[go: up one dir, main page]

DE102010002566A1 - Innenzahnradpumpe - Google Patents

Innenzahnradpumpe Download PDF

Info

Publication number
DE102010002566A1
DE102010002566A1 DE201010002566 DE102010002566A DE102010002566A1 DE 102010002566 A1 DE102010002566 A1 DE 102010002566A1 DE 201010002566 DE201010002566 DE 201010002566 DE 102010002566 A DE102010002566 A DE 102010002566A DE 102010002566 A1 DE102010002566 A1 DE 102010002566A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gear
internal
internal gear
external
gear pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE201010002566
Other languages
English (en)
Inventor
Alexander Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE201010002566 priority Critical patent/DE102010002566A1/de
Publication of DE102010002566A1 publication Critical patent/DE102010002566A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M37/00Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M37/04Feeding by means of driven pumps
    • F02M37/08Feeding by means of driven pumps electrically driven
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/008Prime movers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/082Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/084Toothed wheels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00Fluid
    • F04C2210/10Fluid working
    • F04C2210/1044Fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

Innenzahnradpumpe (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, zum Fördern eines Fluides, umfassend ein Innenzahnrad (5) mit einem Innenzahnring (6), ein Außenzahnrad (8) mit einem Außenzahnring (9), wobei die Zähne (7, 10) des Innen- und Außenzahnrades (5, 8) ineinander greifen, einen zwischen dem Innenzahnrad (5) und dem Außenzahnrad (8) sich ausgebildeten Arbeitsraum (32), wobei das Außenzahnrad (8) mit wenigstens einem Strömungskanal (17) zur Vergrößerung des Arbeitsraumes (32) zwischen dem Innen- und Außenzahnrad (5, 8) versehen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Einspritzsystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 12.
  • Stand der Technik
  • Innenzahnradpumpen werden für verschiedenste Anwendungen zum Fördern von Fluiden eingesetzt. Innenzahnradpumpen weisen ein Innenzahnrad und ein Außenzahnrad auf. Dabei ist das Außenzahnrad konzentrisch um das Innenzahnrad angeordnet und ein Innenzahnring des Innenzahnrades greift in einen Außenzahnring des Außenzahnrades. Zwischen dem Innen- und Außenzahnrad bildet sich ein Arbeitsraum zum Fördern des Fluides aus. In einen Ansaugbereich des Arbeitsraumes strömt das zu fördernde Fluid ein. Bei hohen Temperaturen und/oder hohen Drehzahlen können wegen kleiner Strömungsräume für das Fluid an dem Ansaugbereich bei einer Flüssigkeit als zu förderndes Fluid der Dampfdruck der Flüssigkeit unter den statischen Druck absinken, so dass sich Dampfblasen bilden, Kavitation auftritt und die Förderleistung der Innenzahnradpumpe absinkt.
  • Die EP 1 933 033 A1 zeigt eine Innenzahnradpumpe mit einem integrierten Elektromotor. Der Rotor des Elektromotors stellt dabei auch das Innenzahnrad der Innenzahnradpumpe dar. Dabei weist der Rotor Permanentmagnete auf.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Vorteile der Erfindung
  • Erfindungsgemäße Innenzahnradpumpe oder Zahnring-(Gerotor)pumpe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, zum Fördern eines Fluides, umfassend ein Innenzahnrad mit einem Innenzahnring, ein Außenzahnrad mit einem Außenzahnring, wobei die Zähne des Innen- und Außenzahnrades ineinander greifen, einen zwischen dem Innenzahnrad und dem Außenzahnrad sich ausgebildeten Arbeitsraum, wobei das Außenzahnrad mit wenigstens einem Strömungskanal zur Vergrößerung des Arbeitsraumes zwischen dem Innen- und Außenzahnrad versehen ist. Die Strömungsverluste bzw. die hydraulischen Verluste des zu fördernden Fluides können damit verringert werden. In einem Ansaugbereich als Teil des Arbeitsraumes kann damit der statische Druck erhöht werden, so dass das Risiko einer Bildung von Dampfblasen oder von Kavitation verringert wird. Die Förderleistung wird wegen der geringeren hydraulischen Verluste erhöht.
