DE102013001146A1

DE102013001146A1 - Temporary fastener for connecting device for temporarily connecting plate-like elements, has stitching needle whose outer contour portion identifies bonding component of paired stitching needles counteract

Info

Publication number: DE102013001146A1
Application number: DE201310001146
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-01-23
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2014-07-24

Abstract

The temporary fastener has a portion of the outer contour of the stitching needle (3) that identifies a bonding component of paired stitching needles counteract. A base main portion of the stitching needle is surface treated through chemical vapor deposition or ionizing radiation to work against a component with the contamination materials.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heftnadel für eine Verbindungsvorrichtung zum temporären Verbinden von wenigstens zwei vorzugsweise plattenartigen Teilen, insbesondere zum Verbinden von zwei zu verklebenden und/oder zu vernietenden Teilen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Das bevorzugte Einsatzgebiet der Erfindung ist die Luft- und Raumfahrttechnik.The invention relates to a stapling needle for a connecting device for temporarily connecting at least two preferably plate-like parts, in particular for connecting two parts to be bonded and / or riveted according to the preamble of claim 1. The preferred application of the invention is the air and Space technology.

Eine bekannte Verbindungsvorrichtung des erfindungsgemäßen Prinzips ist in DE 20 2010 015 746 beschrieben. Sie weist einen in einem Gehäuse drehfest gelagerten Führungskörper auf, dessen Führungselemente in Führungsöffnungen eines Nadelträgers eingreifen. Der Nadelträger trägt zwei zueinander beabstandete Nadeln mit endseitigen widerhakenförmigen Nadelspitzen. Eine Spreizung der Nadelspitzen erfolgt, wenn die zunächst über das Ende der mit dem Führungskörper verbundene Spreizzunge hinausragenden Nadelspitzen durch ein Antriebselement axial in das Gehäuse hinein verschoben werden. Hierzu weisen der Nadelträger und das Antriebselement ineinander greifende Schraubengewinde auf.A known connection device of the principle according to the invention is shown in FIG DE 20 2010 015 746 described. It has a rotatably mounted in a housing guide body whose guide elements engage in guide openings of a needle carrier. The needle carrier carries two spaced apart needles with end barb-shaped needle tips. A spreading of the needle tips takes place when the needle tips which initially project beyond the end of the expansion tongue connected to the guide body are displaced axially into the housing by a drive element. For this purpose, the needle carrier and the drive element have interlocking screw threads.

Um die zumindest zwei plattenförmigen Teile miteinander zu verspannen, werden die Heftnadeln durch eine maßgenaue Öffnung geführt, dann gespreizt, so dass die hakenförmigen Enden den Rand der Öffnung übergreifen. Beim Verspannen der Heftnadeln presst die Verbindungsvorrichtung die zu verbindenden Teile zusammen. Wenn diese Teile, wie im Flugzeugbau üblich, miteinander verklebt werden, kann Klebstoff in die Öffnungen gelangen, der die Heftnadeln kontaminiert. Im schlimmsten Fall können die Heftnadeln derart verkleben, dass die Verbindungsvorrichtung nicht mehr gelöst werden kann, weil sich die Spreizung der Heftnadeln nicht mehr aufheben lässt.In order to clamp the at least two plate-shaped parts together, the stapling needles are guided through a dimensionally accurate opening, then spread, so that the hook-shaped ends overlap the edge of the opening. When tightening the stapling needles, the connecting device presses the parts to be joined together. If these parts are glued together, as is usual in the aircraft industry, glue can get into the openings, which contaminates the staple needles. In the worst case, the staple needles can stick so that the connection device can not be solved because the spread of stapling needles can not be canceled.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Heftnadel zur Verfügung zu stellen, welche die negativen Auswirkungen von Klebstoff-Kontaminationen deutlich reduziert.The invention is based on the problem of providing a stitching needle which significantly reduces the negative effects of adhesive contamination.

Die Problematik wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Heftnadel gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Demnach weist zumindest ein Teilbereich der äußeren Kontur der Heftnadel Mittel auf, die einem Verkleben der paarweise angeordneten Heftnadeln entgegenwirken.The problem is solved according to the invention by a stitching needle according to the characterizing features of claim 1. Accordingly, at least a portion of the outer contour of the stitching needle has means counteracting a gluing of the paired stitching needles.

Gemäß einer Vorzugsvariante der Erfindung werden die Mittel zum Schutz vor Verklebung durch eine Umhüllung des Grundkörpers der Heftnadel gebildet. Idealerweise wird die Umhüllung durch Umspritzen mit einem entsprechend geeigneten Kunststoff erzeugt, wobei die Umhüllung sehr dünn ausgeführt sein kann.According to a preferred variant of the invention, the means for protection against adhesion by an envelope of the main body of the stitching needle are formed. Ideally, the casing is produced by molding with a suitably suitable plastic, wherein the casing can be made very thin.

Sofern die Heftnadel selbst aus Kunststoff, insbesondere einem faserverstärkten Kunststoff gefertigt ist, sollte die Kunststoffmatrix die gewünschten Eigenschaften aufweisen, das heißt dass der Kunststoff keine oder keine gute Verbindung mit dem Klebstoff eingeht. Allerdings ist es auch möglich, eine Oberflächenbehandlung des Grundkörpers der Kunststoff-Heftnadel vorzusehen, die geeignet ist, einer Verbindung mit den zu erwartenden Kontaminations-Materialien (insb. Klebstoffen) entgegenzuwirken. Zu diesem Zweck können chemischer Mittel, z. B. mittels CVD (Chemical Vapor Deposition) oder physikalischer Mittel, z. B. mittels ionisierender Strahlung, zur Anwendung kommen.If the stitching needle itself is made of plastic, in particular a fiber-reinforced plastic, the plastic matrix should have the desired properties, that is to say that the plastic makes no or no good connection with the adhesive. However, it is also possible to provide a surface treatment of the base body of the plastic stitching needle, which is suitable for counteracting a connection with the expected contamination materials (in particular adhesives). For this purpose, chemical agents, for. B. by CVD (Chemical Vapor Deposition) or physical means, for. B. by ionizing radiation, are used.

Grundsätzlich können aber auch mechanischer Mittel vorgesehen werden, die geeignet sind, negative Auswirkungen der Kontamination mit Klebstoff zu vermeiden oder zu reduzieren. Beispielsweise können seitlich an den Heftnadeln angeformte Schutzlippen die Gefahr reduzieren, dass in Bereich der einander zugewandten inneren Flächen der Heftnadeln Klebstoff eindringt. Aber auch ein elastischer Schutzschlauch, der über die Heftnadeln gezogen und bei Bedarf entfernt wird, kann die gewünschte Wirkung entfalten.In principle, however, it is also possible to provide mechanical means which are suitable for avoiding or reducing negative effects of contamination with adhesive. For example, protective lips integrally formed laterally on the stapling needles reduce the risk of adhesive penetrating in the area of the inner surfaces of the stapling needles facing each other. But even an elastic protective tube, which is pulled over the stapling needles and removed if necessary, can develop the desired effect.

Nachfolgend wird die erfindungsgemäße Heftnadel anhand von Ausführungsbeispielen und den dargestellten Figuren näher erläutert. Um eine umfangreiche und ausführliche Erklärung des Aufbaus und der Wirkungsweise der zugehörigen anderen mechanischen Teile der Verbindungsvorrichtung zu vermeiden, werden ausdrücklich die Offenbarungen der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung DE 20 2010 015 746 und der deutschen Patentanmeldung DE 10 2011 108 624 zum Gegenstand dieser Anmeldung gemacht. Die erfindungsgemäße Heftnadel kann aber auch in Kombination mit anderen Verbindungsvorrichtungen zum Einsatz kommen.Hereinafter, the stitching needle according to the invention will be explained in more detail with reference to embodiments and the illustrated figures. To avoid a full and detailed explanation of the structure and operation of the associated other mechanical parts of the connecting device, the disclosures of the German Utility Model Application are expressly incorporated herein by reference DE 20 2010 015 746 and the German patent application DE 10 2011 108 624 made the subject of this application. However, the stapling needle according to the invention can also be used in combination with other connecting devices.

