DE19715294C1

DE19715294C1 - Painting system and method for operating a painting system

Info

Publication number: DE19715294C1
Application number: DE19715294A
Authority: DE
Inventors: Frank Herre
Original assignee: IND LACKIERANLAGEN SCHMIDT GMB
Current assignee: IND LACKIERANLAGEN SCHMIDT GMB
Priority date: 1997-04-11
Filing date: 1997-04-11
Publication date: 1998-10-01
Anticipated expiration: 2017-04-12
Also published as: ES2306464T3; EP0870547A3; EP0870547A2; EP0870547B1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Lackieranlage zum elektrostatischen Lackieren, bei dem der Lack durch einen unter Hochspannung stehenden betriebsseitigen Teil der Anlage elektrostatisch aufgeladen und dann auf ein geerdetes Lackiergut aufgebracht wird. Die Erfindung betrifft desweiteren eine Lackieranlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The invention relates to a method for operating a Painting system for electrostatic painting, in which the Paint by a company under high voltage Part of the system electrostatically charged and then on grounded paint is applied. The invention relates furthermore a paint shop according to the generic term of Claim 7.

Bei elektrostatischen Lackierverfahren werden die aufzutragenden Lackschichten in Form feinster Tröpfchen auf den zu lackierenden Gegenstand aufgebracht. Um die Verluste beim Auftragen gering zu halten, wird der Lack elektrostatisch aufgeladen und der zu lackierende Gegenstand wird geerdet. Auf diese Weise werden die Lacktröpfchen auf die Oberfläche des zu lackierenden Gegenstands gelenkt. Die Verluste betragen dadurch nur etwa 10% des eingesetzten Materials. Hauptanwendungsgebiet ist die Lackierung von Kraftfahrzeug- Karosserien, zum Beispiel mit Wasserlacken. Dabei werden mehrere Materialschichten in der vorstehend beschriebenen Weise aufgetragen, etwa eine Wasserfüller-Schicht und mehrere Deckschichten. In electrostatic painting processes, the layers of paint to be applied in the form of very fine droplets applied the object to be painted. To the losses To keep it low when applying, the paint becomes electrostatic charged and the object to be painted is grounded. On this way the paint droplets will be on the surface of the painting object steered. The losses are therefore only about 10% of the material used. The main area of application is the painting of automotive Bodies, for example with water-based paints. In doing so multiple layers of material in the one described above Applied in a manner such as a layer of water filler and several Top layers.

Die Aufladung der Lackpartikel auf etwa -90 kV geschieht üblicherweise dadurch, dass der betriebsseitige Teil der Lackieranlage, insbesondere eine Fördereinrichtung des Lackmaterials und ein Zerstäuber, sowie ein Versorgungsbehälter unter Hochspannung gesetzt werden. Beim Fördern des Lacks im betriebsseitigen Teil der Anlage wird der Lack elektrisch aufgeladen.The paint particles are charged to about -90 kV usually in that the operational part of the Painting system, in particular a conveyor of the Paint material and an atomizer, as well as a Supply containers are put under high voltage. At the The paint is conveyed in the operational part of the system Paint electrically charged.

Vom vorratsseitigen Teil der Anlage wird von einem Vorratsbehälter über eine Ringleitung eine bestimmte Lackcharge einem Versorgungsbehälter im betriebsseitigen Teil der Anlage zugeführt. Der vorratsseitige Teil und der betriebsseitige Teil werden hiernach galvanisch bzw. elektrisch getrennt, und es wird anschließend der betriebsseitige Teil, wie vorstehend beschrieben, auf Hochspannung gebracht. Der auf diese Weise elektrostatisch aufgeladene Lack wird dann mit Hilfe eines hydraulisch betriebenen Stempels aus dem Versorgungsbehälter über eine Leitung zum Zerstäuber gefördert und dort in Form feinster elektrostatisch geladener Tröpfchen versprüht und auf den zu lackierenden Gegenstand aufgetragen.The part of the system on the supply side is replaced by one Reservoir over a ring line a certain Paint batch a supply container in the operational part fed to the plant. The part on the supply side and the Operational parts are then galvanically or electrically isolated, and then it becomes the operational part, as described above Brought high tension. The electrostatic in this way charged paint is then hydraulic using a operated stamp from the supply container via a Line promoted to the atomizer and there in the form of the finest electrostatically charged droplets and sprayed towards painted object applied.