  • In einer ergänzenden Ausgestaltung ist das Außenzahnrad mit mehreren Strömungskanälen versehen.
  • In einer zusätzlichen Ausführungsform ist der wenigstens eine Strömungskanal an einem Zahngrund des Außenzahnrades ausgebildet und/oder der wenigstens eine Strömungskanal ist außerhalb des im Volumen veränderbaren Teils des Arbeitsraumes ausgebildet und vorzugsweise beträgt das Volumen eines Strömungskanales wenigstens 10%, 20%, 30%, 40%, 50% oder 70% des maximalen Volumens des im Volumen veränderbaren Teils des Arbeitsraumes zwischen zwei Zähnen des Innenzahnrades und dem Außenzahnrad.
  • In einer Variante ist an wenigstens 30%, 50%, 80% oder 90% der Zahngründe des Außenzahnrades je ein Strömungskanal ausgebildet.
  • Vorzugsweise nimmt die Größe des wenigstens einen Strömungskanales in Richtung einer Rotationsachse des Innen- oder Außenzahnrades und/oder in Strömungsrichtung des zu fördernden Fluides in dem Arbeitsraum ab und/oder die Ausdehnung des wenigstens einen Strömungskanales ist in Richtung der Rotationsachse des Innen- oder Außenzahnrades um das 1-, 2-, 3- oder 5-Fache größer als senkrecht zu der Rotationsachse.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist der wenigstens eine Strömungskanal in Richtung einer Rotationsachse des Innen- oder Außenzahnrades und/oder in Strömungsrichtung des zu fördernden Fluides nur teilweise ausgebildet.
  • Zweckmäßig ist die Innenzahnradpumpe als eine Innenzahnradpumpe mit integriertem Elektromotor ausgebildet ist. Die Innenzahnradpumpe mit integriertem Elektromotor weist damit einen kleinen und kompakten Aufbau auf.
  • In einer zusätzlichen Ausgestaltung weist der Elektromotor einen Stator und einen Rotor auf und das Außenzahnrad ist durch den Rotor gebildet.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist der wenigstens eine Strömungskanal Bestandteil des Arbeitsraumes.
  • Insbesondere ist das Außenzahnrad mit Permanentmagneten versehen, so dass die Elektromaschine eine permanentmagneterregte Elektromaschine ist.
  • In einer ergänzenden Ausführungsform ist der Stator konzentrisch um den Rotor ausgebildet.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist der Stator Spulen als Elektromagnete auf.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist der Rotor innerhalb des Stators ausgebildet.
  • Insbesondere weist der Rotor keine Permanentmagnete, sondern Rotorzähne auf und der Elektromotor ist ein Reluktanzelektromotor.
  • In einer weiteren Ausgestaltung besteht der Rotor an einem Innenabschnitt am Außenzahnring aus einem anderen Material und/oder weist einen anderen Aufbau auf als an einem Außenabschnitt. Der Rotor ist am Innenabschnitt mit dem Außenzahnring hohen mechanischen Beanspruchen ausgesetzt, weil der Außenzahnring in den Innenzahnring des Innenzahnrades eingreift. Am Außenabschnitt ist der Rotor keinen derartigen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt und muss lediglich den Bedürfnissen des Reluktanzelektromotors genügen, beispielsweise aus weichmagnetischem Material bestehen, für die Funktionsfähigkeit des Reluktanzelektromotors.
  • In einer ergänzenden Ausführungsform ist der Innenabschnitt wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, von einer Buchse gebildet und der Außenabschnitt besteht aus mehreren mit von einer Isolierung umgebenen Blechplatten. Die Blechplatten bestehen aus Eisen als weichmagnetisches Material. Die Ausbildung der Blechplatten mit einer Isolierschicht um die Blechplatten herum ist erforderlich, damit sich am Außenabschnitt keine Wirbelströme bilden, welche die Funktionsfähigkeit des Reluktanzelektromotors verringern. An der Buchse ist dabei der Außenzahnring ausgebildet mit einer hohen mechanischen Verschleißfestigkeit.