Es zeigen:Show it:

1 Schematische Schnittdarstellung einer Heftnadel mit in einer Kunststoffmatrix eingebetteten Endlosfasern 1 Schematic sectional view of a stapling needle embedded in a plastic matrix filaments

2 Heftnadel mit einer zentralen Armierung aus einem Blechstreifen oder einem Streckmetall 2 Stapling needle with a central reinforcement made of a metal strip or an expanded metal

3 Heftnadel mit einer Armierung aus einem Fließpressteil 3 Stapling needle with a reinforcement made of a extruded part

4 Faserverstärktes vollzylinderförmiges Halbzeug mit einer für Klebstoff schlecht verbindbaren Umhüllung 4 Fiber-reinforced fully cylindrical semi-finished product with a poorly bondable adhesive for wrapping

5 Faserverstärktes hohlzylinderförmiges Halbzeug mit einer chemisch oder physikalisch behandelten Oberfläche 5 Fiber-reinforced hollow-cylindrical semi-finished product with a chemically or physically treated surface

6 Heftnadel mit einer Kombination von randseitigen Armierungen und einer inneren faserverstärkten Kunststoffmatrix 6 Stapling needle with a combination of edge reinforcements and an inner fiber reinforced plastic matrix

7a Paar von zueinander axial verschobenen, nicht gespreizten Heftnadeln 7a A pair of mutually axially displaced, non-splayed stapling needles

7b Paar von gespreizten Heftnadeln mit sich gegeneinander abstützenden Köpfen 7b Pair of splayed staples with mutually supporting heads

8 Schnittdarstellung durch eine Befestigungsvorrichtung mit gespreizten Heftnadeln 8th Sectional view through a fastening device with splayed staples

9a vergrößerte Darstellung des kopfseitigen Endes von axial zueinander verschobenen Heftnadeln 9a enlarged view of the head end of axially displaced stapling needles

9b, 9c vergrößerte Darstellung des kopfseitigen Endes von gespreizten Heftnadeln 9b . 9c enlarged view of the head end of splayed staples

In 1 ist ein Querschnitt durch eine Kunststoff-Heftnadel 3 dargestellt, wobei der Übersichtlichkeit halber nur die sich im Wesentlichen in Achsrichtung erstreckenden Endlosfasern 1a des Fasergebildes aus sich vorzugsweise kreuzenden Fasern 1a, 1b dargestellt sind. Der verwendete Kunststoff ist derart ausgewählt oder behandelt, dass sich seine Oberfläche nicht oder nur schlecht mit dem Klebstoff verbindet, der beim Verkleben der miteinander zu verspannenden Teile verwendet wird. Polypropylen (PP) weist im Wesentlichen die gewünschten Eigenschaften auf. Somit lassen sich die Heftnadeln leicht reinigen und einer erneuten Verwendung zuführen, was erheblich Kosten spart.In 1 is a cross section through a plastic stapling needle 3 shown, for the sake of clarity, only the substantially extending in the axial direction continuous fibers 1a the fiber structure of preferably crossing fibers 1a . 1b are shown. The plastic used is selected or treated so that its surface does not or only poorly associates with the adhesive that is used in bonding the parts to be clamped together. Polypropylene (PP) has essentially the desired properties. Thus, the stapling needles are easy to clean and reuse, which saves a lot of money.

Durch die Formgebung der Heftnadel 3 während des Heißumformens werden die Fasern 1a im Bereich der Stützfläche 310 am unteren Ende des Kopfes 31 verdichtet, wobei gleichzeitig auch der Verlauf der Fasern 1a in diesem Bereich einen Übergriff zur Aufnahme der zu übertragenden Spannkräfte bildet. Der gewünschte Verlauf der Fasern kann auch durch eine gezielte axiale Stauchung des Kopfes 31 oder durch eine rückseitige querverlaufende Eindellung des Kopfes 31 in Richtung der Ebene der Stützfläche 310 unterstützt werden.By the shape of the stitching needle 3 during hot forming the fibers become 1a in the area of the support surface 310 at the bottom of the head 31 compacted, while at the same time the course of the fibers 1a forms an attack in this area for receiving the tension forces to be transmitted. The desired course of the fibers can also be achieved by a targeted axial compression of the head 31 or by a back transverse dishing of the head 31 towards the plane of the support surface 310 get supported.

Die gemäß 1 dargestellte Form einer Heftnadel 3 geht davon aus, dass zur Spreizung der Köpfe 31 eine axiale Verschiebung von aufeinander abgestimmten Heftnadeln vorgesehen ist, wobei der Druck auf die Rückseiten der Köpfe 31 zu einer Schwenkbewegung um die virtuelle Schwenkachse 311 am Übergang zum Schaft 30 der Heftnadel 3 führt. Infolgedessen übergreift die Stützfläche 310 den Rand des Loches der zu verbindenden Teile (nicht dargestellt) und kann dann verspannt werden.The according to 1 illustrated form of a stapling needle 3 assumes that to spread the heads 31 an axial displacement of matched stitching needles is provided, the pressure on the backs of the heads 31 to a pivoting movement about the virtual pivot axis 311 at the transition to the shaft 30 the stitching needle 3 leads. As a result, the support surface overlaps 310 the edge of the hole of the parts to be joined (not shown) and can then be clamped.

