[go: up one dir, main page]

DE102009039034A1 - Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken - Google Patents

Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken Download PDF

Info

Publication number
DE102009039034A1
DE102009039034A1 DE200910039034 DE102009039034A DE102009039034A1 DE 102009039034 A1 DE102009039034 A1 DE 102009039034A1 DE 200910039034 DE200910039034 DE 200910039034 DE 102009039034 A DE102009039034 A DE 102009039034A DE 102009039034 A1 DE102009039034 A1 DE 102009039034A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
luggage
loading
transfer
loading aid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200910039034
Other languages
English (en)
Inventor
Mato Bacic
Ingolf Baum
Alexander Fiedler
Klaus-Peter Schwarzbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Priority to DE200910039034 priority Critical patent/DE102009039034A1/de
Publication of DE102009039034A1 publication Critical patent/DE102009039034A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00Loading or unloading vehicles
    • B65G67/02Loading or unloading land vehicles
    • B65G67/04Loading land vehicles
    • B65G67/08Loading land vehicles using endless conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64FGROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B64F1/00Ground or aircraft-carrier-deck installations
    • B64F1/36Other airport installations
    • B64F1/366Check-in counters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken, insbesondere im Flughafenbereich, zwischen einer die Reisegepäckstücke antransportierenden Fördereinrichtung und einem Ladehilfsmittel, wie Container oder Transportwagen, in welchem die Reisegepäckstücke zum Weitertransport zu stapeln sind. Um eine Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken, insbesondere im Flughafenbereich, zu schaffen, mit der ein Stapeln der Reisegepäckstücke in Ladehilfsmitteln ohne oder mit nur geringem manuellen Einsatz kraftschonend möglich ist und die, bei geringen Investitionskosten, eine mindestens teilweise Automatisierung des Beladevorganges ermöglicht, wird zum Transport und zum Stapeln der Reisegepäckstücke in das bzw. in dem Ladehilfsmittel (13) zwischen der Fördereinrichtung (16) und dem Ladehilfsmittel (13) ein in seiner Neigung verstellbares Übergabesystem mit mindestens einem Schwerkraftförderer (6, 10) vorgeschlagen, dessen in das Ladehilfsmittel (13) hineinragendes entladeseitige Ende innerhalb des Ladehilfsmittels (13) raumbeweglich steuerbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken, insbesondere im Flughafenbereich, zwischen einer die Reisegepäckstücke antransportierenden Fördereinrichtung und einem Ladehilfsmittel, wie Container oder Transportwagen, in welchem die Reisegepäckstücke zum Weitertransport zu stapeln sind.
  • Um das ständig anwachsende Gepäckaufkommen im Reiseverkehr, insbesondere Flugverkehr, zu beherrschen, sind die Transportunternehmen bzw. Flughafenbetreiber ständig bemüht, das Reisegepäckhandling zu optimieren. Dazu gehören insbesondere die Erhöhung des Durchsatzes und die Vereinfachung beim Umschlag der Gepäckstücke, die derzeit noch immer einen erheblichen manuellen Einsatz erfordern.
  • In der Regel wird das vom Reisenden beim Check-in aufgegebene Reisegepäckstück auf einer Fördertechnik gesteuert durch die Anlage transportiert, um die einzelnen Gepäckstücke am Zielort in bereit stehende Ladehilfsmittel zu entladen, die als Container oder Transportwagen ausgeführt sind. Während die Container mit den darin enthaltenen Reisegepäckstücken unmittelbar in das Transportmittel, beispielsweise das Flugzeug verladen werden, dienen die Transportwagen zum Transportieren der Reisegepäckstücke zu dem Transportmittel (Flugzeug), wo die Reisegepäckstücke entladen und in dem Transportmittel gestapelt werden.
  • Da die zu transportierenden Reisegepäckstücke extrem unterschiedlich sind; zu transportieren sind beispielsweise Koffer, Taschen, Rucksäcke, Kartons und Sondergepäck, wobei die Behältnisse selbst aus unterschiedlichsten Materialien bestehen und unterschiedliche Gewichte aufweisen, ist ein Automatisieren des Beladens der Ladehilfsmittel sehr schwierig. Während zum Entladen von Containern bereits Lösungen vorgeschlagen wurden ( DE 100 15 778 A1 ), bei denen zum Entladen oder Umladen der Reisegepäckstücke die Ladehilfsmittel gekippt werden, so dass sich darin befindliche Gepäckstücke in Folge der Schwerkraft auf ein neben dem Ladehilfsmittel angeordnetes Förderband rutschen, stellt das Beladen der Ladehilfsmittel noch immer ein Problem dar.
  • Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, den Beladevorgang zu automatisieren, indem mittels Robotern die auf einem Förderer antransportierten Reisegepäckstücke am Ende der Förderstrecke aufgenommen und in das Ladehilfsmittel abgelegt werden ( DE 100 35 810 A1 ). Mit derartigen Robotern lässt sich die manuelle Arbeit und damit die körperliche Belastung der Transportarbeiter zwar vermindern, in Folge der vorstehend beschriebenen Unterschiedlichkeit der einzelnen Reisegepäckstücke benötigen derartige Einrichtungen jedoch noch immer intensive manuelle Unterstützung, um die Reisegepäckstücke über Ladehilfsmittel platzsparend und sicher zu stapeln.
  • Aufgab der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken, insbesondere im Flughafenbereich, zu schaffen, mit der ein Stapeln der Reisegepäckstücke in Ladehilfsmitteln ohne oder mit nur geringem manuellen Einsatz kraftschonend möglich ist und die, bei geringen Investitionskosten, eine mindestens teilsweise Automatisierung des Beladevorganges ermöglicht.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zum Transport und zum Stapeln der Reisegepäckstücke in das bzw. in dem Ladehilfsmittel zwischen der Fördereinrichtung und dem Ladehilfsmittel ein in seiner Neigung verstellbares Übergabesystem mit mindestens einem Schwerkraftförderer vorgesehen ist, dessen in das Ladehilfsmittel hineinragendes entladeseitige Ende innerhalb des Ladehilfsmittels raumbeweglich steuerbar ist.
  • Durch den Einsatz eines Schwerkraftförderers innerhalb des Übergabesystems können Reisegepäckstücke mit bewährter herkömmlicher Technik auch ohne Roboter in das Ladehilfsmittel hinein bewegt und dort gestapelt werden. Der Verzicht auf einen Roboter spart nicht nur erhebliche Investitionskosten, die Beladung ist auch weniger gefährlich, da ein manueller Eingriff jederzeit möglich ist. Da in Folge der Schwerkraftbeladung kein manuelles Heben der Reisegepäckstücke mehr erforderlich ist, werden Transportarbeiter von der körperlich schweren Arbeit entlastet.
  • In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass der Schwerkraftförderer des Übergabesystems als in Richtung des Ladehilfsmittels geneigte Rutsche ausgebildet ist, die die antransportierten Reisegepäckstücke zu einem zur Stapelbildung günstigen Ort im Ladehilfsmittel transportiert. Eine glatte Rutsche bietet sich bei der Vielzahl unterschiedlicher Reisegepäckstücke an, wenn auch andere Schwerkraftförderer, wie Rollenbahnen oder ähnliche nicht ausgeschlossen sind.
  • Dadurch, dass das entladeseitige Ende des Übergabesystems innerhalb des Ladehilfsmittels raumbeweglich steuerbar ist, kann durch entsprechendes Verschwenken der Rutsche jeder beliebige Ort im Ladehilfsmittel angesteuert werden, wobei die Ansteuerung beispielsweise semi-automatisch mittels eines Joy-Sticks oder ganz von Hand erfolgen kann. Wichtig ist nur, dass der Übergabepunkt zwischen der antransportierenden Fördereinrichtung und dem Übergabesystem soweit oberhalb des entladeseitigen Endes des Übergabesystems liegt, dass eine Schwerkraftförderung möglich ist.
