DE102014007055A1

DE102014007055A1 - Device for tightening object e.g. metal workpiece against machine tool, has groove body inserted into T-groove-shaped recess in movable manner and arranged in rotatable manner around more than specific degrees

Info

Publication number: DE102014007055A1
Application number: DE201410007055
Authority: DE
Inventors: Bekir Saglik
Original assignee: MBH METALLBEARBEITUNG E K; MBH Metallbearbeitung ek
Current assignee: MBH METALLBEARBEITUNG E K; MBH Metallbearbeitung ek
Priority date: 2014-05-15
Filing date: 2014-05-15
Publication date: 2014-07-17

Abstract

The device (10) has a bearing body (12), and a tensioning lever (14) supported at the bearing body in a pivotable manner around a pivot axis (28). An operating unit (34) is provided for pressurizing an object with clamping force. A groove body (16) is arranged at a lower side (52) of the bearing body and inserted into a T-groove-shaped recess in a movable manner, where the groove body is arranged in a rotatable manner around more than 90 degrees. The operating unit has a threaded pin (36) that is pivotably arranged at the tensioning lever. Independent claims are also included for the following: (1) a spacing device (2) a method for manufacturing a device for tightening an object.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper und eine Beabstandungsvorrichtung für eine derartige Vorrichtung. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper.The present invention relates to a device for clamping an object relative to a base body and a spacing device for such a device. The present invention further relates to a method for producing a device for clamping an object relative to a base body.

Stand der TechnikState of the art

Aus der EP 0714734 A1 ist eine Vorrichtung zum Festspannen eines Werkstücks auf einem Spanntisch bekannt, mit einem auf dem Spanntisch befestigbaren Führungsschuh, der in symmetrischer Anordnung über die Länge des Führungschuhs durchgehende, T-nutenförmige Ausnehmungen aufweist, mit einer Spannklaue, die als Kipphebel ausgebildet ist und einen Spannschenkel und einen Klemmschenkel aufweist, und mit einer den Spannschenkel im Bereich seines freien Endes durchsetzenden Spannschraube, die in der Spannstellung die Spannklaue relativ zum Führungsschuh festsetzt und das Werkstück festspannt. Solche Spannvorrichtungen werden insbesondere bei der spanenden Bearbeitung von Werkstücken, aber auch in vielen anderen Bereichen, eingesetzt, beispielsweise, wenn eine Spritzform auf einem Spanntisch festgespannt wird.From the EP 0714734 A1 a device for clamping a workpiece on a clamping table is known, with a fixable on the clamping table guide shoe having in symmetrical arrangement over the length of the guide shoe continuous, T-groove-shaped recesses, with a clamping jaw, which is designed as a rocker arm and a clamping leg and Having a clamping leg, and with a clamping leg in the region of its free end passing through the clamping screw which sets the clamping claw relative to the guide shoe in the clamping position and clamps the workpiece. Such clamping devices are used in particular in the machining of workpieces, but also in many other areas, for example, when an injection mold is clamped on a clamping table.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper mit

– einem Lagerkörper,
– einem Spannhebel, welcher schwenkbar um eine erste Schwenkachse an dem Lagerkörper gelagert ist,
– einer Betätigungseinheit zum Beaufschlagen des Gegenstandes mit einer Spannkraft, und
– einen Nutenkörper, welcher an einer Unterseite des Lagerkörpers angeordnet und ausgebildet ist, um in einer korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung einzugreifen, wobei der Nutenkörper ferner in der korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung verschiebbar und um mehr als 90° drehbar anordenbar ist.

The present invention is an apparatus for clamping an object relative to a base body with

A bearing body,
A tensioning lever, which is mounted pivotably about a first pivot axis on the bearing body,
- An operating unit for applying the object with a clamping force, and
- A Nutenkörper which is arranged and formed on an underside of the bearing body to engage in a corresponding, in particular T-slot-shaped recess, wherein the Nutenkörper further in the corresponding, in particular T-slot-shaped recess is displaceable and rotatable by more than 90 ° can be arranged ,

Unter Festspannen kann im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere das Aufspannen eines Gegenstandes auf einen Grundkörper verstanden werden.For the purposes of the present invention, clamping can be understood in particular as the clamping of an object onto a base body.

Unter einem Gegenstand kann im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere ein zu bearbeitendes Werkstück, bspw. aus einem Metall oder einem Kunststoff, verstanden werden. Der Gegenstand kann jedoch auch ein Werkzeug oder ein beliebiges Spanngut sein.Within the meaning of the present invention, an article may in particular be understood to mean a workpiece to be machined, for example a metal or a plastic. However, the article may also be a tool or any desired chip material.

Unter einem Grundkörper kann im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere ein Spann- oder Aufspanntisch, bspw. einer Werkzeugmaschine, oder auch ein weiteres Werkstück verstanden werden. Der Grundkörper bzw. Aufspanntisch kann dabei mindestens eine T-nutenförmige Ausnehmung, insbesondere eine T-förmige Nut aufweisen.In the context of the present invention, a basic body can be understood in particular to mean a clamping or clamping table, for example a machine tool, or else a further workpiece. The base body or clamping table can have at least one T-slot-shaped recess, in particular a T-shaped groove.

Der Lagerkörper ist bevorzugt einteilig ausgebildet. Der Lagerkörper kann aus einem Metall, bspw. Aluminium hergestellt sein. Der Lagerkörper kann ferner zumindest teilweise, insbesondere im Bereich der Unterseite achsen- oder rotationssymmetrisch um eine erste Symmetrieachse ausgebildet sein. Die Mantelfläche, d. h. die umhüllende Fläche des Lagerkörpers kann dabei achsen- oder rotationssymmetrisch ausgebildet sein. Die Unterseite des Lagerkörpers kann dabei im Einsatz, d. h. beim Eingreifen des Nutenkörpers in die Ausnehmung und Festspannen des Gegenstandes gegenüber dem Grundkörper, unmittelbar die Oberfläche bzw. Oberseite des Grundkörpers oder einer nachfolgend beschriebenen erfindungsgemäßen Beabstandungsvorrichtung kontaktieren.The bearing body is preferably formed in one piece. The bearing body may be made of a metal, for example. Aluminum. The bearing body may also be at least partially, in particular in the region of the bottom axis or rotationally symmetrical about a first axis of symmetry. The lateral surface, d. H. the enveloping surface of the bearing body can be formed axially or rotationally symmetrical. The underside of the bearing body can be in use, d. H. upon engagement of the groove body in the recess and tightening of the object relative to the body, directly contact the surface or top of the body or a spacing device according to the invention described below.

Der Spannhebel kann schwenkbar oder drehbar an dem Lagerkörper gelagert sein, insbesondere derart, dass er eine Art Nickbewegung ausführen kann. Der Spannhebel kann aus einem Metall, bspw. Aluminium hergestellt sein. Der Spannhebel kann direkt oder indirekt an dem Lagerkörper gelagert sein. Die erste Schwenkachse oder Drehachse kann quer, insbesondere senkrecht zu einer Längserstreckung des Spannhebels verlaufen. Die erste Schwenkachse oder Drehachse kann parallel zu der Unterseite des Lagerkörpers, an der der Nutenkörper angeordnet ist, verlaufen. Die erste Schwenkachse oder Drehachse kann ferner quer, insbesondere senkrecht zu der ersten Symmetrieachse des Lagerkörpers verlaufen.The clamping lever may be pivotally or rotatably mounted on the bearing body, in particular such that it can perform a kind of pitching movement. The clamping lever can be made of a metal, for example. Aluminum. The tensioning lever can be mounted directly or indirectly on the bearing body. The first pivot axis or axis of rotation may extend transversely, in particular perpendicular to a longitudinal extent of the clamping lever. The first pivot axis or axis of rotation can run parallel to the underside of the bearing body on which the groove body is arranged. The first pivot axis or axis of rotation can also extend transversely, in particular perpendicular to the first axis of symmetry of the bearing body.

Die Betätigungseinheit kann ausgebildet sein, um bei Betätigung derselben den Spannhebel zu schwenken. Die Betätigungseinheit kann ferner ausgebildet sein, um bei Betätigung derselben den Gegenstand mit einer Spannkraft zu beaufschlagen bzw. die Spannkraft zu verändern. Die Betätigungseinheit kann ferner ausgebildet sein, um den Gegenstand zwischen einem Anpressabschnitt des Spannhebels und dem Grundkörper festzuspannen. Die Betätigungseinheit kann dabei am Spannhebel, insbesondere an einem dem Anpressabschnitt relativ zur ersten Schwenkachse gegenüberliegenden Ende des Spannhebels angeordnet sein.The actuating unit can be designed to pivot the clamping lever when it is actuated. The actuating unit may also be designed to act upon the object with a clamping force or to change the clamping force upon actuation thereof. The actuating unit may also be designed to clamp the object between a pressing portion of the clamping lever and the main body. The actuating unit can be arranged on the clamping lever, in particular on a pressing the relative to the first pivot axis opposite end of the clamping lever.

Der Nutenkörper ist bevorzugt einteilig ausgebildet. Der Nutenkörper kann aus einem Metall, bspw. Aluminium hergestellt sein. Der Nutenkörper kann in einem Randbereich oder mittig zu der Symmetrieachse des Lagerkörpers an der Unterseite des Lagerkörpers angeordnet sein. Der Nutenkörper kann ferner ausgebildet sein, um in einer T-förmigen Nut einzugreifen. Unter dem Begriff „eingreifen” ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung gemeint, dass der Nutenkörper in der Ausnehmung bzw. in der T-förmigen Nut derart positionierbar ist, dass er senkrecht zu der Einschieberichtung, insbesondere entlang der nachfolgend erläuterten Drehachse nicht aus der Nut entfernbar ist.The groove body is preferably formed in one piece. The Nutenkörper can be made of a metal, For example, be made of aluminum. The groove body may be arranged in an edge region or centrally to the axis of symmetry of the bearing body on the underside of the bearing body. The groove body may further be formed to engage in a T-shaped groove. In the context of the present invention, the term "engage" means that the groove body can be positioned in the recess or in the T-shaped groove in such a way that it can not be removed from the groove perpendicular to the insertion direction, in particular along the axis of rotation explained below is.

Der Nutenkörper kann ferner ausgebildet sein, um in der korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung bzw. in der T-förmigen Nut verschiebbar und um mehr als 90°, bevorzugt um mindestens 180°, weiter bevorzugt um 360° drehbar anordenbar zu sein. Der Nutenkörper kann dabei um eine Drehachse, welche insbesondere senkrecht zu der Oberseite des Grundkörpers oder des Beabstandungselementes verläuft, drehbar anordenbar sein. Der Nutenkörper kann derart ausgebildet sein, dass die Vorrichtung in der korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung bzw. in der T-förmigen Nut verschiebbar und um mehr als 90°, bevorzugt um mindestens 180°, weiter bevorzugt um 360° drehbar anordenbar ist. Der Nutenkörper kann hierbei insbesondere einen schmalen Abschnitt aufweisen, welcher in dem schmalen Abschnitt der T-förmigen Nut verschiebbar und um mehr als 90° drehbar anordenbar ist. Der Nutenkörper kann ferner einen breiten Abschnitt aufweisen, welcher in dem breiten Abschnitt der T-förmigen Nut verschiebbar und um mehr als 90° drehbar anordenbar ist, wobei der breite Abschnitt ausgebildet ist, um beim Eingreifen in die T-förmige Nut ein Entfernen der Vorrichtung in Richtung der Drehachse zu verhindern.The groove body may also be designed to be displaceable in the corresponding, in particular T-slot-shaped recess or in the T-shaped groove and rotatable by more than 90 °, preferably by at least 180 °, more preferably by 360 °. The groove body can be rotatably arranged around a rotation axis, which runs in particular perpendicular to the upper side of the main body or of the spacer element. The groove body may be formed such that the device is displaceable in the corresponding, in particular T-slot-shaped recess or in the T-shaped groove and rotatable by more than 90 °, preferably by at least 180 °, more preferably by 360 °. The groove body may in this case in particular have a narrow portion which is displaceable in the narrow portion of the T-shaped groove and rotatable by more than 90 ° can be arranged. The groove body may further include a wide portion which is slidable and rotatable in the wide portion of the T-shaped groove and rotatable by more than 90 °, the wide portion being adapted to remove the device upon engagement with the T-shaped groove to prevent in the direction of the axis of rotation.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bietet den erheblichen Vorteil, dass diese einen sehr einfachen und kompakten Aufbau aufweist und in einer entsprechenden Ausnehmung bzw. T-Nut sowohl verschoben, also translatorisch bewegt, als auch gleichzeitig um mehr als 90° in dieser gedreht, also rotatorisch bewegt werden kann. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Nutenkörpers kann dieser dabei stets fest, also unbeweglich mit dem Lagerkörper verbunden bleiben und sich gemeinsam mit der gesamten restlichen Vorrichtung verschieben bzw. drehen, ohne dabei diese Freiheitsgrade der Vorrichtung zu beeinträchtigen. Ein Festspannen der Vorrichtung in der T-Nut entfällt also gänzlich. Folglich bietet die Vorrichtung eine sehr flexible und einfache Handhabung mit großer Anwendungsvielfalt, wodurch insbesondere eine beachtliche Zeitersparnis in der Praxis beim Festspannen von Gegenständen erzielt wird.The device according to the invention offers the considerable advantage that it has a very simple and compact construction and is both displaced, ie translationally moved, in a corresponding recess or T-slot and at the same time rotated by more than 90 ° in this, ie moved rotationally can. Due to the inventive design of the Nutenkörpers this can always be fixed, so immovably remain connected to the bearing body and move together with the rest of the device or rotate, without affecting these degrees of freedom of the device. A tightening of the device in the T-slot thus eliminated entirely. Consequently, the device offers a very flexible and easy handling with great variety of applications, which in particular a considerable time savings in practice in the tightening of objects is achieved.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Nutenkörper achsensymmetrisch, insbesondere rotationssymmetrisch zu einer Symmetrieachse ausgebildet. Die Symmetrieachse und die Drehachse, um die der Nutenkörper bzw. die Vorrichtung drehbar in der T-förmigen Nut anordenbar ist, können dabei im Wesentlichen zusammenfallen. Der Vorteil dieser Ausgestaltung besteht darin, dass auf sehr einfache und kostengünstige Art und Weise ein Nutenkörper bereitgestellt werden kann, welcher in der T-förmigen Nut eingreifen kann und in dieser verschiebbar und um mehr als 90°, insbesondere 360° drehbar anordenbar ist.In one embodiment of the invention, the groove body is axisymmetric, in particular rotationally symmetrical to an axis of symmetry. The axis of symmetry and the axis of rotation about which the groove body or the device can be arranged rotatably in the T-shaped groove can essentially coincide. The advantage of this embodiment is that in a very simple and cost-effective manner, a groove body can be provided which can engage in the T-shaped groove and in this slidably and by more than 90 °, in particular 360 ° is rotatably arranged.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Nutenkörper einen ersten zylinderförmigen Abschnitt und einen zweiten zylinderförmigen Abschnitt auf, wobei der erste zylinderförmige Abschnitt einen geringeren Durchmesser aufweist als der zweite zylinderförmige Abschnitt. Dabei können der erste zylinderförmige Abschnitt und/oder der zweite zylinderförmige Abschnitt kreiszylinderförmig ausgebildet sein. Der erste zylinderförmige Abschnitt kann zwischen dem Lagerkörper und dem zweiten zylinderförmigen Abschnitt angeordnet sein. Der erste zylinderförmige Abschnitt kann ferner unmittelbar an der Unterseite des Lagerkörpers angeordnet sein. Der erste zylinderförmige Abschnitt kann ferner einteilig mit dem zweiten zylinderförmigen Abschnitt ausgebildet sein. Hierdurch kann vorteilhafterweise der erfindungsgemäße Nutenkörper sehr einfach und kostengünstig, bspw. durch ein zerspanendes Fertigungsverfahren, insbesondere durch Drehen und/oder Fräsen, hergestellt werden.In a further embodiment of the invention, the groove body has a first cylindrical portion and a second cylindrical portion, wherein the first cylindrical portion has a smaller diameter than the second cylindrical portion. In this case, the first cylindrical portion and / or the second cylindrical portion may be formed circular cylindrical. The first cylindrical portion may be disposed between the bearing body and the second cylindrical portion. The first cylindrical portion may further be arranged directly on the underside of the bearing body. The first cylindrical portion may further be formed integrally with the second cylindrical portion. As a result, advantageously, the groove body according to the invention can be produced very simply and inexpensively, for example by a machining production method, in particular by turning and / or milling.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Lagerkörper mit dem Nutenkörper einteilig ausgebildet oder der Nutenkörper ist, insbesondere von der Unterseite des Lagerkörpers her, mittels eines Befestigungselementes unmittelbar an dem Lagerkörper befestigt. Durch diese Maßnahme kann eine Vorrichtung mit sehr kompakter Bauweise bereitgestellt werden, da im Gegensatz zu den bekannten Spannvorrichtungen kein Zugang für ein Befestigungsmittel von der Oberseite des Lagerkörpers her vorgesehen werden muss. Der erhebliche Vorteil der kompakten Ausgestaltung der Vorrichtung besteht insbesondere darin, dass der Platzbedarf der Vorrichtung, bspw. auf einem Aufspanntisch mit begrenzter Ausdehnung, minimiert und damit die mögliche Größe, welche der festzuspannende und ggf. zu bearbeitende Gegenstand haben darf, maximiert wird. Ferner kann durch diese Ausgestaltung eine Vorrichtung mit hoher Stabilität bereitgestellt werden. Insbesondere durch die einteilige Ausgestaltung können der Nutenkörper und der Lagerkörper in einem Verfahrensschritt einfach und ohne ein zusätzliches Befestigungselement hergestellt werden, wodurch die Herstellungskosten und die Komplexität der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiter reduziert werden können. Alternativ ist es erfindungsgemäß auch möglich, dass der Nutenkörper als ein von dem Lagerkörper verschiedenes bzw. getrenntes Bauteil ausgebildet ist, welches mittels eines Befestigungselementes, bspw. einer Schraube oder eines Bolzens, von der Unterseite her an dem Lagerkörper befestigt ist.In a further embodiment of the invention, the bearing body is integrally formed with the Nutenkörper or the Nutenkörper is, in particular from the underside of the bearing body forth, attached by means of a fastener directly to the bearing body. By this measure, a device can be provided with a very compact design, since in contrast to the known clamping devices no access for a fastener from the top of the bearing body has to be provided ago. The considerable advantage of the compact design of the device is in particular that the space requirement of the device, for example. On a clamping table with limited extent, minimized and thus the possible size, which may have the object to be clamped and possibly machined, is maximized. Furthermore, this embodiment can provide a device with high stability. In particular, by the one-piece design of the groove body and the bearing body can be made easily and without an additional fastener in a process step, whereby the manufacturing cost and complexity of the device according to the invention are further reduced can. Alternatively, it is according to the invention also possible that the groove body is formed as a different or separate from the bearing body component, which is fastened by means of a fastening element, for example. A screw or bolt, from the bottom to the bearing body.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind der Lagerkörper und der Nutenkörper im Wesentlichen achsensymmetrisch zu einer gemeinsamen Symmetrieachse ausgebildet. D. h., mit anderen Worten, dass die gesamte Mantelfläche bzw. die gesamte umhüllende Fläche des Lagerkörpers und des Nutenkörpers achsensymmetrisch ausgebildet ist. Bevorzugterweise weist der Lagerkörper einen rotationssymmetrischen Abschnitt auf, an dem der ebenfalls rotationssymmetrisch ausgebildete Nutenkörper angeordnet bzw. fixiert ist. Der Vorteil hierbei ist, dass der Lagerkörper und der Nutenkörper zumindest größtenteils durch einfache Fertigungsverfahren wie Drehen und/oder Fräsen kostengünstig und schnell hergestellt werden können.In a further embodiment of the invention, the bearing body and the groove body are formed substantially axially symmetric to a common axis of symmetry. D. h., In other words, that the entire lateral surface or the entire enveloping surface of the bearing body and the Nutenkörpers is formed axially symmetrical. Preferably, the bearing body on a rotationally symmetric portion on which the likewise rotationally symmetrical groove body is arranged or fixed. The advantage here is that the bearing body and the Nutenkörper at least for the most part by simple manufacturing processes such as turning and / or milling can be made inexpensively and quickly.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Betätigungseinheit ein Spannelement auf, welches an dem Spannhebel schwenkbar um eine zweite Schwenkachse oder Drehachse angeordnet ist. Das Spannelement kann als Spannschraube oder Gewindeschraube ausgebildet sein. Das Spannelement kann ferner an einem dem Anpressabschnitt relativ zur ersten Schwenkachse des Spannhebels gegenüberliegenden Ende des Spannhebels drehbar angeordnet bzw. gelagert sein. Die zweite Schwenkachse oder Drehachse kann hierbei parallel zur ersten Schwenkachse des Spannhebels verlaufen. Die zweite Schwenkachse kann ferner quer, insbesondere senkrecht zu einer Längserstreckung des Spannelementes bzw. der Gewindeschraube verlaufen. Durch diese Ausgestaltung kann eine sehr effiziente Kraftübertragung auf den Spannhebel erzielt werden.In a further embodiment of the invention, the actuating unit has a clamping element, which is arranged on the clamping lever pivotable about a second pivot axis or axis of rotation. The clamping element may be formed as a clamping screw or threaded screw. The tensioning element can furthermore be rotatably arranged or mounted on an end of the tensioning lever which is opposite the pressing-on portion relative to the first pivoting axis of the tensioning lever. The second pivot axis or axis of rotation may in this case run parallel to the first pivot axis of the clamping lever. The second pivot axis may also extend transversely, in particular perpendicular to a longitudinal extent of the clamping element or the threaded screw. By this configuration, a very efficient power transmission to the clamping lever can be achieved.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das Spannelement einen Endabschnitt auf, welcher abgerundet, insbesondere halbkugelförmig ausgebildet ist, und die Vorrichtung weist ferner ein Stützelement auf, welches an dem Lagerkörper angeordnet ist und eine, insbesondere eine zu dem Endabschnitt korrespondierende Vertiefung bzw. Bohrung aufweist, in die der Endabschnitt des Spannelementes teilweise eindringen kann. Das Stützelement kann zylinderförmig ausgebildet sein. Das Stützelement kann ferner einen rechteckigen oder sechskantförmigen Querschnitt aufweisen. Das Stützelement kann einteilig mit dem Lagerkörper ausgebildet sein. Das Stützelement kann jedoch bevorzugt auch als ein von dem Lagerkörper verschiedenes bzw. getrenntes Bauteil ausgebildet und aus einem Metall hergestellt sein. Bspw. kann das Stützelement als Rechteck- oder Sechskantstab ausgebildet sein, welcher in eine entsprechende Vertiefung bzw. Ausnehmung des Lagerkörpers befestigt ist und aus dieser herausragt. Durch diese Ausgestaltung kann zum einen verhindert werden, dass sich der Endabschnitt des Gewindestiftes beim Festspannvorgang translatorisch verschiebt. Dies in Kombination mit der drehbaren Lagerung des Gewindestiftes am Spannhebel haben zur Folge, dass eine optimale Kraftübertragung auf den Spannhabel und damit auf den festzuspannenden Gegenstand erfolgt. Zum anderen wird eine sehr kompakte Vorrichtung mit sehr einfachem Aufbau bereitgestellt.In a further embodiment of the invention, the clamping element has an end portion, which is rounded, in particular hemispherical, and the device further comprises a support element which is arranged on the bearing body and one, in particular has a corresponding recess or bore to the end portion in which the end portion of the clamping element can partially penetrate. The support element may be cylindrical. The support element may also have a rectangular or hexagonal cross-section. The support element may be formed integrally with the bearing body. However, the support element may preferably also be designed as a component that is different or separate from the bearing body and made of a metal. For example. For example, the support element can be designed as a rectangular or hexagonal rod which is fastened in a corresponding depression or recess of the bearing body and protrudes therefrom. On the one hand, this configuration can prevent the end section of the threaded pin from translating during the tightening operation. This in combination with the rotatable mounting of the threaded pin on the clamping lever have the consequence that an optimal power transmission to the clamping bar and thus takes place on the object to be clamped. On the other hand, a very compact device is provided with a very simple structure.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ferner eine Beabstandungsvorrichtung für eine vorangehend beschriebene Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper, mit einem Beabstandungskörper, welcher an einer Oberseite eine zu dem Nutenkörper der Vorrichtung korrespondierende, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung mit einem Anschlag und ferner eine sich bis zu einer Unterseite des Beabstandungskörpers erstreckende Bohrung aufweist. Der Beabstandungskörper kann dabei bevorzugt einteilig ausgebildet sein. Der Beabstandungskörper kann ferner zylinderförmig, insbesondere kreiszylinderförmig ausgebildet sein. Der Beabstandungskörper kann aus einem Metall, bspw. Aluminium hergestellt sein. Die Mantelfläche des Beabstandungskörpers kann achsensymmetrisch oder rotationssymmetrisch zu einer Symmetrieachse ausgebildet sein.The present invention further provides a spacing device for a previously described device for clamping an object relative to a base body, comprising a spacer body, which on an upper side corresponding to the groove body of the device, in particular T-slot-shaped recess with a stop and also a to Having to a bottom of the spacer body extending bore. The spacer body may preferably be formed in one piece. The Beabstandungskörper may also be cylindrical, in particular circular cylindrical. The spacer body can be made of a metal, for example aluminum. The lateral surface of the spacer body may be formed axially symmetric or rotationally symmetrical to an axis of symmetry.

Die T-förmige Ausnehmung mit dem Anschlag kann bevorzugt als langlochartige T-Nut mit einem offenen Ende ausgebildet sein. Die Bohrung, welche sich von der Oberseite des Beabstandungskörpers bis zu der Unterseite des Beabstandungskörpers erstreckt kann mittig, bspw. entlang der Mittelachse des Beabstandungskörpers verlaufen. Die Bohrung dient insbesondere zur Durchführung eines Befestigungselementes, wie bspw. einer Schraube oder eines Bolzens, um die Beabstandungsvorrichtung an den Grundkörper zu befestigen. Dabei kann die Schraube oder der Bolzen entweder direkt in eine Bohrung des Grundkörpers geschraubt werden oder in eine Bohrung eines Nutensteins, welcher wiederum im Einsatz in eine entsprechende Nut eingreift und dort mittels des Befestigungselementes verspannt werden kann, um die Beabstandungsvorrichtung zu fixieren. Der Vorteil dieser Maßnahme besteht darin, dass modular der Abstand von der Vorrichtung zu dem Grundkörper vergrößert und an den festzuspannenden Gegenstand angepasst werden kann, wodurch die Flexibilität erheblich erhöht wird. Die Höhe des Beabstandungskörpers kann innerhalb des statischen grenzen beliebig gewählt werden. Durch den Anschlag der Ausnehmung kann auf sehr einfach Art und Weise die exakte lineare Position der Vorrichtung zum Festspannen des Gegenstandes gegenüber dem Grundkörper fixiert werden, wodurch die Handhabung der Vorrichtung erheblich vereinfach wird. Des Weiteren kann die Beabstandungsvorrichtung auch selbst als Anschlag für den festzuspannenden Gegenstand dienen.The T-shaped recess with the stop may preferably be formed as a slot-like T-slot with an open end. The bore extending from the top of the spacer body to the bottom of the spacer body may extend centrally, for example, along the central axis of the spacer body. The bore serves in particular for carrying out a fastening element, such as, for example, a screw or a bolt in order to fasten the spacing device to the base body. In this case, the screw or the bolt can be screwed either directly into a bore of the base body or in a bore of a sliding block, which in turn engages in use in a corresponding groove and can be clamped there by means of the fastening element to fix the spacing device. The advantage of this measure is that modular increases the distance from the device to the body and can be adapted to the object to be clamped, whereby the flexibility is considerably increased. The height of the spacer body can be arbitrarily selected within the static limits. By the stop of the recess can be fixed in a very simple manner, the exact linear position of the device for clamping the object relative to the main body, whereby the handling of the device is considerably simplified. Furthermore, the spacing device can itself serve as a stop for the object to be clamped.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Oberseite bzw. die Oberfläche an der Oberseite des Beabstandungskörpers gegenüber der Unterseite bzw. der Oberfläche an der Unterseite des Beabstandungskörpers einen Winkel von ungleich 0° auf. Der Winkel liegt bevorzugt in einem Bereich von größer oder gleich –90° bis kleiner oder gleich –10° bzw. größer oder gleich +10° bis kleiner oder gleich +90°, weiter bevorzugt in einem Bereich von größer oder gleich –60° bis kleiner oder gleich –30° bzw. größer oder gleich +30° bis kleiner oder gleich +60°, weiter bevorzugt in einem Bereich von größer oder gleich –40° bis kleiner oder gleich –50° bzw. größer oder gleich +40° bis kleiner oder gleich +50°. Durch diese Ausgestaltungen kann vorteilhafterweise der Winkel zwischen der Vorrichtung und dem festzuspannenden Gegenstand weiter variiert werden. D. h., mit anderen Worten, dass der Winkel der Vorrichtung bzw. des Spannhebels an den Gegenstand bzw. an die Oberfläche des Gegenstandes, welche direkt mit der Spannkraft beaufschlagt wird, angepasst bzw. entsprechend gewählt werden kann, um eine optimale Kraftübertragung zu erhalten. Ferner steigt die Flexibilität bzw. die Anwendungsvielfalt weiter, da der Winkel auch an Gegenstände mit einer komplexen Oberfläche oder Form angepasst werden kann.In a further embodiment of the invention, the upper side or the surface at the upper side of the spacer body with respect to the underside or the surface on the underside of the spacer body at an angle of not equal to 0 °. The angle is preferably in a range of greater than or equal to -90 ° to less than or equal to -10 ° or greater than or equal to + 10 ° to less than or equal to + 90 °, more preferably in a range greater than or equal to -60 ° less than or equal to -30 ° or greater than or equal to + 30 ° to less than or equal to + 60 °, more preferably in a range greater than or equal to -40 ° to less than or equal to -50 ° or greater than or equal to + 40 ° to less than or equal to + 50 °. By these embodiments, advantageously, the angle between the device and the object to be clamped can be further varied. That is, in other words, that the angle of the device or the clamping lever to the object or to the surface of the object, which is acted upon directly by the clamping force, adapted or can be chosen accordingly, for optimal power transmission receive. Furthermore, the flexibility and the variety of applications continue to increase, since the angle can also be adapted to objects with a complex surface or shape.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist des Weiteren ein Verfahren zum Herstellen einer Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper, mit folgenden Schritten:

– Bereitstellen eines Lagerkörpers;
– Anordnen eines Spannhebels an dem Lagerkörper derart, dass der Spannhebel schwenkbar um eine erste Schwenkachse an dem Lagerkörper gelagert ist;
– Vorsehen einer Betätigungseinheit zum Beaufschlagen des Gegenstandes mit einer Spannkraft; und
– Vorsehen eines Nutenkörpers an einer Unterseite des Lagerkörpers, wobei der Nutenkörper ausgebildet ist, um in einer korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung einzugreifen, und wobei der Nutenkörper ferner in der korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung verschiebbar und um mehr als 90° drehbar anordenbar ist.

The subject matter of the present invention is furthermore a method for producing a device for clamping an object relative to a base body, comprising the following steps:

- Providing a bearing body;
- Arranging a clamping lever on the bearing body such that the clamping lever is pivotally mounted about a first pivot axis on the bearing body;
- Providing an actuating unit for applying the article with a clamping force; and
- Provision of a groove body on an underside of the bearing body, wherein the groove body is formed to engage in a corresponding, in particular T-slot-shaped recess, and wherein the groove body further displaceable in the corresponding, in particular T-slot-shaped recess and rotatable by more than 90 ° can be arranged.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the specified combinations but also in other combinations or alone, without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter Ausführungsbeispiele in Zusammenhang mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:The invention will be described in more detail below with reference to some selected embodiments in conjunction with the accompanying drawings and explained. Show it:

1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper; 1 a device according to the invention for clamping an object relative to a base body;

2 die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß 1 in einer Seitenansicht; 2 the device according to the invention 1 in a side view;

3 die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß 1 in einer Unteransicht; 3 the device according to the invention 1 in a bottom view;

4 die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß 1 in einer Draufansicht; 4 the device according to the invention 1 in a top view;

5 eine erfindungsgemäße Beabstandungsvorrichtung für eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper; 5 a spacing device according to the invention for a device according to the invention for clamping an object relative to a base body;

6 die erfindungsgemäße Beabstandungsvorrichtung gemäß 5 in einer Draufansicht; 6 the inventive spacing device according to 5 in a top view;

7 die erfindungsgemäße Beabstandungsvorrichtung gemäß 5 in einer Seitenansicht; und 7 the inventive spacing device according to 5 in a side view; and

8 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper. 8th a flow diagram of a method for producing a device according to the invention for clamping an object relative to a base body.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Festspannen eines Gegenstandes gegenüber einem Grundkörper dargestellt, welche in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 versehen ist. Die Vorrichtung 10 weist einen Lagerkörper 12, einen Spannhebel 14 und einen Nutenkörper 16 auf.In 1 a device according to the invention for clamping an object relative to a base body is shown, which in its entirety by the reference numeral 10 is provided. The device 10 has a bearing body 12 , a tension lever 14 and a groove body 16 on.

Der Lagerkörper 12 ist achsensymmetrisch zu einer ersten Symmetrieachse 18 ausgebildet. Der Lagerkörper 12 weist einen oberen Abschnitt 20 und einen unteren Abschnitt 22 auf. Der obere Abschnitt 20 ist halbkugelförmig und achsensymmetrisch zu der ersten Symmetrieachse 18 ausgebildet. Der Lagerkörper 12 weist ferner eine quer zu der ersten Symmetrieachse 18 verlaufende Öffnung 24 auf. Der untere Abschnitt 22 ist rotationssymmetrisch zu der ersten Symmetrieachse 18, genauer kreiszylinderförmig ausgebildet.The bearing body 12 is axisymmetric to a first axis of symmetry 18 educated. The bearing body 12 has an upper section 20 and a lower section 22 on. The upper section 20 is hemispherical and axisymmetric to the first axis of symmetry 18 educated. The bearing body 12 also has a transverse to the first axis of symmetry 18 extending opening 24 on. The lower section 22 is rotationally symmetric to the first axis of symmetry 18 , more precisely formed circular cylindrical.

Der Spannhebel 14 ist teilweise in der Öffnung 24 des Lagerkörpers 12 angeordnet. Der Spannhebel 14 ist mittels eines ersten Lagerelementes 26, welches als Bolzen 26 ausgebildet ist, schwenkbar bzw. drehbar um eine erste Schwenkachse 28 an dem Lagerkörper 12 gelagert. Demnach kann der Spannhebel 14 eine Art Nickbewegung um die erste Schwenkachse 28 ausführen. Der Spannhebel 14 weist ferner einen Anpressabschnitt 30 und einen dem Anpressabschnitt 30 relativ zur ersten Schwenkachse 28 gegenüberliegenden Spannabschnitt 32 auf. Der Anpressabschnitt 30 ist abgerundet ausgebildet und dient dazu, einen festzuspannenden Gegenstand zu kontaktieren, wie nachfolgend in 2 näher erläutert wird.The tension lever 14 is partially in the opening 24 of the bearing body 12 arranged. The tension lever 14 is by means of a first bearing element 26 which as a bolt 26 is formed, pivotable or rotatable about a first pivot axis 28 on the bearing body 12 stored. Accordingly, the tension lever 14 a kind of pitching movement about the first pivot axis 28 To run. The tension lever 14 also has a pressing portion 30 and a pressing portion 30 relative to the first pivot axis 28 opposite clamping section 32 on. The pressing section 30 is rounded and serves to contact an object to be clamped, as described below 2 is explained in more detail.

Eine Betätigungseinheit 34 ist an dem Spannabschnitt 32 des Spannhebels 14 angeordnet. Die Betätigungseinheit 34 weist ein Spannelement 36 auf, welches als Gewindeschraube 36 ausgebildet ist. Das Spannelement 36 bzw. die Gewindeschraube 36 ist teilweise in einer Langlochbohrung 38 angeordnet und ragt durch diese hindurch. Dabei ist die Gewindeschraube 36 mittels eines zweiten Lagerelementes 40, welches als Lagerbuchse 40 ausgebildet ist, schwenkbar bzw. drehbar um eine zweite Schwenkachse 42 an dem Spannhebel 14 gelagert. Die zweite Schenkachse 42 verläuft hierbei parallel zu der ersten Schwenkachse 28. Die Lagerbuchse 40 ist kreiszylinderförmig ausgebildet und weist eine quer zu ihrer Mittelachse verlaufende Gewindebohrung auf, in die die Gewindeschraube 36 eingreift.An operating unit 34 is at the cocking section 32 of the clamping lever 14 arranged. The operating unit 34 has a clamping element 36 on which as a threaded screw 36 is trained. The tensioning element 36 or the threaded screw 36 is partly in a long hole 38 arranged and protrudes through it. Here is the threaded screw 36 by means of a second bearing element 40 , which serves as a bearing bush 40 is formed, pivotally or rotatable about a second pivot axis 42 on the cocking lever 14 stored. The second Schenkachse 42 runs parallel to the first pivot axis 28 , The bearing bush 40 is circular cylindrical in shape and has a transverse to its central axis threaded bore into which the threaded screw 36 intervenes.

Das Spannelement 36 bzw. der Gewindestift 36 weist einen Endabschnitt 44 auf, welcher abgerundet, insbesondere halbkugelförmig ausgebildet ist. Um den Gegenstand beim Festspannen mit einer Spannkraft beaufschlagen zu können, kann der Endabschnitt 44 des Gewindestiftes 36 in eine Vertiefung 46 eines Stützelementes 48 eindringen. Das Stützelement 48 ist als Sechskantstab ausgebildet. Das Stützelement 48 ragt in eine Bohrung 50 des Lagerkörpers 12 herein bzw. ist in der Bohrung 50 befestigt. Die Vertiefung 46 weist eine zu dem Endabschnitt 44 des Gewindestiftes 36 korrespondierende Form auf und verhindert, dass sich der Endabschnitt 44 des Gewindestiftes 36 beim Festspannvorgang translatorisch verschiebt. Dies in Kombination mit der drehbaren Lagerung des Gewindestiftes 36 am Spannhebel 14 haben zur Folge, dass eine optimale Kraftübertragung auf den Spannhabel 14 und damit auf den festzuspannenden Gegenstand erfolgt.The tensioning element 36 or the threaded pin 36 has an end portion 44 on, which is rounded, in particular hemispherical in shape. To be able to act on the object during tightening with a clamping force, the end portion 44 of the threaded pin 36 into a depression 46 a support element 48 penetration. The support element 48 is designed as a hexagonal rod. The support element 48 protrudes into a hole 50 of the bearing body 12 in or is in the hole 50 attached. The depression 46 has one to the end portion 44 of the threaded pin 36 corresponding shape and prevents the end portion 44 of the threaded pin 36 during the clamping process moves translationally. This in combination with the rotatable mounting of the threaded pin 36 on the clamping lever 14 have the consequence that an optimal power transmission on the Spannhabel 14 and thus takes place on the object to be clamped.

Der erfindungsgemäße Nutenkörper 16 ist an dem unteren Abschnitt 22 bzw. an einer Unterseite 52 des Lagerkörpers 12 angeordnet. Der Nutenkörper 16 ist einteilig mit dem Lagerkörper 12 ausgebildet. Der Nutenkörper 16 kann jedoch auch ein separates Bauteil sein, welches an der Unterseite 52 des Lagerkörpers 12 befestigt bzw. fixiert ist, bspw. mittels eines Befestigungselementes. Im letzteren Fall, erfolgt die Befestigung des Nutenkörpers 16 an die Unterseite 52 des Lagerkörpers 12 bevorzugt von unten her, um eine kompakte Bauform der Vorrichtung 10 zu ermöglichen.The groove body according to the invention 16 is at the bottom section 22 or at a bottom 52 of the bearing body 12 arranged. The groove body 16 is integral with the bearing body 12 educated. The groove body 16 However, it can also be a separate component, which at the bottom 52 of the bearing body 12 is fixed or fixed, for example. By means of a fastener. In the latter case, the attachment of the Nutenkörpers takes place 16 to the bottom 52 of the bearing body 12 preferably from below, to a compact design of the device 10 to enable.

Der Nutenkörper 16 ist rotationssymmetrisch zu einer zweiten Symmetrieachse 54 ausgebildet. In der gezeigten Ausführungsform fällt die zweite Symmetrieachse 54 mit der ersten Symmetrieachse 18 zusammen. Der Nutenkörper 16 kann jedoch an einer beliebigen Stelle an der Unterseite 52 des Lagerkörpers 12 angeordnet sein, so dass die zweite Symmetrieachse 54 beabstandet von der ersten Symmetrieachse 18 angeordnet ist, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.The groove body 16 is rotationally symmetric to a second axis of symmetry 54 educated. In the embodiment shown, the second axis of symmetry falls 54 with the first axis of symmetry 18 together. The groove body 16 However, it can be anywhere on the bottom 52 of the bearing body 12 be arranged so that the second axis of symmetry 54 spaced from the first axis of symmetry 18 is arranged without departing from the scope of the present invention.

Wie aus 2 ersichtlich, ist der Nutenkörper 16 ausgebildet, um in einer korrespondierenden Ausnehmung 56 einzugreifen. Die korrespondierende Ausnehmung 56 ist als T-Nut 56 bzw. T-förmige Nut 56 ausgebildet. Die T-förmige Nut 56 ist in bzw. an einem Grundkörper 58, welcher als Aufspanntisch 58 ausgebildet sein kann, angeordnet. Hierfür weist der Nutenkörper 16 einen ersten zylinderförmigen, insbesondere kreiszylinderförmigen Abschnitt 60 und einen zweiten zylinderförmigen, insbesondere kreiszylinderförmigen Abschnitt 62 auf. Der erste kreiszylinderförmige Abschnitt 60 ist zwischen dem Lagerkörper 12 und dem zweiten kreiszylinderförmigen Abschnitt 62, unmittelbar an der Unterseite 52 des Lagerkörpers 12 angeordnet. Der erste kreiszylinderförmige Abschnitt 60 weist einen geringeren Durchmesser auf als der zweite kreiszylinderförmige Abschnitt 62. Die Höhe des ersten Abschnitts 60 und die Höhe des zweiten Abschnitts 62 sind jeweils an die korrespondierende Ausnehmung 56 bzw. T-förmigen Nut 56 angepasst.How out 2 can be seen, is the Nutenkörper 16 designed to be in a corresponding recess 56 intervene. The corresponding recess 56 is as a T-slot 56 or T-shaped groove 56 educated. The T-shaped groove 56 is in or on a base body 58 , which as a worktable 58 may be formed. For this purpose, the Nutenkörper 16 a first cylindrical, in particular circular cylindrical portion 60 and a second cylindrical, in particular circular cylindrical portion 62 on. The first circular cylindrical section 60 is between the bearing body 12 and the second circular cylindrical portion 62 , immediately at the bottom 52 of the bearing body 12 arranged. The first circular cylindrical section 60 has a smaller diameter than the second circular cylindrical portion 62 , The height of the first section 60 and the height of the second section 62 are each at the corresponding recess 56 or T-shaped groove 56 customized.

Durch die beiden Pfeile 64 und 66 ist in 2 angedeutet, dass der Nutenkörper 16 und damit die gesamte Vorrichtung 10 in der Ausnehmung 56 bzw. der T-förmigen Nut 56 sowohl in Richtung des ersten Pfeils 64 verschiebbar als auch um eine Drehachse 68 in Richtung des zweiten Pfeils 66 drehbar ist. Hierbei fällt die Drehachse 68 mit der ersten Symmetrieachse 18 und der zweiten Symmetrieachse 54 zusammen. Die Drehachse 68 verläuft senkrecht zu einer Oberseite 70 des Grundkörpers 58 bzw. des Aufspanntisches 58. Bevorzugterweise ist der Nutenkörper 16 in der T-förmigen Nut um 360° drehbar anordenbar. Der Nutenkörper 16 kann jedoch auch mindestens einen Vorsprung (nicht dargestellt), insbesondere am zweiten Abschnitt 62 aufweisen, welcher nur eine begrenzte Drehung im Bereich von größer 90° bis kleiner 360° ermöglicht.Through the two arrows 64 and 66 is in 2 indicated that the Nutenkörper 16 and thus the entire device 10 in the recess 56 or the T-shaped groove 56 both in the direction of the first arrow 64 displaceable as well as about a rotation axis 68 in the direction of the second arrow 66 is rotatable. This is where the axis of rotation falls 68 with the first axis of symmetry 18 and the second axis of symmetry 54 together. The rotation axis 68 runs perpendicular to a top 70 of the basic body 58 or the worktable 58 , Preferably, the groove body 16 in the T-shaped groove rotatable by 360 ° can be arranged. The groove body 16 However, also at least one projection (not shown), in particular on the second section 62 which allows only a limited rotation in the range of greater than 90 ° to less than 360 °.

