DE102024200358A1

DE102024200358A1 - Verbinder

Info

Publication number: DE102024200358A1
Application number: DE102024200358.1A
Authority: DE
Inventors: Yasuhiro Yamaguchi; Hideki Mizuno
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2023-01-30
Filing date: 2024-01-16
Publication date: 2024-08-01
Also published as: JP2024107825A; US20240253487A1; CN118413974A

Abstract

Bereitgestellt wird ein Verbinder mit: einem elektrischen Draht; einem Anschluss, der mit dem elektrischen Draht verbunden ist; einem Gehäuse mit einem Aufnahmeraum im Inneren des Gehäuses, wobei der Aufnahmeraum einen Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss aufnimmt; einem Dichtelement, das ausgestaltet ist, einen Öffnungsabschnitt des Aufnahmeraums abzudichten, um den Verbindungsabschnitt, der in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist, von einer Außenseite zu isolieren; und einem Wärmespeicherelement, das in dem Aufnahmeraum angeordnet ist, um den Verbindungsabschnitt zu umgeben. Das Wärmespeicherelement ist verformbar, um sich in Übereinstimmung mit einer Form des Aufnahmeraums elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Ein erster Teil des Wärmespeicherelements ist in Kontakt mit einer inneren Oberfläche des Gehäuses, das den Aufnahmeraum definiert, und ein zweiter Teil des Wärmespeicherelements ist mit einer äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts in Kontakt.

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Offenbarung betrifft einen Verbinder mit einem elektrischen Draht, einem Anschluss, einem Gehäuse, das einen Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss aufnimmt, einem Dichtelement, das einen Öffnungsabschnitt eines Aufnahmeraums abdichtet, und einem Wärmespeicherelement, das in dem Aufnahmeraum angeordnet ist.
Stand der Technik
In der verwandten Technik ist, um elektrische Energie von der Außenseite eines Fahrzeugs an eine Batterie zuzuführen (zu laden), die an einem Fahrzeug, wie beispielsweise ein Elektro-Automatikfahrzeug oder ein Plug-In-Hybrid-Automatikfahrzeug, montiert ist, ein in dem Fahrzeug installierter Ladeverbinder vorgeschlagen worden (siehe zum Beispiel JP 2019- 192 482 A und JP 2018- 133 278 A ). Dieser Verbindertyp wird im Allgemeinen ein Ladeeingang genannt.
Die oben beschriebenen Verbindertypen (Ladeeingänge) müssen im Allgemeinen Strukturen und Charakteristika aufweisen, die durch verschiedene Standards definiert sind. Zum Beispiel, wenn der oben beschriebene Verbinder tatsächlich verwendet wird, erhöht sich eine Temperatur eines Anschlusses (sogenannte Betriebstemperatur) aufgrund von Joule-Wärme, die in dem Anschluss zum Zeitpunkt der Energiezuführung erzeugt wird.
In Hinblick auf Qualitätsaufrechterhaltung, Sicherheit und dergleichen des Verbinders, werden ein oberer Grenzwert und dergleichen der Betriebstemperatur des Anschlusses durch einen vorbestimmten Standard bestimmt.
Bei dem oben beschriebenen Verbinder des Stands der Technik wird jedoch der Verbindungsabschnitt zwischen dem Anschluss und dem elektrischen Draht durch eine Dichtung oder dergleichen abgedichtet und von der Außenseite isoliert, von einem Gesichtspunkt der Wasserabdichtung oder dergleichen, obwohl der Verbindungsabschnitt ein Abschnitt ist, an dem ein Betrag der Wärmeerzeugung aufgrund einer Größenordnung eines Kontaktwiderstands groß ist. Ferner wirkt die auf diese Weise in einem Raum isolierte Luft auch als ein Wärmeisolationsmaterial.
Deshalb wird davon ausgegangen, dass es sehr schwierig ist, Wärme von dem Verbindungsabschnitt zwischen dem Anschluss und dem elektrischen Draht zur Außenseite abzustrahlen. Außerdem, zum Beispiel in einem Fall des Durchführens eines schnellen Ladens der Batterie oder dergleichen, da in einer kurzen Zeit ein großer Strom durch den Verbinder durchgeht, ist ein Grad eines Temperaturanstiegs des Anschlusses (insbesondere der oben beschriebene Verbindungsabschnitt) pro Einheit Zeit höher als derjenige in einem Fall des Durchführens eines normalen Ladens.
Aus diesem Grund besteht bei dem Verbinder der verwandten Technik eine Möglichkeit, dass es schwierig ist, die Betriebstemperatur des Anschlusses lediglich durch natürliche Wärmeabstrahlung innerhalb eines durch den Standard definierten Bereichs zu halten.
Zusammenfassung der Erfindung
Die vorliegende Offenbarung stellt einen Verbinder bereit, der einen übermäßigen Anstieg der Betriebstemperatur eines Anschlusses verhindern kann, während eine Zunahme der Größe des Verbinders vermieden wird.
Der Verbinder gemäß der vorliegenden Offenbarung weist die folgenden Merkmale auf.
Gemäß einem illustrativen Aspekt der vorliegenden Offenbarung umfasst ein Verbinder: einen elektrischen Draht; einen Anschluss, der mit dem elektrischen Draht verbunden ist; ein Gehäuse mit einem Aufnahmeraum im Inneren des Gehäuses, wobei der Aufnahmeraum einen Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss aufnimmt; ein Dichtelement, das ausgestaltet ist, einen Öffnungsabschnitt des Aufnahmeraums abzudichten, um den Verbindungsabschnitt, der in dem Aufnahmeraum aufgenommen ist, von einer Außenseite zu isolieren; und ein Wärmespeicherelement, das in dem Aufnahmeraum angeordnet ist, um den Verbindungsabschnitt zu umgeben. Das Wärmespeicherelement ist verformbar, um sich in Übereinstimmung mit einer Form des Aufnahmeraums elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Ein erster Teil des Wärmespeicherelements ist in Kontakt mit einer inneren Oberfläche des Gehäuses, das den Aufnahmeraum definiert, und ein zweiter Teil des Wärmespeicherelements ist mit einer äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts in Kontakt.
Die vorliegende Offenbarung ist oben kurz beschrieben worden. Details der vorliegenden Offenbarung können durch Durchlesen von Modi zum Ausführen der Offenbarung, die unten unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben sind, verdeutlicht werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen

1 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Verbinder gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung mit elektrischen Drähten verbunden ist.
2 ist eine Vorderansicht des in 1 dargestellten Verbinders.
3 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Teil einer Mehrzahl an Komponenten, die den in 1 dargestellten Verbinder bilden, demontiert ist.
4 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein anderer Teil der Mehrzahl an Komponenten, die den in 1 dargestellten Verbinder bilden, demontiert ist.
5 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Anschluss, der den in 1 dargestellten Verbinder bildet, mit dem elektrischen Draht verbunden ist.