  • In einer Variante besteht der Rotor wenigstens teilweise aus Sinterstahl.
  • Zweckmäßig besteht der Außenabschnitt des Rotors wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, aus Sinterstahl.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist der Rotor axiale Ausnehmungen auf. Für die Funktionsfähigkeit des Rotors als Außenzahnrad bei einem Reluktanzelektromotor als integrierten Elektromotor benötigt der Rotor Rotorzähne.
  • In einer ergänzenden Variante ist das Innenzahnrad exzentrisch gelagert.
  • In einer weiteren Ausgestaltung weist der Stator Spulen als Elektromagnete auf.
  • Erfindungsgemäßes Einspritzsystem, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Verbrennungsraum eines Verbrennungsmotors oder zum Einspritzen eines Abgasnachbehandlungsmediums, z. B. eine Harnstoff-Wasser-Lösung, in ein Abgasrohr eines Verbrennungsmotors mit einer Pumpe zum Fördern des Kraftstoffes oder des Abgasnachbehandlungsmediums, wobei die Pumpe als eine in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebene Innenzahnradpumpe ausgebildet ist.
  • Zweckmäßig weist die Innenzahnradpumpe ein Gehäuse auf und vorzugsweise sind in einem von dem Gehäuse eingeschlossenen Innenraum das Innen- und Außenzahnrad angeordnet.
  • In einer weiteren Variante umfasst die Innenzahnradpumpe eine Einlassöffnung und eine Auslassöffnung an dem Gehäuse für das Fluid, die in den Arbeitsraum münden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Im Nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt:
  • 1 einen Querschnitt einer Innenzahnradpumpe,
  • 2 ein Detailquerschnitt des Innen- und Außenzahnrades der Innenzahnradpumpe gemäß 1,
  • 3 einen Schnitt A-A des Außen- und Innenzahnrades gemäß 2,
  • 4 einen vereinfachten Längsschnitt der Innenzahnradpumpe mit einer Lagerung für einen Rotor
  • 5 eine stark schematisierte Ansicht eines Einspritzsystems in einem ersten Ausführungsbeispiel,
  • 6 eine stark schematisierte Ansicht eines Einspritzsystems in einem zweiten Ausführungsbeispiel und
  • 7 eine Ansicht eines Kraftfahrzeuges.
  • Ausführungsformen der Erfindung
  • In 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Innenzahnradpumpe 1 mit einem integrierten Elektromotor 2 dargestellt. Die Innenzahnradpumpe 1 dient zum Fördern eines Fluides, z. B. Kraftstoff oder eines Abgasnachbehandlungsmediums, in einem Einspritzsystem 3.
  • Die Innenzahnradpumpe 1 weist ein Innenzahnrad 5 mit einem Innenzahnring 6 und ein Außenzahnrad 8 mit einem Außenzahnring 9 auf. Zähne 7 des Innenzahnringes 6 greifen dabei in Zähne 10 des Außenzahnringes 8. Zwischen dem Innenzahnrad 5 und dem Außenzahnrad 8 bildet sich ein Arbeitsraum 32 zum Fördern des Fluides aus. Das Außenzahnrad 8 ist dabei an einem Rotor 12 des Elektromotors 2 ausgebildet. Der Rotor 12 besteht dabei aus einem Innenabschnitt 13, der als Buchse 15 ausgebildet ist, und an der Buchse 15 ist das Außenzahnrad 8 bzw. der Außenzahnring 9 ausgebildet, wobei die Buchse 15 und der Außenzahnring 9 hohen mechanischen Belastungen standhält wegen des ineinander Greifens der Zähne 7 des Innenzahnringes 6 und der Zähne 10 des Außenzahnringes 9. Vorzugsweise besteht die Buchse 15 deshalb aus Stahl. Konzentrisch um den Innenabschnitt 13 des Rotors 12 ist ein Außenabschnitt 14 des Rotors 12 vorhanden. Der Außenabschnitt 14 besteht dabei aus Blechplatten 16 (Lamellenpaket mit Ausnehmungen für Permanentmagnete 31), die von einer Isolierung (nicht dargestellt) umgeben sind. Die Blechplatten 16 sind parallel zu der Zeichenebene von 1 ausgerichtet, so dass in 1 nur eine Blechplatte 16 aufgrund der Schnittbildung von 1 sichtbar ist. Dabei sind in dem Außenabschnitt 14 Permanentmagnete 31 angeordnet. Der Schichtaufbau des Außenabschnittes 14 mit den Blechplatten 16 ist erforderlich, damit sich im Außenabschnitt 14 keine größeren Wirbelströme ausbilden. Dies ist möglich wegen der elektrischen Isolierung außenseitig auf den Blechplatten 16.
