DE102018206901A1 - Cylinder head cover with opening for the implementation and storage of a camshaft of an internal combustion engine and arrangement of a camshaft on such a cylinder head cover - Google Patents
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Abstract
Eine erfindungsgemäße Zylinderkopfhaube einer Brennkraftmaschine weist einen Grundkörper (12) und mindestens eine in dem Grundkörper (12) ausgebildete Öffnung (14) zur Durchführung und Lagerung einer Nockenwelle (26) gegenüber dem Grundkörper (12) und mindestens einem in dem Grundkörper (12) ausgebildeten Ölkanal (16) auf. Dabei ist in dem Grundkörper (12) zumindest ein separates Einsatzelement (18) angeordnet, welches eine in Richtung Nockenwelle (26) orientierte Innenseite (28) aufweist und derart ausgebildet und in dem Grundkörper (12) angeordnet ist, dass ein Strömungspfad von mindestens einer Einsatzelement-Eintrittsöffnung (22) zu mindestens einer Einsatzelement-Austrittsöffnung (24) vorgesehen ist, um Öl von einer in den Grundkörper (12) ausgebildeten Ölkanal-Austrittsöffnung (20) durch das Einsatzelement (18) unmittelbar in Richtung Nockenwelle (26) fördern zu können.A cylinder head cover of an internal combustion engine according to the invention has a main body (12) and at least one opening (14) formed in the main body (12) for passing and supporting a camshaft (26) relative to the main body (12) and at least one in the main body (12) Oil passage (16) on. In this case, at least one separate insert element (18) is arranged in the base body (12), which has an inner side (28) oriented in the direction of the camshaft (26) and is designed and arranged in the base body (12) such that a flow path of at least one Insert element inlet opening (22) to at least one insert element outlet opening (24) is provided to promote oil from an in the base body (12) formed in the oil passage outlet opening (20) through the insert element (18) directly in the direction of the camshaft (26) can.
Description
Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfhaube mit mindestens einer Öffnung zur Durchführung und Lagerung einer Nockenwelle einer Brennkraftmaschine sowie die Anordnung einer Nockenwelle an einer solchen Zylinderkopfhaube. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Zylinderkopfhaube und eine Anordnung einer solchen Zylinderkopfhaube einer Brennkraftmaschine, die primär als Antriebselement eines Fahrzeuges dient, vorzugsweise als Antriebselement eines Kraftfahrzeuges. Der Vollständigkeit halber wird auch auf Brennkraftmaschinen und auf Kraftfahrzeuge mit entsprechenden Zylinderkopfhauben bzw. mit entsprechenden Anordnungen verwiesen.The invention relates to a cylinder head cover with at least one opening for carrying and supporting a camshaft of an internal combustion engine and the arrangement of a camshaft on such a cylinder head cover. In particular, the invention relates to a cylinder head cover and an arrangement of such a cylinder head cover of an internal combustion engine, which serves primarily as a drive element of a vehicle, preferably as a drive element of a motor vehicle. For the sake of completeness, reference is also made to internal combustion engines and motor vehicles with corresponding cylinder head covers or with corresponding arrangements.
Aus
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zylinderkopfhaube mit mindestens einer Öffnung zur Durchführung und Lagerung einer Nockenwelle einer Brennkraftmaschine sowie die Anordnung einer Nockenwelle an einer solchen Zylinderkopfhaube zur Verfügung zu stellen, die auf einfache und kostengünstige Art und Weise eine effiziente und nur mit geringem Ölverbrauch einhergehende Nockenwellen-Gleitlagerung ermöglichen.The invention has for its object to provide a cylinder head cover with at least one opening for the implementation and storage of a camshaft of an internal combustion engine and the arrangement of a camshaft on such a cylinder head cover available in a simple and cost-effective manner efficient and only with low oil consumption allow accompanying camshaft slide bearing.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Weitere praktische Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung sind in Verbindung mit den abhängigen Ansprüchen beschrieben.The object is achieved according to the invention with the features of the independent claims. Further practical embodiments and advantages of the invention are described in connection with the dependent claims.
Eine erfindungsgemäße Zylinderkopfhaube einer Brennkraftmaschine weist einen Grundkörper und mindestens eine in dem Grundkörper ausgebildete Öffnung zur Durchführung und Lagerung einer Nockenwelle gegenüber dem Grundkörper auf. Ferner ist mindestens ein Ölkanal in dem Grundkörper ausgebildet, insbesondere ein in Richtung der mindestens einen Öffnung führender Ölkanal zur Ölversorgung eines Nockenwellenlagers. Vorzugsweise ist im Bereich jeder Öffnung zur Durchführung und Lagerung einer Nockenwelle mindestens ein solcher Ölkanal vorgesehen. Darüber hinaus ist in dem Grundkörper zumindest ein separates Einsatzelement angeordnet, welches eine in Richtung Nockenwelle orientierte Innenseite aufweist und derart ausgebildet und in dem Grundkörper angeordnet ist, dass ein Strömungspfad von mindestens einer Einsatzelement-Eintrittsöffnung zu mindestens einer Einsatzelement-Austrittsöffnung vorgesehen ist, um Öl von einer in dem Grundkörper ausgebildeten Ölkanal-Austrittsöffnung durch das Einsatzelement unmittelbar in Richtung Nockenwelle fördern zu können. Mit anderen Worten ausgedrückt, ist bei einer erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaube die Verwendung eines Einsatzelementes als Nockenwellen-Gleitlager vorgesehen, um auf einfache kostengünstige Art und Weise einen Strömungspfad von einer Einsatzelement-Eintrittsöffnung zu mindestens einer Einsatzelement-Austrittsöffnung vorzusehen, und zwar insbesondere, um mit Hilfe des Einsatzelements einen sich über einen Teilbereich des Umfangs erstreckenden Strömungspfad zu überbrücken und somit eine zumindest teilweise sich über einen Teil des Umfangs erstreckende Strömung von Öl zu ermöglichen und so einen Winkelversatz zwischen Einsatzelement-Eintrittsöffnung und Einsatzelement-Austrittsöffnung auszugleichen. So kann auf einfache und herstellungstechnisch kostengünstige Art und Weise ohne kostenintensive konstruktive Veränderungen bestehender Brennkraftmaschinen die Winkelposition der Ölzufuhr in Nockenwellen-Gleitlagern optimiert werden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn bei bestehenden Zylinderkopfhauben oder Zylinderkopfhauben mit über einen Teil des die Öffnung umgebenden Umfangs mit nur geringen Wandstärken Öl in über Ölkanäle schlecht oder nur mit hohem Fertigungsaufwand zugängliche Bereiche gefördert werden soll. Dies kann - insbesondere abhängig von der Lagerlastrichtung - der Fall sein, da sich aus Forschungs- und Entwicklungsarbeiten ergeben hat, dass der Ölverbrauch in Nockenwellen-Gleitlagern durch Wahl einer geeigneten Ölzuführposition signifikant reduziert werden kann.A cylinder head cover of an internal combustion engine according to the invention has a main body and at least one opening formed in the main body for the passage and storage of a camshaft relative to the main body. Furthermore, at least one oil channel is formed in the base body, in particular an oil channel leading in the direction of the at least one opening for supplying oil to a camshaft bearing. Preferably, at least one such oil passage is provided in the region of each opening for the passage and storage of a camshaft. In addition, at least one separate insert element is arranged in the base body, which has an inner side oriented in the direction of the camshaft and is arranged and arranged in the base body such that a flow path from at least one insert element inlet opening to at least one insert element outlet opening is provided in order to remove oil be able to promote by a formed in the body oil passage outlet opening by the insert element directly in the direction of the camshaft. In other words, in a cylinder head cover according to the invention, the use of an insert element is provided as a camshaft slide bearing to provide a simple and cost-effective manner a flow path from an insert inlet opening to at least one insert-outlet opening, in particular, with the aid of Insertion element to bridge over a portion of the circumference extending flow path and thus to allow at least partially over a part of the circumference extending flow of oil and so compensate for an angular offset between the insert element inlet opening and insert outlet opening. Thus, the angular position of the oil supply can be optimized in camshaft bearings in a simple and low-cost manufacturing manner without costly design changes existing internal combustion engines. This is particularly advantageous if in existing cylinder head covers or cylinder head covers with over a portion of the surrounding circumference of the circumference with only small wall thicknesses oil to be promoted in oil passages poorly or only with high production costs accessible areas. This may be the case, in particular depending on the bearing load direction, since it has emerged from research and development work that the oil consumption in camshaft plain bearings can be significantly reduced by selecting a suitable oil feed position.