Die Heftnadel 3 gemäß 2 weist mittig eine Armierung 4 auf, die beispielsweise aus einem Streifen Streckmetall oder Blech geformt wurde. Die Armierung 4 bildet am Kopf 31 ein hakenförmiges Ende 41 aus und ist in Bereich des Schaftes 30, 40 beidseitig sandwichartig von einer mit Fasern 1a, 1b verstärkten Kunststoffmatrix eingeschlossen. Die Kunststoffmatrix (z. B. auf Basis von Polypropylen) weist bezüglich des verwendeten Klebstoffs erfindungsgemäß keine guten Bindungseigenschaften auf, um eine einfache Reinigung der Heftnadeln 3 zu gewährleisten.The stitching needle 3 according to 2 has a reinforcement in the middle 4 on, for example, was formed from a strip of expanded metal or sheet metal. The reinforcement 4 forms on the head 31 a hook-shaped end 41 off and is in the area of the shaft 30 . 40 Sandwiched on both sides of one with fibers 1a . 1b enclosed reinforced plastic matrix. The plastic matrix (eg based on polypropylene) does not have good bonding properties with respect to the adhesive used in accordance with the invention in order to facilitate easy cleaning of the stapling needles 3 to ensure.

Gegebenenfalls kann die Oberfläche der Kunststoffmatrix auch durch eine chemische oder physikalische Behandlung mit den gewünschten Eigenschaften ausgestattet werden. Hierzu eignet sich beispielsweise eine Beschichtung mittels des sogenannten CVD-Verfahrens (Chemical Vapor Deposition) oder eine Bestrahlung der Oberfläche mit ionisierender Strahlung.Optionally, the surface of the plastic matrix may also be provided with the desired properties by a chemical or physical treatment. For this purpose, for example, a coating by means of the so-called CVD method (Chemical Vapor Deposition) or an irradiation of the surface with ionizing radiation is suitable.

Die in 3 dargestellte Heftnadel 3 besitzt eine nahe dem äußeren Rand angeordnete Armierung 4, die durch Kaltfließpressen erzeugt wurde. Im Bereich des Kopfes 31 ist ein hakenförmiges Widerlager 41 und fußseitig ein Formschlussbereich 32 zur Einbettung in einen Heftnadel-Träger ausgebildet. An der Rückseite des Heftnadel 3 sind im Bereich des Kopfes 31 Konturen 31a, 31b angefromt, die im Zusammenwirken mit den Gegenkonturen einer weiteren (nicht dargestellten) Heftnadel ein Spreizen der Heftnadeln bewirken, wenn diese axial auf ein gleiches Niveau verschoben werden. Auch der hierfür verwendete Kunststoff besitzt die bereits beschriebenen Klebstoff „abweisenden” Eigenschaften.In the 3 illustrated stitching needle 3 has a reinforcement located near the outer edge 4 which was produced by cold extrusion. In the area of the head 31 is a hook-shaped abutment 41 and at the foot a form-fitting area 32 designed for embedding in a stitching needle carrier. At the back of the stitching needle 3 are in the area of the head 31 contours 31a . 31b angefromt, in conjunction with the counter contours of another (not shown) stapling needle cause spreading of the stapling needles when they are moved axially to an equal level. The plastic used for this purpose has the already described adhesive "repellent" properties.

