DE102015000174B4

DE102015000174B4 - Raffstore und Behanglamellen dafür

Info

Publication number: DE102015000174B4
Application number: DE102015000174.4A
Authority: DE
Inventors: Wilfried Maier
Original assignee: ROMA KG
Current assignee: ROMA KG
Priority date: 2015-01-02
Filing date: 2015-01-02
Publication date: 2023-03-02
Anticipated expiration: 2035-01-03
Also published as: DE102015000174A1; DE202015009543U1

Abstract

Behanglamelle (1) für einen an einer Anzahl Aufzugsbänder (3) aufzieh- und ablassbaren und an einer weiteren Anzahl Wendebänder (2) zwischen einer Belichtungsstellung mit voneinander abgehobenen Behanglamellen (1) und einer Verschattungsstellung mit aneinander anliegenden Behanglamellen (1) verschwenkbaren Behang einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung, insbesondere eines Raffstores, mit:
einem sich zwischen zwei parallelen Längsseiten mit einer vorgegebenen Kontur erstreckenden Lamellenprofil (5), zumindest dessen in der Verschattungsstellung untere Längsseite von einer in der Belichtungsstellung nach unten vorstehenden, unteren Randbördelung (9) gebildet wird, welche eine Anzahl Angriffsabschnitte für eine entsprechende Anzahl Wendebänder (2) aufweist, um die Behanglamellen (1) des abgelassenen Behangs zu verschwenken, und mit
jeweils einem an zumindest einer der beiden Schmalseiten des Lamellenprofils (5) nach außen abstehenden Führungsbolzen (8), welcher sich koaxial auf einer in Lamellenlängsrichtung verlaufenden Drehachse erstreckt, und mit
einer sich zwischen einer Drehachse des einen oder der beiden Führungsbolzen (8) und der unteren Randbördelung (9) in Lamellenlängsrichtung erstreckenden Vertiefung (10), die in die in der Belichtungsstellung obere Seite des Lamellenprofils (5) eingeprägt ist, wobei die Vertiefung (10) die untere Randbördelung (9) der nächstoberen Behanglamelle (1) in der Verschattungsstellung aufnehmen kann, und wobei
der Abstand der Vertiefung (10) zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils (5) weniger als halb so groß ist als der Abstand zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite, dadurch gekennzeichnet, dass
der Abstand der Drehachse zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils (5) kleiner ist als zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite, wobei sich die Drehachse in etwa in der Mitte zwischen der Vertiefung (10) und der in der Verschattungsstellung oberen Randbördelung (9) befindet.

Description

Die Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eine Behanglamelle für einen Raffstore und gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11 einen mit solchen Behanglamellen ausgestatteten Raffstore.
Ein Raffstore der gattungsgemäßen Art weist einen vor der Gebäudeöffnung aufzieh- und ablassbarer Behang auf, welcher üblicherweise gelochte Behanglamellen hat, die von einer Anzahl Aufzugsbänder durchgriffen werden, welche wiederum an einer unteren Behangendleiste angreifen, um den Behang aufziehen oder ablassen zu können. Ferner sind zum Jalousieren der abgelassenen Behanglamellen zwischen einer Belichtungsstellung und einer Verschattungsstellung an den Längsseiten der Lamellen angreifende Wendebänder vorgesehen.
Um bei einem Raffstore dieser Art eine bessere Verschattung der Gebäudeöffnung gegen einfallendes Licht und eine bessere Blickdichtigkeit insbesondere gegen von schräg unten einfallende Blicke zu erreichen, ist gemäß dem deutschen Gebrauchsmuster DE 296 13 220 U1 bereits vorgeschlagen worden, die an dem Lamellenprofil der Behanglamelle als Durchgriff für die Aufzugbänder vorgesehene Anzahl Lochungen, und die zum Führen der Behanglamelle in seitlichen Führungsschienen dienenden, von der Lamellenschmalseite abstehenden Führungsbolzen mit einem geringeren Abstand in Lamellenquerrichtung zu einer der Längsseiten des Lamellenprofils am Lamellenprofil anzubringen als zu der anderen Längsseite.
Dadurch können die Aufzugsbänder nahezu vollständig hinter der geschlossenen Lamellenfront durch die Lamellenprofile geführt sein. Ein vollständiges Schließen des Behangs, d.h. ein glattes Aufliegen der Behanglamellen aufeinander ist mit der dortigen Anordnung aber nicht zu erreichen, so dass Gummilippen an den unteren Randbördelungen der Lamellen vorgesehen sind, die die zwischen den Behanglamellen verbleibenden Lichtspalte abdichten sollen, um zu vermeiden, dass immer noch etwas Licht zwischen den Behanglamellen der geschlossenen Lamellenfront durchscheint und dass die Aufzugsbänder - etwa für Einbrecher - von außen sichtbar sind. Diese Gummilippen neigen aber dazu, im Laufe der Zeit zu verschleißen. Zudem befinden sich gemäß dem Gebrauchsmuster DE 296 13 220 U1 die Aufzugsbänder bei geschlossenem Behang zwar weitgehend hinter der geschlossenen Lamellenfront. Allerdings bleiben sie an ihrem unteren Ende von außen sichtbar und bilden trotz der Gummilippen zumindest dort einen Angriffspunkt für Einbrecher. Beim Aufziehen des Behangs stellt sich hier zudem das Problem der Instabilität des Lamellenstapels in besonderem Maße, weil die Aufzugsbänder nicht auf Linie des Masseschwerpunkts des Lamellenstapels an der Endleiste angreifen.
Die deutsche Patentanmeldung DE 25 01 147 A1 zeigt einen gattungsgemäßen Raffstore, dessen Lamellen ein Lamellenprofil mit einer bei aufgeschwenkter Lamelle oberseitigen Vertiefung aufweisen, an der bei geschlossenem Raffstore die unterseitige Randbördelung der nächstoberen Lamelle zur Anlage kommt.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung daher die Aufgabe zu Grunde, einen Raffstore und eine Behanglamelle dafür zu schaffen, die eine verbesserte Stabilität des Lamellenstapels beim Aufziehen und Ablassen des Behangs und eine weiter verbesserte Verdunklung der durch den Raffstore abzuschattenden Gebäudeöffnung erlauben und bei einem Raffstore der gattungsgemäßen Art Lichtspalte zwischen benachbarten Behanglamellen zu vermeiden oder zumindest zu verringern und den Einbruchsschutz zu verbessern.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Behanglamelle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, hinsichtlich des Raffstores mit den Merkmalen des Anspruchs 11.
