraft gleichmäßig auf der Zieloberfläche ab.This rotating nozzle works without pressure, the spray pattern is generated by centrifugal force and the use of a nozzle disc. The drops are deposited evenly on the target surface by the vertical air flow generated by the rotating disk and the force of gravity.

Erfindungsgemäß wird bevorzugt Paraffinöl als Trennmittel eingesetzt, weil Paraffinöl das Anhaften von Farbe an den Innenseiten des Gebindes einschließlich der Innenseite des Verschlussdeckels in besonderem Maße vermindert. Im Stand der Technik mussten die Innenseiten des Gebindes und die Innenseite des Verschlussdeckels mit einem Schwamm und dem Paraffinöl benetzt werden. Nachteilig dabei ist, dass die Verschlussdeckel nicht gestapelt werden können.According to the invention, paraffin oil is preferably used as a release agent because paraffin oil is the Adhesion of paint to the inside of the container including the inside of the closure lid is particularly reduced. In the prior art, the inside of the container and the inside of the closure lid had to be wetted with a sponge and the paraffin oil. The disadvantage here is that the closure covers cannot be stacked.

Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert.

  • 1 ist eine schematische Frontansicht eines Gebindes.
  • 1a ist eine schematische Seitenansicht eines Gebindes gemäß 1.
  • 1 und 1a zeigen eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gebindes mit einem Gebinde (6), einer Platte (3) als Spritzschutz, einer Ultra Low Volume-Dosierung (9) zur Applikation des Trennmittels mit einem Rotationsantrieb (1), einem Zulauf für das Trennmittel (2), einer Düsenwelle (4) und einer Düsenscheibe (5), die mit der Platte (3) verbunden ist, und einer Haltevorrichtung (7, 8) für ein Gebinde (6).
  • 2 zeigt eine schematische Frontansicht eines Gebindes (6), bei der die Platte mit der verbundenen Ultra Low Volume-Dosierung (9) über dem Gebinde positioniert ist, welche sich in der Haltevorrichtung (7, 8) befindet.
  • 2a zeigt eine schematische Seitenansicht eines Gebindes gemäß 2.
  • 2 und 2a zeigen eine Anordnung des Gebindes, wenn das Trennmittel in das Gebinde eingebracht wird. Dabei ist die Platte (3) unmittelbar über dem Rand des Gefäßes des Gebindes (6) angeordnet, das in einer Haltevorrichtung (7, 8) gehalten wird.
A preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
  • 1 is a schematic front view of a container.
  • 1a FIG. 3 is a schematic side view of a container according to FIG 1 .
  • 1 and 1a show an embodiment of the container according to the invention with a container ( 6th ), a plate ( 3 ) as a splash guard, an ultra low volume dosage ( 9 ) for applying the release agent with a rotary drive ( 1 ), an inlet for the release agent ( 2 ), a nozzle shaft ( 4th ) and a nozzle disc ( 5 ) associated with the plate ( 3 ) is connected, and a holding device ( 7th , 8th ) for a container ( 6th ).
  • 2 shows a schematic front view of a container ( 6th ), in which the disk with the connected ultra low volume dosing ( 9 ) is positioned above the container, which is in the holding device ( 7th , 8th ) is located.
  • 2a shows a schematic side view of a container according to 2 .
  • 2 and 2a show an arrangement of the container when the release agent is introduced into the container. The plate ( 3 ) immediately above the edge of the container of the container ( 6th ) arranged in a holding device ( 7th , 8th ) is held.

Erfindungsgemäß wird das mit einem flüssigen bis pastösen oder gelatösen Inhalt, beispielsweise ein Beschichtungsmaterial, bevorzugt eine Farbe, besonders bevorzugt Dispersionsfarbe, besonders bevorzugt konservierungsmittelfreie Dispersionsfarbe, oder eine Farbdispersion, ein Lack, eine Grundierung, eine Lasur, ein Putz, eine Spachtelmasse oder eine Bodenbeschichtung, befüllte noch nicht mit dem Verschlussdeckel verschlossene Gefäß eines Gebindes (6) in einer Haltevorrichtung (7, 8) gehalten und einer Ultra Low Volume-Dosierung zur Applikation des Trennmittels (9) zugeführt, eine Platte (3), die mit der Ultra Low Volume-Dosierung zur Applikation des Trennmittels (9) verbunden ist, unmittelbar über dem Gefäß des Gebindes (6) als Spritzschutz angeordnet, die Platte (3) wird parallel von dem Gefäß wegbewegt und das Gefäß danach mittels des Verschlussdeckels verschlossen. Besonders bevorzugt ist die Ultra Low Volume-Dosierung (9) zur Applikation des Trennmittels eine Ultra Low Volume-Düse (ULV-Düse). Nach einer besonderen Ausführungsform ist die Ultra Low Volume-Dosierung (9) mit der Platte verbunden und weist einen Rotationsantrieb (1), einen Zulauf für das Trennmittel (2), eine Düsenwelle (4) und eine Düsenscheibe (5) auf. Die Platte (3) dient als Spritzschutz, der eine ungewollte Verbreitung des Trennmittels verhindert. According to the invention, this is done with a liquid to pasty or gelatinous content, for example a coating material, preferably a paint, particularly preferably emulsion paint, particularly preferably preservative-free emulsion paint, or a color dispersion, a varnish, a primer, a glaze, a plaster, a filler or a floor coating , filled vessels of a container that are not yet closed with the cap ( 6th ) in a holding device ( 7th , 8th ) and an ultra low volume dosage for applying the release agent ( 9 ) fed, a plate ( 3 ), which with the ultra low volume dosage for applying the release agent ( 9 ) is connected, directly above the container of the container ( 6th ) arranged as a splash guard, the plate ( 3 ) is moved away from the vessel in parallel and the vessel is then closed by means of the closure lid. The ultra low volume dosage is particularly preferred ( 9 ) an ultra low volume nozzle (ULV nozzle) for applying the release agent. According to a special embodiment, the ultra low volume dosage ( 9 ) connected to the plate and has a rotary drive ( 1 ), an inlet for the release agent ( 2 ), a nozzle shaft ( 4th ) and a nozzle disc ( 5 ) on. The plate ( 3 ) serves as a splash guard that prevents the release agent from spreading unintentionally.

Erfindungsgemäß ist das Trennmittel leichtläufiger als der in dem Gefäß befindliche Inhalt. Bevorzugt ist das Trennmittel eine Flüssigkeit oder Suspension. Besonders bevorzugt ist das Trennmittel ein Öl, besonders bevorzugt ein Paraffinöl.According to the invention, the release agent is smoother than the contents in the vessel. The release agent is preferably a liquid or suspension. The release agent is particularly preferably an oil, particularly preferably a paraffin oil.

Die Applikation des Trennmittels erfolgt erfindungsgemäß bevorzugt auf die Grenzfläche des Inhalts des Gefäßes. Zudem kann die Applikation des Trennmittels auch auf die innere, von dem Inhalt des Gefäßes nicht bedeckte Oberfläche des Gefäßes erfolgen. Eine Applikation des Trennmittels auf die Unterseite des Verschlussdeckels ist erfindungsgemäß nicht notwendig.According to the invention, the release agent is preferably applied to the interface of the contents of the vessel. In addition, the release agent can also be applied to the inner surface of the vessel that is not covered by the contents of the vessel. According to the invention, it is not necessary to apply the release agent to the underside of the closure cover.

