DE102013203116A1

DE102013203116A1 - Abrasive device

Info

Publication number: DE102013203116A1
Application number: DE102013203116.5A
Authority: DE
Inventors: David Oehler
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2013-02-26
Filing date: 2013-02-26
Publication date: 2014-08-28
Also published as: US20140242893A1

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Schleifmittelvorrichtung, insbesondere von einer Schaumstoffschleifmittelvorrichtung, mit zumindest einem Substrat (12), das als Trägerelement einer zumindest ein Schleifkorn (14) zumindest teilweise aufnehmenden Binderschicht (16) vorgesehen ist, und mit zumindest einem Befestigungselement (18) zu einer lösbaren Befestigung zumindest des Substrats (12) an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung. Es wird vorgeschlagen, dass das Befestigungselement (18) als Adhäsionsbefestigungselement ausgebildet ist.The invention is based on an abrasive device, in particular a foam abrasive device, with at least one substrate (12), which is provided as a carrier element of a binder layer (16) that at least partially absorbs at least one abrasive grain (14), and with at least one fastening element (18) releasably attaching at least the substrate (12) to an abrasive handling device. It is proposed that the fastening element (18) be designed as an adhesive fastening element.

Description

Stand der TechnikState of the art

Aus der EP 0 779 851 B1 ist bereits eine Schleifmittelvorrichtung bekannt, die ein Substrat aufweist, das als Trägerelement einer zumindest ein Schleifkorn aufnehmenden Binderschicht vorgesehen ist, und die ein am Substrat angeordnetes Befestigungselement zu einer lösbaren Befestigung des Substrats an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung aufweist. Das Befestigungselement ist hierbei als Klettelement o.dgl. ausgebildet, mittels dessen die Schleifmittelvorrichtung durch eine Klettverbindung lösbar an einer als Schleifteller ausgebildeten Schleifmittelhandhabungsvorrichtung befestigbar ist.From the EP 0 779 851 B1 There is already known an abrasive device comprising a substrate provided as a support member of a binder layer receiving at least one abrasive grain, and having a fastener disposed on the substrate for releasably securing the substrate to an abrasive handling apparatus. The fastener is here as a hook or the like. formed, by means of which the abrasive device can be fastened by a Velcro connection releasably attached to a sanding disc designed as a grinding agent handling device.

Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Schleifmittelvorrichtung, insbesondere von einer Schaumstoffschleifmittelvorrichtung, mit zumindest einem Substrat, das als Trägerelement einer zumindest ein Schleifkorn aufnehmenden Binderschicht vorgesehen ist, und mit zumindest einem am Substrat angeordneten Befestigungselement zu einer lösbaren Befestigung zumindest des Substrats an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung.The invention is based on an abrasive device, in particular a foam abrasive device, with at least one substrate, which is provided as a carrier element of a binder layer receiving at least one abrasive grain, and with at least one fastening element arranged on the substrate for releasably securing at least the substrate to an abrasive handling device.

Es wird vorgeschlagen, dass das Befestigungselement als Adhäsionsbefestigungselement ausgebildet ist. Die Schleifmittelvorrichtung kann hierbei als Schleifscheibe oder als Schleifband ausgebildet sein. Hierbei ist das Befestigungselement bevorzugt stoffschlüssig mit dem Substrat verbunden. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Befestigungselement zusätzlich oder alternativ mittels einer kraftschlüssigen und/oder mittels einer formschlüssigen Verbindung an dem Substrat fixiert ist. Besonders bevorzugt umfasst die Schleifmittelvorrichtung somit zumindest ein Schleifkorn und zumindest eine Binderschicht, in der das Schleifkorn zumindest teilweise angeordnet ist. Die Binderschicht ist vorzugsweise mittels einer stoffschlüssigen Verbindung an dem Substrat fixiert. Insgesamt umfasst die Schleifmittelvorrichtung bevorzugt eine Vielzahl an Schleifkörner, die zumindest teilweise in der Binderschicht angeordnet sind. Hierzu umfasst die Binderschicht vorzugsweise zumindest einen Grundbinder, der die Schleifkörner stoffschlüssig mit dem Substrat verbindet. Zudem ist es denkbar, dass die Binderschicht zusätzlich zum Grundbinder zumindest einen ersten Deckbinder aufweist, der auf den Grundbinder aufgetragen wird. Ferner ist es ebenfalls denkbar, dass die Binderschicht zusätzlich zum Grundbinder und zum ersten Deckbinder einen zweiten Deckbinder aufweist, der auf den ersten Deckbinder aufgetragen wird. Der Grundbinder, der erste Deckbinder und der zweite Deckbinder können hierbei jegliche, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltungen aufweisen, wie beispielsweise Ausgestaltungen aus Kunstharz (Epoxid, Harnstoffharz, Melaminharz, ungesättigtes Polyesterharz usw.) usw. Ferner können der erste Deckbinder und der zweite Deckbinder weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Wirkstoffe und/oder Füllstoffe umfassen.It is proposed that the fastening element is designed as an adhesion fastening element. The abrasive device may in this case be designed as a grinding wheel or as a grinding belt. In this case, the fastening element is preferably connected in a material-bonded manner to the substrate. However, it is also conceivable that the fastening element is additionally or alternatively fixed by means of a non-positive and / or by means of a positive connection to the substrate. Particularly preferably, the abrasive device thus comprises at least one abrasive grain and at least one binder layer in which the abrasive grain is at least partially disposed. The binder layer is preferably fixed to the substrate by means of a material connection. Overall, the abrasive device preferably comprises a plurality of abrasive grains at least partially disposed in the binder layer. For this purpose, the binder layer preferably comprises at least one base binder, which bonds the abrasive grains to the substrate in a material-locking manner. In addition, it is conceivable that the binder course has, in addition to the base binder, at least one first coat binder, which is applied to the base binder. Furthermore, it is likewise conceivable for the binder course to have, in addition to the base binder and the first cover binder, a second cover binder which is applied to the first cover binder. The base binder, the first capping agent and the second capping agent may in this case have any embodiments which appear expedient to a person skilled in the art, for example embodiments of synthetic resin (epoxy, urea resin, melamine resin, unsaturated polyester resin etc.) etc. Furthermore, the first capping agent and the second capping agent further, to a professional appear appropriate agents and / or fillers include.

Das Schleifkorn oder die Schleifkörner der Schleifmittelvorrichtung können aus einem mineralischen und/oder aus einem keramischen Werkstoff ausgebildet sein, wie beispielsweise aus Diamant, aus Korund, aus Schmirgel, aus Granat, aus Mühlstein, aus Chert, aus Quartz, aus Sandstein, aus Chalzedon, aus Flint, aus Quarzit, aus Silikatmaterial, aus Feldspat, aus Bimsstein, aus Talk, aus Borcarbid, aus kubischen Bornitrid, aus Elektrokorund, aus keramischen Aluminiumoxid, aus Aluminiumzirkoniumoxid, aus Glas, aus Siliciumcarbid, aus Eisenoxid, aus Tantalcarbid, aus Ceroxid, aus Zinnoxid, aus Titancarbid, aus Mangandioxid, aus Zirconiumoxid, aus Siliciumnitrid usw. Hierbei können das Schleifkorn oder die Schleifkörner jegliche, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende geometrische Ausgestaltung aufweisen, wie beispielsweise tetraederförmig, pyramidenstumpfförmig, dreiecksförmig, zylinderförmig usw. Das Schleifkorn oder die Schleifkörner der Schleifmittelvorrichtung werden hierbei vorzugsweise auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise an und/oder zumindest teilweise in der Binderschicht angeordnet, wie beispielsweise mittels eines elektrostatischen Verfahrens, mittels eines mechanischen (gravimetrischen) Verfahrens usw.The abrasive grain or abrasive grains of the abrasive device may be formed of a mineral and / or ceramic material such as diamond, corundum, emery, garnet, millstone, chert, quartz, sandstone, chalcedony, flint, quartzite, silicate, feldspar, pumice, talc, boron carbide, cubic boron nitride, electrocorundum, ceramic alumina, aluminum zirconium oxide, glass, silicon carbide, iron oxide, tantalum carbide, cerium oxide, tin oxide, titanium carbide, manganese dioxide, zirconium oxide, silicon nitride, etc. Here, the abrasive grain or grains may have any geometrical configuration that appears reasonable to a person skilled in the art, such as tetrahedral, truncated pyramid, triangular, cylindrical, etc. The abrasive grain or grains the abrasive device are hereby vo Preferably, in a manner already known to a person skilled in the art and / or arranged at least partially in the binder layer, for example by means of an electrostatic process, by means of a mechanical (gravimetric) process, etc.

Der Ausdruck „lösbar befestigt“ soll hier insbesondere eine Befestigung zumindest zweier Elemente aneinander definieren, die zerstörungsfrei trennbar ist, insbesondere werkzeuglos trennbar ist. Das Befestigungselement ist vorzugsweise rückstandsfrei lösbar von der Schleifmittelhandhabungsvorrichtung. Das als Adhäsionsbefestigungselement ausgebildete Befestigungselement ist bevorzugt als Adhäsionsschicht ausgebildet. Hierbei weist das Befestigungselement zumindest eine Adhäsionsfläche auf, mittels derer eine lösbare Befestigung des Substrats an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung erreichbar ist. Die Schleifmittelhandhabungsvorrichtung kann hierbei als Schleifteller, als Schleifblock, als Handschleifteller usw. ausgebildet sein. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Schleifmittelvorrichtung kann vorteilhaft eine komfortable Befestigung des Substrats und somit der gesamten Schleifmittelvorrichtung an der Schleifmittelhandhabungsvorrichtung erreicht werden. Zudem kann vorteilhaft ein bedienerfreundliches Austauschen der Schleifmittelvorrichtung erreicht werden. Somit kann ein Bediener vorteilhaft eine Schleifmittelhandhabungsvorrichtung für verschiedene Ausführungen von erfindungsgemäßen Schleifmittelvorrichtungen nutzen.The term "detachably fastened" is intended here in particular to define an attachment of at least two elements to one another, which can be separated without destruction, in particular can be separated without tools. The fastener is preferably residue-free solvable by the abrasive handling device. The fastening element designed as an adhesion fastening element is preferably designed as an adhesion layer. In this case, the fastening element has at least one adhesion surface, by means of which a releasable attachment of the substrate to an abrasive handling device can be achieved. The abrasive handling device can hereby be designed as a sanding pad, as a sanding block, as a hand sanding pad, etc. By means of the embodiment of the abrasive device according to the invention, advantageously, a comfortable attachment of the substrate and thus of the entire abrasive device to the abrasive handling device can be achieved. In addition, advantageously a user-friendly replacement of the abrasive device can be achieved. Thus, an operator can advantageously use an abrasive handling device for various embodiments of abrasive devices of the present invention.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Befestigungselement als Haftklebstoffelement ausgebildet ist. Somit weist das Befestigungselement bevorzugt zumindest eine Haftklebstofffläche auf. Die Haftklebstofffläche erstreckt sich vorzugsweise über eine Gesamtflächenerstreckung des Substrats und/oder des Befestigungselements. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Haftklebstofffläche des Befestigungselements lediglich punktuell am Substrat angeordnet ist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft ein kompaktes Befestigungselement erreicht werden. Zudem kann vorteilhaft ein konstruktiv einfaches Befestigungselement realisiert werden. Furthermore, it is proposed that the fastening element is designed as a pressure-sensitive adhesive element. Thus, the fastener preferably has at least one pressure-sensitive adhesive surface. The pressure-sensitive adhesive surface preferably extends over an overall surface extent of the substrate and / or of the fastening element. However, it is also conceivable that the pressure-sensitive adhesive surface of the fastening element is only selectively arranged on the substrate. By means of the embodiment according to the invention, advantageously, a compact fastening element can be achieved. In addition, advantageously a structurally simple fastening element can be realized.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Befestigungselement als drucksensitives Haftklebstoffelement (PSA) ausgebildet ist. Unter einem „drucksensitiven Haftklebstoffelement“ soll hier insbesondere ein Klebstoffelement verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, nach einer Anordnung einer Klebefläche des Klebstoffelements an einem Element und einer anschließenden Druckausübung auf das Klebstoffelement eine Klebeverbindung zu erzeugen. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Befestigungselements als drucksensitives Haftklebstoffelement kann vorteilhaft eine hohe Widerstandsfähigkeit des Befestigungselements gegenüber einer Scherbelastung erreicht werden. Somit kann vorteilhaft eine sichere Befestigung an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung erreicht werden.It is also proposed that the fastening element is designed as a pressure-sensitive adhesive element (PSA). A "pressure-sensitive pressure-sensitive adhesive element" is to be understood here as meaning, in particular, an adhesive element which is intended to produce an adhesive bond after an adhesive surface of the adhesive element has been arranged on one element and a subsequent pressure is applied to the adhesive element. By means of the inventive design of the fastener as a pressure-sensitive adhesive element advantageously a high resistance of the fastener against a shear stress can be achieved. Thus, advantageously, a secure attachment to an abrasive handling device can be achieved.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Schleifmittelvorrichtung zumindest die Binderschicht umfasst, die auf einer Seite des Substrats angeordnet ist, die dem Befestigungselement abgewandt ist. Vorzugsweise ist die Binderschicht, betrachtet entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Schleiffläche der Schleifmittelvorrichtung verlaufenden Richtung, auf einer Seite des Substrats angeordnet, die dem Befestigungselement abgewandt ist. Der Ausdruck „im Wesentlichen senkrecht“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung definieren, wobei die Richtung und die Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene betrachtet, einen Winkel von 90° einschließen und der Winkel eine maximale Abweichung von insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Der Ausdruck „Schleiffläche der Schleifmittelvorrichtung“ soll hier insbesondere eine Fläche, insbesondere eine in einer gedachten und die in und/oder an der Binderschicht angeordneten Schleifkörner schneidende Ebene liegende Fläche, verstanden werden, die während eines Schleifvorgangs eine Werkstückoberfläche eines zu bearbeitenden Werkstücks berührt. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann eine Fehlmontage der Schleifmittelvorrichtung vorteilhaft verhindert werden.In addition, it is proposed that the abrasive device comprises at least the binder layer, which is arranged on one side of the substrate, which faces away from the fastening element. Preferably, the binder layer, viewed along a direction extending at least substantially perpendicular to an abrasive surface of the abrasive device, is disposed on a side of the substrate facing away from the fastener. The term "substantially perpendicular" is intended here to define, in particular, an orientation of a direction relative to a reference direction, the direction and the reference direction, in particular in one plane, including an angle of 90 ° and the angle a maximum deviation of, in particular, less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. The expression "grinding surface of the abrasive device" should be understood here to mean, in particular, a surface, in particular a surface lying in an imaginary and abrasive layer arranged in and / or on the binder layer, which surface contacts a workpiece surface of a workpiece to be machined during a grinding process. By means of the embodiment according to the invention, incorrect assembly of the abrasive device can be advantageously prevented.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Substrat aus einem Schaumstoff gebildet ist. Hierbei kann das Substrat zumindest teilweise aus Polyurethan Schaumstoff (PUR) oder aus Ethylenvinylacetat Schaumstoff (EVA) gebildet sein. Somit ist die Schleifmittelvorrichtung besonders bevorzugt als Schaumstoffschleifmittelscheibe ausgebildet. Vorzugsweise ist das aus Schaumstoff ausgebildete Substrat flexibel ausgebildet. Es kann hierdurch vorteilhaft eine besonders komfortable Bearbeitung an schwerzugänglichen Teilbereichen von zu bearbeitenden Werkstücken ermöglicht werden. Zudem kann vorteilhaft eine Anpassung einer Form der mit Schleifkörnern versehenen Binderschicht an eine Kontur eines zu bearbeitendes Werkstücks erreicht werden. Somit kann vorteilhaft eine präzise Bearbeitung eines zu bearbeitenden Werkstücks ermöglicht werden.Furthermore, it is proposed that the substrate is formed from a foam. Here, the substrate may be at least partially made of polyurethane foam (PUR) or ethylene vinyl acetate foam (EVA). Thus, the abrasive device is particularly preferably formed as a foam abrasive disc. Preferably, the foam-formed substrate is flexible. It can thereby advantageously be made possible a particularly comfortable processing of hard-to-reach portions of workpieces to be machined. In addition, an adaptation of a shape of the binder layer provided with abrasive grains to a contour of a workpiece to be machined can advantageously be achieved. Thus, a precise machining of a workpiece to be machined can advantageously be made possible.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Substrat aus einem offenporigen Schaumstoff gebildet ist. Hierbei ist das Substrat vorzugsweise zumindest teilweise aus Polyurethan Schaumstoff (PUR) gebildet. Hierdurch kann vorteilhaft ein besonders flexibles Substrat realisiert werden. Zudem kann vorteilhaft eine Schleifmittelvorrichtung mit geringem Gewicht realisiert werden.It is further proposed that the substrate is formed of an open-cell foam. Here, the substrate is preferably at least partially made of polyurethane foam (PUR). In this way, advantageously, a particularly flexible substrate can be realized. In addition, advantageously, an abrasive device can be realized with low weight.

Zudem wird vorgeschlagen, dass die Schleifmittelvorrichtung zumindest eine Absaugausnehmung aufweist, die zumindest in das Substrat eingebracht ist. Die Absaugausnehmung weist hierbei, betrachtet entlang einer zumindest im Wesentlichen parallel zur Schleiffläche der Schleifmittelvorrichtung verlaufenden Richtung, eine größere Erstreckung auf, als Poren des aus Schaumstoff gebildeten Substrats. Unter „im Wesentlichen parallel“ soll hier insbesondere eine Ausrichtung einer Richtung relativ zu einer Bezugsrichtung, insbesondere in einer Ebene, verstanden werden, wobei die Richtung gegenüber der Bezugsrichtung eine Abweichung insbesondere kleiner als 8°, vorteilhaft kleiner als 5° und besonders vorteilhaft kleiner als 2° aufweist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine Absaugung von abgetragenen Werkstückpartikeln eines zu bearbeitenden Werkstücks ermöglicht werden. Somit kann vorteilhaft ein hoher Bedienkomfort für einen Bediener geschaffen werden.In addition, it is proposed that the abrasive device has at least one suction recess, which is introduced at least into the substrate. In this case, the suction recess, viewed along a direction extending at least substantially parallel to the grinding surface of the abrasive device, has a greater extent than pores of the substrate formed from foam. "Substantially parallel" is to be understood here as meaning, in particular, an alignment of a direction relative to a reference direction, in particular in a plane, wherein the direction relative to the reference direction is a deviation, in particular less than 8 °, advantageously less than 5 ° and particularly advantageously less than 2 °. By means of the embodiment according to the invention can advantageously be made possible suction of removed workpiece particles of a workpiece to be machined. Thus, advantageously a high ease of use for an operator can be created.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass sich die Absaugausnehmung durch das Substrat und das Befestigungselement hindurch erstreckt. Bevorzugt erstreckt sich die Absaugausnehmung, betrachtet entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schleiffläche verlaufenden Richtung, durch die gesamte Schleifmittelvorrichtung hindurch. Somit erstreckt sich die Absaugausnehmung, betrachtet entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schleiffläche verlaufenden Richtung, durch die Binderschicht, das Substrat und das Befestigungselement hindurch. Es kann vorteilhaft eine hohe Absaugleistung von abgetragenen Werkstückpartikeln ermöglicht werden. Somit kann vorteilhaft ein Zusetzen der Schleifkörner mit abgetragenen Werkstückpartikeln vermieden werden.Furthermore, it is proposed that the suction cutout extends through the substrate and the fastening element. Preferably, the suction recess, viewed along the at least substantially perpendicular to the grinding surface extending direction, extends through the entire abrasive device therethrough. Thus, as viewed along the direction at least substantially perpendicular to the grinding surface, the suction recess extends through the binder layer, the substrate, and the substrate Fastener through. It can be advantageously allows a high suction of removed workpiece particles. Thus, advantageously, clogging of the abrasive grains with removed workpiece particles can be avoided.

Ferner wird vorgeschlagen, dass das Substrat eine maximale Stärke von mehr als 1 mm aufweist. Bevorzugt weist das Substrat eine maximale Stärke von mehr als 2 mm und besonders bevorzugt von mehr als 5 mm auf. Somit kann vorteilhaft eine stabile Schleifmittelvorrichtung erreicht werden.It is further proposed that the substrate has a maximum thickness of more than 1 mm. Preferably, the substrate has a maximum thickness of more than 2 mm, and more preferably more than 5 mm. Thus, advantageously, a stable abrasive device can be achieved.

Zudem geht die Erfindung aus von einem Verfahren zu einer Herstellung der erfindungsgemäßen Schleifmittelvorrichtung. Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorteilhaft eine kostengünstige Schleifmittelvorrichtung realisiert werden, die komfortabel an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung befestigbar ist.In addition, the invention is based on a method for producing the abrasive device according to the invention. By means of the method according to the invention can advantageously be realized a low-cost abrasive device that can be fastened comfortably to an abrasive handling device.

Die erfindungsgemäße Schleifmittelvorrichtung und/oder das erfindungsgemäße Verfahren soll/sollen hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere können/kann die erfindungsgemäße Schleifmittelvorrichtung und/oder das erfindungsgemäße Verfahren zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten sowie Verfahrensschritten abweichende Anzahl aufweisen.The abrasive device according to the invention and / or the inventive method should / should not be limited to the application and embodiment described above. In particular, the inventive abrasive device and / or the method according to the invention may have a number deviating from a number of individual elements, components and units as well as method steps mentioned herein in order to fulfill a mode of operation described herein.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawing, an embodiment of the invention is shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigt:It shows:

1 eine Detailansicht eines Teilbereichs einer erfindungsgemäßen Schleifmittelvorrichtung in einer schematischen Darstellung. 1 a detailed view of a portion of an abrasive device according to the invention in a schematic representation.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

1 zeigt eine Schleifmittelvorrichtung 10, die zumindest ein Substrat 12 aufweist, das als Trägerelement einer zumindest ein Schleifkorn 14 zumindest teilweise aufnehmenden Binderschicht 16 vorgesehen ist. Das Substrat 12 ist aus einem Schaumstoff gebildet. Hierbei ist das Substrat 12 aus einem offenporigen Schaumstoff gebildet ist, wie beispielsweise aus einem Polyurethan Schaumstoff (PUR). Es ist jedoch auch denkbar, dass das Substrat 12 in einer alternativen, hier nicht dargestellten Ausgestaltung aus einem geschlossenporigem Schaumstoff gebildet ist, wie beispielsweise aus einem Ethylenvinylacetat Schaumstoff (EVA). Das aus Schaumstoff gebildete Substrat 12 umfasst somit Poren 24, die innerhalb des Schaumstoffs angeordnet sind. Die Poren 24 sind hierbei als Lufteinschlüsse innerhalb des Substrats 12 ausgebildet. Die Schleifmittelvorrichtung 10 ist somit als Schaumstoffschleifmittelvorrichtung ausgebildet, die ein Kunststoffsubstratträgerelement aufweist, an dem zumindest die zumindest ein Schleifkorn 14 zumindest teilweise aufnehmende Binderschicht 16 angeordnet ist. Das Substrat 12 weist eine scheibenförmige Ausgestaltung auf. Somit ist die Schleifmittelvorrichtung 10 als Schaumstoffschleifscheibenvorrichtung ausgebildet. Das Substrat 12 weist ferner, betrachtet entlang einer zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Schleiffläche der Schleifmittelvorrichtung 10 verlaufenden Richtung, eine maximale Stärke von mehr als 1 mm auf. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Substrat 12 eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende geometrische Form aufweist, wie beispielsweise eine polygonale Form, eine elliptische Form, eine kreissegmentartige Form usw., die eine von einer Stärke größer als 1 mm abweichende Stärke aufweist. 1 shows an abrasive device 10 that is at least one substrate 12 having, as a carrier element of at least one abrasive grain 14 at least partially receiving binder layer 16 is provided. The substrate 12 is made of a foam. Here is the substrate 12 is formed from an open-cell foam, such as a polyurethane foam (PUR). However, it is also conceivable that the substrate 12 is formed in an alternative, not shown embodiment of a closed cell foam, such as an ethylene vinyl acetate foam (EVA). The foam formed substrate 12 thus includes pores 24 which are arranged inside the foam. The pores 24 are here as air pockets within the substrate 12 educated. The abrasive device 10 is thus formed as a foam abrasive device having a plastic substrate support member on which at least the at least one abrasive grain 14 at least partially absorbent binder course 16 is arranged. The substrate 12 has a disc-shaped configuration. Thus, the abrasive device is 10 designed as Schaumstoffschleifscheibenvorrichtung. The substrate 12 Further, as viewed along an at least substantially perpendicular to a grinding surface of the abrasive device 10 extending direction, a maximum thickness of more than 1 mm. However, it is also conceivable that the substrate 12 another, a professional appears to be useful geometric shape, such as a polygonal shape, an elliptical shape, a circular segment-like shape, etc., which has a thickness greater than 1 mm thickness.

Des Weiteren umfasst die Schleifmittelvorrichtung 10 zumindest ein Befestigungselement 18 zu einer lösbaren Befestigung zumindest des Substrats 12 an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung (hier nicht näher dargestellt). Die Schleifmittelhandhabungsvorrichtung kann hierbei als ein an einer Werkzeugaufnahme einer tragbaren Werkzeugmaschine (hier nicht näher dargestellt) angeordneter Schleifteller, als Schleifblock, als Handschleifteller usw. ausgebildet sein. Das Befestigungselement 18 ist mittels einer stoffschlüssigen Verbindung am Substrat 12 fixiert. Hierbei ist das Befestigungselement 18 mittels eines Klebeverfahrens stoffschlüssig am Substrat 12 fixiert. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Befestigungselement 18 mittels eines anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Verfahrens stoffschlüssig am Substrat 12 fixiert ist.Furthermore, the abrasive device comprises 10 at least one fastening element 18 to a releasable attachment of at least the substrate 12 on an abrasive handling device (not shown here). The abrasive handling device may be formed here as a grinding disc arranged on a tool holder of a portable machine tool (not shown here in detail), as a grinding block, as a hand grinding plate, etc. The fastener 18 is by means of a cohesive connection to the substrate 12 fixed. Here is the fastener 18 by means of an adhesive bonding on the substrate 12 fixed. However, it is also conceivable that the fastening element 18 by means of another, a skilled person appear useful method cohesively on the substrate 12 is fixed.

Die Schleifmittelvorrichtung 10 umfasst ferner zumindest die Binderschicht 16 und eine Vielzahl in und/oder an der Binderschicht angeordnete Schleifkörner 14. Die Binderschicht 16 ist mittels einer stoffschlüssigen Verbindung an dem Substrat 12 fixiert. Hierbei ist die Binderschicht 16, betrachtet entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schleiffläche der Schleifmittelvorrichtung 10 verlaufenden Richtung, auf einer Seite 20 des Substrats 12 angeordnet, die dem Befestigungselement 18 abgewandt ist. Die Schleifkörner 14 sind mittels eines Grundbinders der Binderschicht 16 auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise stoffschlüssig in und/oder an der Binderschicht 16 fixiert. Hierbei ragen Teilbereiche der Schleifkörner 14 zu einem Materialabtrag während eines Schleifvorgangs auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise aus der Binderschicht 16 heraus. Zudem umfasst die Binderschicht 16 zusätzlich zum Grundbinder zumindest einen ersten Deckbinder, der auf den Grundbinder aufgetragen wird. Ferner ist es ebenfalls denkbar, dass die Binderschicht 16 zusätzlich zum Grundbinder und zum ersten Deckbinder einen zweiten Deckbinder aufweist, der auf den ersten Deckbinder aufgetragen wird. Hierbei sind der Grundbinder, der erste Deckbinder und der zweite Deckbinder ausgehend von dem Substrat 12, in eine vom Substrat 12 weg gerichtete Richtung betrachtet, in folgender Reihenfolge angeordnet: Direkt angrenzend an das Substrat 12 ist der Grundbinder angeordnet, anschließend folgt der erste Deckbinder und daraufhin folgt der zweite Deckbinder. Der Grundbinder, der erste Deckbinder und der zweite Deckbinder sind jeweils stoffschlüssig miteinander verbunden. Weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Binder bzw. Inhaltstoffe der Binderschicht sind ebenfalls denkbar. Mittels der Binderschicht 16 werden die Schleifkörner 14 somit mittels einer stoffschlüssigen Verbindung am Substrat 12 fixiert.The abrasive device 10 further comprises at least the binder layer 16 and a plurality of abrasive grains disposed in and / or on the binder layer 14 , The binder layer 16 is by means of a material connection to the substrate 12 fixed. Here is the binder layer 16 , viewed along the at least substantially perpendicular to the grinding surface of the abrasive device 10 running direction, on one side 20 of the substrate 12 arranged, which the fastener 18 turned away. The abrasive grains 14 are by means of a binder of the binder layer 16 in a manner already known to a person skilled in the art cohesively in and / or on the binder layer 16 fixed. Here, portions of the abrasive grains protrude 14 to a material removal during a grinding process in a manner already known to a person skilled in the art from the binder layer 16 out. In addition, the binder course includes 16 in addition to the base binder, at least one first cap binder applied to the base binder. Furthermore, it is also conceivable that the binder layer 16 in addition to the base binder and the first cap binder has a second cap on which is applied to the first cap. Here, the base binder, the first cap and the second cap binder are starting from the substrate 12 , in one of the substrate 12 viewed in the following order: directly adjacent to the substrate 12 The base binder is arranged, followed by the first cover binder and then follows the second cover binder. The base binder, the first cover binder and the second cap binder are each connected to one another in a material-locking manner. Further binders or ingredients of the binder course that appear useful to a person skilled in the art are also conceivable. By means of the binder course 16 become the abrasive grains 14 thus by means of a material connection on the substrate 12 fixed.

Zu einer Ermöglichung einer Absaugung von abgetragenen Werkstückpartikeln während eines Schleifvorgangs weist die Schleifmittelvorrichtung 10 zumindest eine Absaugausnehmung 22 (in 1 gestrichelt dargestellt) auf, die zumindest in das Substrat 12 eingebracht ist. Die Absaugausnehmung 22 erstreckt sich zumindest durch das Substrat 12 und das Befestigungselement 18 hindurch. Hierbei erstreckt sich die Absaugausnehmung 22, betrachtet entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schleiffläche der Schleifmittelvorrichtung 10 verlaufenden Richtung, bis zu einer die Binderschicht 16 abschließende Umgebungsgrenzschicht. Insgesamt umfasst die Schleifmittelvorrichtung 10 eine Vielzahl an Absaugausnehmungen 22, die dazu vorgesehen sind, bei einer Anordnung der Schleifmittelvorrichtung 10 an einem mit einer Werkzeugaufnahme einer tragbaren Werkzeugmaschine verbundenen Schleifteller oder an einem Schleifbock, die oder der mit einer Absaugeinheit (hier nicht näher dargestellt) verbunden ist, eine Absaugung von abgetragenen Werkstückpartikeln zu ermöglichen.Allowing for extraction of abraded workpiece particles during a grinding operation, the abrasive device 10 at least one suction recess 22 (in 1 shown in dashed lines), at least in the substrate 12 is introduced. The suction recess 22 extends at least through the substrate 12 and the fastener 18 therethrough. In this case, the Absaugausnehmung extends 22 , viewed along the at least substantially perpendicular to the grinding surface of the abrasive device 10 extending direction, up to a binder layer 16 final environmental boundary layer. Overall, the abrasive device comprises 10 a variety of Absaugausnehmungen 22 , which are intended, in an arrangement of the abrasive device 10 on a sanding plate connected to a tool holder of a portable machine tool or on a grinding block, which is connected to a suction unit (not shown in detail here), to allow suction of removed workpiece particles.

Die Schleifmittelvorrichtung 10 ist hierbei lösbar an der Schleifmittelhandhabungsvorrichtung anordenbar. Hierzu ist das Befestigungselement 18 als Adhäsionsbefestigungselement ausgebildet. Das Befestigungselement 18 ist als Haftklebstoffelement ausgebildet. Hierbei ist das Befestigungselement 18 als drucksensitives Haftklebstoffelement ausgebildet. Das Befestigungselement 18 weist zumindest eine Haftklebstofffläche 30 auf, mittels derer das Befestigungselement 18 und somit die Schleifmittelvorrichtung 10 lösbar an der Schleifmittelhandhabungsvorrichtung anordenbar ist. Somit kann die Schleifmittelvorrichtung 10 nach einem Gebrauch von der Schleifmittelhandhabungsvorrichtung abgezogen werden, insbesondere zumindest im Wesentlichen rückstandsfrei abgezogen werden. Das Befestigungselement 18 ist, betrachtet entlang der zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Schleiffläche der Schleifmittelvorrichtung 10 verlaufenden Richtung, auf einer der Binderschicht 16 abgewandten Seite 26 des Substrats 12 am Substrat 12 angeordnet. Hierbei ist das Befestigungselement 18 als eine Haftklebstoffschicht ausgebildet, die sich über die gesamte der Binderschicht abgewandten Seite 26 des Substrats 12 erstreckt. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Befestigungselement 18 punktuell verteilt an der der Binderschicht abgewandten Seite 26 des Substrats 12 angeordnet ist. Zu einem Schutz des Befestigungselements 18 vor Verschmutzungen vor einem Gebrauch weist die Schleifmittelvorrichtung 10 zumindest ein Schutzelement 28 auf. Das Schutzelement 28 ist als Schutzfolie ausgebildet, die auf das Befestigungselement 18 aufgebracht ist. Somit wird das Schutzelement 28 vor einer Anordnung der Schleifmittelvorrichtung 10 an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung von einem Bediener von dem Befestigungselement 18 abgezogen, um ein Ankleben des Befestigungselements 18 und somit der Schleifmittelvorrichtung 10 an einer Schleifmittelhandhabungsvorrichtung zu ermöglichen.The abrasive device 10 in this case can be arranged detachably on the abrasive handling device. For this purpose, the fastener 18 designed as an adhesion fastening element. The fastener 18 is designed as a pressure-sensitive adhesive element. Here is the fastener 18 designed as a pressure-sensitive adhesive element. The fastener 18 has at least one pressure-sensitive adhesive surface 30 on, by means of which the fastener 18 and thus the abrasive device 10 releasably attachable to the abrasive handling device. Thus, the abrasive device 10 be withdrawn after use of the abrasive handling device, in particular at least substantially removed without residue. The fastener 18 is viewed along the at least substantially perpendicular to the grinding surface of the abrasive device 10 running direction, on one of the binder course 16 opposite side 26 of the substrate 12 on the substrate 12 arranged. Here is the fastener 18 is formed as a pressure-sensitive adhesive layer which extends over the entire side facing away from the binder layer 26 of the substrate 12 extends. However, it is also conceivable that the fastening element 18 selectively distributed on the side facing away from the binder layer side 26 of the substrate 12 is arranged. To protect the fastener 18 from soiling before use, indicates the abrasive device 10 at least one protective element 28 on. The protective element 28 is designed as a protective film on the fastener 18 is applied. Thus, the protective element becomes 28 before an arrangement of the abrasive device 10 on an abrasive handling device by an operator of the fastener 18 peeled off to stick the fastener 18 and thus the abrasive device 10 to allow for an abrasive handling device.