  • Das Innenzahnrad 5 und das Außenzahnrad 8 sind separat gelagert, wobei das Innenzahnrad 5 exzentrisch gelagert ist.
  • Ein Stator 11 ist konzentrisch um den Rotor 12 ausgebildet. Der Stator 11 weist dabei Statorzähne 21 auf, um welche Spulen 20 angeordnet sind. Die Spulen 20 mit den Statorzähnen 21 bilden damit Elektromagnete 34. Der integrierte Elektromotor 2 ist ein permanentmagneterregter Elektromotor 2 als Synchronmotor.
  • In 4 ist ein vereinfachter Längsschnitt der Innenzahnradpumpe 1 mit integriertem permanentmagneterregten Elektromotor 2 dargestellt. Der Rotor 12 ist dabei innerhalb des Stators 11 angeordnet. Am Rotor 12 ist eine Achse 30 ausgebildet, die mittels einer Lagerung 19 als Gleitlagerung gelagert ist. Das Innenzahnrad 5 ist mittels einer nicht dargestellten exzentrischen Lagerung gelagert.
  • Das Außenzahnrad 8 weist an jedem Zahngrund 33, d. h. zwischen den Zähnen 10 des Außenzahnrades 8, Strömungskanäle 17 senkrecht zu der Zeichenebene von 2 auf (1, 2 und 3). An dem Zahngrund 33 tritt bei einer Verzahnung oder einem ineinander Greifen des Innen- und Außenzahnrades 5, 8 keine Berührung des Außenzahnrades 8 an dem Innenzahnrad 5 auf. Der Arbeitsraum 32 der in 2 dargestellten Innenzahnradpumpe 1 ist in einen Ansaugbereich 36 und einen Druckbereich 37 unterteilt. In dem Ansaugbereich 36 vergrößert sich das Volumen des Arbeitsraumes 32 wegen des ineinander Greifens des Innen- und Außenzahnrades 5, 8 und der Rotationsbewegung des Innen- und Außenzahnrades 5, 8 und in dem Druckbereich 37 verkleinert sich das Volumen des Arbeitsraumes 32. In dem Ansaugbereich 36 strömt somit das Fluid unter Unterdruck in den Arbeitsraum 32 ein und aus dem Druckbereich 37 strömt das Fluid unter Überdruck aus dem Arbeitsraum 32 heraus. Der Ansaugbereich 36 ist dabei in der Darstellung in 2 rechts von der strichliert dargestellten Schnittlinie A-A ausgebildet und der Druckbereich 37 ist links von der strichliert dargestellten Schnittlinie A-A in 2 vorhanden. Das zu fördernde Fluid, z. B. Kraftstoff, strömt dabei senkrecht zu der Zeichenebene von 2 von oben nach unten in den Ansaugbereich 36 ein und strömt senkrecht zu der Zeichenebene von 2 von unten nach oben aus dem Druckbereich 37 aus. An einem nicht dargestellten Gehäuse des Innenzahnradpumpe 1 ist hierfür außerhalb des Innen- und Außenzahnrades 5, 8 ein nicht dargestellter Saugkanal für den Ansaugbereich 36 und ein nicht dargestellter Druckkanal für den Druckbereich 37 ausgebildet.
  • An dem Außenzahnrad 8 ist jeweils an jedem Zahngrund 33 zwischen den Zähnen 10 des Außenzahnrades 8 der Strömungskanal 17 ausgebildet. Der Strömungskanal 17 ist in Richtung einer Rotationsachse 38 des Außenzahnrades 8 nur teilweise ausgebildet (3). An dem in 3 dargestellten linken Ende des Außenzahnrades 8 ist kein Strömungskanal 17 vorhanden. Die Größe des Strömungskanales 17 nimmt in Richtung der Rotationsachse 38 von links nach rechts gemäß der Darstellung in 3 zu, so dass der Strömungskanal 17 an dem rechten Ende des Außenzahnrades 8 die größte Ausdehnung aufweist. In dem Ansaugbereich 36 nimmt gemäß der Darstellung in 2 das Volumen der veränderbaren Teils des Arbeitsraumes 32 zwischen zwei Zähnen 7 des Innenzahnrades 5 und dem Außenzahnrad 8 im Uhrzeigersinn zu. Das zu fördernde Fluid strömt in den Arbeitsraum 32 sowie zusätzlich in den Strömungskanal 17 gemäß der Darstellung in 3 von rechts nach links ein. An dem rechten Ende des Außenzahnrades 8 gemäß der Darstellung in 3 ist der nicht dargestellte Saugkanal der Innenzahnradpumpe 1 vorhanden. Die Strömungskanäle 17 verringern aufgrund des größeren Strömungsquerschnitts für das in den Ansaugbereich 36 einströmende Fluid die Strömungsgeschwindigkeit und damit die hydraulischen Verluste, so dass sich dadurch ein größerer Druck in dem Arbeitsraum 32 ergibt. Bei einer Flüssigkeit als zu förderndes Fluid kann damit die Druckdifferenz zwischen dem in dem Arbeitsraum 32 vorhandenen Druck und dem Dampfdruck der Flüssigkeit erhöht werden, d. h. das Risiko der Bildung von Dampfblasen oder von Kavitation kann verringert werden. Außerdem kann damit das Risiko eines Absenkens der Förderleistung verringert werden, weil ein – auch nur lokales – Absinken des Druckes unterhalb des Dampfdruckes in der zu fördernden Flüssigkeit die Förderleistung der Innenzahnradpumpe 1 verkleinert.
  • An dem Druckbereich 37 werden in analoger Weise zu dem Ansaugbereich 36 die Geschwindigkeit des ausströmenden Fluides verkleinert und damit die Strömungsverluste reduziert.
  • In 5 ist eine stark schematisierte Ansicht des Einspritzsystems 3 dargestellt. Das Einspritzsystem 3 dient zum Einspritzen eines Abgasnachbehandlungsmediums, z. B. eine Harnstoffwasserlösung, in Abgasrohr 24 eines Verbrennungsmotors 22 eines Kraftfahrzeuges 4. Die Innenzahnradpumpe 1 fördert dabei aus einem Vorratsbehälter 25 das Abgasnachbehandlungsmedium durch Leitungen 29 für das Abgasnachbehandlungsmedium das Abgasnachbehandlungsmedium in das Abgasrohr 24 ein. Weitere Einrichtungen zur Steuerung der Förderleistung der Innenzahnradpumpe 1 oder eines Einspritzventiles zum Einspritzen des Abgasnachbehandlungsmediums in das Abgasrohr 24 sind in 5 nicht dargestellt.
  • In 6 ist das Einspritzsystem 3 zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Verbrennungsraum 23 eines Verbrennungsmotors 22 eines Kraftfahrzeuges 4 dargestellt. Die Innenzahnradpumpe 1 mit integriertem Elektromotor 2 fördert dabei Kraftstoff aus einem Kraftstofftank 26 durch eine Kraftstoffleitung 28 zu einer Hochdruckpumpe 35. Die Hochdruckpumpe 35 fördert den Kraftstoff in ein Hochdruck-Rail 27. Aus dem Hochdruck-Rail 27 wird der Kraftstoff in den Verbrennungsraum 23 eingespritzt. Hierfür erforderliche Einspritzorgane sind in 6 nicht dargestellt.
