[go: up one dir, main page]

DE102009044800A1 - Reifenvulkanisierform - Google Patents

Reifenvulkanisierform Download PDF

Info

Publication number
DE102009044800A1
DE102009044800A1 DE102009044800A DE102009044800A DE102009044800A1 DE 102009044800 A1 DE102009044800 A1 DE 102009044800A1 DE 102009044800 A DE102009044800 A DE 102009044800A DE 102009044800 A DE102009044800 A DE 102009044800A DE 102009044800 A1 DE102009044800 A1 DE 102009044800A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molding surface
tire
vulcanizing mold
film
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102009044800A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102009044800B4 (de
Inventor
Ulrich Behr
Markus Fischer
Joachim Gerhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Reifen Deutschland GmbH
Original Assignee
Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Reifen Deutschland GmbH filed Critical Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority to DE102009044800.4A priority Critical patent/DE102009044800B4/de
Publication of DE102009044800A1 publication Critical patent/DE102009044800A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102009044800B4 publication Critical patent/DE102009044800B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/72Side-walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B29C33/424Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
    • B29C33/428For altering indicia, e.g. data, numbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0606Vulcanising moulds not integral with vulcanising presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/72Side-walls
    • B29D2030/726Decorating or marking the sidewalls before tyre vulcanization

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Reifenvulkanisierform mit zumindest einer Seitenwandschale (1), deren Formfläche (2, 6) eine der Seitenwände des zu vulkanisierenden Reifens formt und die mit mindestens einer Aussparung versehen ist, in die ein der Aussparung komplementär ausgebildeter Wechselstempel (3a, 3b) auswechselbar anzuordnen ist, wobei der Wechselstempel (3a, 3b) eine Formfläche (6) aufweist, durch welche auf die Seitenwand Bezeichnungen übertragbar sind.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Formfläche (6) des Wechselstempels (3b) eine Aufnahme (7) für eine Folie aufweist, in die eine Folie einlegbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Reifenvulkanisierform mit zumindest einer Seitenwandschale deren Formfläche eine der Seitenwände des zu vulkanisierenden Reifens formt und die mit mindestens einer Aussparung versehen ist, in die ein der Aussparung komplementär ausgebildeter Wechselstempel auswechselbar anzuordnen ist, wobei der Wechselstempel eine Formfläche aufweist, durch welche Bezeichnungen auf die Seitenwand übertragbar sind.
  • Eine derartige Vulkanisierform ist beispielsweise aus der WO-A-2009/007790 bekannt geworden. In der Seitenwandschale ist für Bezeichnungen ein gesonderter Stempel wechselbar anzuordnen, wodurch u. a. erreicht ist, dass bei geänderter Seitenwandbezeichnung nur ein neuer Stempel in der Seitenwandschale angeordnet zu werden braucht und die Seitenwandschale dadurch nicht komplett ausgetauscht werden muss. Der Stempel weist Gravuren auf, durch die Bezeichnungen in die Seitenwand prägbar sind.
  • „Bezeichnungen” umfassen dabei Firmennamen, Firmenlogos, Farbkennzeichnungen, Informationsdaten, Identifikationscodes, Schraffuren etc..
  • Die Bezeichnungen der Reifenseitenwand sollen eine hohe Fertigungsqualität aufweisen, eine hohe Qualitätsanmutung des Reifens erzeugen sowie diesen gegenüber anderen Reifen optisch hervorheben. Dieses wird z. B. durch das Aufbringen von (farbigen) Folien, welche auch Vulkanetten genannt werden, auf die Reifenseitenwand erreicht.
  • Als Werkstoffe der Folien kommen beispielsweise Elastomere, thermoplastische Elastomere, Kunststoffe oder Kombinationen im schichtweisen Aufbau aus Elastomeren und bedruckten Kunststoffen in Frage. Den gestanzten Folien kommt eine herausragende Bedeutung zu.
  • Aus der EP-A-1 625 952 ist es bekannt, die Reifenseitenwand mit Vulkanetten zu versehen, die durch eine etwa 1 mm dicke, auf die Seitenwand des Reifens vulkanisierte Gummifolie gebildet sind. Der Folienstärkebereich bewegt sich zumeist zwischen 0,1 und 1,5 mm. Die Vulkanetten werden durch Einwirkung von Druck und Wärme auf den zu kennzeichnenden Reifen gepresst und härten oder vulkanisieren an bzw. auf dem Reifen aus. Die Vulkanetten tragen in der Regel farbige, aufgedruckte Schriften, Zeichen, Logos, technische Informationen, Markennamen oder dergleichen. Die Vulkanetten werden mittels Klebeschicht auf dem Reifenrohling positioniert und dann in einer Heizform gemeinsam mit dem Rohling vulkanisiert. Der Nachteil ist, dass eine vorgegebene Position der Vulkanette auf der Reifenseitenwand nicht exakt einzuhalten ist.
  • Diesen Nachteil löst die DE-A-10 2007 028 192 der Anmelderin, indem die Seitenwandschale der Vulkanisierform mit einer Aufnahme, bestehend aus einem Aufnahmeboden sowie einer seitlichen Aufnahmebegrenzung, versehen ist, in die die Folie fixierend eingelegt werden kann. Somit ist die Vulkanette für eine genau vorgegebene Position auf der Reifenseitenwand in eine entsprechende Aufnahme in der Vulkanisierform einzulegen. Die Seitenwandschale ist jedoch nur für Reifen einsetzbar, die mit Folien (Vulkanetten) bestückt werden sollen.
  • Im Hinblick auf den nächstliegenden Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstige Vulkanisierform bereitzustellen, die vielfältig einsetzbar ist und mit der aber auch Folien exakt positioniert auf der Seitenwand des zu vulkanisierenden Reifens anzuordnen sein sollen.
  • Gelöst wird die Aufgabe, indem die Formfläche des Wechselstempels eine Aufnahme für eine Folie aufweist, in die eine Folie einlegbar ist.
  • Es ist erfindungsgemäß eine Vulkanisierform mit einem Folien-Wechselstempel für die Seitenwandschale geschaffen, mit der Folien durch die Folien-Aufnahme sicher in der Vulkanisierform positioniert einlegbar und exakt auf der Reifenseitenwand plazierbar sind. Je nach Bedarf können verschiedene Vulkanetten in die Aufnahme eingelegt und somit auf den zu vulkanisierenden Reifen übertragen werden. Zudem ist der Wechselstempel mit anderen Wechselstempeln austauschbar, so dass die Vulkanisierform vielfältig einsetzbar ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Wechselstempel für Folien mit einem herkömmlichen (Gravur-)Wechselstempel, dessen Formfläche die Bezeichnungen in die Reifenseitenwand einprägt, austauschbar ist. Somit ist es ermöglicht, mit ein und derselben Vulkanisierform, nur durch Austausch des Wechselstempels, einen Reifen mit Folie auf der Reifenseitenwand oder mit üblicher Prägung der Reifenseitenwand herzustellen. Kommen mehrere Wechselstempel in der Vulkanisierform zum Einsatz, so können auch in ein und derselben Vulkanisierform Wechselstempel für Folien als auch prägende (Gravur-)Wechselstempel eingesetzt werden.
  • In einer bestimmten Ausführungsform ist die Aufnahme des Folien-Wechselstempels aus einer Aussparung gebildet, indem der Aufnahmeboden in Bezug auf die Formfläche der Seitenwandschale tiefer liegend ist.
  • In einer anderen Ausführungsform des Folien-Wechselstempels ragt die seitliche Aufnahmebegrenzung in Bezug auf die Formfläche der Seitenwandschale als Erhebung heraus.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Aufnahmeboden höhengleich mit der Formfläche der Seitenwandschale verläuft und die seitliche Aufnahmebegrenzung eine radiale Höhe aufweist, die wenigstens gleich oder größer als die Stärke der aufzunehmenden Folien ist. Hierdurch ist eine sichere Aufnahme der Folie auf der Seitenwandschale der Vulkanisierform erreicht. Die seitliche Aufnahmebegrenzung kann beispielsweise durchbrochen oder undurchbrochen umlaufend sein.
  • In einer anderen Ausführungsform ist der Aufnahmeboden in Bezug auf die Formfläche der Seitenwandschale erhöht, wodurch die Folie vertieft in die Reifenseitenwand einbringbar ist.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnungen, die schematische Ausführungsbeispiele darstellen, näher beschrieben. Dabei zeigt die
  • 1 eine Aufsicht auf eine Seitenwandschale einer erfindungsgemäßen Vulkanisierform eines PKW-Fahrzeugluftreifens;
  • 2 einen radialen Schnitt A-A durch einen Teilbereich der Seitenwandschale der 1 im Bereich des Folien-Wechselstempels;
  • 3 eine Aufsicht auf den Folien-Wechselstempel der 2 mit angeordneter Vulkanette.
  • Vulkanisierformen für Fahrzeugluftreifen bestehen aus einer Vielzahl von Formteilen. Jene Formteile, die mit dem vorerst noch unvulkanisierten Rohreifen in Kontakt treten, müssen derart aufgebaut, angeordnet und bewegbar sein, dass der Rohreifen eingebracht und der fertig vulkanisierte Reifen entnommen werden kann. Bei dem in den Figuren gezeigten, weit verbreiteten Typ von Vulkanisierform ist eine Anzahl von ringartig angeordneten Formsegmenten vorgesehen, welche den Reifen im Bereich des Laufstreifens und der Schultern formen und die vorgesehene Profilierung über nicht gezeigte Stege, Lamellen und dergleichen in den Laufstreifen eindrücken. Üblicherweise sind sechs bis acht in radialer Richtung bewegbare Formsegmente in einer Vulkanisierform für PKW-Reifen vorgesehen. In axialer Richtung bewegbar angeordnete Seitenwandschalen 1 kontaktieren mit kreisringartig umlaufenden Formflächen 6 den zu vulkanisierenden Reifen im Bereich seiner Seitenwände und übertragen auf diese die Bezeichnungen der Seitenwand (hier nicht dargestellt) wie beispielsweise das Seitenwanddesign, den Markennamen und die Dimensionsangaben.
  • Die Seitenwandschale 1 der 1 ist mit zwei Aussparungen (nicht dargestellt) versehen, in die je ein den Aussparungen komplementär ausgebildeter Wechselstempel 3a, 3b auswechselbar anzuordnen ist. Die beiden Aussparungen sind in ihren Bemaßungen identisch. Die Wechselstempel 3a, 3b sind mit Befestigungsmitteln in der Seitenwandschale lösbar befestigt. Der Wechselstempel 3a ist ein Gravur-Wechselstempel und weist auf seiner Formfläche eine Gravur 4 auf, durch welche Bezeichnungen in die Seitenwand des Fahrzeugluftreifens eingepresst werden. Der Wechselstempel 3b ist ein Folien-Wechselstempel, der derart ausgestaltet ist, dass auf seiner Formfläche eine gestanzte Folie 5 sicher auflegbar und positionierbar ist. Die Folie 5 ist in dieser Figur der Deutlichkeit halber mit ihren Bezeichnungen sichtbar dargestellt. In der Praxis wird die Folie 5 mit ihren Bezeichnungen dem Aufnahmeboden des Folien-Wechselstempels zugewandt, eingelegt. Beim Zusammenfahren der Vulkanisierform wird die Folie 5 auf der Reifenseitenwand des zu vulkanisierenden Reifens abgelegt und mit dieser durch den Vulkanisierprozess fest verbunden.
  • Der Wechselstempel für Folien 3b ist mit einem Wechselstempel 3a, welcher Gravuren auf seiner Formfläche aufweist, und vice verca austauschbar. Die Wechselstempel 3a, 3b weisen in Umfangsrichtung eine begrenzte Länge, in ihrer Höhe eine begrenzte Höhe und in ihrer Tiefe eine begrenzte Tiefe auf.
  • Die 2 zeigt einen Radialschnitt A-A durch einen die komplette Formfläche 6 umfassenden Ausschnitt der Seitenwandschale 1 der 1 im Bereich des Folien-Wechselstempels 3b. Die Formfläche 6 der Seitenwandschale 1 ist komplett, der axial äußere (aa) Bereich der Seitenwandschale 1 ist nicht dargestellt. Die Seitenwandschale 1 formt mit dem Abschnitt S die Seitenwand und mit dem Abschnitt W den Wulstbereich des zu vulkanisierenden Reifens. In dem Abschnitt S ist der Folien-Wechselstempel 3b angeordnet. Die Formfläche 6 des Folien-Wechselstempel 3b ist derart ausgestaltet, dass auf ihm eine Folie 5 positionierbar ist. Die Formfläche 6 des Folien-Wechselstempels 3b weist eine Aufnahme 7 auf, die aus einem Aufnahmeboden 8 sowie einer seitlichen Aufnahmebegrenzung 9 besteht, in die die Folie fixierend einlegbar und seitlich begrenzt fixierbar ist. Der Aufnahmeboden 8 und die übrige Formfläche 6 sind gleichhoch, während die seitliche Aufnahmebegrenzung als Erhebung nach axial innen (ai) aus der Formfläche 6 hervorsteht. Die Folie 5 wird derart in die Aufnahme 7 eingelegt, dass die Informationsseite der Folie 5 dem Aufnahmeboden 8 zugewandt ist. Die hier nicht dargestellte Folien 5 weist eine Dicke von 0,6 mm auf. Die seitliche Aufnahmebegrenzung 9 weist eine Höhe 10 in axialer Richtung von 0,9 mm und eine Breite 11 in radialer Richtung von 0,8 mm auf. Somit ist die Aufnahmebegrenzung in axialer Richtung höher, als die Folie 5 dick ist. Die Aufnahmebegrenzung 9 ist zum Rand 12 des Folien-Wechselstempels 3b mit einer Beabstandung angeordnet.
  • Die 3 zeigt eine Aufsicht auf den isoliert abgebildeten Folien-Wechselstempel 3b der 2 mit angeordneter Folie 5. Die Folie 5 ist hier der Deutlichkeit halber verkehrt herum, d. h. mit ihrer Informationsseite sichtbar, dargestellt. Die Folie 5 ist in der Aufnahme 7 angeordnet und wird von der seitlichen Aufnahmebegrenzung 9 fixiert. Die seitliche Aufnahmebegrenzung 9 weist eine Beabstandung zum Rand 12 des Folien-Wechselstempels 3b auf.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Seitenwandschale
    2
    Formfläche
    3a
    (Gravur-)Wechselstempel
    3b
    (Folien-)Wechselstempel
    4
    Gravur
    5
    Vulkanette
    6
    Formfläche
    7
    Aufnahme
    8
    Aufnahmeboden
    9
    Aufnahmebegrenzung
    10
    Höhe der Aufnahmebegrenzung
    11
    Breite der Aufnahmebegrenzung
    a
    axial
    r
    radial
    ai
    axial innen
    aa
    axial außen
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2009/007790 A [0002]
    • EP 1625952 A [0006]
    • DE 102007028192 A [0007]

Claims (8)

  1. Reifenvulkanisierform mit zumindest einer Seitenwandschale (1), deren Formfläche (2, 6) eine der Seitenwände des zu vulkanisierenden Reifens formt und die mit mindestens einer Aussparung versehen ist, in die ein der Aussparung komplementär ausgebildeter Wechselstempel (3a, 3b) auswechselbar anzuordnen ist, wobei der Wechselstempel (3a, 3b) eine Formfläche (6) aufweist, durch welche Bezeichnungen auf die Seitenwand übertragbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Formfläche (6) des Wechselstempels (3b) eine Aufnahme (7) für eine Folie aufweist, in die eine Folie einlegbar ist.
  2. Reifenvulkanisierform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (7) einen Aufnahmeboden (8) sowie eine seitliche Aufnahmebegrenzung (9) umfasst, in die die Folie (5) fixierend einlegbar ist, und zwar derart, dass die Informationsseite der Folie (5) dem Aufnahmeboden (8) zugewandt ist.
  3. Reifenvulkanisierform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (7) aus einer Aussparung gebildet ist, indem der Aufnahmeboden (8) in Bezug auf die Formfläche (6) der Seitenwandschale tiefer liegend ist.
  4. Reifenvulkanisierform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Aufnahmebegrenzung (9) in Bezug auf die Formfläche (6) der Seitenwandschale als Erhebung herausragt.
  5. Reifenvulkanisierform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeboden (8) höhengleich mit der Formfläche (6) der Seitenwandschale verläuft.
  6. Reifenvulkanisierform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeboden (8) in Bezug auf die Formfläche (6) der Seitenwandschale erhöht ist.
  7. Reifenvulkanisierform nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wechselstempel (3b), bei dem die Formfläche (6) derart ausgestaltet ist, dass auf ihm eine Folie (5) sicher positionierbar ist, mit einem herkömmlichen Wechselstempel (3a), dessen Formfläche (6) Gravuren aufweist, austauschbar ist.
  8. Reifenvulkanisierform nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Aufnahme oder die seitliche Aufnahmebegrenzung (9) wenigstens der Foliendicke entspricht, insbesondere größer oder Höher als die Dicke der Folie ist.
DE102009044800.4A 2009-12-07 2009-12-07 Reifenvulkanisierform Active DE102009044800B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009044800.4A DE102009044800B4 (de) 2009-12-07 2009-12-07 Reifenvulkanisierform

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009044800.4A DE102009044800B4 (de) 2009-12-07 2009-12-07 Reifenvulkanisierform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102009044800A1 true DE102009044800A1 (de) 2011-06-09
DE102009044800B4 DE102009044800B4 (de) 2020-12-03

Family

ID=43971866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102009044800.4A Active DE102009044800B4 (de) 2009-12-07 2009-12-07 Reifenvulkanisierform

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009044800B4 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2546051A1 (de) * 2011-07-15 2013-01-16 Continental Reifen Deutschland GmbH Vulkanette
CN104416694A (zh) * 2013-09-09 2015-03-18 东洋橡胶工业株式会社 显示刻印板、轮胎硫化模具及轮胎
DE102018202062A1 (de) 2018-02-09 2019-08-14 Continental Reifen Deutschland Gmbh Fahrzeugreifen aufweisend einen Laufstreifen mit Vulkanette und Herstellungsverfahren
EP3904124A1 (de) * 2020-04-29 2021-11-03 Continental Reifen Deutschland GmbH Fahrzeugreifen
WO2021234487A1 (en) * 2020-05-22 2021-11-25 Pirelli Tyre S.P.A. Vulcanisation apparatus and process for vulcanising and moulding tyres

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102024200699A1 (de) 2024-01-26 2025-07-31 Continental Reifen Deutschland Gmbh Vulkanisationsform für einen Zweiradreifen und Einsatz zum Einsetzen in eine Seitenwandschale einer Vulkanisationsform für einen Zweiradreifen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1625952A1 (de) 2004-08-13 2006-02-15 The Goodyear Tire & Rubber Company Reifen mit erhabenen Markierungen
DE102007028192A1 (de) 2007-06-20 2008-12-24 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien auf Reifenseitenwänden
WO2009007790A1 (en) 2007-07-11 2009-01-15 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for vulcanization and moulding of vehicles tyres

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6119314A (ja) * 1984-07-06 1986-01-28 Toyo Tire & Rubber Co Ltd サイドプロテクタ−付タイヤの金型
JPS63137809A (ja) * 1986-11-29 1988-06-09 Yokohama Rubber Co Ltd:The 空気入りタイヤの成形方法
JPS6472813A (en) * 1987-09-16 1989-03-17 Yokohama Rubber Co Ltd Mold for pneumatic tire

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1625952A1 (de) 2004-08-13 2006-02-15 The Goodyear Tire & Rubber Company Reifen mit erhabenen Markierungen
DE102007028192A1 (de) 2007-06-20 2008-12-24 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Positionieren und Vulkanisieren von gestanzten Folien auf Reifenseitenwänden
WO2009007790A1 (en) 2007-07-11 2009-01-15 Pirelli Tyre S.P.A. Process and apparatus for vulcanization and moulding of vehicles tyres

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2546051A1 (de) * 2011-07-15 2013-01-16 Continental Reifen Deutschland GmbH Vulkanette
CN104416694A (zh) * 2013-09-09 2015-03-18 东洋橡胶工业株式会社 显示刻印板、轮胎硫化模具及轮胎
DE102018202062A1 (de) 2018-02-09 2019-08-14 Continental Reifen Deutschland Gmbh Fahrzeugreifen aufweisend einen Laufstreifen mit Vulkanette und Herstellungsverfahren
EP3524446A1 (de) 2018-02-09 2019-08-14 Continental Reifen Deutschland GmbH Fahrzeugreifen aufweisend einen laufstreifen mit vulkanette und herstellungsverfahren
EP3904124A1 (de) * 2020-04-29 2021-11-03 Continental Reifen Deutschland GmbH Fahrzeugreifen
WO2021234487A1 (en) * 2020-05-22 2021-11-25 Pirelli Tyre S.P.A. Vulcanisation apparatus and process for vulcanising and moulding tyres

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009044800B4 (de) 2020-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007005455B4 (de) Reifenvulkanisationsform und Verfahren zur Herstellung einer Reifenvulkanisationsform
DE102009044800B4 (de) Reifenvulkanisierform
DE60214071T2 (de) Reifenformwerkzeug
DE102009059253B4 (de) Vulkanisierform und Verwendung eines Entlüftungsmittels als Haltemittel von gestanzten Folien
DE102008012876A1 (de) Luftreifen und Verfahren zum Herstellen desselben
DE102017219542A1 (de) Auflageteller zum Positionieren von Behältern
DE102007018358A1 (de) Relief-Overmolding
DE102016201063B4 (de) Verfahren und Vulkanisierform zur Herstellung eines Fahrzeug-Luftreifens
EP2546051B1 (de) Vulkanette
DE102008037131B4 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines formstabilen, sichtbaren Verkleidungsteils für ein Kraftfahrzeug sowie form- und narbgebende Schale zum lösbaren Verbinden mit einer Werkzeughälfte einer Spritzgießmaschine
WO2009130159A1 (de) Kunststoffprodukt mit genarbter oberflächenstruktur, werkzeug zur herstellung einer solchen und schliesseinheit zur aufnahme eines solchen werkzeugs
WO2008155155A1 (de) Verfahren zum positionieren und vulkanisieren von gestanzten folien auf reifenseitenwänden
DE102011120209A1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung einer abgießbaren Markierung an einem Kern oder an einer Gießform für den Abguss eines Gießteiles
DE102017200284A1 (de) Haltemittel zum Anordnen einer Folie auf der Formfläche einer Seitenwandschale einer Vulkanisierform und Vulkanisierform mit diesem Haltemittel
DE102009044362B4 (de) Reifenform und in dieser vulkanisierter Fahrzeugluftreifen
EP3524446B1 (de) Fahrzeugreifen aufweisend einen laufstreifen mit vulkanette und herstellungsverfahren
EP3638518B1 (de) Fahrzeugreifen
EP3235633A1 (de) Verfahren zur herstellung eines fahrzeugreifens
DE102009043900A1 (de) Reifenvulkanisierform und mit dieser Reifenvulkanisierform hergestellter Fahrzeugreifen
DE102012109723A1 (de) Vulkanisierform zum Vulkanisieren von Fahrzeugreifen
EP3970995B1 (de) Fahrzeugreifen mit einem laufstreifen
EP3126128B1 (de) Werkzeug zur herstellung eines faserverbundbauteils
DE2404615A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von behaeltern und gegenstaenden aus kunststoff, die mit aufgedruckten motiven versehen sind
WO2004076149A1 (de) Vulkanisierform für fahrzeugreifen
DE102011102182B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von mehrfarbigen Kunststoffbauteilen

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CONTINENTAL REIFEN DEUTSCHLAND GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: CONTINENTAL REIFEN DEUTSCHLAND GMBH, 30165 HANNOVER, DE

R082 Change of representative