Zu einer Herstellung der Schleifmittelvorrichtung 10 wird in einem Verfahrensschritt eines Verfahrens zu einer Herstellung der Schleifmittelvorrichtung 10 die Binderschicht 16 mit dem Substrat verbunden. Hierbei wird eine Grundbinderschicht der Binderschicht auf das Substrat 12 aufgebracht. In einem weiteren Verfahrensschritt des Verfahrens werden die Schleifkörner 14 auf und/oder in die Binderschicht 16 auf- und/oder eingebracht. Hierbei ist es in einem weiteren Verfahrensschritt des Verfahrens möglich, dass ein erster Deckbinder auf die in und/oder an der Binderschicht 16 angeordneten Schleifkörner 14 aufgetragen wird. Zudem ist es denkbar, dass in einem weiteren Verfahrensschritt des Verfahrens ein zweiter Deckbinder aufgetragen wird.To produce the abrasive device 10 is in a process step of a method for producing the abrasive device 10 the binder layer 16 connected to the substrate. Here, a base binder layer of the binder layer is applied to the substrate 12 applied. In a further process step of the process, the abrasive grains 14 on and / or in the binder layer 16 up and / or introduced. In this case, it is possible in a further method step of the method that a first coat binder is applied to the in and / or to the binder layer 16 arranged abrasive grains 14 is applied. In addition, it is conceivable that in a further process step of the process, a second capping agent is applied.

Des Weiteren wird in einem weiteren Verfahrensschritt das Befestigungselement 18 auf die der Binderschicht 16 abgewandten Seite 26 des Substrats 12 aufgebracht. Nachdem das Befestigungselement 18 auf das Substrat 12 aufgebracht wurde, wird das Schutzelement 28 mit dem Befestigungselement 18 verbunden. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Schutzelement 28 bereits vor einem Aufbringen des Befestigungselements 18 auf die der Binderschicht 16 abgewandten Seite 26 des Substrats 12 an dem Befestigungselement 18 angeordnet ist. Das Befestigungselement 18 kann hierbei als flüssiger Film auf das Substrat 12 aufgebracht werden, der sich nach einem Trocknungsvorgang zumindest teilweise verfestigt oder das Befestigungselement 18 ist als flexible Haftklebstofffolie ausgebildet, die mittels eines Klebeprozesses an dem Substrat fixiert wird. Weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltungen des Befestigungselements 18 sind ebenfalls denkbar.Furthermore, in a further method step, the fastening element 18 on the binder layer 16 opposite side 26 of the substrate 12 applied. After the fastener 18 on the substrate 12 was applied, the protective element 28 with the fastener 18 connected. However, it is also conceivable that the protective element 28 even before applying the fastener 18 on the binder layer 16 opposite side 26 of the substrate 12 on the fastener 18 is arranged. The fastener 18 can act as a liquid film on the substrate 12 be applied, the at least partially solidified after a drying process or the fastener 18 is formed as a flexible pressure-sensitive adhesive film, which is fixed by means of an adhesive process to the substrate. Further, a person skilled in the appear reasonable embodiments of the fastener 18 are also possible.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0779851 B1 [0001]

Claims

Abrasive device, in particular foam abrasive device, with at least one substrate ( 12 ), which as a carrier element of at least one abrasive grain ( 14 ) at least partially receiving binder layer ( 16 ) is provided, and with at least one fastening element ( 18 ) to a detachable attachment of at least the substrate ( 12 ) on an abrasive handling device, characterized in that the fastening element ( 18 ) is formed as an adhesion fastening element.

Abrasive device according to claim 1, characterized in that the fastening element ( 18 ) is designed as a pressure-sensitive adhesive element.

Abrasive device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element ( 18 ) is formed as a pressure-sensitive adhesive element.

Abrasive device according to one of the preceding claims, characterized by at least one binder layer ( 16 ), which are on one side ( 20 ) of the substrate ( 12 ) is arranged, which the fastening element ( 18 ) is turned away.

Abrasive device according to one of the preceding claims, characterized in that the substrate ( 12 ) is formed of a foam.

Abrasive device according to claim 5, characterized in that the substrate ( 12 ) is formed from an open-cell foam.

Abrasive device according to one of the preceding claims, characterized by at least one suction recess ( 22 ), which at least into the substrate ( 12 ) is introduced.

Abrasive device according to claim 7, characterized in that the suction recess ( 22 ) through the substrate ( 12 ) and the fastening element ( 18 ) extends therethrough.

Abrasive device according to one of the preceding claims, characterized in that the substrate ( 12 ) has a maximum thickness of more than 1 mm.

A method of making an abrasive device according to any one of the preceding claims.