DE102011001336A1 - Packaging and laminate for the production of packaging - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Verpackung, insbesondere für kleine, bevorzugt einstückige, Füllgüter (20), wie beispielsweise eine im Wesentlichen quaderförmige Schokoladentafel, bestehend aus einem Laminat oder einer, vorzugsweise mit Siegellack oder Kleber versehenen, Monofolie, mit zumindest einer, bevorzugt als fin-seal-Naht ausgebildeten, Längsiegelnaht sowie zwei als fin-seal-Naht ausgebildeten Quersiegelnähten (30, 30') und einer im Bereich wenigstens einer der Quersiegelnähte (30, 30') ausgebildeten Kerbe (40), die sich innerhalb der jeweiligen Quersiegelnaht (30, 30') erstreckt und die eine Spitze (50) aufweist, die in Richtung der jeweils anderen Quersiegelnaht (30, 30') weist, wobei das Laminat, das sich an die Spitze (50) anschließt, eine Laserkerbungslinie und/oder eine Perforationslinie und/oder eine monoaxiale Orientierung aufweist, die sich jeweils, insbesondere geradlinig, in Richtung und zumindest bis zur jeweils anderen Quersiegelnaht (30, 30') erstreckt, sowie ein Laminat zum Herstellen einer solchen Verpackung und ferner einen aus einem solchen Laminat hergestellten Behälter.The invention relates to packaging, in particular for small, preferably one-piece, filling goods (20), such as an essentially cuboid chocolate bar, consisting of a laminate or a mono-film, preferably provided with sealing wax or adhesive, with at least one, preferably as a fin- longitudinal sealing seam formed as a seal seam as well as two transverse sealing seams (30, 30 ') formed as fin-seal seams and a notch (40) formed in the region of at least one of the transverse sealing seams (30, 30'), which are located within the respective transverse sealing seam (30 , 30 ') and which has a tip (50) which points in the direction of the respective other transverse sealing seam (30, 30'), the laminate that adjoins the tip (50) having a laser score line and / or a perforation line and / or has a monoaxial orientation, which in each case extends, in particular in a straight line, in the direction and at least up to the respective other transverse sealing seam (30, 30 '), as well as a lami nat for producing such a package and also a container made from such a laminate.
Description
Die Erfindung betrifft eine Verpackung, insbesondere für kleine, bevorzugt einstückige Füllgüter sowie ein Laminat oder eine Monofolie zum Herstellen einer solchen Verpackung sowie ferner einen aus einem solchen Laminat hergestellten Behälter gemäß den Patentansprüchen 1, 5, 6 und 14.The invention relates to a package, in particular for small, preferably one-piece products and a laminate or a monofilm for producing such a package and also a container produced from such a laminate according to claims 1, 5, 6 and 14.
Verpackungen, die aus einem Laminat hergestellt sind, sind seit langem bekannt und dienen vielfach als preisgünstige, einfach herzustellende und umweltgerecht sowie platzsparend entsorgbare Alternative zu bislang üblichen und bekannten Verpackungen aus Papier, Karton oder anderen Verpackungsmaterialien, wie beispielsweise Staniolfolie. Diese Verpackungen wurden in aller Regel mit Hilfe von Faltungen und Siegelnähten geformt und mittels einer Siegelnaht nach einem Einfüllen des zu verpackenden Gutes verschlossen.Packaging that is made of a laminate have long been known and are often used as low-priced, easy-to-produce and environmentally sound and space-saving disposable alternative to hitherto conventional and known packaging made of paper, cardboard or other packaging materials, such as Staniolfolie. These packages were usually formed with the help of folds and sealing seams and closed by means of a sealed seam after filling the goods to be packaged.
Derartige, aus einem Laminat hergestellte Verpackungen, die mittels einer oder mehreren Siegelnähten verschlossen waren, waren jedoch problematisch zu öffnen, da ein solches Laminat entweder nur sehr schwer aufzureißen war und/oder nach einem Einreißen einer solchen Verpackung völlig unkontrolliert weiter aufriß, so dass der Verpackungsinhalt in aller Regel verschüttet wurde und die Verpackung jedenfalls nicht mehr für einen weiteren Gebrauch taugte.Such, made of a laminate packaging, which were closed by one or more sealing seams, but were problematic to open, since such a laminate was either very difficult to rupture and / or further tore after tearing of such a package further uncontrolled, so that the As a rule, the contents of the packaging were spilled and the packaging was no longer suitable for further use.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verpackung, insbesondere für kleine, bevorzugt einstückige Füllgüter, wie beispielsweise eine Schokoladentafel, zur Verfügung zu stellen, die einfach und kostengünstig aus einem Laminat oder einer Folie herstellbar und einfach und zielgerichtet ohne weitere Hilfsmittel, wie z. B. Schere, Messer oder herkömmliche Aufreißstreifen öffenbar ist. Ferner ist es die Aufgabe der Erfindung, ein Laminat zum Herstellen einer solchen Verpackung zur Verfügung zu stellen.The invention has for its object to provide a package, in particular for small, preferably one-piece products, such as a chocolate bar, available that easily and inexpensively from a laminate or film produced and easy and targeted without further aids such. As scissors, knife or conventional tear strip is openable. Furthermore, it is the object of the invention to provide a laminate for producing such a package.
Diese Aufgabe wird durch eine Verpackung gemäß Patentanspruch 1, eine Monofolie gemäß Patentanspruch 5, ein Laminat gemäß Patentanspruch 6 sowie durch einen aus einem solchen Laminat hergestellten Behälter gemäß Patentanspruch 16 gelöst.This object is achieved by a package according to claim 1, a monofilm according to claim 5, a laminate according to claim 6 and by a container produced from such a laminate according to claim 16.