  • In einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Übergabesystem mehrteilig ausgebildet ist, von denen mindestens ein Teil als Rutsche ausgebildet ist, welche gegenüber dem mindestens anderen Teil raumbeweglich verschwenkbar ist. Die mehrteilige Ausbildung des Übergabemittels bietet sich an, um die erforderliche Gelenkigkeit des Systems zu erreichen, die es ermöglicht, innerhalb des Ladehilfsmittels jeden Ort anzusteuern, an dem ein Reisegepäckstück zu stapeln ist. Dabei können, müssen aber nicht alle Teile des Übergabesystems als Rutsche ausgebildet sein.
  • Wenn nach einem anderen Merkmal der Erfindung das Übergabesystem drei oder mehrteilig ausgebildet ist, so wird vorgeschlagen, mindestens zwei Teile zueinander teleskopisch verlängerbar zu gestalten. Auf diese Weise können auch weit im hinteren Bereich des Ladehilfsmittels zu beladene Orte erreicht werden, indem ein Teil der Übergabevorrichtung gegenüber einem anderen Teil teleskopisch ausgefahren wird.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, dass der der antransportierenden Fördereinrichtung benachbarte Teil der Übergabevorrichtung als vorzugsweise angetriebener Gurtförderer ausgebildet ist, der das antransportierte Reisegepäck dem nachfolgenden Schwerkraftförderer zuführt. Der Gurtförderer am Anfang der Übergabevorrichtung ermöglicht ein Vereinzeln des antransportierten Reisegepäcks, verhindert einen Stau auf der Übergabevorrichtung und ermöglicht gleichzeitig eine Steuerung der Ladegeschwindigkeit. Beim Beladen der Übergabevorrichtung kann eine Führung des Reisegepäcks auf den Gurtförderer sinnvoll sein, die im Rahmen der Erfindung durch die Verwendung trichterförmiger Leitbleche verwirklicht wird.
  • Nach einem besonders günstigen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der in Transportrichtung zwischen dem Gurtförderer und dem Schwerkraftförderer vorgesehene Förderer als Vibrationsförderer gestaltet und geeignet ist, das Reisegepäck in Richtung des Ladehilfsmittels zu transportieren. Insbesondere dann, wenn das Gefälle der Übergabevorrichtung, z. B. bei den letzten Lagen des gebildeten Stapels nicht mehr sehr groß ist, könnte es zum Stau auf dem Übergabeförderer kommen, den auch der Gurtförderer nicht auflösen kann. Der Einsatz eines bekannten Vibrationsförderers als zusätzliches Transportmittel ermöglicht es, die Reisegepäckstücke weiter zu transportieren und dem Schwerkraftförderer zuzuleiten, der zusätzlich ebenfalls mit einem Vibrationsantrieb gestaltet sein kann. Derartige Vibrationsförderer sind an sich bekannt und werden häufig mit Bürstenplatten-Oberflächen ausgebildet, auf denen die Reisegepäckstücke geschont aufliegen können.
  • Durch Steuerung der Intensität des Vibrationsförderers können die Fördergeschwindigkeit, aber auch die Ausrichtung des Reisegepäcks auf den Vibrationsförderer beeinflusst werden.
  • Um eine günstige und stabile Stapelbildung des Reisegepäcks im Ladehilfsmittel zu erreichen, wird nach einem besonders günstigen Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, das Ladehilfsmittel in einer kippbaren Aufnahmevorrichtung derartig zu positionieren, dass die der Übergabevorrichtung gegenüberliegende Rückwand des Ladehilfsmittels als Stützwand des gebildeten Stapels nach außen geneigt ist. Das Ladehilfsmittel wird also so schräg gestellt, dass sich das Reisegepäck an die Rückwand anlegen kann und der Stapel nicht nach vorne in Richtung der Übergabevorrichtung kippen kann. Durch diese Maßnahme wird ein sehr stabiler Stapel erreicht, der lageweise und an der Rückwand beginnend aufgebaut werden kann, bevor das Ladehilfsmittel nach Beendigung der Stapelbildung in die aufrechte Position zurückgeführt wird.
  • Um das nötige Gefälle der Übergabevorrichtung in Bezug auf den zu bildenden Stapels zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Aufnahmevorrichtung und/oder die Lage des darin aufgenommenen Ladhilfsmittels höhenverstellbar sind. Dadurch kann erreicht werden, dass der Schwerkraftförderer stets so geneigt ist, dass ein staufreies Überführen der Reisegepäckstücke in das Ladehilfsmittel erreicht wird.
  • Schließlich wird in einer günstigen Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass die Aufnahmevorrichtung mit einer Rüttelvorrichtung zum Ausrichten und Verdichten der in dem Ladehilfsmittel gestapelten Reisegepäckstücke versehen ist. Durch Rütteln und Bewegen der Aufnahmevorrichtung wird das Ladehilfsmittel so bewegt, dass lose gestapelte Reisegepäckstücke sich dichter gegen die Rück- und Seitenwände des Ladehilfsmittels bzw. benachbarte Reisgepäckstücke anlegen und dadurch die Stabilität des Stapels erhöhen.
  • Der Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht im Einsatz herkömmlicher bewährter Technik ohne teure Robotersysteme. Die zur Automatisierung verwendeten Roboter sind derzeit nicht in der Lage, ohne manuellen Eingriff die stark unterschiedlichen Reisegepäckstücke zu verarbeiten, so dass die manuellen Unterstützungen dieser Roboter ein erhebliches Gefahrenpotential für das Bedienpersonal darstellen. Das ist bei der vorliegenden Erfindung nicht der Fall, der Gefahrenbereich ist deutlich geringer und manuelle Eingriffe werden erleichtert. Das erfindungsgemäße System erlaubt einen semi-automatischen Betrieb, ohne dass schwere Lasten vom Transportpersonal zu handhaben sind. Ein Bediener der erfindungsgemäßen Übergabevorrichtung kann beispielsweise mittels eines Joy-Sticks die Bewegungsmotorik der Übergabevorrichtung steuern und das entladeseitige Ende der Übergabevorrichtung an den gewünschten Ort innerhalb des Ladehilfsmittels bewegen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
  • 1 in grob schematischer 3D-Darstellung die Übergabevorrichtung der Erfindung und
  • 2 ebenfalls grob schematisch eine Seitenansicht der Übergabevorrichtung mit Schnitt durch das Ladehilfsmittel.
  • In 1 ist stark vereinfacht die Übergabevorrichtung der Erfindung dargestellt. Das über einen Förderer (16 in 2) herantransportierte Reisegepäck wird an einem Gepäckauswurf 1 in den bei 2 angedeuteten Trichter abgeworfen unter dem sich ein angetriebener Gurtförderer 3 befindet, dessen Gurt um die Umlenkrollen 4 in Pfeilrichtungen 5 endlos umlaufend geführt ist. Unterhalb des Gurtförderers 3 ist bei 6 ein Vibrationsförderer dargestellt, der in Richtung des Doppelpfeils 7 parallel zu dem Gurtförderer 3 verschiebbar und somit verlängerbar ist. Gleichzeitig sind Gurtförderer 3 und/oder Vibrationsförderer 6 in Richtung des Doppelpfeils 8 heb- und senkbar, wodurch die Neigung des Gefälles einstellbar ist. Am Ende des Vibrationsförderers 6 ist (bei 9 angelenkt) der Schwerkraftförderer 10 in Form einer Rutsche angeordnet. Die Rutsche 10 ist heb- und senkbar und in den Pfeilrichtungen 11 und 12 bewegbar, so dass die unterschiedlichsten Orte des Ladehilfsmittels durch die Kombination der möglichen Bewegungen von Gurtförderer 3, Vibrationsförderer 6 und Rutsche 10 erreicht werden können.
  • Wie in 2 in der Seitenansicht grob schematisch dargestellt ist, bilden Gurtförderer 3, Vibrationsförderer 6 und Rutsche 10 die Übergabeeinheit, wobei die einzelnen Fördererteile 3, 6, 10 zueinander bewegbar sind. Da alle Teile darüber hinaus in einer vertikalen Ebene verstellbar sind, ermöglichen sie eine Anpassung der Übergabevorrichtung an den in dem Ladehilfsmittel, das in 2 bei 13 angedeutet ist, zu bildenden Stapel.
  • Wie in 2 in zwei unterschiedlichen Stellungen angedeutet, ist das Ladehilfsmittel 13 in Form eines Containers (ULD) aus einer Ausgangsstellung, die mit 13a bezeichnet ist, in eine Beladestellung 13b verschwenkbar, in der die Rückwand 14 des Ladehilfsmittels 13 so geneigt ist, dass ein im Ladehilfsmittel gebildeter Stapel nicht umstürzt. Das Kippen des Ladehilfsmittels 13 erfolgt in einer Aufnahmevorrichtung 15, die zur Anpassung an die Übergabevorrichtung, wie bei 16 angedeutet, höhenverstellbar und zusätzlich mit einer Rüttelvorrichtung versehen sein kann, durch die die Reisegepäckstücke im Stapel so verdichtet werden, dass ein stabiler Stapel entsteht.
  • Das am Gepäckauswurf 1 auf den Gurtförderer 3 abgeworfene Reisegepäck wird durch den angetriebenen Gurtförderer 3 auf den Vibrationsförderer 6 übergeben, dessen Oberfläche in bekannter Weise mit Bürsten versehen sein kann, auf denen das Reisegepäck schonend und in Folge der Vibration in Richtung der Rutsche 10 transportiert wird. Die Rutsche 10 selbst stellt den Endbereich des Übergabeförderers dar, der mit Schwerkraft das Reisegepäck an die Position im Ladehilfsmittel 13 befördert, die von dem Bedienungsmann der Übergabevorrichtung ausgewählt wird. Der Bedienungsmann bewegt die Übergabevorrichtung manuell oder teilautomatisiert mit Hilfe einer Antriebseinrichtung, die beispielsweise durch einen Joy-Stick gesteuert wird. Das hat den Vorteil, dass der Bedienungsmann die Beladung gut beobachten und im Störungsfall sofort eingreifen kann. Auch kann er die Zuordnung der Gepäckstücke zu dem jeweiligen Stapelort im Ladehilfsmittel 13 leicht überwachen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 10015778 A1 [0004]
    • - DE 10035810 A1 [0005]

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken, insbesondere im Flughafenbereich, zwischen einer die Reisegepäckstücke antransportierenden Fördereinrichtung und einem Ladehilfsmittel, wie Containern oder Transportwagen, in welchem die Reisegepäckstücke zum Weitertransport zu stapeln sind, dadurch gekennzeichnet, dass zum Transport und zum Stapeln der Reisegepäckstücke in das bzw. in dem Ladehilfsmittel (13) zwischen der Fördereinrichtung (16) und dem Ladehilfsmittel (13) ein in seiner Neigung verstellbares Übergabesystem mit mindestens einem Schwerkraftförderer (6, 10) vorgesehen ist, dessen in das Ladehilfsmittel (13) hineinragendes entladeseitige Ende innerhalb des Ladehilfsmittels (13) raumbeweglich steuerbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerkraftförderer (10) des Übergabesystems als in Richtung des Ladehilfsmittels (13) geneigte Rutsche ausgebildet ist, die die antransportierten Reisegepäckstücke zu einem zur Stapelbildung günstigen Ort im Ladehilfsmittel (13) transportiert.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Übergabesystem mehrteilig ausgebildet ist, von denen mindestens ein Teil als Rutsche (10) ausgebildet ist, welche gegenüber dem mindestens einen anderen Teil (3, 6) raumbeweglich verschwenkbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Übergabesystem drei (3, 6, 10) oder mehrteilig ausgebildet ist, von denen mindestens zwei Teile (3 und 6) zueinander teleskopisch verlängerbar sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der der antransportierenden Fördereinrichtung (16) benachbarte Teil der Übergabevorrichtung als vorzugsweise angetriebener Gurtförderer (3) ausgebildet ist, der das antransportierte Reisegepäck dem nachfolgenden Schwerkraftförderer (6 bzw. 10) zuführt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung des Reisegepäcks auf den Gurtförderer (10) im Aufgabebereich trichterförmige Leitbleche (2) vorgesehen sind.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der in Transportrichtung zwischen dem Gurtförderer (3) und dem Schwerkraftförderer (10) vorgesehene Förderer als Vibrationsförderer (6) gestaltet und geeignet ist, das Reisegepäck in Richtung des Ladehilfsmittels (13) zu transportieren.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Vibrationsförderers (6) als Bürstenplatte ausgebildet ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Intensität des Vibrationsförderers (6) zur Veränderung der Fördergeschwindigkeit und/oder der Ausrichtung des Reisegepäcks auf dem Vibrationsförderer (6) einsetzbar sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Ladehilfsmittel (13) zur Bildung eines stabilen Reisegepäckstapels in einer kippbaren Aufnahmevorrichtung (15) derart positionierbar ist, dass die der Übergabevorrichtung gegenüber liegende Rückwand (14) des Ladehilfsmittels (13) als Stützwand des gebildeten Stapels nach außen geneigt ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet dass, die Aufnahmevorrichtung (14) und/oder die Lage des darin aufgenommenen Ladehilfsmittels (13) höhenverstellbar sind.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10 und 11, dadurch gekennzeichnet dass, und dass die Aufnahmevorrichtung (15) mit einer Rüttelvorrichtung zum Ausrichten und Verdichten der in dem Ladehilfsmittel (13) gestapelten Reisegepäckstücke versehen ist.
DE200910039034 2009-08-28 2009-08-28 Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken Withdrawn DE102009039034A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910039034 DE102009039034A1 (de) 2009-08-28 2009-08-28 Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910039034 DE102009039034A1 (de) 2009-08-28 2009-08-28 Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102009039034A1 true DE102009039034A1 (de) 2010-09-23

Family

ID=42628995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200910039034 Withdrawn DE102009039034A1 (de) 2009-08-28 2009-08-28 Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102009039034A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122982A1 (en) 2011-03-14 2012-09-20 Crisplant A/S Method of transporting and sorting and system for exercising the method
CN106219268A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 昆明船舶设备集团有限公司 一种原烟烟包卸车装框方法及设备
US20190009906A1 (en) * 2017-07-06 2019-01-10 Deutsche Post Ag Storage Container and Method for Holding a Consignment
CN110654816A (zh) * 2019-10-17 2020-01-07 民航成都物流技术有限公司 一种具有自动放置行李功能的机场称重式输送机
CN114476591A (zh) * 2022-01-21 2022-05-13 深圳市汇顶自动化技术有限公司 智能振动排列机
CN115744148A (zh) * 2022-11-18 2023-03-07 昆明昆船逻根机场系统有限公司 一种向斜面输送体输送物料的缓冲过渡装置及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2415947A1 (de) * 1973-04-06 1974-10-17 Rexnord Inc Vorrichtung zum entladen von gegenstaenden aus durch eine entladestation gefoerderten behaeltern, insbesondere zum entladen von gepaeck aus fluggepaeckbehaeltern von flugzeugen
US4425069A (en) * 1981-06-12 1984-01-10 Lear Siegler, Inc. Transport for loading semitrailers and the like
DE10015778A1 (de) 2000-03-30 2001-10-04 Abb Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Gepäckstücken auf Flughäfen
DE10035810A1 (de) 2000-07-22 2002-01-31 Abb Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Handhabung von Gegenständen, insbesondere von Gepäckstücken
WO2003101833A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-11 Automation Conveyors Ltd. Baggage-handling conveyor system
US7370753B2 (en) * 2005-07-12 2008-05-13 Siemens Energy & Automation, Inc. Extendable conveyor with boom brake
DE102007014239A1 (de) * 2007-03-16 2008-09-18 Nobab Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum automatisierten Einlagern von Stückgut

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2415947A1 (de) * 1973-04-06 1974-10-17 Rexnord Inc Vorrichtung zum entladen von gegenstaenden aus durch eine entladestation gefoerderten behaeltern, insbesondere zum entladen von gepaeck aus fluggepaeckbehaeltern von flugzeugen
US4425069A (en) * 1981-06-12 1984-01-10 Lear Siegler, Inc. Transport for loading semitrailers and the like
DE10015778A1 (de) 2000-03-30 2001-10-04 Abb Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Gepäckstücken auf Flughäfen
DE10035810A1 (de) 2000-07-22 2002-01-31 Abb Patent Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Handhabung von Gegenständen, insbesondere von Gepäckstücken
WO2003101833A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-11 Automation Conveyors Ltd. Baggage-handling conveyor system
US7370753B2 (en) * 2005-07-12 2008-05-13 Siemens Energy & Automation, Inc. Extendable conveyor with boom brake
DE102007014239A1 (de) * 2007-03-16 2008-09-18 Nobab Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum automatisierten Einlagern von Stückgut

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012122982A1 (en) 2011-03-14 2012-09-20 Crisplant A/S Method of transporting and sorting and system for exercising the method
CN106219268A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 昆明船舶设备集团有限公司 一种原烟烟包卸车装框方法及设备
CN106219268B (zh) * 2016-08-31 2018-10-12 昆明昆船物流信息产业有限公司 一种原烟烟包卸车装框方法及设备
US20190009906A1 (en) * 2017-07-06 2019-01-10 Deutsche Post Ag Storage Container and Method for Holding a Consignment
DE102017115159A1 (de) * 2017-07-06 2019-01-10 Deutsche Post Ag Aufnahmebehälter und Verfahren zum Vorhalten einer Sendung
CN109205203A (zh) * 2017-07-06 2019-01-15 德国邮政股份公司 用于存放寄送物的接收容器和方法
US10689111B2 (en) 2017-07-06 2020-06-23 Deutsche Post Ag Storage container and method for holding a consignment
CN110654816A (zh) * 2019-10-17 2020-01-07 民航成都物流技术有限公司 一种具有自动放置行李功能的机场称重式输送机
CN114476591A (zh) * 2022-01-21 2022-05-13 深圳市汇顶自动化技术有限公司 智能振动排列机
CN115744148A (zh) * 2022-11-18 2023-03-07 昆明昆船逻根机场系统有限公司 一种向斜面输送体输送物料的缓冲过渡装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2958838B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum transportieren von gegenständen
EP1980490B1 (de) Anlage zum Einladen von Gepäckstücken in Container
EP2444341B1 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Stückgütern einer Transporteinheit, insbesondere eines Wechselbehälters, und Entladevorrichtung
EP3571143B1 (de) Verfahren und abgabestation zur verteilung von waren
EP2315714B1 (de) Vorrichtung zum vollautomatisierten kommissionieren von artikeln in auftragsladehilfsmittel
EP3774601A1 (de) Entladestation und verfahren zum entladen eines mit einem fördergut beladenen fördergutbehälters
EP1767454B1 (de) System zum Be- und Entladen von Stückgut in einem Laderaum, insbesondere eines Flugzeugs, sowie Zwischenfördereinrichtung oder Fördereinheit hierfür
DE69218620T2 (de) Vorrichtung zum Handhaben eines Gegenstandes und Vorrichtung zun Aufnehmen und Verladen eines Gegenstandes
DE102006025617B4 (de) Arbeitsplatz und Verfahren zum Packen
EP2102063B1 (de) Be- und entladen von fluggepäckstücken
DE102011007448B4 (de) Vorrichtung zum Umschlagen von Schüttgut
EP2203366A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erfassen und umladen von gepäckstücken
DE102009052547A1 (de) Robotersystem und Arbeitsverfahren eines Robotersystems
DE102010033115A1 (de) Entlademanipulator und Verfahren zum automatisierten Entladen von Stückgütern aus Containern und Laderäumen von Fahrzeugen
DE102009039034A1 (de) Vorrichtung zum Umschlagen von Reisegepäckstücken
DE4025391C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten und/oder Sortieren von Einzelteilen
CH687522A5 (de) Regalbediengeraet.
DE10018385A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Be- und Entladen von Stückgut
AT13398U1 (de) Vertikaler schachtförderer und -stapler
DE102005022828B4 (de) Verladeeinrichtung an Flughäfen für Gepäckstücke
DE102011112896A1 (de) Frachtguttransportsystem
DE102016124045A1 (de) Kommissionier-Flurförderzeug
EP0256403B1 (de) Verfahren zum automatischen Überführen von Sektflaschendrahtbügeln von einer Bearbeitungsstation zu einer Ablage bzw. von einer Ablage zu einer Weiterbearbeitungsstation sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102015115323A1 (de) Regalbediengerät
EP3251987B1 (de) Beladesystem für stückgüter mit transportierbarer beladevorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OAV Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal