DE102009046566B4

DE102009046566B4 - Körper mit einem Registermarkenfeld

Info

Publication number: DE102009046566B4
Application number: DE102009046566.9A
Authority: DE
Inventors: Manfred Loddenkötter
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2009-11-10
Filing date: 2009-11-10
Publication date: 2017-06-01
Anticipated expiration: 2029-11-11
Also published as: ES2630165T3; DE102009046566A1; EP2498991A1; US20120210895A1; WO2011058074A1; EP2498991B1

Abstract

Körper mit einem Registermarkenfeld mit zumindest zwei Registermarken zum Aufbringen auf einen Druckplattenzylinder einer Zentralzylinderflexodruckmaschine, wobei die Zentralzylinderflexodruckmaschine zumindest zwei Registermarkensensoren umfasst, die in eine Arbeitsposition zu den jeweiligen Druckplattenzylindern bringbar sind, wobei der Körper eine flächige Gestalt aufweist und die eine große Fläche mit dem Druckplattenzylinder verbindbar ist und die andere große Fläche die zumindest zwei Registermarken trägt, und wobei die zumindest zwei Registermarken symmetrisch zu einem Bezugspunkt angeordnet und geformt sind und eine Dreiecks- oder Trapezform aufweisen.

Description

Die Erfindung betrifft einen Körper mit einem Registermarkenfeld mit zumindest zwei Registermarken zum Aufbringen auf einen Druckplattenzylinder einer Zentralzylinderflexodruckmaschine.
Zur Abwicklung von Druckaufträgen mit Mehrfarbendruckmaschinen ist es nötig, die Registerlage der Druckplattenzylinder miteinander abzugleichen.
Bei Flexodruckmaschinen – insbesondere bei Zentralzylinderflexodruckmaschinen – wird in der Regel mit Hilfe so genannter Bahn-Bahn-Verfahren die Registereinstellung durchgeführt. Zu der Ausführung dieser Verfahren besitzen die Druckformen, mit denen die einzelnen Druckplattenzylinder gerüstet sind, Registermarkendruckformen, welche den Bedruckstoff mit Registermarken versehen.
Wird mit mehreren Farbwerken gleichzeitig gedruckt, so kann die Position, die die von den einzelnen Druckwerken gedruckten Registermarken auf dem Bedruckstoff einnehmen, gemessen werden. Durch eine Korrektur der Winkellage der Druckplattenzylinder zueinander wird während der Längsregistereinstellung ein Sollabstand zwischen den Registermarken eingestellt. Bei der Einstellung des Seitenregisters wird die axiale Lage der Druckplattenzylinder zueinander solange korrigiert, bis auf dem Bedruckstoff wieder Sollabstände zwischen den Registermarken der verschiedenen Druckwerke eingehalten werden.
Der Druckschrift EP 1 916 102 A1 ist eine von der vorstehenden Norm abweichende Art des Registerns einer Flexodruckmaschine zu entnehmen:
In einer externen Zylinderaufnahme, oft Reck genannt, werden verschiedene Messungen an einem mit einer Flexodruckform gerüsteten Druckplattenzylindern ausgeführt. Mit einer dieser Messungen wird die Position einer Magnetpille, die in die Druckform oder den Druckformträger eingebracht ist, bestimmt.
Später werden mehrere auf diese Weise behandelte Druckplattenzylinder in jeweils ein Farbwerk der Druckmaschine eingebracht. In der Druckmaschine wird die Winkelposition der Magnetpille an dem Druckplattenzylinder gemessen, und es wird die Registerlage der Zylinder zueinander eingestellt.
Daher wird bei der EP 1 916 102 A1 das Register zwischen den in den Farbwerken befindlichen Druckplattenzylindern aufgrund von Messsignalen eingestellt, welche die Position von Körpern betreffen, die von der Druckform oder dem Druckformträger getragen werden.
Die Körper sind die in den Druckformen befindlichen Magnetpillen. Zu den Nachteilen eines solchen Verfahrens gehört, dass die Messung der Position der Magnetpille in einer Druckform aufwändig und magnetische Messverfahren in der Drucktechnik unüblich sind. Darüber hinaus bedeutet die Vermessung des Druckplattenzylinders in einem externen Reck einen zusätzlichen Arbeitsgang, der Zeit kostet und aufwändig ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Demnach wird ein Körper oder eine Markierung auf die Druckform oder den Druckformträger aufgebracht. Im Falle der Markierung wird die Markierung wie eine Registermarke genutzt. Im Falle des Körpers ist eine Markierung beziehungsweise Registermarke auf den Körper aufgebracht.
Der Körper oder die Markierung sollte in einer bestimmten bekannten Relativposition (zumindest einer Steuervorrichtung bekannten) zu dem Druckformträger oder der Druckplatte aufgebracht werden. Dann ist durch eine Feststellung der relativen Lage der Markierung oder des Körpers in dem Druckwerk, in dem der betreffende Druckplattenzylinder eingebracht wird, auch die Lage der Druckform zu ermitteln.
Es ist vorteilhaft, den zusätzlichen Köper oder die Markierung beim Rüsten des Druckplattenzylinders auf die Druckform oder den Druckplattenzylinder aufzubringen.
Diese Rüstvorgänge werden oft an sogenannten Mountern durchgeführt. Ein solcher Mounter wird unter anderem auch von der US 2006/0 117 973 A1 gezeigt. In diese Vorrichtungen werden oft Dorne, Druckrollen oder Adaptersleeves eingespannt. Auf diese Körper werden dann oft Klischees aufgespannt beziehungsweise aufgeklebt.
Es ist auch bekannt, weitere druckformtragende Sleeves zwischen den zuerst genannten Druckformträgern und den Klischees vorzusehen.
Die Mounter sind mit optischen und mechanischen Vorrichtungen ausgestattet, die ein genaues Positionieren der Klischees auf der Oberfläche der Druckformträger erlauben.
In der Regel ist auf den Klischees ein Referenzpunkt vorgesehen, der es erlaubt, das Klischee seinerseits genau zur Druckform zu positionieren.
Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann neben der genauen Positionierung des Klischees auf dem Druckformträger auch eine genaue Positionierung des zusätzlichen Körpers auf dem Druckformträger oder der Druckform vorgenommen werden.
Herkömmliche Zentralzylinderflexodruckmaschinen sind zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens nicht geeignet. Sie verfügen in der Regel über Registermarkensensoren, die allen Farbwerken nachgeschaltet sind. Sie nehmen eine Arbeitsposition ein, mit der sich der von mehreren oder besser allen Druckwerken bedruckte Bedruckstoff einsehen lässt. Sie inspizieren ein Registermarkenfeld, in dem von jedem Farbwerk eine Marke enthalten ist. Eine Druckmaschine, die das erfindungsgemäße Verfahren ausführt, muss die Relativposition (relative Winkellage) der Druckplattenzylinder (oder besser der Druckplatten beziehungsweise Klischees) zumindest zweier Farbwerke messen. Sie benötigt daher zumindest zwei Registermarkensensoren, die in eine Arbeitsposition zu den Druckplattenzylindern bringbar sind. Die Positionierung der Registermarkensensoren ist nicht unkritisch, da die Anforderungen an die Auflösung, die sich mit den Sensoren erzielen lassen muss, hoch ist.
In der Regel wird die Arbeitsposition der Sensoren in Bereichen des Farbwerkes sein, in denen es zu Verschmutzungen der Sensoren durch Farbnebel und -spritzer und ähnliches kommen kann. Daher ist es von Vorteil, wenn die Sensoren aus diesen Bereichen des Farbwerkes abtransportiert werden können. Die Sensoren können, wenn sie sich in der Arbeitsposition befinden, beispielsweise Messwerte für eine Vorregisterung gewinnen. Sie können auch im laufenden Druckprozess Registermesswerte gewinnen. Letzteres wird insbesondere bei Zentralzylinderdruckmaschinen aber eher die Ausnahme sein.
Vorteilhafterweise wird die Transportvorrichtung die Registermarkensensoren um eine Drehachse aus den exponierten Bereichen des Farbwerkes herausschwenken.
Es hat sich gezeigt, dass es vorteilhaft ist, diese Drehachse gegenüber dem Grundgestell des zugehörigen Farbwerks zu neigen (Winkel abweichend von 90°).
In Bezug auf den zusätzlichen Körper hat sich Folgendes als vorteilhaft erwiesen Es ist von Vorteil, wenn er auf die Oberfläche der Druckform oder des Druckformträgers aufgebracht werden kann. Hierzu kann der Körper eine flächige Form annehmen und beispielsweise wie ein Etikett auf diese Oberfläche aufgebracht werden. Körper, die eine flächige Form aufweisen, haben zwei große Oberflächen, also eine Vorder- und eine Rückseite. Die Rückseite des weiteren Körpers sollte mit der Druckform verbindbar sein. Die Vorderseite sollte die zumindest eine Registermarke tragen.
Der Körper kann beispielsweise ein Materialstreifen sein, dessen Längsachse vorzugsweise in Umfangsrichtung der Walze ausgerichtet wird. Auf dem Körper sind vorteilhafterweise eine gerade Anzahl von Markierungen beziehungsweise Marken aufgebracht. Eine symmetrische Gestaltung des Markenfeldes bezüglich eines Referenzpunktes ist von Vorteil und ermöglicht beispielsweise eine Differenzmessung. Des Weiteren kann man den Mittelwert zwischen Positionswerten zweier symmetrisch zu einem Referenzpunkt angeordneter Punkte ermitteln, um Messfehler, die von einer ungenauen Anordnung des Körpers zu der Druckform herrühren, in ihrer Wirkung zu minimieren.
Es ist von Vorteil, sowohl rechteckige Marken oder Markierungen als auch dreieckige oder trapezförmige zu verwenden.
Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor. Die einzelnen Figuren zeigen:
1 Draufsicht auf einen streifenförmigen zusätzlichen Körper,
2 eine schematische Seitenansicht auf drei Farbwerke einer Zentralzylinderflexodruckmaschine,
3 eine schematische Ansicht des Druckwerks 10 aus 2 und
4 eine schematische Ansicht des Druckwerks 10 aus 2 mit weiteren Merkmalen.
1 zeigt einen streifenförmig ausgeprägten zusätzlichen Körper 1. Dieser trägt eine Mehrzahl von Marken 2, 2', 3, 3', 4, 4', 5, 5', die symmetrisch bezüglich des Bezugspunktes 6 angeordnet und geformt sind. Der streifenförmige Körper 1 ist dazu bestimmt, mit seiner Längsrichtung in Umfangsrichtung eines Formatzylinders 11 ausgerichtet zu werden. Die Anordnung und Ausrichtung des Streifens ermöglicht eine Differenzmessung zwischen den symmetrisch zu dem Referenzpunkt 6 angeordneten Punktpaaren n, n'. Durch diese Differenzmessung ist es möglich, Fehler, die durch Ungenauigkeiten in der Ausrichtung des Körpers auf dem Druckformträger oder der Druckform auftreten, zu minimieren. Die zur Umlaufrichtung φ des Formzylinders 11 schrägen Kanten der Marken 2 und 2' dienen der Seitenregisterung. Die anderen Marken werden unter anderem zur Längsregisterung eingesetzt.
2 zeigt eine schematische Seitenansicht dreier Farbwerke 10 einer Zentralzylinderflexodruckmaschine. Typische Bauteile einer solchen Maschine sind der zentrale Gegendruckzylinder 13 sowie die Formatzylinder 11 und die Rasterwalzen 12 der einzelnen Farbwerke 10. Die Formatzylinder 11 und die Rasterwalzen 12 sind jeweils voneinander abgestellt. Die Pfeile 19 symbolisieren die Anstellrichtung der Zylinder. Des Weiteren sind die Sensorköpfe 14, die sich in Arbeitsstellung befinden, in 2 zu sehen.
In 3 ist der durch die Linie A-A gekennzeichnete Bereich eines Farbwerkes 10 aus der durch den Pfeil 20 skizzierten Blickrichtung zu sehen.
In 3 ist zusätzlich zu den bereits in 2 gezeigten Merkmalen das Maschinengestell 17, das Klischee 18 sowie der Lichtleiter 16 und Sensor 15 zu sehen.

4 zeigt das Farbwerk 10 aus derselben Richtung wie 3. Von der Transportvorrichtung 25 des Sensors beziehungsweise des Sensorkopfes 14 ist der Arm 22 und die Drehachse 23 zu sehen. Der Pfeil 24 zeigt die Schwenkrichtung des Sensorkopfes an. Wie erwähnt findet die Schwenkung um eine Achse 23 statt. Diese Achse ist auch in 2 eingezeichnet. Bereits in 2 ist zu sehen, dass der Winkel zwischen der Achse 22 und dem Grundgestell des Farbwerks 21 kein rechter Winkel ist.

Bezugszeichenliste
1	Zusätzliche Körper
2 2'	Marke
3 3'	Marke
4 4'	Marke
5 5'	Marke
6	Bezugspunkt
7
8
9
10	Farbwerk
11	Formatzylinder
12	Rasterwalze
13	Gegendruckzylinder
14	Sensorkopf
15	Sensor
16	Lichtleiter
17	Maschinengestell
18	Klischee
19	Pfeil in Anstellrichtung
20	Pfeil in Blickrichtung Fig. 2
21	Grundgestell des Farbwerks
22	Arm
23	Drehpunkt/-achse
24	Pfeil in Schwenkrichtung
25	Transportvorrichtung
φ	Drehrichtung

Claims

Körper mit einem Registermarkenfeld mit zumindest zwei Registermarken zum Aufbringen auf einen Druckplattenzylinder einer Zentralzylinderflexodruckmaschine, wobei die Zentralzylinderflexodruckmaschine zumindest zwei Registermarkensensoren umfasst, die in eine Arbeitsposition zu den jeweiligen Druckplattenzylindern bringbar sind, wobei der Körper eine flächige Gestalt aufweist und die eine große Fläche mit dem Druckplattenzylinder verbindbar ist und die andere große Fläche die zumindest zwei Registermarken trägt, und wobei die zumindest zwei Registermarken symmetrisch zu einem Bezugspunkt angeordnet und geformt sind und eine Dreiecks- oder Trapezform aufweisen.
Körper nach Anspruch 1, wobei zumindest zwei weitere Registermarken des Körpers eine Rechtecksform aufweisen.
Körper nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper zumindest vier Registermarken aufweist.