Insbesondere wird die Aufgabe durch eine Verpackung, insbesondere für kleine, bevorzugt einstückige Füllgüter, wie beispielsweise eine im Wesentlichen quaderförmige Schokoladentafel oder Füllgüter ähnlicher Größe, bestehend aus einem Laminat oder einer, vorzugsweise mit Siegellack oder Kleber versehenen, Monofolie, mit zumindest einer, bevorzugt als fin-seal-Naht ausgebildeten Längssiegelnaht sowie zwei als fin-seal-Naht ausgebildeten Quersiegelnähten und einer im Bereich wenigstens einer der Quersiegelnähte ausgebildeten Kerbe gelöst, die sich innerhalb der jeweiligen Quersiegelnaht erstreckt und die eine Spitze aufweist, die in Richtung der jeweils anderen Quersiegelnaht weist, wobei das Laminat oder die Monofolie, das sich an die Spitze anschließt, eine Laserkerbungslinie und/oder eine Perforationslinie und/oder eine monoaxiale Orientierung aufweist, die sich jeweils, insbesondere geradlinig, in Richtung und zumindest bis zur jeweils anderen Quersiegelnaht erstreckt.In particular, the object is achieved by packaging, in particular for small, preferably one-piece contents, such as a substantially rectangular chocolate bar or similar sized items, consisting of a laminate or a monofilm, preferably provided with sealing wax or adhesive, with at least one, preferably as Fin seal formed longitudinal seam seam and two formed as fin-seal seam transverse seams and a notch formed in the region of at least one of the transverse sealing seams, which extends within the respective transverse sealing seam and having a tip facing in the direction of each other transverse seam in which the laminate or the monofilm, which adjoins the tip, has a laser score line and / or a perforation line and / or a monoaxial orientation, which extends in each case, in particular in a straight line, in the direction and at least to the respective other transverse seal seam.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, dass die erfindungsgemäße Verpackung mit einer Quersiegelnaht verschlossen ist, innerhalb derer sich eine Kerbe mit einer Spitze befindet. Mittels der Kerbe, respektive der Spitze, die in eine im wesentlichen zu der Quersiegelnaht orthogonale Richtung weist, kann ein Einreißen, von zunächst der Quersiegelnaht und sodann der das Füllgut umschließenden Verpackung initiiert werden, wobei der durch die Kerbe initiierte Riß sich bei einem weiteren Öffnen der Verpackung entlang einer sich an die Spitze anschließenden Laserkerbungslinie und/oder Perforationslinie und/oder entlang der Orientierung einer monoaxial orientierten Folienschicht eines Laminats oder einer Monofolie, aus welchem/welcher die Verpackung hergestellt ist, fortsetzt.An essential point of the invention is that the packaging according to the invention is closed by a transverse sealing seam within which there is a notch with a point. By means of the notch, respectively the tip, which points in a direction substantially orthogonal to the transverse seal, tearing can be initiated, first of the transverse sealing seam and then of the filling enclosing packaging, wherein the crack initiated by the notch opens upon further opening the packaging along a subsequent to the tip laser score line and / or perforation line and / or along the orientation of a monoaxially oriented film layer of a laminate or a monofilm, from which / which the package is made continues.
Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt ferner darin, dass das Öffnen der Verpackung ausgehend von einer Quersiegelnaht, welche mit einer Kerbe versehen ist, ausgeht, da der jeweilige Teil der Quersiegelnaht, welcher sich jeweils beidseitig der Kerbe befindet, leicht ergriffen und auseinander, d. h. insbesondere in Querrichtung der Verpackung gezogen werden kann.An essential point of the invention further lies in the fact that the opening of the packaging starting from a transverse sealing seam, which is provided with a notch emanates, since the respective part of the transverse seam, which is located on both sides of the notch, easily grabbed and apart, d. H. especially in the transverse direction of the package can be pulled.
Somit kann die erfindungsgemäße Verpackung in äußerst vorteilhafter Weise durch einen einfachen Zug an den jeweiligen Abschnitten der Quersiegelnaht, die sich jeweils benachbart zu der Kerbe befinden, geöffnet werden, wobei ein Aufreißen der Verpackung in Längsrichtung nicht notwendig ist, da ein solches Aufreißen durch das Füllgut behindert würde, sondern zum Öffnen der erfindungsgemäßen Verpackung lediglich ein Zug in eine zur Längssiegeinaht im Wesentlichen orthogonale Richtung, gegebenenfalls mit einem geringfügigen Richtungsvektor in Längsrichtung der Verpackung im Bereich von 5% bis 35%, bevorzugt 10% bis 25% des Richtungsvektors, mit dem in Querrichtung Zug ausgeübt wird, ausreichend ist, um ein Öffnen der Verpackung zu bewirken. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Kerbe einen kanalartigen Abschnitt mit zwei im wesentlichen parallelen Seitenbegrenzungen aufweist, die im Bereich der Spitze unter Ausbildung der Spitze, insbesondere mit einem Winkel an der Spitze von kleiner oder gleich 90°, aufeinander zu verlaufen. Auf diese Weise wird ein Zug an den Teilen der Quersiegelnaht, welche sich seitlich der Kerbe befinden, in jeweils eine im wesentlichen zur Längssiegelnaht orthogonale Richtung in optimaler Weise in Richtung der Spitze der Kerbe geleitet, wo ein Riß initiiert wird, der sich anschließend in einer Laserkerbungslinie und/oder einer Perforationslinie und/oder einer monoaxial orientierten Laminatschicht, respektive einer monoaxial orientierten Monoschicht fortsetzt und zu einem geradlinigen, gerichteten Aufreißen der Verpackung in Richtung der der Quersiegelnaht gegenüberliegenden Seite, beispielsweise in Richtung einer zweiten, der ersten Quersiegelnaht gegenüberliegenden Siegelnaht, führt.Thus, the package according to the invention can be opened in a very advantageous manner by a simple train at the respective portions of the transverse seal, which are respectively adjacent to the notch, with a tearing of the package in the longitudinal direction is not necessary, since such tearing through the contents but would be to open the package according to the invention only a train in a Längssiegeinaht substantially orthogonal direction, optionally with a slight direction vector in the longitudinal direction of the package in the range of 5% to 35%, preferably 10% to 25% of the direction vector, with the is applied in the transverse direction, is sufficient to effect opening of the package. This is inventively achieved in that the notch has a channel-like portion with two substantially parallel side boundaries, which extend in the region of the tip to form the tip, in particular with an angle at the top of less than or equal to 90 ° to each other. In this way, a pull on the parts of the transverse seam, which is laterally of the notch are in each case in a direction substantially orthogonal to the longitudinal sealing seam direction optimally directed towards the tip of the notch, where a crack is initiated, which is then in a laser score line and / or a perforation line and / or a monoaxially oriented laminate layer, respectively a monoaxial oriented monolayer continues and leads to a rectilinear, directed tearing of the package in the direction of the transverse sealing seam opposite side, for example in the direction of a second, the first transverse sealing seam opposite seal.
