DE102010004947A1

DE102010004947A1 - Distributor plate for distributor plate set, for air conditioned floor of floor heating assembly, has tube guide grooves for incorporation of heat exchanger grooves

Info

Publication number: DE102010004947A1
Application number: DE102010004947A
Authority: DE
Inventors: Herbert 94127 Binder; Reinhard 94354 Pilmeier
Original assignee: Viega GmbH and Co KG
Current assignee: Viega Technology GmbH and Co KG
Priority date: 2010-01-18
Filing date: 2010-01-18
Publication date: 2011-07-21
Anticipated expiration: 2030-01-19
Also published as: AT509406B1; DE102010004947B4; AT509406A2; AT509406A3

Abstract

The distributor plate (1a) has tube guide grooves (3a,3b,3c) for incorporation of heat exchanger grooves, where the tube guide grooves proceed from a front end (4a) of the distributor plate to another front end (4b). The distance between two adjacent tube guide grooves at the front edge is less than the distance between these both tube guide grooves at the latter front edge. An independent claim is also included for a distributor plate set.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilerplatte für einen Klimaboden eines Fußbodenheizungsaufbaus. Ferner betrifft die Erfindung einen Verteilerplattensatz mit mindestens zwei solcher Verteilerplatten.The invention relates to a distributor plate for a climatic floor of a floor heating structure. Furthermore, the invention relates to a distributor plate set with at least two such distributor plates.

Aus dem Stand der Technik sind Fußbodenheizungssysteme bekannt, die wie folgt aufgebaut sind. In der Regel wird auf einen tragfähigen Untergrund, der mit einer Dämmplatte versehen sein kann, eine sogenannte Klimabodenplatte aufgelegt, die als Halterung für die Wärmetauscherrohre der Fußbodenheizung dient. Die Wärmetauscherrohre werden dazu in Rohrführungsnuten mäanderförmig in den Klimabodenplatten verlegt, wobei die Rohrführungsnuten die Rohre soweit fixieren sollen, dass sich diese insbesondere bei der Montage des Fußbodenheizungssystems möglichst nicht verschieben. Ein solcher Fußbodenheizungsaufbau mit Klimabodenplatte ist bekannt aus der DE 20 2005 009 253 U1 .Floor heating systems are known from the prior art, which are constructed as follows. As a rule, a so-called climatic floor plate is placed on a load-bearing base, which may be provided with an insulating panel, which serves as a support for the heat exchanger tubes of the underfloor heating. The heat exchanger tubes are routed meandering in Rohrführungsnuten in the Klimabodenplatten, the Rohrführungsnuten should fix the pipes so far that they do not move as possible, especially when installing the underfloor heating system. Such a floor heating structure with Klimabodenplatte is known from the DE 20 2005 009 253 U1 ,

Klimabodenplatten der zuvor beschriebenen Art lassen sich unterteilen in sogenannte Grundplatten einerseits und sogenannte Kopfplatten andererseits. Die Grundplatten weisen eine Mehrzahl von länglichen, parallel zueinander verlaufenden Nuten auf und nehmen den Großteil der Fläche eines Raums mit Fußbodenheizung ein. Die Kopfplatten sind Klimabodenplatten, die im Randbereich einer Fußbodenheizung an die Grundplatten angelegt werden und dazu dienen, Abschnitte der Wärmetauscherrohre auch in einer nichtparallelen Ausrichtung, üblicherweise in einer senkrechten Ausrichtung relativ zu den mäanderförmig verlaufenden Rohrabschnitten zu verlegen. Dazu weisen die Kopfplatten eine Vielzahl von kreisförmigen, vertikal hervorstehenden Noppen auf, wobei einander gegenüberliegende Noppen oder Noppenreihen jeweils eine Rohrführungsnut zwischen sich ausbilden, wobei die beiden zueinander weisenden Seitenwände jeweils benachbarter Noppen die Nutwände und der dazwischenliegende Boden den Nutgrund bildet. Um diese Noppen können die Wärmetauscherrohre auch in einer 90°-Umlenkung oder einer 180°-Umlenkung herumgeführt werden.Klimabodenplatten the type described above can be divided into so-called base plates on the one hand and so-called head plates on the other. The base plates have a plurality of elongate, mutually parallel grooves and occupy the majority of the surface of a room with underfloor heating. The top plates are climate floor plates that are applied to the base plates in the edge region of a floor heating and serve to lay sections of the heat exchanger tubes in a non-parallel orientation, usually in a vertical orientation relative to the meandering pipe sections. For this purpose, the top plates on a plurality of circular, vertically protruding studs, wherein opposing studs or rows of nubs each form a Rohrführungsnut between them, wherein the two mutually facing side walls respectively adjacent knobs, the groove walls and the intermediate bottom forms the groove bottom. The heat exchanger tubes can also be guided around these nubs in a 90 ° deflection or a 180 ° deflection.