4 zeigt ein Halbzeug 300 in Stabform, in dessen inneren Kunststoffkern 33 Fasern 330 oder dergleichen eingebettet sind, deren Verlauf sich im Wesentlichen in axialer Richtung Z erstreckt. Dieser Kern 33 ist umschlossen von einem Geflecht 301 sich kreuzender Fasern 1a, 1b oder Drähte oder Litzen. Die äußere Hüllschicht 32 wird gebildet von einem Kunststoff ohne Faserverstärkung. Erfindungsgemäß besitzt dieses Kunststoffmaterial die Eigenschaft, sich nicht oder nur schlecht mit dem Klebstoff zu verbinden, der zum Verkleben der plattenartigen Teile verwendet wird. Eine Kontamination der Heftnadeln mit dem Klebstoff würde also eine einfache Reinigung und somit eine Widerverwendung der Verbindungsvorrichtung ermöglichen. 4 shows a semi-finished product 300 in rod form, in its inner plastic core 33 fibers 330 or the like are embedded, the course of which extends substantially in the axial direction Z. This core 33 is enclosed by a network 301 criss-crossing fibers 1a . 1b or wires or strands. The outer shell layer 32 is formed by a plastic without fiber reinforcement. According to the invention, this plastic material has the property of not or only poorly bonding with the adhesive used for bonding the plate-like parts. Contamination of the staple needles with the adhesive would therefore allow easy cleaning and thus reuse of the connecting device.

Ein rohrförmiges Halbzeug 300 ist in 5 dargestellt. Demnach wird das aus den Fasern 1a, 1b gebildete Geflecht 301 von einer inneren faserverstärkten Hülle 34 mit den Fasern 340 und einer äußeren faserverstärkten Hülle 32 mit den Fasern 320 eingeschlossen. Die faserverstärkte äußere Hülle 32 bietet auch bei einem großen Umformungsgrad des Halbzeugs 300 einen sicheren Schutz davor, dass das eingeschlossene Geflecht 301 unerwünscht an die Oberfläche treten kann. Somit könnte das Verstärkungselement 301 auch aus einem scharfkantigen Material bestehen, z. B. Streckmetall.A tubular semi-finished product 300 is in 5 shown. Accordingly, this is made of the fibers 1a . 1b formed braid 301 from an inner fiber reinforced sheath 34 with the fibers 340 and one outer fiber reinforced sheath 32 with the fibers 320 locked in. The fiber reinforced outer shell 32 also offers a large degree of deformation of the semi-finished product 300 a sure protection against the trapped braid 301 can undesirably come to the surface. Thus, the reinforcing element could 301 also consist of a sharp-edged material, eg. B. expanded metal.

6 zeigt eine Heftnadel 3 im Längsschnitt, die unter Verwendung randseitig angeordneter Armierung 1c, 1d und einer zentralen faserverstärkten Kunststoffmatrix erzeugt wurde, z. B. auf der Basis eines streifenförmigen und sandwichartig geschichteten Halbzeugs. Ein solches, insbesondere plattenförmiges Halbzeug kann hergestellt werden, indem auf eine erste Lage 301 aus Kunststoff das erste Armierungselement 1c aufgelegt wird. Darauf wird die zentrale Kunststoffmatrix mit den darin eingebetteten Fasern 1a, 1b gelegt, wobei die Fasern 1a, 1d beispielsweise in Form eines Geleges, Gewebes, Gewirkes oder Vlieses angeordnet sein können. Natürlich kann die Kunststoffmatrix auch ungeordnete Faserstücke aufweisen oder gänzlich faserfrei sein. Vervollständigt wird das symmetrisch aufgebaute Halbzeug durch eine Lage des zweiten Armierungselements 1d und eine zweite Lage 302 aus Kunststoff. 6 shows a stitching needle 3 in longitudinal section, using the edge arranged armor 1c . 1d and a central fiber reinforced plastic matrix, e.g. B. on the basis of a strip-shaped and sandwiched semi-finished product. Such, in particular plate-shaped semifinished product can be produced by placing on a first layer 301 made of plastic, the first reinforcing element 1c is hung up. On top of this is the central plastic matrix with the fibers embedded in it 1a . 1b laid, with the fibers 1a . 1d may be arranged for example in the form of a fabric, fabric, knitted or nonwoven fabric. Of course, the plastic matrix may also have disordered fiber pieces or be entirely fiber-free. The symmetrically constructed semifinished product is completed by a layer of the second reinforcing element 1d and a second location 302 made of plastic.

Die beschriebenen Lagen werden unter Einwirkung von Wärme miteinander verbacken, wobei das Material der äußeren Lagen 301, 302 die Eigenschaft aufweist, eine Verbindung mit den zu erwartenden Kontaminations-Materialien (insb. Klebstoffen) nicht oder nur schlecht einzugehen.The layers described are baked together under the action of heat, the material of the outer layers 301 . 302 has the property, a connection with the expected contamination materials (in particular adhesives) not or poorly received.