6 ist eine Perspektivansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein plattenförmiges Wärmespeicherelement in eine zylindrische Form gerollt ist.
7 ist eine Querschnittansicht, entlang einer Linie A-A in 2 genommen.

Beschreibung von Ausführungsformen
Ausführungsform
Nachstehend wird ein Verbinder 1 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Der Verbinder 1 ist ein Verbinder, der in einem Fahrzeug, wie beispielsweise ein Plug-In-Hybrid-Automatikfahrzeug oder ein Elektro-Automatikfahrzeug, installiert ist, und mit einem elektrischen Draht, der sich von einer in dem Fahrzeug montierten Batterie erstreckt, verbunden ist. Der Verbinder 1 wird auch ein Ladeeingang genannt. Durch Passen eines Gegenverbinders (sogenannte Ladepistole) in einen ausgesparten Passabschnitt 63 (siehe 1 und dergleichen) des Verbinders 1, wird elektrische Energie von der Außenseite des Fahrzeugs an die Batterie zugeführt und die Batterie wird geladen.
Nachstehend werden zur Annehmlichkeit der Beschreibung „vorne“, „hinten“, „links“, „rechts“, „oben“ und „unten“ wie in den 1 bis 7 dargestellt definiert. Eine „Vorne-Hinten-Richtung“, eine „Links-Rechts-Richtung“ und eine „Oben-Unten-Richtung“ sind orthogonal zueinander. Die Vorne-Hinten-Richtung entspricht einer Passrichtung des Verbinders 1 und des Gegenverbinders (nicht dargestellt), und eine vordere Seite in der Passrichtung (eine Seite näher an dem Gegenverbinder), von dem Verbinder 1 aus betrachtet, wird als eine „vordere Seite“ bezeichnet, und eine Freigabeseite in der Passrichtung (eine Seite weg von dem Gegenverbinder), von dem Verbinder 1 aus betrachtet, wird als eine „hintere Seite“ bezeichnet.
Wie in den 1 und 7 und dergleichen dargestellt, umfasst der Verbinder 1 ein Paar an Anschlüssen 10 und ein Gehäuse 20, in dem das Paar an Anschlüssen 10 aufgenommen ist. Die einen Endabschnitte des Paars an elektrischen Drähten 2 sind jeweils mit dem Paar an Anschlüssen 10 verbunden. Die anderen Endabschnitte des Paars an elektrischen Drähten 2 werden mit einer Batterie (nicht dargestellt) verbunden. Jeder der elektrischen Drähte 2 umfasst einen Leiterkerndraht 2a und eine Beschichtung 2b, die aus einem isolierenden Harz hergestellt ist und den Leiterkerndraht 2a bedeckt (siehe 7). Nachstehend wird jede Komponente, die den Verbinder 1 bildet, in Reihenfolge beschrieben.
Zuerst wird das Paar an Anschlüssen 10 beschrieben. Bei der vorliegenden Ausführungsform weist das Paar an Anschlüssen 10 die gleiche Form auf. Jeder Anschluss 10 ist aus Metall hergestellt und weist einen gestuften säulenförmigen Abschnitt auf, der einen Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 11 und einen Großer-Durchmesser-Abschnitt 12, der sich hinter dem Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 11 befindet, umfasst, wie in 4 und 5 dargestellt. Ein ringförmiger Stufenabschnitt 13 ist an einem Grenzabschnitt zwischen dem Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 11 und dem Großer-Durchmesser-Abschnitt 12 ausgebildet. Der Stufenabschnitt 13 wird an einem Verriegelungsvorsprung 37 (siehe 7) eines Basishalters 30, der später zu beschreiben ist, verriegelt.
Der Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 11 ist integral bereitgestellt mit einem zylindrischen Buchsenanschlussabschnitt 14, der von einer vorderen Endoberfläche davon nach vorne vorsteht. Von dem Paar an Anschlüssen 10 fungiert der Buchsenanschlussabschnitt 14 von einem Anschluss 10 als ein anodenseitiger Anschluss, und der Buchsenanschlussabschnitt 14 des anderen Anschlusses 10 fungiert als ein kathodenseitiger Anschluss. Wenn der Verbinder 1 und der Gegenverbinder aneinandergepasst sind, sind der Buchsenanschlussabschnitt 14 von einem Anschluss 10 und der Buchsenanschlussabschnitt 14 des anderen Anschlusses 10 jeweils mit einem Steckeranschlussabschnitt auf einer Anodenseite und einem Steckeranschlussabschnitt auf einer Kathodenseite des Gegenverbinders verbunden.
Ein ausgesparter Abschnitt 15, der nach vorne ausgespart ist, ist in einer hinteren Endoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 ausgebildet (siehe 7). Der Leiterkerndraht 2a, der an einem Endabschnitt des elektrischen Drahts 2 freiliegt, wird in den ausgesparten Abschnitt 15 eingeführt und wird durch Verstemmen (engl. „caulking“) fixiert. Bei der vorliegenden Ausführungsform werden aufgrund des Verstemmens, konkave Verstemmungsmarken 12a an einer Mehrzahl an (sechs) Positionen in einer Umfangsrichtung an einer äußeren Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 ausgebildet (siehe 5 und 7). Auf diese Weise werden der Anschluss 10 und ein Endabschnitt des elektrischen Drahts 2 elektrisch verbunden. Der Großer-Durchmesser-Abschnitt 12 des Anschlusses 10 und der Leiterkerndraht 2a des elektrischen Drahts 2 bilden einen „Verbindungsabschnitt“ zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10.
Wie in 5 dargestellt, ist eine ringförmige Nut 16 an einer äußeren Umfangsoberfläche des Kleiner-Durchmesser-Abschnitts 11 in einer Umgebung des Stufenabschnitts 13 ausgebildet, und eine ringförmige Nut 17 ist an einer äußeren Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 in einer Umgebung des Stufenabschnitts 13 ausgebildet. Ein C-Ring 94 (siehe 5 und 7), der später zu beschreiben ist, wird an der ringförmigen Nut 16 montiert, und ein O-Ring 92 (siehe 5 und 7), der später zu beschreiben ist, wird an der ringförmigen Nut 17 montiert. Das Paar an Anschlüssen 10 ist oben beschrieben worden.
Als Nächstes wird das Gehäuse 20 beschrieben. Wie in 1 und 7 dargestellt, umfasst das Gehäuse 20 den Basishalter 30, einen hinteren Halter 40, einen inneren Gehäusekörper 60 und einen äußeren Gehäusekörper 70. Der Basishalter 30, der hintere Halter 40, der innere Gehäusekörper 60 und der äußere Gehäusekörper 70 sind Rahmenkomponenten des Gehäuses 20, und bilden einen Teil von einer äußeren Oberfläche des Gehäuses 20. Nachstehend wird jede Komponente, die das Gehäuse 20 bildet, in Reihenfolge beschrieben. Die „Rahmenkomponente“ des Gehäuses 20 bezieht sich auf eine Komponente mit ausreichender Härte und Festigkeit, um eine Form des Gehäuses 20 selbst beizubehalten, um eine Position des Anschlusses 10 gegen eine äußere Kraft zu halten, die zum Beispiel auf den Anschluss 10 aufgebracht wird, wenn der Anschluss 10 und der Gegenanschluss (nicht dargestellt) zusammengepasst werden. Mit anderen Worten stellt sie eine Komponente dar, die aus einem Material hergestellt ist, das nicht in einem derartigen Ausmaß weich geworden oder zerbrechlich ist, dass es schwierig ist, aufgrund eines Anstiegs der Betriebstemperatur des Anschlusses 10 seine Form beizubehalten.
Zuerst wird der Basishalter 30 beschrieben. Der Basishalter 30 fungiert, um das Paar an Anschlüssen 10 in einem Zustand zu halten, in dem sie in der Links-Rechts-Richtung voneinander beabstandet und voneinander isoliert sind. Der Basishalter 30 ist ein aus Harz geformtes Produkt und, wie in 4 dargestellt, umfasst integral ein Paar an Anschlusshalteabschnitten 31, die in der Links-Rechts-Richtung angeordnet sind und einen Kopplungsabschnitt 32, der das Paar an Anschlusshalteabschnitten 31 in der Links-Rechts-Richtung koppelt.
Wie in 4 dargestellt, weist jeder Anschlusshalteabschnitt 31 eine gestufte zylindrische Form auf, die sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstreckt, welche einen Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 33 und einen Großer-Durchmesser-Abschnitt 35, der sich hinter dem Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 33 befindet, aufweist. Der Kopplungsabschnitt 32 koppelt die Großer-Durchmesser-Abschnitte 35 des Paars an Anschlusshalteabschnitten 31. Das Paar an Anschlüssen 10 wird in Innenräume 31a (siehe 7) des Paars an Anschlusshalteabschnitten 31 von einer hinteren Seite eingeführt.
Ein ringförmiger Stufenabschnitt 38 (siehe 4 und 7) ist an einem Grenzabschnitt zwischen dem Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 33 und dem Großer-Durchmesser-Abschnitt 35 ausgebildet. Der ringförmige Verriegelungsvorsprung 37, der radial nach innen von dem Kleiner-Durchmesser-Abschnitt 33 vorsteht, ist an einer inneren Wandoberfläche von einem vorderen Endabschnitt des Kleiner-Durchmesser-Abschnitts 33 ausgebildet, um dem Stufenabschnitt 13 des Anschlusses 10 zu entsprechen (siehe 7).
Wie in 3, 4 und 7 dargestellt, umfasst der Basishalter 30 ferner ein Paar an vorstehenden Abschnitten 51, die sich nach vorne in der Vorne-Hinten-Richtung von dem Paar an Großer-Durchmesser-Abschnitten 35 erstrecken. Ein Paar an Erstreckungsabschnitten 52, die sich nach außen in der Links-Rechts-Richtung von beiden Seitenabschnitten in der Links-Rechts-Richtung von vorderen Endabschnitten des Paars an vorstehenden Abschnitten 51 erstrecken, und ein Paar an Seitenwandabschnitten 53, die sich nach vorne Erstreckungsendabschnitten der Erstreckungsabschnitte 52 erstrecken, sind an den vorderen Endabschnitten davon integral bereitgestellt. Das Paar an Seitenwandabschnitten 53 weist eine Form auf, die einem Teil in einer Umfangsrichtung von einer äußeren Umfangsform (Zylinderform) eines rohrförmigen Abschnitts 61 (siehe auch 3) des inneren Gehäusekörpers 60, der später zu beschreiben ist, entspricht, in der Vorne-Hinten-Richtung betrachtet, und ist an dem rohrförmigen Abschnitt 61 montierbar, um eine äußere Umfangsoberfläche eines hinteren Endabschnitts des rohrförmigen Abschnitts 61 zu bedecken.
Wie in 3 und 4 dargestellt, sind Bolzeneinführungsabschnitte 54 an einer Mehrzahl an Positionen (vier Positionen bei der vorliegenden Ausführungsform) an äußeren Umfangsoberflächen (äußere Seitenoberflächen in der Links-Rechts-Richtung) des Paars an Seitenwandabschnitten 53 bereitgestellt. Ein Bolzeneinführungsloch 55, das in der Vorne-Hinten-Richtung durchdringt, ist in jedem Bolzeneinführungsabschnitt 54 ausgebildet. Ein Bolzen bzw. Schraube 91 (siehe 3) zum Montieren des Gehäuses 20 wird in jedes Bolzeneinführungsloch 55 eingeführt.
Als Nächstes wird der hintere Halter 40 beschrieben. Der hintere Halter 40 wird von der hinteren Seite an dem Basishalter 30 montiert und weist eine Funktion des Haltens des Paars an elektrischen Drähten 2 auf, die sich von dem Paar an Anschlüssen 10 nach hinten erstrecken, in einem Zustand, in dem sie voneinander in der Links-Rechts-Richtung beabstandet sind. Der hintere Halter 40 ist ein aus Harz geformtes Produkt und, wie in 4 dargestellt, umfasst integral einen rohrförmigen Abschnitt 41, der sich in die Vorne-Hinten-Richtung erstreckt, und einen hinteren Wandabschnitt 42, der eine hintere Öffnung des rohrförmigen Abschnitts 41 schließt.
Der rohrförmige Abschnitt 41 weist eine äußere Umfangsform auf, die einer äußeren Umfangsform entspricht, die durch das Paar an Großer-Durchmesser-Abschnitten 35 und dem Kopplungsabschnitt 32 des Basishalters 30 ausgebildet ist, und ist an dem hinteren Endabschnitt des Basishalters 30 montierbar, um die äußeren Umfangsoberflächen der hinteren Endabschnitte des Paars an Großer-Durchmesser-Abschnitten 35 und den Kopplungsabschnitt 32 zu bedecken. Ein Paar an Elektrischer-Draht-Einführungslöchern 43, die in der Links-Rechts-Richtung ausgerichtet sind und in der Vorne-Hinten-Richtung durchdringen, sind in dem hinteren Wandabschnitt 42 ausgebildet, um dem Paar an Großer-Durchmesser-Abschnitten 35 zu entsprechen. Das Paar an elektrischen Drähten 2 wird in das Paar an Elektrischer-Draht-Einführungslöchern 43 eingeführt (siehe 7).
Als Nächstes wird der innere Gehäusekörper 60 beschrieben. Der innere Gehäusekörper 60 wird an dem Paar an Seitenwandabschnitten 53 des Basishalters 30 von der vorderen Seite davon montiert, und fungiert als der ausgesparte Passabschnitt 63 (siehe auch 1) des Verbinders 1. Der innere Gehäusekörper 60 ist ein aus Harz geformtes Produkt und umfasst integral den rohrförmigen Abschnitt 61, der sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstreckt, und einen hinteren Wandabschnitt 62, der eine hintere Öffnung des rohrförmigen Abschnitts 61 schließt. Der rohrförmige Abschnitt 61 und der hintere Wandabschnitt 62 definieren den ausgesparten Passabschnitt 63, der nach vorne offen und nach hinten ausgespart ist.
Der hintere Wandabschnitt 62 ist mit einem Paar an zylindrischen Buchsenanschluss-Aufnahmeabschnitten 64 bereitgestellt, die den Buchsenanschlussabschnitten 14 des Paars an Anschlüssen 10 entsprechen, um nach vorne vorzustehen (siehe 3 und 7). Jeder Buchsenanschluss-Aufnahmeabschnitt 64 befindet sich in dem ausgesparten Passabschnitt 63 und weist einen Innenraum auf, der in der Vorne-Hinten-Richtung durchdringt.
Wie in 3 dargestellt, ist ein ringförmiger Flanschabschnitt 65, der radial nach außen von dem rohrförmigen Abschnitt 61 vorsteht, an einer äußeren Umfangsoberfläche des rohrförmigen Abschnitts 61 an einer Position hinter einer Mitte in der Vorne-Hinten-Richtung bereitgestellt. Der Flanschabschnitt 65 ist mit Bolzeneinführungsabschnitten 66 an einer Mehrzahl an Positionen (vier Positionen bei der vorliegenden Ausführungsform) in der Umfangsrichtung bereitgestellt, entsprechend der Mehrzahl an Bolzeneinführungsabschnitten 54 des Basishalters 30. Ein Bolzeneinführungsloch 67, das in der Vorne-Hinten-Richtung durchdringt, ist in jedem Bolzeneinführungsabschnitt 66 ausgebildet. Der Bolzen bzw. Schraube 91 (siehe 3) zum Montieren des Gehäuses 20 wird in jedes Bolzeneinführungsloch 67 eingeführt.
Als Nächstes wird der äußere Gehäusekörper 70 beschrieben. Der äußere Gehäusekörper 70 wird an dem rohrförmigen Abschnitt 61 des inneren Gehäusekörpers 60 von der vorderen Seite davon montiert und weist eine Funktion des Fixierens des gesamten Gehäuses 20 an einem anzubringen Objektabschnitt (nicht dargestellt) des Verbinders 1 auf, der in dem Fahrzeug bereitgestellt ist. Der äußere Gehäusekörper 70 ist ein aus Harz geformtes Produkt und umfasst einen rohrförmigen Abschnitt 71, der sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstreckt. Der rohrförmige Abschnitt 71 ist an dem rohrförmigen Abschnitt 61 von der vorderen Seite davon montierbar, um die äußere Umfangsoberfläche des rohrförmigen Abschnitts 61 des inneren Gehäusekörpers 60 zu bedecken (siehe 7).
Wie in 3 dargestellt, ist ein ringförmiger Flanschabschnitt 72, der radial nach außen von dem rohrförmigen Abschnitt 71 vorsteht, an der äußeren Umfangsoberfläche des rohrförmigen Abschnitts 71 an einer Position hinter der Mitte in der Vorne-Hinten-Richtung bereitgestellt. Der Flanschabschnitt 72 weist eine rechteckige äußere Umfangsform auf, in der Vorne-Hinten-Richtung betrachtet. Bolzeneinführungslöcher 73 sind an vier Eckabschnitten des Flanschabschnitts 72 ausgebildet, um den Flanschabschnitt 72 in der Vorne-Hinten-Richtung zu durchdringen. Ein Bolzen (nicht dargestellt) zum Fixieren des Verbinders 1 an dem anzubringenden Objektabschnitt des Verbinders 1 wird in jedes Bolzeneinführungsloch 73 eingeführt.
Die das Gehäuse 20 bildenden Komponenten sind oben beschrieben worden.
Als Nächstes wird ein Montagevorgang des Verbinders 1 beschrieben. Zuerst wird das Paar an Anschlüssen 10, mit welchen die einen Endabschnitte des Paars an elektrischen Drähten 2 verbunden sind, in den Basishalter 30 eingeführt. Aus diesem Grund wird in der Vorbereitung, wie in 4 und 7 dargestellt, das Paar an Elektrischer-Draht-Einführungslöchern 43 des hinteren Halters 40 in die Beschichtungen 2b des Paars an elektrischen Drähten 2 eingeführt, die mit dem Paar an Anschlüssen 10 von der Vorderseite verbunden sind, und dann werden zylindrische Gummidichtungen 93, die sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstrecken, in die Beschichtungen 2b des Paars an elektrischen Drähten von der Vorderseite eingeführt, um jeweils angrenzend an eine vordere Seite des hinteren Wandabschnitts 42 des hinteren Halters 40 zu sein. Ferner werden Gummi-O-Ringe 92 (siehe 5 und 7) an den ringförmigen Nuten 17 des Paars an Anschlüssen 10 montiert.
Als Nächstes wird ein zylindrisches Wärmespeicherelement 95, das sich in der Vorne-Hinten-Richtung erstreckt, an dem Großer-Durchmesser-Abschnitt 12 montiert, um einen äußeren Umfang des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 von jedem Anschluss 10 zu umgeben (das heißt, um den Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 zu umgeben) (siehe 4). Das Wärmespeicherelement 95 ist ein Element mit einer Funktion des Absorbierens von Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 erzeugt wird, und strahlt die Wärme zu der Außenseite ab (dies wird später beschrieben). Das zylindrische Wärmespeicherelement 95 kann an dem Großer-Durchmesser-Abschnitt 12 montiert werden durch paralleles Bewegen des zylindrischen Wärmespeicherelements 95 in der Vorne-Hinten-Richtung, um den äußeren Umfang des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 zu bedecken, oder durch Wickeln des rechteckigen bogenförmigen (plattenförmigen) Wärmespeicherelements 95, wie in 6 dargestellt, um die äußere Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 des Anschlusses 10 herum. Das an dem Großer-Durchmesser-Abschnitt 12 montierte Wärmespeicherelement 95 wird vorzugsweise an der äußeren Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 durch ein Verfahren wie beispielsweise Laserbonden fixiert.
Das Wärmespeicherelement 95 weist eine dreidimensionale Struktur auf, die aus einem Metalldrahtmaterial hergestellt ist, das zur Speicherung von fühlbarer Wärme imstande ist, und ist ausgestaltet um verformbar zu sein, um sich in Übereinstimmung mit einer Form eines Raums, in dem das Wärmespeicherelement 95 aufgenommen ist, elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Beispiele des Wärmespeicherelements 95 mit einer derartigen dreidimensionalen Struktur umfassen Metalldrahtwolle (zum Beispiel Kupferdrahtwolle) und Stahlwolle.
Als Nächstes wird das Paar an Anschlüssen 10 in die Innenräume 31a (siehe 7) des Paars an Anschlusshalteabschnitten 31 des Basishalters 30 von der hinteren Seite davon eingeführt. Das Einführen wird fortgesetzt, bis die Kleiner-Durchmesser-Abschnitte 11 und die Buchsenanschlussabschnitte 14 des Paars an Anschlüssen 10 von vorderen Enden des Paars an Anschlusshalteabschnitten 31 nach vorne vorstehen und die Stufenabschnitte 13 des Paars an Anschlüssen 10 an den Verriegelungsvorsprüngen 37 des Paars an Anschlusshalteabschnitten 31 verriegelt sind. In einem Zustand, in dem das Einführen abgeschlossen ist (das heißt in einem Zustand, in dem das Einführen des Paars an Anschlüssen 10 in den Basishalter 30 beendet ist), wie in 7 dargestellt, sind die an den Anschlüssen 10 montierten O-Ringe 92 in Presskontakt mit den inneren Wandoberflächen der Kleiner-Durchmesser-Abschnitte 33 der Anschlusshalteabschnitte 31. Ferner ist jedes Wärmespeicherelement 95 in einem Spalt zwischen der äußeren Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 des Anschlusses 10 und einer inneren Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 35 des Anschlusshalteabschnitts 31 (das heißt in dem Innenraum 31a) angeordnet, in einem Zustand des elastischen Ausdehnens und Zusammenziehens und Verformung in Übereinstimmung mit einer Form des Innenraums 31a. Genauer, wie in 7 dargestellt, wird eine äußere Umfangsoberfläche 95a des Wärmespeicherelements 95 verformt, um in Presskontakt mit der inneren Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 35 des Basishalters 30 und einer inneren Umfangsoberfläche des verjüngten Stufenabschnitts 38 (das heißt die innere Oberfläche des Gehäuses 20) zu sein, und eine innere Umfangsoberfläche 95b des Wärmespeicherelements 95 wird verformt, um in Presskontakt mit der äußeren Umfangsoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 des Anschlusses 10 und inneren Wandoberflächen der konkaven Verstemmungsmarken 12a (das heißt eine äußere Oberfläche des Verbindungsabschnitts zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10) zu sein.
Als Nächstes wird ein Metall-C-Ring 94 in der ringförmigen Nut 16 des Kleiner-Durchmesser-Abschnitts 11 des Anschlusses 10 montiert, der von dem vorderen Ende von jedem Anschlusshalteabschnitt 31 des Basishalters 30 nach vorne vorsteht (siehe 5 und 7). Als eine Folge wird der C-Ring 94 mit dem Verriegelungsvorsprung 37 des Anschlusshalteabschnitts 31 in Eingriff gebracht, um zu verhindern, dass der Anschluss 10 nach hinten von dem Basishalter 30 abgeht.
Als Nächstes wird der hintere Halter 40 an dem Basishalter 30 montiert. Deshalb wird der rohrförmige Abschnitt 41 des hinteren Halters 40 an dem hinteren Endabschnitt des Basishalters 30 montiert, indem der hintere Halter 40 nach vorne gepresst wird und der hintere Halter 40 und das Paar an Dichtungen 93, die sich vor dem hinteren Halter 40 befinden, nach vorne in Bezug auf das Paar an elektrischen Drähten 2 bewegt werden (siehe 3 und 7).
In einem Zustand, in dem das Montieren des hinteren Halters 40 an dem Basishalter 30 abgeschlossen ist, wird jede Dichtung 93 zwischen der inneren Wandoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 35 des Anschlusshalteabschnitts 31 und der äußeren Umfangsoberfläche des elektrischen Drahts 2 (die Beschichtung 2b) gepresst und gehalten. Insbesondere werden eine Mehrzahl an Rippen 93a von jeder Dichtung 93 gegen die innere Wandoberfläche des Großer-Durchmesser-Abschnitts 35 und die äußere Umfangsoberfläche des elektrischen Drahts 2 (die Beschichtung 2b) gepresst. Als eine Folge werden die Innenräume 31a des Paars an Anschlusshalteabschnitten 31 durch Wasserstoppfunktionen des Paars an O-Ringen 92 und des Paars an Dichtungen 93 von der Außenseite isoliert. Als eine Folge wird ein Eindringen von Wasser von der Außenseite in die Innenräume 31a des Paars an Anschlusshalteabschnitten 31 (das heißt die Verbindungsabschnitte zwischen den elektrischen Drähten 2 und den Anschlüssen 10) verhindert.
Ferner wird das Paar an Anschlüssen 10 durch den Basishalter 10 gehalten, um in der Links-Rechts-Richtung voneinander beabstandet und voneinander isoliert zu sein, und das Paar an elektrischen Drähten 2, das sich von dem Paar an Anschlüssen 10 nach hinten erstreckt, wird durch den hinteren Halter 40 gehalten, um in der Links-Rechts-Richtung voneinander beabstandet zu sein.
Wenn das Montieren des hinteren Halters 40 an dem Basishalter 30 abgeschlossen ist, wird dann der innere Gehäusekörper 60 an dem Basishalter 30 montiert (siehe 3 und 7). Deshalb wird der innere Gehäusekörper 60 an dem Basishalter 30 von der vorderen Seite montiert, derart dass das Paar an Seitenwandabschnitten 53 des Basishalters 30 einen Teil der äußeren Umfangsoberfläche des rohrförmigen Abschnitts 61 des inneren Gehäusekörpers 60 bedeckt und die Buchsenanschlussabschnitte 14 des Paars an Anschlüssen 10 in das Paar an Buchsenanschluss-Aufnahmeabschnitten 64 des inneren Gehäusekörpers 60 eingeführt sind (siehe 7). In einem Zustand, in dem das Montieren abgeschlossen ist, wie in 7 dargestellt, stoßen vordere Endoberflächen des Paars an Seitenwandabschnitten 53 des Basishalters 30 gegen eine hintere Endoberfläche des Flanschabschnitts 65 des inneren Gehäusekörpers 60 an.
Wenn das Montieren des inneren Gehäusekörpers 60 an dem Basishalter 30 abgeschlossen ist, wird dann der äußere Gehäusekörper 70 an dem inneren Gehäusekörper 60 montiert (siehe 3 und 7). Deshalb wir der äußere Gehäusekörper 70 an dem inneren Gehäusekörper 60 von der vorderen Seite montiert, derart dass der rohrförmige Abschnitt 71 des äußeren Gehäusekörpers 70 die äußere Umfangsoberfläche des rohrförmigen Abschnitts 61 des inneren Gehäusekörpers 60 bedeckt (siehe 7). In einem Zustand, in dem das Montieren abgeschlossen ist, wie in 7 dargestellt, stößt eine hintere Endoberfläche des rohrförmigen Abschnitts 71 des äußeren Gehäusekörpers 70 gegen eine vordere Endoberfläche des Flanschabschnitts 65 des inneren Gehäusekörpers 60 an.