Bevorzugt wird das Gebinde mit Inhalt gefüllt und geöffnet zur Applikation des Trennmittels in einer oder mehreren Haltevorrichtungen (7, 8) festgehalten. Anschließend wird eine Platte (3), mit welcher die Ultra Low Volume-Dosierung (9) verbunden ist, in Richtung des oberen Rand des Gefäßes des Gebindes (6) bewegt. Die Platte (3) kann auf dem Gefäßrand aufliegen. Ein bündiges Abschließen mit dem Gefäßrand ist erfindungsgemäß nicht erforderlich. Eine möglichst nahe Positionierung der Platte (3) am Gefäßrand gewährt einen zusätzlichen Spritzschutz. Nach dem Bewegen der Platte mit der Ultra Low Volume-Dosierung (9) über den oberen Gebinderand dosiert die Ultra Low Volume-Dosierung (9) eine notwendige Menge Trennmittel in das geöffnete Gebinde und benetzt so die Oberfläche des Gebinde-Inhaltes, vorzugsweise der Farbe, und denjenigen Teil der Gebinde-Innenseiten, die nicht durch den Inhalt des Gebindes abgedeckt sind.The container is preferably filled with content and opened for application of the release agent in one or more holding devices ( 7th , 8th ) held. Then a plate ( 3 ), with which the ultra low volume dosage ( 9 ) is connected, in the direction of the upper edge of the vessel of the container ( 6th ) emotional. The plate ( 3 ) can rest on the edge of the vessel. A flush closure with the edge of the vessel is not necessary according to the invention. Positioning the plate as close as possible ( 3 ) on the edge of the vessel provides additional splash protection. After moving the plate with the ultra low volume dosing ( 9 ) The ultra-low volume metering ( 9 ) Put a necessary amount of release agent in the opened container and thus wets the surface of the container contents, preferably the paint, and that part of the inside of the container that is not covered by the contents of the container.

Nach Abschluss des vorstehend dargestellten Benetzungsprozesses wird die Platte (3) einschließlich der darin eingelassenen Ultra Low Volume-Dosierung (9) vom oberen Gefäßrand wegbewegt. Anschließend wird das Gefäß mit einem Verschlussdeckel verschlossen. Eine zusätzliche Benetzung des Verschlussdeckels mit dem Trennmittel ist nicht erforderlich.After completing the wetting process shown above, the plate ( 3 ) including those embedded therein Ultra low volume dosage ( 9 ) moved away from the upper edge of the vessel. The vessel is then closed with a cap. An additional wetting of the cover with the release agent is not necessary.

Um die Nachteile aus dem Stand der Technik zu überwinden, wird zur Aufbringung des Trennmittels erfindungsgemäß eine Ultra Low Volume-Dosierung (9), vorzugsweise eine Rotationsdüse, besonders bevorzugt eine Ultra Low Volume-Düse (ULV-Düse), eingesetzt. Besonders bevorzugt weist die Ultra Low Volume-Dosierung (9) eine rotierende Fläche auf, insbesondere eine Scheibe (5), der das Trennmittel zugeführt wird, insbesondere auf die das Trennmittel geträufelt wird. Das Trennmittel wird durch die Zentrifugalkraft zur Seite weggedrängt, wodurch spezielle Tropfengrößen des Trennmittels erreicht werden. Das Trennmittel wird also von dieser Fläche in Form eines engen Tropfenspektrums abgeschleudert. Es wird eine dampfartige, nebelartige oder aerosolförmige Zerstäubung des Trennmittels vermieden. Dadurch wird insbesondere auch vermieden, dass das Trennmittel vom Bedienpersonal eingeatmet werden könnte, so dass etwaige Gesundheitsgefährdungen aufgrund des Einatmens des Trennmittels vermieden werden.In order to overcome the disadvantages of the prior art, an ultra-low volume dosage ( 9 ), preferably a rotary nozzle, particularly preferably an ultra low volume nozzle (ULV nozzle), is used. The ultra-low volume dosage ( 9 ) a rotating surface, in particular a disk ( 5 ) to which the release agent is fed, in particular onto which the release agent is trickled. The separating agent is pushed to the side by centrifugal force, whereby special droplet sizes of the separating agent are achieved. The release agent is thrown off this surface in the form of a narrow range of droplets. A vapor-like, mist-like or aerosol-like atomization of the release agent is avoided. In particular, this also prevents the release agent from being inhaled by the operating personnel, so that any health hazards due to inhalation of the release agent are avoided.

Es ist auch denkbar, das erfindungsgemäße Verfahren so auszugestalten, dass die Platte (3), mit welcher die Ultra Low Volume-Dosierung (9) verbunden ist, durch eine Seitwärtsbewegung über den oberen Gefäßrand und von diesem wieder weg bewegt wird.It is also conceivable to design the method according to the invention in such a way that the plate ( 3 ), with which the ultra low volume dosage ( 9 ) is connected by a sideways movement over the upper edge of the vessel and away from it again.

Es ist auch denkbar, nicht die Platte (3) relativ zum Gefäß bzw. Gebinde (6) zu bewegen, sondern das Gefäß bzw. Gebinde (6) relativ zur Platte (3).It is also conceivable that the plate ( 3 ) relative to the vessel or container ( 6th ), but rather the container or container ( 6th ) relative to the plate ( 3 ).