Der Vollständigkeit halber wird darauf verwiesen, dass es sich bei dem Ölkanal vorzugsweise um einen Kanal handelt, der mit Drucköl beaufschlagt wird, d.h. mit Öl, das einen höheren Druck aufweist als der Umgebungsdruck. Dieser Druck liegt im motorischen Betrieb häufig in einem Bereich zwischen Umgebungsdruck und 5 bar, je nach Anwendung auch nur zwischen Umgebungsdruck und 4 bar oder zwischen Umgebungsdruck und 3 bar.
Eine erfindungsgemäße Zylinderkopfhaube hat den zusätzlichen Vorteil, dass der Werkstoff des Einsatzelementes weitestgehend unabhängig von dem Werkstoff der Zylinderkopfhaube wählbar ist. So kann beispielsweise als Werkstoff für das Einsatzelement der gleiche Werkstoff eingesetzt werden wie für die von dem Einsatzelement gelagerte Nockenwelle, beispielsweise ein Stahlwerkstoff, obwohl der Grundkörper der Zylinderkopfhaube zur Reduzierung des Gewichts der Brennkraftmaschine aus Aluminium gefertigt ist. Dies wiederum hat den Vorteil, dass ein zwischen Einsatzelement und Nockenwelle dimensionierter Spalt unabhängig von der Temperatur von Einsatzelement und Nockenwelle in etwa das gleiche Maß beibehält, wenn davon ausgegangen wird, dass sich die Temperatur von Einsatzelement und Nockenwelle aufgrund der unmittelbar benachbarten Anordnung und dem dadurch resultierenden Kontakt in etwa gleichmäßig verändert. Es ist insoweit vorteilhaft, wenn für das Einsatzelement der gleiche oder ein sich in Bezug auf den relevanten Temperaturbereich hinsichtlich Materialausdehnung und Materialkompression ähnlich verhaltender Werkstoff gewählt wird wie für die Nockenwelle. Erste Versuche haben ergeben, dass sich der Ölverbrauch so um deutlich mehr als 10 Prozent senken lässt, teilweise sogar mehr als 20 Prozent oder sogar etwa 30 Prozent. Daraus resultiert auch ein verringerter CO2-Ausstoß. Die Sicherstellung eines unabhängig von der aktuellen Betriebstemperatur gleichmäßig großen Spaltes im Bereich zwischen Einsatzelement und Nockenwelle ermöglicht es auch, Öle mit geringer Viskositätsklasse gemäß SAE-Klassifikation einzusetzen, beispielsweise 0W15, 0W12, 0W10 oder sogar 0W8, ohne dass dadurch ein signifikanter Mehrverbrauch zu erwarten ist.For the sake of completeness, it should be noted that the oil passage is preferably a passage pressurized with oil, that is, oil having a higher pressure than the ambient pressure. This pressure is often in a range during engine operation between ambient pressure and 5 bar, depending on the application, only between ambient pressure and 4 bar or between ambient pressure and 3 bar.
A cylinder head cover according to the invention has the additional advantage that the material of the insert element is largely independent of the material of the cylinder head cover selectable. For example, as the material for the insert element, the same material can be used as for the camshaft mounted by the insert element, for example a steel material, although the base body of the cylinder head cover is made of aluminum for reducing the weight of the internal combustion engine. This in turn has the advantage that a dimensioned between insert element and camshaft gap regardless of the temperature of the insert element and camshaft maintains approximately the same degree, if it is assumed that the temperature of insert element and camshaft due to the immediately adjacent arrangement and thereby resulting contact changed approximately evenly. It is advantageous to the extent that the same or in relation to the relevant temperature range with respect to material expansion and material compression similarly behaving material is selected for the insert element as for the camshaft. Initial tests have shown that oil consumption can be reduced by well over 10 percent, in some cases even more than 20 percent or even around 30 percent. This also results in a reduced CO 2 emissions. Ensuring a uniform gap between the insert element and the camshaft, regardless of the actual operating temperature, also makes it possible to use oils with a low viscosity class according to SAE classification, for example 0W15, 0W12, 0W10 or even 0W8, without significant additional consumption being expected as a result ,
In einer praktischen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaube ist das Einsatzelement nach Art einer Lagerbuchse ausgebildet, deren Innenseite als eine die Nockenwelle außenseitig umschließende Lagerfläche ausgebildet ist. In diesem Fall ist die Lagerbuchse für einen direkten Kontakt zur Nockenwelle vorgesehen und so ausgebildet, dass die Lagerbuchse mit der Nockenwelle bei einer erfindungsgemäßen Anordnung unmittelbar in Kontakt steht.In a practical embodiment of a cylinder head cover according to the invention, the insert element is designed in the manner of a bearing bush, the inside of which is designed as a bearing surface surrounding the cam shaft on the outside. In this case, the bearing bush is provided for a direct contact with the camshaft and designed so that the bearing bush is in direct contact with the camshaft in an arrangement according to the invention.
In einer weiteren praktischen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaube ist an der Lagerbuchse als Einsatzelement-Eintrittsöffnung radial außenseitig ein sich in Umfangsrichtung erstreckender, bogenförmig verlaufender Kanalabschnitt ausgebildet, um Öl zumindest teilweise in Umfangsrichtung der Lagerbuchse zu leiten. Ein derartiger Kanalabschnitt kann in einer besonders einfach herzustellenden Ausführungsform insbesondere als Umfangsnut oder auch als Segmentnut ausgebildet sein. Dabei ist es bevorzugt, eine derartige Umfangsnut oder Segmentnut in einem - in Bezug auf die in Axialrichtung der Nockenwelle betrachtet - mittleren Bereich der Außenumfangsfläche einer Lagerbuchse als Vertiefung herzustellen, die zusammen mit einem Abschnitt des Grundkörpers, welcher das Einsatzelement außenseitig umschließt, im Falle einer Umfangsnut einen sich über den gesamten Außenumfang des Einsatzelementes erstreckenden Ringkanal bildet. Wie eingangs bereits erwähnt, hat die Ausbildung eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden, bogenförmig verlaufenden Kanalabschnitts, der sich vollständig oder nur teilweise über den Umfang erstrecken kann, den Vorteil, dass mit Hilfe des Einsatzelementes eine einfache und kostengünstige Strömungsführung des für die Lagerung der Nockenwelle bestimmten Öls realisiert werden kann.In a further practical embodiment of a cylinder head cover according to the invention, a circumferentially extending, arcuately extending channel section is formed on the bearing bush as an insert element inlet opening radially on the outside in order to guide oil at least partially in the circumferential direction of the bearing bush. Such a channel portion may be formed in a particularly easy to manufacture embodiment, in particular as a circumferential groove or as a segment groove. It is preferred to produce such a circumferential groove or segment groove in a - in relation to the axial direction of the camshaft - middle portion of the outer peripheral surface of a bearing bush as a recess, which together with a portion of the base body which surrounds the insert element on the outside, in the case of Circumferential groove forms over the entire outer circumference of the insert element extending annular channel. As already mentioned, the formation of a circumferentially extending, arcuate channel section, which may extend completely or only partially over the circumference, has the advantage that with the aid of the insert element a simple and cost-effective flow guidance of intended for the storage of the camshaft Oil can be realized.
Sowohl herstellungstechnisch als auch funktional ist es vorteilhaft, wenn an der Lagerbuchse als Einsatzelement-Austrittsöffnung ein sich in radialer Richtung bis zu Innenseite erstreckender Austrittskanal vorgesehen ist. Ein derartiger Austrittskanal kann insbesondere als Bohrung oder sonstige kanalartige Öffnung ausgebildet sein, welche sich nur über einen eingeschränkten Winkelbereich erstreckt. Herstellungstechnisch und funktional vorteilhaft ist es, wenn der Austrittskanal in radialer Richtung betrachtet über seine gesamte Länge einen gleichbleibenden Durchmesser bzw. eine gleichbleibende Geometrie und Öffnungsweite aufweist. Dann kann im Falle einer Austrittsöffnung mit kreisrundem Querschnitt eine solche Austrittsöffnung insbesondere als Bohrung oder als gießtechnisch ausgebildete Öffnung hergestellt sein. Der Vollständigkeit halber wird darauf verwiesen, dass die Austrittsöffnung alternativ auch eine sich in radialer Richtung nach innen vergrößernde Querschnittsweite bzw. einen sich vergrößernden Durchmesser oder einen sich verkleinernden Durchmesser aufweisen kann. Derartige Geometrien lassen sich herstellungstechnisch ebenfalls sowohl im Rahmen von Gießverfahren als auch im Rahmen einer nachträglichen mechanischen Bearbeitung einfach und kostengünstig herstellen.Both manufacturing technology and functional, it is advantageous if the bearing bush as an insert element outlet opening is provided in the radial direction up to the inside extending outlet channel. Such an outlet channel may in particular be formed as a bore or other channel-like opening which extends only over a limited angular range. In terms of manufacturing technology and function, it is advantageous if, viewed in the radial direction, the outlet channel has a constant diameter over its entire length or a constant geometry and opening width. Then, in the case of an outlet opening with a circular cross-section, such an outlet opening can be produced in particular as a bore or as an opening formed by casting. For the sake of completeness, it should be pointed out that the outlet opening can alternatively also have a cross-sectional width increasing in the radial direction or an increasing diameter or a decreasing diameter. Such geometries can also be produced in a simple and cost-effective manner in terms of production technology, both within the scope of casting processes and as part of a subsequent mechanical processing.
In einer weiteren praktischen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaube ist das Einsatzelement als Sinterteil oder aus Bronze hergestellt. Dadurch können die Lagereigenschaften weiter verbessert und die Gleitreibung der Nockenwelle verringert werden. In a further practical embodiment of a cylinder head cover according to the invention, the insert element is produced as a sintered part or from bronze. As a result, the bearing properties can be further improved and the sliding friction of the camshaft can be reduced.
Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung einer Nockenwelle an einer Zylinderkopfhaube, insbesondere einer wie vorstehend beschriebenen Zylinderkopfhaube, wobei die Nockenwelle eine in einem Grundkörper mit „geschlossenen“, d.h. nicht zu öffnenden und insbesondere einstückig ausgebildeten, Öffnungen gefügte Nockenwelle ist. Dazu können die Nocken auf einem zylindrischen Wellenabschnitt in Solllage in dem Grundkörper insbesondere thermisch oder formschlüssig mit der Nockenwelle gefügt werden. Entsprechende thermische und formschlüssige Fügeverfahren sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bei Zylinderkopfhauben mit derartigen geschlossenen Öffnungen ist eine andere Montage als ein formschlüssiges und/oder thermisches Fügen der Nockenwelle in dem Grundkörper nicht möglich.The invention also relates to an arrangement of a camshaft on a cylinder head cover, in particular a cylinder head cover as described above, wherein the camshaft is in a base body with "closed", ie not openable and in particular integrally formed, openings camshaft. To the cams on a cylindrical shaft portion in desired position in the body can be joined in particular thermally or positively with the camshaft. Corresponding thermal and positive joining methods are known from the prior art. When cylinder head covers with such closed openings, a different assembly than a positive and / or thermal joining of the camshaft in the body is not possible.
Zum thermischen Fügen wird üblicherweise die Nockenwelle abgekühlt, wohingegen die Nocken erwärmt werden, so dass sich die Nockenwelle im Außendurchmesser verringert und der Innendurchmesser der Nocken vergrößert, so dass ein Durchführen der Nockenwelle durch an ihrer Soll-Position angeordnete Nocken in der Zylinderkopfhaube ermöglicht ist. Nach Angleichen der Temperatur von Nockenwelle und Nocken entsteht dann eine kraftschlüssige, drehfeste Pressverbindung zwischen den Nocken und der Nockenwelle. Wenn ein thermisches und/oder formschlüssiges Fügen der Nocken auf dem zylindrischen Wellenabschnitt der Nockenwelle innerhalb des Grundkörpers zwingend erforderlich ist, um die Nockenwelle in den Öffnungen des Grundkörpers anordnen zu können, ergibt sich eine integrierte - insbesondere thermisch und/oder formschlüssig - gefügte Einheit aus Nockenwelle und Grundkörper.For thermal joining, the camshaft is usually cooled, whereas the cams are heated so that the outer diameter of the camshaft decreases and the inner diameter of the cams increases, so that the camshaft can be guided through cams arranged in its desired position in the cylinder head cover. After adjusting the temperature of the camshaft and cam then creates a non-positive, non-rotatable press connection between the cam and the camshaft. If a thermal and / or positive joining of the cams on the cylindrical shaft portion of the camshaft within the body is mandatory in order to arrange the camshaft in the openings of the body, resulting in an integrated - in particular thermally and / or positively - joined unit from Camshaft and body.
Die vorstehend beschriebenen Einsatzelemente können in Verbindung mit den vorstehend beschriebenen integrierten Einheiten aus Nockenwelle und Grundkörper vorteilhaft eingesetzt werden.The insert elements described above can be advantageously used in conjunction with the integrated units of camshaft and base body described above.
Es wird insoweit auch auf ein Montageverfahren einer Nockenwellen-Gleitlagerung verwiesen, gemäß welchem Nocken in einer Soll-Position innerhalb einer Zylinderkopfhaube angeordnet werden, als Nockenwellen-Gleitlager vorgesehene Einsatzelemente in Öffnungen in der Zylinderkopfhaube eingesetzt werden und die Nockenwelle anschließend wie oben skizziert thermisch gefügt wird, um eine drehfeste Verbindung zwischen den Nocken und der Nockenwelle herzustellen und die Nockenwelle durch die als Nockenwellen-Gleitlager vorgesehenen Einsatzelemente in eine Solllage zu führen. Das Einsetzen der Einsatzelemente kann dabei entweder vorzeitig durch Einsetzen oder Einpressen erfolgen oder während des Durchführens der Nockenwelle durch die Öffnungen in der Zylinderkopfhaube. Ein vorheriges Einpressen der Einsatzelemente erleichtert es, eine individuelle Orientierung von Einsatzelement-Austrittsöffnungen relativ zu der Zylinderkopfhaube, insbesondere eine ermittelte Lagerlastrichtung im Bereich eines Nockenwellen-Gleitlagers, zu berücksichtigen. Es kann insoweit bevorzugt sein, die Einsatzelemente in einem ersten Schritt mit einer gewünschten Orientierung von Einsatzelement-Austrittsöffnungen in entsprechende Öffnungen einer Zylinderkopfhaube einzupressen. Alternativ kann eine gewünschte Orientierung eines Einsatzelements relativ zu der Zylinderkopfhaube auch auf andere Art und Weise erreicht und sichergestellt werden, beispielsweise durch eine formschlüssige, kraftschlüssige und/oder stoffschlüssige Fixierung der Einsatzelemente gegenüber der Zylinderkopfhaube. Diesbezüglich wird insbesondere auf die Möglichkeit verwiesen, ein Einsatzelement mit einer oder mehreren, radial nach außen hervorragenden Positioniernasen zu versehen, die mit korrespondierenden, in der Zylinderkopfhaube komplementär ausgebildeten Ausnehmungen korrelieren und so die Soll-Position des Einsatzelementes relativ zu der Öffnung der Zylinderkopfhaube eindeutig vorgeben. So können Montagefehler hinsichtlich der relativen Ausrichtung von Einsatzelementen gegenüber der Zylinderkopfhaube sicher vermieden werden.It is also referred to an assembly method of a camshaft slide bearing, according to which cams are arranged in a desired position within a cylinder head cover, as camshaft slide bearing provided insert elements are used in openings in the cylinder head cover and then the camshaft is sketched as outlined above thermally to establish a rotationally fixed connection between the cam and the camshaft and to guide the camshaft through the provided as a camshaft bearing insert elements in a desired position. The insertion of the insert elements can take place either prematurely by inserting or pressing in or during the passage of the camshaft through the openings in the cylinder head cover. Preliminary pressing of the insert elements makes it easier to take into account an individual orientation of insert element outlet openings relative to the cylinder head cover, in particular a determined bearing load direction in the region of a camshaft slide bearing. In that regard, it may be preferable to press the insert elements in a first step with a desired orientation of insert element outlet openings into corresponding openings of a cylinder head cover. Alternatively, a desired orientation of an insert element relative to the cylinder head cover can also be achieved and ensured in another way, for example by a positive, non-positive and / or material-locking fixation of the insert elements with respect to the cylinder head cover. In this regard, reference is made in particular to the possibility of providing an insert element with one or more radially outwardly projecting positioning lugs, which correlate with corresponding, formed in the cylinder head cover recesses and so clearly set the desired position of the insert element relative to the opening of the cylinder head cover , So assembly errors with respect to the relative alignment of insert elements relative to the cylinder head cover can be safely avoided.
In einer weiteren praktischen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung sind in dem Grundkörper eine Vielzahl von Öffnungen ausgebildet und korrespondierende Einsatzelemente angeordnet, die jeweils zur Lagerung und Ölversorgung der Nockenwelle dienen, beispielsweise acht Öffnungen und korrespondierende Einsatzelemente, die jeweils beidseitig von einem Nocken oder mehreren Nocken einer Nockenwelle angeordnet sind.In a further practical embodiment of an arrangement according to the invention, a multiplicity of openings are formed in the base body and corresponding insert elements are arranged which respectively serve for storage and oil supply of the camshaft, for example eight openings and corresponding insert elements, each on both sides by one or more cams of a camshaft are arranged.
In einer weiteren praktischen Anordnung, die alternativ oder in Ergänzung realisiert sein kann, ist der Austrittskanal ausgehend von der Lagerlastrichtung des dem Austrittskanal zugeordneten Nockenwellenlagers in einem Winkel von 75° bis 105° entgegen der Drehrichtung der Nockenwelle orientiert angeordnet. Diesbezüglich weiter bevorzugt ist der Winkelbereich zwischen 80° und 100°, noch weiter bevorzugt der Winkelbereich zwischen 85° und 95° und besonders bevorzugt der Winkelbereich 90° +/- 3°, 90° +/- 2° oder 90° +/- 1°.In a further practical arrangement, which can be realized alternatively or in addition, the outlet channel is arranged oriented starting from the bearing load direction of the outlet channel associated camshaft bearing at an angle of 75 ° to 105 ° counter to the direction of rotation of the camshaft. In this regard, the angle range between 80 ° and 100 °, more preferably the angle range between 85 ° and 95 °, and particularly preferably the angle range 90 ° +/- 3 °, 90 ° +/- 2 ° or 90 ° +/- 1 °.
Weitere praktische Ausführungsformen der Erfindung sind nachfolgend im Zusammenhang mit den Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
-
1 eine Zylinderkopfhaube in einer erfindungsgemäßen Anordnung mit einer Nockenwelle in einer Explosionsdarstellung, -
2 nur die Zylinderkopfhaube aus1 mit darin eingesetzten Einsatzelementen in einer Längsschnittdarstellung durch eine Reihe von Einsatzelementen und Öffnungen, -
3 die Zylinderkopfhaube aus den1 und2 mit eingesetzter Nockenwelle und weiteren drehfest mit der Nockenwelle verbundenen Elementen, -
4 eine vergrößerte Darstellung eines Einsatzelements in einer isometrischen Darstellung, -
5 eine Öffnung der Zylinderkopfhaube aus den1 bis3 mit einem darin eingesetzten Einsatzelement in einer vergrößerten isometrischen Darstellung und -
6 die Zylinderkopfhaube aus den1 bis3 mit zwei eingesetzten Einsatzelementen in einer Querschnittsdarstellung, wobei die Schnittebene durch zwei Öffnungen und darin eingesetzte Einsatzelemente führt.
-
1 a cylinder head cover in an arrangement according to the invention with a camshaft in an exploded view, -
2 only the cylinder head cover off1 with insert elements inserted therein in a longitudinal section through a series of insert elements and openings, -
3 the cylinder head cover from the1 and2 with inserted camshaft and other non-rotatably connected to the camshaft elements, -
4 an enlarged view of an insert element in an isometric view, -
5 an opening of the cylinder head cover from the1 to3 with an insert element inserted therein in an enlarged isometric view and -
6 the cylinder head cover from the1 to3 with two inserted insert elements in a cross-sectional view, wherein the cutting plane through two openings and insert elements inserted therein.
Wie in
Wie in
Als Einsatzelement-Eintrittsöffnung
Der Innendurchmesser d des Einsatzelementes
Die Materialstärke s liegt vorzugsweise zwischen 4 mm und 10 mm, insbesondere zwischen 5 mm und 8 mm. Die Materialstärke s in dem gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt ca. 6 mm, wobei die Umfangsnut
Das Einsatzelement
Wie in
Anhand von
In
In der in den
Um einen niedrigen Ölverbrauch zu erreichen, ist es vorteilhaft, den Winkel α in einem Bereich zwischen 75° und 105° zu wählen, weiter bevorzugt zwischen 80° und 100° und besonders bevorzugt zwischen 85° und 95°, jeweils entgegen der Drehrichtung D der Nockenwelle
In
Die in der vorliegenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein. Die Erfindung kann im Rahmen der Ansprüche und unter Berücksichtigung der Kenntnisse des zuständigen Fachmanns variiert werden.The features of the invention disclosed in the present description, in the drawings and in the claims may be essential both individually and in any desired combinations for the realization of the invention in its various embodiments. The invention may be varied within the scope of the claims and in consideration of the knowledge of the person skilled in the art.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- ZylinderkopfhaubeCylinder head cover
- 1212
- Grundkörperbody
- 1414
- Öffnungopening
- 1616
- Ölkanaloil passage
- 1818
- Einsatzelementinsert element
- 2020
- Ölkanal-AustrittsöffnungOil channel outlet opening
- 2222
- Einsatzelement-EintrittsöffnungInsert element inlet opening
- 2424
- Einsatzelement-AustrittsöffnungInsert element exit port
- 2626
- Nockenwellecamshaft
- 2828
- Innenseiteinside
- 3030
- Lagerbuchsebearing bush
- 3232
- Lagerflächestorage area
- 3434
- Kanalabschnittchannel section
- 3636
- Umfangsnut (Vertiefung)Circumferential groove (recess)
- 3838
- Austrittskanaloutlet channel
- 4040
- Nockenwellen-GleitlagerCamshaft bearings
- 4242
- Nockencam
- 4444
- Innenseiteinside
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 1550793 A1 [0002]EP 1550793 A1 [0002]
- DE 19622676 A1 [0003]DE 19622676 A1 [0003]
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-
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- 2018-05-04 DE DE102018206901.8A patent/DE102018206901A1/en active Pending
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