DE102016108306A1

DE102016108306A1 - Rotary milling tool with a variety of interchangeable tool heads and tool head for such a rotary milling tool

Info

Publication number: DE102016108306A1
Application number: DE102016108306.2A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-05-04
Filing date: 2016-05-04
Publication date: 2017-11-09
Also published as: EP3241948A1

Abstract

Die Erfindung offenbart ein Fräswerkzeug für Straßenfräsen, Bodenfräsen, Forstfräsen, Steinbrecher o. dgl. Maschinen. Das Fräswerkzeug weist eine um eine horizontale Achse rotierende Frästrommel (10) auf, welche an ihrem Außenumfang mit einer Vielzahl von auswechselbaren Werkzeugköpfen (12) ausgestattet ist, von denen zumindest einige als Flachfräsmeißel (16) ausgebildet sind, die jeweils mit Hartmetalleinsätzen (18) versehen sind. Die Flachfräsmeißel (16) sind jeweils auswechselbar in Halteaufnahmen (20) am Außenumfang der Frästrommel (10) fixiert. Hierbei schieben sich Flachfräsmeißel (16) abschnittsweise über eine Außenkontur (22) der jeweiligen Halteaufnahme (20) und sind dadurch gegen Verdrehen um eine jeweilige Längsachse des Flachfräsmeißels (16) gesichert. Zudem ist ein Meißelschaft (26) jedes Flachfräsmeißels (16) mit einem Außengewinde (32) ausgestattet, das mit einer aufschraubbaren Gewindemutter (34) zur Fixierung des Flachfräsmeißels (16) in bzw. an der Halteaufnahme (20) zusammenwirkt.The invention discloses a milling tool for road milling, tilling, forestry milling, stone crushers o. The like. Machines. The milling tool has a milling drum (10) rotating about a horizontal axis, which is equipped on its outer circumference with a plurality of interchangeable tool heads (12), at least some of which are designed as flat milling bits (16), each with carbide inserts (18). are provided. The flat milling bits (16) are each interchangeably fixed in retaining seats (20) on the outer circumference of the milling drum (10). Here, flat milling bits (16) slide in sections over an outer contour (22) of the respective holding receptacle (20) and are thereby secured against rotation about a respective longitudinal axis of the flat milling chisel (16). In addition, a chisel shank (26) of each flat milling chisel (16) is provided with an external thread (32) which cooperates with a screwed threaded nut (34) for fixing the flat milling chisel (16) in or on the holding mount (20).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fräswerkzeug für Straßenfräsen, Bodenfräsen, Forstfräsen, Steinbrecher o. dgl., das eine um eine horizontale Achse rotierende Frästrommel aufweist, welche an ihrem Außenumfang mit einer Vielzahl von auswechselbaren Werkzeugköpfen ausgestattet ist, mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft zudem einen Werkzeugkopf für eine Frästrommel, der dort in einer Halteaufnahme auswechselbar fixierbar ist, mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 8. The present invention relates to a milling cutter for road milling, soil milling, forestry milling, stone crushers o. The like., Which has a milling drum rotating about a horizontal axis, which is equipped at its outer periphery with a plurality of interchangeable tool heads, having the features of independent claim 1. The invention also relates to a tool head for a milling drum, which is interchangeable fixed there in a holding receptacle, with the features of independent claim. 8

Es sind verschiedene Ausführungsvarianten von Bodenfräsen bekannt. Eine häufig verwendete Ausführungsvariante solcher Bodenfräsen stellen sog. Meißelfräsen dar, die zum Fräsen von Bodenoberflächen wie Straßen, Flächen aus Beton, Asphalt o. dgl. Oberflächen, aber auch von unbefestigten Oberflächen, Forstflächen usw. eingesetzt werden können. Der eigentliche Fräsvorgang erfolgt hierbei mittels einer mit horizontaler Drehachse rotierenden Frästrommel, die langsam in horizontaler Fräsrichtung, die quer zur Rotationsachse verläuft, über den Boden bewegt wird, wobei die außen an der Frästrommel angebrachten Meißel beim Fräsen in Fahrtrichtung bzw. Vorschubrichtung gegen die zu fräsende Bodenoberfläche schlagen und diese hierbei um einen definierten Betrag abtragen. There are various variants of soil milling known. A frequently used variant of such ground milling machines are so-called chisel cutters which can be used for milling ground surfaces such as roads, surfaces made of concrete, asphalt or the like surfaces, but also of unpaved surfaces, forest areas, etc. The actual milling process takes place here by means of a horizontal axis of rotation rotating milling drum, which is slowly moved in the horizontal milling direction, which is transverse to the axis of rotation, over the ground, the outside mounted on the milling drum chisel when milling in the direction of travel or feed direction against the milled Beat the floor surface and remove it by a defined amount.

Aus der Praxis sind Straßen- oder Asphaltfräsen in unterschiedlichen Ausführungsformen, Durchmessern und Breiten bekannt, bei denen das herkömmliche Fräsen mit einer Frästrommel mit horizontaler Rotationsachse erfolgt. Typischerweise schlagen dabei hartmetallbestückte Meißel in Vorschubrichtung gegen die zu fräsende Bodenoberfläche, während sich die Fräsmaschine, welche die rotierende Trommel trägt und antreibt, langsam vorwärts bewegt. Die Fräsleistung und die erreichbare Frästiefe sind von den Konstruktionsmerkmalen der Fräsmaschine und der Frästrommel abhängig, unter anderem vom Gewicht der Fräsmaschine. Optional kann der rotierenden Frästrommel eine zumindest geringfügige Exzentrizität aufgeprägt sein, um dadurch ihre Abtragsleistung auch bei geringeren Fräsmaschinengewichten zu verbessern und zu erhöhen. In practice, road or asphalt milling in various embodiments, diameters and widths are known in which the conventional milling with a milling drum with horizontal axis of rotation takes place. Typically, carbide-tipped bits strike the milled ground surface in the direction of advance, while the milling machine that carries and drives the rotating drum slowly advances. The milling performance and the achievable milling depth depend on the design features of the milling machine and the milling drum, including the weight of the milling machine. Optionally, the rotating milling drum can be imprinted with at least slight eccentricity in order thereby to improve and increase its removal rate even at lower milling machine weights.

Über den Umfang und die Breite der rotierenden Frästrommel sind üblicherweise zahlreiche Meißel verteilt, die naturgemäß einem relativ hohen Verschleiß unterliegen und deshalb auswechselbar an der Frästrommel zu montieren sind. Die Frästrommeln eignen sich grundsätzlich für alle Varianten derartiger Bodenfräsen, Forstfräsen und Steinbrecher. Mit diesen Maschinen können verschiedene Bodenarten gefräst werden. Hier stehen Fräsmeißel mit Hartmetallverschleißfläche zur Verfügung, die in Haltern außen auf einer Fräswalze angebracht werden. Diese Meißel sind üblicherweise meist als Rundschaftmeißel ausgelegt. Solche sog. Rundschaftmeißel bestehen normalerweise aus Stahl, und als Verschleißschutz dient eine Spitze aus Hartmetall. Um eine gleichmäßige Abnutzung des Hartmetalls zu gewährleisten und um auf diese Weise die Standzeit der Rundschaftmeißel zu verbessern, muss der Meißel sich in einem Halter um die eigene Längsachse drehen können und darf nicht in einer Stellung fixiert sein. About the circumference and the width of the rotating milling drum usually chisels are distributed, which are naturally subject to relatively high wear and therefore are replaceable to mount on the milling drum. The milling drums are basically suitable for all variants of such soil cutters, forestry cutters and stone crushers. Different types of soil can be milled with these machines. Here, milling bits with carbide wear surface are available, which are mounted in holders outside on a milling drum. These chisels are usually designed mostly as a round shank chisel. Such so-called. Rundschaftmeißel are usually made of steel, and as a wear protection is a tip made of carbide. In order to ensure a uniform wear of the carbide and to improve in this way the service life of the round shank chisel, the chisel must be able to rotate in a holder around its own longitudinal axis and must not be fixed in one position.

Aus der WO 2008/077 963 A1 ist bspw. eine herkömmliche Fräsmaschine mit rotierender Frästrommel zum Bearbeiten von Straßenoberflächen bekannt. Eine Ausführungsvariante einer solchen Frästrommel mit einer Vielzahl daran angeordneter Meißel ist zudem aus der DE 102 34 661 A1 bekannt. Die DE 10 2013 208 539 A1 offenbart zudem eine Staßenfräsmaschine zum Bearbeiten von Straßen- oder Bodenoberflächen. From the WO 2008/077 963 A1 is, for example, a conventional milling machine with rotating milling drum for processing road surfaces known. A variant of such a milling drum with a plurality arranged thereon chisel is also from the DE 102 34 661 A1 known. The DE 10 2013 208 539 A1 also discloses a road milling machine for machining road or ground surfaces.

Aus der DE 20 1015 101 552 U1 ist zudem ein gattungsgemäßes rotierendes Fräswerkzeug mit einer Vielzahl von auswechselbaren Werkzeugköpfen bekannt. Bei diesem bekannten Fräswerkzeug werden die jeweils mit einem Rundschaft ausgestatteten Fräsmeißel in entsprechende Aufnahmen am Außenumfang einer rotierbaren Frästrommel eingesetzt und dort verschraubt. Der Meißelschaft weist ein zentrales Innengewinde zur Aufnahme einer Befestigungsschraube auf, was jedoch unter ungünstigen Umständen zu einer unerwünschten Schwächung des Meißelschafts und zu dessen Versagen durch Bruch führen kann, wenn er sehr hohen Belastungen ausgesetzt ist. From the DE 20 1015 101 552 U1 In addition, a generic rotary milling tool with a variety of interchangeable tool heads is known. In this known milling tool each equipped with a round shank cutting tools are inserted into corresponding receptacles on the outer circumference of a rotatable milling drum and bolted there. The drill collar has a central internal thread for receiving a fastening screw, which, however, under unfavorable circumstances, can lead to an undesirable weakening of the drill collar and its failure due to breakage when subjected to very high loads.

Aus diesem Grund kann das vorrangige Ziel der vorliegenden Erfindung darin gesehen werden, ein Fräswerkzeug mit auswechselbaren Werkzeugköpfen zur Verfügung zu stellen, die über eine mechanisch stabilere und widerstandsfähigere Befestigungsart verfügen, die weniger Materialschwächungen an einem Meißelschaft mit sich bringt und dadurch einen besseren Schutz gegen mechanisches Versagen bei hohen Beanspruchungen bieten kann. For this reason, the primary object of the present invention can be seen to provide a milling tool with replaceable tool heads, which have a mechanically more stable and resistant attachment, which entails less material weakenings on a drill collar and thus a better protection against mechanical Failure at high loads can offer.

Dieses Ziel der Erfindung wird mit den Gegenständen der unabhängigen Ansprüche erreicht. Merkmale vorteilhafter Weiterbildungen ergeben sich aus den jeweiligen abhängigen Ansprüchen. This object of the invention is achieved with the objects of the independent claims. Features of advantageous developments emerge from the respective dependent claims.

So schlägt die Erfindung zur Erreichung des genannten Ziels ein Fräswerkzeug für Straßenfräsen, Bodenfräsen, Forstfräsen, Steinbrecher oder ähnliche Maschinen vor, wobei das Fräswerkzeug eine um eine horizontale Achse rotierende Frästrommel aufweist, welche an ihrem vorzugsweise zylindrischen Außenumfang mit einer Vielzahl von auswechselbaren Werkzeugköpfen ausgestattet ist, von denen zumindest einige als Flachfräsmeißel ausgebildet sind, die jeweils mit Hartmetalleinsätzen versehen sind. Es hat sich in der Praxis erwiesen, dass beim Fräsen von besonders abrasiven Böden die bisher verwendeten Ausführungen von Frästrommeln mit den hierbei oftmals verwendeten Rundschaftmeißeln nicht alle Anforderungen erfüllen können, da die Rundschaftmeißel aufgrund des ausgeprägten Verschleißes häufig gewechselt werden müssen, was zu hohen Betriebskosten führt. Bei der vorliegenden Erfindung sind die Fräsmeißel so gestaltet, dass diese über eine größere Fläche mit Hartmetall versehen und als Flachfräsmeißel ausgelegt sind und vorzugsweise beliebig gegen Rundschaftmeißel bzw. Spitzmeißel ausgetauscht werden können. In diesem Zusammenhang sind die Kontaktflächen der jeweiligen Meißel, die in Berührung mit dem Boden kommen, mit einem relativ großflächigen Hartmetall ausgestattet. Ein Meißel in dieser Ausführung muss aber in einer definierten Stellung an der Frästrommel fixierbar sein, damit sich die Kontaktflächen nicht aus dem Eingriff mit dem abzutragennden Material drehen. Dazu wird der Meißelkörper beim erfindungsgemäßen Fräswerkzeug so gestaltet, dass dieser sich über die Außenkontur des bestehenden Halters schiebt und dadurch gegen Verdrehen gesichert wird. Thus, the invention proposes to achieve the above objective, a milling tool for road milling, tilling, forestry, stone crushers or similar machines, wherein the milling tool has a milling drum rotating about a horizontal axis, which is equipped on its preferably cylindrical outer periphery with a plurality of interchangeable tool heads of which at least some are designed as flat-chisels, each provided with carbide inserts. It has been found in practice that when milling particularly abrasive floors previously used versions of milling drums with the often used here round shank chisels can not meet all requirements, since the round shank chisel must be changed frequently due to the pronounced wear, resulting in high operating costs , In the present invention, the cutting tools are designed so that they are provided over a larger area with hard metal and designed as a flat-cutting chisel and preferably can be replaced arbitrarily against round shank chisel or pointed chisel. In this context, the contact surfaces of the respective chisel, which come into contact with the ground, equipped with a relatively large-area carbide. However, a chisel in this embodiment must be fixable in a defined position on the milling drum, so that the contact surfaces do not rotate out of engagement with the abzutragennden material. For this purpose, the bit body in the milling tool according to the invention is designed so that it slides over the outer contour of the existing holder and is thereby secured against rotation.

Die Befestigung am Meißelschaft erfolgt erfindungsgemäß mit einer aufgeschraubten Gewindemutter, die den Meißelschaft sichert. Diese Befestigungsvariante ermöglicht die Verwendung eines massiven Meißelschafts, der nicht durch eine Befestigungsbohrung, durch ein Innengewinde und/oder durch eine umlaufende Nut für eine Sprengringbefestigung o. dgl. geschwächt ist. Da die Kerbwirkungen solcher Befestigungsmittel den Meißelschaft besonders in solchen Bereichen schwächen, die im Betrieb sehr hohen Belastungen ausgesetzt sind, neigen solchermaßen befestigte Meißel unter ungünstigen Betriebsbedingungen zum Versagen und Brechen, während die erfindungsgemäß gestalteten Flachfräsmeißel vergleichbaren Belastungen relativ problemlos standhalten. Diese Zusammenhänge werden besonders deutlich, wenn die im bekannten Stand der Technik unverzichtbare zentrale Bohrung mit einem Bohrungsdurchmesser von typischerweise etwa acht Millimetern und einer Gewindetiefe von typischerweise ca. dreißig Millimetern berücksichtig wird. Diese Bohrungs- und Gewindedimensionen, die auf eine für die Meißelbefestigung typischerweise verwendete M8-Schraube abgestimmt sind (siehe hierzu etwa die in DE 20 1015 101 552 U1 offenbarte Meißelbefestigung; dort 2b), führen jedoch zu einer potentiellen Schwächung des Meißelschafts und erhöhen damit auch die Bruchgefahr bzw. die Gefahr, dass der Meißel bei hohen Belastungen durch Versagen dieser Befestigung von der Frästrommel abreißen kann. The attachment to the chisel shaft according to the invention with a screwed nut, which secures the chisel shaft. This mounting variant allows the use of a solid drill collar, which is not weakened by a mounting hole, by an internal thread and / or by a circumferential groove for a snap ring attachment o. Since the notch effects of such fasteners weaken the bit shank particularly in those areas which are exposed to very high loads during operation, chisels thus fastened tend to fail and break under unfavorable operating conditions, whereas the flat milling bits designed in accordance with the invention are relatively resistant to comparable loads. These relationships become particularly clear if the central bore, which is indispensable in the known state of the art, having a bore diameter of typically about eight millimeters and a thread depth of typically about thirty millimeters, is taken into account. These bore and thread dimensions are matched to an M8 bolt typically used for bit attachment (see, for example, those in DE 20 1015 101 552 U1 revealed chisel attachment; there 2 B ), however, lead to a potential weakening of the drill collar and thus also increase the risk of breakage or the risk that the bit can break off at high loads due to failure of this attachment of the milling drum.

Demgegenüber liefert die erfindungsgemäße rückseitige Verlängerung des Meißelschafts, der sich in ein Außengewinde fortsetzt, eine erhebliche Verbesserung der Stabilität, da das den Meißelschaft endseitig verlängernde Außengewinde den Meißelschaft in keinerlei Hinsicht schwächt. Das Außengewinde hat vielmehr den Vorteil, dass es deutlich größer dimensioniert werden kann als das aus dem Stand der Technik bekannte Sacklochgewinde (vgl. DE 20 1015 101 552 U1 ). Bei einem typischen Durchmesser des Meißelschafts von ca. 20 bis 30 mm stellt es kein Problem dar, etwa ein M16- oder M20-Außengewinde (mit Gewindeaußendurchmessern von 16 bzw. 20 mm) vorzusehen. Die darauf aufschraubbare Gewindemutter mit demselben Gewindemaß (z.B. M16 bzw. M20), der vorzugsweise noch eine Unterlegscheibe zur Abstützung gegen eine Anlagefläche der Halteaufnahme für den Meißel hinzugegeben werden kann, verlagert die kompletten Befestigungsmittel in einen Bereich des Meißelschafts, der sich außerhalb des Durchbruchs in der Halteaufnahme der Frästrommel und damit außerhalb eines Bereichs der höchsten Spannungen im Betrieb der Frästrommel befindet, die auf den Meißelschaft wirken können. In contrast, the inventive back extension of the drill collar, which continues into an external thread provides a significant improvement in stability, since the end of the chisel end extending external thread weakens the chisel shaft in any way. The external thread has the advantage that it can be dimensioned significantly larger than the known from the prior art blind hole thread (see. DE 20 1015 101 552 U1 ). With a typical diameter of the chisel shaft of approximately 20 to 30 mm, it is no problem to provide, for example, an M16 or M20 external thread (with external thread diameters of 16 or 20 mm). The screwed onto it threaded nut with the same thread size (eg M16 or M20), which can be preferably added to a washer for support against a contact surface of the holding support for the bit, moves the complete fastener into a region of the drill collar, which is outside of the breakthrough in the holding receptacle of the milling drum and thus outside of a range of highest voltages in the operation of the milling drum, which can act on the drill collar.

Diese Befestigungsvariante hat den wesentlichen Vorteil, dass das rückseitig am Meißelschaft angeordnete Außengewinde weitgehend unabhängig vom Durchmesser des Meißelschafts dimensioniert werden kann, solange das Außengewinde zumindest geringfügig kleiner im Durchmesser ist als der Meißelschaft selbst. This fastening variant has the significant advantage that the external thread arranged at the back of the bit shaft can be dimensioned largely independently of the diameter of the bit shaft, as long as the external thread is at least slightly smaller in diameter than the bit shaft itself.

Bei dem erfindungsgemäßen Fräswerkzeug sind die an der rotierenden Frästrommel angeordneten Flachfräsmeißel jeweils auswechselbar in Halteaufnahmen am Außenumfang der Frästrommel fixiert, wobei die in den Halteaufnahmen der Frästrommel auswechselbar eingesetzten Flachfräsmeißel sich jeweils abschnittsweise über eine Außenkontur der Halteaufnahme schieben und dadurch gegen Verdrehen um eine jeweilige Längsachse des Flachfräsmeißels gesichert sind. Außerdem ist vorgesehen, dass ein Meißelschaft jedes Flachfräsmeißels mit einem Außengewinde ausgestattet ist, das mit einer aufschraubbaren Gewindemutter zur Fixierung des Flachfräsmeißels in bzw. an der Halteaufnahme zusammenwirkt. In the milling cutter according to the invention, the flat milling bits arranged on the rotating milling drum are each interchangeably fixed in holding receptacles on the outer circumference of the milling drum, wherein the flat milling bits interchangeably inserted in the holding receptacles of the milling drum each push over an outer contour of the holding receptacle and thereby prevent rotation about a respective longitudinal axis of the milling cutter Flat chisel are secured. In addition, it is provided that a chisel shank of each flat milling chisel is provided with an external thread which cooperates with a screw-threaded nut for fixing the flat cutting chisel in or on the holding receptacle.

Bei dem erfindungsgemäßen Fräswerkzeug weisen die Flachfräsmeißel zudem vorzugsweise jeweils einen Werkzeugkopf auf, der stirnseitig mit einem Hartmetalleinsatz ausgestattet ist. Rückseitig mündet der Werkzeugkopf in den Meißelschaft, der sich endseitig im Außengewinde fortsetzt. Zur Fixierung des Flachfräsmeißels in der Halteaufnahme wird auf dieses Außengewinde eine Gewindemutter aufgeschraubt. In the case of the milling tool according to the invention, the flat milling bits also preferably each have a tool head which is equipped with a carbide insert on the face side. The back of the tool head opens into the chisel shaft, which continues at the end in the external thread. To fix the flat milling chisel in the holding receptacle, a threaded nut is screwed onto this external thread.

Die Halteaufnahmen weisen jeweils einen schräg zum Außenumfang der Frästrommel orientierten Durchbruch zur Aufnahme des Meißelschafts auf, wobei der Durchbruch den jeweiligen Meißelschaft weitgehend spielfrei aufnimmt. Da diese Durchbrüche herkömmlicherweise für Spitzmeißel ausgelegt sind, die sich im Betrieb um ihre Längsachse drehen sollten, ist der Durchbruch sinnvollerweise hohlzylindrisch geformt. Beim erfindungsgemäßen Werkzeug überdeckt der Werkzeugkopf des Flachfräsmeißels zumindest teilweise die Halteaufnahme, wobei der Werkzeugkopf formschlüssig mit einer Außenkontur dieser Halteaufnahme korrespondieren und mit dieser eine Verdrehsicherung bilden kann. Vorzugsweise weist der Werkzeugkopf wenigstens eine seitliche Flanke auf, die formschlüssig an einer Außenfläche der Halteaufnahme anliegt. The retaining seats each have an obliquely oriented to the outer periphery of the milling drum breakthrough for receiving the drill collar, wherein the breakthrough receives the respective chisel shaft largely free of play. Since these breakthroughs are conventionally designed for pointed chisel, which should rotate in operation about its longitudinal axis, the breakthrough is usefully shaped hollow cylindrical. In the case of the tool according to the invention, the tool head of the flat-milling chisel at least partially covers the holding receptacle, wherein the tool head can correspond in form-fitting manner to an outer contour of this holding receptacle and can form an anti-twist device with the latter. Preferably, the tool head has at least one lateral flank, which rests positively on an outer surface of the holding receptacle.

Eine Variante des erfindungsgemäßen Fräswerkzeugs kann vorsehen, dass die Flachfräsmeißel jeweils auswechselbar in Halteaufnahmen fixiert sind, die wahlweise als Halteaufnahmen für Rundschaftmeißel oder Spitzmeißel o. dgl. dienen können. Bei der verwendeten Frästrommel können wahlweise einige oder auch alle eingesetzten Meißel als Flachfräsmeißel ausgebildet sein. Grundsätzlich kann jeder der in die Frästrommel eingesetzten Flachfräsmeißel jeweils die gleiche Befestigungsart aufweisen wie wahlweise einsetzbare andere Meißelvarianten, so bspw. Rundschaftmeißel. A variant of the milling tool according to the invention can provide that the flat milling bits are each interchangeably fixed in holding receptacles, which can optionally serve as holding receptacles for round shank chisel or pointed chisel o. In the milling drum used, some or all of the chisels used can optionally be designed as flat milling bits. In principle, each of the flat milling bits used in the milling drum can each have the same fastening type as other applicable chisel variants, such as, for example, round shank chisels.

Da es sich in der Praxis erwiesen hat, dass die herkömmlicherweise verwendeten Rundschaftmeißel beim Fräsen von besonders abrasiven Böden nicht nur stark verschleißen, sondern auch aus ihren Befestigungen an der Frästrommel herausbrechen können, liefert die vorliegende Erfindung eine verbesserte, stabilere und widerstandsfähigere Variante von Meißeln für Bodenfräsen, die einerseits einem geringeren Verschleiß unterliegen und andererseits einen besseren Schutz gegen mechanisches Versagen und Materialbrüche bieten, so dass sie eine längere Standzeit bieten können. Since it has been found in practice that the conventionally used round shank bits when milling particularly abrasive floors not only wear hard, but can break out of their attachments to the milling drum, the present invention provides an improved, more stable and resistant variant of chisels for Milling machines, which on the one hand are subject to less wear and on the other hand offer better protection against mechanical failure and material fractures, so that they can offer a longer service life.

Das oben genannte Ziel der Erfindung wird weiterhin mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 8 erreicht, der ein auswechselbares Werkzeug bzw. Fräswerkzeug für eine rotierende Frästrommel definiert. Das Werkzeug mit seinem Werkzeugkopf ist dort in einer Halteaufnahme auswechselbar fixierbar und ist als Flachfräsmeißel ausgebildet, der mit einem Hartmetalleinsatz versehen ist. Das erfindungsgemäß definierte Werkzeug kann insbesondere auswechselbar in einer Halteaufnahme der Frästrommel fixiert werden, die wahlweise auch als Halteaufnahme für Rundschaftmeißel dienen kann. Auf diese Weise kann der Werkzeugkopf bzw. das Werkzeug in einer Weise mit der Halteaufnahme zusammenwirken, so dass der an der Frästrommel eingesetzte Flachfräsmeißel sich jeweils über eine Außenkontur der Halteaufnahme (Meißelhalter) schiebt und somit gegen Verdrehen um eine Längsachse gesichert ist. Der Flachfräsmeißel übergreift zumindest abschnittsweise eine Außenkontur der Halteaufnahme in formschlüssiger Weise und ist dadurch gegen Verdrehen um seine Längsachse gesichert. Der Meißelschaft des Flachfräsmeißels trägt ein Außengewinde, das mit einer aufschraubbaren Gewindemutter zur Fixierung des Flachfräsmeißels in bzw. an der Halteaufnahme zusammenwirkt. The above-mentioned object of the invention is further achieved by the subject-matter of independent claim 8, which defines a replaceable milling cutter tool for a rotating milling drum. The tool with its tool head is interchangeable fixable there in a holding receptacle and is designed as a flat milling chisel, which is provided with a carbide insert. The inventively defined tool can be fixed interchangeable in particular in a holding receptacle of the milling drum, which can optionally serve as a holding receptacle for round shank chisel. In this way, the tool head or the tool can cooperate in a manner with the holding receptacle, so that the flat milling chisel inserted on the milling drum each pushes over an outer contour of the holding receptacle (bit holder) and is thus secured against rotation about a longitudinal axis. The flat-cutting chisel at least partially overlaps an outer contour of the holding receptacle in a form-fitting manner and is thereby secured against rotation about its longitudinal axis. The chisel shank of the flat milling chisel carries an external thread, which cooperates with a screw-threaded nut for fixing the flat milling chisel in or on the holding receptacle.

Der Werkzeugkopf des erfindungsgemäßen Werkzeugs mündet zu diesem Zweck rückseitig in den Meißelschaft, der sich endseitig im Außengewinde fortsetzt, welches zur Fixierung des Flachfräsmeißels in der Halteaufnahme mit der Gewindemutter versehen ist. Außerdem weist der erfindungsgemäße Werkzeugkopf vorzugsweise wenigstens eine seitliche Flanke zur formschlüssigen Anlage an einer Außenfläche der Halteaufnahme auf. The tool head of the tool according to the invention opens for this purpose on the back in the drill collar, which continues at the end in the external thread, which is provided for fixing the flat milling chisel in the holding receptacle with the threaded nut. In addition, the tool head according to the invention preferably has at least one lateral flank for positive engagement with an outer surface of the holding receptacle.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail. The proportions of the individual elements to one another in the figures do not always correspond to the actual size ratios, since some shapes are simplified and other shapes are shown enlarged in relation to other elements for better illustration.

1 zeigt in einer schematischen Ansicht einen Teil einer Frästrommel mit einem dort fixierten Fräsmeißel. 1 shows a schematic view of a part of a milling drum with a there fixed milling cutter.

2A und 2B zeigen in schematischen Perspektivansichten eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Flachfräsmeißels, der in einem Halter befestigt ist. 2A and 2 B show in schematic perspective views of an embodiment of a flat milling chisel according to the invention, which is mounted in a holder.

2C zeigt den Flachfräsmeißel gemäß 2A und 2B in einer schematischen Teilschnittdarstellung. 2C shows the flat cutter chisel according to 2A and 2 B in a schematic partial sectional view.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden in den 1 sowie in den 2A bis 2C jeweils gleiche Bezugszeichen verwendet. Teilweise werden der besseren Übersicht halber in den einzelnen Figuren nur solche Bezugsziffern dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur sinnvoll oder erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgestaltet sein kann und stellen keine abschließende Begrenzung dar. For the same or equivalent elements of the invention are in the 1 as well as in the 2A to 2C each used the same reference numerals. In some cases, only such reference numerals are shown in the individual figures for better clarity, which are useful or necessary for the description of the respective figure. The illustrated embodiments are only examples of how the device according to the invention can be designed and do not represent a final limitation.

Die 1 zeigt in einer schematischen Ansicht einen Teil einer rotierenden Frästrommel 10 mit einem am Außenumfang eingesetzten Werkzeugkopf 12 zum Abtragen bzw. Abfräsen einer Bodenoberfläche 14. Die um eine horizontale Achse rotierende Frästrommel 10 kann bspw. Teil einer Bodenfräse, Forstfräse oder eines Steinbrechers sein. Mit den vorgenannten Maschinen können verschiedene Bodenarten gefräst werden. Diese Werkzeugköpfe 12, von denen nur einer in der 1 schematisch angedeutet ist, sind in größerer Zahl an der Außenmantelfläche der Frästrommel 10 eingesetzt und befestigt, normalerweise in gleichmäßiger Verteilung über die Arbeitsbreite der Frästrommel 10 und/oder über deren Außenumfang. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Werkzeugköpfe 12 jeweils durch Fräsmeißel 16 bzw. durch Flachfräsmeißel 16 gebildet, die jeweils an ihren Eingriffsflächen mit Hartmetallverschleißflächen ausgestattet sind, wie sie unter Verweis auf die 2A bis 3C näher erläutert sind. The 1 shows in a schematic view a part of a rotating milling drum 10 with a tool head inserted on the outer circumference 12 for removing or milling off a soil surface 14 , The milling drum rotating around a horizontal axis 10 may, for example, be part of a tiller, forestry tiller or a stone crusher. With the The aforementioned machines can be milled different types of soil. These tool heads 12 of which only one in the 1 is indicated schematically, are in larger numbers on the outer circumferential surface of the milling drum 10 used and fixed, usually in even distribution over the working width of the milling drum 10 and / or over their outer circumference. According to the present invention, the tool heads 12 each by milling chisel 16 or by flat-cutting chisel 16 formed, which are each provided at their engagement surfaces with carbide wear surfaces, as with reference to the 2A to 3C are explained in more detail.

Der in den 2A bis 2C gezeigte Fräsmeißel 16 bzw. Flachfräsmeißel 16 weist eine Hartmetallverschleißfläche 18 auf und kann in einem Halter 20 an der Frästrommel 10 angebracht werden. In der Praxis sind solche Meißel 16 oftmals als Spitzmeißel ausgelegt (nicht gezeigt), während der erfindungsgemäße Meißel 16 als deutlich effektiver arbeitender und verschleißfesterer Flachfräsmeißel 16 ausgebildet ist. Der Meißel 16 besteht aus Stahl; als Verschleißschutz dient die Spitze 18 aus Hartmetall. Bei herkömmlichen Spitzmeißeln (nicht gezeigt) ist es sinnvoll, für eine gleichmäßige Abnutzung des Hartmetalls der Spitze zu sorgen, weshalb ein solcher Meißel sich normalerweise in seinem Halter um die eigene Achse drehen kann und nicht in einer Stellung fixiert sein sollte. Allerdings hat es sich gezeigt, dass beim Fräsen von besonders abrasiven Böden diese Ausführungsvarianten nachteilig sind, da der Verschleiß und damit die Kosten relativ hoch sind. The in the 2A to 2C shown chisel 16 or flat-cutting chisel 16 has a carbide wear surface 18 on and in a holder 20 at the milling drum 10 be attached. In practice, such chisels 16 often designed as a pointed chisel (not shown) while the chisel of the invention 16 as a significantly more effective and wear-resistant flat-cutting chisel 16 is trained. The chisel 16 is made of steel; The tip serves as wear protection 18 made of tungsten carbide. With conventional pointed bits (not shown) it is useful to provide uniform wear of the tip's hard metal, which is why such a bit normally rotates about its own axis in its holder and should not be fixed in position. However, it has been shown that these variants are disadvantageous when milling particularly abrasive floors, since the wear and thus the cost is relatively high.

Der erfindungsgemäße Fräsmeißel 16 gemäß 2A, 2B und 2C ist so gestaltet, dass er über eine größere Fläche mit Hartmetall versehen als Flachfräsmeißel 16 ausgebildet ist und in denselben Halter 20 bzw. in dieselbe Halteaufnahme 20 eingefügt werden kann, wie er auch für herkömmliche Spitzmeißel verwendet wird. Zu diesem Zweck ist die Kontaktfläche des Meißels 16, die in Berührung mit dem Boden 14 kommt (1), mit einem größeren Hartmetallbesatz 18 versehen (vgl. etwa 2A). Ein Meißel 16 in dieser Ausführung muss aber in einer Stellung fixiert werden, damit sich dieser während seines Gebrauchs nicht in der Halterung bzw. Halteaufnahme 20 dreht. Aus diesem Grund ist der an seiner Stirnseite mit dem Hartmetalleinsatz 18 ausgestattete Werkzeugkopf 12 des erfindungsgemäßen Flachfräsmeißels 16 so gestaltet, dass dieser sich über die Außenkontur 22 des bestehenden Halters 20 schiebt und durch diesen Formschluss gegen Verdrehen gesichert ist. The milling cutter according to the invention 16 according to 2A . 2 B and 2C is designed to provide carbide over a larger area than flat milling bits 16 is formed and in the same holder 20 or in the same holding receptacle 20 can be inserted, as it is used for conventional pointed chisel. For this purpose, the contact surface of the chisel 16 that are in contact with the ground 14 comes ( 1 ), with a larger carbide stock 18 provided (see 2A ). A chisel 16 in this embodiment, however, must be fixed in a position so that it does not during its use in the holder or holding receptacle 20 rotates. For this reason, the one at its front side with the carbide insert 18 equipped tool head 12 the flat cutting bit according to the invention 16 designed so that this is about the outer contour 22 of the existing owner 20 pushes and is secured by this positive connection against twisting.

Der Werkzeugkopf 12 weist eine kragenartige Verbreiterung 24 in Richtung zu seinem zylindrischen Meißelschaft 26 auf, wobei an dieser kragenartigen Verbreiterung 24 an zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils streifenartige verlängerte Flanken 28 angeordnet sind, die sich über gegenüberliegende Flachseiten der Außenkontur 22 des Halters 20 schieben und dadurch mit dieser Außenkontur 22 einen Formschluss herstellen, der den Meißel 16 gegen Verdrehen sichert. The tool head 12 has a collar-like broadening 24 towards his cylindrical chisel shaft 26 on, at this collar-like widening 24 strip-like extended flanks on two opposite sides 28 are arranged, extending over opposite flat sides of the outer contour 22 of the owner 20 push and thereby with this outer contour 22 make a positive fit, the chisel 16 secures against twisting.

Wie es der Teilschnitt der 2C erkennen lässt, befindet sich der zylindrische Meißelschaft 26 im montierten Zustand des Flachfräsmeißels 16 in einer korrespondierenden hohlzylindrischen Bohrung 30 im Halter 20, deren schräge Orientierung die winkelige Anstellung und Positionierung der Flachfräsmeißel 16 am Außenumfang der Frästrommel 10 definiert. Zudem ist der Meißelschaft 26 jedes Flachfräsmeißels 16 endseitig mit einem Außengewinde 32 ausgestattet, auf das eine Gewindemutter 34 zur Fixierung des Flachfräsmeißels 16 in bzw. an der Halteaufnahme 20 aufschraubbar ist. As is the partial section of the 2C can be seen, is the cylindrical drill collar 26 in the assembled state of the flat-cutting bit 16 in a corresponding hollow cylindrical bore 30 in the holder 20 whose oblique orientation is the angular positioning and positioning of the flat milling chisel 16 on the outer circumference of the milling drum 10 Are defined. In addition, the chisel shaft 26 every flat-cutting bit 16 end with an external thread 32 equipped, on which a threaded nut 34 for fixing the flat milling chisel 16 in or on the holding receptacle 20 can be screwed on.

Wie es besonders die 2B und 2C verdeutlichen, erfolgt die Befestigung des Flachfräsmeißels 16 an dessen Meißelschaft 26 mittels der rückseitig aufgeschraubten Gewindemutter 34, die den Meißelschaft im Durchbruch 30 der Halteaufnahme 20 sichert. Die dargestellte Befestigungsvariante ermöglicht die Verwendung eines massiven Meißelschafts 26, der nicht durch eine Befestigungsbohrung, durch ein Innengewinde und/oder durch eine umlaufende Nut für eine Sprengringbefestigung o. dgl. geschwächt ist. Demgegenüber liefert die in den Figuren gezeigte rückseitige Verlängerung des Meißelschafts 26, der sich in das Außengewinde 32 fortsetzt, eine hohe Stabilität, da das Außengewinde 32 den Meißelschaft 26 nicht schwächt. Das Außengewinde 26 hat vielmehr den Vorteil, dass es deutlich größer dimensioniert werden kann als bspw. ein aus dem Stand der Technik bekanntes Sacklochgewinde, das den Meißelschaft teilweise durchdringt (vgl. DE 20 1015 101 552 U1 ). Bei einem typischen Durchmesser des Meißelschafts 26 von ca. 20 bis 30 mm stellt es kein Problem dar, etwa ein M16- oder M20-Außengewinde 32 (mit Gewindeaußendurchmessern von 16 bzw. 20 mm) vorzusehen. Die darauf aufschraubbare Gewindemutter 34 mit demselben Gewindemaß (z.B. M16 bzw. M20), der vorzugsweise noch eine Unterlegscheibe 36 zur Abstützung gegen eine Anlagefläche der Halteaufnahme 20 für den Meißel 16 hinzugegeben werden kann (vgl. 2B, 2C), verlagert die kompletten Befestigungsmittel in einen Bereich des Meißelschafts 26, der sich außerhalb des Durchbruchs 30 in der Halteaufnahme 20 der Frästrommel 10 und damit außerhalb eines Bereichs der höchsten Spannungen im Betrieb der Frästrommel 10 befindet, die auf den Meißelschaft 26 wirken können. How it especially the 2 B and 2C clarify, the attachment of the flat cutting chisel takes place 16 at its chisel shaft 26 by means of the threaded nut screwed on the back 34 Breaking the chisel in the breakthrough 30 the holding receptacle 20 guaranteed. The illustrated attachment variant allows the use of a massive chisel shaft 26 , which is not weakened by a mounting hole, by an internal thread and / or by a circumferential groove for a snap ring attachment o. The like. In contrast, the back extension of the chisel shaft shown in the figures provides 26 that is in the external thread 32 continues, high stability, as the external thread 32 the chisel shaft 26 does not weaken. The external thread 26 has the advantage that it can be dimensioned significantly larger than, for example, a well-known from the prior art blind hole thread, which partially penetrates the chisel shank (see. DE 20 1015 101 552 U1 ). At a typical diameter of the drill collar 26 from about 20 to 30 mm, it is not a problem, such as an M16 or M20 external thread 32 (with external thread diameters of 16 or 20 mm) provided. The screwed on nut 34 with the same thread size (eg M16 or M20), preferably a washer 36 for supporting against a contact surface of the holding receptacle 20 for the chisel 16 can be added (cf. 2 B . 2C ), displaces the entire fastener into an area of the chisel shaft 26 who is outside the breakthrough 30 in the stop recording 20 the milling drum 10 and thus outside of a range of highest stresses in the operation of the milling drum 10 located on the chisel shaft 26 can act.

Die gezeigte Befestigungsvariante hat den wesentlichen Vorteil, dass das rückseitig am Meißelschaft 26 angeordnete Außengewinde 32 weitgehend unabhängig vom Durchmesser des Meißelschafts 26 dimensioniert werden kann, solange das Außengewinde 32 zumindest geringfügig kleiner im Durchmesser ist als der Meißelschaft 26 selbst. The fastening variant shown has the significant advantage that the back of the drill collar 26 arranged external thread 32 largely independent of the diameter of the drill collar 26 can be dimensioned as long as the external thread 32 at least slightly smaller in diameter than the drill collar 26 even.

Typische Maße für den gezeigten Flachfräsmeißel 16 können etwa dessen Gesamtlänge von der Spitze 18 bis zum rückseitigen Außengewinde 32 von ca. 100 bis 150 mm, insbesondere von ca. 125 mm vorsehen. Ein sinnvolles Maß für den größten Durchmessers des Werkzeugkopfes 12 an der kragenartigen Vertreiterung 24 kann etwa bei ca. 50 mm bis ca. 80 mm, insbesondere bei ca. 65 mm liegen. Die Länge des Werkzeugkopfes 12 von der rückseitigen Anlagefläche an der Halteaufnahme 20 bis zur Hartmetallspitze 18 kann bei ca. 35 mm bis ca. 65 mm, insbesondere bei ca. 50 mm liegen. Alle diese Maße sind jedoch nicht einschränkend zu verstehen und können je nach Ausführungsvariante der Erfindung auch deutlich abweichend gewählt werden. Typical dimensions for the flat-cutting chisel shown 16 can about its total length from the top 18 to the back external thread 32 of about 100 to 150 mm, in particular of about 125 mm. A reasonable measure for the largest diameter of the tool head 12 at the collar-like expedition 24 may be about 50 mm to about 80 mm, in particular about 65 mm. The length of the tool head 12 from the rear contact surface to the holding receptacle 20 up to carbide tip 18 may be about 35 mm to about 65 mm, in particular about 50 mm. However, all these dimensions are not to be understood as limiting and, depending on the variant embodiment of the invention, may also be chosen significantly differently.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf die in den 1 und 2A bis 2C gezeigte bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. The invention has been described with reference to the 1 and 2A to 2C shown preferred embodiment described. However, it will be apparent to those skilled in the art that modifications or changes may be made to the invention without departing from the scope of the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Frästrommel, rotierende Frästrommel Milling drum, rotating milling drum
1212: Werkzeugkopf tool head
1414: Boden, Bodenoberfläche Soil, soil surface
1616: Meißel, Fräsmeißel, Flachfräsmeißel Chisel, milling chisel, flat chisel
1818: Hartmetallverschleißfläche, Spitze, Meißelspitze, Hartmetall, Hartmetallspitze Carbide wear surface, tip, chisel tip, carbide, carbide tip
2020: Halter, Halteaufnahme, Halterung Holder, holding holder, holder
2222: Außenkontur outer contour
2424: kragenartige Verbreiterung collar-like broadening
2626: Meißelschaft, zylindrischer Meißelschaft Chisel shank, cylindrical chisel shank
2828: Flanke, verlängerte Flanke Flank, extended flank
3030: Bohrung, Durchbruch Drilling, breakthrough
3232: Außengewinde external thread
3434: Gewindemutter threaded nut
3636: Unterlegscheibe washer

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2008/077963 A1 [0005]
DE 10234661 A1 [0005]
DE 102013208539 A1 [0005]
DE 201015101552 U1 [0006, 0010, 0011, 0030]

Claims

Milling tool for road milling, soil milling, forestry milling, stone crushers o. The like. Machines that a rotating about a horizontal axis milling drum ( 10 ), which at its outer periphery with a plurality of interchangeable tool heads ( 12 ), at least some of which are used as flat-chisels ( 16 ), each with carbide inserts ( 18 ), the flat-cutting chisels ( 16 ) each interchangeable in holding shots ( 20 ) on the outer circumference of the milling drum ( 10 ) are fixed, wherein the in the holding recordings ( 20 ) of the milling drum ( 10 ) interchangeable flat cutting chisel ( 16 ) in each case in sections over an outer contour ( 22 ) of the holding receptacle ( 20 ) and thereby against rotation about a respective longitudinal axis of the Flachfräsmeißels ( 16 ) and wherein a chisel shaft ( 26 ) of each flat-cutting bit ( 16 ) with an external thread ( 32 ) equipped with a screw-on threaded nut ( 34 ) for fixing the flat cutting chisel ( 16 ) in or on the holding receptacle ( 20 ) cooperates.

Milling tool according to Claim 1, in which the flat-milling bits ( 16 ) each have a tool head ( 12 ), the front side with a carbide insert ( 18 ), the tool head ( 12 ) at the back of the drill collar ( 26 ), which ends in the external thread ( 32 ), which is used to fix the flat-cutting chisel ( 16 ) in the holding receptacle ( 20 ) with the threaded nut ( 34 ) is provided.

Milling tool according to Claim 1 or 2, in which the holding receptacle ( 20 ) an oblique to the outer periphery of the milling drum ( 10 ) oriented breakthrough ( 30 ) for receiving the cutter shank ( 26 ), wherein the breakthrough ( 30 ) the respective chisel shaft ( 26 ) receives largely free of play.

Milling tool according to one of claims 1 to 3, wherein the tool head ( 12 ) of the flat-cutting bit ( 16 ) at least partially the holding receptacle ( 20 ) covered and / or form-fitting with an outer contour ( 22 ) of this holding receptacle ( 20 ) corresponds and forms an anti-rotation with this.

Milling tool according to Claim 4, in which the tool head has at least one lateral flank ( 28 ), which form-fitting on an outer surface ( 22 ) of the holding receptacle ( 20 ) is present.

Milling tool according to one of Claims 1 to 5, in which the flat-milling bits ( 16 ) each interchangeable in the holding shots ( 20 ) are fixed, which optionally as holding receptacles ( 20 ) can serve for round shank chisel.

Milling tool according to one of claims 1 to 6, in which each of the milling drum (s) (in 10 ) flat cutting chisel ( 16 ) each have the same type of fastening as a round shank chisel.

Tool for a rotating milling drum ( 10 ) standing there in a holding seat ( 20 ) is interchangeable fixable, and that as Flachfräsmeißel ( 16 ) is formed, which with a carbide insert ( 18 ), the flat-cutting chisel ( 16 ) at least in sections an outer contour ( 22 ) of the holding receptacle ( 20 ) engages over a form-fitting manner and is thereby secured against rotation about its longitudinal axis, and wherein a chisel shank ( 26 ) of the flat-cutting bit ( 16 ) an external thread ( 32 ), which with a screw-threaded nut ( 34 ) for fixing the flat cutting chisel ( 16 ) in or on the holding receptacle ( 20 ) cooperates.

Tool according to claim 8, whose tool head ( 12 ) at the back of the drill collar ( 26 ), which ends in the external thread ( 32 ), which is used to fix the flat-cutting chisel ( 16 ) in the holding receptacle ( 20 ) with the threaded nut ( 34 ) is provided.

Tool according to claim 8 or 9, whose tool head ( 12 ) at least one lateral flank ( 28 ) for positive engagement on an outer surface ( 22 ) of the holding receptacle ( 20 ) having.

Tool according to one of claims 8 to 10, interchangeable in a holding receptacle ( 20 ) of the milling drum ( 10 ) is fixed, which optionally as a holding receptacle ( 20 ) can serve for round shank chisel.