DE102024108405A1

DE102024108405A1 - Anti-vibration element and hand-held tool

Info

Publication number: DE102024108405A1
Application number: DE102024108405.7A
Authority: DE
Inventors: Andreas Schulz; Przemyslaw Zurek
Original assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Current assignee: Andreas Stihl AG and Co KG
Priority date: 2024-03-25
Filing date: 2024-03-25
Publication date: 2025-09-25

Abstract

Ein Antivibrationselement (11), insbesondere für ein handgeführtes Arbeitsgerät (1), umfasst eine Schraubenfeder (12), die eine Längsmittelachse (49) aufweist. Das Antivibrationselement (1) weist mindestens ein Befestigungselement (13, 14) für die Schraubenfeder (12) auf, an dem ein Ende (41, 42) der Schraubenfeder (12) gehalten ist, sowie eine Abreißsicherung (15), die ein Sicherungselement (16) und mindestens einen an dem Sicherungselement (16) gehaltenen Halteabschnitt (17, 18) aufweist. Der mindestens eine Halteabschnitt (17, 18) ist in einer Aufnahme (22, 29) des Befestigungselements (13, 14) angeordnet. Es ist vorgesehen, dass der mindestens eine Halteabschnitt (17) des Sicherungselements (16) in einer Richtung quer zur Längsmittelachse (49) von der Schraubenfeder (12) in seiner Aufnahme (22) gesichert ist. An anti-vibration element (11), in particular for a hand-held tool (1), comprises a helical spring (12) having a longitudinal central axis (49). The anti-vibration element (1) has at least one fastening element (13, 14) for the helical spring (12), to which one end (41, 42) of the helical spring (12) is held, as well as a tear-off protection device (15) having a securing element (16) and at least one holding section (17, 18) held on the securing element (16). The at least one holding section (17, 18) is arranged in a receptacle (22, 29) of the fastening element (13, 14). It is provided that the at least one holding section (17) of the securing element (16) is secured in its receptacle (22) by the helical spring (12) in a direction transverse to the longitudinal central axis (49).

Description

Die Erfindung betrifft ein Antivibrationselement der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung sowie ein handgeführtes Arbeitsgerät.The invention relates to an anti-vibration element of the type specified in the preamble of claim 1 and to a hand-held working device.

Aus der DE 10 2010 011 986 A1 geht ein Antivibrationselement der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung hervor.From the DE 10 2010 011 986 A1 an anti-vibration element of the type specified in the preamble of claim 1 emerges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachte Gestaltung eines Antivibrationselements anzugeben. Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein handgeführtes Arbeitsgerät mit einfachem Aufbau anzugeben.The invention is based on the object of providing a simplified design for an anti-vibration element. A further object of the invention is to provide a hand-held tool with a simple structure.

Diese Aufgabe wird bezüglich des Antivibrationselements durch ein Antivibrationselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with regard to the anti-vibration element by an anti-vibration element having the features of claim 1.

Bezüglich des handgeführten Arbeitsgeräts wird die Aufgabe durch ein handgeführtes Arbeitsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst.With regard to the hand-held working device, the object is achieved by a hand-held working device having the features of claim 11.

Das Antivibrationselement weist eine Abreißsicherung mit einem Sicherungselement und mindestens einem an dem Sicherungselement gehaltenen Halteabschnitt auf. Der Halteabschnitt ist in einer Aufnahme eines Befestigungselements für die Schraubenfeder angeordnet. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der mindestens eine Halteabschnitt des Sicherungselements in einer Richtung quer zur Längsmittelachse von der Schraubenfeder in seiner Aufnahme gesichert ist. Die Richtung quer zur Längsmittelachse ist eine Richtung, die nicht parallel zur Längsmittelachse liegt. Insbesondere ist der mindestens eine Halteabschnitt des Sicherungselements in einer Richtung senkrecht zur Längsmittelachse von der Schraubenfeder in seiner Aufnahme gesichert ist.The anti-vibration element has a tear-off protection device with a securing element and at least one holding section held on the securing element. The holding section is arranged in a receptacle of a fastening element for the coil spring. According to the invention, the at least one holding section of the securing element is secured in its receptacle by the coil spring in a direction transverse to the longitudinal center axis. The direction transverse to the longitudinal center axis is a direction that is not parallel to the longitudinal center axis. In particular, the at least one holding section of the securing element is secured in its receptacle by the coil spring in a direction perpendicular to the longitudinal center axis.

Die Schraubenfeder bildet eine Sicherung für den Halteabschnitt. Die Schraubenfeder hält den Halteabschnitt des Sicherungselements in einer Richtung quer zur Längsmittelachse in der Aufnahme und verhindert, dass der Halteabschnitt des Sicherungselements sich in einer Richtung quer zur Längsmittelachse aus der Aufnahme bewegen kann. Dabei sichert die Schraubenfeder den Halteabschnitt insbesondere unmittelbar. Bei einer Bewegung des Halteabschnitts des Sicherungselements in einer Richtung quer zur Längsmittelachse kommt der Halteabschnitt insbesondere unmittelbar zur Anlage an der Schraubenfeder und ist dadurch in der Aufnahme gesichert. Dadurch kann auf einfache Weise eine Sicherung des Halteabschnitts in der Aufnahme in Richtung quer zur Längsmittelachse erreicht werden. Die Sicherung des Halteabschnitts in der Aufnahme wird durch die Schraubenfeder selbst bewirkt. Dadurch werden Zusatzbauteile wie Sicherungselemente oder dergleichen nicht benötigt.The coil spring secures the holding section. The coil spring holds the holding section of the securing element in the receptacle in a direction transverse to the longitudinal center axis and prevents the holding section of the securing element from moving out of the receptacle in a direction transverse to the longitudinal center axis. The coil spring secures the holding section particularly directly. When the holding section of the securing element moves in a direction transverse to the longitudinal center axis, the holding section particularly comes into direct contact with the coil spring and is thus secured in the receptacle. This makes it easy to secure the holding section in the receptacle in a direction transverse to the longitudinal center axis. The securing of the holding section in the receptacle is effected by the coil spring itself. This eliminates the need for additional components such as securing elements or the like.

Insbesondere kann der Halteabschnitt einen Weg von höchstens 2,0 mm, insbesondere von höchstens 1,0 mm in der Richtung quer zur Längsmittelachse gegenüber der Aufnahme ausführen, bevor der Halteabschnitt zur Anlage an der Schraubenfeder kommt. Durch geeignete Ausbildung von Toleranzen kann die mögliche Relativbewegung des Halteabschnitts gegenüber der Aufnahme gering gehalten werden, so dass sich eine gute Lagesicherung des Halteabschnitts in Richtung quer zur Längsmittelachse ergibt.In particular, the holding section can travel a distance of no more than 2.0 mm, especially no more than 1.0 mm, in the direction transverse to the longitudinal center axis relative to the receptacle before the holding section comes into contact with the coil spring. By appropriately designing tolerances, the possible relative movement of the holding section relative to the receptacle can be minimized, thus ensuring a good positional stability of the holding section in the direction transverse to the longitudinal center axis.

Die Sicherung des Halteabschnitts in der Richtung quer zur Längsmittelachse durch die Schraubenfeder verhindert insbesondere eine Schrägstellung der Abreißsicherung gegenüber der Längsmittelachse der Schraubenfeder.Securing the holding section in the direction transverse to the longitudinal center axis by the coil spring prevents in particular an inclined position of the tear-off device relative to the longitudinal center axis of the coil spring.

Der mindestens eine Halteabschnitt und die Schraubenfeder sowie die Aufnahme für den Halteabschnitt sind insbesondere so gestaltet, dass eine übermäßige Schrägstellung der Längsmittelachse der Abreißsicherung gegenüber der Längsmittelachse des Antivibrationselements vermieden ist.The at least one holding section and the coil spring as well as the receptacle for the holding section are designed in particular in such a way that an excessive inclination of the longitudinal center axis of the tear-off device relative to the longitudinal center axis of the anti-vibration element is avoided.

Die Aufnahme ist insbesondere so gestaltet und positioniert, dass der Halteabschnitt in einer Richtung quer, insbesondere senkrecht zur Längsmittelachse der Schraubenfeder in die Aufnahme eingeschoben werden kann, wenn die Schraubenfeder nicht an dem Befestigungselement angeordnet ist. Dadurch kann der Halteabschnitt in der Aufnahme montiert werden, solange die Schraubenfeder nicht an dem Befestigungselement angeordnet, insbesondere nicht in dieses eingeschraubt ist. Hierzu kann die Schraubenfeder beispielsweise während der Montage zusammengedrückt werden, um die Aufnahme für den Halteabschnitt zugänglich zu machen. Dadurch ist eine einfache Montage des Sicherungselements an dem Befestigungselement möglich.The receptacle is particularly designed and positioned such that the retaining section can be inserted into the receptacle in a direction transverse, in particular perpendicular, to the longitudinal center axis of the coil spring when the coil spring is not arranged on the fastening element. This allows the retaining section to be mounted in the receptacle as long as the coil spring is not arranged on the fastening element, in particular not screwed into it. For this purpose, the coil spring can be compressed, for example, during assembly to make the receptacle accessible for the retaining section. This enables simple mounting of the securing element on the fastening element.

Insbesondere sind der Halteabschnitt und die Aufnahme derart konstruktiv ausgebildet, dass der Halteabschnitt nur in einer vorgegebenen Orientierung vollständig in die Aufnahme eingeschoben werden kann. Eine Abweichung der Lage im Rahmen üblicher Fertigungstoleranzen kann dabei möglich sein. Die vorgegebene Orientierung ist die Drehlage des Halteabschnitts um die Längsmittelachse.In particular, the holding section and the receptacle are designed in such a way that the holding section can only be fully inserted into the receptacle in a predetermined orientation. A deviation in this position may be possible within the scope of standard manufacturing tolerances. The predetermined orientation is the rotational position of the holding section around the longitudinal center axis.

Dies kann insbesondere durch entsprechende, aufeinander abgestimmte Formgebung des Halteabschnitts und der Aufnahme erfolgen. Insbesondere verringert sich eine senkrecht zur Einschubrichtung gemessene Breite der Aufnahme in Einschubrichtung. Insbesondere ist der Halteabschnitt mit wenig Abstand zu Wänden der Aufnahme in der Aufnahme gehalten. Auch andere Gestaltungen zur Festlegung der möglichen Orientierung des Halteabschnitts in der Aufnahme können vorgesehen sein. Dadurch kann auf einfache Weise eine Falschmontage verhindert werden. Eine Falschmontage kann insbesondere eine unerwünschte außermittige Lage des Sicherungselements bewirken. Insbesondere ist zumindest eine Montage des Halteabschnitts an der Aufnahme in einer um 180° um die Längsmittelachse der Schraubenfeder gedrehten Orientierung konstruktiv verhindert.This can be achieved, in particular, by appropriately matching the shape of the holding section and the receptacle. In particular, the width of the receptacle measured perpendicular to the insertion direction is reduced in the insertion direction. In particular, the holding section held in the receptacle with little clearance from the walls of the receptacle. Other designs for determining the possible orientation of the holding section in the receptacle can also be provided. This can easily prevent incorrect assembly. Incorrect assembly can, in particular, result in an undesirable off-center position of the securing element. In particular, at least assembly of the holding section on the receptacle in an orientation rotated by 180° around the longitudinal center axis of the coil spring is structurally prevented.

Ist der Halteabschnitt nicht in der korrekten, konstruktiv vorgegebenen Lage in der Aufnahme angeordnet, ist insbesondere kein vollständiges Einschieben in die Aufnahme möglich. Ist der Halteabschnitt nicht vollständig in die Aufnahme eingeschoben, ist insbesondere eine Montage der Schraubenfeder an dem ersten Befestigungselement nicht möglich. Eine versehentliche Falschmontage ist dadurch auf einfache Weise verhindert.If the retaining section is not positioned in the correct, design-specified position in the receptacle, it will not be possible to fully insert it into the receptacle. If the retaining section is not fully inserted into the receptacle, it will not be possible to install the coil spring on the first fastening element. This easily prevents accidental incorrect installation.

Die Aufnahme mündet insbesondere über eine Öffnung an einer umfangsseitigen Außenseite des Befestigungselements. Die Schraubenfeder verläuft insbesondere benachbart zu der Öffnung. Die Schraubenfeder kann insbesondere unmittelbar an der Öffnung verlaufen. Die Schraubenfeder ist insbesondere so an der Öffnung angeordnet, dass der Weg durch die Öffnung für den Halteabschnitt versperrt ist.The receptacle opens, in particular, via an opening on a peripheral outer side of the fastening element. The coil spring extends, in particular, adjacent to the opening. The coil spring can, in particular, extend directly at the opening. The coil spring is, in particular, arranged at the opening in such a way that the path through the opening is blocked for the holding section.

Insbesondere weist der Halteabschnitt mindestens eine Schrägfläche auf, die den Halteabschnitt in mindestens einer Richtung, insbesondere in Querrichtung der Öffnung und in Richtung radial zur Längsmittelachse, in der Aufnahme positioniert. Dadurch kann auf einfache Weise eine gewünschte Position des Halteabschnitts in der Aufnahme sichergestellt werden, insbesondere dann, wenn das Sicherungselement unter Zug steht.In particular, the holding section has at least one inclined surface that positions the holding section in the receptacle in at least one direction, in particular in the transverse direction of the opening and in the direction radial to the longitudinal center axis. This makes it easy to ensure a desired position of the holding section in the receptacle, especially when the securing element is under tension.

Eine einfache Gestaltung ergibt sich, wenn der Halteabschnitt eine von der zylindrischen Form abweichende Form aufweist. Insbesondere ist der Halteabschnitt in Richtung auf die Öffnung mit größerer Erstreckung senkrecht zur Längsmittelachse des Antivibrationselements ausgeführt als auf der der Öffnung abgewandten Seite. Der Halteabschnitt ragt insbesondere in Richtung auf die Öffnung zur Schraubenfeder hin. Insbesondere endet der Halteabschnitt in geringem Abstand zur Schraubenfeder. Der Abstand ist insbesondere so gewählt, dass bei den auftretenden Fertigungstoleranzen kein Verklemmen des Halteabschnitts in der Aufnahme erfolgen kann, selbst wenn das Antivibrationselement unter Belastungen in Querrichtung der Längsmittelachse steht. A simple design results if the holding section has a shape deviating from the cylindrical shape. In particular, the holding section is designed with a greater extension perpendicular to the longitudinal center axis of the anti-vibration element in the direction of the opening than on the side facing away from the opening. The holding section projects in particular in the direction of the opening towards the coil spring. In particular, the holding section ends a short distance from the coil spring. The distance is selected in such a way that, given the manufacturing tolerances that occur, the holding section cannot jam in the receptacle, even if the anti-vibration element is subjected to loads transverse to the longitudinal center axis.

Insbesondere weist das Antivibrationselement ein zweites Befestigungselement auf, an dem ein zweiter Halteabschnitt des Sicherungselements angeordnet ist. Insbesondere weisen die beiden Halteabschnitte der Abreißsicherung unterschiedliche geometrische Formen auf. Der zweite Halteabschnitt weist insbesondere einen kreisförmigen Querschnitt auf. Insbesondere ist der zweite Halteabschnitt in seiner zugeordneten Aufnahme um die Längsmittelachse des Antivibrationselements drehbar. Dadurch kann ein ungehindertes Einschrauben des Antivibrationselements in den ersten Halteabschnitt nach Montage des zweiten Halteabschnitts am zweiten Befestigungselement sichergestellt werden. Insbesondere ist der zweite Halteabschnitt zylindrisch ausgebildet.In particular, the anti-vibration element has a second fastening element on which a second holding section of the securing element is arranged. In particular, the two holding sections of the tear-off device have different geometric shapes. The second holding section has, in particular, a circular cross-section. In particular, the second holding section is rotatable in its associated receptacle about the longitudinal center axis of the anti-vibration element. This ensures unhindered screwing of the anti-vibration element into the first holding section after mounting the second holding section on the second fastening element. In particular, the second holding section is cylindrical.

Der erste Halteabschnitt weist insbesondere einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt auf. Der von der Kreisform abweichende Querschnitt ist insbesondere durch einen zylindrischen Abschnitt gebildet, an den ein Sicherungsabschnitt des Halteabschnitts angeformt ist.The first holding section, in particular, has a cross-section that deviates from a circular shape. The cross-section that deviates from a circular shape is formed, in particular, by a cylindrical section onto which a securing section of the holding section is integrally formed.

Das zweite Befestigungselement weist insbesondere eine Aufnahme auf, wobei die Aufnahme einen Längsschlitz aufweist, dessen Breite über zumindest einen Teil einer parallel zur Längsmittelachse gemessenen Höhe des zweiten Halteabschnitts, insbesondere über die gesamte Höhe des zweiten Halteabschnitts, kleiner ist als die in gleicher Richtung gemessene Breite des zweiten Halteabschnitts. Dadurch kann der zweite Halteabschnitt nicht in radialer Richtung zur Längsmittelachse des Antivibrationselements durch den Längsschlitz in die Aufnahme bewegt werden. Der zweite Halteabschnitt ist durch den den Längsschlitz begrenzenden Bereich des zweiten Befestigungselements in Richtung quer zur Längsmittelachse gesichert.The second fastening element, in particular, has a receptacle, wherein the receptacle has a longitudinal slot whose width, over at least part of a height of the second holding section measured parallel to the longitudinal center axis, in particular over the entire height of the second holding section, is smaller than the width of the second holding section measured in the same direction. As a result, the second holding section cannot be moved through the longitudinal slot into the receptacle in a radial direction relative to the longitudinal center axis of the anti-vibration element. The second holding section is secured in a direction transverse to the longitudinal center axis by the region of the second fastening element that delimits the longitudinal slot.

Für die Montage des zweiten Halteabschnitts an dem zweiten Befestigungselement ist insbesondere vorgesehen, dass der zweite Halteabschnitt an der dem ersten Befestigungselement abgewandten Seite des zweiten Befestigungselements angeordnet wird, dass das Sicherungsseil durch den Schlitz in die Aufnahme bewegt wird und dass anschließend das Sicherungselement mit dem zweiten Halteabschnitt in Richtung der Längsmittelachse des Antivibrationselements in die Aufnahme gezogen wird. Für das erste Befestigungselement ist insbesondere eine Montage in radialer Richtung zur Längsmittelachse des Antivibrationselements vorgesehen, nachdem die Schraubenfeder an dem zweiten Befestigungselement angeordnet, insbesondere in dieses eingeschraubt wurde.For mounting the second holding section on the second fastening element, it is provided in particular that the second holding section is arranged on the side of the second fastening element facing away from the first fastening element, that the safety cable is moved through the slot into the receptacle, and that the safety element is then pulled into the receptacle with the second holding section in the direction of the longitudinal center axis of the anti-vibration element. For the first fastening element, mounting in the radial direction to the longitudinal center axis of the anti-vibration element is provided in particular after the helical spring has been arranged on the second fastening element, in particular screwed into it.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht eines handgeführten Arbeitsgeräts,
2 eine schematische Darstellung des Arbeitsgeräts aus 1 in Richtung des Pfeils II in 1,
3 und 4 perspektivische Darstellungen eines Antivibrationselements des Arbeitsgeräts aus den 1 und 2,
5 und 6 perspektivische Darstellungen des Antivibrationselements aus den 3 und 4 ohne Schraubenfeder,
7 einen Schnitt durch das Antivibrationselement aus den 3 und 4,
8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in 7,
9 einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in 7,
10 eine Draufsicht auf das Antivibrationselement in Richtung des Pfeils X in 7,
11 eine perspektivische Darstellung des ersten Befestigungselements des Antivibrationselements der vorangegangenen Figuren,
12 eine perspektivische Darstellung der Abreißsicherung des Antivibrationselements der vorangegangenen Figuren,
13 eine ausschnittsweise Seitenansicht der Abreißsicherung aus 12 im Bereich des ersten Halteabschnitts,
14 eine Seitenansicht der Abreißsicherung in Richtung des Pfeils XIV in 13.

Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. They show:

1 a schematic side view of a hand-held tool,
2 a schematic representation of the working device 1 in the direction of arrow II in 1 ,
3 and 4 perspective views of an anti-vibration element of the working device from the 1 and 2 ,
5 and 6 perspective views of the anti-vibration element from the 3 and 4 without coil spring,
7 a section through the anti-vibration element from the 3 and 4 ,
8 a section along the line VIII-VIII in 7 ,
9 a section along the line IX-IX in 7 ,
10 a top view of the anti-vibration element in the direction of arrow X in 7 ,
11 a perspective view of the first fastening element of the anti-vibration element of the previous figures,
12 a perspective view of the tear-off device of the anti-vibration element of the previous figures,
13 a partial side view of the breakaway device from 12 in the area of the first stopping section,
14 a side view of the breakaway device in the direction of arrow XIV in 13 .

1 zeigt in schematischer Seitenansicht ein handgeführtes Arbeitsgerät 1. Das handgeführte Arbeitsgerät 1 ist im Ausführungsbeispiel eine Motorsäge. Das handgeführte Arbeitsgerät kann alternativ auch ein Trennschleifer, ein Freischneider oder dergleichen sein. Das handgeführte Arbeitsgerät 1 umfasst ein Motorgehäuse 2 sowie ein Griffgehäuse 3. Das Griffgehäuse 3 umfasst einen hinteren Handgriff 4 und ein Griffrohr 5. Am Motorgehäuse 2 ist eine Führungsschiene 7 festgelegt, an der eine Sägekette 8 umlaufend angetrieben ist. Im Motorgehäuse 2 ist ein Antriebsmotor 9, im Ausführungsbeispiel ein Verbrennungsmotor, angeordnet. Der Antriebsmotor 9 ist insbesondere ein gemischgeschmierter Verbrennungsmotor, insbesondere ein Zweitaktmotor. Der Antriebsmotor 9 kann jedoch auch ein anderer Motor sein. Im Ausführungsbeispiel ist am Griffgehäuse 3 ein Betriebsmitteltank 10 integriert. An der der Sägekette 8 zugewandten Seite des Griffrohrs 5 verläuft ein Handschutzbügel 6, der zum Auslösen einer nicht dargestellten Kettenbremse dienen kann. 1 shows a schematic side view of a hand-held tool 1. In the exemplary embodiment, the hand-held tool 1 is a chainsaw. The hand-held tool can alternatively also be a power cutter, a brush cutter, or the like. The hand-held tool 1 comprises a motor housing 2 and a handle housing 3. The handle housing 3 comprises a rear handle 4 and a handle tube 5. A guide rail 7 is fixed to the motor housing 2, on which guide rail a saw chain 8 is driven in rotation. A drive motor 9, in the exemplary embodiment an internal combustion engine, is arranged in the motor housing 2. The drive motor 9 is in particular a mixture-lubricated internal combustion engine, in particular a two-stroke engine. However, the drive motor 9 can also be another engine. In the exemplary embodiment, a fluid tank 10 is integrated into the handle housing 3. On the side of the handle tube 5 facing the saw chain 8, there runs a hand guard 6, which can be used to trigger a chain brake (not shown).

Das Motorgehäuse 2 und das Griffgehäuse 3 sind zueinander geringfügig beweglich. Hierzu ist ein Schwingspalt 50 zwischen Motorgehäuse 2 und Griffgehäuse 3 ausgebildet. Der Schwingspalt 50 ist von mehreren Antivibrationselementen 11, 37, 38 überbrückt. In 1 ist ein Antivibrationselement 11 dargestellt, das eine Schraubenfeder 12 umfasst. Die Schraubenfeder 12 ist mit einem ersten Befestigungselement 13 am Griffgehäuse 3 gehalten. Die Schraubenfeder 12 ist mit einem zweiten Befestigungselement 14 am Motorgehäuse 2 gehalten. Das Antivibrationselement 11 umfasst eine Abreißsicherung 15, die im Inneren der Schraubenfeder 12 verläuft.The motor housing 2 and the handle housing 3 are slightly movable relative to each other. For this purpose, a vibration gap 50 is formed between the motor housing 2 and the handle housing 3. The vibration gap 50 is bridged by several anti-vibration elements 11, 37, 38. 1 An anti-vibration element 11 is shown, which comprises a coil spring 12. The coil spring 12 is held to the handle housing 3 by a first fastening element 13. The coil spring 12 is held to the motor housing 2 by a second fastening element 14. The anti-vibration element 11 comprises a tear-off protection device 15, which runs inside the coil spring 12.

Der Antriebsmotor 9 weist eine Antriebsachse 34 auf. Ist der Antriebsmotor 9 ein Verbrennungsmotor, so entspricht die Antriebsachse 34 der Drehachse einer Kurbelwelle des Antriebsmotors 9. Der Antriebsmotor 9 weist eine Zylinderlängsachse 39 auf. Insbesondere bewegt sich ein Kolben des Antriebsmotors 9 in einem Zylinder des Antriebsmotors 9 in Richtung der Zylinderlängsachse 39.The drive motor 9 has a drive axis 34. If the drive motor 9 is an internal combustion engine, the drive axis 34 corresponds to the rotational axis of a crankshaft of the drive motor 9. The drive motor 9 has a cylinder longitudinal axis 39. In particular, a piston of the drive motor 9 moves in a cylinder of the drive motor 9 in the direction of the cylinder longitudinal axis 39.

2 zeigt die Gestaltung des Arbeitsgeräts 1 in einer schematischen Darstellung. Das Motorgehäuse 2 ist mit gestrichelter Linie dargestellt und das Griffgehäuse 3 mit durchgezogener Linie. Wie 2 zeigt, sind Motorgehäuse 2 und Griffgehäuse 3 über das Antivibrationselement 11 sowie über die Antivibrationselemente 37 und 38 miteinander verbunden. Die Führungsschiene 7 weist eine Mittelebene 36 auf. Die Längsmittelachse der Sägekette 8, die der Bewegungsrichtung der Sägekette 8 um die Führungsschiene 7 entspricht, liegt in der Mittelebene 36. Das Arbeitsgerät 1 weist eine Mittelebene 45 auf. Die Mittelebene 45 liegt insbesondere parallel zur Mittelebene 36 der Führungsschiene 7. Die Mittelebene 45 kann die Zylinderlängsachse 39 enthalten. Die Mittelebene 45 ist insbesondere senkrecht zur Antriebsachse 34 ausgerichtet. Insbesondere teilt die Mittelebene 45 den hinteren Handgriff 4 in seiner Längsrichtung. 2 shows the design of the implement 1 in a schematic representation. The motor housing 2 is shown with a dashed line and the handle housing 3 with a solid line. 2 shows, the motor housing 2 and the handle housing 3 are connected to one another via the anti-vibration element 11 and the anti-vibration elements 37 and 38. The guide bar 7 has a central plane 36. The longitudinal central axis of the saw chain 8, which corresponds to the direction of movement of the saw chain 8 around the guide bar 7, lies in the central plane 36. The working device 1 has a central plane 45. The central plane 45 lies in particular parallel to the central plane 36 of the guide bar 7. The central plane 45 can contain the cylinder longitudinal axis 39. The central plane 45 is aligned in particular perpendicular to the drive axis 34. In particular, the central plane 45 divides the rear handle 4 in its longitudinal direction.

Die Abreißsicherung 15 kann am ersten Befestigungselement 13 in einer Einschubrichtung 40 montiert werden, die im Folgenden noch näher erläutert wird. In 2 ist die Einschubrichtung 40 schematisch eingezeichnet. Die Einschubrichtung 40 liegt insbesondere senkrecht zur Mittelebene 45. Die Einschubrichtung 40 liegt insbesondere senkrecht zur Mittelebene 36. Die Einschubrichtung 40 ist von der Außenseite des Arbeitsgeräts 1 in Richtung auf die Mittelebene 45 gerichtet. Auch eine andere Lage der Einschubrichtung 40 kann vorteilhaft sein.The breakaway device 15 can be mounted on the first fastening element 13 in an insertion direction 40, which will be explained in more detail below. 2 The insertion direction 40 is shown schematically. The insertion direction 40 is particularly perpendicular to the center plane 45. The insertion direction 40 is particularly perpendicular to the center plane 36. The insertion direction 40 is directed from the outside of the working device 1 toward the center plane 45. Another position of the insertion direction 40 may also be advantageous.

Die 3 und 4 zeigen das Antivibrationselement 11 im Einzelnen. Das erste Befestigungselement 13 weist ein Befestigungsprofil 20 auf, mit dem das erste Befestigungselement 13 in eine zugeordnete Aufnahme des Griffgehäuses 3 eingeschoben werden kann. Insbesondere kann das erste Befestigungselement 13 mit dem Befestigungsprofil 20 in Einschubrichtung 40 am Griffgehäuse 3 eingeschoben werden.The 3 and 4 show the anti-vibration element 11 in detail. The first fastening element 13 has a fastening profile 20, with the first fastening element 13 can be inserted into an associated receptacle of the handle housing 3. In particular, the first fastening element 13 can be inserted with the fastening profile 20 in the insertion direction 40 on the handle housing 3.

Das zweite Befestigungselement 14 weist eine Befestigungsöffnung 26 auf. Durch die Befestigungsöffnung 26 ragt im montierten Zustand insbesondere eine Befestigungsschraube, die in das Motorgehäuse 2 eingeschraubt ist.The second fastening element 14 has a fastening opening 26. In the assembled state, a fastening screw, which is screwed into the motor housing 2, protrudes through the fastening opening 26.

Wie die 3 und 4 zeigen, weist das zweite Befestigungselement 14 eine Lagesicherungskontur 27 auf. Die Lagesicherungskontur 27 ist in montiertem Zustand des Antivibrationselements 11 insbesondere in Eingriff mit einer zugeordneten Lagesicherungskontur des Motorgehäuses 2 und verhindert eine Verdrehung des zweiten Befestigungselements 14 um die Befestigungsöffnung 26. Die Lagesicherungskontur 27 legt insbesondere die Drehlage des zweiten Befestigungselements 14 um die Befestigungsöffnung 26 fest.As the 3 and 4 show, the second fastening element 14 has a position-securing contour 27. In the assembled state of the anti-vibration element 11, the position-securing contour 27 is in particular in engagement with an associated position-securing contour of the motor housing 2 and prevents rotation of the second fastening element 14 about the fastening opening 26. The position-securing contour 27 particularly determines the rotational position of the second fastening element 14 about the fastening opening 26.

Wie die 3 und 4 zeigen, weist die Schraubfeder 12 ein erstes Ende 41 auf, das am ersten Befestigungselement 13 gehalten ist. Die Schraubenfeder 12 weist ein zweites Ende 42 auf, das am zweiten Befestigungselement 14 gehalten ist.As the 3 and 4 As shown, the coil spring 12 has a first end 41 held on the first fastening element 13. The coil spring 12 has a second end 42 held on the second fastening element 14.

Wie die 5 und 6 zeigen, weist das erste Befestigungselement 13 eine Haltevertiefung 47 auf, in der das erste Ende 41 der Schraubenfeder 12 gehalten ist. Das zweite Befestigungselement 14 weist eine Haltevertiefung 48 auf, in der das zweite Ende 42 der Schraubenfeder 12 gehalten ist.As the 5 and 6 As shown, the first fastening element 13 has a holding recess 47 in which the first end 41 of the coil spring 12 is held. The second fastening element 14 has a holding recess 48 in which the second end 42 of the coil spring 12 is held.

Insbesondere ist mindestens eine Haltevertiefung 47, 48, insbesondere beide Haltevertiefungen 48, 47 als Gewindevertiefungen ausgebildet und die Enden 41 und/oder 42 sind in die zugeordneten Befestigungselemente 13, 14 eingeschraubt.In particular, at least one holding recess 47, 48, in particular both holding recesses 48, 47 are designed as threaded recesses and the ends 41 and/or 42 are screwed into the associated fastening elements 13, 14.

Wie 4 zeigt, weist das zweite Befestigungselement 13 eine Befestigungsöffnung 19 auf. An der Befestigungsöffnung 19 kann das erste Befestigungselement 13 am Griffgehäuse 3 über eine Befestigungsschraube oder ein anderes Sicherungselement fixiert werden.How 4 As shown, the second fastening element 13 has a fastening opening 19. The first fastening element 13 can be fixed to the handle housing 3 at the fastening opening 19 using a fastening screw or another securing element.

Wie 5 zeigt, weist das zweite Befestigungselement 14 einen Längsschlitz 28 auf, der im Folgenden noch näher beschrieben wird. Wie 6 zeigt, weist das erste Befestigungselement 13 eine Aufnahme 22 auf. Die Abreißsicherung 15 umfasst ein Sicherungselement 16, insbesondere ein schubsteifes Sicherungsseil. Das Sicherungselement 16 kann insbesondere ein Seil aus Metalldraht sein. Die Abreißsicherung 15 weist einen ersten Halteabschnitt 17 (6 und 7) sowie einen zweiten Halteabschnitt 18 (7) auf. Wie 6 und 7 zeigen, ist der erste Halteabschnitt 17 in der Aufnahme 22 angeordnet.How 5 shows, the second fastening element 14 has a longitudinal slot 28, which will be described in more detail below. As 6 shows, the first fastening element 13 has a receptacle 22. The breakaway device 15 comprises a securing element 16, in particular a shear-resistant safety cable. The securing element 16 can in particular be a cable made of metal wire. The breakaway device 15 has a first holding section 17 ( 6 and 7 ) and a second holding section 18 ( 7 ) on. How 6 and 7 show, the first holding section 17 is arranged in the receptacle 22.

Die Aufnahme 22 ist über eine Öffnung 24 mit einer Außenseite 25 des ersten Befestigungselements 13 verbunden. Die Außenseite 25 umfasst insbesondere den Umfang des ersten Befestigungselements 13 im Bereich der Aufnahme 22. Die Öffnung 24 ist insbesondere am Umfang des ersten Befestigungselements 13 angeordnet und ragt durch die Haltevertiefung 47.The receptacle 22 is connected to an outer side 25 of the first fastening element 13 via an opening 24. The outer side 25 encompasses, in particular, the circumference of the first fastening element 13 in the region of the receptacle 22. The opening 24 is arranged, in particular, on the circumference of the first fastening element 13 and protrudes through the retaining recess 47.

Die Schraubenfeder 12 weist eine Längsmittelachse 49 auf. Der erste Halteabschnitt 17 weist eine in Richtung der Längsmittelachse 49 der Schraubenfeder 12 gemessene Höhe e auf. Der zweite Halteabschnitt 18 kann eine in gleicher Richtung gemessene Höhe e aufweisen. Die Höhe e der beiden Halteabschnitte 17 und 18 kann gleich oder unterschiedlich sein.The coil spring 12 has a longitudinal central axis 49. The first holding section 17 has a height e measured in the direction of the longitudinal central axis 49 of the coil spring 12. The second holding section 18 can have a height e measured in the same direction. The height e of the two holding sections 17 and 18 can be the same or different.

Der zweite Halteabschnitt 18 weist im Ausführungsbeispiel eine zylindrische Form auf, wie insbesondere 12 zeigt. Der zweite Halteabschnitt 18 weist einen Durchmesser d auf (8).The second holding section 18 has a cylindrical shape in the exemplary embodiment, as in particular 12 The second holding section 18 has a diameter d ( 8 ).

Die 7 und 8 zeigen die Anordnung des zweiten Halteabschnitts 18 in einer Aufnahme 29 des zweiten Befestigungselements 14. Die Aufnahme 49 ist mit der Außenseite 25 über den Längsschlitz 28 verbunden. Der Längsschlitz 28 weist, wie 10 zeigt, eine Breite c auf. Die Breite c des zweiten Halteabschnitts 18 ist kleiner als der Durchmesser d des zweiten Halteabschnitts 18. Der zweite Halteabschnitt 18 kann dadurch nicht durch den Längsschlitz 28 in die Aufnahme 29 geschoben werden oder aus dieser gelangen. Die Breite c ist kleiner als ein Durchmesser f des Sicherungsseils 16 (12). Dadurch kann das Sicherungsseil 16 durch den Längsschlitz 28 in die Aufnahme geführt und der zweite Halteabschnitt 18 durch Bewegung des zweiten Halteabschnitts 18 in Richtung der Längsmittelachse 49 in die Aufnahme 29 gezogen werden.The 7 and 8 show the arrangement of the second holding section 18 in a receptacle 29 of the second fastening element 14. The receptacle 49 is connected to the outer side 25 via the longitudinal slot 28. The longitudinal slot 28 has, as 10 shows, a width c. The width c of the second holding section 18 is smaller than the diameter d of the second holding section 18. The second holding section 18 cannot therefore be pushed through the longitudinal slot 28 into the receptacle 29 or come out of it. The width c is smaller than a diameter f of the safety rope 16 ( 12 ). This allows the safety cable 16 to be guided through the longitudinal slot 28 into the receptacle and the second holding section 18 to be pulled into the receptacle 29 by moving the second holding section 18 in the direction of the longitudinal center axis 49.

Der erste Halteabschnitt 17 ist dazu ausgebildet, in der Einschubrichtung 40 senkrecht zur Längsmittelachse 49 in der Aufnahme 22 montiert zu werden. Das Sicherungsseil 16 kann durch einen an die Aufnahme 22 angrenzenden Montageschlitz geführt werden. Der erste Halteabschnitt 17 ist im Querschnitt unrund und unsymmetrisch zur Längsmittelachse 49 ausgebildet. Die Aufnahme 22 mündet über die Öffnung 24 an einer umfangsseitigen Außenseite 25 des Befestigungselements 13. An der umfangsseitigen Außenseite 25 ist die Schraubenfeder 12 am Befestigungselement 13 eingeschraubt.The first holding section 17 is designed to be mounted in the receptacle 22 in the insertion direction 40 perpendicular to the longitudinal center axis 49. The safety cable 16 can be guided through a mounting slot adjacent to the receptacle 22. The first holding section 17 is non-circular in cross-section and asymmetrical to the longitudinal center axis 49. The receptacle 22 opens via the opening 24 on a circumferential outer side 25 of the fastening element 13. The coil spring 12 is screwed onto the circumferential outer side 25 of the fastening element 13.

Wie 7 zeigt, ragt der erste Halteabschnitt 17 bis nahe an die Schraubenfeder 12. Der erste Halteabschnitt 17 weist einen Sicherungsabschnitt 44 auf, der sich bis nahe an die Schraubenfeder 12 erstreckt.How 7 shows, the first holding portion 17 extends close to the coil spring 12. The first holding portion 17 has a securing portion 44 which extends close to the coil spring 12.

Wie 9 zeigt, kann der erste Halteabschnitt 17 in Richtung quer, insbesondere senkrecht, zur Längsmittelachse 49 nur einen sehr geringen Weg b ausführen, bis der Sicherungsabschnitt 44 des Halteabschnitts 17 zur Anlage an der Innenseite der Schraubenfeder 12 kommt. Der Weg b beträgt insbesondere weniger als 2,0 mm, insbesondere weniger als 1,0 mm.How 9 As shown, the first holding section 17 can only travel a very small distance b in the direction transverse, in particular perpendicular, to the longitudinal center axis 49 until the securing section 44 of the holding section 17 comes into contact with the inside of the coil spring 12. The distance b is in particular less than 2.0 mm, in particular less than 1.0 mm.

Der Sicherungsabschnitt 44 kann in direkten Kontakt mit der Schraubenfeder 12 kommen und sichert dadurch den Halteabschnitt 17 in der Aufnahme 22.The securing section 44 can come into direct contact with the coil spring 12 and thereby secures the holding section 17 in the receptacle 22.

In 9 ist auch die Einschubrichtung 40 dargestellt. Der erste Halteabschnitt 17 kann sich entgegen der Einschubrichtung 40 um den Weg b bewegen, bis der erste Halteabschnitt 17 zur Anlage an der Schraubenfeder 12 kommt. Die Einschubrichtung ist insbesondere senkrecht zur Längsmittelachse 49 gerichtet.In 9 The insertion direction 40 is also shown. The first holding section 17 can move counter to the insertion direction 40 by the distance b until the first holding section 17 comes into contact with the coil spring 12. The insertion direction is directed, in particular, perpendicular to the longitudinal central axis 49.

Wie 7 zeigt, weist die Schraubenfeder 12 einen Innendurchmesser a auf. Der Weg b beträgt insbesondere weniger als 20%, insbesondere weniger als 10% des Innendurchmessers a.How 7 As shown, the coil spring 12 has an inner diameter a. The travel b is in particular less than 20%, in particular less than 10% of the inner diameter a.

Wie 9 zeigt, weist der Halteabschnitt 17 einen zylindrischen Teilabschnitt mit einem Durchmesser d auf, der dem Durchmesser d des zweiten Halteabschnitts 18 entsprechen kann. An diesen Bereich ist der Sicherungsabschnitt 44 angeformt. Der Sicherungsabschnitt 44 ragt in Richtung auf die Schraubenfeder 12 und endet in einem Abstand zur Schraubenfeder 12, der dem Weg b entspricht. Der erste Halteabschnitt 17 weist eine von der zylindrischen Form abweichende Form auf. Der erste Halteabschnitt 17 ist in der Aufnahme 22 nicht um die Längsmittelachse 49 in der Aufnahme 22 drehbar. Ausgenommen ist eine geringe Beweglichkeit, die sich insbesondere aufgrund von Fertigungstoleranzen ergibt.How 9 shows, the holding section 17 has a cylindrical sub-section with a diameter d, which can correspond to the diameter d of the second holding section 18. The securing section 44 is formed onto this area. The securing section 44 projects in the direction of the coil spring 12 and ends at a distance from the coil spring 12 that corresponds to the path b. The first holding section 17 has a shape that deviates from the cylindrical shape. The first holding section 17 is not rotatable in the receptacle 22 about the longitudinal central axis 49 in the receptacle 22. Exception is a slight mobility that arises in particular due to manufacturing tolerances.

Wie 9 auch zeigt, sind am ersten Halteabschnitt 17, insbesondere am Sicherungsabschnitt 44 des ersten Halteabschnitts 17, die Schrägflächen 31 und 32 angeformt, die mit Schrägflächen 33 des ersten Befestigungselements 13 zusammenwirken und dadurch den Halteabschnitt 17 in der Aufnahme 22 positionieren. Der erste Halteabschnitt 17 wird insbesondere durch die Schrägflächen 31, 32 und 33 in der Aufnahme 22 zentriert. Die Schrägflächen 31 und 32 positionieren den ersten Halteabschnitt 17 insbesondere in Querrichtung der Öffnung 24 und in Richtung radial zur Längsmittelachse 49.How 9 As also shown, the first holding section 17, in particular the securing section 44 of the first holding section 17, has the inclined surfaces 31 and 32 formed thereon, which interact with the inclined surfaces 33 of the first fastening element 13 and thereby position the holding section 17 in the receptacle 22. The first holding section 17 is centered in the receptacle 22, in particular by the inclined surfaces 31, 32, and 33. The inclined surfaces 31 and 32 position the first holding section 17, in particular in the transverse direction of the opening 24 and in the radial direction to the longitudinal central axis 49.

Wie 9 zeigt, ist die Breite g des Halteabschnitts 17 an dem Sicherungsabschnitt 44 größer als der Durchmesser d. Die Aufnahme 22 ist an der der Öffnung 24 abgewandt liegenden Seite schmaler als die Breite g. Dadurch kann der Halteabschnitt 17 bei der Montage nicht mit dem Sicherungsabschnitt 44 voraus in die Aufnahme 22 geschoben werden. Eine Montage in einer nicht vorgesehenen Orientierung ist dadurch nicht möglich. Der Halteabschnitt kann nur in der in 9 dargestellten, vorgegebenen Orientierung vollständig in die Aufnahme 22 eingeschoben werden. Die Orientierung ist konstruktiv aufgrund der Gestaltung des Halteabschnitts 17 und/oder Aufnahme 22 vorgegeben.How 9 shows, the width g of the holding section 17 at the securing section 44 is greater than the diameter d. The receptacle 22 is narrower than the width g on the side facing away from the opening 24. As a result, the holding section 17 cannot be pushed into the receptacle 22 with the securing section 44 first during assembly. Assembly in an unintended orientation is therefore not possible. The holding section can only be inserted in the 9 shown, predetermined orientation fully into the receptacle 22. The orientation is structurally predetermined due to the design of the holding section 17 and/or receptacle 22.

Die 12 bis 14 zeigen die Gestaltung des ersten Halteabschnitts 17 im Einzelnen. Der erste Halteabschnitt 17 weist Schrägflächen 31 und 32 an gegenüberliegenden Seiten auf. Die Schrägflächen 31 und 32 sind sowohl in einer Ebene senkrecht zur Längsmittelachse 49 als auch in einer Ebene parallel zur Längsmittelachse 49 geneigt, so dass die Schrägflächen 31 und 32 eine Zentrierung senkrecht zur Längsmittelachse und in Richtung der Längsmittelachse bewirken. Der Sicherungsabschnitt 44 weist eine Höhe h auf, die kleiner als eine Höhe e des ersten Halteabschnitts 17 ist.The 12 to 14 show the design of the first holding section 17 in detail. The first holding section 17 has inclined surfaces 31 and 32 on opposite sides. The inclined surfaces 31 and 32 are inclined both in a plane perpendicular to the longitudinal central axis 49 and in a plane parallel to the longitudinal central axis 49, so that the inclined surfaces 31 and 32 effect centering perpendicular to the longitudinal central axis and in the direction of the longitudinal central axis. The securing section 44 has a height h that is less than a height e of the first holding section 17.

Die Schrägflächen 31 und 32 erstrecken sich nur über einen Teil einer Höhe h des Sicherungsabschnitts 44.The inclined surfaces 31 and 32 extend only over a part of a height h of the securing section 44.

Wie 7 und 8 zeigen, sind an den einander zugewandt liegenden Seiten der Befestigungselemente 13 und 14 jeweils ein Austrittskonus 43 für das Sicherungselement 16 angeordnet. Dadurch wird ein Umbiegen des Sicherungselements 16 am Austritt aus den Befestigungselementen 13 bzw. 14 verhindert.How 7 and 8 As shown, an exit cone 43 for the securing element 16 is arranged on each of the mutually facing sides of the fastening elements 13 and 14. This prevents the securing element 16 from bending at the exit from the fastening elements 13 and 14, respectively.

Bei der Montage des Antivibrationselements 11 wird zunächst die Abreißsicherung 15 am zweiten Befestigungselement 14 fixiert, wie oben beschrieben. Dabei tritt das Sicherungselement 16 in Richtung quer zur Längsmittelachse 49 durch den Längsschlitz 28 in die Aufnahme 29 ein. Der zweite Halteabschnitt 18 wird dann in Richtung der Längsmittelachse 49 in die Aufnahme 29 gezogen. Anschließend kann die Schraubenfeder 12 am zweiten Befestigungselement 14 eingeschraubt werden. Dann wird die Schraubenfeder 12 zusammengedrückt und der erste Halteabschnitt 17 durch die Öffnung 24 senkrecht zur Längsmittelachse 49 in die Aufnahme 22 des ersteh Befestigungselements 13 geschoben. Anschließend kann der erste Halteabschnitt 17 in die Schraubenfeder 12 eingeschraubt werden. Dabei dreht sich der zweite Halteabschnitt 18 in der Aufnahme 29, da der erste Halteabschnitt 17 drehfest am ersten Befestigungselement 13 gehalten ist.When assembling the anti-vibration element 11, the tear-off protection 15 is first fixed to the second fastening element 14, as described above. The securing element 16 enters the receptacle 29 through the longitudinal slot 28 in a direction transverse to the longitudinal center axis 49. The second holding section 18 is then pulled into the receptacle 29 in the direction of the longitudinal center axis 49. The coil spring 12 can then be screwed into the second fastening element 14. The coil spring 12 is then compressed, and the first holding section 17 is pushed through the opening 24 perpendicular to the longitudinal center axis 49 into the receptacle 22 of the first fastening element 13. The first holding section 17 can then be screwed into the coil spring 12. The second holding section rotates. 18 in the receptacle 29, since the first holding section 17 is held non-rotatably on the first fastening element 13.

Der erste Halteabschnitt 17 kann nur in der in 9 dargestellten Drehlage um die Längsmittelachse 49 in der Einschubrichtung 40 in die Aufnahme 22 eingeschoben werden. Ein Einschieben in anderer Richtung oder anderer Orientierung ist verhindert. Der erste Halteabschnitt 17 kann nicht in einer gegenüber der in 9 dargestellten Position um die Längsmittelachse 49 gedrehten Orientierung in die Aufnahme 22 eingeschoben werden.The first stopping section 17 can only be used in the 9 The first holding section 17 can be inserted into the receptacle 22 in the insertion direction 40 in the rotational position shown about the longitudinal center axis 49. Insertion in a different direction or orientation is prevented. The first holding section 17 cannot be inserted in a direction opposite to the 9 shown position rotated about the longitudinal center axis 49 into the receptacle 22.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10 2010 011 986 A1 [0002]

Claims

Anti-vibration element, in particular for a hand-held tool, with a helical spring (12) which has a longitudinal central axis (49), with at least one fastening element (13, 14) for the helical spring (12), on which one end (41, 42) of the helical spring (12) is held, and with a tear-off protection (15) which has a securing element (16) and at least one holding section (17, 18) held on the securing element (16), wherein the at least one holding section (17, 18) is arranged in a receptacle (22, 29) of the fastening element (13, 14), characterized in that the at least one holding section (17) of the securing element (16) is secured in its receptacle (22) by the helical spring (12) in a direction transverse to the longitudinal central axis (49).

Anti-vibration element according to Claim 1 , characterized in that the holding section (17) can execute a path (b) of at most 2.0 mm, in particular at most 1.0 mm in the direction transverse to the longitudinal center axis (49) relative to the receptacle (22) before the holding section (17) comes to bear against the helical spring (12).

Anti-vibration element according to Claim 1 or 2 , characterized in that the receptacle (22) is designed and positioned such that the holding section (17) can be inserted into the receptacle (22) in a direction transverse, in particular perpendicular, to the longitudinal central axis (49) when the helical spring (12) is not arranged on the fastening element (13).

Anti-vibration element according to Claim 3 , characterized in that the holding section (17) and/or the receptacle (22) are constructed in such a way that the holding section (17) can only be fully inserted into the receptacle (22) in a predetermined orientation.

Anti-vibration element according to one of the Claims 1 until 4 , characterized in that the receptacle (22) opens via an opening (24) on a peripheral outer side (25) of the fastening element (13) and that the helical spring (12) runs adjacent to the opening (24).

Anti-vibration element according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the holding section (17) has at least one inclined surface (31, 32) which positions the holding section (17) in the receptacle (22) in at least one direction, in particular in the transverse direction of the opening (24) and in the direction radial to the longitudinal central axis (49).

Anti-vibration element according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the holding section (17) has a shape deviating from the cylindrical shape.

Anti-vibration element according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the anti-vibration element (1) has a second fastening element (14) on which a second holding section (18) of the securing element (16) is arranged.

Anti-vibration element according to Claim 8 , characterized in that the two holding sections (17, 18) of the tear-off device (15) have different geometric shapes.

Anti-vibration element according to Claim 8 or 9 , characterized in that the second fastening element (14) has a receptacle (29), wherein the receptacle (29) has a longitudinal slot (28) whose width (c) over at least part of a height (e) of the second holding section (18) measured parallel to the longitudinal center axis (49), in particular over the entire height (e) of the second holding section (18), is smaller than the width (d) of the second holding section (18) measured in the same direction.

Hand-held working tool, in particular a chain saw, a power cutter or a brush cutter, with an anti-vibration element according to one of the Claims 1 until 10 .