  • Insgesamt betrachtet sind mit der erfindungsgemäßen Innenzahnradpumpe 1 und dem erfindungsgemäßen Einspritzsystem 3 erhebliche Vorteile verbunden. Die Innenzahnradpumpe 1 mit Elektromotor 2 arbeitet zuverlässig im Betrieb mit einer hohen Förderleistung, weil das Risiko der Bildung von Dampfblasen oder der Kavitation in dem Ansaugbereich 36 wegen der Strömungskanäle 17 verringert ist.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 1933033 A1 [0003]

Claims (12)

  1. Innenzahnradpumpe (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug (4), zum Fördern eines Fluides, umfassend – ein Innenzahnrad (5) mit einem Innenzahnring (6), – ein Außenzahnrad (8) mit einem Außenzahnring (9), – wobei die Zähne (7, 10) des Innen- und Außenzahnrades (5, 8) ineinander greifen, – einen zwischen dem Innenzahnrad (5) und dem Außenzahnrad (8) sich ausgebildeten Arbeitsraum (32), dadurch gekennzeichnet, dass das Außenzahnrad (8) mit wenigstens einem Strömungskanal (17) zur Vergrößerung des Arbeitsraumes (32) zwischen dem Innen- und Außenzahnrad (5, 8) versehen ist.
  2. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenzahnrad (8) mit mehreren Strömungskanälen (17) versehen ist.
  3. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Strömungskanal (17) an einem Zahngrund (33) des Außenzahnrades (8) ausgebildet ist und/oder der wenigstens eine Strömungskanal (17) außerhalb des im Volumen veränderbaren Teils des Arbeitsraumes (32) ausgebildet ist und vorzugsweise das Volumen eines Strömungskanales (17) wenigstens 10%, 20%, 30%, 40%, 50% oder 70% des maximalen Volumens des im Volumen veränderbaren Teils des Arbeitsraumes (32) zwischen zwei Zähnen (7) des Innenzahnrades (5) und dem Außenzahnrad (8) beträgt.
  4. Innenzahnradpumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens 30%, 50%, 80% oder 90% der Zahngründe (33) des Außenzahnrades (8) je ein Strömungskanal (17) ausgebildet ist.
  5. Innenzahnradpumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe des wenigstens einen Strömungskanales (17) in Richtung einer Rotationsachse (38) des Innen- oder Außenzahnrades (5, 8) und/oder in Strömungsrichtung des zu fördernden Fluides in dem Arbeitsraum (32) abnimmt und/oder die Ausdehnung des wenigstens einen Strömungskanales (17) in Richtung der Rotationsachse (38) des Innen- oder Außenzahnrades (5, 8) um das 1-, 2-, 3- oder 5-Fache größer ist als die Ausdehnung senkrecht zu der Rotationsachse (38).
  6. Innenzahnradpumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Strömungskanal (17) in Richtung einer Rotationsachse (38) des Innen- oder Außenzahnrades (5, 8) und/oder in Strömungsrichtung des zu fördernden Fluides nur teilweise ausgebildet ist.
  7. Innenzahnradpumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenzahnradpumpe (1) als eine Innenzahnradpumpe (1) mit integriertem Elektromotor (2) ausgebildet ist.
  8. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (2) einen Statur (11) und einen Rotor (12) aufweist und das Außenzahnrad (8) durch den Rotor (12) gebildet ist.
  9. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenzahnrad (8) mit Permanentmagneten (31) versehen ist.
  10. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Statur (11) konzentrisch um den Rotor (12) ausgebildet ist.
  11. Innenzahnradpumpe nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Statur (11) Spulen (20) als Elektromagnete (34) aufweist.
