DE102024121216A1

DE102024121216A1 - Label, system and method for removing an applied label

Info

Publication number: DE102024121216A1
Application number: DE102024121216.0A
Authority: DE
Inventors: Kurt Kugler; Nadine LAMPKA; Stefan Krauss; Joseph Adelsberger; Michael Reineke
Original assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Current assignee: Schreiner Group GmbH and Co KG
Priority date: 2024-07-25
Filing date: 2024-07-25
Publication date: 2026-01-29
Also published as: WO2026022031A1

Abstract

Ein Etikett (10) für ein pharmazeutisches Gefäß (30) umfasst eine Etikettenschicht mit einem ersten Klebebereich (11) und einem zweiten Klebebereich (12), die beabstandet voneinander an einer Unterseite der Etikettenschicht ausgebildet sind, wobei zumindest der erste Klebebereich (11) dazu eingerichtet ist, an einer äußeren Oberfläche des Gefäßes (30) adhäsiv befestigt zu werden. Das Etikett (10) umfasst ferner einen klebefreien Bereich (14), der zwischen dem ersten und dem zweiten Klebebereich (11, 12) ausgebildet ist, wobei der klebefreie Bereich (14) dazu eingerichtet ist, die äußere Oberfläche des Gefäßes (30) klebefrei zu bedecken. Der klebefreie Bereich (14) ist flächenmäßig größer ausgebildet als der erste Klebebereich (11), sodass bezogen auf einen betriebsgemäß applizierten Zustand des Etiketts (10) an dem Gefäß (30) das Etikett (10) überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes (30) angebracht ist. A label (10) for a pharmaceutical container (30) comprises a label layer with a first adhesive area (11) and a second adhesive area (12), which are spaced apart from each other on an underside of the label layer, wherein at least the first adhesive area (11) is configured to be adhesively attached to an outer surface of the container (30). The label (10) further comprises an adhesive-free area (14) formed between the first and the second adhesive areas (11, 12), wherein the adhesive-free area (14) is configured to cover the outer surface of the container (30) without adhesive. The adhesive-free area (14) is larger in area than the first adhesive area (11), so that, with regard to a normally applied state of the label (10) on the container (30), the label (10) is predominantly affixed to the outer surface of the container (30) without adhesive.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Etikett für ein pharmazeutisches Gefäß, das auf einfache und kostengünstige Weise zu einer zuverlässigen und nachhaltigen Kennzeichnung für einen Inhalt des Gefäßes beitragen kann. Die Erfindung betrifft außerdem ein System mit einem solchen Etikett und einem pharmazeutischen Gefäß sowie ein Verfahren zum Entfernen eines solchen applizierten Etiketts.The present invention relates to a label for a pharmaceutical container that can contribute to a reliable and durable identification of the container's contents in a simple and cost-effective manner. The invention also relates to a system comprising such a label and a pharmaceutical container, as well as a method for removing such an applied label.

Etiketten werden unter anderem für Autorisierung, Authentifizierung oder zum Herkunftsnachweis eines jeweiligen damit versehenen Gegenstands eingesetzt. Zum Beispiel kommt eine Etikettieranordnung zum Einsatz, wenn es erforderlich ist, Inhaltsstoffe gegen einen unbefugten Zugriff oder anderweitigen Einwirkungen von außen zu schützen. Zudem werden Etikettieranordnungen eingesetzt, um zum Beispiel eine erfolgte Öffnung des zugehörigen Behälters erkennen zu lassen. Dies betrifft unter anderem auch Behälter im pharmazeutischen und medizinischen Bereich, deren Inhalte gekennzeichnet werden sollen.Labels are used for various purposes, including authorization, authentication, and proof of origin. For example, labeling systems are used to protect ingredients from unauthorized access or other external influences. Labels are also used to indicate, for instance, that a container has been opened. This applies to containers in the pharmaceutical and medical sectors, whose contents need to be labeled.

Es ist eine Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, auf einfache und kostengünstige Weise zu einer zuverlässigen und nachhaltigen Kennzeichnung eines Gefäßes beizutragen.The invention aims to contribute to a reliable and sustainable marking of a vessel in a simple and cost-effective manner.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den jeweiligen abhängigen Patentansprüchen angegeben.The problem is solved by the features of the independent patent claims. Advantageous further developments are specified in the respective dependent patent claims.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung umfasst ein Etikett für ein pharmazeutisches Gefäß eine Etikettenschicht mit einem ersten Klebebereich und einem zweiten Klebebereich, die beabstandet voneinander an einer Unterseite der Etikettenschicht ausgebildet sind. Zumindest der erste Klebebereich ist dazu eingerichtet, an einer äußeren Oberfläche oder Umfangsfläche des Gefäßes adhäsiv befestigt zu werden. Das Etikett umfasst zudem einen klebefreien Bereich, der zwischen dem ersten und dem zweiten Klebebereich ausgebildet ist. Der klebefreie Bereich ist dazu eingerichtet, die äußere Oberfläche des Gefäßes klebefrei zu bedecken. Der klebefreie Bereich ist flächenmäßig größer ausgebildet als der erste Klebebereich, sodass bezogen auf einen betriebsgemäß applizierten Zustand des Etiketts an dem Gefäß das Etikett überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes angebracht ist.According to one aspect of the invention, a label for a pharmaceutical container comprises a label layer with a first adhesive area and a second adhesive area, which are spaced apart from each other on an underside of the label layer. At least the first adhesive area is designed to be adhesively attached to an outer surface or circumferential area of the container. The label also comprises a non-adhesive area formed between the first and the second adhesive areas. The non-adhesive area is designed to cover the outer surface of the container without adhesive. The non-adhesive area is larger in area than the first adhesive area, so that, with regard to a label applied to the container in its intended operating condition, the label is predominantly affixed to the outer surface of the container without adhesive.

Mittels des beschriebenen Etikettenaufbaus des Etiketts sind zum Beispiel pharmazeutische Gefäße, wie Spritzen, Autoinjektoren, Pens, Vials oder Injektionsfläschchen, zuverlässig und nachhaltig etikettierbar. Das Etikett bedeckt die äußere Oberfläche, die auch als Mantelfläche oder Umfangsfläche des Gefäßes bezeichnet werden kann, größtenteils klebefrei, sodass Etikettenanteile und insbesondere das etikettierte Gefäß nach einem Gebrauch aufwandsarm aufbereitet und wieder verwendet werden können. Das Etikett weist demgemäß einen Aufbau auf, der ein gewolltes Entfernen ermöglicht und zu einem nachhaltigen Materialverbrauch sowohl des Etiketts als auch des damit versehenen Gefäßes beiträgt.Using the described label design, pharmaceutical containers such as syringes, autoinjectors, pens, vials, or injection bottles can be reliably and sustainably labeled. The label covers most of the outer surface, also known as the container's outer surface or circumference, without adhesive, allowing for easy removal and reuse of the label and, in particular, the labeled container itself. The label's design thus facilitates deliberate removal and contributes to the sustainable use of both the label and the container it affixes.

Es ist eine Erkenntnis im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung, dass ein Fokus eines Etikettenherstellers in der Regel in der Entwicklung eines bestmöglichen Selbstklebeetiketts liegt. Dies steht aber einer nutzbringenden Recyclingfähigkeit gegenüber. Für eine Wiederverwendbarkeit von Komponenten, zum Beispiel eines Gefäßes in Form eines Autoinjektors, ist es daher erstrebenswert, nach erfolgtem Gebrauch das Etikett von dem Autoinjektor möglichst einfach und vollständig entfernen zu können. Mittels des beschriebenen Etikettenaufbaus ist ein einfaches, automatisiertes und nachhaltiges Entfernen des Etiketts von einem Gefäß möglich.It is a finding related to the present invention that a label manufacturer typically focuses on developing the best possible self-adhesive label. However, this conflicts with the need for effective recyclability. For the reusability of components, such as a container in the form of an autoinjector, it is therefore desirable to be able to remove the label from the autoinjector as easily and completely as possible after use. The described label structure enables simple, automated, and sustainable removal of the label from a container.

Es werden keine zeitaufwendigen Reinigungsprozesse unter Einsatz von Waschlösungen, Lösemitteln oder Ähnlichem benötigt, sodass ein Recycling oder eine Wiederverwendbarkeit von Komponenten eingerichtet ist. Bei konventionellen Reinigungsprozessen muss ein Etikettenklebegrund vollflächig mit Waschlösungen benetzt werden. Zudem bedarf der Reinigungsprozess einer gewissen Einwirkzeit, welche relativ lang ist und daher zu einem langwierigen Aufbereitungsprozess führt. Das Etikettenmaterial von konventionellen Etiketten kann nicht ohne weiteren Prozessschritt einem Recyclingstrom zugeführt werden. Eine sortenreine Trennung ist daher nicht möglich. Die zu reinigende Oberfläche des Gefäßes kann zudem in einem konventionellen Reinigungsprozess durch aggressive Stoffe und/oder Bearbeitungsschritte beschädigt oder sogar unbrauchbar gemacht werden. Mittels des beschriebenen Etikettenaufbaus und der überwiegend nicht klebenden Unterseite, die die äußere Oberfläche des Gefäßes bedeckt, kann den beschriebenen, nachteiligen Effekten entgegengewirkt werden. Nach dem Entfernen des Etiketts kann ein Reinigungsprozess des ehemals etikettierten Gefäßes durchgeführt werden, welcher deutlich kürzer und aufwandsärmer durchführbar ist. In Abhängigkeit von der anteiligen Größe des klebefreien Bereichs können im Vergleich zu einem vollflächig klebenden Etikett Reinigungsprozesse, zum Beispiel im Hinblick auf Zeit und Materialkosten sowie der Menge an umweltproblematischen Reinigungsmitteln, um bis zu 90% reduziert werden. Zudem sinkt die Gefahr von Beschädigungen der äußeren Oberfläche des Gefäßes aufgrund des reduzierten Reinigungsbedarfs.No time-consuming cleaning processes using washing solutions, solvents, or similar substances are required, thus enabling recycling or reuse of components. Conventional cleaning processes require the entire surface of the label adhesive to be wetted with washing solutions. Furthermore, the cleaning process requires a certain contact time, which is relatively long and therefore leads to a lengthy reprocessing process. The label material of conventional labels cannot be fed into a recycling stream without an additional processing step. Therefore, separation by type is not possible. In addition, the surface of the container to be cleaned can be damaged or even rendered unusable by aggressive substances and/or processing steps in a conventional cleaning process. The described label structure and the predominantly non-adhesive underside, which covers the outer surface of the container, counteract these adverse effects. After removing the label, the formerly labeled container can be cleaned in a significantly shorter and less labor-intensive manner. Depending on the proportion of the non-adhesive area, cleaning processes can be reduced by up to 90% compared to a fully adhesive label, for example in terms of time and material costs as well as the amount of environmentally problematic cleaning agents. Furthermore, the risk of damage to the outer surface of the label is reduced. Vessel due to the reduced cleaning requirements.

Der klebefreie Bereich kann dadurch eingerichtet sein, dass kein Klebstoff an diesem Abschnitt auf die Etikettenschicht aufgebracht ist oder dass ein Klebeschwächungsmittel aufgebracht ist, welches eine adhäsive Klebekraft vorgegeben abschwächt. Ferner können auch mehrere klebefreien Bereiche vorgesehen sein, die demgemäß auch als klebekraftgeschwächte oder klebeneutrale Bereiche bezeichnet werden können. Das Etikett ist so ausgestaltet, dass die Fläche, welche die äußere Oberfläche des Gefäßes direkt umgibt, das Gefäß größtenteils klebefrei bedeckt.The adhesive-free area can be created by either removing the adhesive from the label layer in that section or by applying an adhesive weakening agent that reduces the adhesive strength. Furthermore, multiple adhesive-free areas can be provided, which can accordingly also be referred to as areas with reduced adhesive strength or adhesive-neutral areas. The label is designed so that the area directly surrounding the outer surface of the container largely covers the container without adhesive.

Der klebefreie Bereich des Etiketts, der das Gefäß direkt umgibt, ist insbesondere in Abstimmung auf das Gefäß vorgegeben ausgebildet, sodass er entlang einer Umfangsrichtung des Gefäßes mindestens 50 % des Umfangs nicht klebend bedeckt. Alternativ formuliert, bedeckt der erste Klebereich und gegebenenfalls weitere Klebebereiche, die in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Gefäßes kommen sollen, bis zu 50 % der zu etikettierenden Fläche ab. Vorzugsweise ist der klebefreie Bereich so auf eine Geometrie des Gefäßes abgestimmt eingerichtet ist, dass er entlang der Umfangsrichtung des Gefäßes einschließlich 75-95 % des zu etikettierenden Umfangs klebefrei bedeckt. Insbesondere kann der klebefreie Bereich in Abstimmung auf den ersten und gegebenenfalls auch den zweiten oder weitere Klebereiche so vorgegeben eingerichtet sein, dass die Unterseite des Etiketts, welche die Mantelfläche bedeckt, größtmöglich klebefrei ausgebildet ist und zudem noch eine ausreichend zuverlässige adhäsive Haftung des Etiketts an dem Gefäß ermöglicht ist.The non-adhesive area of the label, which directly surrounds the container, is specifically designed to fit the container, ensuring that it covers at least 50% of the circumference along one of the container's circumferences without adhesive. Alternatively, the first adhesive area, and optionally any further adhesive areas intended to contact the outer surface of the container, cover up to 50% of the area to be labeled. Preferably, the non-adhesive area is designed to fit the geometry of the container such that it covers 75-95% of the circumference to be labeled without adhesive along the entire circumference. In particular, the non-adhesive area can be designed to fit the first, and optionally also the second or further adhesive areas, such that the underside of the label, which covers the outer surface, is as free of adhesive as possible while still ensuring sufficiently reliable adhesion of the label to the container.

Zum Beispiel ist das Etikett für einen besonders schmalen Autoinjektor vorgesehen, welcher einen Durchmesser von 10 mm aufweist. Der erste Klebebereich kann dann zum Beispiel etwa 10 % der Mantelfläche bedecken und demgemäß bezogen auf die Umfangsrichtung etwa 3 mm breit ausgebildet sein. Entsprechend wären etwa 90 % der Umfangsfläche des Autoinjektors von dem klebefreien Bereich bedeckt, welcher gemäß diesem Ausführungsbeispiel etwa 28 mm breit wäre.For example, the label is designed for a particularly narrow autoinjector with a diameter of 10 mm. The first adhesive area can then cover approximately 10% of the outer surface and, accordingly, be about 3 mm wide in the circumferential direction. Accordingly, about 90% of the autoinjector's circumferential surface would be covered by the non-adhesive area, which, according to this embodiment, would be about 28 mm wide.

Das Etikett wird vorzugsweise enganliegend an dem Gefäß angebracht oder um das Gefäß herum gewickelt. Der klebefreie Bereich umgibt die Umfangsfläche des Gefäßes direkt und kann diese abschnittsweise oder überwiegend bis vollständig kontaktieren. Alternativ kann der klebefreie Bereich die Umfangsfläche des Gefäßes direkt, aber kontaktfrei umgeben. Zumindest der erste Klebebereich ist klebend an der äußeren Oberfläche des Gefäßes anzubringen, um das Etikett zu einem vorgegebenen Anteil adhäsiv an dem Gefäß zu befestigen. In der folgenden Beschreibung wird die Erfindung überwiegend im Zusammenhang mit der äußeren Oberfläche beschrieben, welche die Mantelfläche oder Umfangsfläche eines Gefäßkörpers realisiert. Die äußere Oberfläche, die mit dem Etikett bedeckt wird, bezieht sich auf eine zu etikettierende Fläche des Gefäßes und nicht zwingend auf die gesamte Außenfläche des Gefäßes, da in der Regel wird nicht die gesamte Außenfläche eines Gefäßes etikettiert wird.The label is preferably applied tightly to the container or wrapped around it. The non-adhesive area directly surrounds the container's circumferential surface and can make partial or predominantly to completely contact with it. Alternatively, the non-adhesive area can directly surround the container's circumferential surface without making contact. At least the first adhesive area must be applied to the outer surface of the container to adhere the label to the container to a predetermined extent. In the following description, the invention is primarily described in connection with the outer surface, which is the lateral or circumferential surface of a container body. The outer surface covered by the label refers to an area of the container to be labeled and not necessarily to the entire outer surface of the container, since, as a rule, not the entire outer surface of a container is labeled.

Die zu etikettierende Fläche kann alternativ zu der Umfangsfläche des Gefäßkörpers eine äußere Fläche im Bereich des Gefäßverschlusses realisieren oder eine solche Fläche zusätzlich zu der Umfangsfläche des Gefäßkörpers mit einbeziehen, wenn das Etikett dafür vorgesehen werden soll, den Bereich des Gefäßverschlusses zu etikettieren oder mit zu etikettieren. Zum Beispiel wird eine äußere Bodenfläche des Gefäßes üblicherweise nicht mit etikettiert, kann aber bei Bedarf auch eine zu etikettierende Fläche realisieren. Der klebefreie Bereich sowie der erste und gegebenenfalls weitere Klebebereiche sind im Hinblick auf die zu etikettierende Fläche an der äußeren Oberfläche des Gefäßes zu verstehen. Beispielsweise kann das Etikett in einem oberen Abschnitt einen weiteren Klebebereich aufweisen, der in dem applizierten Zustand oberhalb des Gefäßes und/oder beabstandet zu dem Gefäßverschluss mit sich selbst verklebt und verschlossen wird. Ein solcher Klebebereich ist demgemäß nicht für das Etikettieren in Kontakt mit dem Gefäß vorgesehen. Demgemäß ist die zu etikettierende Fläche, die unmittelbar von dem ersten Klebebereich und dem klebefreien Bereich umgeben ist, weiterhin überwiegend klebefrei umwickelt. Entsprechendes trifft auf eine Ausführung des Etiketts in Form eines Überrundumetiketts zu, welches zumindest teilweise auf sich selbst zu liegen kommt. Ein oder mehrere Klebereiche, die dafür vorgesehen sind, das Etikett mit sich selbst zu verkleben, sind demgemäß nicht für das Etikettieren in Kontakt mit dem Gefäß vorgesehen. Auch hier ist die zu etikettierende Fläche, die unmittelbar von dem ersten Klebebereich und dem klebefreien Bereich umgeben ist, überwiegend klebefrei umwickelt. Soll das Etikett auch an einer Stirnseite und/oder einer Bodenfläche angeklebt werden, so bilden diese Bereiche Abschnitte einer zu etikettierenden Fläche und realisieren Positionen, die, wie die Mantelfläche, später zu reinigen sind. Stets ist aber bezogen auf einen betriebsgemäß applizierten Zustand des Etiketts an dem Gefäß das Etikett überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes angebracht.The area to be labeled can be an external surface in the area of the container closure, as an alternative to the circumferential surface of the container body, or it can include such an area in addition to the circumferential surface of the container body if the label is intended to label or also label the area of the container closure. For example, the outer bottom surface of the container is not usually labeled, but can also be labeled if necessary. The non-adhesive area, as well as the first and any subsequent adhesive areas, are to be understood as referring to the area to be labeled on the outer surface of the container. For example, the label may have an additional adhesive area in an upper section, which, when applied, adheres to itself and seals itself above the container and/or at a distance from the container closure. Such an adhesive area is therefore not intended for labeling in contact with the container. Accordingly, the area to be labeled that is directly surrounded by the first adhesive area and the non-adhesive area remains predominantly covered without adhesive. The same applies to a wraparound label design, which at least partially adheres to itself. One or more adhesive areas intended for the label to stick to itself are therefore not intended for labeling in contact with the container. Here, too, the area to be labeled, directly surrounded by the first adhesive area and the non-adhesive area, is predominantly wrapped without adhesive. If the label is also to be affixed to an end face and/or a bottom surface, these areas form sections of the labeling area and create positions that, like the outer surface, must be cleaned later. However, in a properly applied state, the label is always predominantly affixed to the outer surface of the container without adhesive.

Im Zusammenhang mit dieser Beschreibung beziehen sich Begriffe, wie „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten“, „Oberseite“ und „Unterseite“, auf Positionen und Ausrichtungen, wie sie bei einem dafür vorgesehenen betriebsgemäßen Einsatz des Etiketts gegeben sind. Somit ist eine Oberseite einem Außenbereich zugewandt bzw. dem Gefäß abgewandt und weist in der Regel Informationen, wie eine Bedruckung und/oder Beschriftung auf. Die Unterseite ist demgemäß dem Gefäßkörper oder dem Gefäß zugewandt. Eine vordere oder vorauslaufende Etikettenkante bezieht sich auf den Etikettenrand, der entsprechend einer Applikationsrichtung zuerst an dem Gefäß angebracht wird. Die Applikationsrichtung stellt zum Beispiel die Richtung dar, in welcher das Etikett an dem Gefäß angebracht wird. Eine hintere oder nachlaufende Etikettenkante ist demgemäß der gegenüberliegende Etikettenrand, der bei einem Umwickeln der Spritze bzw. des Gefäßes üblicherweise zuletzt angedrückt wird. Ein Gefäßverschluss bildet im Wesentlichen einen Kopfteil des Gefäßes aus und ist üblicherweise oben auf dem Gefäßkörper angeordnet. Demgemäß kann der Gefäßkörper als ein unterer Teil des Gefäßes angesehen werden.In the context of this description, terms such as "top", "bottom", "front", "back", "top" and "bottom" refer to positions and orientations as they would be used in the intended operational use of the label. Labels are divided into two parts. Thus, the top side faces an external surface or away from the container and typically displays information such as printing and/or labeling. The bottom side faces the container body or the container itself. A leading or pre-applied label edge refers to the edge of the label that is applied to the container first, according to the application direction. The application direction, for example, is the direction in which the label is applied to the container. A trailing or post-applied label edge is the opposite edge of the label, which is usually pressed down last when wrapping the label around the syringe or container. A container cap essentially forms the head of the container and is typically located on top of the container body. Therefore, the container body can be considered the lower part of the container.

Das Etikett kann bezogen auf den Umfang des zu etikettierenden Gefäßes einen Abschnitt des Umfangs bedecken oder den Umfang umlaufend bedecken, sodass nach Applikation eine vordere oder vorauslaufende Etikettenkante an eine hintere oder nachlaufende Etikettenkante grenzt. Demgemäß sind der erste und zweite Klebereich dazu eingerichtet, an der äußeren Oberfläche des Gefäßes adhäsiv befestigt zu werden. Die beiden Klebereiche können entsprechend kleiner oder schmaler ausgebildet sein, im Vergleich zu einer Ausführung des Etiketts, in dem nur der erste Klebebereich dazu vorgesehen ist, an der äußeren Oberfläche des Gefäßes angeklebt zu werden. Demgemäß ist aber weiterhin der klebefreie Bereich flächenmäßig größer als der erste und der zweite Klebebereich zusammen, sodass bezogen auf einen betriebsgemäß applizierten Zustand, in dem das Etikett an dem Gefäß vorgegeben angebracht ist, das Etikett überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes angebracht ist.The label can cover a portion of the circumference of the container being labeled or cover the entire circumference, so that after application, a leading or front edge of the label meets a trailing or rear edge. Accordingly, the first and second adhesive areas are designed to be bonded to the outer surface of the container. These two adhesive areas can be smaller or narrower compared to a label design where only the first adhesive area is intended to adhere to the outer surface. However, the non-adhesive area remains larger than the combined area of the first and second adhesive areas, so that, in a properly applied state where the label is affixed to the container, the label is predominantly bonded to the outer surface of the container without adhesive.

Alternativ ist das Etikett gemäß einer bevorzugten Weiterbildung in Abstimmung auf das Gefäß als ein Überrundumetikett ausgebildet. Das Überrundumetikett bedeckt bezogen auf einen betriebsgemäß applizierten Zustand des Etiketts an dem Gefäß die äußere Oberfläche des Gefäßes umlaufend und überwiegend klebefrei, sodass eine Unterseite des zweiten Klebebereichs zumindest abschnittsweise auf einer Oberseite des Etiketts zu liegen kommt. Das Etikett weist als Überrundumetikett entsprechende Abmessungen in Abstimmung auf den vorgesehenen Einsatz an dem zu etikettierenden Gefäß auf. Eine Breite entlang der Applikationsrichtung ist demgemäß so ausgebildet, dass es größer als eine Umfangslänge des Gefäßes ist. Das Etikett kommt demgemäß bei einem Umwickeln des Gefäßes zumindest ansatz- oder abschnittsweise auf sich selbst zu liegen. Es stellt somit einen möglichst großen Schutz für den Inhalt des Gefäßes, zum Beispiel gegen bestimmte Stoffe (wie. z. B. Sauerstoff) und Strahlungen (wie z. B. UV-Licht), bereit.Alternatively, according to a preferred embodiment, the label is designed as a wraparound label tailored to the container. When applied to the container as intended, this wraparound label covers the entire outer surface of the container, predominantly without adhesive, so that at least part of the underside of the second adhesive area lies on the top side of the label. As a wraparound label, the dimensions are adapted to its intended use on the container being labeled. Accordingly, its width along the application direction is greater than the circumference of the container. Therefore, when the label is wrapped around the container, it at least partially or partially overlaps itself. This provides maximum protection for the contents of the container, for example, against certain substances (such as oxygen) and radiation (such as UV light).

Das Etikett kann auch in Bezug auf seine Länge auf die Abmessungen des Gefäßes abgestimmt ausgebildet sein. Pharmazeutische Gefäße sind häufig zylinderförmig und im Wesentlichen rotationssymmetrisch, sodass eine Längsachse des Etiketts in der Regel parallel zu einer Mittelachse, Zylinderachse und/oder Rotationsachse eingerichtet oder beim Applizieren ausgerichtet ist. Das Etikett wird beim Applizieren insbesondere um ein Gefäß gedreht und umschließt dieses. Eine Länge des Etiketts in Hochkantrichtung oder parallel zur Längsachse des Gefäßes erstreckt sich üblicherweise senkrecht zu der Breite bzw. einer Umfangrichtung des Gefäßes. Die Länge des Etiketts kann so eingerichtet sein, dass es das Gefäß größtmöglich bedeckt oder sogar darüber hinaus umschließt, sodass es zum Beispiel oberhalb des Gefäßverschlusses und/oder unterhalb des Gefäßbodens in sich verschlossen, beispielsweise verklebt und/oder verschweißt, sein kann. Zumindest der Teil des Etiketts, der mit der äußeren Oberfläche in Umfangsrichtung in Kontakt kommt oder diese benachbart umgibt, ist überwiegend klebefrei ausgebildet.The label's length can also be tailored to the dimensions of the container. Pharmaceutical containers are often cylindrical and essentially rotationally symmetrical, so a longitudinal axis of the label is usually aligned parallel to a central axis, cylinder axis, and/or axis of rotation during application. The label is rotated around the container during application, thus enclosing it. The length of the label in the vertical direction or parallel to the container's longitudinal axis typically extends perpendicular to the container's width or circumferential direction. The label's length can be designed to cover the container as much as possible or even extend beyond it, for example, by sealing it above the container closure and/or below the container base, such as by gluing and/or welding. At least the portion of the label that comes into contact with or closely surrounds the outer surface is predominantly non-adhesive.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung des Etiketts sind der erste Klebebereich und der zweite Klebebereich bezogen auf eine Applikationsrichtung des Etiketts an gegenüberliegenden Randbereichen des Etiketts ausgebildet. Die beiden Klebebereiche können direkt an den ihnen zugeordneten Etikettenrändern grenzen oder in gewissem Maße von diesen beabstandet ausgebildet sein. Der Randbereich des Etiketts umfasst demgemäß einen Bereich an oder zumindest in der Nähe des jeweiligen Etikettenrandes und ist deutlich von einem mittigen Bereich zu unterscheiden.According to a further development of the label, the first and second adhesive areas are located on opposite edges of the label, relative to the application direction. The two adhesive areas can be directly adjacent to their respective label edges or spaced somewhat apart from them. The edge of the label thus comprises an area at or at least near the respective label edge and is clearly distinguishable from a central area.

Zum Beispiel kann der zweite Klebebereich bezogen auf die Applikationsrichtung des Etiketts einem nachlaufenden Randbereich des Etiketts zugeordnet sein, wobei zwischen dem nachlaufenden Rand des Etiketts und dem zweiten Klebebereich ein klebefreier Bereich ausgebildet sein kann. Ein solcher nicht klebender Etikettenrand kann einen Abschnitt zum Greifen und Abziehen des Etiketts, das überwiegend nicht klebend an dem Gefäß angeordnet ist, einrichten.For example, the second adhesive area, relative to the application direction of the label, can be associated with a trailing edge of the label, with a non-adhesive area between the trailing edge and the second adhesive area. Such a non-adhesive label edge can provide a section for gripping and peeling off the label, which is predominantly non-adhesive on the container.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung weist das Etikett eine Perforation auf, die ausgehend von einem Randbereich des Etiketts in dem klebefreien Bereich ausgebildet ist. Eine solche gezielt eingebrachte Materialschwächung der Etikettenschicht kann alternativ oder zusätzlich zu dem zuvor beschriebenen, nicht klebenden Etikettenrand einen Abschnitt zum Öffnen des Etiketts einrichten. Insbesondere kann die Perforation vollständig in dem nichtklebenden bzw. klebefreien Bereich ausgebildet sein und sich von einem Rand des Etiketts bis zum gegenüberliegenden Rand erstrecken. Das Etikett kann in dem klebefreien Bereich aufwandsarm entlang der Perforation getrennt werden, sodass nach dem Durchtrennen des Etiketts zum Beispiel zwei Etikettenteile in Form von abstehenden Flügeln an dem Gefäß verbleiben, welche nachfolgend einfach von dem Gefäß abgezogen werden können. Alternativ oder zusätzlich zu der Perforation kann ein Aufreißstreifen, eine Stanzung, eine Schlitzung und/oder eine Rillung in der Etikettenschicht vorgesehen sein, um ein kontrolliertes und insbesondere automatisierten Durchtrennen des Etiketts und Entfernen von dem Gefäß zu ermöglichen. Das Etikett kann ferner eine zweite oder weitere Perforationen aufweisen, sodass zum Beispiel eine weitere Perforation im Wesentlichen parallel zu der ersten Perforation in dem klebefreien Bereich ausgebildet ist, die zusammen einen flächigen Aufreißstreifen realisieren.According to a further development, the label features a perforation that extends from an edge of the label into the non-adhesive area. Such a deliberately introduced weakening of the label layer can, as an alternative or in addition to the previously described non-adhesive label edge, create a section for opening the label. The perforation can be entirely located within the non-adhesive area and extend from one edge of the label to the opposite edge. The label can be easily separated along the perforation in the non-adhesive area, so that after tearing, for example, two label sections remain attached to the container in the form of protruding wings, which can then be easily peeled off. Alternatively or additionally to the perforation, a tear strip, a die-cut, a slit, and/or a crease can be provided in the label layer to enable controlled and, in particular, automated cutting and removal of the label from the container. The label can also have a second or further perforations, such as another perforation essentially parallel to the first perforation in the non-adhesive area, which together create a continuous tear strip.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung weist das Etikett zumindest ein Öffnungselement auf, das an einem Randbereich des Etiketts und/oder in dem klebefreien Bereich ausgebildet ist und das bezogen auf einen betriebsgemäß applizierten Zustand des Etiketts an dem Gefäß einen Abschnitt zum Öffnen oder Trennen des Etiketts einrichtet. Ein solches Öffnungselement kann durch den zuvor beschriebenen klebefreien Etikettenrand realisiert sein, welcher ein Greifen und Abziehen des Etiketts ermöglicht. Alternativ oder zusätzlich kann die zuvor beschriebe Perforation ein Öffnungselement realisieren, welches ein Öffnen oder Trennen und Abziehen des Etiketts ermöglicht. Alternativ oder zusätzlich kann eine Öffnungsausnehmung vorgesehen sein, welche zum Beispiel an einem Etikettenrand einen Angriffsabschnitt zum Greifen und Öffnen bzw. Abziehen des Etiketts einrichtet. Alternativ oder zusätzlich kann das Etikett ein Öffnungselement in Form einer Öffnungslasche umfassen, die einen Abschnitt zum Öffnen des Etiketts, das an dem Gefäß appliziert ist, einrichtet.According to a further development, the label has at least one opening element, which is formed at an edge of the label and/or in the non-adhesive area and which, in the case of a label applied to the container as intended, provides a section for opening or separating the label. Such an opening element can be realized by the previously described non-adhesive label edge, which allows the label to be gripped and peeled off. Alternatively or additionally, the previously described perforation can create an opening element that allows the label to be opened, separated, or peeled off. Alternatively or additionally, an opening cutout can be provided, which, for example, creates a gripping section at a label edge for opening or peeling off the label. Alternatively or additionally, the label can include an opening element in the form of an opening flap, which provides a section for opening the label applied to the container.

Das Etikett kann ferner so ausgebildet sein, dass der erste und/oder der zweite Klebebereich ein vorgegebenes Klebemuster mit einer Mehrzahl von Klebeabschnitten umfasst. Zum Beispiel kann ein Streifenmuster eine nutzbringende Klebeeigenschaft bereitstellen und zudem eine klebende Fläche an der Unterseite des Etiketts weiter reduzieren und zu einem bevorzugt klebereduzierten Befestigen des Etiketts beitragen. Entsprechend können Reinigungsprozesse zeitlich und/oder vom Aufwand her reduziert werden.The label can also be designed such that the first and/or second adhesive area comprises a predefined adhesive pattern with multiple adhesive sections. For example, a striped pattern can provide a beneficial adhesive property and further reduce the adhesive area on the underside of the label, thus contributing to a preferably adhesive-reduced attachment of the label. Accordingly, cleaning processes can be reduced in terms of time and/or effort.

Das Etikett kann zudem einen dritten oder weitere Klebebereiche aufweisen, die an einer Unterseite der Etikettenschicht ausgebildet und beabstandet von und zwischen dem ersten und dem zweiten Klebebereich ausgebildet und dazu eingerichtet sind, an der äußeren Oberfläche des Gefäßes adhäsiv befestigt zu werden. Ein solcher dritter Klebebereich kann zum Beispiel den klebefreien Bereich unterbrechen und zusätzlich zu einem zuverlässigen Ankleben des Etiketts an dem Gefäß beitragen. Demgemäß können auch mehrere separate klebefreie Bereiche vorgesehen sein, die zusammen eine klebefreie Gesamtfläche in direkter Nachbarschaft zu der äußeren Oberfläche des Gefäßes bilden, welche größer ist als die Gesamtfläche der Klebebereiche, die die Oberfläche des Gefäßes kontaktieren. Klebebereiche des Etiketts, die als Überrundumetikett auf sich selbst zu liegen kommen, können flächenmäßig größer sein als der klebefreie Bereich, da diese Klebebereiche in der Regel nicht zu einer Verschmutzung oder Rückständen auf dem Gefäß beitragen.The label may also have a third or further adhesive area, formed on the underside of the label layer and spaced apart from and between the first and second adhesive areas, and designed to adhere to the outer surface of the container. Such a third adhesive area can, for example, interrupt the non-adhesive area and further contribute to reliable adhesion of the label to the container. Accordingly, several separate non-adhesive areas may be provided, which together form a total non-adhesive area in the immediate vicinity of the outer surface of the container, larger than the total area of the adhesive areas that contact the surface of the container. Adhesive areas of the label that lie on themselves as a wraparound label may be larger in area than the non-adhesive area, since these adhesive areas generally do not contribute to soiling or residue on the container.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung des Etiketts können Klebebereiche in Form eines oder mehrerer Klebestreifen und/oder eines Kleberahmens ausgebildet sein, die an einer Unterseite der Etikettenschicht ausgebildet und dazu eingerichtet sind, an der äußeren Oberfläche des Gefäßes adhäsiv befestigt zu werden. Ein solcher Klebestreifen und/oder Kleberahmen ist bevorzugt randseitig an dem Etikett ausgebildet und teilt und/oder begrenzt den klebefreien Bereich. Solche randnahen Klebebereiche können einen inneren Abschnitt des klebefreien Bereichs gegen Schmutz und Einwirkungen von außen schützen und zudem zu einer zuverlässigen Befestigung des Etiketts an dem Gefäß beitragen. Vorzugsweise sind die Klebereiche, die in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Gefäßes kommen, relativ schmal oder dünn ausgeführt, sodass einerseits eine klebende Wirkung eingerichtet ist und andererseits ein größtmöglicher Bereich klebefrei verbleibt.According to a further development of the label, adhesive areas can be formed in the form of one or more adhesive strips and/or an adhesive frame, located on the underside of the label layer and designed to adhere to the outer surface of the container. Such an adhesive strip and/or adhesive frame is preferably located at the edge of the label and divides and/or limits the non-adhesive area. These edge-adjacent adhesive areas can protect an inner section of the non-adhesive area from dirt and external influences and also contribute to a reliable attachment of the label to the container. Preferably, the adhesive areas that come into contact with the outer surface of the container are relatively narrow or thin, so that, on the one hand, an adhesive effect is achieved, and on the other hand, the largest possible area remains non-adhesive.

Insbesondere kann eine jeweilige Klebekraft der Klebereiche inklusive des zuvor beschriebenen Klebestreifens und/oder Kleberahmens in Abstimmung auf die adhäsive Befestigung an dem Gefäß ausgebildet sein und unterschiedlich stark klebend eingerichtet sein. Zum Beispiel ist eine Klebekraft des ersten Klebebereichs schwächer ausgebildet als eine Klebekraft des zweiten Klebereichs. Eine solche Ausführung bietet sich beispielsweise bei einem Überrundumetikett an, sodass der erste Klebebereich eine zuverlässige adhäsive Befestigung an dem Gefäß einrichtet, aber nach einem Entfernen des nachhaltigen Etiketts relativ wenig Rückstände hinterlässt und der Bereich an dem Gefäß relativ einfach gesäubert werden kann. Der erste Klebebereich realisiert bevorzugt einen relativ schmalen Klebestreifen, mittels dessen das Etikett mit dem Gefäß verbunden ist. Das Etikett kann aufwandsarm, insbesondere ohne oder zumindest mit deutlich geringerem Einsatz einer Waschlösung vom Gefäß entfernt werden. Die stärkere Klebekraft des zweiten Klebebereichs kann einer besonders zuverlässigen Befestigung des Etiketts auf sich selbst dienen und verursacht in der Regel keine Rückstände auf dem Gefäß, sodass Reinigungs- und Aufarbeitungsprozesse dadurch nicht nachteilig beeinflusst werden. In particular, the adhesive strength of each adhesive area, including the previously described adhesive strip and/or adhesive frame, can be tailored to the adhesive bond to the container and may vary. For example, the adhesive strength of the first adhesive area may be weaker than that of the second. Such a design is particularly suitable for a wraparound label, ensuring that the first adhesive area provides a reliable adhesive bond to the container, while leaving relatively little residue after removal of the label and allowing for easy cleaning. The first adhesive area preferably uses a relatively narrow adhesive strip to bond the label to the container. The label can be applied with minimal effort, ideally without or with significantly less adhesive. The label can be removed from the container using a washing solution. The stronger adhesive strength of the second adhesive area ensures a particularly reliable attachment of the label to itself and generally leaves no residue on the container, thus not adversely affecting cleaning and reprocessing processes.

Ferner kann eine Flächengröße eines jeweiligen Klebebereichs, gegebenenfalls anwendungsbedingt und/oder kundenorientiert, auf einen jeweiligen Klebstoff abgestimmt werden. Zum Beispiel kann der erste Klebebereich besonders schmal ausgebildet sein und einen Klebstoff mit einer hohen Klebekraft aufweisen. Alternativ kann der erste Klebebereich breiter ausgebildet sein und einen Klebstoff mit einer mittleren oder schwachen Klebekraft aufweisen, sodass jeweils eine zuverlässige Befestigung des Etiketts an dem Gefäß gewährleistet ist, und ein Reinigungsaufwand des Gefäßes nach Entfernen des Etiketts gering gehalten wird. Entsprechendes gilt für die weiteren Klebebereiche und für den oder die Klebestreifen und Kleberahmen, welche ebenfalls Klebebereiche ausbilden.Furthermore, the surface area of each adhesive zone can be tailored to the specific adhesive, depending on the application and/or customer requirements. For example, the first adhesive zone can be particularly narrow and use an adhesive with high bonding strength. Alternatively, the first adhesive zone can be wider and use an adhesive with medium or low bonding strength, ensuring reliable label attachment to the container and minimizing cleaning effort after label removal. The same applies to subsequent adhesive zones and to the adhesive strip(s) and frames, which also form adhesive areas.

Ein Klebstoff oder eine Klebefähigkeit eines jeweiligen Klebebereichs kann partiell aufgebracht oder neutralisiert sein. Zum Beispiel kann für die mindestens eine Etikettenschicht ein vollflächig klebendes Etikettenmaterial von einem Hersteller bezogen werden, welches partiell mit einem sogenannten Klebstoffkiller zur Neutralisierung oder Abschwächung der Klebkraft überdruckt wird, um einen oder mehrere Klebebereiche auszubilden oder zu begrenzen. Entsprechend können unterschiedlich starke Klebkräfte eingerichtet werden. Die Bedruckung mit einem Klebstoffkiller kann in unterschiedlichen Strukturen und Layouts erfolgen. Eine Klebefähigkeit kann zum Beispiel durch einen Harz- und/oder Kautschuk- und/oder Acrylat-basierten Klebstoff eingerichtet sein. Ein klebefähiges Etikettenmaterial kann auch als gummiertes Etikettenmaterial bezeichnet werden.An adhesive or the adhesive properties of a given adhesive area can be applied partially or neutralized. For example, a manufacturer may source a fully adhesive label material for at least one label layer, which is then partially overprinted with a so-called adhesive killer to neutralize or weaken the adhesive strength, thus creating or limiting one or more adhesive areas. Accordingly, different levels of adhesive strength can be achieved. Printing with an adhesive killer can be done in various structures and layouts. Adhesive properties can be achieved, for example, through a resin-, rubber-, and/or acrylate-based adhesive. An adhesive label material can also be referred to as a gummed label material.

Alternativ kann ein nicht gummiertes Etikettenmaterial, das keine Klebefähigkeit aufweist, als Etikettenschicht verarbeitet werden. Das nicht klebende Etikettenmaterial kann partiell mit einem oder mehreren vorgegebenen Klebstoffen bedruckt werden, um Klebebereiche mit unterschiedlich starken Klebkräften auszubilden und eine oder mehrere klebstofffreie Flächen einzurichten bzw. zu begrenzen.Alternatively, a non-gummed label material, which has no adhesive properties, can be used as the label layer. This non-adhesive label material can be partially printed with one or more predefined adhesives to create areas with varying adhesive strengths and to define or delineate one or more adhesive-free areas.

Aufgrund unterschiedlich starker Klebkräfte können Etikettenbereiche mit einer relativ hohen Klebkraft, zum Beispiel in einem Überlappungsbereich eines Überrundumetiketts, eingerichtet werden, während beispielsweise der erste Klebebereich zum Ankleben des Etiketts an dem Gefäß mit einer mittleren oder niedrigen Klebkraft ausgebildet wird. Ferner können Bereiche mit niedriger oder keiner Klebkraft ausgebildet werden.Due to varying adhesive strengths, label areas with relatively high adhesive strength can be created, for example in an overlap area of a wraparound label, while, for example, the first adhesive area for attaching the label to the container is designed with medium or low adhesive strength. Furthermore, areas with low or no adhesive strength can be created.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung weist das Etikett einen RFID-Transponder auf, der an dem Etikett angeordnet oder in dem Etikett integriert ist und der einen RFID-Chip und eine Antennenstruktur umfasst, die signaltechnisch miteinander gekoppelt sind. Der RFID-Transponder ist bevorzugt an oder in einen Randbereich, insbesondere in dem ersten Klebereich, ausgebildet. Im Hinblick auf ein Überrundumetikett kann der RFID-Transponder sicher und geschützt von dem überlappenden Randbereich des Etiketts bedeckt und eingebettet werden. Die Antennenstruktur kann eine Manipulationsschleife bzw. sogenannte „Tamper-Loop“ aufweisen, die sich bis in einen vorgegeben Etikettenabschnitt erstreckt, zum Beispiel eine Perforation überquert. Somit ist bei einem Aufreißen des Etiketts dieses Ereignis elektronisch detektierbar. Alternativ oder zusätzlich kann die Antennenstruktur eine Leiterbahn aufweisen, die sich bis in einen Durchtrennungsbereich des Etiketts erstreckt, sodass bei einem Durchtrennen und Entfernen des Etiketts dieses Ereignis elektronisch detektierbar ist. Auf diese Weise kann ein elektronischer Erstöffnungsnachweis eingerichtet sein. Das Etikett kann alternativ oder zusätzlich auch eine Funktionalität auf Basis eines anderen Funkstandards, wie Bluetooth LE, umfassen. Ferner sind auch aktive Systeme inklusive Stromversorgung in oder an dem Etikett möglich.According to a further development, the label features an RFID transponder that is either attached to or integrated into the label and comprises an RFID chip and an antenna structure that are signal-coupled. The RFID transponder is preferably located on or within an edge area, particularly in the first adhesive area. With regard to a wraparound label, the RFID transponder can be securely and protected by the overlapping edge area of the label. The antenna structure can include a tamper loop that extends into a predefined section of the label, for example, crossing a perforation. Thus, if the label is torn, this event can be detected electronically. Alternatively or additionally, the antenna structure can include a conductive trace that extends into a cut area of the label, so that if the label is cut and removed, this event can be detected electronically. In this way, an electronic proof of first opening can be set up. Alternatively or additionally, the label can also include functionality based on another wireless standard, such as Bluetooth LE. Furthermore, active systems, including a power supply integrated into or attached to the label, are also possible.

Das Etikett kann ein- oder mehrlagig ausgeführt sein. Das Etikett kann ferner eine oder mehrere Barriereschichten aufweisen. Eine jeweilige Barriereschicht kann als ein Kunststofffolienelement für eine gasdichte Beschichtung auf einer Innenseite oder Unterseite des Etiketts ausgebildet sein. Eine Barriereschicht kann eine Blockierungsfunktion gegen ein Durchtreten eines Gases und/oder einer Flüssigkeit, eine Schutzfunktion gegen UV-Strahlung und/oder eine vorgegebene Temperaturbeständigkeit einrichten. Die Barriereschicht weist insbesondere ein Material auf, das die gewünschte Barrierefunktion realisiert. Beispielsweise weist die Barriereschicht Materialkompositionen auf EVOH-Basis (Ethyl-Vinylalkohol-Copolymer) auf. Alternativ oder zusätzlich weist die Barriereschicht ein Metalloxid auf, wie beispielsweise ein Aluminiumoxid (AlOx). Die Barriereschicht kann dabei transparent ausgestaltet oder opak ausgestaltet sein. Das Etikett kann demgemäß eine oder mehrere Funktionsschichten umfassen, die eine jeweilige vorgesehene Anwendung des Etiketts berücksichtigen. Es kann eine vorgegebene Hemmung von Licht bzw. elektromagnetischer Strahlung in einem vorgegebenen Wellenlängenbereich, wie das ultraviolette und/oder das für Menschen sichtbare Spektrum, in dem Etikett als Funktionsschicht bereitgestellt sein.The label can be single- or multi-layered. Furthermore, the label can have one or more barrier layers. Each barrier layer can be a plastic film element providing a gas-tight coating on the inside or underside of the label. A barrier layer can provide a blocking function against the passage of gas and/or liquid, a protective function against UV radiation, and/or a specified temperature resistance. The barrier layer, in particular, comprises a material that fulfills the desired barrier function. For example, the barrier layer may consist of material compositions based on EVOH (ethyl vinyl alcohol copolymer). Alternatively or additionally, the barrier layer may contain a metal oxide, such as aluminum oxide (AlOx). The barrier layer can be transparent or opaque. Accordingly, the label can comprise one or more functional layers, each tailored to a specific intended application. A predefined inhibition of light or electromagnetic radiation in a predefined wavelength range, such as the ultraviolet and/or the spectrum visible to humans, can be provided in the label as a functional layer.

Ferner kann das Etikett Sicherheitsmerkmale, wie spezielle Farbeffekte und/oder eine Void-Schicht umfassen, die zum Beispiel in der Etikettenschicht angeordnet oder mit dieser gekoppelt ist. Die Void-Schicht kann beispielsweise bezogen auf die Stapelrichtung unterhalb der Etikettenschicht und oberhalb einer Klebstoffschicht angeordnet sein. Die Void-Schicht stellt einen Void-Effekt bereit, der einen Manipulationsschutz bietet. Zum Beispiel ist die Void-Schicht mit zwei oder mehreren unterschiedlich stark klebenden Strukturen oder Releaseabstufungen realisiert. Beispielsweise ist eine stärker klebende Struktur in Form eines Schriftzugs in der Void-Struktur implementiert, während andere Abschnitte der Void-Struktur schwächer klebend sind. Wird die Void-Struktur beziehungsweise das Etikett mit einer Void-Schicht auf einem zu kennzeichnenden Gegenstand aufgebracht, bleibt bei einem Ablösen des Etiketts zum Beispiel der stärker klebende Schriftzug an dem Gegenstand kleben, während die schwächer klebenden Abschnitte mit dem Etikett oder einem von dem Gegenstand abgelösten Etikettenabschnitt entfernt werden. Alternativ können die beschriebenen Strukturen auch umgekehrt hinsichtlich ihrer Klebestärke ausgebildet sein, sodass zum Beispiel die Struktur in Form eines Schriftzugs schwächer klebend ist.Furthermore, the label can include security features such as special color effects and/or a void layer, which is, for example, located within or coupled to the label layer. The void layer can be positioned, for instance, below the label layer and above an adhesive layer, relative to the stacking direction. The void layer provides a void effect that offers tamper protection. For example, the void layer is implemented with two or more structures or release gradations with different adhesive strengths. For instance, a more strongly adhesive structure in the form of lettering is implemented within the void structure, while other sections of the void structure have a weaker adhesive. If the void structure, or the label with a void layer, is applied to an object to be marked, then when the label is removed, the more strongly adhesive lettering, for example, remains stuck to the object, while the weaker adhesive sections are removed with the label or a section of the label detached from the object. Alternatively, the described structures can also be designed in reverse with regard to their adhesive strength, so that, for example, the structure in the form of lettering is less adhesive.

Alternativ oder zusätzlich können Sicherheitsmerkmale in Form von Stanzungen vorgesehen sein, die eine vorgegebene Schwächungsstruktur einer Schicht des Etiketts einrichten. Somit können zum Beispiel Einreißpositionen bereitgestellt werden, an denen das Etikett bei einem Manipulationsversuch oder bei einem Öffnen des Gefäßes, an dem es appliziert ist, vorgegeben einreißt. Alternativ oder zusätzlich können auch weitere Perforationen in einer oder mehreren Schichten des Etiketts vorgesehen sein, die ein gezieltes Durch- oder Auftrennen einer jeweiligen Schicht ermöglichen. Die Stanzungen und/oder weiteren Perforationen können separat oder in Verbindung mit der Perforation des ersten und/oder des zweiten Etikettenabschnitts eingerichtet sein. Eine solche Perforation und/oder Stanzung kann auch einen Erstöffnungsnachweis einrichten bzw. eine erfolgte Erstöffnung anzeigen. Ein solches Öffnen des Etiketts steht dem zuvor beschriebenem Deetikettieren nicht entgegen und kann unabhängig von diesem optional vorgesehen sein.Alternatively or additionally, security features in the form of perforations can be provided, creating a predefined weakening structure in one layer of the label. This allows, for example, the provision of tear points where the label tears in a predetermined manner if tampering is attempted or if the container to which it is applied is opened. Alternatively or additionally, further perforations can be provided in one or more layers of the label, enabling targeted cutting or separation of a specific layer. The perforations and/or additional perforations can be implemented separately or in conjunction with the perforation of the first and/or second label section. Such perforation and/or perforation can also provide tamper evidence or indicate that the label has been opened. Opening the label in this way does not preclude the previously described delabeling process and can be provided as an optional feature independent of it.

Gemäß einem weiteren Aspekt umfasst ein System ein Gefäß mit einem Gefäßkörper und einem Gefäßverschluss, der mit dem Gefäßkörper gekoppelt ist, und eine Ausgestaltung des zuvor beschriebenen Etiketts, das an dem Gefäß appliziert ist. Zumindest der erste Klebebereich ist an der äußeren Oberfläche des Gefäßes adhäsiv befestigt und der klebefreie Bereich bedeckt die äußere Oberfläche des Gefäßes klebefrei, sodass das Etikett überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes angebracht ist. Das Etikett kann in Abstimmung auf das Gefäß so ausgebildet sein, dass es an dem Gefäßkörper und/oder an dem Gefäßverschluss klebend aber überwiegend klebefrei befestigt ist.According to another aspect, a system comprises a vessel with a vessel body and a vessel closure coupled to the vessel body, and a configuration of the previously described label applied to the vessel. At least the first adhesive area is bonded to the outer surface of the vessel, and the non-adhesive area covers the outer surface of the vessel without adhesive, so that the label is predominantly bonded to the outer surface of the vessel without adhesive. The label can be designed to be bonded to the vessel body and/or the vessel closure, but predominantly bonded without adhesive.

Dadurch, dass das System eine Ausgestaltung des beschriebenen Etiketts umfasst, sind Eigenschaften und Merkmale des Etiketts auch für das System offenbart und umgekehrt.Because the system includes a design of the described label, the properties and characteristics of the label are also revealed to the system, and vice versa.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst ein Verfahren zum Entfernen eines Etiketts von einem Gefäß gemäß einer Ausgestaltung des zuvor beschriebenen Systems ein Bereitstellen des Systems mit dem Gefäß und dem daran applizierten Etikett sowie ein Bereitstellen einer Öffnungsvorrichtung mit einem Öffnungsteil. Das Verfahren umfasst weiter ein Bewegen des etikettierten Gefäßes und der Öffnungsvorrichtung relativ zueinander, sodass das etikettierte Gefäß und die Öffnungsvorrichtung aufeinander zugeführt werden bis die Öffnungsvorrichtung das Etikett mittels des Öffnungsteils kontaktiert. Das Verfahren umfasst weiter ein Entfernen des Etiketts von dem Gefäß mittels des Öffnungselements, insbesondere mittels Greifen und/oder Durchtrennen des Etiketts und Weiterführen der Relativbewegung des etikettierten Gefäßes und der Öffnungsvorrichtung.According to a further aspect of the invention, a method for removing a label from a container according to an embodiment of the system described above comprises providing the system with the container and the label applied thereto, as well as providing an opening device with an opening element. The method further comprises moving the labeled container and the opening device relative to each other, such that the labeled container and the opening device are brought towards each other until the opening device makes contact with the label by means of the opening element. The method further comprises removing the label from the container by means of the opening element, in particular by grasping and/or cutting the label, and continuing the relative movement of the labeled container and the opening device.

Das Öffnungsteil umfasst zum Beispiel ein Greifelement, das ein Öffnungselement, zum Beispiel in Form eines klebefreien Rands oder einer Anfasslasche und/oder eines Aufreißstreifens des Etiketts, greift, mittels fortführender Relativbewegung daran zieht und dadurch das Etiketts von dem Gefäß entfernt. Eine Greif- und Zugkraft ist zumindest stärker als die Klebekraft des ersten Klebebereichs. Alternativ oder zusätzlich kann das Öffnungsteil ein Durchtrennungselement, zum Beispiel in Form einer Schneidkante oder einer Nadel, umfassen, sodass zum Öffnen und Entfernen des Etiketts das Etikett im Bereich des Öffnungselements, zum Beispiel in Form einer Perforation, kontaktiert und mittels Weiterführen der Relativbewegung des etikettierten Gefäßes und der Öffnungsvorrichtung zueinander durchtrennt, sodass zumindest ausgehend von dem ersten Klebebereich zwei Etikettenteile ausgebildet sind. Daraufhin können die Etikettenteile gegriffen und abgezogen und somit das Etikett von dem Gefäß entfernt werden.The opening mechanism includes, for example, a gripping element that grasps an opening element, such as a non-adhesive edge, a pull tab, and/or a tear strip on the label, and pulls it by means of a continuing relative movement, thereby removing the label from the container. The gripping and pulling force is at least stronger than the adhesive force of the first adhesive area. Alternatively or additionally, the opening mechanism can include a cutting element, such as a cutting edge or a needle, so that, to open and remove the label, the label is contacted in the area of the opening element, for example, in the form of a perforation, and cut by continuing the relative movement of the labeled container and the opening device relative to each other, so that at least two label parts are formed, starting from the first adhesive area. The label parts can then be grasped and peeled off, thus removing the label from the container.

Dadurch, dass das Verfahren zum Entfernen einer Ausgestaltung des beschriebenen Etiketts eingerichtet ist, sind Eigenschaften und Merkmale des Etiketts und des Systems auch für das Verfahren offenbart und umgekehrt. Das Verfahren kann insbesondere automatisiert und maschinengeführt umgesetzt werden. Alternativ kann das Verfahren manuell ausgeführt werden.By establishing a method for removing a feature of the described label, the properties and characteristics of the label and the system are also disclosed for the method, and vice versa. The method can be implemented in an automated and machine-guided manner. Alternatively, the method can be performed manually.

Mittels des beschriebenen Etikettenaufbaus und des Verfahrens zum Entfernen eines solchen applizierten Etiketts ist insbesondere ein automatisiertes De-Labeling des Etiketts von einem medizinischen Gefäß oder einem pharmazeutischen Container ermöglicht. Insbesondere in Verbindung mit einer Perforation oder einer Anfasslasche kann ein vordefinierter Bereich des Etiketts durchtrennt werden. Dadurch ergeben sich zwei lose Etikettenflügel, die zum Beispiel lediglich mittels des ersten Klebebereichs noch mit dem Gefäß verbunden sind. Die Etikettenflügel können dann zum Abziehen des Etiketts von dem Gefäß genutzt werden. Das abgezogene Etikettenmaterial kann sortenrein gesammelt und einem Recyclingstrom zugeführt werden. Dabei können klebefähige Bereiche, wie der erste und zweite Klebebereich abgeschnitten und entsorgt oder auch aufbereitet werden. Insbesondere der größere nicht klebende Bereich des Etiketts kann aufwandsarm weiter verarbeitet werden. Das de-etikettierte Gefäß kann in einem weiteren nachgelagerten Prozess gereinigt, aufbereitet oder allgemein für nachfolgende Prozessschritte vorbereitet werden. Somit können Ressourcen geschont werden und es ist ein Wiederverwenden von Komponenten, wie Etikettenmaterial und medizinische oder pharmazeutische Gefäße, möglich.The described label structure and the method for removing such an applied label enable, in particular, automated de-labeling of the label from a medical or pharmaceutical container. Especially in conjunction with a perforation or a pull tab, a predefined area of the label can be severed. This results in two loose label wings, which are, for example, only still connected to the container by the first adhesive strip. The label wings can then be used to peel the label from the container. The removed label material can be collected separately and fed into a recycling stream. Adhesive areas, such as the first and second adhesive strips, can be cut off and disposed of or processed. The larger non-adhesive area of the label, in particular, can be processed further with minimal effort. The de-labeled container can be cleaned, processed, or generally prepared for subsequent processing steps in a further downstream process. This allows resources to be conserved and enables the reuse of components such as label material and medical or pharmaceutical containers.

Im Folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

1-14 verschiedene Ausführungsbeispiele eines nachhaltigen Etiketts für ein pharmazeutisches Gefäß,
15-16 Ausführungsbeispiele eines Systems mit einem nachhaltigen Etikett und einem pharmazeutischen Gefäß,
17 ein Ablaufdiagramm für ein Verfahren zum Entfernen des nachhaltigen Etiketts von einem pharmazeutischen Gefäß, und
18-21 Ausführungsbeispiele einer Öffnungsvorrichtung zum Durchführen eines Verfahrens nach 17.

The following are exemplary embodiments of the invention explained with reference to schematic drawings. These show:

1-14 Various examples of a sustainable label for a pharmaceutical container,
15-16 Examples of a system with a sustainable label and a pharmaceutical container,
17 a flowchart for a procedure for removing the sustainable label from a pharmaceutical container, and
18-21 Exemplary embodiments of an opening device for carrying out a method according to 17 .

Elemente oder Merkmale gleicher Konstruktion oder Funktion sind figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind gegebenenfalls nicht alle dargestellten Elemente oder Merkmale in sämtlichen Figuren mit zugehörigen Bezugszeichen gekennzeichnet.Elements or features of the same construction or function are identified across all figures using the same reference symbols. For clarity, not all depicted elements or features may be identified with their corresponding reference symbols in every figure.

Die 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 bis 14 zeigen jeweils in einer schematischen Aufsicht oder Ansicht von oben verschiedene Ausführungsbeispiele für ein Etikett 10 für ein pharmazeutisches Gefäß 30, das zum Beispiel ein Autoinjektor, eine Spritze oder ein Injektionsfläschchen realisiert. Die 15 und 16 zeigen in schematischen Seitenansichten Ausführungsbeispiele eines Systems 1 mit einem solchen Etikett 10, das an einem Gefäß 30 appliziert ist. Das Etikett 10 ermöglicht aufgrund seines Etikettenaufbaus ein nachhaltiges Kennzeichnen des Gefäßes 30.The 1 , 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 , 9 , 10 , 11 , 12 , 13 until 14 Each figure shows, in a schematic top view, various embodiments of a label 10 for a pharmaceutical container 30, which is, for example, an autoinjector, a syringe, or an injection vial. 15 and 16 The schematic side views show exemplary embodiments of a system 1 with such a label 10 applied to a container 30. Due to its label structure, the label 10 enables the container 30 to be permanently marked.

In der folgenden Beschreibung beziehen sich Begriffe, wie „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten“, „Oberseite“ und „Unterseite“, auf Positionen und Ausrichtungen, wie sie bei einem dafür vorgesehenen betriebsgemäßen Einsatz des Etiketts 10 gegeben und in den Figuren illustriert sind. Somit ist eine Oberseite des Etiketts 10 gemäß den 15 und 16 einem Außenbereich zugewandt bzw. dem Gefäß 30 abgewandt und weist in der Regel Informationen, wie eine Bedruckung und/oder Beschriftung auf. Die Unterseite ist demgemäß dem Gefäß 30 zugewandt und teilweise zum Verkleben mit einer äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 ausgebildet. Das Gefäß 30 umfasst einen Gefäßverschluss 32, der im Wesentlichen einen Kopfteil des Gefäßes 30 ausbildet und üblicherweise oben auf einem Gefäßkörper 31 angeordnet ist (s. 15 und 16).In the following description, terms such as "top", "bottom", "front", "back", "top", and "bottom" refer to positions and orientations as they occur during the intended operational use of the label 10 and are illustrated in the figures. Thus, a top side of the label 10 is defined according to the 15 and 16 The underside of the vessel 30 faces an exterior surface or away from the vessel 30 and typically bears information such as printing and/or labeling. Accordingly, the underside faces the vessel 30 and is partially designed for bonding to an outer surface of the vessel 30. The vessel 30 includes a vessel closure 32, which essentially forms a head portion of the vessel 30 and is usually arranged on top of a vessel body 31 (see figure). 15 and 16 ).

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Etikett 10 eine Etikettenschicht mit einem ersten Klebebereich 11 und einem zweiten Klebebereich 12, die beabstandet voneinander an einer Unterseite der Etikettenschicht ausgebildet sind. Zumindest der erste Klebebereich 11 ist dazu eingerichtet, an einer äußeren Oberfläche des Gefäßes adhäsiv befestigt zu werden. Das Etikett 10 weist ferner einen klebefreien Bereich 14, der zwischen dem ersten und dem zweiten Klebebereich 11, 12 ausgebildet ist. Der klebefreie Bereich 14 ist dazu eingerichtet, die äußere Oberfläche des Gefäßes 30 klebefrei zu bedecken oder zu umgeben. Der klebefreie Bereich 14 ist flächenmäßig größer ausgebildet als der erste Klebebereich 11, sodass bezogen auf einen betriebsgemäß applizierten Zustand des Etiketts 10 an dem Gefäß 30 das Etikett 10 überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 angebracht ist.According to one embodiment, the label 10 comprises a label layer with a first adhesive area 11 and a second adhesive area 12, which are spaced apart from each other on an underside of the label layer. At least the first adhesive area 11 is designed to be adhesively attached to an outer surface of the container. The label 10 further comprises an adhesive-free area 14, which is formed between the first and the second adhesive areas 11, 12. The adhesive-free area 14 is designed to cover or surround the outer surface of the container 30 without adhesive. The area of the adhesive-free area 14 is larger than that of the first adhesive area 11, so that, with respect to a condition in which the label 10 is applied to the container 30 as intended, the label 10 is predominantly affixed to the outer surface of the container 30 without adhesive.

Gemäß 1 sind die beiden Klebebereiche 11 und 12 bezogen auf eine Längsachse L an gegenüberliegenden Randbereichen des Etiketts 10 ausgebildet und erstrecken sich mit einer jeweils vorgegebenen Breite bis zu dem jeweils zugeordneten Etikettenrand. Bezogen auf eine Applikationsrichtung A ist der erste Klebebereich 11 an einer vorderen oder vorauslaufenden Etikettenkante eingerichtet. Entsprechend bezogen auf die Applikationsrichtung A ist der zweite Klebebereich 12 an einer hinteren oder nachlaufenden Etikettenkante eingerichtet.According to 1 The two adhesive areas 11 and 12 are formed on opposite edge regions of the label 10 with respect to a longitudinal axis L and extend with a predetermined width to their respective label edge. With respect to an application direction A, the first adhesive area 11 is located on a leading or front edge of the label. Similarly, with respect to the application direction A, the second adhesive area 12 is located on a trailing or rear edge of the label.

Die Applikationsrichtung A stellt zum Beispiel die Richtung dar, in welcher das Etikett 10 an dem Gefäß 30 angebracht wird. Gemäß 1 wird demnach der erste Klebebereich 11 vor dem zweiten Klebebereich 12 an dem Gefäß 30 angebracht oder um das Gefäß 30 gewickelt. Die Längsachse L bezieht sich insbesondere auf eine Ausrichtung des Etiketts 10 an dem Gefäß 30 und repräsentiert daher auch eine Längsachse L des Gefäßes 30 (s. 15 und 16). Die Längsachse L ist im Wesentlichen senkrecht zu der Applikationsrichtung A orientiert.Application direction A, for example, represents the direction in which label 10 is attached to container 30. According to 1 Accordingly, the first adhesive area 11 is applied to the container 30 before the second adhesive area 12, or wrapped around the container 30. The longitudinal axis L refers in particular to an orientation of the label 10 on the container 30 and therefore also represents a longitudinal axis L of the container 30 (see figure). 15 and 16 The longitudinal axis L is essentially oriented perpendicular to the application direction A.

Sofern das Etikett 10 dazu eingerichtet ist, sowohl mit dem ersten Klebebereich 11 als auch mit dem zweiten Klebebereich 12 in Kontakt mit dem Gefäß 30 zu kommen, so ist der klebefreie Bereich 14 so ausgebildet, dass er größer als der erste und der zweite Klebebereich 11 und 12 zusammen ist. Vorzugsweise ist das Etikett 10 in Abstimmung auf das zu etikettierende Gefäß 30 als ein Überrundumetikett ausgebildet, sodass es die äußere Oberfläche des Gefäßes 30 umlaufend und überwiegend klebefrei bedeckt und der zweite Klebebereich 12 zumindest abschnittsweise auf dem Etikett 10 zu liegen kommt. Genauer beschrieben kommt bei einem Umwickeln des Überrundumetiketts eine Unterseite des Etiketts 10 im Abschnitt des zweiten Klebebereichs 12 zumindest teilweise mit einer Oberseite des Etiketts 10 in Kontakt. Im Folgenden wird das Etikett 10 überwiegend in der Ausgestaltung als Überrundumetikett beschrieben.If the label 10 is designed to come into contact with the container 30 with both the first adhesive area 11 and the second adhesive area 12, the non-adhesive area 14 is designed to be larger than the combined area of the first and second adhesive areas 11 and 12. Preferably, the label 10 is designed as a wraparound label, tailored to the container 30 to be labeled, so that it covers the outer surface of the container 30 completely and predominantly without adhesive, and the second adhesive area 12 lies at least partially on the label 10. More precisely, when the wraparound label is wrapped, an underside of the label 10 comes into at least partial contact with an upper side of the label 10 in the section of the second adhesive area 12. In the following, the label 10 will be described predominantly in its configuration as a wraparound label.

Wie in 2 gezeigt, kann das Etikett 10 so eingerichtet sein, dass der zweite Klebebereich 12 bezogen auf die Applikationsrichtung A dem nachlaufenden Randbereich des Etiketts 10 zugeordnet ist, aber zwischen dem nachlaufenden Etikettenrand und dem zweiten Klebebereich 12 ein klebefreier Bereich 15 ausgebildet ist. Das Etikett 10 ist zum Beispiel hinsichtlich seiner Breite entlang der Applikationsrichtung A auf den Umfang des zu etikettierenden Gefäßes 30 so abgestimmt ausgebildet, dass der zweite Klebebereich 12 auf dem ersten Klebebereich 11 zu liegen kommt. Genauer beschrieben kommt eine Unterseite des Etiketts 10 im Abschnitt des zweiten Klebebereichs 12 auf einer Oberseite des Etiketts 10 im ersten Klebebereich 11 zu liegen. Der klebefreie Bereich 15 ist demgemäß durch das Etikett 10 selbst von dem Gefäß 30 getrennt. Anders formuliert ist bezogen auf einen applizierten Zustand zwischen dem klebefreien Bereich 15 und der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 ein Abschnitt des Etiketts 10 angeordnet. Der klebefreie Bereich 15 umgibt daher nicht direkt das Gefäß 30, im Gegensatz zum klebefreien Bereich 14. Der klebefreie Bereich 15 kann als Greifkante ein Öffnungselement des Etiketts 10 ausbilden, das einen Abschnitt zum Öffnen und/oder Entfernen des Etiketts 10 von dem Gefäß 30 einrichtet.As in 2 As shown, the label 10 can be configured such that the second adhesive area 12, relative to the application direction A, is assigned to the trailing edge of the label 10, but an adhesive-free area 15 is formed between the trailing edge of the label and the second adhesive area 12. For example, the width of the label 10 along the application direction A is designed to match the circumference of the container 30 to be labeled, such that the second adhesive area 12 lies on top of the first adhesive area 11. More precisely, an underside of the label 10 in the section of the second adhesive area 12 lies on an upper side of the label 10 in the first adhesive area 11. The adhesive-free area 15 is thus separated from the container 30 by the label 10 itself. In other words, with respect to the applied state, a section of the label 10 is arranged between the non-adhesive area 15 and the outer surface of the container 30. The non-adhesive area 15 therefore does not directly surround the container 30, unlike the non-adhesive area 14. The non-adhesive area 15 can form an opening element of the label 10 as a gripping edge, providing a section for opening and/or removing the label 10 from the container 30.

Gemäß den Ausführungsbeispielen in den 3 und 4, kann das Etikett 10 eine Perforation 16 aufweisen, die sich ausgehend von einem Randbereich des Etiketts 10 bis in den klebefreien Bereich 14 erstreckt oder diesen durchquert. Die Perforation 16 kann entlang der Applikationsrichtung A, entlang der Längsrichtung L oder quer dazu verlaufen. According to the exemplary embodiments in the 3 and 4 The label 10 can have a perforation 16 that extends from an edge region of the label 10 into or through the non-adhesive area 14. The perforation 16 can run along the application direction A, along the longitudinal direction L, or transversely thereto.

Vorzugsweise ist die Perforation 16 von einem Rand des Etiketts 10 bis zum gegenüberliegenden Rand des Etiketts 10 vollständig in dem klebefreien Bereich 14 ausgebildet (s. 4) und ermöglicht ein besonders einfaches und gerichtetes Durchtrennen des applizierten Etiketts 10. Die Perforation 16 kann als gezielt eingebrachte Materialschwächung ein Öffnungselement des Etiketts 10 ausbilden, das einen Abschnitt zum Öffnen des Etiketts 10 an dem Gefäß 30 einrichtet. Somit verbleiben zwei Etikettenteile an dem Gefäß 30, die als Etikettenfahnen mittels des ersten Klebebereichs 11 an dem Gefäß 30 befestigt sind. Diese Etikettenfahnen können einfach und rückstandsarm von dem Gefäß 30 abgezogen werden.Preferably, the perforation 16 from one edge of the label 10 to the opposite edge of the label 10 is formed completely in the adhesive-free area 14 (see figure). 4 ) and enables particularly easy and precise cutting of the applied label 10. The perforation 16, as a deliberately introduced weakening of the material, can form an opening element of the label 10, creating a section for opening the label 10 on the container 30. Thus, two label parts remain on the container 30, which are attached to the container 30 as label flaps by means of the first adhesive area 11. These label flaps can be easily peeled off the container 30 with minimal residue.

Gemäß den Ausführungsbeispielen in den 5 und 6, kann das Etikett 10 auch eine weitere Perforation 16 aufweisen, die sich ausgehend von einem Randbereich des Etiketts 10 bis in den klebefreien Bereich 14 erstreckt oder diesen durchquert und im Wesentlichen parallel zu der ersten Perforation 16 ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Perforation 16 von einem Rand des Etiketts 10 bis zum gegenüberliegenden Rand des Etiketts 10 vollständig in dem klebefreien Bereich 14 ausgebildet (s. 4) und ermöglicht ein besonders einfaches und gerichtetes Durchtrennen des applizierten Etiketts 10. Die Perforationen 16 bilden als gezielt eingebrachte Materialschwächungen ein Öffnungselement des Etiketts 10 in Form eines Aufreißstreifens aus, der einen Abschnitt zum Öffnen des Etiketts 10 an dem Gefäß 30 einrichtet. Daraufhin verbleibende Etikettenfahnen oder Etikettenteile können einfach und rückstandsarm von dem Gefäß 30 abgezogen werden. Vorzugsweise umfasst das Etikett 10 eine Öffnungslasche 17, die positionsabgestimmt auf die eine oder mehreren Perforationen 16 an einem Etikettenrand ausgebildet ist (s. 5 und 6). Die Öffnungslasche 17 kann gegriffen werden und zu einem vereinfachten Aufreißen der Perforationen 16 beitragen. Der Aufreißstreifen kann mittig oder versetzt zu einer Etikettenmitte ausgebildet sein und gegebenenfalls auch quer verlaufen.According to the exemplary embodiments in the 5 and 6 The label 10 may also have a further perforation 16 extending from an edge region of the label 10 into or through the adhesive-free area 14 and forming essentially parallel to the first perforation 16. Preferably, the perforation 16 is formed entirely within the adhesive-free area 14 from one edge of the label 10 to the opposite edge of the label 10 (see figure). 4 ) and enables particularly easy and precise cutting of the applied label 10. The perforations 16, as deliberately introduced material weakenings, form an opening element of the label 10 in the form of a tear strip, which creates a section for opening the label 10 on the container 30. Any remaining label flaps or label parts can then be easily peeled off the container 30 with minimal residue. Preferably, the label 10 includes an opening flap 17, which is positioned to correspond to one or more perforations 16 on a label edge (see figure). 5 and 6 The opening tab 17 can be grasped and contributes to a simplified tearing of the perforations 16. The tear strip can be formed in the center or offset from the center of a label and may also run transversely.

Zudem ist in 6 angedeutet, dass der durch die Perforationen 16 begrenzte Aufreißstreifen einen weiteren, dritten Klebebereich 13 einrichtet, sodass der zugehörige Abschnitt an der Unterseite des Etiketts 10 klebend ausgebildet ist. Der dritte Klebebereich 13 trennt den klebefreien Bereich 14 in zwei separate Abschnitte. Alternativ kann sich der dritte Klebebereich 13 auch nur teilweise an der Unterseite des Etiketts 10 erstrecken, und ist nicht zwingend von einem Etikettenrand bis zum gegenüberliegenden Etikettenrand auszubilden. Der dritte Klebebereich 13 trägt zu einer zuverlässigen Befestigung des Etiketts 10 an dem Gefäß bei und kann zudem einem ungewollten Aufreißen des Etiketts 10 entlang der Perforationen 16 entgegenwirken. In Ausgestaltung eines Überrundumetiketts kommt zum Beispiel der erste und der dritte Klebebereich 11, 13 in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30. Dementsprechend ist der klebefreie Bereich 14 oder die ihm zugehörigen Abschnitte zusammen flächenmäßig größer ausgebildet als der erste und der dritte Klebebereich 11 und 13 zusammen. Somit ist weiterhin gewährleistet, dass das Etikett 10 nach 6 überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 angebracht ist.Furthermore, in 6 It is indicated that the tear strip, bounded by the perforations 16, establishes a further, third adhesive area 13, so that the corresponding section on the underside of the label 10 is adhesive. The third adhesive area 13 separates the non-adhesive area 14 into two separate sections. Alternatively, The third adhesive area 13 may extend only partially onto the underside of the label 10 and does not necessarily have to extend from one label edge to the opposite label edge. The third adhesive area 13 contributes to a reliable attachment of the label 10 to the container and can also counteract unintentional tearing of the label 10 along the perforations 16. In the configuration of a wraparound label, for example, the first and third adhesive areas 11, 13 come into contact with the outer surface of the container 30. Accordingly, the non-adhesive area 14 or the sections belonging to it together have a larger surface area than the first and third adhesive areas 11 and 13 combined. Thus, it is further ensured that the label 10 adheres to the container. 6 is attached predominantly without adhesive to the outer surface of the vessel 30.

Die 7, 8, 9, 10, 11, 12 bis 13 zeigen weitere Ausführungsbeispiele des Etiketts 10, bei denen der erste und zweite Klebebereich 11, 12 ein vorgegebenes Klebemuster aufweisen und/oder weitere Klebebereiche 13, 18, 19, 21 vorgesehen sind. Zum Beispiel weist der erste und/oder der zweite Klebebereich 11, 12 ein Streifenmuster von alternierenden Klebestreifen und klebefreien Streifen auf, die im Vergleich zu vollflächigen Klebeflächen den Anteil an Klebeflächen an dem Gefäß 30 und/oder dem Etikett 10 reduzieren und dennoch ausreichend zu einer zuverlässigen Befestigung an dem Gefäß 30 und/oder dem Etikett 10 beitragen (s. 7). Die klebefreien Streifen können dann gegebenenfalls dem klebefreien Bereich 14 zugeordnet werden, wenn die entsprechenden Stellen im applizierten Zustand benachbart zu der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 angeordnet sind. Dies ist in dem ersten Klebebereich 11, der zum Ankleben des Etiketts 10 an dem Gefäß 30 vorgesehen ist, gegeben.The 7 , 8 , 9 , 10 , 11 , 12 until 13 Figure 1 shows further embodiments of the label 10 in which the first and second adhesive areas 11, 12 have a predetermined adhesive pattern and/or further adhesive areas 13, 18, 19, 21 are provided. For example, the first and/or the second adhesive area 11, 12 has a striped pattern of alternating adhesive strips and non-adhesive strips, which, compared to full-surface adhesive areas, reduces the proportion of adhesive area on the container 30 and/or the label 10 and yet contributes sufficiently to a reliable attachment to the container 30 and/or the label 10 (see Figure 1). 7 The non-adhesive strips can then be assigned to the non-adhesive area 14 if the corresponding areas are located adjacent to the outer surface of the container 30 in the applied state. This is the case in the first adhesive area 11, which is intended for affixing the label 10 to the container 30.

Die 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Etiketts 10, das weitere Klebebereiche in Form eines jeweiligen Kleberahmens 18 aufweist, die zwischen dem ersten und dem zweiten Klebebereich 11, 12 angeordnet sind und die Abschnitte des klebefreien Bereichs 14 umlaufend begrenzen und/oder separieren. Gemäß 8 setzt sich der klebefreie Bereich 14, der einen zu etikettierenden Bereich an der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 direkt umgibt, aus zwei innenliegenden Rechtecken, die durch einen jeweils in sich geschlossenen Kleberahmen 18 begrenzt sind, und einem mittigen Streifen, der durch einander zugewandte Außenränder der beiden Kleberahmen 18 begrenzt ist, zusammen. The 8 Figure 1 shows an embodiment of the label 10, which has further adhesive areas in the form of respective adhesive frames 18, which are arranged between the first and the second adhesive areas 11, 12 and circumferentially delimit and/or separate the sections of the non-adhesive area 14. 8 The non-adhesive area 14, which directly surrounds an area to be labelled on the outer surface of the container 30, consists of two inner rectangles, each bounded by a self-contained adhesive frame 18, and a central strip bounded by the outer edges of the two adhesive frames 18 facing each other.

Alternativ kann auch nur ein Kleberahmen 18 vorgesehen sein, und/oder ein Kleberahmen ist nicht in sich geschlossen, sondern nur dreiseitig begrenzt (s. 10).Alternatively, only one adhesive frame 18 may be provided, and/or an adhesive frame is not closed in itself, but only limited on three sides (see below). 10 ).

Die 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Etiketts 10, das weitere Klebebereiche in Form von schmalen Kleberstreifen 19 aufweist, die an gegenüberliegenden Etikettenrändern des Etiketts 10 entlang der Applikationsrichtung A ausgebildet sind. Bis auf einen oberen und unteren Abschnitt des mittigen Aufreißstreifens ist der klebefreie Bereich 14 umlaufend durch den ersten und zweiten Klebebereich 11, 12 sowie die vier Klebestreifen 19 begrenzt. Alternativ können auch mehr oder weniger Klebestreifen 19 vorgesehen sein, die nicht zwingend direkt an einem jeweiligen Etikettenrand ausgebildet sein müssen. Die 11, 12 bis 13 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele des Etiketts 10, bei denen streifenförmige Klebebereiche 13 und 21 ausgebildet sind, die sich länglich in Hochkantrichtung oder in Richtung der Längsachse L erstrecken. Position, Form und Größe der jeweiligen Klebebereiche 11, 12, 13, 18, 19 und/oder 21 sind insbesondere in Abstimmung auf den vorgesehenen Einsatz und die Geometrie und Eigenschaften des Gefäßes 30 ausgebildet.The 9 Figure 1 shows an embodiment of the label 10, which has additional adhesive areas in the form of narrow adhesive strips 19 formed on opposite edges of the label 10 along the application direction A. Except for an upper and lower section of the central tear strip, the non-adhesive area 14 is bounded all around by the first and second adhesive areas 11, 12 and the four adhesive strips 19. Alternatively, more or fewer adhesive strips 19 can be provided, which do not necessarily have to be formed directly on a respective label edge. 11 , 12 until 13 Figure 1 shows various embodiments of the label 10, in which strip-shaped adhesive areas 13 and 21 are formed, extending elongately in the vertical direction or in the direction of the longitudinal axis L. The position, shape and size of the respective adhesive areas 11, 12, 13, 18, 19 and/or 21 are designed in particular to suit the intended use and the geometry and properties of the container 30.

Die 14 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Etiketts 10, das einen RFID-Transponder 20 umfasst, der an dem Etikett 10 angeordnet oder in dem Etikett 10, zum Beispiel in einer innenliegenden Etikettenschicht, integriert ist. Der RFID-Transponder 20 weist einen RFID-Chip und eine Antennenstruktur auf, die signaltechnisch miteinander gekoppelt sind. Der RFID-Transponder 20 ist zum Beispiel in dem ersten Klebereich 11 ausgebildet und dem vorauslaufenden Randbereich des Etiketts 10 zugeordnet. Nach einem Umwickeln des Gefäßes 30 mit dem Etikett 10 kommt der zweite Klebebereich 12 auf dem ersten Klebebereich 11 zu liegen und bedeckt den RFID-Transponder 20 und schützt diesen gegen unerwünschte äußere Einflüsse. Der RFID-Transponder 20 kann in dem ersten Klebebereich 11 mittels einer Perforation 16 von dem dritten Klebebereich 13 getrennt werden, und verbleibt zum Beispiel dauerhaft an dem Gefäß 30. Der verbleibende RFID-Transponder 20 kann zum Beispiel zur Identifikation dienen, als Patiententagebuch (reversibel), zum Bereitstellen von weiteren Informationen, Links etc. vorgesehen sein. Insbesondere ist in diesem Zusammenhang der RFID-Transponder so auszubilden und/oder anzuordnen, dass er ein Reinigen des Gefäßes übersteht.The 14 Figure 1 shows another embodiment of the label 10, which includes an RFID transponder 20 that is arranged on the label 10 or integrated into the label 10, for example, in an inner label layer. The RFID transponder 20 has an RFID chip and an antenna structure that are coupled to each other for signal transmission. The RFID transponder 20 is formed, for example, in the first adhesive area 11 and assigned to the leading edge area of the label 10. After the container 30 is wrapped with the label 10, the second adhesive area 12 lies on top of the first adhesive area 11 and covers the RFID transponder 20, protecting it against unwanted external influences. The RFID transponder 20 can be separated from the third adhesive area 13 in the first adhesive area 11 by means of a perforation 16 and remains, for example, permanently attached to the vessel 30. The remaining RFID transponder 20 can, for example, serve for identification, as a patient diary (reversible), or for providing further information, links, etc. In this context, the RFID transponder must be designed and/or positioned in such a way that it survives cleaning of the vessel.

Die 15 und 16 zeigen schematische Seitenansichten eines Systems 1, welches eine Ausgestaltung des Gefäßes 30 und des Etiketts 10 umfasst, das an dem Gefäß 30 angebracht ist. Zumindest mittels des ersten Klebebereichs 11 ist das Etikett 10 an der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 adhäsiv befestigt, während der klebefreie Bereich 14 die äußere Oberfläche des Gefäßes 30 klebefrei umgibt. Somit ist das Etikett 10 überwiegend klebefrei an der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 angebracht. Die Gefäße 30 in den 15 und 16 sind zum Beispiel im Wesentlichen rotationssymmetrisch bezüglich der Längsachse L ausgebildet. In 15 ist dargestellt, dass das Etikett 10 an der Mantelfläche oder der Umfangsfläche des Gefäßkörpers 31 angebracht ist, welche einen zu etikettierenden Bereich der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 einrichten kann. Alternativ kann das Etikett 10 gemäß 16 dazu eingerichtet sein, auch in dem Bereich des Gefäßverschlusses 32 angebracht zu werden, klebend oder klebefrei umgebend. Alternativ oder zusätzlich kann das Etikett 10 dazu eingerichtet sein, in einem Bereich eines Gewindeteils des Gefäßes angebracht zu werden, klebend oder klebefrei umgebend. Eine Perforation im Bereich des Gefäßverschlusses kann zudem ein erleichtertes Öffnen des Gefäßes mit dem daran applizierten Etikett 10 ermöglichen und eine erfolgte Erstöffnung anzeigen.The 15 and 16 Figure 1 shows schematic side views of a system 1, which comprises an embodiment of the vessel 30 and the label 10 attached to the vessel 30. The label 10 is adhesively attached to the outer surface of the vessel 30 at least by means of the first adhesive area 11, while the non-adhesive area 14 surrounds the outer surface of the vessel 30 without adhesive. Thus, the label 10 is predominantly non-adhesive on the outer surface of the vessel. ßes 30 attached. The vessels 30 in the 15 and 16 are, for example, essentially rotationally symmetrical with respect to the longitudinal axis L. 15 The figure shows that the label 10 is attached to the outer surface or circumferential surface of the vessel body 31, which can define a labeling area of the outer surface of the vessel 30. Alternatively, the label 10 can be attached according to 16 The label 10 may be designed to be affixed to the area of the vessel closure 32, either adhesively or without adhesive. Alternatively or additionally, the label 10 may be designed to be affixed to a threaded part of the vessel, either adhesively or without adhesive. A perforation in the area of the vessel closure may also facilitate opening the vessel with the attached label 10 and indicate that it has been opened for the first time.

Ein Entfernen des an dem Gefäß 30 applizierten Etiketts 10 mit einer Öffnungslasche 17, beispielsweise nach den 6, 7, 8, 9, 10 bis 11, kann gemäß dem Ablaufdiagramm nach 17 wie folgt durchgeführt werden:

In einem Schritt S1 wird zum Beispiel das System 1 mit dem Gefäß 30 und dem daran applizierten Etikett 10 bereitgestellt. In dem Schritt S1 oder einem weiteren Schritt kann zudem eine Öffnungsvorrichtung 40 mit einem Öffnungsteil 41 bereitgestellt werden. Das Öffnungsteil 41 kann als Greifelement, wie eine Pinzette, als Schneidkante oder Klinge oder als Nadel oder Kante ausgebildet sein oder solche Elemente umfassen (s. 18, 19, 20 bis 21).

Removing the label 10 applied to the container 30 using an opening tab 17, for example after the 6 , 7 , 8 , 9 , 10 until 11 , can be done according to the flowchart after 17 as follows:

In step S1, for example, system 1 is provided with the container 30 and the label 10 applied to it. In step S1 or a subsequent step, an opening device 40 with an opening part 41 can also be provided. The opening part 41 can be designed as a gripping element, such as tweezers, as a cutting edge or blade, or as a needle or edge, or it can include such elements (see figure). 18 , 19 , 20 until 21 ).

In einem Schritt S2 werden das etikettierte Gefäß 30 und die Öffnungsvorrichtung 40 aufeinander zubewegt. Eine solche Relativbewegung kann zum Beispiel, wie in Figure 18 illustriert erfolgen, indem die Öffnungsvorrichtung 40 an das Gefäß 30 herangeführt wird, bis das Öffnungsteil 41 das Etikett 10 an der Öffnungslasche 17 kontaktiert, diese greift und festhält und dann entlang des Gefäßes 30 verfahren wird, um das Etikett 10 entlang der Perforationen 16 zu öffnen. Die Öffnungslasche 17 kann auch im Zusammenwirken mit nur einer Perforation 16 und/oder einem Aufreißstreifen vorgesehen sein. Vorzugsweise ist die Öffnungslasche 17 nicht klebend ausgeführt und weist bevorzugt eine Ausstellfunktion auf, sodass sie zum Öffnen des Etiketts 10 aufgestellt oder von dem Gefäß 30 weg- oder hochgeklappt und einfacher gegriffen werden kann. Nach Greifen der Öffnungslasche 17 und Entfernen des durch die Perforationen 16 eingerichteten Steges verbleiben zwei überwiegend lose Etikettenflügel, die abstehende Etikettenteile bilden, welche in einem weiteren Schritt S3 entfernt werden können. Die Etikettenflügel sind mittels des ersten Klebebereichs 11 miteinander und mit dem Gefäß 30 verbunden sind.In step S2, the labeled container 30 and the opening device 40 are moved towards each other. Such a relative movement can be achieved, for example, as illustrated in Figure 18, by bringing the opening device 40 towards the container 30 until the opening part 41 contacts the label 10 at the opening tab 17, grasps and holds it, and is then moved along the container 30 to open the label 10 along the perforations 16. The opening tab 17 can also be provided in conjunction with only one perforation 16 and/or a tear strip. Preferably, the opening tab 17 is non-adhesive and preferably has a pop-up function so that it can be raised to open the label 10 or folded away from or upwards from the container 30 for easier gripping. After grasping the opening tab 17 and removing the bridge formed by the perforations 16, two mostly loose label wings remain, forming protruding label parts which can be removed in a further step S3. The label wings are connected to each other and to the container 30 by means of the first adhesive area 11.

Die Anfass- oder Öffnungslasche 17 kann zum Beispiel zum einfacheren Greifen während eines De-Etikettierprozesses mit einer Perforation oder einer Gelenkstanzung versehen sein, die das Aufstellen erleichtert. Ferner kann die Öffnungslasche 17 mit einer Schrumpffolie laminiert sein, die sich bei Wärmeeinwirkung zusammenzieht und damit einen Aufstelleffekt bewirkt. Alternativ oder zusätzlich kann die Öffnungslasche 17 mit einer thermisch empfindlichen Lackschicht beschichtet sein, die ein Aufrichten oder Biegen der Öffnungslasche 17 bei Wärmeeinwirkung bewirkt. Vorzugsweise ist die Öffnungslasche 17 auf der Rückseite bzw. Unterseite, die dem Gefäß 30 zugewandt ist, mit Silikonlack bedruckt und/oder nicht-klebend ausgeführt, um ein vereinfachtes, insbesondere automatisiertes, Anheben zum Öffnen des Etiketts 10 zu ermöglichen. Ferner kann die Öffnungslasche 17 an einem jeweiligen Etikettenrand oder beabstandet von einem Etikettenrand auf dem Etikett 10 ausgebildet sein und ein Öffnen des Etiketts 10 ermöglichen. Zudem können zwei oder mehr Öffnungslaschen 17 vorgesehen sein, die ein Öffnen des Etiketts 10 ermöglichen.The opening or gripping tab 17 can, for example, be provided with a perforation or a hinged die-cut for easier gripping during a de-labeling process, which facilitates standing the tab up. Furthermore, the opening tab 17 can be laminated with a shrink film that contracts when exposed to heat, thus creating an opening effect. Alternatively or additionally, the opening tab 17 can be coated with a thermally sensitive varnish layer that causes the opening tab 17 to stand upright or bend when exposed to heat. Preferably, the opening tab 17 is printed with silicone varnish on the reverse or underside facing the container 30 and/or is designed to be non-adhesive to allow for simplified, and in particular automated, lifting to open the label 10. Furthermore, the opening tab 17 can be located on or spaced apart from a label edge on the label 10, thus enabling the label 10 to be opened. In addition, two or more opening tabs 17 may be provided, which allow the label 10 to be opened.

Die Öffnungslasche 17 kann alternativ oder zusätzlich so eingerichtet sein, dass sie durch Ultraschall, partielles Erhitzen, Druckluft und/oder durch UV-Strahlungseinwirkungen aufstellbar ist. Die Öffnungslasche 17 kann alternativ oder zusätzlich so eingerichtet sein, dass sie basierend auf dem Bimetalleffekt aufgrund unterschiedlicher Materialausdehnungen und/oder aufgrund von elektrosensitiven Klebstoffen aufstellbar ist, bei denen durch Anlegen eines Potentials die Klebekraft veränderbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann an der Unterseite der Öffnungslasche 17 ein Braille-Lack, Braille-Punkt oder Abstandshalter aufgedruckt sein, die jeweils einen Spalt zur äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 einrichten und damit ein Greifen der Öffnungslasche 17 erleichtern. Alternativ oder zusätzlich kann an der Unterseite der Öffnungslasche 17 durch Aufkaschieren eines relativ dicken Folienrahmens ein Abstandshalter ausgebildet sein.The opening flap 17 can alternatively or additionally be configured to be opened by ultrasound, partial heating, compressed air, and/or UV radiation. Alternatively or additionally, the opening flap 17 can be configured to be opened based on the bimetallic effect due to differing material expansions and/or due to electrosensitive adhesives where the adhesive force can be changed by applying a potential. Alternatively or additionally, a Braille ink, Braille dot, or spacer can be printed on the underside of the opening flap 17, each creating a gap to the outer surface of the vessel 30 and thus facilitating gripping of the opening flap 17. Alternatively or additionally, a spacer can be formed on the underside of the opening flap 17 by laminating a relatively thick foil frame.

In dem Schritt S3 können die Etikettenflügel mittels des Öffnungsteils 41 oder einer weiteren Komponente der Öffnungsvorrichtung 40 gegriffen und abgezogen und von dem Gefäß 30 einfach entfernt werden. Die Öffnungsvorrichtung 40 kann zum Beispiel zwei Greifer aufweisen, die das Etikett 10 abzuziehen. Alternativ kann das Etikett 10 auch nur mit einem Greifer an einem Etikettenflügel abgezogen werden. Eine Klebstoffschraffur parallel zu oder in Abzugsrichtung des Etiketts 10, wie sie in dem ersten oder zweiten Klebebereich 11, 12 in 7 angedeutet ist, kann ein Abziehen des Etiketts 10 von dem Gefäß 30 erleichtern und etwaige Klebstoffrückstände auf der Oberfläche des Gefäßes 30 reduzieren.In step S3, the label wings can be gripped and peeled off by means of the opening part 41 or another component of the opening device 40 and easily removed from the container 30. The opening device 40 can, for example, have two grippers that peel off the label 10. Alternatively, the label 10 can also be peeled off with only one gripper on one label wing. An adhesive hatching parallel to or in the peeling direction of the label 10, as shown in the first or second adhesive area 11, 12 in 7 As indicated, this can facilitate the removal of the label 10 from the container 30 and any adhesive residue. The levels on the surface of the vessel will decrease by 30.

Die 19, 20 bis 21 zeigen eine alternative Ausgestaltung der Öffnungsvorrichtung 40, die abgestimmt auf die Form des Gefäßes 30 einen zylinderförmigen Führungskanal 42 aufweist, in dem das Gefäß 30 zuverlässig gehalten und geführt werden kann. Das Öffnungsteil 41 ist zum Beispiel in einer Bodenfläche des Führungskanals 42 angeordnet, sodass das applizierte Etikett 10 von dem Gefäß 30 entfernt oder geöffnet werden kann, indem das etikettierte Gefäß 30 in dem Führungskanal 42 in Richtung des Öffnungsteils 41 verschoben wird. Ein Entfernen der entstehenden Etikettenflügel kann, wie zuvor in dem Schritt S3 beschrieben, erfolgen.The 19 , 20 until 21 Figure 1 shows an alternative embodiment of the opening device 40, which, adapted to the shape of the container 30, has a cylindrical guide channel 42 in which the container 30 can be reliably held and guided. The opening element 41 is, for example, arranged in a base surface of the guide channel 42, so that the applied label 10 can be removed from the container 30 or opened by moving the labeled container 30 in the guide channel 42 towards the opening element 41. The resulting label flaps can be removed as described previously in step S3.

Auf diese Weisen kann das applizierte Etikett 10 jeweils aufgrund seines überwiegend klebefreien Aufbaus einfach und insbesondere automatisiert geöffnet und von dem Gefäß 30 entfernt werden. Im Vergleich zu einem konventionellen Etikett, das üblicherweise eine vollflächig klebende Unterseite aufweist, verbleibt bei dem beschriebenen Etikett 10 nur ein deutlich geringerer Anteil an Klebstoffrückständen an der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 begründet durch den ersten Klebebereich 11. Diese Kleberückstände sind flächenmäßig signifikant kleiner als bei konventionellen Etiketten und daher kann ein nachfolgender Reinigungs- und Wiederaufarbeitungsprozess deutlich zeit- und materialsparender durchgeführt werden.In this way, the applied label 10, due to its predominantly non-adhesive structure, can be easily and, in particular, automatically opened and removed from the container 30. Compared to a conventional label, which typically has a fully adhesive underside, the described label 10 leaves significantly less adhesive residue on the outer surface of the container 30 due to the first adhesive area 11. This adhesive residue is significantly smaller in area than with conventional labels, and therefore a subsequent cleaning and reprocessing process can be carried out much more quickly and efficiently.

Ein möglicher, insbesondere automatisierter, Ablöse- bzw. De-Etikettierprozess in Bezug auf das Gefäß 30 in Form eines Autoinjektors oder Pens kann wie folgt aussehen:

Das Etikett 10 umschließt den runden Gefäßkörper 31 und hat einen nicht oder schwach klebenden mittigen Bereich in axialer Richtung entlang der Längsachse L. Dieser Bereich ist durch die Perforationen 16 beidseitig perforiert und hat eine Öffnungslasche 17, welche nicht klebend ist. Mittels der Öffnungsvorrichtung 40, zum Beispiel gemäß 18, soll das Etikett 10 mechanisch getrennt werden.

A possible, especially automated, removal or de-labeling process with regard to container 30 in the form of an autoinjector or pen can look like this:

The label 10 encloses the round vessel body 31 and has a non-adhesive or weakly adhesive central area extending axially along the longitudinal axis L. This area is perforated on both sides by the perforations 16 and has a non-adhesive opening flap 17. The opening device 40, for example according to 18 , label 10 should be mechanically separated.

Dabei fährt ein Fingerelement mit einer Klemmmechanik über das Etikett 10 und die Öffnungslasche 17 hinweg. Das Fingerelement mit der Klemmmechanik ist zum Beispiel durch das Öffnungsteil 41 realisiert und wird auf den Pen angedrückt. Bei der anschließenden Rückfahrbewegung schiebt sich die Öffnungslasche 17 in die Klemmmechanik und wird dort gehalten. Bei der weiteren Rückfahrbewegung trennen sich die Perforationen 16 auf und das Etikett 10 wird geteilt. Die mechanische Bewegung kann pneumatisch, elektrisch und/oder durch einen Roboter erfolgen. Mit einer entsprechenden Methode können die nun ausgebildeten seitlichen Etikettenflügel abgezogen werden.A finger element with a clamping mechanism moves over the label 10 and the opening flap 17. The finger element with the clamping mechanism is, for example, implemented by the opening part 41 and is pressed onto the pen. During the subsequent return movement, the opening flap 17 slides into the clamping mechanism and is held there. During the further return movement, the perforations 16 separate, and the label 10 is divided. The mechanical movement can be pneumatic, electric, and/or robotic. The now formed side label wings can then be peeled off using a suitable method.

Ein alternativer, insbesondere automatisierter, Ablöse- bzw. De-Etikettierprozess in Bezug auf das Gefäß 30 in Form eines Autoinjektors oder Pens kann mittels der Öffnungsvorrichtung 40 gemäß den 19, 20 bis 21 erfolgen. Der Pen wird in den Führungskanal 42 eingebracht und über die Öffnungsvorrichtung 40 geschoben. Dabei hakt die Öffnungslasche 17 in der Klemmmechanik des Öffnungsteils 41 ein und bei der weiterführenden Bewegung trennen sich die Perforationen 16.An alternative, in particular automated, removal or de-labeling process with respect to the vessel 30 in the form of an autoinjector or pen can be carried out by means of the opening device 40 according to the 19 , 20 until 21 The pen is inserted into the guide channel 42 and pushed over the opening device 40. The opening tab 17 engages in the clamping mechanism of the opening part 41, and during the subsequent movement, the perforations 16 separate.

Die beschriebenen Ausgestaltungen des nachhaltigen Etiketts 10 ermöglichen unter anderem ein oder mehrere der nachfolgend aufgeführten Vorteils:

• Schutz sensibler Primärgefäße 30 hinsichtlich Optik: Sensible Oberflächen werden nicht mehr vollflächig mit Klebstoff belastet und können daher leichter wieder aufbereitet und für ein Recycling / Re-Use vorgesehen werden.
• Mechanische Fixierung von Halbschalen eines Autoinjektors, welches das Gefäß 30 realisiert, plus gewollte Demontage: Sollte ein Hersteller des Autoinjektors planen, z.B. einen Autoinjektor aus zwei Halbschalen herzustellen, die nicht mechanisch miteinander verbunden werden (z.B. mittels Haken, Einrastungen, etc.) hat das Etikett 10 zusätzlich zur Informationsbereitstellung eine tragende, mechanische Wirkung. Durch den vorgestellten Etikettenaufbau kann eine gewünschte Demontage des Autoinjektors erleichtert werden.

The described designs of the sustainable label 10 enable, among other things, one or more of the following advantages:

• Protection of sensitive primary vessels 30 with regard to optics: Sensitive surfaces are no longer fully coated with adhesive and can therefore be more easily reprocessed and intended for recycling / reuse.
• Mechanical fixation of the two halves of an autoinjector, as implemented by the vessel 30, plus intended disassembly: Should a manufacturer of the autoinjector plan, for example, to produce an autoinjector from two halves that are not mechanically connected (e.g., by means of hooks, snaps, etc.), the label 10 has a supporting, mechanical function in addition to providing information. The presented label design facilitates the desired disassembly of the autoinjector.

Ein Ausgangsmaterial für die Etikettenschicht kann als klebendes oder nicht klebendes Material bereitgestellt sein, sodass mittels Aufbringen eines Klebeschwächungsmittels und/oder einer Klebstoffes die jeweiligen Klebebereiche 11, 12, 13, 18, 19, 21 und die nicht klebenden Bereiche 14, 15 ausgebildet werden können. Das Etikett 10 kann demgemäß als ein gummiertes bzw. klebendes Folienelement oder durch das Bedrucken von Klebstoff auf ein nicht gummiertes bzw. nicht klebendes Folienelement eingerichtet sein. Es kann zum Beispiel eine selbstklebende Adhäsionsfolie als Etikettenschicht für das Etikett 10 verwendet werden, welche präzise an dem Gefäß 30 appliziert werden muss, aber ein vorteilhaftes leichtes Ablösen von dem Gefäß 30 ermöglicht.A base material for the label layer can be provided as an adhesive or non-adhesive material, so that the respective adhesive areas 11, 12, 13, 18, 19, 21 and the non-adhesive areas 14, 15 can be formed by applying an adhesive weakening agent and/or an adhesive. The label 10 can accordingly be configured as a gummed or adhesive film element or by printing adhesive onto a non-gummed or non-adhesive film element. For example, a self-adhesive film can be used as the label layer for the label 10, which must be applied precisely to the container 30 but advantageously allows for easy removal from the container 30.

Die klebefähigen Bereiche 11, 12, 13, 18, 19, 21 können insbesondere im Hinblick auf die vorgesehene Anwendung und Position an dem Gefäß 30 abgestimmt sein und unterschiedlich starke Klebekräfte aufweisen. In den Figuren sind unterschiedlich starke Klebekräfte durch die Dichte der Punktstruktur der jeweiligen Bereiche angedeutet, wobei eine dichtere Punktstruktur eine größere Klebekraft darstellen soll. Zum Beispiel ist der erste Klebebereich 11 vorzugsweise schwächer klebend ausgebildet als der zweite Klebebereich 12, sodass weniger Kleberückstände auf dem Gefäß 30 verbleiben, nachdem das Etikett 10 entfernt wurde. Eine solche Ausführungsform ist beispielhaft in den 1, 3 und 4 gezeigt. In Ausführung eines Überrundumetiketts kann der zweite Klebebereich 12 auch besonders stark klebend eingerichtet sein, da dieser auf dem Etikett 10 selbst zu liegen kommt und mit diesem verklebt wird und daher keine Rückstände auf der äußeren Oberfläche des Gefäßes 30 hinterlässt.The adhesive areas 11, 12, 13, 18, 19, 21 can be adapted, in particular with regard to the intended application and position on the vessel 30, and may have different adhesive strengths. exhibiting forces. In the figures, different adhesive forces are indicated by the density of the dot structure in the respective areas, with a denser dot structure representing a greater adhesive force. For example, the first adhesive area 11 is preferably designed to be less adhesive than the second adhesive area 12, so that less adhesive residue remains on the container 30 after the label 10 has been removed. Such an embodiment is shown by way of example in the 1 , 3 and 4 shown. In the form of a wraparound label, the second adhesive area 12 can also be designed to be particularly strongly adhesive, since it lies on the label 10 itself and is bonded to it, and therefore leaves no residue on the outer surface of the container 30.

Das Etikett 10 kann doppelte Perforationen 16 aufweisen, die mit einer Anfass- oder Öffnungslasche 17 zusammenwirken, sodass ein Steg aus dem Etikett 10 entfernt werden kann (s.a. 6-11). Ein solcher Steg kann auch eine Klebekraft aufweisen und einen Klebebereich einrichten, der nach dem Etikettieren gegenüber einem Überlappbereich angeordnet ist, in dem der zweite Klebebereich 12 auf dem ersten Klebebereich 11 liegt (s. 6). Alternativ ist eine solcher Steg nichtklebend eingerichtet. Ein nicht klebender Steg kann zum Beispiel nutzbringend im Zusammenwirken mit benachbarten Klebstoffbalken sein, die Klebestreifen 19 und/oder Kleberahmen 18 ausbilden (s. 8-11). Auf diese Weise kann dazu beigetragen werden, dass das Etikett 10 auch dann auf dem Gefäß 30 haften bleibt, falls ein Anwender oder Patient den Steg ungewollt entfernt. Die Klebstoffbalken, insbesondere randseitig ausgebildete Klebstoffstreifen 19 und/oder Klebstoffrahmen 18, helfen außerdem, Verschmutzungen unterhalb des Etiketts 10 fernzuhalten, da überwiegend kein Klebstoff an der Unterseite des Etiketts 10 in dem klebefreien Bereich 14 vorhanden ist. Die Klebstoffstreifen 19 und/oder Klebstoffrahmen 18 weisen zum Beispiel eine geringe Klebkraft auf, wie dies durch die lichte Punktstruktur beispielhaft in den 8, 9 bis 10 angedeutet ist, um einem Eintreten von Schmutz und Staub unter das Etikett 10 bzw. zwischen dem Gefäß 30 und dem Etikett 10 entgegenzuwirken.The label 10 can have double perforations 16 which interact with a gripping or opening tab 17 so that a section can be removed from the label 10 (sa 6-11 ). Such a bridge can also have an adhesive force and establish an adhesive area which, after labeling, is arranged opposite an overlap area in which the second adhesive area 12 lies on the first adhesive area 11 (see 6 Alternatively, such a bridge can be designed to be non-adhesive. A non-adhesive bridge can be advantageous, for example, in conjunction with adjacent adhesive bars that form adhesive strips 19 and/or adhesive frames 18 (see Figure 1). 8-11 This helps ensure that the label 10 remains adhered to the container 30 even if a user or patient unintentionally removes the tab. The adhesive strips, in particular the edge-mounted adhesive strips 19 and/or adhesive frames 18, also help to keep contamination away from under the label 10, since there is generally no adhesive present on the underside of the label 10 in the non-adhesive area 14. The adhesive strips 19 and/or adhesive frames 18, for example, have a low adhesive strength, as can be seen from the light dot structure shown in the illustration. 8 , 9 until 10 This is indicated to prevent dirt and dust from getting under label 10 or between container 30 and label 10.

Das beschriebene Etikett 10 ist bevorzugt größtenteils nicht klebend an dem Gefäß 30 befestigbar, aber gerade noch zuverlässig klebend ausgebildet. Demgemäß kann eine zuverlässige Kennzeichnung des Gefäßes 30 und dessen Inhalts eingerichtet werden, welche relativ leicht und mit möglichst wenigen Rückständen ablösbar ist. Mittels der beschriebenen Ausführungsbeispiele des Etikettenaufbaus des Etiketts 10 sind zum Beispiel Autoinjektoren oder Spritzen oder andere pharmazeutische Container, wie Vials oder Injektionsfläschchen, zuverlässig und automatisiert etikettierbar und auch deetikettierbar. Verwendete Komponenten können aufgrund des Etikettenaufbaus nachhaltig verwertet und einem Recyclingprozess zugeführt oder wiederverwendet werden.The described label 10 is preferably designed to be attached to the container 30 with a mostly non-adhesive backing, but still with a reliable adhesive strength. Accordingly, a reliable marking of the container 30 and its contents can be established, which is relatively easy to remove with minimal residue. Using the described embodiments of the label structure of the label 10, for example, autoinjectors or syringes, or other pharmaceutical containers such as vials or injection bottles, can be reliably and automatically labeled and also delabeled. Due to the label structure, the components used can be sustainably recycled or reused.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: Systemsystem
1010: Etikettlabel
1111: erster Klebebereichfirst adhesive area
1212: zweiter Klebebereichsecond adhesive area
1313: dritter Klebebereichthird adhesive area
1414: klebefreier Bereichadhesive-free area
1515: klebefreier Bereich / Öffnungselementadhesive-free area / opening element
1616: Perforation / ÖffnungselementPerforation / Opening element
1717: Öffnungslasche / ÖffnungselementOpening tab / opening element
1818: Kleberahmenadhesive frame
1919: Klebestreifenadhesive strips
2020: RFID-TransponderRFID transponder
2121: weiterer Klebebereichadditional adhesive area
3030: Gefäß / SpritzeContainer / Syringe
3131: Gefäßkörper / SpritzenkörperContainer body / syringe body
3232: Gefäßverschluss / SpritzenverschlussContainer closure / syringe closure
4040: ÖffnungsvorrichtungOpening device
4141: ÖffnungsteilOpening part
4242: FührungskanalGuide channel
AA: Applikationsrichtung des EtikettsApplication direction of the label
LL: Längsachse des GefäßesLongitudinal axis of the vessel
S(i)S(i): Schritte eines Verfahrens zum Entfernen eines applizierten Etiketts von einem GefäßSteps of a procedure for removing an applied label from a container

Claims

Label (10) for a pharmaceutical container (30), comprising: - a label layer with a first adhesive area (11) and a second adhesive area (12) spaced apart from each other on an underside of the label layer, wherein at least the first adhesive area (11) is configured to be adhesively attached to an outer surface of the container (30), and - an adhesive-free area (14) formed between the first and the second adhesive areas (11, 12), wherein the adhesive-free area (14) is configured to cover the outer surface of the container (30) without adhesive, and wherein the adhesive-free area (14) is larger in area than the first adhesive area (11), such that, with respect to a In the operationally applied state of the label (10) on the container (30), the label (10) is predominantly applied without adhesive to the outer surface of the container (30).

Label (10) after Claim 1 , which is designed as a wraparound label in accordance with the vessel (30) and, with reference to a state of application of the label (10) to the vessel (30) in accordance with the operation, the outer surface of the vessel (30) is covered all around and predominantly without adhesive by the label (10) and the second adhesive area (12) lies at least partially on the label (10).

Label (10) according to one of the preceding claims, wherein the first adhesive area (11) and the second adhesive area (12) are formed on opposite edge areas of the label (10) with respect to an application direction (A).

Label (10) according to one of the preceding claims, wherein the second adhesive area (12) is assigned to an edge area of the label (10) with respect to an application direction (A) of the label (10), wherein an adhesive-free area (15) is formed between the edge of the label (10) and the second adhesive area (12).

Label (10) according to one of the preceding claims, wherein the second adhesive area (12) is configured to be adhesively attached to the outer surface of the vessel (30), and wherein the non-adhesive area (14) has a larger surface area than the first and the second adhesive area (11, 12) combined.

Label (10) according to one of the preceding claims, wherein the non-adhesive area (14) is arranged to cover at least 50% of the circumference along a circumferential direction of the vessel (30) in accordance with the vessel (30).

Label (10) after Claim 6 , in which the non-adhesive area (14) is designed to cover 75-95% of the circumference of the vessel (30) in a non-adhesive manner along the circumferential direction of the vessel.

Label (10) according to one of the preceding claims, comprising: a perforation (16) which is formed starting from an edge area of the label (10) in the adhesive-free area (14).

Label (10) after Claim 8 , in which the perforation (16) extends from one edge of the label (10) to the opposite edge of the label (10) completely within the non-adhesive area (14).

Label (10) after Claim 8 or 9 , having: a further perforation (16) which is formed essentially parallel to the perforation (16) in the adhesive-free area (14).

Label (10) according to one of the preceding claims, comprising: at least one opening element (15, 16, 17) which is formed on an edge region of the label (10) and/or in the adhesive-free area (14) and which, with reference to an operationally applied state of the label (10) on the container (30), provides a section for opening or separating the label (10).

Label (10) after Claim 11 , wherein the opening element comprises a perforation (16) and/or an opening tab (17), each of which, in relation to a conditionally applied state of the label (10) on the container (30), provides a section for opening the label (10).

Label (10) according to one of the preceding claims, wherein the first adhesive area (11) and/or the second adhesive area (12) comprise a predetermined adhesive pattern with a plurality of adhesive sections.

Label (10) according to one of the preceding claims, comprising: a third adhesive area (13) formed on an underside of the label layer and spaced apart from and between the first and the second adhesive area (11, 12) to be adhesively attached to the outer surface of the container (30).

Label (10) according to one of the preceding claims, comprising: an adhesive strip (19) and/or an adhesive frame (18) formed on an underside of the label layer and configured to be adhesively attached to the outer surface of the container (30), wherein the adhesive strip (19) and/or the adhesive frame (18) are formed on the edge of the label (10) and divide and/or delimit the non-adhesive area (14).

Label (10) according to one of the preceding claims, wherein the adhesive strength of the adhesive areas (11, 12, 13, 14), the adhesive strip (19) and/or the adhesive frame (18) is designed to suit the adhesive attachment to the container (30), wherein the first adhesive area (11) has a weaker adhesive strength than the second adhesive area (12).

Label (10) according to one of the preceding claims, comprising: an RFID transponder (20) arranged on or integrated into the label (10) and comprising an RFID chip and an antenna structure which are coupled to each other in terms of signal technology.

Label (10) after Claim 17 , in which the RFID transponder (20) is formed on or in the first adhesive area (11) and is assigned to an edge area of the label (10).

System (1) comprising: - a pharmaceutical container (30) with a container body (31) and a container closure (32) coupled to the container body (31), and - a label (10) according to any of the preceding claims, which is applied to the container (30) such that at least the first adhesive area (11) is adhesively attached to an outer surface of the container (30) and the non-adhesive area (14) covers the outer surface of the container (30) without adhesive, so that the label (10) is predominantly attached to the outer surface of the container (30) without adhesive.

System (1) according to Claim 19 , in which the label (10) is designed in accordance with the vessel (30) such that it is attached to the vessel body (31) and to the vessel closure (32) in an adhesive but predominantly non-adhesive manner.

Method for removing a label (10) from a pharmaceutical container (30) according to a system (1) according to Claim 19 or 20 , encompassing: - Provisioning the system (1) according to Claim 19 or 20 , - providing an opening device (40) with an opening part (41), - moving the container (30) with the label (10) relative to the opening device (40) so that the container (30) with the label (10) and the opening device (40) are brought towards each other until the opening device (40) contacts the label (10) by means of the opening part (41), and - removing the label (10) from the container (30) by means of the opening element (41).

Procedure according to Claim 21 , wherein the opening part (41) comprises a gripping element and the label (10) according to Claim 11 is designed to include: - grasping the opening element (15) by means of the gripping element, and - peeling off and thereby removing the label (10) from the container (30) by means of the gripping element.

Procedure according to Claim 21 or 22 , wherein the opening part (41) comprises a gripping element and/or a cutting element and the label (10) according to Claim 11 is formed, comprising: - contacting and/or gripping the opening element (16, 17) by means of the cutting element and/or gripping element, - cutting the label (10) by means of the cutting element and/or gripping element, so that at least starting from the first adhesive area (11) two label parts are formed, and - peeling off the label parts and thereby removing the label (10) from the container (30).