Die Bewegung der Platte (3) bzw. des Gefäßes bzw. Gebindes (6) kann manuell, maschinenbetrieben oder auf sonstige Weise erfolgen.The movement of the plate ( 3 ) or the vessel or container ( 6th ) can be done manually, machine-operated or in any other way.

Bevorzugt wird als Trennmittel ein Öl verwendet, das sich nicht mit der Farbe vermischt. Das Öl stellt einen reinen Schutzfilm dar. Die ursprünglichen Eigenschaften der Farbe werden dadurch nicht verändert.An oil that does not mix with the paint is preferably used as the release agent. The oil is a pure protective film. The original properties of the paint are not changed.

Das bevorzugt als Trennmittel verwendete Paraffinöl ist so leichtläufig, dass dann, wenn das geöffnete oder mit dem Verschlussdeckel verschlossene Gefäß bewegt wird, das Paraffinöl der Farbe immer vorauseilt und die jeweils freien Innenflächen des Gefäßes benetzt, bevor diese mit der Farbe in Kontakt kommen. Die Farbe haftet dadurch nicht mehr an den Innenseiten des Gebindes (6) und/oder an der Unterseite des Verschlussdeckels an. The paraffin oil, which is preferably used as a separating agent, runs so smoothly that when the opened or closed container is moved, the paraffin oil always runs ahead of the paint and wets the free inner surfaces of the container before they come into contact with the paint. As a result, the paint no longer adheres to the inside of the container ( 6th ) and / or on the underside of the cover.

Erfindungsgemäß kann das Trennmittel auch ein Silikonöl sein. Die Wahl des Trennmittels hängt auch von den chemischen Eigenschaften des Gefäßes bzw. Gebinde-Inhaltes ab.According to the invention, the release agent can also be a silicone oil. The choice of release agent also depends on the chemical properties of the container or the contents of the container.

Paraffinöl ist als Trennmittel insbesondere aus dem Grund gut geeignet, weil es, im Gegensatz zu zum Beispiel Silikonöl, praktisch nicht verdunstet.Paraffin oil is particularly well suited as a release agent because, in contrast to silicone oil, for example, it practically does not evaporate.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • AU 2014203757 A1 [0006]AU 2014203757 A1 [0006]
  • EP 1625948 A1 [0007]EP 1625948 A1 [0007]
  • EP 2259977 B1 [0008]EP 2259977 B1 [0008]

Claims (11)