  12. Einspritzsystem (3), insbesondere für ein Kraftfahrzeug (4), zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Verbrennungsraum (23) eines Verbrennungsmotors (22) oder zum Einspritzen eines Abgasnachbehandlungsmediums, z. B. eine Harnstoff-Wasser-Lösung, in eine Abgasrohr (24) eines Verbrennungsmotors (22) mit einer Pumpe (1) zum Fördern des Kraftstoffes oder des Abgasnachbehandlungsmediums, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe (1) als eine Innenzahnradpumpe (1) gemäß einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
DE201010002566 2010-03-04 2010-03-04 Innenzahnradpumpe Ceased DE102010002566A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010002566 DE102010002566A1 (de) 2010-03-04 2010-03-04 Innenzahnradpumpe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010002566 DE102010002566A1 (de) 2010-03-04 2010-03-04 Innenzahnradpumpe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010002566A1 true DE102010002566A1 (de) 2011-09-08

Family

ID=44502721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201010002566 Ceased DE102010002566A1 (de) 2010-03-04 2010-03-04 Innenzahnradpumpe

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010002566A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013037534A1 (de) * 2011-09-13 2013-03-21 Robert Bosch Gmbh Pumpe mit elektromotor
DE102012219649A1 (de) 2012-10-26 2014-04-30 Robert Bosch Gmbh Innenzahnradpumpe mit thermogeformtem Gehäuse
CN103967780A (zh) * 2014-04-11 2014-08-06 西安交通大学 一种开关磁通电机驱动的双联三齿轮内啮合复合电机泵

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1933033A1 (de) 2005-06-30 2008-06-18 Hitachi, Ltd. Interne getriebepumpe mit eingebautem motor und elektronische vorrichtung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1933033A1 (de) 2005-06-30 2008-06-18 Hitachi, Ltd. Interne getriebepumpe mit eingebautem motor und elektronische vorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013037534A1 (de) * 2011-09-13 2013-03-21 Robert Bosch Gmbh Pumpe mit elektromotor
DE102012219649A1 (de) 2012-10-26 2014-04-30 Robert Bosch Gmbh Innenzahnradpumpe mit thermogeformtem Gehäuse
CN103967780A (zh) * 2014-04-11 2014-08-06 西安交通大学 一种开关磁通电机驱动的双联三齿轮内啮合复合电机泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009028095A1 (de) Pumpe mit integriertem Elektromotor
EP2625426A2 (de) Innenzahnradpumpe mit integriertem elektromotor
DE102009045028A1 (de) Pumpe mit Elektromotor
WO2013092966A9 (de) Innenzahnradpumpe
DE102010002566A1 (de) Innenzahnradpumpe
DE102012223907B4 (de) Verfahren zur Herstellung wenigstens einer Rotationskolbenpumpe und einHochdruckeinspritzsystem
DE102015213387A1 (de) Rotationskolbenpumpe
DE102011076025A1 (de) Pumpe mit Elektromotor
WO2011107307A2 (de) Innenzahnradpumpe
DE102009028098A1 (de) Innenzahnradpumpe
DE102009001152A1 (de) Drehschieberpumpe
DE102010027835A1 (de) Zahnradpumpe
WO2012038213A2 (de) Pumpe mit elektromotor
DE102009001154A1 (de) Zahnradpumpe
DE102010041244A1 (de) Pumpe mit Elektromotor
DE102012223892A1 (de) Rotationskolbenpumpe
EP2619886A2 (de) Pumpe mit elektromotor
DE102012223905A1 (de) Rotationskolbenpumpe
EP2756195A1 (de) Pumpe mit elektromotor
DE102011086435A1 (de) Zahnradpumpe
DE102016206062A1 (de) Rotationskolbenpumpe
DE102011005304A1 (de) Pumpe mit Elektromotor
EP2780598B1 (de) Innenzahnradpumpe
EP2756183A1 (de) Pumpenanordnung für ein hochdruckeinspritzsystem
DE102016109335B4 (de) Verdrängerpumpe und getriebe für ein kraftfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final