Wie bereits einleitend erläutert, ist es durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Nutenkörpers 16 somit möglich, eine Vorrichtung 10 bereitzustellen, welche eine Vielfalt an Anwendungsmöglichkeiten und eine einfache Handhabung aufweist. Der Nutenkörper 16 bleibt dabei im Einsatz fest mit dem Lagerkörper 12 verbunden und erlaubt dennoch eine Verschiebung und Drehung der Vorrichtung 10 in der T-förmigen Nut 56, so dass eine beachtliche Zeitersparnis in der Praxis beim Festspannen eines Gegenstandes 72 erzielt werden kann.As already explained in the introduction, it is due to the inventive design of the Nutenkörpers 16 thus possible, a device 10 to provide a variety of applications and easy handling. The groove body 16 remains firmly in use with the bearing body 12 connected and still allows a displacement and rotation of the device 10 in the T-shaped groove 56 so a considerable Time saving in practice when tightening an object 72 can be achieved.

2 zeigt ferner, dass durch Betätigung der Betätigungseinheit 34 der Gegenstand 72, welcher ein Werkstück 72 sein kann, mit einer Spannkraft beaufschlag werden kann. Dabei kann der Gewindestift 36 in die Lagerbuchse 40 geschraubt werden, so dass der Anpressabschnitt 30 des Spannhebels 14 sich in Richtung des Gegenstandes 72 senkt und diesen gegenüber dem Grundkörper 58 festgespannt. 2 further shows that actuation of the actuator unit 34 the object 72 which is a workpiece 72 can be charged with a clamping force. Here, the grub screw 36 in the bearing bush 40 be screwed so that the Anpressabschnitt 30 of the clamping lever 14 in the direction of the object 72 lowers and this opposite the main body 58 tightened.

In 3 ist eine Unteransicht der Vorrichtung 10 dargestellt. Es ist ersichtlich, dass der Nutenkörper 16 und damit die gesamte Vorrichtung 10 in der Ausnehmung 56 bzw. der T-förmigen Nut 56 sowohl in Richtung des ersten Pfeils 64 verschiebbar als auch um eine Drehachse 68 in Richtung des zweiten Pfeils 66 drehbar anordenbar bzw. angeordnet sind.In 3 is a bottom view of the device 10 shown. It can be seen that the groove body 16 and thus the entire device 10 in the recess 56 or the T-shaped groove 56 both in the direction of the first arrow 64 displaceable as well as about a rotation axis 68 in the direction of the second arrow 66 are rotatably arranged or arranged.

In 4 ist eine Draufsicht der Vorrichtung 10 dargestellt. Es ist ersichtlich, dass das Spannelement 36 bzw. der Gewindestift 36 um die zweite Schwenkachse 42 drehbar in der Langlochbohrung 38 angeordnet ist. Die zweite Schwenkachse 42 verläuft dabei parallel zu der ersten Schwenkachse 28 des Spannhebels 14.In 4 is a plan view of the device 10 shown. It can be seen that the clamping element 36 or the threaded pin 36 around the second pivot axis 42 rotatable in the slot hole 38 is arranged. The second pivot axis 42 runs parallel to the first pivot axis 28 of the clamping lever 14 ,

In den 5 bis 7 ist eine erfindungsgemäße Beabstandungsvorrichtung für die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zum Festspannen eines Gegenstandes 72 gegenüber einem Grundkörper 58 dargestellt, welche in ihrer Gesamtheit mit der Bezugsziffer 100 versehen ist.In the 5 to 7 is a spacing device according to the invention for the device according to the invention 10 for tightening an object 72 opposite a base body 58 shown, which in their entirety by the reference numeral 100 is provided.

Die Beabstandungsvorrichtung 100 weist einen Beabstandungskörper 102 auf. Der Beabstandungskörper 102 ist kreiszylinderförmig ausgebildet. Der Beabstandungskörper 102 kann ferner den gleichen Außendurchmesser aufweisen wie der Lagerkörper 12 der Vorrichtung 10. Der Beabstandungskörper 102 kann jedoch auch eine rechteckige Form und/oder eine längliche Form relativ zu seiner Höhe aufweisen.The spacing device 100 has a spacer body 102 on. The spacer body 102 is formed circular cylindrical. The spacer body 102 may also have the same outer diameter as the bearing body 12 the device 10 , The spacer body 102 however, it may also have a rectangular shape and / or an elongated shape relative to its height.

Der Beabstandungskörper 102 weist an einer Oberseite 104 eine zu dem Nutenkörper 16 der Vorrichtung 10 korrespondierende Ausnehmung 106. Die Ausnehmung 106 ist als langlochartige T-nutenförmige Ausnehmung 106 bzw. als langlochartige T-Nut 106 ausgebildet. Die T-Nut 106 erstreckt sich an der Oberseite 104 von einer Außenfläche 108 des Beabstandungskörpers 102 bis zu einem Anschlag 110. Der Anschlag 110 ist hierbei an die Form des Nutenkörpers 16 angepasst. In der gezeigten Ausführungsform ist der Anschlag 110 halbkreisförmig ausgebildet und somit an einen kreiszylinderförmigen Nutenkörper 16 angepasst.The spacer body 102 points to a top 104 one to the Nutenkörper 16 the device 10 corresponding recess 106 , The recess 106 is as slot-like T-slot-shaped recess 106 or as slot-like T-slot 106 educated. The T-slot 106 extends at the top 104 from an outer surface 108 of the spacer body 102 up to a stop 110 , The stop 110 This is the shape of the Nutenkörpers 16 customized. In the embodiment shown, the stop 110 semicircular and thus formed on a circular cylindrical groove body 16 customized.

Der Beabstandungskörper 102 weist ferner eine Bohrung 112 auf, welche sich von der Oberseite 104 durch die T-Nut 106 bis zu einer Unterseite 114 des Beabstandungskörpers 102 erstreckt. Die Bohrung 112 verläuft mittig entlang einer Mittelachse 116 des Beabstandungskörpers 102. Die Bohrung 112 dient insbesondere zur Durchführung eines Befestigungselements 118, welches im gezeigten Ausführungsbeispiel als Bolzen 118 ausgebildet ist, um die Beabstandungsvorrichtung 100 an bspw. den Grundkörper 58 bzw. den Aufspanntisch 58 zu befestigen. Dabei kann der Bolzen 118 direkt in eine Bohrung des Grundkörpers 58 geschraubt werden. Bevorzugterweise wird der Bolzen 118 jedoch gemäß 5 bis 7 in eine Bohrung eines Nutensteins 120 geschraubt. Durch die Verspannung des Nutensteins 120 mit dem Beabstandungskörper 102 nach dem Einschieben in eine T-Nut kann dann wiederum die Beabstandungsvorrichtung 100 an dem Grundkörper 58 befestigt bzw. an diesem fixiert werden.The spacer body 102 also has a bore 112 on which is from the top 104 through the T-slot 106 up to a bottom 114 of the spacer body 102 extends. The hole 112 runs centrally along a central axis 116 of the spacer body 102 , The hole 112 serves in particular for carrying out a fastening element 118 which in the embodiment shown as a bolt 118 is formed to the spacing device 100 to eg the main body 58 or the worktable 58 to fix. This can be the bolt 118 directly into a bore of the body 58 be screwed. Preferably, the bolt 118 however according to 5 to 7 into a hole in a sliding block 120 screwed. By the tension of the sliding block 120 with the spacer body 102 after insertion into a T-slot can then turn the spacing device 100 on the body 58 attached or fixed to this.

Wie insbesondere aus 7 ersichtlich ist, sind die Oberseite 104 bzw. die Oberfläche an der Oberseite 104 des Beabstandungskörpers 102 parallel zu der Unterseite 114 bzw. der Oberfläche an der Unterseite 114 des Beabstandungskörpers 102 angeordnet. Die Oberseite 104 und die Unterseite 114 können jedoch auch einen Winkel von ungleich 0° aufweisen. Der Winkel kann bevorzugt in einem Bereich von größer oder gleich –90° bis kleiner oder gleich –10° bzw. größer oder gleich +10° bis kleiner oder gleich +90°, weiter bevorzugt in einem Bereich von größer oder gleich –60° bis kleiner oder gleich –30° bzw. größer oder gleich +30° bis kleiner oder gleich +60°, weiter bevorzugt in einem Bereich von größer oder gleich –40° bis kleiner oder gleich –50° bzw. größer oder gleich +40° bis kleiner oder gleich +50° liegen. Durch diese Variationen können vorteilhafterweise eine Reihe von Ausführungsformen an Beabstandungsvorrichtungen 100 bereitgestellt werden, welche es ermöglichen den Winkel der Vorrichtung 10 bzw. des Spannhebels 14 relativ zu dem Gegenstand 72 bzw. einer Oberfläche des Gegenstandes 72, welche von der Anpressfläche 30 des Spannhebels 14 kontaktiert und somit direkt mit der Spannkraft beaufschlagt wird, anzupassen bzw. entsprechend zu wählen, um eine optimale Kraftübertragung zu erhalten.As in particular from 7 it can be seen are the top 104 or the surface at the top 104 of the spacer body 102 parallel to the bottom 114 or the surface at the bottom 114 of the spacer body 102 arranged. The top 104 and the bottom 114 However, they may also have an angle other than 0 °. The angle may preferably be in a range from greater than or equal to -90 ° to less than or equal to -10 ° or greater than or equal to + 10 ° to less than or equal to + 90 °, more preferably within a range greater than or equal to -60 ° to less than or equal to -30 ° or greater than or equal to + 30 ° to less than or equal to + 60 °, more preferably in a range greater than or equal to -40 ° to less than or equal to -50 ° or greater than or equal to + 40 ° to less than or equal to + 50 °. These variations may advantageously provide a number of embodiments of spacing devices 100 be provided, which allow the angle of the device 10 or the clamping lever 14 relative to the object 72 or a surface of the article 72 , which of the contact surface 30 of the clamping lever 14 contacted and thus directly applied with the clamping force to adapt or to choose accordingly to obtain an optimal power transmission.

8 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens 200 zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 zum Festspannen eines Gegenstandes 72 gegenüber einem Grundkörper 58 gemäß 1 bis 4. Das Verfahren 200 weist einen Schritt des Bereitstellens 202 eines Lagerkörpers 12, einen Schritt des Anordnens 204 eines Spannhebels 14 an dem Lagerkörper 12 derart, dass der Spannhebel 14 schwenkbar um eine erste Schwenkachse 28 an dem Lagerkörper 12 gelagert ist, einen Schritt des Vorsehens 206 einer Betätigungseinheit 34 zum Beaufschlagen des Gegenstandes 72 mit einer Spannkraft und einen Schritt des Vorsehens 208 eines Nutenkörpers 16 an einer Unterseite 52 des Lagerkörpers 12, wobei der Nutenkörper 16 ausgebildet ist, um in einer korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung 56 einzugreifen, und wobei der Nutenkörper 16 ferner in der korrespondierenden, insbesondere T-nutenförmigen Ausnehmung 56 verschiebbar und um mehr als 90° drehbar anordenbar ist. 8th shows a flowchart of a method 200 for producing a device according to the invention 10 for tightening an object 72 opposite a base body 58 according to 1 to 4 , The procedure 200 has a step of providing 202 a bearing body 12 , a step of arranging 204 a clamping lever 14 on the bearing body 12 such that the cocking lever 14 pivotable about a first pivot axis 28 on the bearing body 12 is stored, a step of providing 206 an actuating unit 34 to the Applying the article 72 with a resilience and a step of providing 208 a grooved body 16 at a bottom 52 of the bearing body 12 , wherein the groove body 16 is formed in a corresponding, in particular T-slot-shaped recess 56 to engage, and wherein the groove body 16 further in the corresponding, in particular T-slot-shaped recess 56 slidable and rotatable by more than 90 ° can be arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0714734 A1 [0002]

Claims

Device for clamping an object ( 72 ) with respect to a base body ( 58 ) with a bearing body ( 12 ), - a tension lever ( 14 ), which pivotably about a first pivot axis ( 28 ) on the bearing body ( 12 ), - an operating unit ( 34 ) for applying the article ( 72 ) with a clamping force, and - a Nutenkörper ( 16 ), which at a bottom ( 52 ) of the bearing body ( 12 ) is arranged and formed in a corresponding, in particular T-slot-shaped recess ( 56 ), wherein the groove body ( 16 ) further in the corresponding, in particular T-slot-shaped recess ( 56 ) displaceable and rotatable by more than 90 ° can be arranged.

Contraption ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the groove body ( 16 ) is axially symmetrical, in particular rotationally symmetrical.

Contraption ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the groove body ( 16 ) a first cylindrical, in particular circular cylindrical portion ( 60 ) and a second cylindrical, in particular circular cylindrical portion ( 62 ), wherein the first cylindrical portion ( 60 ) has a smaller diameter than the second cylindrical gate ( 62 ).

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing body ( 12 ) with the groove body ( 16 ) is formed in one piece or that the groove body ( 16 ), especially from the bottom ( 52 ) of the bearing body ( 12 ) ago, by means of a fastening element on the bearing body ( 12 ) is attached.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing body ( 12 ) and the groove body ( 16 ) substantially axially symmetric to a common axis of symmetry ( 18 . 54 ) are formed.

Contraption ( 10 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating unit ( 34 ) a tensioning element ( 36 ), which on the tensioning lever ( 14 ) pivotable about a second pivot axis ( 42 ) is arranged.

Contraption ( 10 ) according to claim 6, characterized in that the clamping element ( 36 ) an end portion ( 44 ), which is rounded, in particular hemispherical in shape, and in that the device ( 10 ) further a support element ( 48 ), which on the bearing body ( 12 ) and one, in particular to the end portion ( 44 ) corresponding recess ( 46 ) into which the end portion ( 44 ) of the tensioning element ( 36 ) can partially penetrate.

Spacing device ( 100 ) for a device ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, with a spacer body ( 102 ), which on an upper side ( 104 ) one to the groove body ( 16 ) of the device ( 10 ) corresponding, in particular T-slot-shaped recess ( 106 ) with a stop ( 110 ) and further down to a bottom ( 114 ) extending bore ( 112 ) having.

Spacing device ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the upper side ( 104 ) of the spacer body ( 102 ) opposite the underside ( 114 ) of the spacer body ( 102 ) has an angle of not equal to 0 °.

Method for producing a device ( 10 ) for tightening an object ( 72 ) with respect to a base body ( 58 ), in particular according to one of claims 1 to 7, comprising the following steps: - providing ( 202 ) of a bearing body ( 12 ); - arrange ( 204 ) of a clamping lever ( 14 ) on the bearing body ( 12 ) such that the tension lever ( 14 ) pivotable about a first pivot axis ( 28 ) on the bearing body ( 14 ) is stored; - Provide ( 206 ) an actuating unit ( 34 ) for applying the article ( 72 ) with a clamping force; and - providing ( 208 ) of a groove body ( 16 ) on a lower side ( 52 ) of the bearing body ( 12 ), wherein the groove body ( 16 ) is formed in a corresponding, in particular T-slot-shaped recess ( 56 ), and wherein the groove body ( 16 ) further in the corresponding, in particular T-slot-shaped recess ( 56 ) displaceable and rotatable by more than 90 ° can be arranged.