Verfahren zur Applikation eines Trennmittels zur Verringerung von Anhaftungen innerhalb eines gefüllten Gebindes wobei das Gebinde aufweist ein Gefäß mit einem Verschlussdeckel einem in dem Gefäß befindlichen, flüssigen bis pastösen oder gelatösen Inhalt wobei ein Trennmittel verwendet wird, das leichtläufiger als der in dem Gefäß befindliche Inhalt ist wobei die Applikation des Trennmittels mittels einer Ultra Low Volume-Dosierung erfolgt, die Applikation auf die Grenzfläche des Inhalts des Gefäßes sowie die innere, von dem Inhalt des Gefäßes nicht bedeckte Oberfläche des Gefäßes erfolgt und die Ultra Low Volume-Dosierung dergestalt erfolgt, dass ein enges Tropfenspektrum erzeugt wird.Process for applying a release agent to reduce buildup within a filled container wherein the container has a vessel with a sealing cap a liquid to pasty or gelatinous content located in the vessel a release agent is used which is smoother than the contents in the vessel where the release agent is applied by means of an ultra low volume metering, the application the interface of the contents of the vessel as well as the inner surface of the vessel which is not covered by the contents of the vessel takes place and the ultra low volume metering takes place in such a way that a narrow range of droplets is generated. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel eine Flüssigkeit oder Suspension ist.Procedure according to Claim 1 characterized in that the release agent is a liquid or suspension. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel ein Öl ist.Procedure according to Claim 1 characterized in that the release agent is an oil. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Trennmittel ein Paraffinöl ist.Procedure according to Claim 1 characterized in that the release agent is a paraffin oil. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Applikation des Trennmittels nicht auf die Unterseite des Verschlussdeckels erfolgt.Procedure according to Claim 1 characterized in that the release agent is not applied to the underside of the closure cover. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Ultra Low Volume-Dosierung mittels einer rotierenden Fläche erfolgt, der das Trennmittel zugeführt und von dieser das Trennmittel in Form eines engen Tropfenspektrums abgeschleudert wird.Procedure according to Claim 1 characterized in that the ultra low volume metering takes place by means of a rotating surface to which the release agent is fed and from which the release agent is thrown off in the form of a narrow range of droplets. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das mit dem Inhalt befüllte noch nicht mit dem Verschlussdeckel verschlossene Gefäß einer Vorrichtung zur Applikation des Trennmittels zugeführt wird, eine Platte, die die Ultra Low Volume-Dosierung aufweist, über den Rand des Gefäßes als Spritzschutz positioniert wird, die Applikation des Trennmittels erfolgt, die Platte parallel von dem Gefäß wegbewegt und das Gefäß danach mittels des Verschlussdeckels verschlossen wird.Procedure according to Claim 1 characterized in that the vessel filled with the contents and not yet closed with the closure lid is fed to a device for applying the release agent, a plate which has the ultra low volume dosage is positioned over the edge of the vessel as a splash guard, the application of the Separating agent takes place, the plate is moved parallel away from the vessel and the vessel is then closed by means of the closure lid. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Inhalt des Gefäßes ein Beschichtungsmaterial aufweist.Procedure according to Claim 1 characterized in that the contents of the vessel comprise a coating material. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Inhalt des Gefäßes eine Farbdispersion, ein Lack, eine Grundierung, eine Lasur, ein Putz, eine Spachtelmasse oder eine Bodenbeschichtung ist.Procedure according to Claim 1 characterized in that the contents of the vessel are a color dispersion, a varnish, a primer, a glaze, a plaster, a filler or a floor coating. Gebinde aufweisend ein Gefäß mit einem Verschlussdeckel, einen in dem Gefäß befindlichen flüssigen bis pastösen oder gelatösen Inhalt, ein Trennmittel, das leichtläufiger als der im Gefäß befindliche Inhalt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gebinde herstellbar ist mittels eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Container comprising a vessel with a closure lid, a liquid to pasty or gelatinous content in the vessel, a separating agent that runs more smoothly than the content in the vessel is characterized in that the container can be produced by means of a method according to one of the Claims 1 until 9 . Verwendung einer Ultra Low Volume-Dosierung sowie eines Trennmittels zur Applikation eines Trennmittels zur Verringerung von Anhaftungen innerhalb eines gefüllten Gebindes nach Anspruch 1 oder Anspruch 6 oder Anspruch 7.Use of an ultra low volume metering as well as a release agent for the application of a release agent to reduce adhesions within a filled container Claim 1 or Claim 6 or Claim 7 .
DE102020102029.5A 2020-01-28 2020-01-28 Process and container to reduce buildup within filled containers Pending DE102020102029A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020102029.5A DE102020102029A1 (en) 2020-01-28 2020-01-28 Process and container to reduce buildup within filled containers
EP20215232.8A EP3858754B1 (en) 2020-01-28 2020-12-17 Method and package for reducing adhesions within filled containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020102029.5A DE102020102029A1 (en) 2020-01-28 2020-01-28 Process and container to reduce buildup within filled containers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102020102029A1 true DE102020102029A1 (en) 2021-08-12

Family

ID=74194466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102020102029.5A Pending DE102020102029A1 (en) 2020-01-28 2020-01-28 Process and container to reduce buildup within filled containers

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3858754B1 (en)
DE (1) DE102020102029A1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247603B1 (en) 1999-08-20 2001-06-19 Continental Plastic Containers, Inc. Container coating for increasing product outage
EP1625948A1 (en) 2004-08-10 2006-02-15 Superfos a/s A packaging, and a mould and a method for making the packaging
EP2259977B1 (en) 2008-03-03 2012-04-25 Superfos A/S Container comprising an inner lining and a method of manufacturing such a container
WO2012100099A2 (en) 2011-01-19 2012-07-26 President And Fellows Of Harvard College Slippery surfaces with high pressure stability, optical transparency, and self-healing characteristics
AU2014203757A1 (en) 2013-07-09 2015-01-29 Nci Holdings Pty Ltd Method for treating the interior surfaces of a plastic pail
WO2015039085A1 (en) 2013-09-16 2015-03-19 LiquiGlide Inc. Non-toxic liquid-impregnated surfaces
AU2016333118A1 (en) 2015-09-30 2018-03-29 Toyo Seikan Co., Ltd. Package in which liquid contents are accommodated