Der Vorratsbehälter ist offen, so dass während des Befüllens sowie während des galvanischen Trennes der Betriebsseite von der Vorratsseite das Lösungsmittel des Lacks verdampft. Im übrigen wird eine Fördervorrichtung in Form des vorstehend erwähnten hydraulisch antreibbaren Stempels als nachteilig und aufwendig angesehen. The storage container is open so that during filling as well as during the galvanic isolation of the operating side of the solvent evaporates from the supply side. in the remaining is a conveyor in the form of the above mentioned hydraulically driven stamp as disadvantageous and viewed elaborately.

Die DE 40 13 939 A1 beschreibt eine Lackieranlage zum elektrostatischen Lackieren mit einem als Druckbehälter ausgebildeten Zwischenreservoir, welches bei abgeschalteter Hochspannung vom vorratsseitigen Teil her befüllt werden kann. An das Zwischenreservoir ist eine Druckluftleitung angeschlossen, durch welche in dem Behälter ein regelbarer Druck erzeugt wird, welcher als Förderdruck im Lackierbetrieb verwendet wird. Die oberhalb des Lackes in dem Zwischenreservoir stehende Druckluft dient dabei als elektrische Isolierung. Das Zwischenreservoir ist also als Bindeglied zwischen vorratsseitigem und betriebsseitigem Teil der Anlage und nicht gänzlich auf der Betriebsseite angeordnet.DE 40 13 939 A1 describes a painting installation for electrostatic painting with a pressure vessel trained intermediate reservoir, which when switched off High voltage can be filled from the part on the supply side. There is a compressed air line to the intermediate reservoir connected, through which a controllable in the container Pressure is generated, which is the delivery pressure in the paint shop is used. The above the paint in the Intermediate reservoir compressed air serves as electrical insulation. The intermediate reservoir is therefore as Link between the supply-side and the operational part of the system and not entirely on the operational side arranged.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art anzugeben, mit dem eine Lackieranlage auf völlig neue, kostengünstige und handhabungsfreundliche Art und Weise betreibbar ist.The present invention is based on the object Specify the method of the type described in the introduction with which a paint shop on completely new, inexpensive and is easy to use and operate.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der genannten Art gelöst, dass dadurch gekennzeichnet ist, dass der Lack von einem vorratsseitigen Teil der Anlage einem ein gasförmiges Medium enthaltenden Zwischenreservoir im betriebsseitigen Teil der Anlage zugeführt wird, das dabei nicht entlüftet wird, so dass das gasförmige Medium komprimiert und dabei ein Förderdruck aufgebaut wird, und dass der Lack durch den so gebildeten Förderdruck nach der elektrischen Trennung von betriebsseitigem Teil und vorratsseitigem Teil auf das geerdete Lackiergut aufgebracht wird.This task is accomplished by a procedure of the type mentioned solved that is characterized in that the paint from a gaseous part of the system Medium-containing intermediate reservoir in the operational part the system is supplied, which is not vented, so that the gaseous medium compresses while doing a Delivery pressure is built up and that the paint through the so formed delivery pressure after the electrical separation of operational part and supply part on grounded paint is applied.

Unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann auf eine separat anzutreibende Fördereinrichtung verzichtet werden und dadurch, dass das Zwischenreservoir während des Befüllens mit Lack wie auch während des Lackierbetriebs nicht entlüftet wird, kommt es nicht zum Verdampfen von Lösungsmittel. Es wird nach der Erfindung der im vorratsseitigen Teil der Anlage in einer jeweiligen Ringleitung herrschende Druck dazu verwendet, den Förderdruck für den eigentlichen Lackiervorgang aufzubauen, indem das in dem Zwischenreservoir enthaltene gasförmige Medium komprimiert wird. Wenn das Zwischenreservoir hinreichend befüllt wurde, wird die Betriebsseite von der Vorratsseite elektrisch bzw. galvanisch getrennt, und es wird sodann der betriebsseitige Teil bzw. das Zwischenreservoir an Hochspannung gelegt. Das Druckluftpolster wird nun in erfindungsgemäßer Weise zum Fördern des Lacks genutzt.Using the method according to the invention, a separately driven conveyor can be dispensed with and in that the intermediate reservoir during filling with Paint not vented, as during painting solvent will not evaporate. It will According to the invention of the part of the system in the supply side pressure of a respective ring line is used to the delivery pressure for the actual painting process build up by the contained in the intermediate reservoir gaseous medium is compressed. If the intermediate reservoir has been adequately filled, the operating side of the Supply side electrically or galvanically isolated, and it will then the operating part or the intermediate reservoir High voltage. The compressed air cushion is now in used according to the invention for conveying the paint.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird das Zwischenreservoir vor dem erstmaligen Befüllen auf einen Gas- Vordruck gebracht, der so bemessen ist, dass er einen Druckverlust zwischen dem Zwischenreservoir und einem Zerstäuber der Lackieranlage ausgleicht. Unter diesem Druckverlust sollen zwangsläufig auftretende Strömungsverluste sowie ein überwindender Druckgradient aufgrund einer ggf. zu überwindenden Steighöhe etc. verstanden werden. Es soll also stets gewährleistet sein, dass in das Zwischenreservoir eingeleiteter Lack durch das vorgespannte gasförmige Medium wieder aus dem Zwischenreservoir verdrängt werden kann.In a further embodiment of the invention Intermediate reservoir before filling for the first time on a gas Brought form that is dimensioned so that it one Pressure loss between the intermediate reservoir and one Compensator atomizer compensates. Under this Pressure loss should inevitably occur flow losses and an overcoming pressure gradient due to a possibly too climbing height, etc. to be understood. So it should always be guaranteed that in the intermediate reservoir lacquer introduced through the pre-stressed gaseous medium can be displaced again from the intermediate reservoir.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn der Gas-Vordruck wenigstens 0,5 bar, vorzugsweise wenigstens 1 bar, beträgt.It has proven useful if the gas admission pressure is at least 0.5 bar, preferably at least 1 bar.

Es wird desweiteren vorgeschlagen, die Lackieranlage so zu betreiben, dass der Lackiervorgang unterbrochen wird, wenn der Druck im Inneren des Zwischenreservoirs unter einen vorbestimmten Wert, insbesondere unter den vorbestimmten Gas- Vordruck, sinkt. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass der geförderte Lack Lufteinschlüsse aufweist.It is also proposed to close the paint shop in this way operate that the painting process is interrupted when the Pressure inside the intermediate reservoir under one predetermined value, especially among the predetermined gas Form, sinks. This can prevent the supported paint has air pockets.

Aus diesem Grund wird das gasförmige Medium auch vorzugsweise von oben und der Lack von unten in das Zwischenreservoir eingeleitet.For this reason, the gaseous medium is also preferred from above and the paint from below into the intermediate reservoir initiated.

Zum Neutralisieren oder Reinigen des betriebsseitigen Teils oder des Zwischenreservoirs kann darin enthaltener Lack mit unter Druck stehendem gasförmigem Medium ausgeblasen und anschließend mit einem Lösungsmittel und/oder einer Mischung aus einem Lösungsmittel und unter Druck stehendem gasförmigem Medium gespült werden.For neutralizing or cleaning the operational part or the intermediate reservoir can also contain lacquer blown out under pressure gaseous medium and then with a solvent and / or a mixture from a solvent and pressurized gaseous Medium are rinsed.

