DE102009059253B4

DE102009059253B4 - Vulkanisierform und Verwendung eines Entlüftungsmittels als Haltemittel von gestanzten Folien

Info

Publication number: DE102009059253B4
Application number: DE102009059253.9A
Authority: DE
Inventors: Joachim Gerhardt
Original assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Current assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2020-12-03
Anticipated expiration: 2029-12-23
Also published as: DE102009059253A1

Abstract

Vulkanisierform mit Seitenwandschale (1), wobei auf der Seitenwandschale (1) eine Folie (4) plazierbar ist, die beim Zusammenfahren der Vulkanisierform auf der Seitenwand des in der Vulkanisierform zu vulkanisierenden Reifenrohlings aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Seitenwandschale (1) wenigstens zwei federgelagerte Stifte (8) als Haltemittel (3) der Folie (4) angeordnet sind, deren Stiftköpfe (5) derart über die Formfläche (2) nach innen weisend hervorstehen, so dass auf diesen Stiftköpfen (5) die Folie (4) mit zu den Stiftkopfanordnungen korrespondierenden Aussparungen (6), in welche die Stiftköpfe (5) fixierend eingreifen, anzuordnen ist und dass die federgelagerten Stifte (8) beim Zusammenfahren der Vulkanisierform durch die Oberfläche des Reifenrohlings nach außen drückbar sind, bis diese in etwa mit der Formfläche (2) der Seitenwandschale (1) fluchten, so dass die Folie (4) auf der Seitenwand des zu vulkanisierenden Reifens ablegbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vulkanisierform mit Seitenwandschale, wobei auf der Seitenwandschale eine Folie plazierbar ist, die beim Zusammenfahren der Vulkanisierform auf der Seitenwand des in der Vulkanisierform zu vulkanisierenden Reifenrohlings aufbringbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung eines Entlüftungsventils, welches in der Seitenwandschale angeordnet ist, als Haltemittel für eine Folie.
Reifenseitenwände weisen Bezeichnungen auf. „Bezeichnungen“ umfassen dabei Firmennamen, Firmenlogos, Farbkennzeichnungen, Informationsdaten, Identifikationscodes, Schraffuren etc..
Bekannt ist aus US 2,296,016 A Bezeichnungen auf die Seitenwand eines Reifens aufzubringen, in dem ein austauschbarer Einsatz in eine Aufnahme einer Vulkanisierform eingebracht wird, durch den beim Vulkanisieren die Bezeichnung auf die Reifenoberfläche geprägt wird. Bei der US 2,296,016 A wird der Einsatz mit einer Schraube in der Vulkanisierform befestigt, die von innen eingeschraubt wird.
In US 5,382,402 A wird dagegen ein Einsatz in eine Öffnung einer Vulkanisierform eingebracht und über eine Aufnahme der Vulkanisierform in einer Vulkanisierpresse in der Öffnung positioniert, um eine Bezeichnung auf der Seitenwand eines Reifens einzuprägen. Über einen Spalt zwischen Einsatz und Öffnung der Vulkanisierform kann gleichzeitig die Entlüftung der Vulkanisierform erfolgen.
Aus der US 4,547,139 A ist bekannt, eine Bezeichnung auf der Seitenwand eines Reifens mittels einer profilierten Abdeckplatte anzubringen, die innen auf der Seitenwandschale einer Vulkanisierform befestigt wird. In der US 4,547,139 A wird zur Befestigung der Abdeckplatte ein Verriegelungsmechanismus benutzt.
Die Bezeichnungen der Reifenseitenwand sollen eine hohe Fertigungsqualität aufweisen, eine hohe Qualitätsanmutung des Reifens erzeugen sowie diesen gegenüber anderen Reifen optisch hervorheben. Dieses wird z.B. durch das Aufbringen von (farbigen) Folien auf die Reifenseitenwand erreicht. Die Folien weisen die Bezeichnungen auf.
Als Werkstoffe der Folien, welche auch als „Vulkanetten“ bezeichnet werden, kommen beispielsweise Elastomere, thermoplastische Elastomere, Thermoplaste oder Kombinationen aus vorgenannten Werkstoffen in Frage. Den gestanzten elastomeren Folien mit bedruckter Kunststoffoberfläche kommt eine herausragende Bedeutung zu.
Aus der EP-A-1 625 952 ist es bekannt, die Reifenseitenwand mit Vulkanetten zu versehen, die durch eine etwa 1 mm dicke, auf die Seitenwand des Reifens vulkanisierte Gummifolie gebildet sind. Der Folienstärkebereich bewegt sich zumeist zwischen 0,1 und 1,5 mm. Die Vulkanetten werden durch Einwirkung von Druck und Wärme auf den zu kennzeichnenden Reifen gepresst und härten oder vulkanisieren an bzw. auf dem Reifen aus. Die Vulkanetten tragen in der Regel farbige, aufgedruckte Schriften, Zeichen, Logos, technische Informationen, Markennamen oder dergleichen. Die Vulkanetten werden mittels Klebeschicht direkt auf dem Reifenrohling positioniert und dann in einer Vulkanisierform gemeinsam mit dem Rohling heizgepresst. Der Nachteil ist, dass eine genau vorgegebene Position der Vulkanette bezüglich der Reifenseitenwandgravur nicht einzuhalten ist.
Diesen Nachteil löst die den nächstliegender Stand der Technik bildende DE-A-10 2007 028 192 der Anmelderin, indem die Seitenwandschale der Vulkanisierform eine Aufnahme, bestehend aus einem Aufnahmeboden sowie einer seitlichen Aufnahmebegrenzung, aufweist, in die die Folie fixierend eingelegt werden kann. Somit ist die Vulkanette für eine genau vorgegebene Position auf der Reifenseitenwand in eine entsprechende Aufnahme in der Vulkanisierform einzulegen. Die Seitenwandschale ist jedoch nur für Reifen einsetzbar, die mit Vulkanetten bestückt werden sollen. Zudem wird die seitliche Aufnahmebegrenzung als Nut in die Seitenwand des vulkanisierten Reifens eingepresst.
Im Hinblick auf den nächstliegenden Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine kostengünstige Vulkanisierform bereitzustellen, die vielfältig einsetzbar ist und mit der aber auch Vulkanetten exakt positioniert an der Seitenwand des zu vulkanisierenden Reifens anzuordnen sein sollen, zudem soll keine Nut die Folie am Reifen begrenzen.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass in der Seitenwandschale wenigstens zwei federgelagerte Stifte als Haltemittel der Folie angeordnet sind, deren Stiftköpfe derart über die Formfläche nach innen weisend hervorstehen, so dass auf diesen Stiftköpfen die Folie mit zu den Stiftkopfanordnungen korrespondierenden Aussparungen, in welche die Stiftköpfe fixierend eingreifen, anzuordnen ist und dass die federgelagerten Stifte beim Zusammenfahren der Vulkanisierform durch die Oberfläche des Reifenrohlings nach außen drückbar sind, so dass die Folie auf der Seitenwand des zu vulkanisierenden Reifens ablegbar ist.
Erfindungsgemäß ist eine Vulkanisierform geschaffen, auf deren Seitenwandschale eine Folie exakt positionierbar ist und die beim Zusammenfahren der Vulkanisierform zum Heizpressen des Reifenrohlings auf der Seitenwand dieses Reifenrohlings ablegbar ist. Während der Vulkanisation geht die Folie eine feste Verbindung mit der Reifenseitenwand ein. Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Seitenwandschale keine aufwendigen Mittel zur Anordnung der Folie auf der Seitenwandschale, wie beispielsweise gesonderte seitliche Aufnahmebegrenzungen zur Positionierung der Folie, erfordert, welche zudem als Nut im Reifen die Folie ganz oder teilweise begrenzt. Es sind lediglich wenigstens zwei federgelagerte, in den Korpus der Seitenwandschale hinein versenkbare Stifte erforderlich, um die Folie, welche zu den Stiften korrespondierende Aussparungen aufweist, mit den Stiftköpfen in diesen Aussparungen genau zu positionieren. Derart sicher auf der Seitenwandschale definiert fixiert, kann die Folie auf die Reifenseitenwand übertragen werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Vulkanisierform auch dann einsetzbar ist, wenn keine Folie in die Vulkanisierform eingelegt ist. Bis auf kaum sichtbare Abdrücke der Stirnflächen der Stifte sind keine unerwünschten Abdrücke auf der Reifenseitenwand erhalten. Die Vulkanisierform ist vielfältig und somit kosteneffizient einsetzbar. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Folien unterschiedlicher Größe und äußerer Kontur eingesetzt werden können.
Vorteilhaft ist es, wenn der Stift in einer Hülse federgelagert ist. Die Hülse ist in dem Korpus der Seitenwandschale angeordnet.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der federgelagerte Stift Teil eines Entlüftungsventils für Vulkanisierformen. Entlüftungsventile sind dem Fachmann hinreichend bekannt. Somit kann der Stift eines Entlüftungsventils als Haltemittel für die Folie dienen und gleichzeitig während der Vulkanisation zuverlässig Luft aus dem Innenraum nach außen abführen. Es ist keine Anordnung eines gesonderten Stiftes zur Halterung der Folie erforderlich. Es ist der vielfältige Einsatz der Vulkanisierform sichergestellt. Als Entlüftungsventil findet vorzugsweise das sogenannte „Eurovent“ Einsatz. Das Eurovent besteht aus einem beweglichen Ventileinsatz mit einem Schaft und einem Teller. Der „Ventileinsatz“ entspricht dem „Stift“. Der „Teller“ entspricht dem „Stiftkopf‟. Der Ventileinsatz ist in die geschlossene Stellung drückbar durch Druck auf die Seite des Tellers, die der Kaverne der Vulkanisierform, in die dieses Ventil einbaubar ist, zugewandt ist, und umgekehrt ist der Ventileinsatz durch eine Feder in die offene Stellung bewegbar, wenn kein Druck von der Kaverne her auf den Teller wirkt, wobei die Beweglichkeit des Ventileinsatzes durch einen am kavernenabgewandten Ende des Ventils angeordneten Anschlag begrenzt ist, der die Bewegung des Ventileinsatzes in die Öffnungsstellung auf einem bestimmten Weg begrenzt. Vorzugsweise ist der Anschlag zwecks Demontierbarkeit des Ventileinsatzes als ein mit Spiel ausgeführter Schnappverschluss zwischen dem Ventilschaft einerseits und dem Ventilgehäuse bzw. - nämlich bei gehäuseloser Anordnung des Ventileinsatzes direkt im jeweiligen Segment einer Vulkanisierform - dem jeweiligen Segment der Vulkanisierform andererseits ausgeführt. Es wird in Bezug auf den Aufbau und die Wirkweise dieses Eurovents auf die EP 0 774 333 B1 der Anmelderin verwiesen. Geringe Modifikationen dieses bekannten Ventils optimieren die Verwendung als Haltemittel der Folie. Die geringen Modifikationen bestehen einerseits darin, dass der Stiftkopf zusätzlich zu dem Teller einen zylindrischen Körper aufweist, welcher dem Teller aufgesetzt ist und zur Kaverne der Vulkanisierform hin weist, andererseits ist die gegengleiche konische Dichtfläche des Tellers in axialer Ventil-Längsrichtung in den Ventilschaft hinein verschoben, so dass der Stiftkopf beim Schließen des Entlüftungsventils in etwa vollständig in den Schaft versenkbar ist. Der Weg des Ventileinsatzes von der Schließstellung in die Öffnungsstellung beträgt wenigstens 2mm, so dass der Stiftkopf genügend weit über die Formfläche in die Form weisend zur Halterung der Folie hervorsteht. Der zylindrische Bereich des Stiftkopfes stellt sicher, dass die Folie beim Zusammenfahren der Vulkanisierform ohne Verkantungen zwischen Folie und Stiftkopf auf der Reifenseitenwand ablegbar ist.
Erfindungsgemäß wird der federgelagerte Stift eines Entlüftungsventils, welches in der Seitenwandschale einer Vulkanisierform für Reifen angeordnet ist, als Haltemittel für eine eine zum Stiftkopf korrespondierende Aussparung aufweisende Folie verwendet, wobei der Stiftkopf bei geöffneter Vulkanisierform über die Formfläche der Seitenwandschale hinaus in die Kaverne (in den Formenhohlraum) hinein ragt.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren, die schematische Ausführungsbeispiele darstellen, näher erläutert. Es zeigen die:

1 eine Aufsicht auf einen Ausschnitt der Formfläche einer Seitenwandschale mit Haltemitteln für eine Folie;
2 eine Aufsicht auf den Ausschnitt der 1 mit auf die Formfläche aufgelegter Folie;
3 einen Längsschnitt durch ein Entlüftungsventil, welches als Haltemittel für die Folie dient.

Die 1 zeigt eine Aufsicht auf einen Ausschnitt der Formfläche 2 einer Seitenwandschale 1 einer Vulkanisierform für Fahrzeugluftreifen mit Haltemitteln 3 für eine Folie 4 (hier nicht dargestellt). Die Folie 4 wird beim Zusammenfahren der Vulkanisierform auf der Seitenwand des in der Vulkanisierform zu vulkanisierenden Reifenrohlings aufgebracht.
Vulkanisierformen für Fahrzeugluftreifen bestehen aus einer Vielzahl an Formteilen. Jene Formteile, die mit dem vorerst noch unvulkanisierten Rohreifen in Kontakt treten, müssen derart aufgebaut, angeordnet und bewegbar sein, dass der Rohreifen eingebracht und der fertig vulkanisierte Reifen entnommen werden kann. Bei dem in den Figuren beschriebenen, weit verbreiteten Typ von Vulkanisierform ist eine Anzahl von ringartig angeordneten Formsegmenten vorgesehen, welche den Reifen im Bereich des Laufstreifens und der Schultern formen und die vorgesehene Profilierung über Stege, Lamellen und dergleichen in den Laufstreifen eindrücken. Üblicherweise sind sechs bis acht in radialer Richtung bewegbare Formsegmente in einer Vulkanisierform für PKW-Reifen vorgesehen.
In axialer Richtung bewegbar angeordnete Seitenwandschalen 1 kontaktieren mit kreisringartig umlaufenden Formflächen 2 den zu vulkanisierenden Reifen im Bereich seiner Seitenwände und übertragen auf diese die Bezeichnungen der Seitenwand wie beispielsweise das Seitenwanddesign, den Markennamen und die Dimensionsangaben.
Die Folie 4 kann an der Seitenwandschale 1 über zwei federgelagerte Stifte als Haltemittel 3 angeordnet werden. Als Haltemittel 3 dienen Entlüftungsventile. Die Stiftköpfe 5 der Haltemittel 3 stehen derart über die Formfläche 2 nach innen in die Kaverne der Vulkanisierform hineinweisend hervor, so dass auf diesen Stiftköpfen 5 die Folie 4 mit zu den Stiftkopfanordnungen korrespondierenden Aussparungen 6, in welche die Stiftköpfe 4 fixierend eingreifen, angeordnet werden kann. Die federgelagerten Stifte werden beim Zusammenfahren der Vulkanisierform durch die Oberfläche des Reifenrohlings nach außen gedrückt, bis diese in etwa mit der Formfläche 2 der Seitenwandschale 1 fluchten. Die Folie 4 wird somit auf der Seitenwand des zu vulkanisierenden Reifens abgelegt.
Die 2 zeigt eine Aufsicht auf den Ausschnitt der 1 mit auf die Formfläche 2 aufgelegter Folie 4. Die Folie 4 ist sandwichartig aufgebaut und besteht aus einer Gummilage, welche mit einer transparenten Kunststofffolie abgedeckt ist. Die Gummilage wird mit dem Reifen fest verbunden. Die Kunststofffolie ist auf derjenigen Seite mit Bezeichnungen 7 versehen, welche der Gummilage zugewandt ist. Somit sind die Bezeichnungen 7 vor beispielsweise Scheuerkontakten, welche die Bezeichnungen 7 beschädigen könnten, geschützt. In der 2 ist die Folie 4 der Deutlichkeit halber derart an den Haltemitteln 3 angeordnet, dass die Bezeichnungen 7 erkennbar sind. In der Praxis jedoch ist die Folie 4 derart an den Haltemitteln 3 angeordnet, dass die Bezeichnungen 7 zur Formenfläche 2 weisen. Die Folie 4 weist zwei Aussparungen 6 auf. Die Aussparungen 6 haben einen größeren Durchmesser als die Haltemittel 3. Die Aussparungen werden über die Haltemittel 3, insbesondere über den Stiftkopf 5, gelegt. Die Aussparungen 6 sind in Bezug auf die Bezeichnungen 7 -und nicht in Bezug auf die Außenkontur der Foliedefiniert angeordnet, so dass auch bei schräger Außenkontur der Folie 4 die Bezeichnungen 7 der Folie 4 exakt und definiert am Reifen positionierbar sind.
Die 3 zeigt einen Längsschnitt durch ein Entlüftungsventil 3, welches als Haltemittel für die Folie 4 dient und in der Seitenwandschale 1 angeordnet ist. Das Entlüftungsventil 3 weist einen beweglichen Ventileinsatz 8 mit einem Stift und mit einem Stiftkopf 5 auf. Der Stiftkopf 5 besteht aus einem zylindrischen, der Kaverne zugewandten Teil 10 und einem Teller 11. Der Ventileinsatz 8 ist durch Druck auf die Seite des Stiftkopfes 5 in die geschlossene Stellung drückbar, wobei der Teller auf die gegengleiche konische Dichtfläche 9 gedrückt wird. Umgekehrt ist der Ventileinsatz 8 durch eine Feder 12 in die offene Stellung bewegbar, wenn kein Druck von der Kaverne her auf den Stiftkopf 5 wirkt. Die Beweglichkeit des Ventileinsatzes 8 ist durch einen am kavernenabgewandten Ende des Ventils angeordneten Anschlag begrenzt. Der Weg (Hub) 13 zwischen Offenstellung und Schließstellung des Ventileinsatzes 8 beträgt wenigstens 2mm. Die Folie 4 (nicht dargestellt) ist mit ihren Aussparungen 6 in Offenstellung der Vulkanisierform über den zylindrischen Teil 10 des Stiftkopfes 5 anzuordnen und wird durch das Entlüftungsventil 3 an der Seitenwandschale 1 gehalten. Beim Zusammenfahren der Vulkanisierform, wenn der Stift 8 in die Schließstellung bewegt wird, gibt der zylindrische Teil 10 die Folie 4 frei, so dass diese auf der Reifenseitenwand ablegbar ist.
Bezugszeichenliste
(Teil der Beschreibung)

1: Seitenwandschale
2: Formfläche
3: Haltemittel/ Entlüftungsventil
4: Folie
5: Stiftkopf
6: Aussparung
7: Bezeichnung
8: Ventileinsatz / Stift
9: konische Dichtfläche
10: zylindrischer Teil
11: Teller
12: Feder
13: Hub

Claims

Vulkanisierform mit Seitenwandschale (1), wobei auf der Seitenwandschale (1) eine Folie (4) plazierbar ist, die beim Zusammenfahren der Vulkanisierform auf der Seitenwand des in der Vulkanisierform zu vulkanisierenden Reifenrohlings aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Seitenwandschale (1) wenigstens zwei federgelagerte Stifte (8) als Haltemittel (3) der Folie (4) angeordnet sind, deren Stiftköpfe (5) derart über die Formfläche (2) nach innen weisend hervorstehen, so dass auf diesen Stiftköpfen (5) die Folie (4) mit zu den Stiftkopfanordnungen korrespondierenden Aussparungen (6), in welche die Stiftköpfe (5) fixierend eingreifen, anzuordnen ist und dass die federgelagerten Stifte (8) beim Zusammenfahren der Vulkanisierform durch die Oberfläche des Reifenrohlings nach außen drückbar sind, bis diese in etwa mit der Formfläche (2) der Seitenwandschale (1) fluchten, so dass die Folie (4) auf der Seitenwand des zu vulkanisierenden Reifens ablegbar ist.
Vulkanisierform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stift (8) in einer Hülse federgelagert ist.
Vulkanisierform nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der federgelagerte Stift (8) Teil eines Entlüftungsventils (3) ist.
Vulkanisierform nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Entlüftungsventil (3) einen beweglichen Ventileinsatz mit einem Schaft (8) und mit einem Stiftkopf (5) samt Teller (11) aufweist, wobei der Ventileinsatz in die geschlossene Stellung drückbar durch Druck auf die Seite des Stiftkopfes (5), die der Kaverne der Vulkanisierform, in die dieses Entlüftungsventil (3) einbaubar ist, zugewandt ist, und umgekehrt der Ventileinsatz durch eine Feder (12) in die offene Stellung bewegbar ist, wenn kein Druck von der Kaverne her auf den Teller (11) wirkt, wobei die Beweglichkeit des Ventileinsatzes durch einen am kavernenabgewandten Ende des Ventils angeordneten Anschlag begrenzt ist, der die Bewegung des Ventileinsatzes in die Öffnungsstellung auf einen Weg von wenigstens 2mm begrenzt und wobei der Anschlag zwecks Demontierbarkeit des Ventileinsatzes als ein mit Spiel ausgeführter Schnappverschluss zwischen dem Ventilschaft einerseits und dem Ventilgehäuse bzw. -nämlich bei gehäuseloser Anordnung des Ventileinsatzes direkt im jeweiligen Segment einer Vulkanisierform - dem jeweiligen Segment der Vulkanisierform andererseits ausgeführt ist.
Verwendung eines Entlüftungsventils mit federgelagertem Stift, welches in der Seitenwandschale (1) einer Vulkanisierform für Reifen angeordnet ist und wobei der Stiftkopf (5) bei geöffneter Vulkanisierform über die Formfläche (2) der Seitenwandschale (1) hinaus nach innen ragt, als Haltemittel (3) für eine eine zum Stiftkopf (5) korrespondierende Aussparung (6) aufweisende Folie (4).