An dieser Stelle sei betont, dass anstelle einer Kerbe entsprechend vorgenannter Definition gemäß einer einfacheren Ausführungsform auch ein einfacher Einschnitt in der Quersiegelnaht ausreichend sein kann, sofern dieser zu einem Ein- und Weiterreißen der Quersiegelnaht führt. Diese Variante ist insbesondere bei Verpackungen aus dünnen und/oder besonders hoch gereckten Laminaten oder Monoschichten mit einem Reckverhältnis von > 1:3 bis 1:8 oder, gemäß einer anderen Ausführungsform > 1:6 bis 1:8 einfach und vorteilhaft.At this point, it should be emphasized that instead of a notch according to the aforementioned definition according to a simpler embodiment, a simple incision in the transverse sealing seam may be sufficient, provided that this leads to a tearing and tearing of the transverse sealing seam. This variant is particularly simple and advantageous for packages of thin and / or particularly highly stretched laminates or monolayers with a stretch ratio of> 1: 3 to 1: 8 or, according to another embodiment,> 1: 6 to 1: 8.
Ein weiterer wichtiger Punkt der Erfindung besteht darin, dass das Laminat oder die Monofolie, das/die sich an die Spitze der Kerbe anschließt, entweder eine Schwächungslinie, wie beispielsweise eine Laserkerbungslinie und/oder eine Perforationslinie oder aber eine monoaxiale Orientierung aufweist, wobei entweder durch die Schwächungslinie und/oder durch die monoaxiale Orientierung eine Aufreißrichtung des Laminats bzw. der Monofolie exakt definiert wird, so dass beim Aufreißen der Verpackung ein geradliniger Riß ohne Ausfransungen und ungewollte Querrisse entsteht, so dass die Verpackung im Wesentlichen in zwei Teile geteilt wird, die, nach Wunsch, am jeweils anderen Ende der Verpackung, beispielsweise durch eine Punkt- oder Liniensiegelung, miteinander verbunden bleiben, so dass nur ein Verpackungsteil nach Gebrauch der Verpackung entsorgt werden muß, oder aber die beiden durch das Öffnen der Verpackung entstehenden Verpackungsteile sauber voneinander getrennt werden und ein Entnehmen eines Füllguts, wie beispielsweise einer Tafel Schokolade, problemlos möglich ist.Another important point of the invention is that the laminate or monofilm that adjoins the tip of the notch either has a line of weakness, such as a laser score line and / or a perforation line, or a monoaxial orientation, either through the weakening line and / or by the monoaxial orientation a tearing direction of the laminate or the monofilm is exactly defined, so that when tearing the packaging a straight-line crack without fraying and unwanted transverse cracks, so that the packaging is essentially divided into two parts, the , if desired, at the other end of the package, for example, by a point or line seal, stay connected so that only one packaging part after use of the packaging must be disposed of, or the two resulting from the opening of the packaging packaging parts cleanly separated be and one Removing a product, such as a chocolate bar, is easily possible.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der kanalartige Abschnitt der Kerbe über einen Bereich von 25% bis 75%, bevorzugt über einen Bereich von 30% bis 60% und besonders bevorzugt über einen Bereich von 45% bis 60% der Breite der jeweiligen Quersiegelnaht, wobei unter Breite der Quersiegelnaht die Erstreckung der Quersiegelnaht in Längssiegelnahtrichtung zu verstehen ist. Durch diese Ausführungsform ist ein jeweiliger Angriffbereich an den zum Öffnen der Verpackung vorgesehenen Quersiegelnahtabschnitten einfach definiert und besonders leicht zu ergreifen, insbesondere dann, wenn der kanalartige Abschnitt der Kerbe eine gut sichtbare Breite, beispielsweise im Bereich von 1 mm bis 5 mm, bevorzugt im Bereich von 2 mm bis 3 mm aufweist. Auf diese Weise ist die Handhabung zum Öffnen der erfindungsgemäßen Verpackung sehr erleichtert, da die jeweiligen Angriffbereiche durch die Längserstreckung und den jeweiligen Abstand der im wesentlichen parallelen Seitenbegrenzungen des kanalartigen Abschnitts der Kerbe klar erkennbar und quasi gekennzeichnet sind.According to a particularly preferred embodiment, the channel-like portion of the notch extends over a range of 25% to 75%, preferably over a range of 30% to 60% and more preferably over a range of 45% to 60% of the width of the respective transverse seam, wherein the width of the transverse sealing seam is to be understood as meaning the extent of the transverse sealing seam in the longitudinal sealing seam direction. By means of this embodiment, a respective engagement region on the transverse sealing seam sections provided for opening the packaging is simply defined and particularly easy to grasp, in particular if the channel-like section of the notch has a clearly visible width, for example in the range from 1 mm to 5 mm, preferably in the region from 2 mm to 3 mm. In this way, the handling for opening the package according to the invention is greatly facilitated, since the respective attack areas are clearly recognizable and quasi characterized by the longitudinal extension and the respective distance of the substantially parallel side boundaries of the channel-like portion of the notch.
