DE102009010316B4

DE102009010316B4 - Method for producing a knitting tool holder

Info

Publication number: DE102009010316B4
Application number: DE102009010316.3A
Authority: DE
Inventors: Günter Schuler; Timo Huss
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2009-02-24
Filing date: 2009-02-24
Publication date: 2016-11-10
Anticipated expiration: 2029-02-25
Also published as: CN101812771B; DE102009010316A1; CN101812771A

Abstract

Verfahren zum Herstellen einer Wirkwerkzeugfassung, bei dem man Wirkwerkzeuge in ein Formwerkzeug einlegt und mit einem Kunststoff beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, dass man den Kunststoff in maximal 3 Sekunden von einer Temperatur, in der er fließfähig ist, auf eine Temperatur von maximal 60°C abkühlt.A method for producing a knitting tool holder, in which one inserts knitting tools in a mold and charged with a plastic, characterized in that the plastic is cooled in a maximum of 3 seconds from a temperature at which it is flowable to a temperature of 60 ° C maximum ,

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Wirkwerkzeugfassung, bei dem man Wirkwerkzeuge in ein Formwerkzeug einlegt und mit einem Kunststoff beaufschlagt.The invention relates to a method for producing a knitting tool holder, wherein inserting knitting tools in a mold and applied with a plastic.

Der Begriff ”Wirkwerkzeug” ist hier eine Kurzbezeichnung für diejenigen Elemente einer Wirkmaschine, insbesondere einer Kettenwirkmaschine, die an der Maschenbildung beim Herstellen einer Wirkware beteiligt sind. Es handelt sich also nicht nur um die eigentlichen Wirkwerkzeuge, wie Wirknadeln, Schieber, Platinen und dergleichen, sondern auch um Fadenführungselemente, wie Lochnadeln, Kammplatinen oder dergleichen.The term "knitting tool" here is a short name for those elements of a knitting machine, in particular a warp knitting machine, which are involved in the stitch formation in producing a knitted fabric. It is therefore not only the actual knitting tools, such as knitting needles, slides, sinkers and the like, but also to thread guide elements, such as hole needles, comb boards or the like.

Die Wirkwerkzeuge in einer Kettenwirkmaschine werden in einer großen Vielzahl nebeneinander angeordnet. Um sie leichter handhaben zu können, werden jeweils einige Wirkwerkzeuge gruppenweise zusammengefasst und in einer Fassung gehalten. Man kann dann diese Wirkwerkzeugfassungen in oder an einer Barre einer Kettenwirkmaschine montieren.The knitting tools in a warp knitting machine are arranged side by side in a large variety. In order to handle them more easily, each knitting tools are summarized in groups and held in a socket. You can then mount this knitting tool holders in or on a barre of a warp knitting machine.

Aus DE 102 27 532 B4 ist eine Werkzeugfassung für Maschen bildende Maschinen bekannt, bei dem Werkzeuge durch einen Kunststoffkörper miteinander verbunden sind. In einer Ausgestaltung durchsetzt der Kunststoffkörper die Werkzeuge. In einer anderen Ausgestaltung umgreift der Kunststoffkörper die Werkzeuge teilweise. Der Kunststoffkörper ist hier ein Spritzgusskörper. Nach dem Herstellen der Fassung ist ein aufwendiges Nachbearbeiten der Wirkwerkzeuge erforderlich, um die endgültige Längsausrichtung und Parallelität der Werkzeuge zu erreichen.Out DE 102 27 532 B4 a tool holder for stitch-forming machines is known in which tools are interconnected by a plastic body. In one embodiment, the plastic body passes through the tools. In another embodiment, the plastic body partially surrounds the tools. The plastic body is here an injection molded body. After producing the socket, a complex reworking of the knitting tools is required in order to achieve the final longitudinal alignment and parallelism of the tools.

DE 196 18 368 A1 beschreibt eine Anordnung aus Fadenführungselementen einer Kettenwirk- oder Strickmaschine und einem Träger, bei der der Träger eine Nut aufweist, die mit einer aushärtbaren Füllmasse gefüllt wird. In die noch nicht ausgehärtete Füllmasse werden die Wirkwerkzeuge, hier Lochnadeln, eingesetzt. Bei diesem Verfahren müssen die Wirkwerkzeuge relativ rasch in den Träger eingesetzt werden, nämlich bevor die Füllmasse ausgehärtet ist. Da man nicht ohne Weiteres sicherstellen kann, dass die Füllmasse beim Einsetzen der Wirkwerkzeuge gleichmäßig verdrängt wird, besteht auch hier das Risiko, dass die Wirkwerkzeuge nach dem eigentlichen Herstellungsvorgang noch nachbearbeitet werden müssen, um sie parallel zueinander und mit der gewünschten Längsausrichtung auszurichten. DE 196 18 368 A1 describes an arrangement of thread guide elements of a warp or knitting machine and a carrier, wherein the carrier has a groove which is filled with a curable filling material. In the not yet cured filling the knitting tools, here pin needles used. In this method, the knitting tools must be used relatively quickly in the carrier, namely, before the filler has cured. Since you can not easily ensure that the filling material is evenly displaced when inserting the knitting tools, there is also the risk that the knitting tools after the actual manufacturing process still need to be reworked to align them parallel to each other and with the desired longitudinal alignment.

Aus DE 199 20 673 C2 ist ein Platinensegment bekannt. Das Platinensegment weist eine Vielzahl von maschenbildenden Elementen auf, die äquidistant und parallel zueinander angeordnet sind. Im Bereich eines Fußabschnitts sind die Elemente durch Klebstoffstränge eines aushärtbaren Zweikomponenten-Klebstoffs verbunden. Dazu sind Löcher in den Elementen vorgesehen. Die Klebstoffstränge können durch direktes Einspritzen in die Löcher mittels eines Dosierautomaten geformt sein.Out DE 199 20 673 C2 is a board segment known. The board segment has a plurality of stitch-forming elements, which are arranged equidistant and parallel to each other. In the area of a foot section, the elements are connected by adhesive strands of a curable two-component adhesive. These holes are provided in the elements. The adhesive strands may be formed by direct injection into the holes by means of a metering machine.

Aus DE 198 54 191 B4 ist ein Verfahren zum Verbinden mehrerer mit Abstand nebeneinander liegender Bauteile bekannt. Ein Paket besteht aus einer Vielzahl nebeneinander liegender Nadeln. Die Nadeln weisen einen Funktionsbereich und einen Verbindungsbereich auf. Im Funktionsbereich werden die Nadeln relativ zueinander positioniert. In Durchlässen im Verbindungsbereich werden Stäbe eingeschoben. Die Stäbe werden mit dem Paket verklebt. Als Klebeaushärtezeiten werden 100 bis 240 Sekunden angegeben.Out DE 198 54 191 B4 is a method for connecting a plurality of spaced adjacent components known. A package consists of a large number of adjacent needles. The needles have a functional area and a connection area. In the functional area, the needles are positioned relative to each other. In passages in the connection area bars are inserted. The rods are glued to the package. The adhesive curing times are given as 100 to 240 seconds.

Aus den Produktinformationen 2006, 3M Scotch-Weld Schmelzklebstoffe, Gesamtübersicht sind verschiedene Schmelzklebstoffe entnehmbar. Insbesondere ist daraus ein Polyamidklebstoff (Scotch-Weld 3779) bekannt, der eine Temperaturbeständigkeit bis 150°C beim Kleben und Vergießen aufweist. Der Weichungspunkt wird für diesen Klebstoff mit 163°C angegeben. Die Klebespanne wird mit größer als 30 Sekunden angegeben.From the product information 2006, 3M Scotch-Weld hotmelt adhesives, total overview, various hotmelt adhesives are removable. In particular, it is a polyamide adhesive (Scotch-Weld 3779) is known which has a temperature resistance to 150 ° C during bonding and potting. The softening point is given as 163 ° C for this adhesive. The adhesive span is given as greater than 30 seconds.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Art der Herstellung anzugeben.The invention has for its object to provide a cost-effective manner of production.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass man den Kunststoff in maximal 3 Sekunden von einer Temperatur, in der er fließfähig ist, auf eine Temperatur von maximal 60°C abkühlt.This object is achieved in a method of the type mentioned in that the plastic is cooled in a maximum of 3 seconds from a temperature at which it is flowable to a temperature of 60 ° C maximum.