Als Ausgangsmaterial für die Armierungen 1c, 1d kommen Geflechte, Gewirke oder Gewebe aus Stahldraht oder hochfesten Fasern (z. B. Karbon) in Frage, aber auch hinreichend formbare Blechstreifen oder Streckmetall sind hierfür einsetzbar. Die hierfür notwendigen Halbzeuge können auch plattenartigen Tafeln ausgestanzt oder ausgeschnitten werden. Es ist jedoch auch möglich, stab- oder rohrförmige Halbzeuge durch Strangziehen, Strangpressen oder durch Pulltrusion zu erzeugen.As starting material for the reinforcements 1c . 1d Braids, knitted fabrics or woven fabrics made of steel wire or high-strength fibers (eg carbon) are suitable, but also sufficiently malleable metal strips or expanded metal can be used for this purpose. The semifinished products required for this purpose can also be punched or cut out of plate-like panels. However, it is also possible to produce rod or tubular semi-finished products by pultrusion, extrusion or by pulltrusion.

Varianten fußseitiger Formschlussbereiche mit zur Achse Z abgewinkelten Enden zeigen die 6a bis 6c. Demnach kann das Halbzeug am fußseitigen Ende mittig geteilt und im Wesentlichen rechtwinklig oder spitzwinklig abgespreizte Formschlusselemente 36a, 36b bzw. 38a, 38b aufweisen. Aber auch einseitig abgewinkelte Formschlusselemente 37 sind geeignet, einen guten Halt in einem Heftnadel-Träger (nicht dargestellt) zu gewährleisten.Variants of foot-side form-fitting regions with angled ends to the axis Z show the 6a to 6c , Accordingly, the semifinished product can be divided centrally at the foot-side end and form-fit elements which are spread apart substantially at right angles or at an acute angle 36a . 36b respectively. 38a . 38b exhibit. But also one-sided angled positive locking elements 37 are suitable to ensure a good grip in a stapling needle carrier (not shown).

7a zeigt ein Paar Heftnadeln 3a, 3b, die zueinander axial verschoben sind und sich in einem nicht gespreizten Zustand befinden. Im ihrem Kopfbereich 31 befinden sich auf den einander zugewandten Seiten der Heftnadeln 3a, 3b Auswölbungen 31a und Vertiefungen 31b, die ineinander greifen, wenn die Heftnadeln 3a, 3b axial verschoben angeordnet sind. In dieser Zuordnung werden die Heftnadeln durch die Öffnungen der miteinander zu verbindenden Teile gesteckt. 7a shows a pair of staple needles 3a . 3b that are axially displaced from each other and in a non-splayed state. In her head area 31 are located on the facing sides of the stapling needles 3a . 3b bulges 31a and depressions 31b which mesh when the staple needles 3a . 3b are arranged axially displaced. In this assignment, the staple needles are inserted through the openings of the parts to be joined together.

Anschließend werden die Köpfe 31 der Heftnadeln 3a, 3b auf das gleiche axiale Niveau gebracht, wie in 7b und 8 dargestellt. Die dafür notwendige axiale Verschiebung der Heftnadel 3b wird durch Drehung einer in einem Gehäuse 7 lagernden Gewindehülse 6 mit Antriebszapfen 60 erzeugt, wobei das Innengewinde der Gewindehülse 6 in das Außengewinde einer Gewindescheibe 50b eingreift und ein mit der Stützplatte 8 verbundenes Führungselement 80 gewährleistet, dass die Gewindescheibe 50b gegen Verdrehen gesichert ist.Then the heads are 31 the staple needles 3a . 3b brought to the same axial level as in 7b and 8th shown. The necessary axial displacement of the stapling needle 3b is by turning one in a housing 7 overlapping threaded sleeve 6 with drive pin 60 produced, wherein the internal thread of the threaded sleeve 6 in the external thread of a threaded disc 50b engages and one with the support plate 8th connected guide element 80 ensures that the threaded disc 50b secured against twisting.

