DE102009016415A1

DE102009016415A1 - Sawing machine for use in production of well filter, has automatic exhaust device with sawing dust collecting trough, suction nozzle fastened at sawing unit, and valve flap that switches suction air from trough to saws

Info

Publication number: DE102009016415A1
Application number: DE200910016415
Authority: DE
Inventors: Jörn-Henrich Schäfertöns
Original assignee: SBS SONDERMASCHINEN GmbH
Current assignee: SBS SONDERMASCHINEN GmbH
Priority date: 2009-04-04
Filing date: 2009-04-04
Publication date: 2010-10-28

Abstract

The machine has two sawing units (1, 2) arranged next to each other and comprising sawing sets of different lengths. A cam disk produces forward and return movements adapted to working progress by a contour during rotation. A strut cylinder is provided between a compressor rod and a sawing head. An automatic exhaust device automatically exhausts sawing dust. The exhaust device has a sawing dust collecting trough, a suction nozzle fastened at the sawing unit and proceeding along the trough, and a valve flap switching the suction air from the trough to saws.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sägemaschine für die Herstellung von Brunnenfiltern aus Kunststoffrohren durch Einbringen von Querschlitzen.The The invention relates to a sawing machine for the Production of well filters made of plastic pipes by introducing from transverse slots.

Bekannte Maschinen für diesen Zweck sind mit satzweise auf einer Welle angeordneten Kreissägeblättern ausgestattet. Die gewünschte Bearbeitungslänge wird durch das Aneinanderreihen der damit abgebildeten Sätze von Schlitzen durch eine Relativbewegung von Werkstück und Werkzeug entlang der Rohrachse erzeugt.Known Machines for this purpose are equipped with set-wise arranged on a shaft circular saw blades. The desired machining length is due to the juxtaposition of the sentences of Slitting by a relative movement of the workpiece and tool along the Tube axis generated.

Die in der Regel durch Normen festgelegte Bearbeitungslänge wird dabei durch die Anpassung der Satzlänge und die Anzahl der Sätze eingehalten.The usually defined by standards processing length is thereby by the adaptation of the sentence length and the number of the sentences kept.

Genormte Abmessungen sind häufig an einem Raster von 0,5 m für die Baulänge ausgerichtet, wobei sich aber je nach Nennweite und Wandstärke aufgrund von unterschiedlich langen Muffen für jede Abmessung eine andere Bearbeitungslänge ergibt. Bei bekannten Maschinen missen deshalb die Sägesätze häufig variiert werden, was mit entsprechenden Rüstzeiten oder einem großen Werkzeugbestand verbunden ist.standardized Dimensions are common at a grid of 0.5 m for the length aligned, but depending on the nominal diameter and wall thickness due of differently long sleeves for each dimension another machining length results. In known machines, therefore, the sawing sets often vary be what with appropriate set-up times or a big one Tool inventory is connected.

Ziel der Erfindung ist es deshalb, mit einer möglichst geringen Anzahl von Werkzeugen und geringer Rüstzeit alle der Norm entsprechenden Bearbeitungslängen herzustellen. Dabei soll die Maschine einen möglichst einfachen mechanischen Aufbau aufweisen.aim The invention is therefore, with the least possible number of Tools and short set-up time to produce all standard lengths corresponding to the standard. It should the machine one as possible have a simple mechanical structure.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Anordnung von 2 Sägeeinheiten mit unterschiedlicher Satzlänge entlang der Rohrachse gelöst. Die Sägeeinheiten können unabhängig von einander längs positioniert werden, so daß ein Teil der Bearbeitung mit der Satzlänge 1 erfolgt und sich daran unmittelbar die Bearbeitung mit der Satzlänge 2 anschließt, wobei die Sägeeinheiten gleichzeitig arbeiten.According to the invention Task by the arrangement of 2 sawing units with different record length solved along the tube axis. The sawing units can independently from each other along be positioned so that a Part of the processing with the sentence length 1 takes place and is attached to it directly followed by the processing with the sentence length 2, where the sawing units work at the same time.

Im Sinne einer einfachen Mechanik für die Positionierung der Sägen werden die Satzlängen und die Positionierung an einem Raster orientiert, mit dem sich eine möglichst gute Anpassung der Bearbeitungslänge an die Normlängen ergibt.in the Sense of a simple mechanics for the positioning of the saws become the sentence lengths and the positioning is oriented to a grid with which one possible good adaptation of the machining length to the standard lengths results.

Ein Beispiel dafür ist die Teilung 220 + 275 die sich mit einem kombinierten Antrieb aus Triebstock mit Raster 220 und zwei additiv dazu wirkenden Pneumatikzylindern mit 55 und 110 mm Hub erzeugen läßt.One Example of this is the division 220 + 275 dealing with a combined drive from Triebstock with grid 220 and two additional pneumatic cylinders can be generated with 55 and 110 mm stroke.

Ein weiteres Beispiel ist die Teilung 273,3 + 226,2 die sich aus 29 bzw. 24 Schritten entlang einer Norm gemäßen Zahnstange mit der Teilung modul 3 ergibt.One Another example is the division 273.3 + 226.2 which is from 29 or 24 steps along a standard rack with the division Module 3 yields.

Als allgemein gültige Gestaltungsregel läßt sich formulieren:
Geeignete Satzlängen ergeben jeweils eine Summe von 0,5 m und haben eine Differenz, die geringer ist, als die zulässige Längentoleranz der Bearbeitungslänge.As a generally valid design rule can be formulated:
Suitable record lengths each give a sum of 0.5 m and have a difference that is less than the allowable length tolerance of the machining length.

Die genannten Teilungen zeichnen sich außerdem dadurch aus, daß für möglichst viele Bearbeitungslängen beide Sätze in annähernd gleicher Anzahl erforderlich sind und sich im häufig verwendeten Bereich mittlerer Nennweiten viele Abmessungen mit zwei gleich großen Satzlängen herstellen lassen, woraus sich entweder eine besonders wirtschaftlicher Betrieb ergibt oder z. B. bei Mangel an Werkzeugen die Herstellung mit nur einem Sägensatz möglich ist.The mentioned divisions are also characterized by the fact that as possible many processing lengths both sentences in approximate same number are required and in the frequently used range medium Nominal sizes many dimensions with two equal length record lengths produce, from which Either a particularly economical operation results or z. B. in the absence of tools the production with only one saw set is possible.

Durch dieses erfindungsgemäße Kennzeichen wird die Voraussetzung für den universellen Einsatz einer Sägemaschine geschaffen, die sich mit besonders geringem Aufwand an wechselnde Bearbeitungsaufgaben anpassen läßt.By this inventive feature becomes the requirement for the universal use of a sawing machine created, which changes with very little effort Lets you customize editing tasks.

Weitere kennzeichnende Gestaltungsmerkmale, die zur schnellen Anpassung an einen großen Einsatzbereich beitragen sind:
ein Vorschubantrieb mit einer Kurvenscheibe, durch die während einer Umdrehung eine an den Bearbeitungsfortschritt angepasste Vorschub- bzw. Rückhubbewegung gesteuert wird und
die Verwendung eines robusten Asynchronmotors mit Frequenzsteuerung für den Vorschubantrieb,
eine elektronische Regelung des Sägenvorschubs mit der Antriebsleistung der Säge als Führungsgröße ermöglicht,
eine einfache und gut zugängliche mechanische Verstellung der Sägetiefe mittels über ein Hebelgetriebe auf eine Kurvenrolle wirkender Gewindespindel,
ein Niederhalter mit kombinierter mechanischer und pneumatischer Verstellung für einstellbare Klemmkraft und einen großen Einstellbereich,
ein Stützzylinder zwischen Niederhalter und Sägekopf für die Erzeugung unterschiedlicher an die Bearbeitungsaufgabe angepasster Vorschubkräfte,
Sägewellen mit jeweils optimal an verschiedene Sägendurchmesser angepaßter Lagerung und Riemenscheibe,
austauschbare asymmetrische Lagerblöcke für den schnellen Wechsel der Sägewellen, die in Richtung des Werkstückes offen sind und damit den größtmöglichen Lagerdurchmesser erlauben,
ein schwebend verschiebbares Spannfutter zur schnellen Ausrichtung auf die Werkstückachse, verstellbare Spannbacken mit doppelt wirkenden pneumatischen Greifern für hohe Klemmkraft und weiten Verstellbereich,
eine motorische Längsverstellung des Spannfutters zur Positionierung schwererer Werkstücke, die Ausbildung des Sägengehäuses und des Niederhalters zu einem Absaugkanal für die Sägespäne,
eine Einrichtung zur automatischen Absaugung des weiträumig in einen Sammeltrog herunter rieselnden Sägestaubes.Other characteristic design features that contribute to rapid adaptation to a wide range of applications are:
a feed drive with a cam through which one adapted to the processing progress feed or return stroke is controlled during a revolution and
the use of a robust asynchronous motor with frequency control for the feed drive,
enables electronic control of the saw feed with the drive power of the saw as a reference variable,
a simple and easily accessible mechanical adjustment of the sawing depth by means of a lever gear acting on a cam roller threaded spindle,
a hold-down with combined mechanical and pneumatic adjustment for adjustable clamping force and a large adjustment range,
a support cylinder between downholder and saw head for the generation of different feed forces adapted to the machining task,
Saw shafts with each bearing and pulley optimally adapted to different saw diameter,
interchangeable asymmetric bearing blocks for the quick change of the saw shafts, which are open in the direction of the workpiece and thus allow the largest possible bearing diameter,
a floating clamping chuck for quick alignment to the workpiece axis, adjustable clamping jaws with double-acting pneumatic grippers for high clamping force and wide adjustment range,
a motorized longitudinal adjustment of the chuck for the positioning of heavier workpieces, the formation of the saw housing and the blank holder to a suction channel for the sawdust,
a device for the automatic extraction of the sweeping dust that flows down into a collecting trough.

Die Abbildung 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Sägemaschine mit 2 Sägeeinheiten (1) und (2), die auf einem Maschinenbett (3) mit Linearlagern (4) geführt werden. Der Längsantrieb jeder Sägeneinheit erfolgt mittels Zahnrad (5) entlang einer Zahnstange (6) am Maschinenbett. Die Sägeeinheiten sind baugleich, können jedoch mit unterschiedlich langen Sägesätzen bestickt werden. Durch Vorschub im Raster von 55 mm können die Sägesätze von 220 mm und 275 mm Länge lückenlos aneinandergereiht werden. Im gezeigten Beispiel wird auf dem Rohr die vollständige Bearbeitungslänge durch 4 kurze und 3 lange Sätze erzeugt. Bei Verwendung einer Zahnstange mit modul 3 ist die Anordnung eines Sägensatzes der Länge 29 × 3 × Pi = 273,3 auf Position 1 (Muffenseitiges Rohrende) und die Anordnung eines Sägensatzes der Länge 24 × 3 × Pi = 226,2 auf Position 2 besonders günstig.The illustration 1 shows a schematic representation of a sawing machine with 2 sawing units ( 1 ) and ( 2 ) on a machine bed ( 3 ) with linear bearings ( 4 ). The longitudinal drive of each saw unit by means of gear ( 5 ) along a rack ( 6 ) on the machine bed. The sawing units are identical, but can be embroidered with saw kits of different lengths. By feeding in the grid of 55 mm, the sawing sets of 220 mm and 275 mm in length can be strung together without gaps. In the example shown, the complete machining length is created on the pipe by 4 short and 3 long blocks. When using a rack with module 3, the arrangement of a saw set of length 29 × 3 × Pi = 273.3 at position 1 (socket-side pipe end) and the arrangement of a saw set of length 24 × 3 × Pi = 226.2 in position 2 is particularly Cheap.

Die Positionierung der Sägeeinheit entlang der Zahnstange erfolgt mittels Elektromotor (7) und mechanischem Getriebe (8), dessen Übersetzung vorzugsweise ein Vielfaches der Zähnezahl des Zahnrades (5) beträgt. Durch Zählen der Motorumdrehungen wird auch ohne Servotechnik die Zielposition schnell und ausreichend genau angefahren. Eine exakte Fixierung erfolgt anschließend durch formschlüssiges Einkuppeln eines Zahnstangensegmentes (9) in die Zahnstange (6), das durch Blattfedern (10) spielfrei mit der Sägeeinheit verbunden ist.The saw unit is positioned along the rack by means of an electric motor ( 7 ) and mechanical transmission ( 8th ) whose translation is preferably a multiple of the number of teeth of the gear ( 5 ) is. By counting the motor revolutions, the target position is approached quickly and with sufficient accuracy even without servo technology. An exact fixation is then carried out by positive engagement of a rack segment ( 9 ) in the rack ( 6 ), which by leaf springs ( 10 ) is connected without play to the saw unit.

2a zeigt die Anordnung der Aggregaten und Detaillösungen an einem Ausführungsbeispiel in Querschnitt und 2b als Seitenansicht. 2a shows the arrangement of the units and detailed solutions to an embodiment in cross section and 2 B as a side view.

Weitere Merkmale einer möglichst einfachen Bedienung und eines weiten Einsatzbereiches ist die Steuerung der Vorschubgeschwindigkeit der Säge durch eine Kurvenscheibe (12), mit der eine gute mechanische Anpassung der Bewegung über den Vorschubweg für langsamen Vor- und schnellen Rückhub erreicht wird.Further features of a simple operation and a wide range of applications is the control of the feed rate of the saw by a cam ( 12 ), with which a good mechanical adjustment of the movement over the feed path for slow forward and fast return stroke is achieved.

Die Anpassung wird durch eine Schaltnocke (13) für eine elektrische Geschwindigkeitsumschaltung in zwei Stufen ergänzt und ermöglicht damit bereits mit einem einfachen Frequenz gesteuerten Asynchronmotor eine ausreichende Dynamik für die präzise Regelung des Vorschubes auf eine konstante Antriebsleistung der Sägen.The adaptation is made by a switching cam ( 13 ) for an electric speed changeover in two stages and thus allows already with a simple frequency controlled asynchronous motor sufficient dynamics for the precise control of the feed to a constant drive power of the saws.

Die Einstellung der Sägetiefe, bzw. die Anpassung an den Werkstück Durchmesser erfolgt mechanisch, indem eine Kurvenrolle (14), über die sich die Sägeneinheit auf der Kurvenscheibe abstützt, mittels Gewindespindel (15) an einem gut zugänglichen Handrad verstellt wird.The adjustment of the sawing depth, or the adjustment to the workpiece diameter is done mechanically by a cam roller ( 14 ), on which the saw unit is supported on the cam, by means of threaded spindle ( 15 ) is adjusted on an easily accessible handwheel.

Ein weiteres Merkmal für den großen Einstellbereich stellt der Antrieb des Niederhalters (16) dar, der das Werkstück während der Bearbeitung fixiert. Der Niederhalter wird dabei durch ein mechanisches Getriebe (17) auf dem Werkstück positioniert und anschließend über einen dazu mechanisch in Reihe geschalteten Pneumatikzylinder (18) als Luftfeder mit der gewünschten Anpresskraft beaufschlagt. Ein magnetempfindlicher Schalter am Pneumatikzylinder schaltet den elektrischen Antrieb des Getriebes ab, sobald eine ausreichende Einfederung vorhanden ist. Zum Positionieren zwischen zwei Sägevorgängen reicht dann der kurze Hub des Pneumatikzylinders aus, um die Fixierung des Rohres schnell zu unterbrechen. Nach Abschluss des Sägevorganges wird die Sägeeinheit über den Antrieb des Niederhalters so weit vom Rohr abgehoben, daß bei schweren Werkstücken eine Beladung per Kran möglich ist. Dabei erfolgt die Bewegung langsam und auch beim Durchfahren von Totpunkten ruckfrei, da sie durch das mechanische Getriebe sicher kontrolliert wird.Another feature for the large adjustment range is the drive of the hold-down ( 16 ), which fixes the workpiece during machining. The hold-down device is replaced by a mechanical gear ( 17 ) is positioned on the workpiece and then via a mechanically connected in series pneumatic cylinder ( 18 ) acted as the air spring with the desired contact force. A magnet-sensitive switch on the pneumatic cylinder switches off the electric drive of the gear unit as soon as sufficient deflection is available. For positioning between two sawing operations then the short stroke of the pneumatic cylinder is sufficient to break the fixation of the tube quickly. After completion of the sawing process, the saw unit is lifted so far from the pipe via the drive of the blank holder, that for heavy workpieces a loading by crane is possible. The movement takes place slowly and smoothly when driving through dead centers, as it is safely controlled by the mechanical transmission.

Ein weiterer Pneumatikzylinder (19) dient der Abstützung der Säge auf dem Niederhalter mit folgenden Vorteilen:
Die Einfederung des Zylinders beim Absenken der Säge dient der Erkennung des Abstandes zwischen Rohr und Säge mittels Zylinderschalter, mit dem die elektronische Vorschubregelung eingeschaltet wird.Another pneumatic cylinder ( 19 ) serves to support the saw on the hold-down with the following advantages:
The deflection of the cylinder when lowering the saw is used to detect the distance between the pipe and saw by means of a cylinder switch, with the electronic feed control is turned on.

Während des Sägevorschubs kann mit dem Stützylinder (19) der Schnittdruck verändert werden:
Ausgehend vom drucklos geschalteten Normalzustand, bei dem der Schnittdruck nur durch das Gewicht des Sägekopfes erzeugt wird, kann der Zylinder in Stellung „Einfahren” zusätzlichen Schnittdruck erzeugen, bzw. ausfahrend geschaltet werden, um den Schnittdruck zu verringern. In dieser Schaltung wird der Stützzylinder auch genutzt, um das schnelle Austauchen der Sägen aus dem Schnitt zu unterstützen.During sawing, the support cylinder ( 19 ) the cutting pressure can be changed:
Starting from the unpressurized normal state, in which the cutting pressure is generated only by the weight of the saw head, the cylinder can generate additional cutting pressure in the "retract" position, or be extended to reduce the cutting pressure. In this circuit, the support cylinder is also used to assist the rapid removal of the saws from the cut.

Eine weitere einfache Lösung für die gute Anpassung an einen weiten Einsatzbereich stellt die Lagerung der Sägewellen dar. Die Sägewelle (20) wird jeweils einschließlich der Kugellager (21) und Riemenscheibe (22) gewechselt.Another simple solution for the good adaptation to a wide range of applications is the storage of the saw shafts. The saw shaft ( 20 ) each including the ball bearings ( 21 ) and pulley ( 22 ) changed.

Das ermöglicht die optimale Anpassung der Lager und der Riemenscheibe an unterschiedliche Sägeblattgrößen.The allows the optimum adaptation of the bearings and the pulley to different saw blade sizes.

Die jeweils an den Nabendurchmeser angepasste Lagergröße ergibt eine hohe Standzeit der Lager und die Anpassung der Drehzahl durch den passenden Durchmesser der Riemenscheibe ermöglicht die optimale Schnittgeschwindigkeit bei konstanter Nenndrehzahl des Sägenantriebs. Die sonst übliche Frequenzsteuerung dieses Antriebes einschließlich der damit verbundenen Leistungseinbußen und Kosten entfällt.Each adapted to the Nabendurchmeser bearing size results in a long service life of the bearings and the adjustment of the speed by the pas The diameter of the pulley enables the optimum cutting speed at a constant nominal speed of the saw drive. The usual frequency control of this drive including the associated performance losses and costs is eliminated.