Wenn das Montieren des äußeren Gehäusekörpers 70 an dem inneren Gehäusekörper 60 abgeschlossen ist, werden als Nächstes, wie in 3 dargestellt, die Mehrzahl an (vier bei der vorliegenden Ausführungsform) Bolzen 91 in die Mehrzahl an Bolzeneinführungslöchern 55 des Basishalters 30 und die Mehrzahl an Bolzeneinführungslöchern 67 des inneren Gehäusekörpers 60 von der hinteren Seite eingeführt und werden an einer Mehrzahl an Befestigungsabschnitten (nicht dargestellt), die in dem äußeren Gehäusekörper 70 bereitgestellt sind, befestigt. Folglich sind der Basishalter 30, der hintere Halter 40, der innere Gehäusekörper 60 und der äußere Gehäusekörper 70, welche Rahmenkomponenten des Gehäuses 20 bilden, integriert durch Befestigen des Basishalters 30 und des inneren Gehäusekörpers 60 zusammen mit dem äußeren Gehäusekörper 70. Deshalb ist die Montage des Verbinders 1 abgeschlossen, und der in 1 dargestellte Verbinder 1 wird erhalten.
Der montierte Verbinder 1 wird an dem zu montierenden Objektabschnitt (nicht dargestellt) des Verbinders 1, der in dem Fahrzeug bereitgestellt ist, durch Verwendung der Mehrzahl an Bolzen (nicht dargestellt), die in die Mehrzahl an Bolzeneinführungslöchern 73 des äußeren Gehäusekörpers 70 eingeführt sind, befestigt und fixiert.
Wenn die an einem Fahrzeug montierte Batterie (nicht dargestellt) geladen wird, wird der Gegenverbinder (sogenannte Ladepistole) in den ausgesparten Passabschnitt 63 des Verbinders 1 gepasst, der an dem anzubringenden Objektabschnitt des Fahrzeugs fixiert ist. Folglich wird elektrische Energie an die Batterie von der Außenseite des Fahrzeugs über den Gegenverbinder, den Verbinder 1 und das Paar an elektrischen Drähten 2 in dieser Reihenfolge zugeführt, und die Batterie wird geladen.
Als Nächstes wird ein Vorgang des Bereitstellens des Wärmespeicherelements 95 in dem Verbinder 1 beschrieben. Wie oben beschrieben, wenn die Batterie unter Verwendung des Verbinders 1 geladen wird, erhöht sich die Temperatur des Paars an Anschlüssen 10 in dem Verbinder 1 aufgrund von Joule-Wärme, die durch Energiezuführung verursacht wird. Insbesondere, obwohl der Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Abschnitt 10 ein Abschnitt ist, an dem aufgrund einer Größenordnung eines Kontaktwiderstands ein Betrag an Wärmeerzeugung groß ist, ist es schwierig, Wärme an die Außenseite abzustrahlen, weil der Verbindungsabschnitt durch den O-Ring 92 und die Dichtung 93 abgedichtet und von der Außenseite in dem Innenraum 31a des Anschlusshalteabschnitts 31 isoliert ist, und die Luft in dem isolierten Innenraum 31a als ein Wärmeisolationsmaterial wirkt. Um den Temperaturanstieg des Anschlusses 10 sanft auszuführen, ist es deshalb wichtig, Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 erzeugt wird, effizient zu absorbieren.
In dieser Hinsicht ist bei der vorliegenden Ausführungsform das Wärmespeicherelement 95, das angeordnet ist, um den Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 zu umgeben, in dem Innenraum 31a des Anschlusshalteabschnitts 31 aufgenommen. Mit anderen Worten ist das Wärmespeicherelement 95 in dem Innenraum 31a angeordnet, um einen Spalt um den Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 herum zu verringern.
Das Wärmespeicherelement 95 ist aus Metall hergestellt. Im Allgemeinen, wenn ein Metallelement und Luft bei dem gleichen Volumen verglichen werden, ist eine Wärmekapazität des Metallelements größer als eine Wärmekapazität von Luft, weil eine Dichte des Metalls höher als eine Dichte der Luft ist. Deshalb ist die Wärmekapazität des aus Metall hergestellten Wärmespeicherelements 95 größer als die Wärmekapazität von Luft mit dem gleichen Volumen wie das Wärmespeicherelement 95. Das heißt, durch Unterbringen des aus Metall hergestellten Wärmespeicherelements 95 in dem Innenraum 31a des Anschlusshalteabschnitts 31, ist es möglich, die substanzielle Wärmekapazität des gesamten Innenraums 31a weiter zu erhöhen. Ferner, wegen dem Wärmespeicherelement 95 im Inneren des Innenraums 31a, kann eine Menge an Luft in dem Innenraum 31a, die als ein Wärmeisolationsmaterial wirkt, kleiner werden. Das Material, das das Wärmespeicherelement 95 bildet, ist nicht notwendigerweise auf Metall beschränkt, und kann ein anderes Material sein, solange wie das Material eine Wärmekapazität aufweist, die imstande ist, die substanzielle Wärmekapazität des gesamten Innenraums 31a größer zu machen als diejenige in einem Fall, in dem das Wärmespeicherelement 95 nicht bereitgestellt ist, wie oben beschrieben.
Wie oben beschrieben, da die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 zum Zeitpunkt der Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement 95 mit einer großen Wärmekapazität absorbiert wird, ist es möglich einen schnellen Anstieg der Temperatur des Anschlusses 10 zu verhindern und die Temperatur des Anschlusses 10 sanft zu erhöhen, sogar in einem Fall, in dem der Betrag an Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt pro Einheit Zeit erzeugt wird, groß ist, wie zum Zeitpunkt eines schnellen Ladens.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist das Wärmespeicherelement 95 verformbar, um sich in Übereinstimmung mit der Form des Innenraums 31a elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Ferner ist die äußere Umfangsoberfläche 95a des Wärmespeicherelements 95 in Kontakt mit der inneren Oberfläche des Gehäuses 20, das den Innenraum 31a (insbesondere die innere Umfangsoberfläche des zylindrischen Großer-Durchmesser-Abschnitts 35 des Basishalters 30 und die innere Umfangsoberfläche des verjüngten Stufenabschnitts 38) definiert, und die innere Umfangsoberfläche 95b des Wärmespeicherelements 95 ist in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 (insbesondere die äußere Umfangsoberfläche des zylindrischen Großer-Durchmesser-Abschnitts 12 des Anschlusses 10 und die innere Wandoberfläche der konkaven Verstemmungsmarken 12a). Das heißt, das Wärmespeicherelement 95 füllt einen Aufnahmeraum durch elastisches Ausdehnen und Zusammenziehen in dem Aufnahmeraum, und verbindet die innere Oberfläche des Gehäuses 20 und die äußere Oberfläche des Verbindungsabschnitts thermisch. Folglich kann die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 bei Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement 95 an das Gehäuse 20 übertragen werden. Mit anderen Worten kann das Wärmespeicherelement 95 Wärme von dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 effizient absorbieren und Wärme an das Gehäuse 20 abstrahlen.
Betrieb und Wirkung
Wie oben beschrieben, gemäß dem Verbinder 1 der vorliegenden Ausführungsform, sind der Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 und das Wärmespeicherelement 95 in dem Innenraum 31a in dem Gehäuse 20 untergebracht. Mit anderen Worten ist das Wärmespeicherelement 95 in dem Innenraum 31a angeordnet, um einen Spalt um den Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 herum zu verringern. Folglich wird die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 zum Zeitpunkt der Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement 95 mit einer großen Wärmekapazität absorbiert, so dass es möglich ist, einen schnellen Anstieg der Betriebstemperatur des Anschlusses 10 zu verhindern und die Betriebstemperatur des Anschlusses 10 sanft zu erhöhen, sogar in einem Fall, in dem der Betrag an Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt pro Einheit Zeit erzeugt wird, groß ist, wie zum Zeitpunkt eines schnellen Ladens. Ferner, wegen dem Wärmespeicherelement 95 im Inneren des Innenraums 31a, kann eine Menge an Luft in dem Innenraum 31a, die als ein Wärmeisolationsmaterial wirkt, kleiner werden. Folglich kann der Verbinder 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform einen übermäßigen Anstiege der Betriebstemperatur des Anschlusses 10 verhindern, während eine Zunahme der Größe des Verbinders 1 vermieden wird.
Gemäß dem Verbinder 1 der vorliegenden Ausführungsform, ist das Wärmespeicherelement 95 verformbar, um sich in Übereinstimmung mit der Form des Innenraums 31a elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Ferner ist ein Teil (äußere Umfangsoberfläche 95a) des Wärmespeicherelements 95 in Kontakt mit der inneren Oberfläche des Gehäuses 20, das den Innenraum 31a definiert, und ein anderer Teil (innere Umfangsoberfläche 95b) des Wärmespeicherelements 95 ist in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10. Folglich kann die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 bei Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement 95 an das Gehäuse 20 übertragen werden. Mit anderen Worten kann das Wärmespeicherelement 95 von dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht 2 und dem Anschluss 10 effizient Wärme absorbieren und Wärme an das Gehäuse 20 abstrahlen.
Andere Ausführungsformen
Die vorliegende Offenbarung ist nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt und verschiedene Modifikationen können innerhalb des Umfangs der vorliegenden Offenbarung angenommen werden. Zum Beispiel ist die vorliegende Offenbarung nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt, und Modifikationen, Verbesserungen und dergleichen können wie angemessen durchgeführt werden. Außerdem werden Materialien, Formen, Größen, Anzahlen, Anordnungspositionen und dergleichen von Komponenten bei der oben beschriebenen Ausführungsform frei gewählt und sind nicht beschränkt, solange wie die vorliegende Offenbarung implementiert werden kann.
Zum Beispiel wird bei der oben beschriebenen Ausführungsform, als das Wärmespeicherelement 95, ein Element (das heißt Metalldrahtwolle oder dergleichen) mit einer dreidimensionalen Struktur, die aus einem Metalldrahtmaterial hergestellt ist, eingesetzt. Andererseits kann das Wärmespeicherelement 95 ein Element sein, das aus einem anderen Material oder Struktur ausgebildet ist, solange wie das Element ausgestaltet ist verformbar zu sein, um sich elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen, in Übereinstimmung mit der Form des Innenraums 31a, in dem das Wärmespeicherelement 95 untergebracht ist, und eine Wärmekapazität aufweist, die imstande ist die substantielle Wärmekapazität des gesamten Innenraums 31a größer zu machen als diejenige in dem Fall, in dem das Wärmespeicherelement 95 nicht bereitgestellt ist.
Hier werden Merkmale der Ausführungsform des Verbinders 1 gemäß der vorliegenden Offenbarung, der oben beschrieben ist, kurz zusammengefasst und als die folgenden ersten bis dritten Aspekte aufgelistet.
Gemäß dem ersten illustrativen Aspekt der vorliegenden Offenbarung, umfasst ein Verbinder (1): einen elektrischen Draht (2); einen Anschluss (10), der mit dem elektrischen Draht (2) verbunden ist; ein Gehäuse (20) mit einem Aufnahmeraum (31a) im Inneren des Gehäuses, wobei der Aufnahmeraum einen Verbindungsabschnitt (12, 2a) zwischen dem elektrischen Draht (2) und dem Anschluss (10) aufnimmt; ein Dichtelement (93), das ausgestaltet ist, einen Öffnungsabschnitt des Aufnahmeraums (31a) abzudichten, um den Verbindungsabschnitt (12, 2a), der in dem Aufnahmeraum (31a) aufgenommen ist, von einer Außenseite zu isolieren; und ein Wärmespeicherelement (95), das in dem Aufnahmeraum (31a) angeordnet ist, um den Verbindungsabschnitt (12, 2a) zu umgeben. Das Wärmespeicherelement (95) ist verformbar, um sich in Übereinstimmung mit einer Form des Aufnahmeraums (31a) elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Ein erster Teil (95a) des Wärmespeicherelements (95) ist in Kontakt mit einer inneren Oberfläche des Gehäuses (20), das den Aufnahmeraum (31a) definiert, und ein zweiter Teil (95b) des Wärmespeicherelements (95) ist in Kontakt mit einer äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts (12, 2a).
Gemäß dem Verbinder mit der Konfiguration des obigen ersten Aspekts, sind der Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss und das Wärmespeicherelement in dem Aufnahmeraum in dem Gehäuse aufgenommen. Mit anderen Worten ist das Wärmespeicherelement in dem Aufnahmeraum angeordnet, um den Spalt um den Verbindungsabschnitt herum zu verringern. Folglich wird die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss zum Zeitpunkt der Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement mit einer großen Wärmekapazität absorbiert, so dass es möglich ist, einen schnellen Anstieg einer Betriebstemperatur des Anschlusses zu verhindern und die Betriebstemperatur des Anschlusses sanft zu erhöhen, sogar in einem Fall, in dem der Betrag an Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt pro Einheit Zeit erzeugt wird, groß ist, wie zum Zeitpunkt eines schnellen Ladens. Ferner, da das Wärmespeicherelement im Inneren des Aufnahmeraums ist, kann die Menge an Luft in dem Aufnahmeraum, die als ein Wärmeisolationsmaterial wirkt, kleiner werden. Folglich kann der Verbinder gemäß der vorliegenden Konfiguration einen übermäßigen Anstieg der Betriebstemperatur des Anschlusses verhindern, während eine Zunahme der Größe des Verbinders vermieden wird.
Gemäß dem Verbinder mit der obigen Konfiguration, ist das Wärmespeicherelement verformbar, um sich in Übereinstimmung mit einer Form des Aufnahmeraums elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Ferner ist ein erster Teil (ein Teil) des Wärmespeicherelements in Kontakt mit der inneren Oberfläche des Gehäuses, das den Aufnahmeraum definiert, und ein zweiter Teil (anderer Teil) des Wärmespeicherelements ist in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts. Mit anderen Worten kann das Wärmespeicherelement angeordnet sein, um den Aufnahmeraum durch elastisches Ausdehnen und Zusammenziehen in dem Aufnahmeraum zu füllen und um die innere Oberfläche des Gehäuses und die äußere Oberfläche des Verbindungsabschnitts thermisch zu verbinden. Folglich kann die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss zum Zeitpunkt der Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement an das Gehäuse übertragen werden. Mit anderen Worten kann das Wärmespeicherelement Wärme von dem Verbindungsabschnitt effizient absorbieren und Wärme an das Gehäuse abstrahlen.
Gemäß dem zweiten illustrativen Aspekt der vorliegenden Offenbarung, bei dem Verbinder (1) des obigen ersten Aspekts, weist das Wärmespeicherelement (95) eine dreidimensionale Struktur auf, die aus einem Metalldrahtmaterial hergestellt ist.
Gemäß dem Verbinder mit der Konfiguration des obigen zweiten Aspekts, weist das Wärmespeicherelement die dreidimensionale Struktur auf, die aus dem Metalldrahtmaterial hergestellt ist. Beispiele des Wärmespeicherelements mit einer derartigen dreidimensionalen Struktur umfassen Stahlwolle und Metalldrahtwolle. Wenn das Wärmespeicherelement aus einem Metallmaterial mit einer ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit hergestellt ist, kann das Wärmespeicherelement effizienter Wärme von dem Verbindungsabschnitt absorbieren und Wärme an das Gehäuse abstrahlen.
Gemäß dem dritten illustrativen Aspekt der vorliegenden Offenbarung, bei dem Verbinder (1) des obigen zweiten Aspekts, weist das Wärmespeicherelement (95) eine dreidimensionale Struktur auf, bei der ein plattenförmiger Körper, der aus dem Drahtmaterial hergestellt ist, gewickelt ist, um den Verbindungsabschnitt (12, 2a) zu umgeben.
Gemäß dem Verbinder mit der Konfiguration des obigen dritten Aspekts, ist das Wärmespeicherelement angeordnet, um den Verbindungsabschnitt zu umgeben, durch Wickeln des plattenförmigen Körpers, der aus dem Metalldrahtmaterial hergestellt ist, um den Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss herum. Folglich, da das Wärmespeicherelement (Drahtmaterial) um den Verbindungsabschnitt herum mit einer hohen Dichte angeordnet werden kann, können eine Wärmeabsorption von dem Verbindungsabschnitt und Wärmeableitung an das Gehäuse effizienter durchgeführt werden.
Gemäß dem Verbinder der vorliegenden Offenbarung, sind der Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss und das Wärmespeicherelement in dem Aufnahmeraum in dem Gehäuse aufgenommen. Mit anderen Worten ist das Wärmespeicherelement in dem Aufnahmeraum angeordnet, um den Spalt um den Verbindungsabschnitt herum zu verringern. Folglich wird die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss zum Zeitpunkt der Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement mit einer großen Wärmekapazität absorbiert, so dass es möglich ist, einen schnellen Anstieg einer Betriebstemperatur des Anschlusses zu verhindern und die Betriebstemperatur des Anschlusses sanft zu erhöhen, sogar in einem Fall, in dem der Betrag an Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt pro Einheit Zeit erzeugt wird, groß ist, wie zum Zeitpunkt eines schnellen Ladens. Ferner, da das Wärmespeicherelement im Inneren des Aufnahmeraums ist, kann die Menge an Luft in dem Aufnahmeraum, die als ein Wärmeisolationsmaterial wirkt, kleiner werden. Folglich kann der Verbinder gemäß der vorliegenden Konfiguration einen übermäßigen Anstieg der Betriebstemperatur des Anschlusses verhindern, während eine Zunahme der Größe des Verbinders vermieden wird.
Gemäß dem Verbinder mit der obigen Konfiguration ist das Wärmespeicherelement verformbar, um sich in Übereinstimmung mit einer Form des Aufnahmeraums elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen. Ferner ist ein erster Teil (ein Teil) des Wärmespeicherelements in Kontakt mit der inneren Oberfläche des Gehäuses, das den Aufnahmeraum definiert, und ein zweiter Teil (anderer Teil) des Wärmespeicherelements ist in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts. Mit anderen Worten kann das Wärmespeicherelement angeordnet sein, um den Aufnahmeraum durch elastisches Ausdehnen und Zusammenziehen in dem Aufnahmeraum zu füllen und um die innere Oberfläche des Gehäuses und die äußere Oberfläche des Verbindungsabschnitts thermisch zu verbinden. Folglich kann die Wärme, die an dem Verbindungsabschnitt zwischen dem elektrischen Draht und dem Anschluss zum Zeitpunkt der Energiezuführung erzeugt wird, durch das Wärmespeicherelement an das Gehäuse übertragen werden. Mit anderen Worten kann das Wärmespeicherelement Wärme von dem Verbindungsabschnitt effizient absorbieren und Wärme an das Gehäuse abstrahlen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 2019192482 A [0002]
JP 2018133278 A [0002]

Claims

Verbinder (1), mit: einem elektrischen Draht (2); einem Anschluss (10), der mit dem elektrischen Draht (2) verbunden ist; einem Gehäuse (20) mit einem Aufnahmeraum (31a) im Inneren des Gehäuses, wobei der Aufnahmeraum einen Verbindungsabschnitt (12, 2a) zwischen dem elektrischen Draht (2) und dem Anschluss (10) aufnimmt; einem Dichtelement (93), das ausgestaltet ist einen Öffnungsabschnitt des Aufnahmeraums (31a) abzudichten, um den Verbindungsabschnitt (12, 2a), der in dem Aufnahmeraum (31a) aufgenommen ist, von einer Außenseite zu isolieren; und einem Wärmespeicherelement (95), das in dem Aufnahmeraum (31a) angeordnet ist, um den Verbindungsabschnitt (12, 2a) zu umgeben, wobei das Wärmespeicherelement (95) verformbar ist, um sich in Übereinstimmung mit einer Form des Aufnahmeraums (31a) elastisch auszudehnen und zusammenzuziehen, und ein erster Teil (95a) des Wärmespeicherelements (95) in Kontakt mit einer inneren Oberfläche des Gehäuses (20) ist, das den Aufnahmeraum (31a) definiert, und ein zweiter Teil (95b) des Wärmespeicherelements (95) mit einer äußeren Oberfläche des Verbindungsabschnitts (12, 2a) in Kontakt ist.
Verbinder (1) nach Anspruch 1, wobei das Wärmespeicherelement (95) eine dreidimensionale Struktur aufweist, die aus einem Metalldrahtmaterial hergestellt ist.
Verbinder (1) nach Anspruch 2, wobei das Wärmespeicherelement (95) eine dreidimensionale Struktur aufweist, bei der ein plattenförmiger Körper, der aus dem Drahtmaterial hergestellt ist, gewickelt ist, um den Verbindungsabschnitt (12, 2a) zu umgeben.