Bei einer Drehung des Gewindehülse 6 zum Zwecke des Verspannens der (nicht dargestellten plattenförmigen Teile) wird also die an die Gewindescheibe 50b angebundene Heftnadel 3b in das Gehäuse 7 hinein gezogen, wobei die Auswölbungen 31a aus den in der verschobenen Position zugeordneten Vertiefungen 31b heraus treten und aufeinander gleiten, so dass die Köpfe 31 der Heftnadeln 3a, 3b gespreizt werden. Nun übergreifen die Stützflächen 310 der Köpfe 31 die Ränder der Bohrungen der zu verspannenden Teile. Gleichzeitig erreicht der Zapfen 361 der Heftnadel 3b den unteren Anschlag der Nut 360 der anderen Heftnadel 3a.Upon rotation of the threaded sleeve 6 for the purpose of bracing the (not shown plate-shaped parts) so that to the threaded disc 50b Tailed stitching needle 3b in the case 7 pulled in, with the bulges 31a from the recesses assigned in the shifted position 31b step out and slide on each other, leaving the heads 31 the staple needles 3a . 3b be spread. Now overlap the support surfaces 310 the heads 31 the edges of the holes of the parts to be clamped. At the same time the pin reaches 361 the stitching needle 3b the lower stop of the groove 360 the other stitching needle 3a ,

Bei einer weiteren Drehung der Gewindehülse 6 werden beide Heftnadeln 3a, 3b synchron in das Gehäuse 7 hineingezogen, bis schließlich auch das Außengewinde der Gewindescheibe 50a des anderen Heftnadel 3a mit dem Innengewinde der Gewindehülse 6 in Eingriff kommt, so dass die Antriebskraft bzw. die Verspannkraft optimal auf beide Heftnadeln 3a, 3b übertragen werden kann. Das Lösen der Heftnadeln erfolgt in umgekehrter Richtung, also indem die Gewindehülse 6 die Gewindescheiben 50a, 50b in Richtung der Stützplatte 8 befördert, an der eines der zu verspannenden Teile anliegt. Sobald die Gewindescheibe 50a den Eingriff des Gewindebereichs der Gewindehülse 6 verlassen hat, spätestens jedoch wenn die Gewindescheibe 50a an der Innenseite der Stützplatte 8 anschlägt, kommt es zu einer axialen Verschiebung der Heftnadeln 3a, 3b in die Gegenrichtung. Dabei überragt der Kopf 31 der Heftnadel 3b den Kopf 31 der Heftnadel 3a, wobei die Auswölbung 31a der Heftnadel 3b in die Vertiefung 31b der Heftnadel 3a eingreift, so dass die Spreizung der Heftnadel 3a, 3b aufgehoben wird. Die entsprechende Positionierung der Heftnadeln 3a, 3b ist in 7a dargestellt.Upon further rotation of the threaded sleeve 6 Both are staples 3a . 3b synchronously in the housing 7 pulled in, until finally the external thread of the threaded disc 50a the other stitching needle 3a with the internal thread of the threaded sleeve 6 engages, so that the driving force or the clamping force optimally on both stapling needles 3a . 3b can be transferred. The release of the stapling needles takes place in the reverse direction, ie by the threaded sleeve 6 the threaded disks 50a . 50b in the direction of the support plate 8th transported on which one of the parts to be clamped. Once the threaded disc 50a the engagement of the threaded portion of the threaded sleeve 6 has left, but at the latest when the threaded disc 50a on the inside of the support plate 8th abuts, it comes to an axial displacement of the stapling needles 3a . 3b in the opposite direction. Here, the head towers over 31 the stitching needle 3b the head 31 the stitching needle 3a where the bulge 31a the stitching needle 3b into the depression 31b the stitching needle 3a engages, allowing the spreading of the stapling needle 3a . 3b will be annulled. The appropriate positioning of the stapling needles 3a . 3b is in 7a shown.

Gemäß einer Variante der Erfindung weist die eine Heftnadel 3a randseitig Schutzlippen 350 auf, die den zugeordneten Rand der anderen Heftnadel 3b im Bereich der einander zugewandten Seiten teilweise überdecken. Hierdurch soll sichergestellt werden, dass austretender Klebstoff im Bereich der Fixierungsöffnungen der zu verspannenden Teile nicht in den Bereich zwischen den Heftnadeln 3a, 3b gelangt und diese verklebt. Das könnte dazu führen, dass die Spreizung der Heftnadeln 3a, 3b nicht mehr aufgehoben werden kann, so dass auch die Heftnadeln nicht mehr aus den Fixierungsöffnungen entfernt werden können. Verschieden Ansichten und Details eines vergrößerten Kopfbereichs des Paars der Heftnadeln 3a, 3b in unterschiedlichen Positionierungen zueinander können den 9a bis 9c entnommen werden.According to a variant of the invention, the one stitching needle 3a edge protection lips 350 on, the associated edge of the other stitching needle 3b partially overlap in the area of the sides facing each other. This is to ensure that leaking adhesive in the region of the fixing holes of the parts to be clamped not in the area between the stapling needles 3a . 3b passes and glued. That could cause the spreading of the stapling needles 3a . 3b can no longer be lifted, so that the staple needles can not be removed from the fixation openings. Various views and details of an enlarged head portion of the pair of staple needles 3a . 3b in different positions to each other can 9a to 9c be removed.