Die Erfindung betrifft desweiteren eine Lackieranlage der eingangs genannten Art, die zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens erfindungsgemäß so ausgebildet ist, dass vorratsseitiger und betriebsseitiger Teil über eine Kopplungseinrichtung strömungsmäßig sowie elektrisch miteinander verbindbar und voneinander trennbar sind, und dass das Zwischenreservoir im betriebsseitigen Teil vorgesehen ist und im geerdeten Zustand des betriebsseitigen Teils über die Kopplungseinrichtung vom vorratsseitigen Teil derart mit Lack befüllbar ist, dass sich durch Komprimieren des darin enthaltenen gasförmigen Mediums ein Förderdruck aufbaut, der zum Auftragen des Lacks verwendbar ist.The invention further relates to a painting system type mentioned at the outset, which is used to carry out the inventive method so designed is that the supply-side and operational part about a Coupling device in terms of flow and electrically are interconnectable and separable from each other, and that the intermediate reservoir is provided in the operational part and in the grounded state of the operational part via the Coupling device from the part on the supply side with paint It can be filled by compressing it contained gaseous medium builds up a delivery pressure that can be used to apply the paint.

Das Zwischenreservoir ist vorzugsweise so ausgebildet, dass der Lack gaseinschlussfrei einfüllbar ist. Das Zwischenreservoir ist also innen vorzugsweise glattwandig und hinterschneidungsfrei und damit strömungsgünstig ausgebildet. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Zwischenreservoir konisch, insbesondere doppelkonusförmig ausgebildet ist. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn das Zwischenreservoir eine in einem unteren Bodenbereich mündende Lackzuführöffnung aufweist, da das Zwischenreservoir solchenfalls vollständig entleert werden kann. Vorzugsweise ist der Lackzuführöffnung ein schirmartiges Anströmelement zugeordnet, welches verhindert, dass der Lack unkontrolliert in den gesamten Innenraum des Zwischenreservoirs einspritzt. Das Zwischenreservoir soll durch einen von unten nach oben steigenden Lackpegel verwirbelungsfrei befüllt werden.The intermediate reservoir is preferably designed such that the paint can be filled in without gas inclusion. The The intermediate reservoir is therefore preferably smooth-walled and inside undercut-free and therefore streamlined. It has proven beneficial if that Intermediate reservoir conical, in particular double conical is trained. It is particularly advantageous here if the intermediate reservoir one in a lower floor area has an opening paint supply opening, since the intermediate reservoir can then be completely emptied. Preferably the paint supply opening is an umbrella-like inflow element assigned, which prevents the paint from becoming uncontrolled injected into the entire interior of the intermediate reservoir. The intermediate reservoir is supposed to be from bottom to top rising paint levels are filled without swirling.

Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lackiereinrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred embodiments of the invention Painting equipment result from the subclaims.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die zeichnerische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform der Lackiereinrichtung beschrieben. In der Zeichnung zeigt:Further features, details and advantages of the invention are in the description below with reference to the graphic representation of a preferred embodiment the painting device described. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Lackieranlage; Figure 1 is a schematic representation of a painting system according to the invention.

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Lackieranlage für fünf Farben. Fig. 2 is a schematic representation of a painting system according to the invention for five colors.