Es hat sich jedoch gezeigt, dass im Verteilerbereich, also in dem Bereich des Klimabodens, der benachbart zu dem Heizkreisverteiler der Fußbodenheizung anzuordnen ist, bei Vorhandensein vieler Wärmetauscherrohre (beispielsweise 20 Stück) Probleme bei der Rohrverlegung auftreten. Die Wärmetauscherrohre müssen nämlich von einem Verlegeabstand von beispielsweise 103 mm auf einen wesentlich geringeren Abstand von beispielsweise 30 bis 40 mm zusammengezogen werden, damit man sie am Heizkreisverteiler anschließen kann. Bisher hat man dazu im Verteilerbereich auf die bekannten Klimabodenplatten verzichtet und stattdessen zunächst die Wärmetauscherrohre in diesem Bereich ohne die bekannten Platten verlegt und dann eine Vielzahl von individuell zugeschnittenen Plattenstücken zwischen den Wärmetauscherrohren platziert. Der Aufwand für eine solche Art der Herstellung eines Klimabodens ist aber erheblich.However, it has been found that in the distribution area, ie in the region of the climatic floor, which is to be arranged adjacent to the heating circuit distributor of the underfloor heating, in the presence of many heat exchanger tubes (for example 20 pieces) problems occur in the piping. Namely, the heat exchanger tubes must be contracted from a laying distance of, for example, 103 mm to a much smaller distance of, for example, 30 to 40 mm, so that they can be connected to the heating circuit distributor. So far, one has dispensed with the known climate floor plates in the distribution area and instead first laid the heat exchanger tubes in this area without the known plates and then placed a variety of individually tailored plate pieces between the heat exchanger tubes. The cost of such a way of producing a climatic floor is considerable.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Aufwand bei der Herstellung eines Klimabodens zu reduzieren.It is therefore the object of the present invention to reduce the effort in the production of a climatic floor.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einer ersten Lehre der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine Verteilerplatte für einen Klimaboden eines Fußbodenheizungsaufbaus, wobei die Verteilerplatte Rohrführungsnuten zur Aufnahme von Wärmetauscherrohren aufweist, wobei mehrere der Rohrführungsnuten von einer ersten Stirnkante der Verteilerplatte zu einer zweiten Stirnkante der Verteilerplatte verlaufen, wobei der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante ist.The previously derived and indicated object is achieved according to a first teaching of the present invention by a distributor plate for an air conditioning floor of a floor heating structure, wherein the distributor plate has tube guide grooves for receiving heat exchanger tubes, wherein a plurality of the tube guide grooves from a first end edge of the distributor plate to a second end edge of the distributor plate run, wherein the distance between two adjacent Rohrführungsnuten at the first end edge is smaller than the distance between these two Rohrführungsnuten at the second end edge.

Eine solche Verteilerplatte ermöglicht erstmalig auch die Verlegung einer vorgefertigten Klimabodenplatte im Bereich des Heizkreisverteilers einer Fußbodenheizung. Dabei kann die erste Stirnkante der Verteilerplatte beim Verlegen zum Heizkreisverteiler weisen, wodurch aufgrund der unterschiedlichen Abstände zwischen den Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante einerseits und an der zweiten Stirnkante andererseits die Wärmetauscherrohre von dem üblichen Verlegeabstand, der beispielsweise 103 mm beträgt, auf einen wesentlich geringeren Abstand, der beispielsweise 20 bis 40 mm beträgt, in Richtung des Heizkreisverteilers zusammengeführt werden können. Der Abstand zwischen den Rohrführungsnuten und damit zwischen den eingesetzten Wärmetauscherrohren im Bereich der Stirnkante mit dem kleineren Rohrabstand, also der ersten Stirnkante, stimmt vorzugsweise mit dem Abstand zwischen den einzelnen Rohranschlüssen am Heizkreisverteiler, der üblicherweise 25 mm beträgt, überein, kann aber auch durchaus bis zu 50 mm, bevorzugt bis zu 30 mm und besonders bevorzugt bis zu 15 mm größer sein. Insbesondere reduziert sich der Abstand von der zweiten Stirnkante zur ersten Stirnkante um mindestens die Hälfte. Mit einem solchen Verlauf der Rohrführungsnuten können beispielsweise bis zu 21 Wärmetauscherrohre mittels einer Verteilerplatte auf einen so kleinen Bereich zusammengeführt werden, dass diese in den Schrank des Heizkreisverteilers eingeführt und am Heizkreisverteiler problemlos angeschlossen werden können.For the first time, such a distributor plate also makes it possible to install a prefabricated climate floor plate in the area of the heating circuit distributor of a floor heating system. In this case, the first end edge of the distributor plate can point to the Heizkreisverteiler when laying, which due to the different distances between the Rohrführungsnuten on the first end edge on the one hand and the second end edge on the other hand, the heat exchanger tubes from the usual laying distance, for example, 103 mm, to a much smaller distance , which is for example 20 to 40 mm, can be brought together in the direction of the heating circuit manifold. The distance between the pipe guide grooves and thus between the heat exchanger tubes used in the region of the front edge with the smaller pipe spacing, ie the first end edge, preferably agrees with the distance between the individual pipe connections on Heizkreisverteiler, which is usually 25 mm, but can also be quite up to 50 mm, preferably up to 30 mm and more preferably be up to 15 mm larger. In particular, the distance from the second end edge to the first end edge is reduced by at least half. With such a course of the pipe guide grooves, for example, up to 21 heat exchanger tubes can be brought together by means of a distributor plate in such a small area that they can be inserted into the cabinet of the heating circuit manifold and easily connected to the heating circuit manifold.

Das zuvor zu dem Abstand der Rohrführungsnuten im Bereich der zweiten Stirnkante, insbesondere dem Abstand im Verhältnis zum Abstand der ersten Stirnkante, Gesagte gilt gleichermaßen auch gemäß einer Ausgestaltung für den Abstand und das Abstandsverhältnis der Rohrführungsnuten an einer dritten und/oder vierten Stirnkante der Verteilerplatte. Mit anderen Worten kann auch der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der dritten und/oder vierten Stirnkante sein. Vorteilhaft ist es, wenn an der ersten Stirnkante der Abstand zwischen allen Rohrführungsnuten gleich groß ist. Dies kann auch für den Abstand an der zweiten Stirnkante und/oder dritten Stirnkante und/oder vierten Stirnkante gelten.The previously to the distance of the pipe guide grooves in the region of the second end edge, in particular the distance in relation to the distance of the The same applies also according to an embodiment for the distance and the distance ratio of the pipe guide grooves at a third and / or fourth end edge of the distributor plate. In other words, the distance between two adjacent pipe guide grooves at the first end edge may be smaller than the distance between these two pipe guide grooves at the third and / or fourth end edge. It is advantageous if the distance between all the tube guide grooves is the same at the first end edge. This can also apply to the distance at the second end edge and / or third end edge and / or fourth end edge.

Gemäß einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verteilerplatte ist vorgesehen, dass mindestens eine Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu der zweiten Stirnkante verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu einer dritten Stirnkante verläuft, wobei insbesondere mindestens eine Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu einer vierten Stirnkante verläuft, oder dass mindestens eine Rohrführungsnut von der ersten Stirnkante zu der zweiten Stirnkante verläuft und mindestens eine andere Rohrführungsnut von einer vierten Stirnkante zu einer dritten Stirnkante verläuft. Es ist also denkbar, dass mehrere oder alle Rohrführungsnuten einer Verteilerplatte von der ersten Stirnkante, die bevorzugt zum Heizkreisverteiler weist, zu unterschiedlichen Stirnkanten der Verteilerplatte führen. Auf diese Weise können an die mit Ausnahme der ersten Stirnkante übrigen Stirnkanten reguläre Klimabodenplatten, beispielsweise Kopfplatten oder Grundplatten, mit dem im Stand der Technik bisher üblichen Abstand zwischen den Rohrführungsnuten angelegt werden, beispielsweise einem sogenannten Systemabstand von 103 mm. Es ist aber auch denkbar, dass einige Rohrführungsnuten nicht von der ersten Stirnkante, sondern von einer der übrigen Stirnkanten zu einer anderen der übrigen Stirnkanten führen, was die später noch beschriebene Möglichkeit schafft, verschiedene erfindungsgemäße Verteilerplatten eines Satzes nebeneinander zu legen, insbesondere in verschiedenen Variationen, wodurch unterschiedlichen Anzahlen von an einen Heizkreisverteiler anzuschließenden Wärmetauscherrohren individuell Rechnung getragen werden kann.According to one embodiment of the distributor plate according to the invention it is provided that extends at least one Rohrführungsnut from the first end edge to the second end edge and at least one other Rohrführungsnut from the first end edge to a third end edge, in particular at least one Rohrführungsnut from the first end edge to a fourth end edge runs, or that at least one Rohrführungsnut from the first end edge to the second end edge extends and extends at least one other Rohrführungsnut from a fourth end edge to a third end edge. It is therefore conceivable that several or all pipe guide grooves of a distributor plate lead from the first end edge, which preferably points to the heating circuit distributor, to different front edges of the distributor plate. In this way, regular Klimabodenplatten, such as head plates or base plates, can be applied to the usual distance in the art between the Rohrführungsnuten, for example, a so-called system spacing of 103 mm to the other with the exception of the first end edge end face cladding plates. However, it is also conceivable that some tube guide grooves do not lead from the first end edge, but from one of the other end edges to another of the other end edges, which creates the later described possibility to place different distribution plates of one set next to each other, in particular in different variations whereby individually different numbers of heat exchanger tubes to be connected to a heating circuit manifold can be accommodated.

Es sei hervorgehoben, dass die zweite Stirnkante entweder eine parallel zur ersten Stirnkante oder eine senkrecht zur ersten Stirnkante verlaufende Stirnkante sein kann. In dem Fall, dass die zweite Stirnkante parallel zur ersten Stirnkante verläuft, verläuft gemäß einer Ausgestaltung die dritte Stirnkante senkrecht zur ersten Stirnkante. Die vierte Stirnkante verläuft dann ebenfalls senkrecht zur ersten Stirnkante. In dem Fall, dass die zweite Stirnkante senkrecht zur ersten Stirnkante verläuft, verläuft die dritte Stirnkante gemäß einer anderen Ausgestaltung parallel oder senkrecht zur ersten Stirnkante. Letzteres gilt in entsprechender Weise auch für die vierte Stirnkante. Bei einer rechteckigen Verteilerplatte mit unterschiedlichen Kantenlängen verläuft bevorzugt die erste Stirnkante an der Schmalseite, das heißt kürzeren Kante, der Verteilerplatte.It should be emphasized that the second end edge can either be parallel to the first end edge or perpendicular to the first end edge extending end edge. In the event that the second end edge extends parallel to the first end edge, according to one embodiment, the third end edge extends perpendicular to the first end edge. The fourth end edge then also runs perpendicular to the first end edge. In the event that the second end edge is perpendicular to the first end edge, according to another embodiment, the third end edge extends parallel or perpendicular to the first end edge. The latter also applies in a corresponding manner to the fourth end edge. In the case of a rectangular distributor plate with different edge lengths, the first front edge preferably extends on the narrow side, that is to say the shorter edge, of the distributor plate.

Damit der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten an der ersten Stirnkante kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten, dritten und/oder vierten Stirnkante ist, sind verschiedene Verläufe und Anordnungen der einzelnen Rohrführungsnuten denkbar. So ist gemäß einer Ausgestaltung vorgesehen, dass mindestens eine Rohrführungsnut zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen relativ zur ersten Stirnkante schrägen Verlauf hat. Bevorzugt verläuft die mindestens eine Rohrführungsnut in einem Winkel von 45° bis 85° relativ zur ersten Stirnkante. Zusätzlich oder alternativ ist auch denkbar, dass mindestens eine Rohrführungsnut zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen gebogenen Verlauf hat. Auch kann vorgesehen sein, dass mindestens eine Rohrführungsnut zumindest in einem Abschnitt, insbesondere vollständig, einen relativ zur ersten Stirnkante senkrechten Verlauf hat. Bevorzugt sind alle Verläufe der Rohrführungsnuten, insbesondere alle Radien, so gestaltet, dass beim Einsetzen der Wärmetauscherrohre weder Knicke im Rohr noch eine falsche Montage, bei der sich beispielsweise eine Sackgasse ergibt, möglich sind.So that the distance between two adjacent pipe guide grooves at the first end edge is smaller than the distance between these two pipe guide grooves at the second, third and / or fourth end edge, different courses and arrangements of the individual pipe guide grooves are conceivable. Thus, according to one embodiment, it is provided that at least one pipe-guiding groove has, at least in one section, in particular completely, an oblique course relative to the first end-edge. Preferably, the at least one pipe guide groove extends at an angle of 45 ° to 85 ° relative to the first end edge. Additionally or alternatively, it is also conceivable that at least one pipe guide groove, at least in one section, in particular completely, has a curved course. It can also be provided that at least one pipe guide groove has a profile which is perpendicular to the first end edge, at least in one section, in particular completely. Preferably, all courses of the pipe guide grooves, in particular all radii, designed so that when inserting the heat exchanger tubes neither kinks in the pipe nor a wrong assembly in which, for example, results in a dead end are possible.

Schließlich ist es auch denkbar, dass sich mindestens eine Rohrführungsnut teilt, wobei ein oder mehrere Äste und/oder der Stamm der Rohrführungsnut wie zuvor beschrieben verlaufen können. Auf diese Weise können alternative Verläufe der Wärmetauscherrohre realisiert werden. Zum selben Zweck kann auch vorgesehen sein, dass mindestens zwei Rohrführungsnuten über mindestens eine Verbindungsnut, die zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs konfiguriert ist, miteinander verbunden sind. Eine alternative Rohrführung ist besonders dann vorteilhaft, wenn ein Verteilerplattensatz mit mehreren der Verteilerplatten, wie sie zuvor beschrieben wurden, vorhanden ist und unterschiedliche Verteilerplatten aneinander legbar sein sollen. Ein solcher Verteilerplattensatz wird im Folgenden beschrieben.Finally, it is also conceivable that at least one Rohrführungsnut divides, wherein one or more branches and / or the trunk of the pipe guide groove can run as previously described. In this way, alternative courses of the heat exchanger tubes can be realized. For the same purpose can also be provided that at least two pipe guide grooves via at least one connecting groove, which is configured to receive a heat exchanger tube, are interconnected. An alternative piping is particularly advantageous when a manifold plate set is provided with a plurality of the manifold plates as described above and different manifold plates are to be laid one against the other. Such a distributor plate set will be described below.

So wird die Aufgabe ferner gelöst durch einen Verteilerplattensatz mit mindestens zwei Verteilerplatten, wie sie zuvor beschrieben wurden, wobei die Rohrführungsnuten auf den Verteilerplatten so angeordnet sind, dass dann, wenn sich eine erste Verteilerplatte und eine zweite Verteilerplatte entlang ihrer Stirnkante berühren, im Bereich der Stirnkante zumindest einige der Rohrführungsnuten der ersten Verteilerplatte jeweils in eine der Rohrführungsnuten der zweiten Verteilerplatte münden. Bevorzugt ist noch eine dritte Verteilerplatte des zuvor beschriebenen Typs vorgesehen, wobei die Rohrführungsnut auf den Verteilerplatten so angeordnet sind, dass dann, wenn sich die erste Verteilerplatte und die dritte Verteilerplatte und/oder die zweite Verteilerplatte und die dritte Verteilerplatte entlang ihrer Stirnkante berühren, im Bereich der Stirnkante zumindest einige der Rohrführungsnuten der ersten Verteilerplatte jeweils in eine der Rohrführungsnuten der dritten Verteilerplatte und/oder im Bereich der Stirnkante zumindest einige der Rohrführungsnuten der zweiten Verteilerplatte jeweils in eine der Rohrführungsnuten der dritten Verteilerplatte münden.Thus, the object is further achieved by a distributor plate set having at least two distributor plates, as described above, wherein the tube guide grooves are arranged on the distributor plates so that, when a first distributor plate and a second distributor plate touch along its end edge, in the region Leading edge at least some of the pipe guide grooves of the first distributor plate each open into one of the pipe guide grooves of the second distributor plate. Prefers Still further, there is provided a third distributor plate of the type described above, wherein the tube guide grooves are disposed on the distributor plates so that, when the first distributor plate and the third distributor plate and / or the second distributor plate and the third distributor plate touch along its end edge, in the region at least some of the tube guide grooves of the first distributor plate each open into one of the tube guide grooves of the third distributor plate and / or at least some of the tube guide grooves of the second distributor plate into one of the tube guide grooves of the third distributor plate.

Ein solcher Verteilerplattensatz erlaubt eine individuelle Anpassung an verschiedene Anzahlen von an einen Heizkreisverteiler anzuschließenden Wärmetauscherrohren. Dabei ergeben sich je nach Anzahl und Typ der in dem Verteilerplattensatz verwendeten Verteilerplatten durch eine individuelle Anordnung der Verteilerplatten zueinander viele Möglichkeiten für den Verlauf der Wärmetauscherrohre, wobei es insbesondere unerheblich ist, aus welcher Richtung bzw. von welcher Stirnkante die Wärmetauscherrohre auf die jeweilige Verteilerplatte des Verteilerplattensatzes treffen, da diese durch den erfindungsgemäßen Verteilerplattensatz immer zum Heizkreisverteiler geführt werden können.Such a distributor plate set allows individual adaptation to different numbers of heat exchanger tubes to be connected to a heating circuit distributor. Depending on the number and type of distributor plates used in the distribution plate set by an individual arrangement of the distributor plates to each other many opportunities for the course of the heat exchanger tubes, it is irrelevant in particular, from which direction or from which end edge of the heat exchanger tubes on the respective distributor plate of the Make Verteilerplattensatzes, as they can be performed by the distributor plate set according to the invention always to Heizkreisverteiler.

Der Verteilerplattensatz ist bevorzugt mindestens dreiteilig, besteht also in diesen Fall aus drei unterschiedlichen Verteilerplatten. Die drei Verteilerplatten werden vorzugsweise für sieben bis zehn Heizkreise, das heißt Verteilerabgänge, also für 14 bis 20 Rohre, angewendet. Vorteilhafterweise kann, wenn nur bis zu sechs Heizkreise, das heißt bis zu zwölf Wärmetauscherrohre, notwendig sind, auf eine der Verteilerplatten eines Satzes verzichtet werden. Die dann noch verwendeten Verteilerplatten sind in diesem Fall bevorzugt so ausgebildet, dass der Verlauf der Rohrführungsnuten der ersten Verteilerplatte und der Verlauf der Rohrführungsnuten der zweiten Verteilerplatte dann, wenn sich die erste Verteilerplatte und die zweite Verteilerplatte entlang ihrer Stirnkante berühren, spiegelbildlich zueinander ist. Auf diese Weise ergeben sich trotz Verzicht auf eine Verteilerplatte, insbesondere bei Verzicht auf die dritte Verteilerplatte eines dreiteiligen Satzes, bei der zumindest einige der Rohrführungsnuten entlang ihrer Längsmittelachse gespiegelt zueinander angeordnet sind, ihr Verlauf also spiegelsymmetrisch ist, wieder alle notwendigen und möglichen Rohrverläufe.The distributor plate set is preferably at least three parts, so in this case consists of three different distributor plates. The three distributor plates are preferably used for seven to ten heating circuits, that is distributor outlets, ie for 14 to 20 tubes. Advantageously, if only up to six heating circuits, that is up to twelve heat exchanger tubes, are necessary, one of the distributor plates of a set can be dispensed with. The distributor plates still used in this case are preferably designed such that the course of the tube guide grooves of the first distributor plate and the course of the tube guide grooves of the second distributor plate, when the first distributor plate and the second distributor plate touch along its end edge, are mirror images of each other. In this way, in spite of dispensing with a distributor plate, in particular when dispensing with the third distributor plate of a three-part set, in which at least some of the Rohrführungsnuten along their longitudinal central axis are mirrored to each other, their course is mirror-symmetrical, again all necessary and possible pipe runs.

Bevorzugt haben alle Verteilerplatten des erfindungsgemäßen Verteilerplattensatzes dieselbe Breite und dieselbe Länge. Besonders bevorzugt haben die Verteilerplatten, die zuvor beschrieben wurden, insbesondere die Verteilerplatten des zuvor beschriebenen Verteilerplattensatzes, auch dieselben Abmessungen wie herkömmliche Klimabodenplatten, insbesondere Kopfplatten, so dass diese mit dem bekannten Klimabodensystem und dem damit verbundenen Systemabstand kombiniert werden können.Preferably, all distributor plates of the distributor plate set according to the invention have the same width and the same length. More preferably, the distribution plates previously described, in particular the distribution plates of the above-described distribution plate set, also have the same dimensions as conventional climate plate plates, in particular top plates, so that they can be combined with the known Klimabodensystem and the associated system spacing.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Verteilerplatte und den erfindungsgemäßen Verteilerplattensatz auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu sei einerseits verwiesen auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche, andererseits auf die Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:There are now a variety of ways to design and further develop the distributor plate according to the invention and the distributor plate set according to the invention. For this purpose, reference is made, on the one hand, to the claims subordinate to patent claim 1, and, on the other hand, to the description of exemplary embodiments in conjunction with the drawing. In the drawing show:

1a) bis c) verschiedene Ausführungsbeispiele von Verteilerplatten und 1a ) to c) various embodiments of distribution plates and

2a) und b) mögliche Anordnungen von Verteilerplatten eines Verteilerplattensatzes. 2a ) and b) possible arrangements of distributor plates of a distributor plate set.

Die 1a) bis c) zeigen drei verschiedene Verteilerplatten 1a, 1b und 1c für einen Klimaboden, wie er beispielhaft in den 2a) und 2b) in jeweils unterschiedlichen Ausführungsbeispielen unter Verwendung ein und desselben Verteilerplattensatzes dargestellt ist. Der Klimaboden 2 ist jeweils Bestandteil eines Fußbodenheizungsaufbaus, der auch einen Heizkreisverteiler und Wärmetauscherrohre aufweist.The 1a ) to c) show three different distribution plates 1a . 1b and 1c for a climatic floor, as exemplified in the 2a ) and 2 B ) is shown in different embodiments using one and the same distribution plate set. The climate floor 2 is in each case part of a floor heating structure, which also has a heating circuit manifold and heat exchanger tubes.

Die Verteilerplatten 1a, 1b und 1c weisen jeweils Rohrführungsnuten 3a–g auf, die zur Aufnahme der Wärmetauscherrohre (nicht dargestellt) dienen. Bei allen Verteilerplatten verlaufen mehrere der Rohrführungsnuten 3a–g von einer ersten Stirnkante 4a zu einer zweiten Stirnkante 4b. Bei der Verteilerplatte 1c in 1b verlaufen zusätzlich einige der Rohrführungsnuten 3a–g von der ersten Stirnkante 4a auch zur gegenüberliegenden dritten Stirnkante 4c und zu der der zweiten Stirnkante 4b gegenüberliegenden vierten Stirnkante 4d. Bei den Verteilerplatten 1a und 1b in den 1a) und c) sind außerdem weitere Rohrführungsnuten 3c vorgesehen, die nicht von der ersten Stirnkante 4a ausgehen, sondern von der vierten Stirnkante 4d zur dritten Stirnkante 4c verlaufen.The distributor plates 1a . 1b and 1c each have pipe guide grooves 3a -G, which serve to receive the heat exchanger tubes (not shown). In all distribution plates run more of the pipe guide grooves 3a -G from a first front edge 4a to a second end edge 4b , At the distributor plate 1c in 1b additionally run some of the pipe guide grooves 3a -G from the first front edge 4a also to the opposite third end edge 4c and to the second end edge 4b opposite fourth end edge 4d , At the distributor plates 1a and 1b in the 1a ) and c) are also further Rohrführungsnuten 3c provided, not from the first front edge 4a go out, but from the fourth front edge 4d to the third front edge 4c run.

Bei den Verteilerplatten 1a und 1b ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3a bzw. 3b an der ersten Stirnkante 4a kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante 4b. Bei der Verteilerplatte 1c ist ebenfalls der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3d an der ersten Stirnkante 4a kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante 4b. Auch ist in diesem Fall der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3e bzw. 3f an der ersten Stirnkante 4a kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der dritten Stirnkante 4c. Schließlich ist der Abstand zwischen zwei benachbarten Rohrführungsnuten 3f bzw. 3g an der ersten Stirnkante 4a auch kleiner als der Abstand zwischen diesen beiden Rohrführungsnuten an der vierten Stirnkante 4d.At the distributor plates 1a and 1b is the distance between two adjacent pipe guide grooves 3a respectively. 3b at the first end edge 4a smaller than the distance between these two pipe guide grooves at the second end edge 4b , At the distributor plate 1c is also the distance between two adjacent pipe guide grooves 3d at the first end edge 4a smaller than the distance between these two pipe guide grooves at the second end edge 4b , Also in this case is the distance between two adjacent pipe guide grooves 3e respectively. 3f at the first end edge 4a smaller than the distance between these two pipe guide grooves the third front edge 4c , Finally, the distance between two adjacent Rohrführungsnuten 3f respectively. 3g at the first end edge 4a also smaller than the distance between these two Rohrführungsnuten on the fourth end edge 4d ,

Dabei verläuft bei den dargestellten Beispielen die zweite Stirnkante 4b immer senkrecht zur ersten Stirnkante 4a. Die dritte Stirnkante 4c verläuft parallel zur ersten Stirnkante 4a und die vierte Stirnkante 4d verläuft ebenfalls senkrecht zur ersten Stirnkante 4a.In the illustrated examples, the second end edge extends 4b always perpendicular to the first end edge 4a , The third front edge 4c runs parallel to the first end edge 4a and the fourth end edge 4d also runs perpendicular to the first end edge 4a ,

In den 1a und c sind mit 3a diejenigen Rohrführungsnuten bezeichnet, die zumindest in einem Abschnitt einen gebogenen Verlauf haben. Die mit 3b bezeichneten Rohrführungsnuten haben zumindest in einem Abschnitt einen relativ zur ersten Stirnkante 4a schrägen Verlauf. Entsprechendes gilt auch für die Rohrführungsnuten, die nicht von der Stirnkante 4a, sondern von der Stirnkante 4d ausgehen und zur dritten Stirnkante 4c verlaufen. Diese mit 3c bezeichneten Rohrführungsnuten haben auch zumindest abschnittsweise einen gebogenen und/oder einen schrägen Verlauf relativ zur ersten Stirnkante 4a.In the 1a and c are with 3a those pipe guide grooves, which have a curved course at least in one section. With 3b designated pipe guide grooves have a relative to the first end edge at least in one section 4a oblique course. The same applies to the pipe guide, not from the front edge 4a but from the front edge 4d go out and the third front edge 4c run. This with 3c designated pipe guide grooves also have at least partially a curved and / or an oblique course relative to the first end edge 4a ,

Bei der Verteilerplatte 1c gemäß 1b sind diejenigen Rohrführungsnuten, die zumindest abschnittsweise einen gebogenen Verlauf haben, mit 3d oder 3g bezeichnet, wobei die mit 3d bezeichneten Rohrführungsnuten von der ersten Stirnkante 4a zur zweiten Stirnkante 4b und die mit 3g bezeichneten Rohrführungsnuten von der ersten Stirnkante 4a zur vierten Stirnkante 4d verlaufen. Die mit 3e bezeichneten Rohrführungsnuten weisen einen vollständig schrägen Verlauf relativ zur ersten Stirnkante 4a auf. Bei der mit 3f bezeichneten Rohrführungsnut handelt es sich um eine solche, die sich in zwei Äste teilt, wobei ein Ast zur dritten Stirnkante 4c und der andere Ast zur vierten Stirnkante 4d führt.At the distributor plate 1c according to 1b are those pipe guide grooves, which at least partially have a curved course, with 3d or 3g designated, with the 3d designated Rohrführungsnuten from the first end edge 4a to the second end edge 4b and those with 3g designated Rohrführungsnuten from the first end edge 4a to the fourth end edge 4d run. With 3e designated pipe guide grooves have a completely oblique course relative to the first end edge 4a on. At the with 3f designated Rohrführungsnut is one which divides into two branches, with a branch to the third end edge 4c and the other branch to the fourth front edge 4d leads.

Bei den Verteilerplatten 1a und 1b ist ferner vorgesehen, dass mehrere Rohrführungsnuten über eine Verbindungsnut 5, die ebenfalls zur Aufnahme eines Wärmetauscherrohrs konfiguriert ist, miteinander verbunden sind.At the distributor plates 1a and 1b it is further provided that a plurality of pipe guide grooves via a connecting groove 5 , which is also configured to receive a heat exchanger tube, are connected together.

Schließlich ist auch erkennbar, dass der Abstand bei allen Verteilerplatten 1a, 1b und 1c an der ersten Stirnkante 4a zwischen allen Rohrführungsnuten gleich groß ist. Entsprechendes gilt auch für den Abstand zwischen den einzelnen Rohrführungsnuten an der zweiten Stirnkante, an der dritten Stirnkante und an der vierten Stirnkante.Finally, it can also be seen that the distance in all distribution plates 1a . 1b and 1c at the first end edge 4a is the same size between all Rohrführungsnuten. The same applies to the distance between the individual pipe guide grooves on the second end edge, on the third end edge and on the fourth end edge.

Die 2a) und b) zeigen schließlich einen Verteilerplattensatz 6 bestehend aus den drei Verteilerplatten 1a, 1b und 1c, wie sie zuvor beschrieben wurden. Dabei sind in 2a) nur die beiden Verteilerplatten 1a und 1b, die einen zueinander spiegelbildlichen Verlauf der einzelnen Rohrführungsnuten aufweisen, nebeneinander angeordnet, wobei auf die Anordnung der weiteren Verteilerplatte 1c in diesem Fall verzichtet wurde. Derselbe Satz an Verteilerplatten ist auch in 2b) verwendet, wobei hier allerdings alle Verteilerplatten 1a, 1b und 1c genutzt und nebeneinander angeordnet wurden.The 2a ) and b) finally show a distributor plate set 6 consisting of the three distributor plates 1a . 1b and 1c as previously described. Here are in 2a ) only the two distributor plates 1a and 1b , Which have a mutually mirror-image course of the individual pipe guide grooves, arranged side by side, wherein the arrangement of the further distributor plate 1c was omitted in this case. The same set of distributor plates is also available in 2 B ), but here all distribution plates 1a . 1b and 1c used and arranged side by side.

Anhand der 2a) und b) ist erkennbar, dass die Rohrführungsnuten 3a–g auf den Verteilerplatten 1a, 1b und 1c so angeordnet sind, dass dann, wenn sich eine erste Verteilerplatte 1a und eine zweite Verteilerplatte 1b entlang ihrer Stirnkante 4d berühren, im Bereich der Stirnkante 4d zumindest einige der Rohrführungsnuten 3a–c der ersten Verteilerplatte 1a jeweils in eine der Rohrführungsnuten 3a–c der zweiten Verteilerplatte 1b münden.Based on 2a ) and b) it can be seen that the Rohrführungsnuten 3a -G on the distributor plates 1a . 1b and 1c are arranged so that, when a first distributor plate 1a and a second distributor plate 1b along her frontal edge 4d touch, in the area of the front edge 4d at least some of the Rohrführungsnuten 3a -C of the first distributor plate 1a each in one of the Rohrführungsnuten 3a -C of the second distributor plate 1b lead.

Gleichzeitig ist vorgesehen, dass die Rohrführungsnuten 3a–g auf den Verteilerplatten 1a, 1b und 1c so angeordnet sind, dass dann, wenn sich die erste Verteilerplatte 1a und die dritte Verteilerplatte 1c und/oder die zweite Verteilerplatte 1b und die dritte Verteilerplatte 1c entlang ihrer Stirnkante 4b bzw. 4d berühren, im Bereich der Stirnkante 4b bzw. 4d zumindest einige der Rohrführungsnuten 3a–c der ersten Verteilerplatte 1a jeweils in eine der Rohrführungsnuten 3d–g der dritten Verteilerplatte 1c und/oder im Bereich der Stirnkante 4b bzw. 4d zumindest einige der Rohrführungsnuten 3a–c der zweiten Verteilerplatte 1b jeweils in eine der Rohrführungsnuten 3d–g der dritten Verteilerplatte 1c münden.At the same time it is provided that the pipe guide grooves 3a -G on the distributor plates 1a . 1b and 1c are arranged so that, when the first distributor plate 1a and the third distributor plate 1c and / or the second distributor plate 1b and the third distributor plate 1c along her frontal edge 4b respectively. 4d touch, in the area of the front edge 4b respectively. 4d at least some of the Rohrführungsnuten 3a -C of the first distributor plate 1a each in one of the Rohrführungsnuten 3d -G of the third distributor plate 1c and / or in the region of the front edge 4b respectively. 4d at least some of the Rohrführungsnuten 3a -C of the second distributor plate 1b each in one of the Rohrführungsnuten 3d -G of the third distributor plate 1c lead.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202005009253 U1 [0002]