Die Position der Kerbe, die sich in jedem Fall im wesentlichen orthogonal zur Quersiegelnahtkante erstreckt, befindet sich erfindungsgemäß in einem Abstand von 10% bis 50% vom Längsrand der Verpackung, jeweils bezogen auf die Länge der Quersiegelnaht in Querrichtung der Verpackung. Auf diese Weise kann erfindungsgemäß entweder nur ein Randstreifen der Verpackung zum Öffnen der Verpackung abgetrennt werden, oder aber der Verpackungskörper beim Öffnen im Wesentlichen halbiert werden, so dass nach einem Öffnen das verpackte Gut zu einem hälftigen Anteil freiliegt und die Verpackung in zwei nahezu gleich große Verpackungsteile geöffnet ist.The position of the notch, which in each case extends substantially orthogonal to the transverse sealing seam edge, is according to the invention at a distance of 10% to 50% from the longitudinal edge of the packaging, in each case based on the length of the transverse sealing seam in the transverse direction of the packaging. In this way, according to the invention, either only an edge strip of the packaging can be separated to open the packaging, or else the packaging body can be substantially halved when opened, so that after opening the packaged product is exposed to a half portion and the packaging is almost equally large Packaging parts is open.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung liegt der kürzeste Abstand a der Spitze der Kerbe zu einer Füllgutlängskante im Bereich von a = 2·(b1 + b2) bis a = 1/4·(b1 + b2), bevorzugt im Bereich von a = b1 + b2 bis a = 1/2·(b1 + b2), wobei b1 der kürzeste Abstand einer Füllgutquerkante zu einer Innenkante der nächstliegenden Quersiegelnaht und b2 der kürzeste Abstand der anderen Füllgutquerkante zu der Innenkante der anderen Quersiegelnaht ist.According to an advantageous embodiment of the invention, the shortest distance a of the tip of the notch to a Füllgutlängskante in the range of a = 2 · (b1 + b2) to a = 1/4 · (b1 + b2), preferably in the range of a = b1 + b2 to a = 1/2 · (b1 + b2), where b1 is the shortest distance of a Füllgutquerkante to an inner edge of the nearest transverse seam and b2 is the shortest distance of the other Füllgutquerkante to the inner edge of the other transverse seam.
Ein wesentlicher Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass bei einem Öffnen der erfindungsgemäßen Verpackung durch einen seitlichen Zug an den jeweiligen Teilabschnitten der Quersiegelnaht, in welcher sich die Öffnungskerbe befindet, ein problemloses Abziehen bzw. Entfernen des im Zuge des Öffnens der Verpackung abgerissenen Verpackungsteils von dem Füllgut möglich ist, selbst wenn der jeweils abgerissene Verpackungsteil noch nicht vollständig von dem anderen Verpackungsteil getrennt ist.A significant advantage of this embodiment is that when opening the package according to the invention by a lateral pull on the respective sections of the transverse seal, in which the opening notch, a problem-free removal or removal of the demolished in the course of opening the packaging part of the packaging Filling is possible, even if the respective demolished packaging part is not completely separated from the other packaging part.
Des weiteren liegt ein wesentlicher Punkt der Erfindung in der vorgesehenen Verwendung eines Laminats oder einer Monofolie, das/die wenigstens eine eine Öffnungsrichtung definierende Schicht aus einem ersten und/oder einem zweiten monoaxial orientierten Material umfaßt oder eine solche Schicht darstellt. Durch die Verwendung eines solchen Laminats oder einer solchen Monofolie kann erfindungsgemäß gewährleistet werden, dass ein Öffnen der Verpackung durch einen Zug an den Teilen der Quersiegelnaht und ein Initiieren eines Risses an, respektive mittels, der Kerbe nicht zu einem ziellosen und ungerichteten Zerreißen des verwendeten Laminats führt, sondern ein solches durch die Kerbe initiiertes Öffnen der Verpackung zielgerichtet, nämlich der Orientierung des monoaxial orientierten Materials folgend, durchgeführt werden kann, wobei die Orientierung des monoaxial orientierten Materials vorzugsweise der Pfeilrichtung der Kerbe entspricht, jedoch nach Wunsch auch schräg, d. h. in einem Winkel zur Längssiegelnaht über die Verpackung verlaufen kann.Furthermore, an essential point of the invention resides in the intended use of a laminate or a monofilm which comprises or forms at least one layer defining a direction of opening of a first and / or a second monoaxially oriented material. By using such a laminate or such a monofilm can be ensured according to the invention that opening the package by pulling on the parts of the transverse seam and initiating a crack, or by means of the notch to an aimless and undirected tearing of the laminate used but such initiated by the notch opening the package targeted, namely the orientation of the monoaxially oriented material following, can be performed, wherein the orientation of the monoaxially oriented material preferably corresponds to the arrow direction of the notch, but also obliquely, ie in one Angle to the longitudinal sealing seam can extend over the packaging.
Ein weiterer vorteilhafter Punkt der Erfindung besteht ferner darin, dass das Öffnen der Verpackung lediglich durch eine Kerbe und daraus resultierend lediglich durch einen Riß in der Verpackung bewirkt wird, so dass ein Öffnen der Verpackung zu maximal zwei Verpackungsteilen führt, die einfach entsorgbar sind. Gemäß einer Alternative kann ein Öffnen dieser Verpackung auch in einem einzigen geöffneten Verpackungsteil resultieren, nämlich dann, wenn der durch die Kerbe initiierte Riß nicht vollumfänglich über die Verpackung verläuft, sondern am anderen Ende der Verpackung, respektive an der anderen Quersiegelnaht endet. Auf diese Weise kann die Verpackung so geöffnet werden, dass nur ein einziges geöffnetes Verpackungsteil zur Entsorgung verbleibt und keine unnötigen zu entsorgenden Verpackungsteile durch den Öffnungsvorgang produziert werden.A further advantageous point of the invention is further that the opening of the package is effected only by a notch and as a result only by a crack in the packaging, so that opening the package leads to a maximum of two packaging parts which are easily disposable. According to an alternative, opening of this package may also result in a single opened package part, namely when the rip initiated by the score does not extend completely across the package but ends at the other end of the package, respectively at the other cross seal. In this way, the package can be opened so that only a single open packaging part remains for disposal and no unnecessary to be disposed of packaging parts are produced by the opening process.
Gemäß einer Ausführungsform ist das monoaxial orientierte Material aus einem oder einer Mischung der folgenden Materialien ausgewählt, die Polyolefine, vorzugsweise Polyethylen oder Polypropylen sowie Polyethylenterephthalat und Polyamid umfassen.According to one embodiment, the monoaxially oriented material is selected from one or a mixture of the following materials comprising polyolefins, preferably polyethylene or polypropylene as well as polyethylene terephthalate and polyamide.
Durch die Verwendung eines Polyolefins, nämlich vorzugsweise von Polyethylen oder Polypropylen, ist es möglich, das monoaxial orientierte Material sowohl zur Definierung einer Öffnungsrichtung, als auch als Siegelmedium zu nutzen, während die Verwendung von Polyethylenterephthalat oder Polyamid den Vorteil einer zusätzlichen Barrierewirkung dieser Materialien umfassen, so dass das verwendete monoaxial orientierte Material, je nach Wunsch, einen Doppelnutzen hat.By using a polyolefin, preferably polyethylene or polypropylene, it is possible to use the monoaxially oriented material both for defining an opening direction and as a sealing medium, while the use of polyethylene terephthalate or polyamide has the advantage of an additional barrier effect of these materials, so that the monoaxially oriented material used, as desired, has a double benefit.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das zur Herstellung der Verpackung verwendete Laminat zumindest eine Zellstoff und/oder Zellulose und/oder Viskose enthaltende Schicht, insbesondere aus Papier und/oder Pergament und/oder Zellglas, oder eine Schicht aus, insbesondere hochgefülltem, HDPE (High Density Polyethylene) und/oder insbesondere biaxial orientiertem Polyolefin, nämlich Polyethylen oder Polypropylen, insbesondere mit niedriger Dichte, vorzugsweise in einem Zweischichtverbund mit der Schicht aus dem monoaxial orientierten Material, auf.According to a further embodiment, the laminate used to produce the packaging comprises at least one cellulose and / or cellulose and / or viscose-containing layer, in particular of paper and / or parchment and / or cellophane, or a layer of, in particular highly filled, HDPE (high density Polyethylene) and / or in particular biaxially oriented polyolefin, namely polyethylene or polypropylene, in particular of low density, preferably in a two-layer composite with the layer of the monoaxially oriented material.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die erfindungsgemäße Monofolie mit vorgenannten Materialien gefüllt oder, gegebenenfalls unter Hinzufügung dieser Materialien, schäumt sein.According to a further embodiment, the monofilm according to the invention may be filled with the aforementioned materials or, if appropriate with the addition of these materials, foamed.
Aufgrund der Vielfalt der genannten möglichen Laminat- bzw. Monofilmschichtmaterialien ist es möglich, eine Verpackung für äußerst vielfältige Anwendungen zur Verfügung zu stellen. So ist es durch die Verwendung von Zellstoff und/oder Zellulose und/oder Viskose in einer Schicht des Laminats oder der Monofolie möglich, ein Laminat oder eine Monofolie mit einer dämpfenden Wirkung herzustellen, in das insbesondere empfindliche Verpackungsgüter optimal verpackt werden können. Des weiteren kann eine Folie, die aus einem insbesondere biaxial orientierten Polyolefin hergestellt ist, besonders gut an ein zu verpackendes Gutes angepaßt werden, so dass eine aus einem solchen Laminat oder einer solchen Monofolie hergestellte Verpackung besonders vielfältig, paßgenau und produktspezifisch verwendbar ist.Due to the variety of said possible laminate or monofilm layer materials, it is possible to provide a package for extremely diverse applications. Thus, by using pulp and / or cellulose and / or viscose in a layer of the laminate or monofilm, it is possible to produce a laminate or a monofilm with a damping effect, in which, in particular, sensitive packaging goods can be optimally packaged. Furthermore, a film which is made of a particular biaxially oriented polyolefin, are particularly well adapted to a good to be packaged, so that a package produced from such a laminate or such a monofilm is particularly versatile, accurate fit and product specific usable.
Ferner ist die Schicht aus dem monoaxial orientierten Material, sofern diese außen liegend an dem Laminat vorgesehen ist, zusätzlich mit einem Siegelmedium, insbesondere einem Heißsiegellack beschichtet. Durch diese Beschichtung ist eine einfache Siegelung des Laminats möglich, so dass auch hochgereckte monoaxial orientierte erfindungsgemäße Materialien dennoch einfach siegelbar sind.Furthermore, the layer of the monoaxially oriented material, if it is provided on the outside of the laminate, additionally coated with a sealing medium, in particular a heat-sealable lacquer. With this coating, a simple sealing of the laminate is possible, so that even highly oriented monoaxially oriented materials according to the invention are nevertheless easy to seal.
Die erfindungsgemäße Monofolie ist zu diesem Zweck bevorzugt zumindest abschnittsweise mit einem Siegelmedium oder einem Kleber beschichtet, wobei als Kleber sowohl Heiß- als auch Kaltkleber anwendbar sind. Alternativ kann die Monofolie selbst aus einem siegelbaren Material bestehen, wobei in diesem Fall auf ein zusätzliches Siegelmedium oder einen zusätzlichen Kleber verzichtet werden kann, sofern dies gewünscht ist.For this purpose, the monofilm according to the invention is preferably coated at least in sections with a sealing medium or an adhesive, it being possible to use both hot and cold adhesives as adhesive. Alternatively, the monofilm itself may consist of a sealable material, in which case an additional sealing medium or an additional adhesive may be dispensed with, if desired.
Des weiteren wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch eine Monofolie zum Herstellen einer solchen Verpackung gelöst, wobei die Monofolie zumindest abschnittsweise mit Siegellack oder Kleber beschichtet ist und aus einem ersten monoaxial orientierten Material besteht.Furthermore, the object of the invention is achieved by a monofilm for producing such a package, wherein the monofilm is at least partially coated with sealing wax or adhesive and consists of a first monoaxially oriented material.
Des weiteren wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Laminat zum Herstellen einer solchen Verpackung gelöst, wobei das Laminat mindestens zwei Schichten aufweist, wobei eine, oder im Falle von mehr als zwei Schichten eine äußerste Schicht aus einem ersten monoaxial orientierten Material besteht, das, wie vorerwähnt, gegebenenfalls mit einem Heißsiegellack zusätzlich beschichtet sein kann.Furthermore, the object according to the invention is achieved by a laminate for producing such a package, wherein the laminate has at least two layers, one or, in the case of more than two layers, an outermost layer of a first monoaxially oriented material which, as mentioned above , optionally may be additionally coated with a heat sealing lacquer.
Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Laminat eine weitere Schicht aus einem zweiten monoaxial orientierten Material aufweisen, die auf der zu der Schicht aus dem ersten monoaxial orientierten Material gegenüberliegenden Seite des Laminats, insbesondere als äußerste Schicht angeordnet ist, die ebenfalls nach Wunsch zusätzlich mit einem Siegelmedium, insbesondere einem Heißsiegellack, beschichtet sein kann.In addition, the laminate of the invention may be another layer of a second monoaxially oriented material which is arranged on the side opposite to the layer of the first monoaxially oriented material side of the laminate, in particular as the outermost layer, which may also be additionally coated as desired with a sealing medium, in particular a heat-sealing lacquer.
Ein vorteilhafter Punkt der Erfindung liegt darin, dass das monoaxial orientierte Material erfindungsgemäß nicht als innere, sondern als äußerste Schicht oder als alleinige Schicht, nämlich als Monofolie angeordnet bzw. ausgebildet ist, so dass ein Reißen des monoaxial orientierten Materials und somit des Laminats oder der Monofolie unmittelbar in der äußersten Schicht des Laminats oder in der Monofolie selbst initiiert werden kann. Ferner liegt das monoaxial orientierte Material, das erfindungsgemäß vorzugsweise aus einem Polyolefin, vorzugsweise aus Polyethylen oder noch bevorzugter aus Polypropylen besteht, unmittelbar in einem Siegelbereich vor, so dass im Zuge der Herstellung einer Verpackung zwei Laminate, nämlich anhand der jeweiligen monoaxial orientierten Lagen, bei relativ niedrigen Siegeltemperaturen miteinander versiegelt werden können und das monoaxial orientierte Material somit selbst das Siegelmedium darstellt, sofern auf die Verwendung eines Siegellacks verzichtet werden soll. Selbiges gilt auch im Falle der Verwendung einer Monofolie.An advantageous point of the invention is that the monoaxially oriented material according to the invention not or as the outermost layer, but as the sole layer, namely arranged as a monofilm or is formed, so that a tearing of the monoaxially oriented material and thus the laminate or the Monofoil can be initiated directly in the outermost layer of the laminate or in the monofilm itself. Further, the monoaxially oriented material, which according to the invention preferably consists of a polyolefin, preferably polyethylene or more preferably polypropylene, immediately in a sealing area, so that in the course of the production of a package, two laminates, namely on the basis of the respective monoaxially oriented layers at relatively low sealing temperatures can be sealed together and thus the monoaxially oriented material itself represents the sealing medium, if the use of a sealing wax is to be dispensed with. The same applies in the case of the use of a monofilm.
Des Weiteren liegt ein wesentlicher Punkt der Erfindung darin, dass sowohl das erste als auch das zweite monoaxial orientierte Material mit einem Reckverhältnis im Bereich von 1:3 bis 1:15, bevorzugt im Bereich von 1:3 bis 1:10 und besonders bevorzugt im Bereich von 1:6 bis 1:8 gereckt sind.Furthermore, an essential point of the invention is that both the first and the second monoaxially oriented material having a draw ratio in the range of 1: 3 to 1:15, preferably in the range of 1: 3 to 1:10 and particularly preferably in Range from 1: 6 to 1: 8 are stretched.
Durch diese erfindungsgemäße gegenüber dem Stand der Technik wesentlich höhere Orientierung wird die jeweilige Folie aus dem monoaxial gereckten Material in vorteilhafter Weise mechanisch stabiler, so dass das gereckte Material auch in geringen Dicken stärker als bisherige monoaxial orientierte Lagen, respektive solche umfassende Laminate, mechanisch beansprucht und insbesondere derartige erfindungsgemäß gereckte Schichten einem industriellen Druckvorgang zugeführt werden können. Ferner ist es somit in vorteilhafter Weise möglich, die jeweiligen Foliendicken der aus einem ersten und/oder einem zweiten monoaxial orientierten Material hergestellten Folien sehr dünn, d. h. im Bereich von 5 μm bis 100 μm, bevorzugt im Bereich von 12 μm bis 60 μm und besonders bevorzugt im Bereich von 15 μm bis 40 μm zu gestalten, was zum Einen materialsparend ist und darüber hinaus einen sehr vielfältigen Einsatz der derart gereckten dünnen Materialschichten ermöglicht.By this inventive compared to the prior art much higher orientation, the respective film of the monoaxially stretched material advantageously mechanically stable, so that the stretched material, even in small thicknesses stronger than previous monoaxially oriented layers, respectively such comprehensive laminates, mechanically stressed and In particular, such inventively stretched layers can be fed to an industrial printing process. Furthermore, it is thus possible in an advantageous manner, the respective film thicknesses of the films produced from a first and / or a second monoaxially oriented material very thin, d. H. in the range of 5 .mu.m to 100 .mu.m, preferably in the range of 12 .mu.m to 60 .mu.m and more preferably in the range of 15 .mu.m to 40 .mu.m, which on the one hand saves material and, moreover, makes possible a very diverse use of the thin material layers stretched in this way ,
Insbesondere aufgrund der hohen erfindungsgemäßen Reckung der jeweiligen aus dem monoaxial orientierten Material hergestellten Folien ist die mechanische Festigkeit dieser Folien in Querrichtung zur Reckrichtung in einem solchen Maße erhöht, dass ein Reißen des Laminats oder der Monofolie praktisch nur noch in Richtung der Orientierung des monoaxial orientierten Materials möglich ist, so dass eine aus diesem neuartigen Laminat oder dieser neuartigen Monofolie hergestellte Verpackung gezielt, nämlich nur in Richtung der Orientierung des monoaxial orientierten Materials geöffnet werden kann. Dieser Effekt ist erfindungsgemäß so groß, dass die Folienlage aus dem monoaxial orientierten Material, welche die äußerste Schicht des Laminats oder die Monofolie darstellt, geeignet ist, den gegebenenfalls vorhandenen weiteren Schichten des Laminats, insbesondere auch wenn diese dicker, insbesondere wesentlich dicker, d. h. bis zu 5 bis 10 mal dicker, sind als die Folienlage aus dem monoaxial orientierten Material, eine Reißrichtung aufzuzwingen, die der Orientierung des monoaxial orientierten Materials entspricht. Ein solch gerichtetes Aufreißen kann erfindungsgemäß ferner durch die Vorsehung einer weiteren aus einem monoaxial orientierten Material zur Verfügung gestellten Folienschicht auf der anderen äußersten Seite des Laminats weiter optimiert werden, so daß ein gerichtetes Aufreißen selbst quer zur Reißrichtung weiterer nicht oder nur schwach gereckter Folienlagen möglich ist.In particular, due to the high stretching of the respective films made of the monoaxially oriented material according to the invention, the mechanical strength of these films in the transverse direction to the stretching direction is increased to such an extent that tearing of the laminate or monofilm practically only in the direction of the orientation of the monoaxially oriented material is possible, so that a package produced from this novel laminate or this novel monofilm can be opened specifically, namely only in the direction of the orientation of the monoaxially oriented material. This effect is according to the invention so great that the film layer of the monoaxially oriented material, which is the outermost layer of the laminate or the monofilm, is suitable for any further layers of the laminate, especially if they are thicker, in particular substantially thicker, d. H. up to 5 to 10 times thicker than the film layer of the monoaxially oriented material, imposing a tear direction corresponding to the orientation of the monoaxially oriented material. Such directed tearing can be further optimized according to the invention further by the provision of a further provided from a monoaxially oriented material film layer on the other extreme side of the laminate, so that a directed tearing even transverse to the tear direction of other not or only weakly stretched film layers is possible ,
Des weiteren kann das neuartige Laminat oder die erfindungsgemäße Monofolie selbst aufgrund des hohen Reckverhältnisses seiner äußersten Schicht, respektive der Monofolie selbst, optimal, insbesondere im Schöndruck und/oder Konterdruck bedruckt werden, da es erfindungsgemäß möglich ist, die Reckung der Folie aus monoaxial orientiertem Material sowie deren Schichtdicke so zu wählen, dass sie optimal für den Druckprozeß geeignet ist und sowohl hinsichtlich ihrer Zugbeständigkeit als auch hinsichtlich ihrer Temperaturbeständigkeit keine Inhomogenitäten, insbesondere keine „weichen” Bereiche, aufweist, so dass ein präzises Bedrucken der jeweils äußersten Schicht des neuartigen Laminats oder der Monofolie selbst möglich ist. Somit ist erfindungsgemäß nunmehr ein Laminat bzw. eine Monofolie zur Verfügung gestellt, das nicht nur eine bevorzugte Reißrichtung, sondern darüber hinaus eine optimale Bedruckbarkeit, auch im Schön- und/oder Konterdruck, aufweist, wobei die äußerste Schicht aus dem erfindungsgemäß gereckten monoaxial orientierten Material übliche Druckträger, wie beispielsweise solche aus Polyethylenterephthalat oder Papier ersetzen kann, so dass das erfindungsgemäße Laminat und natürlich die Monofolie zusätzlich zu den vorgenannten Vorteilen auch noch sortenrein, d. h. beispielsweise lediglich aus Polyolefinen hergestellt sein kann, was sich im Hinblick auf dessen/deren Recyclebarkeit äußerst vorteilhaft auswirkt.Furthermore, the novel laminate or the monofilm according to the invention itself, due to the high stretching ratio of its outermost layer, respectively the monofilm itself, optimally, in particular imprinted and / or reverse printing be printed because it is possible according to the invention, the stretching of the film of monoaxially oriented material and their layer thickness to be selected so that it is optimally suitable for the printing process and both in terms of tensile strength and in terms of their temperature resistance no inhomogeneities, especially no "soft" areas, so that a precise printing of each outermost layer of the novel laminate or the monofilm itself is possible. Thus, according to the invention, there is now provided a laminate or a monofilm which not only has a preferred tear direction, but moreover an optimum printability, also in beautiful and / or counter-pressure, wherein the outermost layer consists of the monoaxially oriented material stretched according to the invention conventional printing medium, such as those of polyethylene terephthalate or paper can replace, so that the laminate according to the invention and of course the monofilm in addition to the aforementioned advantages also pure, d. H. For example, may be made only of polyolefins, which has an extremely advantageous in terms of its recyclability.
Darüber hinaus ist es nach Wunsch jedoch auch möglich, das erfindungsgemäß hochgereckte monoaxial orientierten Material als Folie zusammen mit einer Schicht aus Papier, Polyethylenterephthalat oder einer Barriereschicht anzuwenden. Eine solche Barriereschicht kann erfindungsgemäß aus einem oder mehreren der nachfolgend genannten Materialien bestehen: Polyamid (PA), insbesondere amorphes und/oder aromatisches und/oder teilaromatisches Polyamid; Ethylenvinylalkoholcopolymer (EVOH); Polyacrylnitril (PAN); Polyethylenterephthalat (PET); Metallfolie, insbesondere Aluminiumfolie; Aluminiumoxid (AlOX) und/oder Siliziumoxid (SiOX); sowie Mischungen vorgenannter Materialien. In vorteilhafter Weise dient eine solche Barriereschicht dazu, einen Gasein- oder -austritt in die oder aus der aus dem Laminat hergestellten Verpackung zu gewährleisten, um auf diese Weise die Haltbarkeit des jeweiligen Füllguts zu verlängern. In addition, however, if desired, it is also possible to use the monoaxially oriented material raised to the present invention as a film together with a layer of paper, polyethylene terephthalate or a barrier layer. According to the invention, such a barrier layer may consist of one or more of the following materials: polyamide (PA), in particular amorphous and / or aromatic and / or partially aromatic polyamide; Ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH); Polyacrylonitrile (PAN); Polyethylene terephthalate (PET); Metal foil, in particular aluminum foil; Alumina (AlO x ) and / or silica (SiO x ); and mixtures of the aforementioned materials. Advantageously, such a barrier layer serves to ensure a gas inlet or outlet into or out of the packaging produced from the laminate in order to extend the durability of the respective filling material in this way.
Wie vorerwähnt, ist das erfindungsgemäße Laminat vorzugsweise sortenrein, um eine Wiederverwertbarkeit des Laminats oder von dessen Bestandteilen zu ermöglichen bzw. zu erleichtern. Hierbei bestehen die bevorzugt verwendeten Kunststoffe vorzugsweise aus Polyolefinen, insbesondere aus Polyethylen und Polypropylen. So besteht eine bevorzugte Schichtenfolge des erfindungsgemäßen Laminats aus zwei jeweils außen (legenden Schichten aus monoaxial gerecktem Polypropylen mit einer Schichtdicke von jeweils 30 μm, welche eine Barriereschicht aus Ethylenvinylalkoholcopolymer umschließen, mit der sie jeweils mittels eines Haftvermittlers verbunden sind. Alternativ kann die Barriereschicht auch aus Polyamid bestehen.As mentioned above, the laminate according to the invention is preferably pure in type in order to make it possible or easier to recycle the laminate or its constituents. Here, the preferably used plastics are preferably made of polyolefins, in particular of polyethylene and polypropylene. Thus, a preferred layer sequence of the laminate according to the invention consists of two outer layers of monoaxially stretched polypropylene with a layer thickness of 30 .mu.m which enclose a barrier layer of ethylene vinyl alcohol copolymer to which they are respectively bonded by means of an adhesion promoter Polyamide exist.
Nach Bedarf können jedoch auch andere Kunststoffe und/oder Papier, Pergament oder dergleichen Materialien in dem Laminat oder als Füllung in der Monofolie verwendet werden, um das Laminat oder die Monofolie an gewünschten Verpackungserfordernisse anzupassen.However, if desired, other plastics and / or paper, parchment or the like may also be used in the laminate or as a filling in the monofilm to tailor the laminate or monofilm to desired packaging requirements.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Dicke des monoaxial orientierten Materials dünner als wenigstens eine, insbesondere dünner als die dünnste nicht gereckte Schicht des Laminats, wobei ferner das Reckverhältnis und/oder die Dicke des ersten monoaxial orientierten Materials unterschiedlich zu dem Reckverhältnis und/oder der Dicke des zweiten monoaxial orientierten Materials sind, wobei sich Reckverhältnis und Dicke des ersten und des zweiten monoaxial orientierten Materials vorzugsweise gegenläufig verhalten.According to a further embodiment, the thickness of the monoaxially oriented material is thinner than at least one, in particular thinner, than the thinnest unstretched layer of the laminate, furthermore the stretching ratio and / or the thickness of the first monoaxially oriented material being different from the stretching ratio and / or the thickness of the second monoaxially oriented material, wherein the stretch ratio and thickness of the first and second monoaxially oriented materials preferably behave in opposite directions.
Auf diese Weise ist es in erfindungsgemäß äußerst vorteilhafter Weise möglich, ein Laminat zur Verfügung zu stellen, das optimierte richtungsorientierte Rißeigenschaften aufweist, wobei eine dünne äußere Lage mit einem sehr hohen Reckverhältnis von größer 1:5, bevorzugt größer 1:6, auf einer äußersten Seite des Laminats mit einer weiteren Folienlage auf der gegenüberliegenden äußersten Seite des Laminats zusammenwirkt, das eine weniger starke Reckung, jedoch eine größere Dicke aufweist und somit eine einfache Siegelbarkeit gewährleistet.In this way, it is possible in an extremely advantageous manner according to the invention to provide a laminate which has optimized directionally oriented tear properties, wherein a thin outer layer with a very high stretch ratio of greater than 1: 5, preferably greater than 1: 6, on an outermost Side of the laminate cooperates with a further film layer on the opposite extreme side of the laminate, which has a less strong stretching, but a greater thickness and thus ensures easy sealability.
Somit ist es erfindungsgemäß möglich, optimierte richtungsorientierte Rißeigenschaften mit einer guten Siegelbarkeit zu kombinieren und auf diese Weise ein neuartiges Laminat und eine Monofolie zur Verfügung zu stellen, das hervorragend zum Herstellen von Verpackungen geeignet ist, die einfach, zielgerichtet und sicher aufreißbar sind und anschließend einer Weiterverwendung zur Verfügung stehen.Thus, it is possible according to the invention to combine optimized directional tear properties with good sealability and thus to provide a novel laminate and monofilm which is excellently suited for producing packages which are simple, targeted and safely tearable and then one Reuse are available.
Ferner ist es erfindungsgemäß auch möglich, aus dem vorgenannten Laminat sowie aus der Monofolie mit dessen/deren Eigenschaften auch einen Behälter, insbesondere Schlauchbeutel, Tube oder, insbesondere dosenartigen, Standbeutel herzustellen.Furthermore, it is also possible according to the invention to produce a container, in particular tubular bag, tube or, in particular can-like, stand-up pouches from the abovementioned laminate and from the monofilm with its properties.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das anhand der Abbildungen näher erläutert wird. Hierbei zeigen:The invention will be described with reference to an embodiment which is explained in more detail with reference to the figures. Hereby show:
In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.In the following description, the same reference numerals are used for the same and like parts.
Gemäß
Das zur Herstellung der Verpackung verwendete Laminat weist folgenden Schichtaufbau auf: monoaxial gerecktes Polypropylen (Reckverhältnis: 1:6; Schichtdicke 50 μm)/Haftvermittler/Ethylenvinylalkoholcopolymer-Barriere/Haftvermittler/monoaxial gerecktes Polypropylen (Reckverhältnis 1:6; Schichtdicke: 50 μm). Alternativ kann anstelle des Barriereschichtmaterials Ethylenvinylalkoholcopolymer auch Polyamid oder eines der genannten Barriereschichtmaterialien verwendet werden. Im Falle der Verwendung einer monoaxial gereckten Monofolie wird anstelle des vorgenannten Laminats nur monoaxial gerecktes Polypropylen (Reckverhältnis: 1:6; Schichtdicke 50 μm) mit Haftvermittler, d. h. Kleber verwendet.The laminate used to produce the package has the following layer structure: uniaxially oriented polypropylene (draw ratio: 1: 6,
Des Weiteren ist in
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und insbesondere die in den Figuren dargestellten Details in jeder Kombination als erfindungswesentlich beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.At this point, it should be noted that all the above-described parts are considered by themselves and in particular the details shown in the figures are claimed in any combination as essential to the invention. Variations thereof are familiar to the person skilled in the art.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Verpackungpackaging
- 2020
- Füllgutfilling
- 30, 30'30, 30 '
- QuersiegelnahtTransverse sealing seam
- 4040
- Kerbescore
- 4545
- kanalartiger Abschnittchannel-like section
- 4646
- Seitenbegrenzungpage limit
- 5050
- Spitzetop
- 6060
- FüllgutlängskanteFüllgutlängskante
- 70, 70'70, 70 '
- FüllgutquerkanteFüllgutquerkante
- 80, 80'80, 80 '
- Innenkante der QuersiegelnahtInner edge of the transverse sealing seam
- 9090
- Zugrichtungtensile direction
- 100100
- Öffnungsrichtungopening direction
Claims (16)
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| WO2012055925A2 (en) | 2012-05-03 |
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