Das in Fig. 1 dargestellte Funktionsschema zeigt den prinzipiellen Aufbau einer erfindungsgemäßen Lackieranlage. Man unterscheidet einen stets geerdeten vorratsseitigen Teil 1 und einen betriebsseitigen Teil 10, der wahlweise geerdet und unter Hochspannung gesetzt werden kann. In hier nur angedeuten Ringleitungen 2, 3 zirkulieren Lackfarbe bzw. ein Lösungsmittel. Über Leitungen 4 und 5 wird die Lackfarbe bzw. das Lösungsmittel zu einer Kopplungseinrichtung 6 mit zwei Kopplungselementen 7, 7' transportiert. Das Kopplungselement 7 ist über eine angedeutete Steuereinrichtung 9 bewegbar. Von dem Kopplungselement 7 führt ferner eine Leitung 8 zu einer Entsorgungs- oder Wiederaufbereitungsvorrichtung weg. Das andere Kopplungselement 7' ist dem betriebsseitigen Teil 10 zugeordnet. Wenn der vorratsseitige Teil 1 mit dem betriebsseitigen Teil 10 über die Kopplungseinrichtung 6 verbunden werden soll, muss der betriebsseitige Teil 10 geerdet sein. Im elektrostatisch bzw. galvanisch entkoppelten Zustand muss zwischen den Kopplungselementen 7 und 7' ein Isolierabstand von erfahrungsgemäß wenigstens 300 mm bestehen, bevor der betriebsseitige Teil 10 unter Hochspannung gesetzt wird.The functional diagram shown in Fig. 1 shows the basic structure of a painting system according to the invention. A distinction is made between a part 1 which is always grounded on the supply side and a part 10 on the operating side which can optionally be grounded and placed under high voltage. Paint lines or a solvent circulate in ring lines 2 , 3, which are only indicated here. The paint or solvent is transported via lines 4 and 5 to a coupling device 6 with two coupling elements 7 , 7 '. The coupling element 7 can be moved via an indicated control device 9 . A line 8 also leads away from the coupling element 7 to a disposal or reprocessing device. The other coupling element 7 'is assigned to the operating part 10 . If the supply part 1 is to be connected to the operating part 10 via the coupling device 6 , the operating part 10 must be grounded. In the electrostatically or galvanically decoupled state, experience has shown that there must be an insulation distance of at least 300 mm between the coupling elements 7 and 7 'before the operating part 10 is subjected to high voltage.

Von dem betriebsseitigen Kopplungselement 7' führt eine Lack führende Leitung 12 weg, in der ein Absperrventil 14 angeordnet ist. Die Lack führende Leitung 12 mündet T-förmig in einer Leitung 16, welche ein als Druckbehälter ausgebildetes Zwischenreservoir 18 mit einem Zerstäuber 20 verbindet. In einem Teilabschnitt 22 zwischen dem Zwischenreservoir 18 und der Mündungsstelle der Leitung 12 ist ein weiteres Absperrventil 24 vorgesehen. Das Zwischenreservoir 18 ist also über die Lack führende Leitung 12 und den Abschnitt 22 der Leitung 16 mit Lack befüllbar, wobei der Leitungsabschnitt 22 in einem Bodenabschnitt 26 des Zwischenreservoirs 18 mündet. Im Bereich des Bodenabschnitts 26 ist im Inneren des Zwischenreservoirs 18 ein Anströmelement 27 vorgesehen, welches den einströmenden Lack zum Boden des Zwischenreservoirs 18 leitet.A paint-carrying line 12 , in which a shut-off valve 14 is arranged, leads away from the operating coupling element 7 '. The paint-carrying line 12 ends in a T-shape in a line 16 which connects an intermediate reservoir 18 designed as a pressure container to an atomizer 20 . A further shut-off valve 24 is provided in a section 22 between the intermediate reservoir 18 and the outlet point of the line 12 . The intermediate reservoir 18 is therefore on the paint-carrying line 12 and the portion of line 16 can be filled with paint, the line section 22 opens into a bottom portion 26 of the intermediate reservoir 18 22nd In the area of the bottom section 26 , an inflow element 27 is provided in the interior of the intermediate reservoir 18 , which directs the incoming paint to the bottom of the intermediate reservoir 18 .

In einem oberen Abschnitt 28 des Zwischenreservoirs 18 mündet eine von dem Kopplungselement 7' wegführende Lösungsmittelleitung 30, in der ein Absperrventil 32 vorgesehen ist. In Strömungsrichtung hinter dem Absperrventil 32 mündet in die Leitung 30 eine Druckluftleitung 34, die ebenfalls ein Absperrventil 36 aufweist, so dass im oberen Abschnitt 28 des Zwischenreservoirs 18 ein kombinierter Lösungsmittel- und Druckluftanschluss gebildet ist. Im Bereich dieses Anschlusses ist auch ein Druckmessgerät 38 vorgesehen.A solvent line 30 , in which a shut-off valve 32 is provided, opens into an upper section 28 of the intermediate reservoir 18 and leads away from the coupling element 7 '. In the direction of flow behind the shutoff valve 32 , a compressed air line 34 opens into the line 30 , which also has a shutoff valve 36 , so that a combined solvent and compressed air connection is formed in the upper section 28 of the intermediate reservoir 18 . A pressure measuring device 38 is also provided in the area of this connection.