Eine weitere Variante der Erfindung sieht vor, den inneren Bereich des Heftnadel-Systems 3a, 3b hohl auszugestalten, das heißt dass der Schaft jeder Heftnadel 3a, 3b einem Segment eines Hohlzylinders ähnelt. Somit stehen dem Klebstoff nur kleine Flächen zur Verfügung, die (bei Verklebung) vergleichsweise leicht wieder aufgebrochen werden können. Außerdem definiert der Hohlraum große Abstände zwischen den einander zugewandten Flächen der Heftnadeln 3a, 3b, was der Ausbildung einer belastbaren Klebeverbindung der Heftnadeln untereinander entgegensteht. Natürlich können die beschriebenen hohlen Heftnadeln auch mit Schutzlippen 350 kombiniert werden, wie dies bereits in der Schnittdarstellung von 8 gezeigt ist.Another variant of the invention provides for the inner area of the stitching needle system 3a . 3b hollow, that is, the shaft of each staple needle 3a . 3b resembles a segment of a hollow cylinder. Thus, only small surfaces are available to the adhesive, which can be broken up relatively easily (when glued). In addition, the cavity defines large distances between the facing surfaces of the stapling needles 3a . 3b , which precludes the formation of a resilient adhesive bond of the stapling needles with each other. Of course, the described hollow needles can also be used with protective lips 350 be combined as already in the sectional view of 8th is shown.

Durch die Schutzlippen 350 und die Hohlräume 360 kann sichergestellt werden, dass austretender Klebstoff keine größeren Flächen kontaminieren kann. Kleinflächige Verklebungen lassen sich deutlich leichter aufbrechen und somit die betreffende Verbindungsvorrichtung einer erneuten Verwendung zuführen, ggf. nach einer Reinigung der Heftnadeln.Through the protective lips 350 and the cavities 360 it can be ensured that leaking adhesive can not contaminate larger surfaces. Small-scale bonds can be broken much easier and thus the relevant connection device re-use, possibly after cleaning the stapling needles.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202010015746 [0002, 0009]
DE 102011108624 [0009]

Claims

A stapling needle for a connecting device for the temporary joining of at least two preferably plate-like parts, characterized in that at least a portion of the outer contour of the stapling needle ( 3 ) Means, the sticking of the paired staples ( 3 ) counteract.

Stitching needle according to claim 1, characterized in that a, in particular by encapsulation produced wrapping of the main body of the stapling needle ( 3 ), which is suitable to counteract a compound with the expected contamination materials (in particular adhesives).

Stapling needle according to claim 1, characterized in that a surface treatment of the main body of the stapling needle ( 3 ), which is suitable to counteract a compound with the expected contamination materials (in particular adhesives).

Stapling needle according to claim 3, characterized in that the surface of the main body of the stapling needle ( 3 ) a. by application of chemical agents, e.g. B. by CVD (Chemical Vapor Deposition) or b. by application of physical means, e.g. B. by means of ionizing radiation.

Stapling needle according to claim 1, characterized in that the stapling needle ( 3 ) wholly or partly consists of a plastic which is suitable to counteract a compound with the expected contamination materials (in particular adhesives), so that the stapling needle ( 3 ) enters with the adhesive used no or only a bad (re-releasable) compound.

Stapling needle according to claim 1, characterized in that mechanical means are provided which are suitable for preventing contamination of the stapling needles ( 3 ) with the adhesive or to reduce, in particular in the region of their facing inner surfaces, for. B. - by means of lateral protective lips ( 350 ) on the staple needles ( 3 ) and / or - by means of a hollow shank of the stapling needles ( 3 ) or - by means of an elastic protective tube in the region of the shaft of the stapling needles ( 3 ), which can be removed if necessary.