DE102011104388A1 - Method for manufacturing pressing plate for dry friction clutch in drive train of motor car, involves determining distance between spring contact surface and friction surface in relation to design thickness of plate spring arrangement - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Anpressplatte für eine Kupplung, speziell eine Anpressplatte, die mit Blattfedern an den Kupplungsdeckel oder an eine gegenseitige Druckplatte elastisch angebunden bzw. anbindbar ist. Die Erfindung ist durch ein Verfahren zur Herstellung einer Anpressplatte, durch eine Anpressplatte selbst und durch eine Kupplung exemplifiziert.The invention relates to a pressure plate for a clutch, especially a pressure plate which is elastically connected or attachable with leaf springs to the clutch cover or to a mutual pressure plate. The invention is exemplified by a method for producing a pressure plate, by a pressure plate itself and by a coupling.
Der Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs von der Kurbelwelle des Motors bis zur Getriebeantriebswelle, einschließlich des Kupplungsbetätigungsstrangs vom Kupplungspedal bis zur Anpressplatte der Kupplung ist ein komplexes Schwingungssystem. Ein Schwingungsmodell des gesamten schwingungsfähigen Systems eines beispielhaften Systems Kupplung und Betätigung ist in
Das Problem selbstangefachter Schwingungen in Kupplungen ist komplex. Es sind verschiedene Ansätze bekannt, das Schwingungsverhalten der Kupplungskomponenten zu beeinflussen und insbesondere die Anregung von Eigenmoden zu unterdrücken.The problem of self-induced vibrations in couplings is complex. Various approaches are known to influence the vibration behavior of the coupling components and in particular to suppress the excitation of eigenmodes.
Von besonderer Komplexität ist die Anbindung der Tellerfeder (Zungen)
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den oben genannten Nachteilen entgegenzuwirken und die Taumelneigung der Anpressplatte unmittelbar zu unterdrücken bzw. wenigstens zu reduzieren.The object of the present invention is to counteract the abovementioned disadvantages and to directly suppress or at least reduce the tendency of the pressure plate to wobble.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung einer Anpressplatte mit den Merkmalen der Ansprüche 1 bis 3 gelöst. Anspruch 4 stellt eine Anpressplatte selbst unter Schutz. Die nebengeordneten Ansprüche 6 bis 8 betreffen eine Kupplung.This object is achieved by a method for producing a pressure plate having the features of claims 1 to 3.
Die vorliegende Erfindung beruht auf der Überlegung, die von der Belagseite (Reibfläche) der Anpressplatte aus gemessene Höhe der Vernietebene (oder Verschraubungsebene o. ä., also derjenigen Flächen, an welchen die Blattfederpakete auf der Seite der Anpressplatte anliegen) in einem bestimmten geometrischen Bereich liegend auszuführen. Es hat sich gezeigt, dass die Taumelneigung der Anpressplatte vorteilhaft beeinflusst werden kann, wenn die genannte Höhe in einem bestimmten geometrischen Verhältnis zu der Dicke des Blattfederpakets ausgeführt wird. Dabei ist zu unterscheiden einerseits von Ausführungsvarianten, bei welchen das Blattfederpaket auf der der Reibfläche gegenüber liegenden Seite angebracht wird, und Ausführungsvarianten, bei welchen das Blattfederpaket auf der Seite der Reibfläche angebracht wird.The present invention is based on the consideration that measured from the lining side (friction surface) of the pressure plate height of the Vernietebene (or Verschraubungsebene o. Ä., So those surfaces on which the leaf spring assemblies on the side of the pressure plate) in a certain geometric area lying down. It has been found that the sway angle of the pressure plate can be advantageously influenced when said height is performed in a certain geometric relationship to the thickness of the leaf spring package. It is to be distinguished on the one hand by embodiments in which the leaf spring package is mounted on the friction surface opposite side, and embodiments in which the leaf spring package is mounted on the side of the friction surface.
Erfindungsgemäß weist ein Verfahren zur Herstellung einer Anpressplatte für eine Kupplung, insbesondere trockene Reibkupplung, vorzugsweise für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, mit einer Reibfläche, die zur Anlage an einen Reibbelag der Kupplung ausgelegt und eingerichtet ist, mit wenigstens einer Federkontaktfläche, die zur Anlage einer wenigstens eine Blattfeder, insbesondere Tangentialblattfeder, aufweisenden Blattfederanordnung zur Anbindung der Anpressplatte an ein anderes Kupplungsbauteil, insbesondere an ein Kupplungsgehäuse, einen Kupplungsdeckel oder eine gegenseitige Druckplatte, ausgelegt und eingerichtet ist bzw. sind, einen Schritt eines Bestimmens eines Abstands der Federkontaktfläche von der Reibfläche in Relation zu einer Auslegungsdicke der Blattfederanordnung so, dass eine Taumelneigung der Anpressplatte minimiert wird, auf. Dabei wird unter einer Auslegungsdicke der Blattfederanordnung eine Gesamtdicke verstanden, welche die Blattfedern nach ihrer Auslegung hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften (Rückstellkraft, Zugfestigkeit etc.) aufweisen sollen. Eine iterative Auslegung von Blattfederpaket und Flächenabstand ist nicht ausgeschlossen.According to the invention, a method for producing a pressure plate for a clutch, in particular dry friction clutch, preferably for a drive train of a motor vehicle, with a friction surface, which is designed and adapted to bear against a friction lining of the clutch, with at least one spring contact surface, which at least one plant a leaf spring, in particular tangential leaf spring, having leaf spring arrangement for connecting the pressure plate to another coupling component, in particular to a clutch housing, a clutch cover or a mutual pressure plate, is designed and set up, a step of determining a distance of the spring contact surface of the friction surface in relation to a design thickness of the leaf spring assembly so that a tendency to tumble of the pressure plate is minimized on. In this case, a design thickness of the leaf spring arrangement is understood to be an overall thickness which the leaf springs should have according to their design with regard to their mechanical properties (restoring force, tensile strength, etc.). An iterative design of leaf spring package and area spacing is not excluded.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Reibfläche und die Federkontaktflächen in entgegengesetzte Richtungen, und wird der Abstand der Federkontaktfläche von der Reibfläche so festgelegt, dass dessen Betrag kleiner als die Auslegungsdicke der Blattfederanordnung im Bereich der Federkontaktfläche ist. Wenn dabei davon die Rede ist, dass Flächen in bestimmte Richtungen weisen, ist damit im Sinne der Erfindung gemeint, dass die von der jeweiligen Fläche weg weisenden Flächennormalenvektoren in die entsprechende Richtung weisen bzw. die entsprechende Orientierung aufweisen.According to a preferred embodiment of the invention, the friction surface and the spring contact surfaces in opposite directions, and the distance of the spring contact surface of the friction surface is set so that its amount is smaller than the design thickness of the Leaf spring arrangement in the region of the spring contact surface is. If it is mentioned that surfaces have certain directions, it is meant in the sense of the invention that the surface normal vectors pointing away from the respective surface point in the corresponding direction or have the corresponding orientation.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Reibfläche und die Federkontaktflächen in die gleiche Richtung, und wird der Abstand der Federkontaktfläche von der Reibfläche so festgelegt, dass er kleiner als das Eineinhalbfache der Auslegungsdicke der Blattfederanordnung im Bereich der Federkontaktfläche ist.According to another preferred embodiment of the invention, the friction surface and the spring contact surfaces in the same direction, and the distance of the spring contact surface of the friction surface is set to be less than one and a half times the design thickness of the leaf spring assembly in the region of the spring contact surface.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Anpressplatte, die nach einem solchen Verfahren hergestellt ist, und auf eine Kupplung, insbesondere trockene Reibkupplung, vorzugsweise für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, mit einer solchen Anpressplatte.The invention also relates to a pressure plate, which is produced by such a method, and to a clutch, in particular dry friction clutch, preferably for a drive train of a motor vehicle, with such a pressure plate.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine Kupplung, insbesondere trockene Reibkupplung, vorzugsweise für einen Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, mit einer Kupplungsscheibe, welche einen vorzugsweise segmentierten Reibbelag auf wenigstens einer Seite trägt, und einer Anpressplatte mit einer Reibfläche, die zur Anlage an den Reibbelag der Kupplungsscheibe ausgelegt und eingerichtet ist, wobei die Anpressplatte über wenigstens eine Blattfederanordnung, insbesondere Tangentialblattfederanordnung, an ein anderes Kupplungsbauteil, insbesondere an ein Kupplungsgehäuse, einen Kupplungsdeckel oder eine gegenseitige Druckplatte, axial elastisch nachgiebig angebunden ist, wobei die Anpressplatte für jede Blattfederanordnung eine Federkontaktfläche, die zur Anlage der wenigstens einen Blattfederanordnung ausgelegt und eingerichtet ist, aufweist, vorgeschlagen, bei welcher ein geometrisches Verhältnis zwischen einem Abstand der Federkontaktfläche von der Reibfläche zu einer Auslegungsdicke der Blattfederanordnung im Bereich der Federkontaktfläche so bestimmt ist, dass eine Taumelneigung der Anpressplatte minimiert ist. Unter Seiten werden in diesem Zusammenhang Seiten in Dickenrichtung des entsprechenden Bauteils, also in axialer Richtung der Kupplung, verstanden.According to a further preferred embodiment of the invention is a clutch, in particular dry friction clutch, preferably for a drive train of a motor vehicle, with a clutch disc which carries a preferably segmented friction lining on at least one side, and a pressure plate with a friction surface, which abut the friction lining the clutch disc is designed and set up, wherein the pressure plate is connected via at least one leaf spring arrangement, in particular Tangentialblattfederanordnung, to another coupling component, in particular to a clutch housing, a clutch cover or a mutual pressure plate, axially elastically yielding, the pressure plate for each leaf spring assembly a spring contact surface, which is designed and arranged to abutment of the at least one leaf spring arrangement, proposed, in which a geometric relationship between a distance of the spring contact surface from the R eibfläche to a design thickness of the leaf spring assembly in the region of the spring contact surface is determined so that a tendency to tumble of the pressure plate is minimized. In this context, pages are understood to mean sides in the thickness direction of the corresponding component, that is to say in the axial direction of the coupling.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Reibfläche und die Federkontaktflächen in entgegengesetzte Richtungen, und ist der Betrag des Abstandes der Federkantaktfläche von der Reibfläche kleiner als die Auslegungsdicke der Blattfederanordnung im Bereich der Federkontaktfläche.According to another preferred embodiment of the invention, the friction surface and the spring contact surfaces in opposite directions, and the amount of the distance of the Federkantaktfläche of the friction surface is smaller than the design thickness of the leaf spring assembly in the region of the spring contact surface.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Reibfläche und die Federkontaktflächen in die gleiche Richtung, und ist der Abstand der Federkontaktfläche von der Reibfläche kleiner als das Eineinhalbfache der Auslegungsdicke der Blattfederanordnung im Bereich der Federkontaktfläche.According to another preferred embodiment of the invention, the friction surface and the spring contact surfaces in the same direction, and the distance of the spring contact surface of the friction surface is less than one and a half times the design thickness of the leaf spring assembly in the region of the spring contact surface.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind drei Blattfederanordnungen vorgesehen, die in Umfangsrichtung der Kupplung verteilt sind, wobei jede Blattfederanordnung eine einzelne Blattfeder oder ein Paket von zwei, drei oder mehr Blattfedern aufweist, bzw. weist die Anpressplatte drei Federkontaktflächen auf.According to a further preferred embodiment, three leaf spring arrangements are provided, which are distributed in the circumferential direction of the coupling, wherein each leaf spring arrangement comprises a single leaf spring or a package of two, three or more leaf springs, or the pressure plate on three spring contact surfaces.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen und den Ausführungsbeispielen. Hierzu zeigt:Further features and advantages emerge from the subclaims and the exemplary embodiments. This shows:
Über einen Nehmerzylinder
Gemäß der Darstellung in
Die Tellerfeder
Die Anpressplatte
Zwischen der Ebene der Reibfläche
Wie in
Wie in
Die vorliegende Erfindung wurde vorstehend anhand zweier grundlegender Ausführungsvarianten ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass Merkmale der Ausführungsvarianten abgewandelt oder auch weggelassen werden können, und dass weitere Merkmale hinzutreten können, soweit die Erfindung, die in den Patentansprüchen definiert ist, verwirklicht ist.The present invention has been described in detail above with reference to two basic embodiments. It is understood that features of the embodiments may be modified or omitted, and that further features may be added as far as the invention defined in the patent claims is realized.
Wie bereits erwähnt, ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Anpressplatte
Die Erfindung ist auch auf Mehrscheibenkupplungen, insbesondere auf Zweischeibenkupplungen anwendbar. Bei solchen Zweischeibenkupplungen sind zwei Kupplungsscheiben vorgesehen, wobei das Schwungrad als eine Druckplatte auf eine erste Kupplungsscheibe trifft und die Anpressplatte auf eine zweite Kupplungsscheibe trifft und wobei zwischen den Kupplungsscheiben eine Zwischenanpressplatte angeordnet ist. Bei solchen Mehrscheibenkupplungen können sowohl die Anpressplatte als auch die Zwischenanpressplatte mittels Tangentialblattfedern an das Gehäuse oder ein sonstiges Kupplungsteil angebunden sein und kann die Lehre der Erfindung auf beide angewendet werden.The invention is also applicable to multi-plate clutches, in particular to two-disc clutches. In such two-disc clutches two clutch discs are provided, wherein the flywheel meets as a pressure plate on a first clutch disc and the pressure plate meets a second clutch disc and wherein between the clutch discs an Zwischenanpressplatte is arranged. In such multi-plate clutches both the pressure plate and the Zwischenanpressplatte can be connected by means of tangential leaf springs to the housing or other coupling part and the teaching of the invention can be applied to both.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Kurbelwellecrankshaft
- 22
- Schwungradflywheel
- 33
- Anpressplattepressure plate
- 44
- Gehäusecasing
- 55
- Federzunge(-n)Spring tongue (-n)
- 66
- Nehmerzylinderslave cylinder
- 7, 87, 8
- hydraulische Streckehydraulic route
- 99
- Kupplungspedalclutch pedal
- 1010
- Kupplungclutch
- 1111
- KupplungsscheibensegmentClutch disc segment
- 1212
- Nietrivet
- 1313
- Mitnehmerscheibedriver disc
- 1414
- Verzahnunggearing
- 1515
- Kupplungsachsecoupling axis
- 1616
- Bolzenbolt
- 16a16a
- Ringring
- 1717
- Nasenose
- 1818
- Reibfläche (Reibebene)Friction surface (friction plane)
- 1919
- BlattfederpaketLeaf spring assembly
- 19a, 19b, 19c19a, 19b, 19c
- Tangentialblattfederntangential
- 2020
- Federkontaktfläche (Verbindungsebene)Spring contact surface (connection level)
- 2121
- Bolzenbolt
Claims (10)
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Publications (1)
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-
2011
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