Bei dieser Vorgehensweise erfolgt die Ausrichtung der Wirkwerkzeuge in dem Formwerkzeug. Die Wirkwerkzeuge werden also mit der angestrebten endgültigen Längsausrichtung und Parallelität in das Formwerkzeug eingelegt. Wenn der Kunststoff danach in das Formwerkzeug eingebracht wird und aushärtet, bildet sich die gewünschte Wirkwerkzeugfassung. Aufgrund der relativ kurzen Zeit, in der eine erhöhte Temperatur herrscht, werden aber weder das Formwerkzeug noch die Wirkwerkzeuge wesentlich erhitzt, so dass sich im Material der Wirkwerkzeuge keine Spannungen aufbauen können, die zu einer Fehlausrichtung der Wirkwerkzeuge untereinander führen könnten. Mit dem Abkühlen schließt der Kunststoff die Wirkwerkzeuge formschlüssig ein, so das nach dem Aushärten des Kunststoffs die Wirkwerkzeugfassung fertig gestellt ist. Das Aushärten erfolgt bei einer Temperatur von weniger als 60°C. Die Wirkwerkzeuge behalten während der Verarbeitung und der Fixierung in dem Kunststoff annähernd die gleiche Temperatur. Eine kleine Temperaturerhöhung ist natürlich unvermeidlich. Da die Wärmezufuhr aber auf einem relativ kurzen Zeitraum beschränkt werden kann, hält sich diese Temperaturerhöhung auch in Grenzen.In this procedure, the alignment of the knitting tools takes place in the mold. The knitting tools are thus inserted with the desired final longitudinal alignment and parallelism in the mold. If the plastic is then introduced into the mold and hardens, forming the desired knitting tool holder. Due to the relatively short time in which an elevated temperature prevails, but neither the mold nor the knitting tools are heated significantly, so that no stress can build up in the material of the knitting tools, which could lead to a misalignment of knitting tools with each other. With cooling, the plastic encloses the knitting tools in a form-fitting manner, so that after hardening of the plastic, the knitting tool frame is completed. Curing takes place at a temperature of less than 60 ° C. The knitting tools retain approximately the same temperature during processing and fixation in the plastic. A small increase in temperature is of course inevitable. However, since the heat supply can be limited to a relatively short period of time, this temperature increase is also limited.

Vorzugsweise kühlt man den Kunststoff in maximal 3 Sekunden auf eine Temperatur von maximal 30°C ab. Damit wird noch weniger Wärme in die Wirkwerkzeuge eingetragen, so dass sich noch weniger Spannungen im Material der Wirkwerkzeuge aufbauen können.Preferably, the plastic is cooled in a maximum of 3 seconds to a temperature of 30 ° C maximum. This even less heat is entered into the knitting tools, so that even less stress in the material of the knitting tools can build.

Vorzugsweise erhitzt man den Kunststoff vor dem Einbringen in das Formwerkzeug auf eine Temperatur im Bereich von 180° bis 250°C. In diesem Temperaturbereich ist der Kunststoff so weit fließfähig, dass er problemlos in das Formwerkzeug eingebracht werden kann. Andererseits ist die Temperatur auch noch so niedrig, dass der Kunststoff schnell genug abkühlen kann. Wenn der Kunststoff nicht von sich aus in der genannten Zeit auf die gewünschte Temperaturwerte von maximal 60°C, insbesondere maximal 30°C, abkühlt, kann man durch eine gezielte Wärmeabfuhr von außen für eine entsprechend schnelle Temperaturabsenkung sorgen.Preferably, the plastic is heated to a temperature in the range of 180 ° to 250 ° C prior to introduction into the mold. In this temperature range, the plastic is so far flowable that it can be easily introduced into the mold. On the other hand, the temperature is still so low that the plastic can cool down quickly enough. If the plastic does not cool down by itself to the desired temperature values of a maximum of 60 ° C., in particular a maximum of 30 ° C., within the stated time, targeted heat removal from the outside can ensure a correspondingly rapid reduction in temperature.

Vorzugsweise bringt man den Kunststoff mit einem Druck im Bereich von 3 bis 40 bar in das Formwerkzeug ein. Das Formwerkzeug wird also mit Niederdruckspritzguss befüllt. Durch das Vermeiden von höheren Drücken werden zusätzliche Spannungen ebenfalls vermieden. Darüber hinaus sind zum Einbringen des Kunststoffs in das Formwerkzeug nur geringe Kräfte erforderlich. Dies vermindert die Leistungsaufnahme, so dass das Verfahren auch unter energetischen Gesichtspunkten kostengünstig durchgeführt werden kann.The plastic is preferably introduced into the mold at a pressure in the range from 3 to 40 bar. The mold is thus filled with low pressure injection molding. By avoiding higher pressures, additional stresses are also avoided. In addition, only small forces are required for introducing the plastic into the mold. This reduces the power consumption, so that the method can also be carried out economically from an energy point of view.

Vorzugsweise verwendet man als Kunststoff ein Polyamid. Ein hochschmelzendes Polyamid, das in das Formwerkzeug mit geringem Druck eingebracht wird, kann schell genug abkühlen und gleichzeitig auch abbinden, so dass die Wirkwerkzeuge formschlüssig in der Fassung eingeschlossen sind. Eine aufwendige Nachbehandlung, insbesondere Nachrichtarbeiten, entfallen. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch das geringe Gewicht dieses Kunststoffs.Preferably, a polyamide is used as the plastic. A high-melting polyamide, which is introduced into the mold with low pressure, can quickly cool enough and also set, so that the knitting tools are positively enclosed in the socket. An elaborate post-treatment, in particular news, omitted. Another advantage is the low weight of this plastic.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigt dieThe invention will be described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawings. Herein shows the

einzige 1 eine schematische Darstellung einer Wirkwerkzeugfassung mit Platinen.single 1 a schematic representation of a knitting tool holder with boards.

Eine Wirkwerkzeugfassung 1 weist mehrere Platinen 2 auf, die gemeinsam von einem Kunststoffträger 3 gehalten werden. Zur Herstellung dieser Fassung werden die Platinen 2 in ein nicht näher dargestelltes Formwerkzeug eingelegt und fixiert. Dabei wird die angestrebte endgültige Längsausrichtung und Parallelität der Platinen 2 vorgenommen.A knitting tool holder 1 has several boards 2 on, shared by a plastic carrier 3 being held. To make this version, the boards 2 inserted and fixed in a mold not shown in detail. Here, the desired final longitudinal alignment and parallelism of the boards 2 performed.

Das Formwerkzeug weist einen Hohlraum auf, dessen Form der Form des späteren Trägers 3 entspricht. Dieser Hohlraum wird mit hochschmelzendem Polyamid gefüllt, das in das Formwerkzeug mit geringem Druck eingebracht wird, beispielsweise mit einem Druck im Bereich von 3 bis 40 bar, wobei bevorzugt ist, dass der Druck im unteren Abschnitt dieses Druckbereichs liegt, also insbesondere im Bereich von 3 bis 10 bar.The mold has a cavity whose shape is the shape of the later carrier 3 equivalent. This cavity is filled with high-melting polyamide, which is introduced into the mold at low pressure, for example with a pressure in the range of 3 to 40 bar, wherein it is preferred that the pressure is in the lower portion of this pressure range, ie in particular in the range of 3 up to 10 bar.

Der Kunststoff wird auf etwa 200°C erhitzt, bevor er in das Formwerkzeug eingefüllt wird. Man kann nun dafür sorgen, dass der Kunststoff innerhalb von weniger als 3 Sekunden, insbesondere innerhalb von etwa 2 Sekunden, abkühlt auf eine Temperatur von maximal 60°C oder sogar maximal 30°C. Hierzu wird vorzugsweise ein Kunststoff verwendet, der in dem genannten Zeitraum entsprechend abkühlt. Wenn die Abkühlgeschwindigkeit des Kunststoffs an sich zu gering ist, dann kann man durch eine externe Wärmeabfuhr dafür sorgen, dass die gewünschte Abkühlzeit erreicht wird.The plastic is heated to about 200 ° C before it is poured into the mold. It is now possible to ensure that the plastic cools within less than 3 seconds, in particular within about 2 seconds, to a maximum temperature of 60 ° C or even a maximum of 30 ° C. For this purpose, a plastic is preferably used, which cools in the said period accordingly. If the cooling rate of the plastic itself is too low, then you can ensure by external heat removal that the desired cooling time is achieved.

Da die Einwirkung einer erhöhten Temperatur auf einen relativ kurzen Zeitraum beschränkt wird, werden weder das Formwerkzeug noch die Platinen 2 wesentlich erhitzt, so dass sich im Material der Platinen 2 praktisch keine negativen Spannungen aufbauen können.Since the action of an elevated temperature is limited to a relatively short period of time, neither the mold nor the sinkers become 2 heated significantly, so that in the material of the boards 2 virtually no negative voltages can build.

Der Kunststoff bindet gleichzeitig innerhalb des genannten Zeitraums von beispielsweise 2 Sekunden ab und schließt die Platinen 2 formschlüssig im Träger 3 ein.The plastic binds simultaneously within the specified period of, for example, 2 seconds and closes the boards 2 positive fit in the carrier 3 one.

Bei dieser Vorgehensweise behalten die Platinen 2 während des Verarbeitungsprozesses und während der Fixierung in der Fassung annähernd die gleiche Temperatur. Somit sind Spannungen im Material der Platinen 2, wie sie nach einem großen Temperaturunterschied auftreten würden, praktisch ausgeschlossen. Kleinere Spannungen können ohne weiteres zugelassen werden, weil sie die Ausrichtung der Platinen 2 untereinander und ihre Längsausrichtung nicht stören.In this procedure, the boards keep 2 During the processing process and during the fixation in the version approximately the same temperature. Thus, stresses in the material of the boards 2 , as they would occur after a large temperature difference, practically impossible. Smaller voltages can be readily admitted because they affect the alignment of the boards 2 not interfere with each other and their longitudinal orientation.

Hochschmelzendes Polyamid hat darüber hinaus eine geringe Masse, so dass der Träger 3 letztendlich ebenfalls eine geringe Masse aufweist. Eine niedrige Masse ist bei bewegten Elementen von Wirkmaschinen immer erwünscht.High-melting polyamide also has a low mass, so that the carrier 3 ultimately also has a low mass. A low mass is always desirable for moving elements of knitting machines.

Claims

Process for producing a knitting tool holder, in which knitting tools are inserted into a mold and with a plastic beaufschlagt, characterized in that the plastic is cooled in a maximum of 3 seconds from a temperature at which it is flowable, to a maximum temperature of 60 ° C.

A method according to claim 1, characterized in that the plastic is cooled in a maximum of 3 seconds to a temperature of 30 ° C maximum.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the plastic is heated to a temperature in the range of 180 ° to 250 ° C prior to introduction into the mold.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that introducing the plastic at a pressure in the range of 3 to 40 bar in the mold.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a polyamide is used as the plastic.