Die Erfindung geht aus von einem Raffstore mit Behanglamellen, welche jeweils ein sich zwischen zwei parallelen Längsseiten mit einer vorgegebenen Kontur erstreckendes Lamellenprofil und an den beiden Schmalseiten des Lamellenprofils jeweils einen nach außen abstehenden Führungsbolzen aufweisen, mit dem sie in einer zugeordneten Führungsschiene geführt werden können. Dabei ist zumindest die in der Verschattungsstellung untere Längsseite des Lamellenprofils von einer in der Belichtungsstellung nach unten vorstehenden, unteren Randbördelung gebildet, welche Randbördelung eine Anzahl Angriffsabschnitte für eine entsprechende Anzahl Wendebänder aufweist, um die Behanglamellen des abgelassenen Behangs zu verschwenken. Die beiden Führungsbolzen der Behanglamellen erstrecken sich dabei koaxial auf einer in Lamellenlängsrichtung verlaufenden Drehachse.
Bei der erfindungsgemäßen Behanglamelle ist der Abstand der Drehachse zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des jeweiligen Lamellenprofils dabei kleiner ist als zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite. Dadurch können sich die an der Endleiste angreifenden Aufzugsbänder und die zum Durchführen der Aufzugsbänder in den Behanglamellen vorgesehenen Lochungen hinter der geschlossenen Lamellenfront befinden, d.h. auf der zum Gebäudeinneren hin gelegenen Seite der durch die in Verschattungsstellung befindlichen Lamellen gebildeten Abdeckung der Gebäudeöffnung. Es wäre sogar denkbar, die Aufzugsbänder auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite an den Behanglamellen vorbeizuführen. Beim erfindungsgemäßen Raffstore sind die an der Endleiste angreifenden Aufzugsbänder zudem so durch die Behanglamellen oder an den Behanglamellen vorbei geführt, dass sie sich bei geschlossenem Behang hinter der geschlossenen Lamellenfront befinden, d.h. auf der zum Gebäudeinneren hin gelegenen Seite der durch die in Verschattungsstellung befindlichen Lamellen gebildeten Abdeckung der Gebäudeöffnung. Dadurch können die im geschlossenen Behang zwischen den Behanglamellen auftretenden Spalte zumindest verkleinert werden, weil die Aufzugsbänder nicht mehr zwischen den Behanglamellen hindurch geführt werden müssen.
Erfindungsgemäß ist dabei in jede Behanglamellen eine sich zwischen der Drehachse der Führungsbolzen und der unteren Randbördelung in Lamellenlängsrichtung erstreckende Vertiefung in die in der Belichtungsstellung obere Seite des Lamellenprofils eingeprägt, welche die untere Randbördelung der nächstoberen Behanglamelle in der Verschattungsstellung aufnimmt. Denn häufig kommen schon aufgrund von Fertigungstoleranzen oder Witterungseinflüssen im Laufe der Zeit die Behanglamellen in der Verschattungsstellung nicht ganz aufeinander zu liegen, selbst wenn die Aufzugsbänder nicht mehr durch die Spalte zwischen den geschlossenen Behanglamellen hindurchgeführt werden müssen.
Insbesondere für solche Fälle schafft die Erfindung bei einem Raffstore mit wie vorstehend beschrieben exzentrisch gebolzten Lamellen bzw. exzentrischen Aufzugsbandführung eine weitere Verbesserung der Abdichtung der Spalte zwischen den in der Verschattungsstellung befindlichen Behanglamellen gegen Restlicht und vor allem gegen von schräg unten einfallende Blicke. Denn selbst wenn ein gewisser Spalt zwischen zwei Behanglamellen verbleibt versperrt die untere Randbördelung der nächstoberen Lamelle dem von schräg unten kommenden Blick die Sicht ins Gebäudeinnere, weil sie in der Vertiefung der nächstunteren Behanglamelle aufgenommen ist und somit hinter einer durch den Rand der Vertiefung gebildeten Sichtkante eine den Spalt im Bereich der Vertiefung verdeckende Brüstung bildet. Damit ergibt sich auch ein verbesserter Einbruchsschutz, weil die hinter der Lamellenfront des geschlossenen Behangs geführten Aufzugsbänder von außen nicht mehr zu sehen und damit schwerer zu durchtrennen sind. Dies gilt insbesondere dann, wenn sich bei geschlossenem Behang, also bei in der Verschattungsstellung befindlichen Lamellen, die Aufzugsbänder vollständig, d.h. auch im Bereich der unteren Endleiste hinter der geschlossenen Lamellenfront befinden.
Auch für das direkt auf die Spalte am Behang auftreffende Licht, etwa einer tiefstehenden Sonne oder z.B. einer Straßenlaterne bei einem an einer Gebäudeöffnung in einem oberen Stockwerk angeordneten Raffstore versperrt die in der Vertiefung aufgenommene Randbördelung den Durchtritt, bildet also eine Art Lichtfalle, die zumindest das Einfallen direkten Lichts verhindert, und dort lediglich noch diffuses Licht eindringen lässt.
Weiterhin bildet die Vertiefung eine Zentrierung, welche beim Aufziehen des Behangs die nächstobere Lamelle auf die gewünschte Lage im Lamellenstapel zwingt, zumindest dann, wenn die Lamellenprofile wie heutzutage üblich aus einem Metallband gefertigt sind, wobei die in die Oberseite der Behanglamelle eingeprägte Vertiefung gleichzeitig zu einem entsprechenden Vorsprung auf der Lamellenunterseite führt, mit dem die Behanglamelle beim Aufziehen des Behangs sich in der Vertiefung der nächstunteren Lamelle selbst zentriert.
Im Normalfall weisen die Lamellen dabei an ihren beiden Schmalseiten jeweils einen Führungsbolzen auf. Im Rahmen der Erfindung wären aber auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Behanglamellen lediglich an einer Schmalseite einen Führungsbolzen aufweisen, wobei an sie an ihrer anderen Schmalseite beispielsweise über eine Seilführung geführt sein könnten. Die untere Endleiste ist dabei vorteilhaft schwerer als eine der Behanglamellen.
Dabei ist weiterhin erfindungsgemäß der Abstand der Drehachse der Führungsbolzen zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils weniger als halb so groß ist als der Abstand zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
So ist der den Abstand zwischen der Vertiefung und der unteren Randbördelung überbrückende Teil der Behanglamelle für die Abschattung der Gebäudeöffnung nutzbare Teil der Behanglamelle, wohingegen sich der den Abstand zwischen der Vertiefung und der oberen Längsseite der Behanglamelle überbrückende Teil der Behanglamelle bei geschlossenem Behang hinter der geschlossenen Lamellenfront befindet und daher zur Bildung der Lamellenfront nichts beiträgt. Dazu kommt, dass der Behang umso näher am Gebäudeinneren angeordnet sein kann, je weniger weit die Behanglamellen mit ihrem in der Verschattungsstellung den Abstand zwischen der Vertiefung und der oberen Längsseite der Behanglamelle überbrückenden Teil nach innen ragen, der in der Belichtungsstellung dem Gebäudeinneren zugewandt ist. Je näher der Behang am Gebäudeinneren angeordnet ist, je kleiner also der Abstand zum Fenster oder dergleichen ist, umso windstabiler wird der Raffstore.
Vorteilhaft weist das Lamellenprofil der Behanglamellen daher zwei jeweils an einer Seite an die Vertiefung anschließende Profilschenkel aufweist, von denen der die Vertiefung mit der in der Verschattungsstellung unteren Randbördelung verbindende Profilschenkel länger ist als der die Vertiefung mit der in der Verschattungsstellung oberen, vorzugsweise ebenfalls durch eine Randbördelung gebildeten Längsseite verbindende Profilschenkel, an dem die Führungsbolzen befestigt, vorzugsweise angenietet sind.
Der in der Verschattungsstellung obere Profilschenkel kann dabei umso kürzer sein, je näher die Führungsbolzen an der oberen Längsseite des jeweiligen Lamellenprofils an dem oberen Profilschenkel befestigt sind. Ist der Abstand der Drehachse der Führungsbolzen zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils beispielsweise weniger als ein Fünftel so groß oder sogar weniger als ein Siebtel so groß als der Abstand zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite, so kann der Abstand der Vertiefung zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils dann weniger als halb so groß sein als der Abstand zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite, beispielsweise weniger als ein Drittel so groß. Besonders bevorzugt ist es also, wenn die beiden Führungsbolzen benachbart zu oder direkt an der angrenzenden Randbördelung befestigt sind.
Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn das Lamellenprofil jeweils eine insgesamt zur in der Belichtungsstellung unteren Seite hin konkave Kontur aufweisen. Dadurch kann der hinter der geschlossenen Lamellenfront befindliche, kürzere Profilschenkel bei gleicher Länge weiter von der Vertiefung und damit der Lamellenfront weg nach innen zur Gebäudeöffnung hin ragen als bei insgesamt flachen Lamellenprofilen, so dass die Behanglamelle insgesamt weniger breit und damit billiger sind.
Eine besonders gefällige Optik des Behangs in der Beschattungsstellung ergibt sich dabei, wenn sich die beiden Profilschenkel jeweils geradlinig oder nahezu geradlinig von der Vertiefung bzw. Mulde zur zugeordneten Lamellenlängsseite hin erstrecken und auf der in der Belichtungsstellung unteren Seite des jeweiligen Lamellenprofils im stumpfen Winkel zueinander stehen. Insbesondere der längere Profilschenkel kann aus Fertigungsgründen auch leicht gekrümmt, aber immer noch nahezu geradlinig sein. Leicht gekrümmt heißt, dass der Krümmungsradius gegenüber der Lamellenbreite groß ist, beispielsweise 500 mm beträgt.
Die längeren Profilschenkel können dann in der geschlossenen Lamellenfront, d.h. in der Verschattungsstellung des Behangs einen senkrechten oder nahezu senkrechten Verlauf haben. Weist dabei die Vertiefung der Behanglamellen eine solche Tiefe auf, dass bei in der Verschattungsstellung an der Vertiefung aufliegender, unterer Randbördelung der nächstoberen Lamelle der geradlinige, lange Profilschenkel der Behanglamelle und der geradlinige, lange Profilschenkel der nächstoberen Lamelle in der gleichen senkrechten Ebene zu liegen kommen, so bilden die langen Profilschenkel der Behanglamellen in der Verschattungsstellung eine senkrechte Ebene. Es ergibt sich in der Verschattungsstellung also eine relativ glatte, homogene Außenoberfläche, die sich über den gesamten Behang erstreckt, was aus Architektensicht vielfach gewünscht ist. Es wäre jedoch ebenso denkbar, die langen Profilschenkel wellenförmig zu gestalten, so dass sich aufgrund der den Überstand der unteren Randbördelung ausgleichenden Mulde bzw. Vertiefung von außen die Optik einer geschlossenen Wellenfront ergibt.
Weiterhin vorteilhaft weist nicht nur das Lamellenprofil zwei sich V-förmig unter einem stumpfen Winkel öffnende Schenkel auf, sondern wird auch die Vertiefung von zwei sich V-förmig öffnenden Schenkeln gebildet, die sich allerdings in der Belichtungsstellung nach oben hin öffnen. Damit ergibt sich für die untere Randbördelung der nächstoberen Behanglamelle eine Anlage an der Vertiefung der Behanglamelle in Form von einer oder zwei Linien, so dass das Schließen des Behangs relativ geräuschlos ist. Zudem ergibt sich dadurch eine gute Selbstzentrierung der Behanglamellen beim Aufziehen des Behangs auf der jeweils nächstunteren Behanglamelle und damit eine Stabilisierung des Lamellenstapels gegen Kippen.
Diese Stabilisierung des Lamellenstapels gegen Kippen kann weiter dadurch verbessert werden, dass die untere Endleiste des Behangs aus einer Behanglamelle besteht, die den anderen Behanglamellen entspricht, an der aber noch eine Beschwerung hängt. Der Lamellenstapel zentriert dann beim Zusammenziehen des Behangs auf dem Lamellenprofil der unteren Endleiste und insbesondere in der Vertiefung des Lamellenprofils der unteren Endleiste. Da die Beschwerung der unteren Endleiste einem vollständigen Zuschwenken der Endleiste entgegenwirkt, was zu einem vergrößerten Spalt zwischen dem Endleistenlamellenprofil und der nächstoberen Behanglamelle führen kann, kann die erfindungsgemäß in den Lamellenprofilen vorgesehene Vertiefung ihre Vorteile als Sicht- und Lichtschutz hier besonders ausspielen.
Um zu Verhindern, dass die an den in der Verschattungsstellung oberen und in der Belichtungsstellung inneren Längskante der Lamellenprofile angreifenden Wendebänder gegen den Lamellenstapel drücken wird durch vorteilhafte Maßnahmen sichergestellt, dass sich diese Wendebänder bei geöffnetem Behang, also in der Belichtungsstellung ohne eine Querkraft auf die Lamellen auszuüben in einer senkrechten Ebene nach unten erstrecken. Da die Wendebänder herkömmlich an Wendekordelsträngen von Wendegetrieben angebunden sind, kann dies dadurcherfolgen, dass die mit den an der oberen Lamellenlängsseite angreifenden Wendebänder verbundenen Wendekordelstränge über Umlenkungen in eine senkrechte Ebene umgelenkt werden, in der die an der oberen Lamellenlängsseite angreifenden Wendebänder in der Belichtungsstellung zu liegen kommen. Alternativ kann dafür gesorgt werden, dass die mit den an der oberen Lamellenlängsseite angreifenden Wendebänder verbundenen Wendekordelstränge bereits in dieser senkrechten Ebene aus den Wendegetrieben kommen, etwa durch getriebeinterne Umlenkungen oder durch eine entsprechende Anordnung der Wendegetriebe mit einer gegenüber der Drehachse der Führungsbolzen zum Gebäudeinneren hin versetzten Drehachse der Wickelwelle.
Die Stabilisierung des Lamellenstapels gegen Kippen kann dabei noch weiter verbessert werden, wenn die untere Endeleiste in zumindest einer der beiden Führungsschienen unverschwenkbar geführt ist, da dann die untere Endleiste auf den der Stapel aufbaut, nicht kippen kann. Unverschwenkbar heißt in diesem Zusammenhang lediglich in einem Maß verschwenkbar, welches durch Fertigungstoleranzen bedingt ist, die grundsätzliche Funktionen der Sicherung der Endleiste gegen Verschwenken aber gewährleistet, also nicht unbedingt zwingend absolut unverschwenkbar.
Dazu kann der in dieser Führungsschiene geführte Führungskörper der Endleiste einen in Führungsnutrichtung längs erstreckten Führungskopf aufweisen, der in der Führungsnut aufgenommen ist und durch seine Längserstreckung ein Verschwenken der Endleiste verhindert. Längs erstreckt heißt in diesem Zusammenhang, dass der Führungskopf in Führungsnutrichtung länger als in Normalrichtung zum Behang breit ist, vorzugsweise mehr als doppelt so lang. Alternativ dazu kann der in dieser Führungsschiene geführte Führungskörper der Endleiste auch zwei in der zugeordneten Führungsnut aufgenommene, in Führungsnutrichtung weit beabstandete Führungsköpfe aufweisen, was den selben Effekt hat. Natürlich sind vorteilhaft zu beiden Seiten des Behangs gleiche Führungskörper an der Endleiste befestigt, die, wie vorstehend beschrieben, ausgebildet sind.
Da die Endleiste über ihre Führungsköpfe in den beiden zugeordneten Führungsnuten gegen ein Verschwenken, aber auch gegen einen Windversatz in Querrichtung zum Behang gesichert sein sollen, ist es vorteilhaft, wenn die in den zugeordneten Führungsnuten aufgenommenen Führungsköpfe der beiden an der Endleiste befestigten Führungskörper mit relativ kleinem Abstand zu den Seitenflanken der beiden Führungsnuten angeordnet sind. Bevorzugt liegen die Führungsköpfe sogar an den Seitenflanken der zugeordneten Führungsnuten an, wobei natürlich ein geringes Spiel vorgesehen sein kann.
Die dabei auftretende Reibung und dadurch verursachte Geräusche können dabei wirksam vermindert werden, wenn die Führungskörper der Endleiste jeweils die beiden in der zugeordneten Führungsnut aufgenommenen, in Führungsnutrichtung beabstandeten Führungsköpfe aufweisen und diese Führungsköpfe jeweils als drehbar an dem Führungskörper aufgenommene Rollen ausgebildet sind, die in der zugeordneten Führungsnut abrollen.
Dabei ist es im Sinne einer noch weiter verbesserten Stabilisierung der Lage der Endleiste außerdem vorteilhaft, wenn die den Führungskörpern der Endleiste zugeordneten Führungsnuten jeweils eine der Endleiste zugewandte, hinterschnittene Öffnung aufweisen, die von dem jeweiligen Führungskörper durchgriffen wird, wobei die Führungskörper dabei überkragende Führungsköpfe aufweisen, die ein Herausziehen aus der zugeordneten, hinterschnittenen Führungsnut verhindern.
Um dem dadurch bei der Montage bzw. Demontage des Behangs auftretenden Problem, die Führungsköpfe der Endleiste in die zugeordneten Führungsnuten einzufädeln, bzw. daraus wieder entnehmen zu können, eine montagefreundliche Lösung zu geben ist es dabei ferner vorteilhaft, wenn die Führungsschienen jeweils ein gebäudebefestigbares Trägerprofil und ein daran abnehmbar befestigtes Führungsnutprofil mit der zur Führung der Endleiste dienenden Führungsnut aufweisen. Bei der Montage bzw. Demontage des Behangs kann dann das Führungsnutprofil einfach vom Trägerprofil abgenommen werden, um die Endleiste mit ihren Führungskörpern in die Führungsnuten der beiden Führungsnutprofile einzufädeln bzw. daraus zu entnehmen.
Schon um den Behang nicht unnötig schwer zu machen, weisen die Behanglamellen keine derartig aufwendig gestalteten Führungskörper auf, sondern lediglich einfache, an den Querseiten der Lamellenprofile befestigte Führungsbolzen mit oder ohne einem überkragenden Führungskopf. Die solcherart gestalteten Führungskörper der Behanglamellen können auch mit wesentlich mehr Spiel in den beiden zugeordneten Führungsnuten geführt werden, welche entsprechend für die Aufgabe, die Behanglamellen zu führen, aus einem entsprechend günstigen Material wie beispielsweise Kunststoff, und/oder mit hohen Fertigungstoleranzen hergestellt werden könnten.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weisen die Führungsschienen daher jeweils eine Führungsnut für die Endleiste einerseits und in Richtung quer zum Behang daneben eine andere Führungsnut für die geführten Behanglamellen andererseits auf, so dass die Endleiste einerseits und die geführten Behanglamellen andererseits jeweils in eigenen Führungsnuten geführt sind. Die Führungsnut für die Behanglamellen kann dabei beispielsweise durch ein als Klippseinsatz realisiertes Kunststoffprofil ausgebildet sein, wobei der Klippseinsatz in eine zugeordnete Öffnung an dem Führungsschienenprofil, d.h. vorteilhaft am Trägerprofil der jeweiligen Führungsschiene eingeklippst sein kann. Es wäre jedoch ebenso denkbar, beide Führungsnuten an dem abnehmbaren Führungsnutprofil vorzusehen oder lediglich eine Flanke der Öffnung für das Klippsprofil, wohingegen die andere Flanke zu dem Trägerprofil ausgebildet sein kann.
Im Sinne einer weiter verbesserten Abschattung bzw. Lichtdichtigkeit des Raffstores weisen die beiden zu beiden Seiten des Behangs angeordneten Führungsschienen erfindungsgemäß jeweils eine vorteilhaft L-förmige Querschnittsform auf und stehen mit einem auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite der Behanglamellen angeordneten L-Schenkel in Lamellenlängsrichtung nach innen über die Querseiten der Behanglamellen bzw. der Lamellenprofile über. Dies ergibt für das seitlich am Behang vorbei eindringende Licht eine Lichtfalle, die das Einfallen direkter Sonnenstrahlen verhindert, und dort lediglich noch wenig diffuses Licht eindringen lässt. Es wären im Rahmen der Erfindung selbstverständlich auch andere Querschnittsformen für die Führungsschienen denkbar, beispielsweise ein dem Behang zugewandtes, offenes U, solange der Schenkel an der Gebäudeinnenseite über die Behanglamellen übersteht. Ebenso wäre es denkbar, bei der L-Form der Führungsschienenquerschnitte zu bleiben, den über die Enden der Behanglamelle überstehenden Schenkel der Führungsschienenprofile aber gebäudeaußenseitig vor dem Behang vorzusehen. Wenn sich der überstehende Schenkel der Führungsschiene jedoch auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite des Behangs befindet, denn ergibt sich eine aus Architektensicht gewünschte, verbesserte optische Anmutung der Gebäudefassade.
Dabei wäre es denkbar, die Endleiste im Bereich ihrer Führungskörper an den Aufzugsbändern aufzuhängen, so dass diese sich neben der Behanglamelle erstrecken und die Behanglamellen nicht durchdringen müssen. Ebenfalls denkbar wäre es, die Aufzugsbänder auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite an den Behanglamellen vorbeizuführen.
Eine bessere Stabilisierung des Behangs gegen Windlasten wird jedoch erreicht, wenn die Behanglamellen Lochungen aufweisen, durch die die Aufzugsbänder hindurchgeführt sind. Eine noch bessere Stabilisierung gegen Windlasten wird erreicht, wenn die Lamellenprofile von einer weiteren Anzahl Ergänzungslochungen durchdrungen sind, wobei die die Behanglamellen an ihren Ergänzungslochungen von gespannten Windsicherungsbändern durchgriffen werden, die vorzugsweise als Stahlseil ausgebildet sind.
Dabei ist es natürlich vorteilhaft, wenn sich die Lochungen und/oder Ergänzungslochungen auf der Drehachse der Führungskörper der Behanglamellen befinden. D.h. dass die Lamellenprofile vorteilhaft jeweils von einer als Durchgriff für die Anzahl Aufzugbänder dienenden Anzahl Lochungen durchdrungen sind, wobei die Anzahl Aufzugsbänder die Behanglamellen an ihren Lochungen durchgreift und wobei die Lochungen jeder Behanglamelle auf einer gedachten, sich in Lamellenlängsrichtung durch die Bolzenabschnitte der beiden Führungskörper verlaufenden Linie angeordnet sind.
Dadurch, dass die beiden Führungsbolzen jeder Behanglamelle an dem Lamellenprofil der Behanglamelle mit geringerem Abstand zur dem Gebäudeinnneren zugewandten Längskanten des Lamellenprofils angebracht sind, wird zudem erreicht, dass nicht nur die die Behanglamellen durchdringenden Aufzugsbänder bei geschlossenem Behang von außen nicht zu sehen sind, sondern auch die Lochungen nicht, durch die daher auch kein Fehllicht einfallen kann.
Die Aufzugsbänder sind dabei herkömmlich jeweils auf bzw. von einer Haspel eines Wendegetriebes auf- bzw. abwickelbar, indem die in den Wendegetrieben gelagerte Wickelwelle gedreht wird. Befindet sich die Drehachse der Wickelwelle, die gleichzeitig eine senkrechte Ebene definiert, in der die Aufzusbänder die Wendegetriebe verlassen, nicht deckungsgleich in der gewünschten senkrechten Ebene, in der die Aufzugsbänder durch die Behanglamellen oder an ihnen vorbei geführt werden sollen, so werden die an den Wendegetrieben aufgenommenen Aufzugsbänder vorteilhaft über Umlenkungen in diese senkrechte Ebene umgelenkt. Eine andere Möglichkeit wäre es, bereits die Wendegetriebe mit entsprechenden Umlenkungen zu versehen oder mit in der gewünschten senkrechten Ebene liegender Wickelwellenachse gebäudeseitig zu befestigen.
Vorteilhaft für die Steifigkeit der Behanglamellen ist dabei, wenn die Lamellenprofile an ihren beiden Längsseiten Randbördelungen aufweisen. Denn an den Randbördelungen können die Wendebänder auf relativ einfache Weise befestigt werden, etwa über in die Randbördelung eingeschossene Wendebandhalter bzw. Klammern, an denen jeweils ein Klippselement angebracht ist, an dem das zugeordnete Wendeband mit an dem Wendeband befestigten Gegenklippselementen eingeklippst werden kann. Die Klippselemente ragen dabei in der Belichtungsstelllung in etwa horizontal nach außen. Vorteilhaft weist die Vertiefung jeder Behanglamelle daher eine solche Breite auf, dass bei in der Verschattungsstellung an der Vertiefung aufliegender, unterer Randbördelung der nächstoberen Lamelle die an der unteren Randbördelung der nächstoberen Lamelle angebrachten Klipselemente das jeweilige Lamellenprofil nicht berühren.
Im Folgenden wird eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung näher erläutert, die in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt ist.
Es zeigen:

1 in perspektivischer Teilansicht eine Führungsschiene mit einem abgelassenen Behang mit aufjalousierten Lamellen eines Raffstores gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung;
2 Einzelheit II in 1;
3 eine horizontale Teilschnittansicht durch eine Führungsschiene des in 1 gezeigten Raffstores mit Blickrichtung nach unten;
3a eine der 3 entsprechende Ansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Raffstores;
4 eine perspektivische Teilansicht einer Endleiste des in 1 gezeigten Raffstores;
5 eine Seitenansicht eines Ausschnitts des Behangs des in 1 gezeigten Raffstores in Verschattungsstellung;
6 eine der 5 entsprechende Ansicht bei in Belichtungsstellung befindlichem Behang;
7 eine perspektivische Teilansicht einer Führungsschiene mit teilweise abgelassenem Behang des in 1 gezeigten Raffstores;
8 und 9 den 5 und 6 entsprechende Ansichten eines Behangs gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung, bei dem als Windsicherung zusätzliche Stahlseile gespannt sind;
10 eine schematische Vertikalschnittansicht durch den Behang und die Aufhängung desselben an der Wickelwelle Entlang Linie X in 1, welche durch ein Aufzugsband des Raffstores verläuft;
11 eine vertikale Schnittansicht entlang Linie XI in 1, welche durch ein Wendeband verläuft; und
12 eine der 11 entsprechende Schnittansicht bei geschlossenem Behang.

Zunächst wird Bezug genommen auf die 1, welche einen Raffstorebehang zeigt, der aus Behanglamellen 1 und einer unteren Endleiste 4 besteht und zu seinen beiden Seiten jeweils in einer Führungsschiene 6 geführt ist, wobei der 1 nur eine dieser beiden Führungsschienen 6 zu entnehmen ist. Wie insbesondere der 2 zu entnehmen ist, die Einzelheit II in 1 in vergrößerter Darstellung zeigt, sind dabei Aufzugsbänder 3 mit der unteren Endleiste 4 verbunden, über die die Endleiste 4 aufgezogen und abgelassen werden kann, welche dabei die Behanglamellen 1 mitnimmt, wie auch aus der 7 hervorgeht, die den Behang in teilweise abgefahrener Stellung zeigt, wobei auf der Endleiste 5 Behanglamellen 1 aufliegen, und die oberen beiden Behanglamellen 1 sich in Verschattungsstellung befinden.
Wie man weiterhin aus der Zusammenschau der 1 und 2 erkennt, sind an den Seitenrändern der Behanglamellen 1 Wendebänder 2 befestigt, um die Behanglamellen 1 zwischen der in 1 gezeigten Belichtungsstellung des Behangs und der in 7 gezeigten Verschattungsstellung zu verschwenken. Dabei geht insbesondere aus 2 hervor, dass die Wendebänder 2 nicht an der unteren Endleiste 4 befestigt sind, sondern lediglich an den Behanglamellen 1.
Denn bei der gezeigten Ausführungsform jalousiert die untere Endleiste 4 nicht, sondern soll auch beim Schließen des Behangs in ihrer horizontalen Lage verbleiben. Dazu weist die untere Endleiste an ihren beiden Schmalseiten jeweils einen besonders deutlich der 4 zu entnehmenden Führungskörper 7 auf. Der Führungskörper 7 hat dabei einen L-förmigen Grundkörper, dessen einer Schenkel mit rechteckigem Querschnitt in eine entsprechende, rechteckige Kammer der Endleiste 4 eingesteckt ist und dessen anderer Schenkel sich in Führungsnutrichtung, im dargestellten Beispiel also in Vertikalrichtung erstreckt und zwei als Rollen ausgebildete Führungsköpfe 17 trägt. Die beiden Führungsköpfe 17 sind auf diese Weise in Führungsnutrichtung voneinander beabstandet.
Wie 3 zeigt, sind die beiden Führungsköpfe 17 dabei mit relativ geringem Spiel in einer der unteren Endleiste 4 zugeordneten Führungsnut 15 der Seitenführungsschiene 6 geführt und können aufgrund ihrer drehbaren Lagerung am Grundkörper des Führungskörpers 7 an den beiden Flanken der Führungsnut 15 abrollen. Dadurch wird gleichzeitig ein unerwünschter Versatz der Endleiste 4 in Querrichtung zum Behang, etwa durch Windlasten oder dergleichen, und auch ein unerwünschtes Verschwenken der Endleiste 4 wirkungsvoll verhindert. Dies ist besonders deshalb von Vorteil, weil die Aufzugsbänder 3 nicht an der gewichtsmäßigen Mittellinie der unteren Endleiste 4 und des gesamten zusammengezogenen Lamellenpakets an der unteren Endleiste 4 angreifen, sondern zur Gebäudeinnenseite hin versetzt. Durch die verschwenksichere Führung der Endleiste 4 in der Führungsschiene 6 wird trotzdem ein Kippen des Lamellenstapels während des Aufziehens (Anhebens)/Ablassens wirkungsvoll verhindert.
Wie der 3 ebenso zu entnehmen ist, sind dabei die an der Endleiste 4 befestigten Führungskörper 7 und an den Behanglamellen 1 befestigte Führungskörper 8 in getrennten Führungsnuten 15, 16 geführt, wobei die den Führungskörpern 8 der Behanglamellen 1 zugeordnete Führungsnut 16 seitlich auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite neben der dem an der Endleiste 4 befestigten Führungskörper 7 zugeordneten Führungsnut 15 angeordnet ist.
Die Führungsschiene 6 wird dabei von einem im Querschnitt in etwa L-förmigen Trägerkörper 18 und einem daran angeschraubten, die den Endleistenführungskörpern zugeordnete Führungsnut 15 bildenden Führungsnutprofil 20 gebildet. Das Führungsnutprofil 20 kann zum Einfädeln der rollenförmigen Führungsköpfe 17 in die Führungsnut 15 abgenommen werden. Die Führungsschiene 6 weist ferner eine dem Behang zugewandte Öffnung auf, in die ein die Führungsnut 16 für die Behanglamellenführungskörper 8 bildendes Kunststoffinlet 9 eingeklippst ist.
Auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite der Führungsschiene 6 ragt dabei ein Schenkel 14 des L-förmigen Trägerprofils 18 in Richtung zur anderen Führungsschiene 6 hin, also in Lamellenlängsrichtung nach innen, um eine bessere Abdunklung an den Seitenkanten des Behangs dadurch zu ermöglichen, dass ein direkter Lichteinfall durch Spalt zwischen der Führungsschiene 6 und der der Führungsschiene 6 zugewandten Seite des Behangs unterbunden wird. Dadurch, dass die Schwenkachse der Behanglamellen 1 beim Jalousieren wie nachstehend noch unter Bezug auf die 5 und 6 erläutert, zum überstehenden Schenkel 14 hin verlegt wurde, wird zudem der verbleibende Durchtrittsspalt für diffuses Licht zwischen der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite des Behangs und dem Schenkel 14 der Führungsschiene 6 verengt, so dass die an den Seiten des geschlossenen Behangs einfallende Lichtmenge weiter verringert wird.
In der 3 sind dabei die Wende- und Aufzugsbänder weggelassen. Man erkennt jedoch eine Lochung bzw. Durchtrittsöffnung 11 für eines der Aufzugsbänder 3, welche sich nahe der inneren Längskante der Behanglamelle 1 auf der Schwenkachse der an der Behanglamelle 1 angebrachten Führungskörper 8 befindet. An den Längskanten der Behanglamellen 1, die wie die 5 und 6 zeigen, als Randbördelungen 9 ausgeführt sind, sind dabei Klippselemente 13 in die Randbördelungen 9 eingeschossen, in denen Gegenklippselemente 12 eingeklippst sind, die wiederum an den Wendebändern 2 befestigt sind.
Die 5 und 6 zeigen die Behanglamellen 1 des Behangs in Verschattungsstellung einerseits und in Belichtungsstellung andererseits. Die Behanglamellen weisen dabei jeweils ein Lamellenprofil 5 mit einem kurzen Schenkel 5b und einem langen bzw. gegenüber dem kurzen Schenkel längeren Schenkel 5a auf, welche im stumpfen Winkel zueinander stehen und eine Vertiefung bzw. Mulde 10 von beiden Seiten einfassen. Dabei öffnet sich die Vertiefung 10 in der Belichtungsstellung (6) nach oben, wohingegen das Lamellenprofil 5 insgesamt in der Belichtungsstellung nach unten hin konkav ist. Der kurze Schenkel 5b befindet sich dabei auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite des Behangs und trägt zum einen die Lochungen 11 und zum anderen die Führungskörper 8, und zwar in einem direkt an die dortige Randbördelung 9 anschließenden Bereich.
Werden die Behanglamellen 1 aus der in 6 gezeigten Belichtungsstellen in die in 5 gezeigte Verschattungsstellung mittels Betätigung der Wendebänder 2 verschwenkt, so kann also die gesamte Länge des langen Schenkels 5a zuzüglich derjenigen der Mulde 10 zum Abschatten der Gebäudeöffnung eingesetzt werden, wohingegen der kurze Profilschenkel 5b die Durchlässe 11 für die Aufzugbänder 3 und die Führungskörper 8 trägt und mitsamt den Aufzugsbändern 3 im geschlossenen Zustand von außen her gesehen durch den geschlossenen Behang verdeckt wird. Dabei wird durch die Vertiefung 10 und die darin in der Verschattungstellung (5) aufgenommene, untere Randbördelung 9 der nächstoberen Behanglamelle 1 auch dann der Durchtritt von direktem Licht verhindert und ein Sichtschutz insbesondere gegen von schräg unten kommende Blicke geschaffen, wenn die Behanglamellen 1 nicht vollständig schließen, also auch in der Verschattungsstellung ein kleiner Spalt zwischen einzelnen Behanglamellen 1 verbleibt. Denn die von schräg unten gesehen hinter der Sichtkante am Übergang vom langen Profilschenkel zur Vertiefung befindliche, untere Randbördelung 9 der nächstoberen Behanglamelle 1 steht dabei einem Licht- oder Blickeinfall von schräg unten im Weg.
Es ergibt sich also beim Blick von außen auf den geschlossenen Raffstore nicht nur das Bild einer optisch ansprechenden, glatten Front, sondern es wird auch erreicht, dass die Lochungen 11, durch die Licht ins Gebäudeinnere fallen könnte, verdeckt sind, so dass sich schon dadurch eine verbesserte Verschattung ergibt. Dieser Effekt wird noch dadurch gesteigert, dass die Lamellen 1 direkt aneinander anliegen können, ohne dass die Aufzugsbänder zwischen den Lamellen hindurch geführt werden müssten, was automatisch zu einem - wenn auch kleinen - Spalt führt.
Wie der 10 zu entnehmen ist, kann der Behang mittels gängiger Wendegetriebe 30 an der Wickelwelle 29 aufgehängt werden. Die Wendegetriebe 30 sind dabei in eine im Querschnitt in etwa U-förmige Kopfleiste 31 eingesetzt und weisen jeweils eine Haspel 35 auf, auf die das jeweilige Aufzugsband 3 auf- und abgewickelt wird, und mit welcher das jeweilige Wendegetriebe 29 auf die hier mit Vierkantquerschnitt ausgeführte Wickelwelle 29 aufgeschoben ist. Auf die Kopfleiste ist ein Adapter 32 aufgeklipst, welcher eine Umlenkung in Form von zwei Umlenkrollen 33 trägt, um das Aufzugsband 3 in die Ebene der Lochungen 11 zu lenken.
Wie man den 11 und 12 entnimmt, trägt der Adapter 32 ferner zwei Umlenkrollen 34, um das auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite befindliche Wendeband 2 in die gewünschte senkrechte Ebene zu lenken. Die beiden Wendebänder 2 des gezeigten Wendegetriebes 30 sind dabei jeweils über einen Wendekordelstrang 2a, 2b an einem Wendekörper 36 angebunden, der über eine Rutschkupplung mit der Haspel 35 mitdrehend kuppelbar bzw. davon entkuppelbar ist, um die Behanglamellen 1 nach Erreichen der abgelassenen Position des Behangs zu verschwenken.
Vorteilhafte Abwandlungen und Modifikationen der gezeigten Ausführungsformen sind möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
So könnten jetzt auch, wie die 8 und 9 zeigen, zusätzliche relativ dicke, dafür aber windstabile Stahlseile als Windsicherung gespannt werden, da sich die dafür notwendigen Durchtrittsöffnungen bei geschlosssenem Behang hinter der geschlossenenen Lamellenfront befinden und daher kein Licht durchlassen.
Es wäre jedoch ebenso denkbar, die Aufzugsbänder neben dem Behang zu führen, also nicht durch die Behanglamelle hindurch, die dann entsprechend auch nicht gelocht sein müssten, es sei denn für die Stahlseilwindsicherung.

Claims

Behanglamelle (1) für einen an einer Anzahl Aufzugsbänder (3) aufzieh- und ablassbaren und an einer weiteren Anzahl Wendebänder (2) zwischen einer Belichtungsstellung mit voneinander abgehobenen Behanglamellen (1) und einer Verschattungsstellung mit aneinander anliegenden Behanglamellen (1) verschwenkbaren Behang einer Gebäudeöffnungsverschattungsvorrichtung, insbesondere eines Raffstores, mit: einem sich zwischen zwei parallelen Längsseiten mit einer vorgegebenen Kontur erstreckenden Lamellenprofil (5), zumindest dessen in der Verschattungsstellung untere Längsseite von einer in der Belichtungsstellung nach unten vorstehenden, unteren Randbördelung (9) gebildet wird, welche eine Anzahl Angriffsabschnitte für eine entsprechende Anzahl Wendebänder (2) aufweist, um die Behanglamellen (1) des abgelassenen Behangs zu verschwenken, und mit jeweils einem an zumindest einer der beiden Schmalseiten des Lamellenprofils (5) nach außen abstehenden Führungsbolzen (8), welcher sich koaxial auf einer in Lamellenlängsrichtung verlaufenden Drehachse erstreckt, und mit einer sich zwischen einer Drehachse des einen oder der beiden Führungsbolzen (8) und der unteren Randbördelung (9) in Lamellenlängsrichtung erstreckenden Vertiefung (10), die in die in der Belichtungsstellung obere Seite des Lamellenprofils (5) eingeprägt ist, wobei die Vertiefung (10) die untere Randbördelung (9) der nächstoberen Behanglamelle (1) in der Verschattungsstellung aufnehmen kann, und wobei der Abstand der Vertiefung (10) zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils (5) weniger als halb so groß ist als der Abstand zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Drehachse zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils (5) kleiner ist als zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite, wobei sich die Drehachse in etwa in der Mitte zwischen der Vertiefung (10) und der in der Verschattungsstellung oberen Randbördelung (9) befindet.
Behanglamelle (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lamellenprofil (5) zwei jeweils an einer Seite an die Vertiefung (10) anschließende Profilschenkel (5a, 5b) aufweist, von denen der die Vertiefung (10) mit der in der Verschattungsstellung unteren Randbördelung (9) verbindende Profilschenkel (5a) länger ist als der die Vertiefung (10) mit der in der Verschattungsstellung durch die obere Randbördelung (9) gebildeten, oberen Längsseite verbindende Profilschenkel (5b), an dem die Führungsbolzen (8) an dem Lamellenprofil (5) befestigt sind.
Behanglamelle (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Lamellenprofil (5) eine insgesamt zur in der Belichtungsstellung unteren Seite hin konkave Kontur aufweist.
Behanglamelle (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Profilschenkel (5a, 5b) geradlinig oder nahezu geradlinig von der Vertiefung (10) zur zugeordneten Lamellenlängsseite hin erstrecken und auf der in der Belichtungsstellung unteren Seite des Lamellenprofils (5) im stumpfen Winkel zueinander stehen.
Behanglamelle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (10) von zwei sich V-förmig unter einem stumpfen Winkel in der Belichtungsstellung nach oben hin öffnenden Schenkeln gebildet wird.
Behanglamelle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lamellenprofil (5) auf der Drehachse der Führungsbolzen (8) von einer als Durchgriff für die Anzahl Aufzugsbänder (3) dienenden Anzahl Lochungen (11) durchdrungen ist.
Behanglamelle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Drehachse zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils (5) weniger als halb so groß ist als der Abstand zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite, beispielsweise weniger als ein Fünftel so groß oder sogar weniger als ein Siebtel, und besonders bevorzugt benachbart zur angrenzenden Randbördelung (9) angeordnet ist.
Behanglamelle (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Vertiefung (10) zur in der Verschattungsstellung oberen Längsseite des Lamellenprofils (5) weniger als ein Drittel so groß ist als der Abstand zur in der Verschattungsstellung unteren Längsseite.
Behanglamelle (1) nach zumindest Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (10) eine solche Tiefe aufweist, dass bei in der Verschattungsstellung an der Vertiefung (10) aufliegender, unterer Randbördelung (9) der nächstoberen Lamelle (1) der geradlinige oder nahezu geradlinige, lange Profilschenkel (5a) der Behanglamelle (1) und der geradlinige oder nahezu geradlinige, lange Profilschenkel (5a) der nächstoberen Lamelle (1) in der gleichen senkrechten Ebene zu liegen kommen können.
Behanglamelle (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Angriffsabschnitte an der unteren Randbördelung (9) jeweils ein Klipselement (13) aufweisen, welches vorzugsweise mit einer in die Randbördelung (9) eingeschossenen Klammer an dem Lamellenprofil (5) befestigt ist, welches Klipselement (13) einem an einem der Wendebänder (2) befestigten Gegenklipselement (12) zugeordnet ist, wobei die Vertiefung (10) eine solche Breite aufweist, dass bei in der Verschattungsstellung an der Vertiefung (10) aufliegender, unterer Randbördelung (9) der nächstoberen Lamelle (1) die an der unteren Randbördelung (9) der nächstoberen Lamelle (1) angebrachten, in der Belichtungsstelllung in etwa horizontal nach außen ragenden Klipselemente (13) das Lamellenprofil (5) nicht berühren können.
Raffstore mit einem an einer Anzahl Aufzugsbänder (3) aufzieh- und ablassbaren Behang aus Behanglamellen (1) und einer unteren Endleiste (4), an der die Anzahl Aufzugsbänder (3) angreift, mit einer weiteren Anzahl an zumindest einer der beiden Längsseiten der Behanglamellen (1) angreifender Wendebänder (2), über die die Behanglamellen (1) zumindest bei abgelassenem Behang zwischen einer Belichtungsstellung mit voneinander abgehobenen Behanglamellen (1) und einer Verschattungsstellung mit aneinander anliegenden Behanglamellen (1) verschwenkbar sind, und mit einer Führungsschiene (6) auf einer oder auf jeder der beiden Seiten des Behangs, in der die Behanglamellen (1) und vorzugsweise die Endleiste (4) geführt sind, wobei die Behanglamellen (1) jeweils ein sich zwischen zwei parallelen Längsseiten mit einer vorgegebenen Kontur erstreckendes Lamellenprofil (5) und an zumindest einer oder an beiden Schmalseiten des Lamellenprofils (5) jeweils einen nach außen abstehenden Führungsbolzen (8) aufweisen, und wobei zumindest die in der Verschattungsstellung unteren Längsseiten der Lamellenprofile (5) jeweils von einer in der Belichtungsstellung nach unten vorstehenden, unteren Randbördelung (9) gebildet wird, welche eine Anzahl Angriffsabschnitte für eine entsprechende Anzahl Wendebänder (2) aufweist, und wobei die Behanglamellen (1) jeweils eine sich zwischen der Drehachse der Führungsbolzen (8) und der unteren Randbördelung (9) in Lamellenlängsrichtung erstreckende Vertiefung (10) aufweisen, die in die in der Belichtungsstellung obere Seite ihres Lamellenprofils (5) eingeprägt ist, welche die untere Randbördelung (9) der nächstoberen Behanglamelle (1) in der Verschattungsstellung aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Endleiste (4) angreifenden Aufzugsbänder (3) so durch die Behanglamellen (1) oder an den Behanglamellen vorbei geführt sind, dass sie sich bei geschlossenem Behang vollständig hinter der geschlossenen Lamellenfront befinden, wobei die Behanglamellen (1) jeweils nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet sind.
Raffstore nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die in der Verschattungsstellung oberen Längsseiten der Lamellenprofile (5) jeweils auf der dem Gebäudeinneren zugewandten Seite des Raffstores befinden und die Wendebänder (2) an Wendekordelsträngen von Wendegetrieben (30) angebunden sind, wobei entweder die mit den an der oberen Lamellenlängsseite angreifenden Wendebänder (2) verbundenen Wendekordelstränge über Umlenkungen (34) in eine senkrechte Ebene der an der oberen Lamellenlängsseite angreifenden Wendebänder (2) in der Belichtungsstellung umgelenkt sind, oder die mit den an der oberen Lamellenlängsseite angreifenden Wendebänder verbundenen Wendekordelstränge bereits in dieser senkrechten Ebene aus den Wendegetrieben kommen.
Raffstore nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenprofile (5) jeweils von einer als Durchgriff für die Anzahl Aufzugsbänder (3) dienenden Anzahl Lochungen (11) durchdrungen sind, wobei die Anzahl Aufzugsbänder (3) die Behanglamellen (1) an ihren Lochungen (11) durchgreift.
Raffstore nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellenprofile von einer weiteren Anzahl Ergänzungslochungen durchdrungen sind, wobei die Behanglamellen an ihren Ergänzungslochungen von gespannten Windsicherungsbändern durchgriffen werden, die vorzugsweise als Stahlseil ausgebildet sind.
Raffstore nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die auf Haspeln von Wendegetrieben (30) aufgenommenen Aufzugsbänder (3) entweder über Umlenkungen (33) in eine senkrechte Ebene umgelenkt sind, in der sich die Lochungen in der Belichtungsstellung und in der Verschattungsstellung befinden, oder bereits in dieser senkrechten Ebene aus den Wendegetrieben kommen.