Durch auswechselbare Lagerblöcke (23) erfolgt eine Anpassung an die Lagergröße, die Position der Säge zum Niederhalter und die richtige Anpassung an die Länge des Antriebsriemens (24). Die geteilte Ausführung der Lagerblöcke ermöglicht den schnellen Wechsel der Sägewellen. Die asymmetrische Gestaltung der Lagerblöcke erlaubt die Verwendung größtmöglicher Standard-Kugellager und die Befestigung mit jeweils nur einer Schraube je Lagerblock.Due to exchangeable bearing blocks ( 23 ) adjustment to the bearing size, the position of the saw to hold down and the correct adjustment to the length of the drive belt ( 24 ). The split design of the bearing blocks enables the quick change of the saw shafts. The asymmetrical design of the bearing blocks allows the use of the largest possible standard ball bearings and the attachment with only one screw per bearing block.

Weitere Maßnahmen zur Anpassung an einen großen Bereich von Rohrabmessungen sind:
Ein Einlegeprisma (25) zum Bearbeiten kleiner Rohre. Das Prisma ist für leichtes Hantieren 3-teilig ausgeführt.Further measures for adaptation to a wide range of tube dimensions are:
An insertion prism ( 25 ) for working small pipes. The prism is designed for easy handling 3-part.

Ein mechanisch verstellbares Spannfutter (26) mit pneumatisch angetriebenen Greifbacken (27), die kleine Rohre innen und große Rohre außen spannen. Zusätzlich sind Stufenbacken (28) vorhanden, um ganz kleine Rohre von innen zu spannen.A mechanically adjustable chuck ( 26 ) with pneumatically driven gripping jaws ( 27 ), which clamp small pipes inside and large pipes outside. In addition, step jaws ( 28 ) available to tension very small pipes from the inside.

Die abgestufte Anordnung der Spannflächen dient gleichzeitig zur Anpassung der Längsposition an die verschiedenen Startpunkte der Bearbeitung, die sich aufgrund der mit dem Rohrdurchmesser wachsenden Muffenlänge ergeben, bzw. wird dadurch in Verbindung mit mechanischen Anschlägen die Kollision des Spannfutters mit der Sägeeinheit in dem an dieser Stelle sehr engen Bauraum vermieden.The graded arrangement of the clamping surfaces is used at the same time to adjust the longitudinal position the different starting points of editing that are due the tube length growing with the pipe diameter, or is characterized in conjunction with mechanical stops the collision of the chuck with the saw unit avoided in the very tight space at this point.

Um das Zentrum des Spannfutters auf die Rohrachse einzurichten, ist das Futter schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachse (29) durch entsprechende Gegengewichte exakt im Schwerpunkt liegt. Zusätzlich kann das Futter quer zur Rohrachse horizontal in Linearkugellagern (30) verschoben werden. Das Spannfutter befindet sich damit praktisch im Schwebezustand und läßt sie mit geringer Kraft exakt dirigieren.To set the center of the chuck on the tube axis, the chuck is pivotally mounted, wherein the pivot axis ( 29 ) is exactly in the center of gravity by appropriate counterweights. In addition, the chuck can be transported horizontally in linear ball bearings across the tube axis ( 30 ) are moved. The chuck is thus practically in limbo and allows it to conduct with little force exactly.

Beide Bewegungen werden gleichzeitig durch eine elektropneumatische Bremse (31) fixiert. Die Verwendung eines Gummipuffers als Bremsbelag ermöglicht dabei die elastische Anpassung an exzentrische Muffen während der Drehung des Werkstückes.Both movements are simultaneously controlled by an electropneumatic brake ( 31 ) fixed. The use of a rubber buffer as a brake pad allows the elastic adaptation to eccentric sleeves during rotation of the workpiece.

Da große Rohre nur sehr schwer von Hand zu verschieben sind, ist das Spannfutter durch einen Elektrozylinder (32) entlang einer Linearführung (33) in der Rohrachse motorisch zu bewegen. Das Spannfutter kann damit leicht in ein schweres Rohre eingeführt werden. Am Spannfutter festgespannt, ist es dann mühelos längs zu positionieren.Since large pipes are very difficult to move manually, the chuck is by an electric cylinder ( 32 ) along a linear guide ( 33 ) in the tube axis to move motor. The chuck can thus be easily inserted into a heavy tube. Clamped to the chuck, it is then effortless to position longitudinally.

Zum leichten Dirigieren sind am Spannfutter zwei Handgriffe (34) angebracht, an denen sich die Schalter für Bremse und Antriebe befinden. Auch die Funktionen Spannen und Drehen sind darin als sichere Zweihand-Bedienung integriert.For easy conducting, the chuck has two handles ( 34 ) are attached, where the switches for brake and drives are located. The clamping and turning functions are also integrated as secure two-hand operation.

Eine weitere Neuerung stellt sie Absaugung des Sägestaubes dar. Die nach außen geworfenen Späne werden in bekannter Weise direkt durch einen durch die Sägen geführten Luftstrom mitgenommen, der auch der Kühlung der Sägen dient. Niederhalter und Sägengehäuse bilden dabei einen strömungsgünstigen Absaugkanal (35) in besonders wirksamer Lage.Another innovation is suction of the saw dust. The chips thrown outwards are taken in a known manner directly through a guided through the sawing air flow, which also serves to cool the saws. Downholder and saw housing thereby form a streamlined suction channel ( 35 ) in a particularly effective position.

Der übrige durch die bereits gesägten Schlitze aus dem Rohr nach unten fallende Staub wird in einem Trog (36) unterhalb der Rohrauflage gesammelt und von dort durch eine Saugdüse (37) aufgesogen, die an der Sägeneinheit befestigt ist.The remainder of the dust falling down through the already sawn slits out of the tube is placed in a trough ( 36 ) collected below the pipe support and from there through a suction nozzle ( 37 ), which is attached to the saw unit.

Eine Ventilklappe (38) schaltet den Luftstrom jeweils von der oberen zur unterer Saugleitung um, wenn die Sägen nicht mehr im Eingriff sind. Während der Längsfahrt der Sägeeinheit wird dann der mit Sägestaub belastete Bereich des Troges regelmäßig gereinigt.A valve flap ( 38 ) switches the air flow from the upper to the lower suction line when the saws are out of engagement. During the longitudinal movement of the saw unit, the area of the trough loaded with saw dust is then cleaned regularly.

Claims

Sawing machine for the production of well filters, characterized by: 1. two juxtaposed sawing units with different length sawing blocks, which conform to the design rule that the set lengths have a sum of 0.5 m and a difference that is less than the permissible length tolerance of the machining length 2. two sets of saws with the lengths 220 mm and 275 mm, 3. two sets of saws with the lengths 24 × 3 × pi and 29 × 3 × pi, 4. a cam disc for the feed drive, which by its contour during one revolution 5. a downholder with combined mechanical and pneumatic adjustment, 6. a support cylinder between downholder and saw head, 7. saw shafts, which are interchangeable with bearings and pulley, 8. asymmetric bearing blocks with one-sided Fixing screw, which makes a direct contact of the bearings of the saw allow shafts with the workpiece, 9. a by suspension in the center of gravity and attachment with a horizontal linear ball bearing floating clamping chuck, 10. a motorized adjustment of the chuck in the direction of the tube axis, a device for automatic suction of sawdust, consisting of a collecting trough for downflowing sawdust and an the saw unit attached and with this along the trough traversed suction nozzle and a valve flap with the suction air is switched from the suction on the saws on the suction from the trough.