Zum Betreiben der Lackieranlage wird zunächst über die Leitung 34 und das Ventil 36 ein Gas-Vordruck von ca. 1 bar in dem als Druckbehälter ausgebildeten Zwischenreservoir 18 angelegt. Hiernach wird das Ventil 36 geschlossen (das Absperrventil 32 ist ebenfalls geschlossen). Die Kopplungseinrichtung 6 wird nun zum Befüllen des Zwischenreservoirs 18 aktiviert, d. h. über die Steuereinrichtung 9 werden die Kopplungselemente 7, 7' zusammengefahren miteinander gekoppelt, so dass eine Strömungskommunikation zwischen den Lack führenden Leitungen 4 und 12 und den Lösungsmittel führenden Leitungen 5 und 30 hergestellt ist. Der betriebsseitige Teil 10 der Lackieranlage wird währenddessen geerdet. Zum Befüllen des Zwischenreservoirs 18 wird das Ventil 14 in der Lack führenden Leitung 12 und das Ventil 24 in dem Abschnitt 22 der Leitung 16 geöffnet, so dass Lackiermittel von der Vorratsseite 1 auf die Betriebsseite 10 gelangen und in das Zwischenreservoir 18 eingeleitet werden kann. Hierdurch wird das in dem Zwischenreservoir 18 enthaltene Luftvolumen durch das eingeleitete Lackiermittel komprimiert und bildet im oberen Teil des Zwischenreservoirs 18 ein Druckluftpolster 40 aus. Dieses Druckluftpolster bildet zugleich den Förderdruck für den Transport des Lackiermittels in Richtung auf den Zerstäuber 20. Nachdem das Zwischenreservoir 18 bis auf einen gewünschten Druck, der von dem Drucksensor 38 gemessen werden kann, gefüllt wurde, wird das Ventil 14 in der Farbzuführleitung 12 geschlossen und es wird eine bislang noch nicht erwähnte volumetrische Dosiereinrichtung 42 in Betrieb genommen, die im dargestellten Fall von einer Zahnradpumpe gebildet und in einem Abschnitt 44 der Leitung 16 zwischen der Mündungsstelle der Leitung 12 und dem Zerstäuber 20 vorgesehen ist. Diese volumetrische Dosiereinrichtung 42 wird mit dem im Zwischenreservoir 18 herrschenden Druck als Vordruck beaufschlagt. Über den Vordruck wird lediglich sichergestellt, dass Lackiermittel von dem Zwischenreservoir 18 zur Dosiereinrichtung 42 und damit in vorbestimmter Menge zum Zerstäuber 20 gelangt.To operate the painting system, a gas admission pressure of approximately 1 bar is first applied via line 34 and valve 36 in the intermediate reservoir 18 designed as a pressure vessel. Thereafter, the valve 36 is closed (the shut-off valve 32 is also closed). The coupling device 6 is now activated for filling the intermediate reservoir 18 , ie the coupling elements 7 , 7 'are moved together via the control device 9 , so that flow communication between the paint-carrying lines 4 and 12 and the solvent-carrying lines 5 and 30 is established . The operating part 10 of the paint shop is meanwhile grounded. To fill the intermediate reservoir 18 , the valve 14 in the line 12 carrying the paint is opened and the valve 24 in the section 22 of the line 16 is opened, so that paint can pass from the supply side 1 to the operating side 10 and be introduced into the intermediate reservoir 18 . As a result, the air volume contained in the intermediate reservoir 18 is compressed by the paint applied and forms a compressed air cushion 40 in the upper part of the intermediate reservoir 18 . This compressed air cushion also forms the delivery pressure for the transport of the coating material in the direction of the atomizer 20 . After the intermediate reservoir was 18 to a desired pressure which can be measured by the pressure sensor 38, filled, the valve is closed in the ink supply duct 12 14, and it is made a not yet mentioned volumetric metering device 42 in operation, which in the illustrated case formed by a gear pump and is provided in a section 44 of the line 16 between the mouth of the line 12 and the atomizer 20 . This volumetric metering device 42 is acted upon by the pressure prevailing in the intermediate reservoir 18 as a pre-pressure. The pre-pressure merely ensures that paint is transferred from the intermediate reservoir 18 to the metering device 42 and thus to the atomizer 20 in a predetermined amount.

Wenn der betriebsseitige Teil 10 der Lackieranlage von dem Lackiermittel gereinigt werden soll, so wird das Zwischenreservoir 18 über den Druckluftanschluss 34 zunächst ausgeblasen. Hierfür wird das Ventil 24 in der Lack führenden Leitung 16 geschlossen, und es wird ein weiteres Ventil 46 in einer von dem Abschnitt 22 der Leitung 16 wegführenden Zweigleitung 48 geöffnet. Die Zweigleitung 48 führt zurück zu dem betriebsseitigen Kopplungselement 7' und ist mit der Entsorgungsleitung 8 verbindbar. Zum Ausblasen des Abschnitts 44 der Leitung 16 ist eine weitere Zweigleitung 50 vorgesehen, die kurz vor dem Zerstäuber 20 wegführt und in die Leitung 48 mündet. Nach dem Ausblasen des Zwischenreservoirs 18 und der Leitungen 48 und 16 kann die Betriebsseite über den Lösungsmittelanschluss 30 gespült werden; hierfür kann zusätzlich die Druckluftzuführung 34 intermittierend geöffnet werden.If the operating part 10 of the painting system is to be cleaned of the coating agent, the intermediate reservoir 18 is first blown out via the compressed air connection 34 . For this purpose, the valve 24 in the paint line 16 is closed and a further valve 46 is opened in a branch line 48 leading away from the section 22 of the line 16 . The branch line 48 leads back to the operational coupling element 7 ′ and can be connected to the disposal line 8 . To blow off the section 44 of the line 16 , a further branch line 50 is provided, which leads away shortly before the atomizer 20 and opens into the line 48 . After the intermediate reservoir 18 and the lines 48 and 16 have been blown out, the operating side can be flushed via the solvent connection 30 ; for this purpose, the compressed air supply 34 can also be opened intermittently.

Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Lackieranlage für fünf Farben, wobei für jede Farbe die in Fig. 1 dargestellte und vorstehend beschriebene Konfiguration vorgesehen ist, d. h. es sind fünf als Druckbehälter 18a bis 18e vorgesehene Zwischenreservoire sowie ein Druckbehälter als Lösungsmittelreservoir 18f vorgesehen, der über die lösungsmittelführende Leitung 30 und eine Ventilanordnung 31 entsprechend den übrigen Zwischenreservoiren 18a bis 18e befüllbar bzw. entleerbar ist. Die der Fig. 1 entsprechenden Komponenten sind mit denselben Bezugsziffern unter Hinzufügung der jeweiligen Buchstaben a bis f bezeichnet. Die von den jeweiligen Zwischenreservoiren 18a bis 18f wegführenden Leitungen 22a bis 22f führen zu einem Farbwechsler 60. Ebenso mündet in den Farbwechsler 60 ein Druckluftanschluss 62. Zwischen dem Farbwechsler 60 und dem Zerstäuber 20 ist die volumetrische Dosiereinrichtung 42 angeordnet. Fig. 2 shows a painting system according to the invention for five colors, whereby the shown for each color in Fig. 1 and configuration described above is provided, that is, there are five provided as a pressure vessel 18 a to 18 e provided between the reservoirs and a pressure vessel as a solvent reservoir 18 f, which can be filled or emptied via the solvent-carrying line 30 and a valve arrangement 31 corresponding to the remaining intermediate reservoirs 18 a to 18 e. The components corresponding to FIG. 1 are identified by the same reference numbers with the addition of the respective letters a to f. The lines 22 a to 22 f leading away from the respective intermediate reservoirs 18 a to 18 f lead to a color changer 60 . A compressed air connection 62 likewise opens into the color changer 60 . The volumetric metering device 42 is arranged between the color changer 60 and the atomizer 20 .

Claims

1.Method for operating a painting system for electrostatic painting, in which the paint is electrostatically charged by a high-voltage operating part ( 10 ) of the system and then applied to a grounded paint item, characterized in that the paint is removed from a part ( 1 ) the system is supplied to an intermediate reservoir ( 18 ) containing a gaseous medium in the operating part ( 10 ) of the system, which is not vented, so that the gaseous medium is compressed and a delivery pressure is built up, and that the lacquer is formed by the thus formed Delivery pressure after the electrical separation of the operational part ( 10 ) and the supply part ( 1 ) is applied to the grounded paint.

2. The method according to claim 1, characterized in that the intermediate reservoir ( 18 ) before the first filling is brought to a gas admission pressure which is dimensioned such that it compensates for a pressure loss between the intermediate reservoir ( 18 ) and an atomizer ( 20 ) .

3. The method according to claim 2, characterized in that the gas admission pressure is at least 0.5 bar, preferably is at least 1 bar.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the painting process is interrupted when the pressure inside the intermediate reservoir ( 18 ) drops below a predetermined value, in particular below the gas admission pressure.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the gaseous medium is introduced from above into the intermediate reservoir ( 18 ).

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that lacquer is introduced from below into the intermediate reservoir ( 18 ).

7. painting system for performing the method according to any one of the preceding claims, with a supply-side part ( 1 ) and an operational part ( 10 ), wherein the supply-side part ( 1 ) is grounded and the operational part ( 10 ) alternately grounded and placed under high voltage and with an intermediate reservoir designed as a pressure vessel, characterized in that the supply-side and operating-side parts ( 1 , 10 ) can be connected to and separated from one another in terms of flow and in an electrically conductive manner via a coupling device ( 6 ), and that the intermediate reservoir is provided in the operating-side part and in the grounded state of the operational part ( 10 ) via the coupling device ( 6 ) from the supply-side part ( 1 ) can be filled with lacquer in such a way that a compression builds up by compressing the gaseous medium contained therein, which can be used to apply the lacquer.

8. Plant according to claim 7, characterized in that the intermediate reservoir ( 18 ) is designed such that the lacquer can be filled in without gas inclusion.

9. Plant according to claim 8, characterized in that the intermediate reservoir ( 18 ) has a paint supply opening opening into a lower bottom region ( 26 ).

10. Plant according to claim 9, characterized in that an inflow element ( 27 ) is provided in the region of the paint supply opening.

11. Plant according to one of claims 7 to 10, characterized in that the intermediate reservoir ( 18 ) has a ventilation connection ( 34 ) for applying a gas admission pressure and / or for aeration.

12. Plant according to one of claims 7 to 11, characterized in that the intermediate reservoir ( 18 ) has a solvent connection ( 30 ).

13. Plant according to claim 11 and 12, characterized in that the solvent connection ( 30 ) at the same time forms a ventilation connection ( 34 ) and can be acted upon by a control arrangement ( 32 , 36 ) either with solvent or with compressed air.

14. Plant according to one of claims 7 to 13, characterized by a pressure monitoring device ( 38 ) for pressure measurement in the interior of the intermediate reservoir ( 18 )

15. System according to claim 14, characterized by a shutdown device which interacts with the pressure monitoring device ( 38 ) to interrupt the painting process when the pressure prevailing in the interior of the intermediate reservoir ( 18 ) falls below a predetermined or predeterminable value.

16. Plant according to one of claims 7 to 15, characterized in that the intermediate reservoir ( 18 ) is dimensioned such that it receives at least the amount of paint required for a painting process.

17. Plant according to one of claims 7 to 16, characterized in that a volumetric metering device ( 42 ) is provided between the intermediate reservoir ( 18 ) and an atomizer ( 20 ).

18. Plant according to one of claims 7 to 17, characterized in that the intermediate reservoir ( 18 ) is accessible for cleaning or control purposes.