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5009369A (en) * 1990-02-16 1991-04-23 Monsanto Company Spray shield unit
US5911251A (en) * 1997-06-30 1999-06-15 Benjamin Moore & Co. Anti-skinning method and apparatus
US6354063B1 (en) * 2000-03-20 2002-03-12 The Glidden Company Method of inhibiting non-dispersible paint skin formation inside paint cans of latex paints
WO2008109013A2 (en) * 2007-03-02 2008-09-12 The Sherwin-Williams Company Inhibition of paint-product skin formation
WO2016031692A1 (en) * 2014-08-28 2016-03-03 日本ゼオン株式会社 Atomizer, spray drying apparatus, and composite particle manufacturing method

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247603B1 (en) 1999-08-20 2001-06-19 Continental Plastic Containers, Inc. Container coating for increasing product outage
EP1625948A1 (en) 2004-08-10 2006-02-15 Superfos a/s A packaging, and a mould and a method for making the packaging
EP2259977B1 (en) 2008-03-03 2012-04-25 Superfos A/S Container comprising an inner lining and a method of manufacturing such a container
WO2012100099A2 (en) 2011-01-19 2012-07-26 President And Fellows Of Harvard College Slippery surfaces with high pressure stability, optical transparency, and self-healing characteristics
AU2014203757A1 (en) 2013-07-09 2015-01-29 Nci Holdings Pty Ltd Method for treating the interior surfaces of a plastic pail
WO2015039085A1 (en) 2013-09-16 2015-03-19 LiquiGlide Inc. Non-toxic liquid-impregnated surfaces
AU2016333118A1 (en) 2015-09-30 2018-03-29 Toyo Seikan Co., Ltd. Package in which liquid contents are accommodated

Also Published As

Publication number Publication date
EP3858754A1 (en) 2021-08-04
EP3858754B1 (en) 2023-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68923931T2 (en) Mold separation systems.
DE1571183A1 (en) Nozzle for dispensing aerosols
DE8709115U1 (en) Pen-type dispenser for rust converter
EP2014352A2 (en) Apparatus for mixing and dosing solid and fluid components of an anti-corrosion agent, method for producing a coating product and device for application
WO2001070416A2 (en) Surface, method for the production thereof and an object provided with said surface
DE102010006126A1 (en) Device for applying negative pressure of primer
EP2202004B1 (en) Painting apparatus and corresponding method
EP1740314B1 (en) Device for spraying spray fluids
DE69419927T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A CONTROL LAYER
EP3858754B1 (en) Method and package for reducing adhesions within filled containers
EP0928226B1 (en) System for applying quick-drying coating agents
DE19737065C2 (en) Method, device and a pasty mass for applying a cover strip
CH666834A5 (en) DEVICE FOR APPLYING PASTE-SHAPED PRODUCTS AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE.
DE10246379B4 (en) Process for the preparation of a flocked cosmetic applicator head
EP3374534B1 (en) Method of masking a component which can be coated with a thermal sprayed layer
DE112017006937T5 (en) Color container with optimized closure element
DE6752437U (en) COATED HOLLOW BODY AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION
DE4424311C2 (en) Method and device for the metered application of a liquid medium to a surface of a workpiece
DE418695C (en) Process for the even distribution of liquid isolating agents on wires u. like ladders
DE202023101964U1 (en) Improved Spray Applicator
DE694770C (en) Process for the production of marking surfaces, in particular on cans
DE918139C (en) Device for covering elongated molding lines with liquid, especially viscous substances
DE102010014223B4 (en) Method and device for marking defects
DE2157769A1 (en) SPRAY BOTTLE FOR POWDERED AND LIQUID MEDIA
DE19715294C1 (en) Painting system and method for operating a painting system

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed