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DE102011081824A1 - Method for stabilization of paper-, cardboard- or other fibrous web in press section of fibrous web-manufacturing machine, involves drying fibrous web in press section in press nip, where press nip is made of two opposite press rolls - Google Patents

Method for stabilization of paper-, cardboard- or other fibrous web in press section of fibrous web-manufacturing machine, involves drying fibrous web in press section in press nip, where press nip is made of two opposite press rolls Download PDF

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Publication number
DE102011081824A1
DE102011081824A1 DE201110081824 DE102011081824A DE102011081824A1 DE 102011081824 A1 DE102011081824 A1 DE 102011081824A1 DE 201110081824 DE201110081824 DE 201110081824 DE 102011081824 A DE102011081824 A DE 102011081824A DE 102011081824 A1 DE102011081824 A1 DE 102011081824A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
felt
press
fibrous web
moistening
nip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201110081824
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Hermann
Daniel Gronych
Susanne Berger
Ute Lukschanderl
Christoph Lapp
Peer Schotge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE201110081824 priority Critical patent/DE102011081824A1/en
Publication of DE102011081824A1 publication Critical patent/DE102011081824A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G7/00Damping devices

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  • Paper (AREA)

Abstract

The method involves drying a fibrous web (3) in the press section (1) in a press nip (2), where the press nip is made of two opposite press rolls, which are partially embraced by peripheral press felt straps i.e. an upper felt (6) and a lower felt (7). The lower felt is moisturized from its lower side (7a) after passing the press nip and even before the upper felt is separated from the lower felt at a felt separation point (FT), and the web that is separated from the upper felt continues to run onto the lower felt. An independent claim is included for a device for executing the method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Stabilisierung einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn innerhalb der Pressenpartie einer Faserstoffbahn-Herstellungsmaschine, wobei in der Pressenpartie in wenigstens einem Pressnip eine Entwässerung der Faserstoffbahn stattfindet und der wenigstens eine Pressnip von zwei gegeneinander angeordneten Presswalzen, die jeweils von umlaufenden Pressfilzschlaufen teilweise umschlungen werden, gebildet wird und wobei die Pressfilzschlaufen, das heißt ein Oberfilz und ein Unterfilz die Faserstoffbahn in Maschinenlängsrichtung transportieren.The invention relates to a method for stabilizing a paper, cardboard or other fibrous web within the press section of a fibrous web-making machine, wherein in the press section in at least one press nip dewatering of the fibrous web takes place and the at least one press nip of two juxtaposed press rolls, each are partially looped by circulating press felt loops, and wherein the press felt loops, that is an upper felt and a lower felt transport the fibrous web in the machine longitudinal direction.

Ein gattungsgemäßes Verfahren ist beispielsweise aus der DE-A1-10 2007 058 728 bekannt.A generic method is for example from the DE-A1-10 2007 058 728 known.

Um einen hohen Laufzeit-Wirkungsgrad zu erzielen, ist es unter anderem wichtig, für einen stabilen Faserstoffbahnlauf zu sorgen. Bei vielen Herstellungsmaschinen, insbesondere grafischen Papiermaschinen, kommt es in der Pressenpartie zu Bahnlaufproblemen. So kommt es oft nach dem Abtrennen der Bahn von dem sie tragenden und transportierenden Filz zu einem unruhigen Bahnlauf. Insbesondere wurde ein unruhiger Papierrand oder sogar so genannte Randaufsteher (Abheben des Bahnrandes vom Filz) beobachtet. Ein Einflussfaktor für dieses Verhalten wird unter anderem in der Adhäsion zwischen Filz und Faserstoffbahn gesehen.Among other things, in order to achieve a high transit time efficiency, it is important to ensure a stable fibrous web run. In many production machines, in particular graphic paper machines, web running problems occur in the press section. So it often comes after separating the web from the carrying and transporting felt to a troubled web run. In particular, a restless margin of paper or even so-called edge risers (lifting of the web edge from the felt) was observed. An influencing factor for this behavior is seen among other things in the adhesion between felt and fibrous web.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Stabilisierung einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn innerhalb der Pressenpartie einer Faserstoffbahn-Herstellungsmaschine anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen.It is therefore an object of the invention to provide a method and an apparatus for stabilizing a paper, board or other fibrous web within the press section of a fibrous web-making machine, which do not have the disadvantages of the prior art.

Die Aufgabe der Erfindung wird mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Unterfilz von seiner Unterseite her unmittelbar nach Passieren des Pressnips und noch bevor sich der Oberfilz vom Unterfilz an einer Filztrennstelle trennt und die Faserstoffbahn abgetrennt vom Oberfilz auf dem Unterfilz weiterläuft, befeuchtet wird. The object of the invention is achieved by a method according to claim 1. According to the invention, it is provided that the underfelt is moistened from its underside immediately after passing through the press nip and before the top felt separates from the bottom felt at a felt parting station and the fibrous web continues to be separated from the top felt on the bottom felt.

Die Erfinder haben nämlich erkannt, dass nach Verlassen des Pressnips Oberfilz und Unterfilz unterschiedliche Feuchten aufweisen. Der Oberfilz enthält entwässerungsbedingt meist mehr Wasser pro m2 als der Unterfilz. Dies bedeutet einen höheren Feuchtegehalt im Oberfilz. The inventors have in fact recognized that after leaving the press nip upper felt and lower felt have different moisture. The top felt usually contains more water per m 2 than the underfelt due to drainage. This means a higher moisture content in the top felt.

Die Erfinder haben weiterhin erkannt, dass sich bei steigender Feuchtedifferenz der Filze die Adhäsion der Bahn zum feuchteren Filz erhöht – also in diesem Fall zum Oberfilz hin. Das bedeutet, dass die Faserstoffbahn das Bestreben hat, weiter mit dem Oberfilz mitzulaufen. Nach der Filztrennung soll die Bahn aber noch auf den Unterfilz gehalten werden.The inventors have further recognized that with increasing moisture difference of the felts, the adhesion of the web to the moister felt increases - in this case towards the upper felt. This means that the fibrous web has the tendency to continue to run with the top felt. After the felt separation, the web should still be kept on the underfelt.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, das heißt infolge der Befeuchtung des Unterfilzes wird eine Verschiebung der Wassersäule im Unterfilz in Richtung Faserstoffbahn und somit eine Angleichung der Feuchtedifferenz zum Oberfilz erreicht. Dadurch erhöht sich die Adhäsion der Faserstoffbahn zum Unterfilz, wodurch in überraschender Weise ein unruhiger Bahnlauf und unerwünschte, so genannte Randaufsteher bzw. ein Abheben der Bahnränder vom Filz unterbleiben.With the method according to the invention, that is to say as a result of the moistening of the underfelt, a shift of the water column in the lower felt in the direction of the fibrous web and thus an adjustment of the moisture difference to the upper felt is achieved. This increases the adhesion of the fibrous web to the lower felt, which surprisingly omits a restless web run and unwanted, so-called edge risers or a lifting of the web edges of the felt.

Das Verfahren ist für Einnip- Ausführungen, Tandem-Nip-Ausführungen (wie die vom Unternehmen der Anmelderin vertriebenen Tandem NipcoFlex Pressen) oder anderen denkbaren Pressenkonfigurationen anwendbar.The method is applicable to single-nip designs, tandem nip designs (such as Tandem NipcoFlex presses sold by the Applicant Company) or other conceivable press configurations.

Bei Vorhandensein von weiteren Pressnips und weiteren Pressfilzschlaufen braucht unter Umständen nur eine Befeuchtung nach dem ersten Pressnip vorgenommen werden. Diese Befeuchtung ist also nicht auf den ersten Nip eingeschränkt.In the presence of further press nips and further press felt loops, only a moistening may be required after the first press nip. This humidification is not limited to the first nip.

Die Befeuchtung des Unterfilzes erfolgt vorzugsweise mit Wasser bzw. Prozesswasser, welches im Bereich einer Faserstoffbahn-Herstellungsmaschine ausreichend zur Verfügung steht. Dafür ist auch rezirkuliertes Wasser aus anderen Bearbeitungsvorgängen der Maschine einsetzbar. The moistening of the underfelt preferably takes place with water or process water, which is sufficiently available in the area of a fibrous web production machine. For this purpose, recirculated water from other machining operations of the machine can also be used.

Bevorzugt erfolgt die Befeuchtung bzw. der Wasserauftrag mit Niederdruck. Bevorzugt ist als Druckbereich 0,1 bis 5 bar, besonders bevorzugt 0,1 bis 3 bar vorgesehen.Preferably, the moistening or the water application is carried out with low pressure. Preferably, the pressure range is 0.1 to 5 bar, more preferably 0.1 to 3 bar.

Damit erreicht man, dass nur der Filz befeuchtet wird und nicht die auf dem Filz aufliegende und mit dem Filz transportierte Bahn, die im Pressnip ja gerade erst entwässert wurde.This ensures that only the felt is moistened and not the lying on the felt and transported with the felt web, which was just dehydrated in the press nip.

Es bestehen diverse Möglichkeiten der Befeuchtung. Gemäß einer ersten Variante erfolgt die Befeuchtung des Unterfilzes nur an den beiden Faserstoffbahnrändern, weil an den Rändern vorwiegend die eingangs genannten Probleme auftreten.There are various possibilities of humidification. According to a first variant, the moistening of the underfelt takes place only at the two fibrous web edges, because at the edges mainly the problems mentioned above occur.

In bestimmten Fällen ist es evtl. notwendig, dass die Befeuchtung des Unterfilzes über seine gesamte Breite in Querrichtung (CD, d.h. cross direction) erfolgt.In certain cases it may be necessary for the subfelt to moisten over its entire width in the transverse direction (CD, i.e. cross direction).

Zweckmäßig ist es, wenn der umlaufende Unterfilz danach wieder entfeuchtet wird. Das soll nach Abtrennung der Faserstoffbahn vom Ober- und danach vom Unterfilz, besser gesagt, an einer Ablösestelle erfolgen. Durch die Entfeuchtung erreicht man einen erneuten relativ trockenen Einlauf in den Pressnip. Die Entfeuchtung kann mit einem an sich bekannten Rohrsauger vorgenommen werden. Anschließend wird wieder die eingangs beschriebene erfindungsgemäße Befeuchtung nach dem ersten Pressnip vorgenommen.It is expedient if the surrounding underfelt is then dehumidified again. This should be done after separation of the fibrous web from the top and then from the bottom felt, or rather, at a release point. Achieved by the dehumidification a new relatively dry inlet into the press nip. The dehumidification can be done with a known per se vacuum cleaner. Subsequently, the moistening according to the invention described above is again carried out after the first press nip.

Die Entfeuchtung ist anlaog zur zuvor vorgenommenen Randbefeuchtung nur in den Randbereichen durchzuführen. Erfolgt dagegen die Befeuchtung über die gesamte Band- bzw. Unterfilzbreite, dann auch die Entfeuchtung über die ganze Breite zu erledigen. The dehumidification is to be carried out according to the previously made edge moistening only in the marginal areas. If, on the other hand, the moistening takes place over the entire width of the belt or bottom felt, then the dehumidification must also be completed across the entire width.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 8 gelöst. Erfindungsgemäß ist eine Befeuchtungseinrichtung vorgesehen zur Befeuchtung des Unterfilzes von seiner Unterseite her, wobei die Befeuchtungseinrichtung unmittelbar nach dem Pressnip und noch vor einer dem Pressnip nachgeordneten Filztrennstelle. Die Befeuchtungseinrichtung ist also jenem Bereich zugeordnet, wo die Faserstoffbahn noch zwischen Unterfilz und Oberfilz läuft.The object of the invention is also achieved with a device according to claim 8. According to the invention, a moistening device is provided for moistening the underfelt from its underside, the moistening device being located immediately after the press nip and before a felt separation point arranged downstream of the press nip. The moistening device is therefore assigned to that region where the fibrous web still runs between the lower felt and the upper felt.

Die Vorteile entsprechen jenen, die schon beim Verfahren beschrieben wurden, und sollen an dieser Stelle nicht wiederholt werden.The advantages correspond to those already described in the process, and should not be repeated here.

Da die mit Wasser beaufschlagte Befeuchtungseinrichtung mit Niederdruck arbeitet, ist eine Rückbefeuchtung der zuvor entwässerten Faserstoffbahn nicht zu befürchten. Since the moistened with water moistening device operates with low pressure, rewetting of the previously dewatered fibrous web is not to be feared.

Die Befeuchtungseinrichtung soll bevorzugt nur auf die Randbereiche des Unterfilzes einwirken.The moistening device should preferably act only on the edge regions of the lower felt.

Dafür ist es vorteilhaft, an beiden Seitenrändern kurze Spritzrohre vorzusehen, die auf die Randbereiche des Unterfilzes einwirken.For this purpose, it is advantageous to provide short spray tubes on both side edges, which act on the edge regions of the underfelt.

Gewünschtenfalls ist die Befeuchtungseinrichtung auch so ausbildbar, dass sie auf die komplette Breite des Unterfilzes, quer zu dessen Laufrichtung einwirken kann. Dazu kann ein quer zur Laufrichtung des Unterfilzes sich erstreckendes Spritzrohr mit einer beliebigen Anzahl an beaufschlagbaren Spritzdüsen angeordnet sein.If desired, the moistening device can also be designed in such a way that it can act on the complete width of the underfelt, transversely to its running direction. For this purpose, a spray tube extending transversely to the running direction of the lower felt can be arranged with any desired number of spray nozzles that can be acted upon.

Eine weitere Möglichkeit der Befeuchtung ist gegeben, wenn die Befeuchtungseinrichtung (beispielsweise mindestens ein kurzes Spritzrohr) über die Breites des Unterfilzes oszillierend angeordnet ist.Another possibility of moistening is given when the moistening device (for example, at least a short spray tube) is arranged to oscillate over the width of the lower felt.

Solche Spritzrohre sind einfach zu fertigen und auch einfach handhabbar.Such spray tubes are easy to manufacture and easy to handle.

Bei den vorstehend angegebenen Möglichkeiten der Befeuchtung erreicht man eine Verschiebung der Wassersäule im Unterfilz in Richtung der Faserstoffbahn und damit eine verbesserte Haftung der Bahn auf diesem Unterfilz. Mit der Befeuchtung erreicht man sogar einen Schmiereffekt an einem nachfolgenden, ebenfalls in der Pressfilzschlaufe des Unterfilzes stationierten Rohrsauger.In the above-mentioned possibilities of moistening to reach a shift in the water column in the lower felt in the direction of the fibrous web and thus improved adhesion of the web on this Unterfilz. Moistening even achieves a lubricating effect on a subsequent tube suction device, which is also stationed in the press felt loop of the underfelt.

Vorteilhaft ist es, wenn noch eine weitere Saugeinrichtung vorgesehen ist. Diese dient der Entfeuchtung des Unterfilzes nach seiner Bewässerung.It is advantageous if even a further suction device is provided. This serves to dehumidify the underfelt after its irrigation.

Die weitere Saugeinrichtung sollte in Laufrichtung des Unterfilzes gesehen, nach der Ablösestelle der Faserstoffbahn vom Unterfilz angeordnet sein. The further suction device should be seen in the running direction of the lower felt, be arranged after the separation point of the fibrous web from the lower felt.

Bei einer Befeuchtung des Unterfilzes im Randbereich, ist analog dazu die Saugeinrichtung ebenfalls im Randbereich anzuordnen. Bei über die Breite des Unterfilzes vorgenommener Befeuchtung, wird man die Besaugung dann auch über die Breite vornehmen.In a moistening of the lower felt in the edge region, the suction device is also to be arranged in the edge region analogously. When moistening is carried out across the width of the lower felt, the suction will then be made across the width.

Die Besaugung im Randbereich ist allerdings wesentlich energiesparender.The aspiration in the edge area, however, is much more energy efficient.

Zu erwähnen ist, dass bei Vorhandensein eines weiteren Pressnips und weiteren Pressfilzschlaufen unter Umständen nur eine einzige Befeuchtungseinrichtung bzw. nur eine Position der Befeuchtung in Maschinenlaufrichtung notwendig ist. Diese einzige Befeuchtungseinrichtung ist dann unmittelbar nach dem ersten Pressnip und vorteilhafterweise nach einem evtl. vorhandenen Sauger und vor der Filzsaugwalze anzuordnen, weil hier am häufigsten die so genannten Randaufsteher auftreten und die nachteiligen Wirkungen hier am effektivsten bekämpft werden können. Möglich sind aber auch mehrere Befeuchtungseinrichtungen an mehreren Positionen bzw. mehreren Nips.It should be mentioned that, in the presence of a further press nip and further press felt loops, under certain circumstances only a single moistening device or only one position of the moistening in the machine direction is necessary. This single moistening device is then to be arranged immediately after the first press nip and advantageously after a possibly present vacuum cleaner and in front of the felt suction roller, because here the so-called edge riders most frequently occur and the adverse effects can be most effectively combated here. However, it is also possible to have several moistening devices at several positions or several nips.

Die erfindungsgemäße Befeuchtungseinrichtung lässt sich problemlos auch in bereits bestehende Maschinen einbauen.The moistening device according to the invention can be easily installed in existing machines.

Nachfolgen soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert werden.Follows the invention will be explained with reference to an embodiment.

Es zeigen:Show it:

1: einen schematischen Querschnitt durch eine Pressenpartie einer Faserstoffbahnherstellungsmaschine zur Entwässerung der Faserstoffbahn mit nur einem Pressnip, 1 FIG. 2 shows a schematic cross section through a press section of a fibrous web production machine for dewatering the fibrous web with only one press nip, FIG.

2: einen schematischen Querschnitt durch eine Pressenpartie einer Faserstoffbahnherstellungsmaschine zur Entwässerung der Faserstoffbahn mit zwei Pressnips. 2 FIG. 2 shows a schematic cross section through a press section of a fibrous web production machine for dewatering the fibrous web with two press nips.

In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichem Bezugszeichen versehen. In the figures, like parts are provided with the same reference numerals.

In 1 ist eine Pressenpartie 1 mit einem Pressnip 2 einer Faserstoffbahnherstellungsmaschine zur Entwässerung der Faserstoffbahn 3 dargestellt. Der Pressnip 2 ist gebildet von zwei gegeneinander angeordneten zylindrischen Presswalzen, nämlich obere Presswalze 4 und untere Presswalze 5. Durch diesen Pressnip bzw. Pressspalt 2 läuft die Faserstoffbahn 3 gemeinsam mit beidseitig je einem Entwässerungsband in Form von Pressfilzschlaufen, die die beiden Presswalzen 4 und 5 jeweils teilweise umschlingen. Die obere Pressfilzschlaufe wird als Oberfilz 6 und die untere Pressfilzschlaufe als Unterfilz 7 bezeichnet. Oberfilz 6 und Unterfilz 7 sind luftdurchlässig und wasseraufnehmend ausgebildet. Sie dienen, wie gesagt, der Entwässerung der von einem nicht mit dargestelltem Formiersieb eines vorgelagerten Formers zur Blattbildung herkommenden Faserstoffbahn 3 und dem Transport der Faserstoffbahn in Maschinenlaufrichtung L durch die Pressenpartie 1. In 1 is a press section 1 with a press nip 2 a fibrous web manufacturing machine for dewatering the fibrous web 3 shown. The press nip 2 is formed by two cylindrical press rolls arranged opposite one another, namely upper press roll 4 and lower press roll 5 , Through this press nip or press nip 2 the fibrous web is running 3 together with a dewatering belt in the form of press felt loops on both sides, the two press rolls 4 and 5 partially entwine. The upper press felt loop is used as top felt 6 and the lower press felt loop as underfelt 7 designated. overfelt 6 and underfelt 7 are permeable to air and water absorbent. They serve, as I said, the dewatering of a non-illustrated with Formiersieb an upstream shaper for sheet forming fibrous web 3 and the transport of the fibrous web in the machine direction L through the press section 1 ,

Die beiden Filze 6 und 7 laufen über Leitwalzen 8.The two felts 6 and 7 run over guide rollers 8th ,

Da Oberfilz 6 und Unterfilz 7 oftmals unterschiedliche Feuchten aufweisen, d.h. der Oberfilz 6 feuchter als der Unterfilz 7 ist, und aufgrund dieser Feuchtedifferenz der Filze sich die Adhäsion der Bahn 3 zum feuchteren Filz erhöht, also in diesem Fall zum Oberfilz 6, kommt es nach der Filztrennung (siehe Stelle FT, wo beide Filze sich von ihrem gemeinsamen Laufweg trennen) zu Bahnlaufproblemen, wie zum Beispiel einem Randaufstehen der Faserstoffbahn, weil die entwässerte Bahn 3 noch ein Stück weit auf den Unterfilz 7 gehalten werden soll, bevor sie an einer Ablösestelle 9 den Unterfilz 7 verlässt.Because top felt 6 and underfelt 7 often have different humidities, ie the top felt 6 moister than the underfelt 7 is, and because of this moisture difference of the felts, the adhesion of the web 3 increased to moister felt, so in this case the upper felt 6 After the felt separation (see point FT, where both felts separate from their common run), web travel problems such as edge rippling of the fibrous web occurs because of the dewatered web 3 still a little way on the underfelt 7 should be kept before going to a replacement point 9 the underfelt 7 leaves.

Deshalb ist eine Befeuchtungseinrichtung 10 vorgesehen. Diese dient der Befeuchtung des Unterfilzes 7 von seiner Unterseite 7a her. Am zweckmäßigsten ist eine Anordnung der Befeuchtungseinrichtung 10 unmittelbar nach dem Pressnip 2 und noch vor einer dem Pressnip 2 nachgeordneten Saugeinrichtung 11. Die Saugeinrichtung 11 ist im Beispiel eine drehende besaugte Walze, könnte aber auch durch einen stehenden so genannten Trennsauger (nicht dargestellt) ersetzt werden.Therefore, a humidifier 10 intended. This serves to moisten the underfelt 7 from its bottom 7a ago. Most convenient is an arrangement of moistening 10 immediately after the press nip 2 and even before a press nip 2 downstream suction device 11 , The suction device 11 is in the example a rotating suctioned roller, but could also be replaced by a standing so-called separating suction (not shown).

Eine andere mögliche, ebenfalls nicht dargestellte Anordnung kann darin bestehen, dass die Befeuchtungseinrichtung nach dem zweiten Pressnip und vor dem Trennsauger und einer nachfolgenden Saugfilzleitwalze eingebaut ist.Another possible, likewise not shown arrangement may consist in that the moistening device is installed after the second press nip and before the separating sucker and a subsequent Saugfilzleitwalze.

Durch die Befeuchtung des Unterfilzes 7 wird der Wasserstand im Filz 7 in Richtung Faserstoffbahn 3 angehoben. Somit erreicht man eine Angleichung der Feuchtedifferenz zwischen Ober- und Unterfilz und dass die Faserstoffbahn 3 auf dem Unterfilz 7 bis zur Ablösestelle 9 mitgeführt wird. Unerwünschte Bahnlaufprobleme mit so genannten Randaufstehern, d.h. Abheben der Bahnränder vom Filz wird dadurch zuverlässig vermieden.By moistening the underfelt 7 The water level in the felt 7 in the direction of the fibrous web 3 raised. Thus, one achieves an approximation of the moisture difference between the upper and lower felt and that the fibrous web 3 on the underfelt 7 to the point of removal 9 is carried. Unwanted web running problems with so-called edge Aufstehern, ie lifting the web edges of the felt is thereby reliably avoided.

Die Befeuchtungseinrichtung 10 wird mit Wasser bzw. Prozesswasser und mit Niederdruck betrieben. Bevorzugt ist dafür ein Druckbereich zwischen 0,1 bis 5 bar, besonders bevorzugt 0,1 bis 3 bar gewählt.The humidifier 10 is operated with water or process water and with low pressure. Preferably, a pressure range between 0.1 to 5 bar, more preferably 0.1 to 3 bar is selected.

Im Beispiel wirkt die besagte Befeuchtungseinrichtung 10 nur auf die Ränder des Unterfilzes 7, quer (in CD-Richtung, d.h. cross direction) zu dessen Laufrichtung LU ein.In the example, said moistening device acts 10 only on the edges of the underfelt 7 , transversely (in the CD direction, ie cross direction) to the direction LU.

Im Beispiel ist die Befeuchtungseinrichtung 10 als quer zur Laufrichtung des Unterfilzes 7 angeordnetes und randseitig vorhandenes, kurzes Spritzrohr mit einer beliebigen Anzahl an beaufschlagbaren Spritzdüsen ausgebildet.In the example, the moistening device 10 as transverse to the running direction of the lower felt 7 arranged and edge existing, short spray tube formed with any number of acted on spray nozzles.

In Laufrichtung LU des Unterfilzes 7 gesehen ist eine weitere Saugeinrichtung 12, beispielsweise ein so genannter Rohrsauger vorgesehen. Diese Saugeinrichtung 12 ist erst nach der Ablösestelle 9, wo sich die Faserstoffbahn 3 vom Unterfilz 7 abgetrennt hat, angeordnet und dient der Entfeuchtung des zuvor befeuchteten Unterfilzes 7.In running direction LU of the lower felt 7 seen is another suction device 12 , For example, provided a so-called pipe sucker. This suction device 12 is only after the detachment point 9 where the fibrous web is located 3 from the underfelt 7 has separated, arranged and serves to dehumidify the previously moistened lower felt 7 ,

In 2 ist ebenfalls eine Pressenpartie, wie in 1 dargestellt, allerdings sind hier zwei Pressnips vorhanden. Der zweite Pressnip ist mit 2' und die aus 1 bekannten Teile, d.h. Presswalzen 4 und 5 mit 4' und 5' und die Pressfilze 6 und 7 sind hier mit 6' und 7' bezeichnet. Diese Ausführung wird vom Unternehmen der Anmelderin als Tandem NipcoFlex Presse bezeichnet und vertrieben. Trotz der beiden Pressnips 2 und 2' ist bei dieser Ausführung nur eine einzige Befeuchtungseinrichtung 10 vorgesehen. Diese ist wie bei der Ausführung gem. 1 unmittelbar nach dem ersten Pressnip 2 angeordnet, könnte aber auch zusätzlich nach dem zweiten Nip 2’ oder gewünschtenfalls nach beiden Nips 2 und 2’ eingebaut sein. Die Befeuchtungseinrichtung nach dem zweiten Nip 2’ ist mit 10’ bezeichnet und gestrichelt eingezeichnet.In 2 is also a press section, as in 1 shown, but here are two press nips available. The second press nip is with 2 ' and the out 1 known parts, ie press rollers 4 and 5 With 4 ' and 5 ' and the press felts 6 and 7 are here with 6 ' and 7 ' designated. This design is termed and distributed by the Applicant Company as a Tandem NipcoFlex Press. Despite the two pressnips 2 and 2 ' is in this embodiment only a single moistening device 10 intended. This is gem. 1 immediately after the first press nip 2 arranged, but could also be added after the second nip 2 ' or, if desired, after both nips 2 and 2 ' be installed. The moistening device after the second nip 2 ' is with 10 ' designated and shown in dashed lines.