Claims

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) for a climate floor ( 2 ) of a floor heating structure, wherein the distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) Pipe guide grooves ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) for receiving heat exchanger tubes, wherein a plurality of the tube guide grooves ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) from a first end edge ( 4a ) of the distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) to a second end edge ( 4b ) of the distributor plate ( 1a . 1b . 1c ), wherein the distance between two adjacent Rohrführungsnuten ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) at the first end edge ( 4a ) smaller than the distance between these two pipe guide grooves ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) at the second end edge ( 4b ).

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to claim 1, characterized in that at least one pipe guide groove ( 3a . 3b . 3d ) from the first end edge ( 4a ) to the second end edge ( 4b ) and at least one other Rohrführungsnut ( 3e . 3f ) from the first end edge ( 4a ) to a third end edge ( 4c ), wherein in particular at least one pipe guide groove ( 3f . 3g ) from the first end edge ( 4a ) to a fourth end edge ( 4d ), or that at least one pipe guide groove ( 3a . 3b . 3d ) from the first end edge ( 4a ) to the second end edge ( 4b ) and at least one other Rohrführungsnut ( 3c ) from a fourth end edge ( 4d ) to a third end edge ( 4c ) runs.

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to claim 1 or 2, characterized in that the second end edge ( 4b ) parallel to the first end edge ( 4a ) and the third front edge ( 4c ) perpendicular to the first end edge ( 4a ) or that the second end edge ( 4b ) perpendicular to the front edge ( 4a ) and the third front edge ( 4c ) parallel or perpendicular to the first end edge ( 4a ) runs.

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pipe guide groove ( 3b . 3c . 3e . 3f ) at least in one section, in particular completely, a relative to the first end edge ( 4a ) has an oblique course.

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pipe guide groove ( 3a . 3b . 3d . 3g ) at least in one section, in particular completely, has a curved course.

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pipe guide groove ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) at least in one section, in particular completely, a relative to the first end edge ( 4a ) has vertical course.

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pipe guide groove ( 3f ) Splits.

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two pipe guide grooves ( 3a . 3b . 3c ) via at least one connecting groove ( 5 ), which is configured to receive a heat exchanger tube, are connected together.

Distributor plate ( 1a . 1b . 1c ) according to one of the preceding claims, characterized in that at the first end edge ( 4a ) the distance between all the tube guide grooves ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) is the same size.

Distributor plate set ( 6 ) with at least two distributor plates ( 1a . 1b . 1c ) according to one of the preceding claims, wherein the tube guide grooves ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) on the distributor plates ( 1a . 1b . 1c ) are arranged so that when a first distributor plate ( 1a ) and a second distributor plate ( 1b ) along its front edge ( 4d ), in the area of the front edge ( 4d ) at least some of the pipe guide grooves ( 3a . 3b . 3c ) of the first distributor plate ( 1a ) in each case in one of the Rohrführungsnuten ( 3a . 3b . 3c ) of the second distributor plate ( 1b ).

Distributor plate set ( 6 ) according to claim 10, characterized in that at least one third distributor plate ( 1c ) according to one of the preceding claims, wherein the tube guide grooves ( 3a . 3b . 3c . 3d . 3e . 3f . 3g ) on the distributor plates ( 1a . 1b . 1c ) are arranged so that when the first distributor plate ( 1a ) and the third distributor plate ( 1c ) and / or the second distributor plate ( 1b ) and the third distributor plate ( 1c ) along its front edge ( 4b . 4d ), in the area of the front edge ( 4b . 4d ) at least some of the pipe guide grooves ( 3a . 3b . 3c ) of the first distributor plate ( 1a ) in each case in one of the Rohrführungsnuten ( 3d . 3e . 3f . 3g ) of the third distributor plate ( 1c ) and / or in the region of the front edge ( 4b . 4d ) at least some of the pipe guide grooves ( 3a . 3b . 3c ) of the second distributor plate ( 1b ) in each case in one of the Rohrführungsnuten ( 3d . 3e . 3f . 3g ) of the third distributor plate ( 1c ).

Distributor plate set ( 6 ) according to claim 10 or 11, characterized in that the course of the Rohrführungsnuten ( 3a . 3b . 3c ) of the first distributor plate ( 1a ) and the course of the tube guide grooves ( 3a . 3b . 3c ) of the second distributor plate ( 1b ), when the first distributor plate ( 1a ) and the second distributor plate ( 1b ) along its front edge ( 4d ), is a mirror image of each other.

Distributor plate set ( 6 ) according to claim 11 or 12, characterized in that at least some the pipe guide grooves ( 3d . 3e . 3f . 3g ) of the third distributor plate ( 1c ) along the longitudinal central axis (X) of the third distributor plate ( 1c ) are arranged mirrored to each other.