Der Vollständigkeit soll noch erwähnt sein, dass einzelne Leitwalzen 8 (ebenso wie bei 1) mit in entgegengesetzter Richtung zeigenden Pfeilen gekennzeichnet sind. Diese Leitwalzen sind in der angegebenen Pfeilrichtung verstellbar zwecks Einstellung der Bandspannung.The completeness should be mentioned that individual guide rollers 8th (as with 1 ) are marked with arrows pointing in the opposite direction. These guide rollers are adjustable in the indicated arrow direction for the purpose of adjusting the belt tension.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Pressenpartiepress section
2, 2’2, 2 '
Pressnippress nip
33
FaserstoffbahnFibrous web
4, 4’4, 4 '
obere Presswalzeupper press roll
5, 5’5, 5 '
untere Presswalzelower press roll
6, 6’6, 6 '
Oberfilzoverfelt
7, 7’7, 7 '
Unterfilzbottom felt
7a7a
Unterseite des UnterfilzesBottom of the underfelt
88th
Leitwalzeguide roll
99
Ablösestelledetaching point
10, 10’10, 10 '
Befeuchtungseinrichtunghumidifying
1111
Saugeinrichtungsuction
1212
Saugeinrichtungsuction
LL
Maschinenlaufrichtung Machine direction
LULU
Laufrichtung UnterfilzRunning direction underfelt
FTFT
FilztrennstelleFilztrennstelle

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102007058728 A1 [0002] DE 102007058728 A1 [0002]

Claims (15)

Verfahren zur Stabilisierung einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn innerhalb der Pressenpartie einer Faserstoffbahn-Herstellungsmaschine, wobei in der Pressenpartie (1) in wenigstens einem Pressnip (2, 2’) eine Entwässerung der Faserstoffbahn (3) stattfindet und der wenigstens eine Pressnip (2, 2’) von zwei gegeneinander angeordneten Presswalzen (4, 4’; 5. 5’), die jeweils von umlaufenden Pressfilzschlaufen teilweise umschlungen werden, gebildet wird und wobei die Pressfilzschlaufen, das heißt ein Oberfilz (6, 6’) und ein Unterfilz (7, 7’) die Faserstoffbahn (3) in Maschinenlaufrichtung (L) transportieren, dadurch gekennzeichnet, dass der Unterfilz (7) von seiner Unterseite (7a) her nach Passieren des Pressnips (2) und noch bevor sich der Oberfilz (6) vom Unterfilz (7) an einer Filztrennstelle (FT) trennt und die Faserstoffbahn (3) abgetrennt vom Oberfilz (6) auf dem Unterfilz (7) weiterläuft, befeuchtet wird. Method for stabilizing a paper, cardboard or other fibrous web within the press section of a fibrous web production machine, wherein in the press section ( 1 ) in at least one press nip ( 2 . 2 ' ) a dewatering of the fibrous web ( 3 ) takes place and the at least one press nip ( 2 . 2 ' ) of two juxtaposed press rolls ( 4 . 4 '; 5 , 5 ' ), which are each partially looped around by circulating press felt loops, and wherein the press felt loops, that is an upper felt ( 6 . 6 ' ) and an underfelt ( 7 . 7 ' ) the fibrous web ( 3 ) in the machine direction (L), characterized in that the lower felt ( 7 ) from its underside ( 7a ) after passing the press nips ( 2 ) and before the top felt ( 6 ) from the underfelt ( 7 ) at a felt separation point (FT) separates and the fibrous web ( 3 ) separated from the upper felt ( 6 ) on the bottom felt ( 7 ), is moistened. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtung des Unterfilzes (7) mit Wasser bzw. Prozesswasser vorgenommen wird.A method according to claim 1, characterized in that the moistening of the lower felt ( 7 ) is made with water or process water. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtung bzw. der Wasserauftrag mit Niederdruck erfolgt.A method according to claim 2, characterized in that the moistening or the water application is carried out with low pressure. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtung des Unterfilzes (7) nur an seinen Randbereichen erfolgt.Method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the moistening of the lower felt ( 7 ) takes place only on its edge areas. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtung des Unterfilzes (7) über seine gesamte Breite erfolgt.Method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the moistening of the lower felt ( 7 ) over its entire width. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Unterfilz (7) nach Abtrennung der Faserstoffbahn (3) vom Unterfilz (7) wieder entfeuchtet wird.Method according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the circumferential bottom felt ( 7 ) after separation of the fibrous web ( 3 ) from the underfelt ( 7 ) is dehumidified again. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei Vorhandensein eines weiteren Pressnips (2’) und weiteren Pressfilzschlaufen die Befeuchtung des Unterfilzes (7) nur in einem der Pressnips (2 oder 2’) oder in mehreren Pressnips (2, 2’) vorgenommen wird.Method according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that in the presence of a further press nips ( 2 ' ) and other press felt loops the moistening of the lower felt ( 7 ) only in one of the pressnips ( 2 or 2 ' ) or in several press nips ( 2 . 2 ' ) is made. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 7, aufweisend zumindest einen Pressnip (2, 2’) einer Pressenpartie (1) zur Entwässerung der Faserstoffbahn (3), wobei der Pressnip (2, 2’) von zwei gegeneinander angeordneten Presswalzen (4, 4’; 5, 5’), die jeweils von umlaufenden Pressfilzschlaufen teilweise umschlungen sind, gebildet ist und wobei die Pressfilzschlaufen aus einem die Faserstoffbahn (3) in Maschinenlaufrichtung (L) transportierenden Oberfilz (6, 6’) und einem Unterfilz (7, 7’) bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Befeuchtungseinrichtung (10) vorgesehen ist zur Befeuchtung des Unterfilzes (7) von seiner Unterseite (7a) her, wobei die Befeuchtungseinrichtung (10) nach dem Pressnip (2) und noch vor einer dem Pressnip (2) nachgeordneten Filztrennstelle (FT) angeordnet ist.Device for carrying out the method according to claim 1 to 7, comprising at least one press nip ( 2 . 2 ' ) a press section ( 1 ) for dewatering the fibrous web ( 3 ), whereby the press nip ( 2 . 2 ' ) of two juxtaposed press rolls ( 4 . 4 '; 5 . 5 ' ), which are each partially looped around by rotating press felt loops, and wherein the press felt loops consist of a fibrous web ( 3 ) in the machine direction (L) transporting upper felt ( 6 . 6 ' ) and an underfelt ( 7 . 7 ' ), characterized in that a moistening device ( 10 ) is provided for moistening the lower felt ( 7 ) from its underside ( 7a ), wherein the moistening device ( 10 ) after the press nip ( 2 ) and before a press nip ( 2 ) downstream felt separation point (FT) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung (10) noch vor einer dem Pressnip (2) nachgeordneten Saugeinrichtung (11) angeordnet ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the moistening device ( 10 ) before a press nip ( 2 ) downstream suction device ( 11 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung (10) mit Wasser und mit Niederdruck arbeitet. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the moistening device ( 10 ) works with water and with low pressure. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung (10) nur auf die Randbereiche des Unterfilzes (7) einwirkt. Apparatus according to claim 8 to 10, characterized in that the moistening device ( 10 ) only on the edges of the lower felt ( 7 ) acts. Vorrichtung nach Anspruch 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung (10) auf die komplette Breite des Unterfilzes (7), quer zu dessen Laufrichtung (LU) einwirkt.Apparatus according to claim 8 to 10, characterized in that the moistening device ( 10 ) to the complete width of the lower felt ( 7 ) acting transversely to its direction of travel (LU). Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung (10) über die Breite des Unterfilzes (7) oszillierend angeordnet ist.Device according to at least one of claims 8 to 11, characterized in that the moistening device ( 10 ) across the width of the underfelt ( 7 ) is arranged oscillating. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtung (10) als wenigstens ein quer zur Laufrichtung des Unterfilzes angeordnetes Spritzrohr mit einer beliebigen Anzahl an beaufschlagbaren Spritzdüsen ausgebildet ist.Device according to at least one of claims 8 to 13, characterized in that the moistening device ( 10 ) is designed as at least one arranged transversely to the direction of the lower felt spray tube with any number of acted upon spray nozzles. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Saugeinrichtung (12) vorgesehen ist, die in Laufrichtung (LU) des Unterfilzes (7) gesehen, nach einer Ablösestelle (9), wo die Faserstoffbahn (3) vom Unterfilz (7) abläuft, angeordnet ist.Device according to at least one of claims 8 to 14, characterized in that a further suction device ( 12 ) provided in the running direction (LU) of the lower felt ( 7 ), after a detachment point ( 9 ), where the fibrous web ( 3 ) from the underfelt ( 7 ) expires, is arranged.
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