DE102009003095A1

DE102009003095A1 - Wiper blade manufacturing method for windscreen wipers of motor vehicle, involves structuring area of strand profile at surface with laser after vulcanizing elastomer material to produce nano structure

Info

Publication number: DE102009003095A1
Application number: DE102009003095A
Authority: DE
Inventors: Yves Verburgh
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2009-05-14
Filing date: 2009-05-14
Publication date: 2010-11-18

Abstract

The method involves forming an elastomer material to a strand profile i.e. double profile, where the elastomer material comprises a base section and a wiping lip. The elastomer material is vulcanized and cut into individual wiper blades. Area of the strand profile forming the wiping lip is structured at a surface with a laser after vulcanizing the elastomer material to produce nano structure and coated with particles of a drying lubricant, where the particles are fixed with the laser. The drying lubricant is applied on the strand profile by a transfer roller.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung eines Wischerblatts für Scheibenwischer aus einem Elastomermaterial gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention is based on a method for producing a wiper blade for windscreen wipers of an elastomeric material according to the preamble of claim 1.

Die Herstellung des Wischerblatts aus einem Elastomermaterial erlaubt es, dass sich die Wischerblätter einerseits an die Kontur einer Windschutzscheibe eines Kraftfahrzeugs anpassen können und andererseits eine ausreichende Elastizität bei unterschiedlichen Temperaturanforderungen gewährleistet wird. Üblicherweise eingesetzte Elastomermaterialien sind beispielsweise Naturkautschuk, Chloropren, Silikonkautschuk oder Polyurethangummi. Allerdings zeigen diese Elastomermaterialien einen vergleichsweise hohen Reibungskoeffizienten auf einer zu reinigenden Oberfläche, beispielsweise auf Glas, so dass oftmals ein Vielfaches an Presskraft zur Horizontalbewegung des Wischblattes angelegt werden muss.The Production of the wiper blade made of an elastomeric material allowed it, that the wiper blades on the one hand to the contour can adapt to a windshield of a motor vehicle and on the other hand sufficient elasticity at different Temperature requirements is ensured. Usually used elastomeric materials are for example natural rubber, Chloroprene, silicone rubber or polyurethane rubber. However, show these elastomeric materials have a comparatively high coefficient of friction on a surface to be cleaned, for example on glass, so that often a multiple of pressing force for horizontal movement of the wiper blade must be created.

Um den Reibungskoeffizienten zu senken und die Verschleißfestigkeit an der Wischkante des Wischerblatts zu verbessern, ist es üblich, das Wischerblatt bei der Herstellung durch Tauchen in eine chlorabspaltende wässrige Lösung zu chlorieren. Zusätzlich wird zum Beispiel ein Graphitpulver im Bereich der Wischlippe aufgetragen, indem in einem geeigneten organischen Träger fein verteiltes Graphitpulver auf den Bereich der Wischlippe aufgesprüht wird. Der Träger verdampft und die Graphitpartikel verbleiben fein verteilt auf der Oberfläche der Wischlippe. Durch die Graphitpartikel wird im Betrieb die Reibung zwischen Wischerblatt und Windschutzscheibe reduziert. Hierdurch wird ein zuverlässiges Mischverhalten unter allen Betriebsbedingungen erzielt und das Rattern der Wischerleiste auf der Scheibe unabhängig vom Zustand der Scheibe und der Wassermenge auf der Scheibe vermieden. Da die Graphitpartikel keine ausreichende Haftung auf der Oberfläche des Wischerblatts aufweisen, lässt ihre Wirkung jedoch oft nach kurzer Betriebszeit nach.Around reduce the coefficient of friction and wear resistance at the wiper edge of the wiper blade, it is common the wiper blade in the preparation by immersion in a chlorine-releasing to chlorinate aqueous solution. additionally for example, a graphite powder is applied in the area of the wiper lip, by finely divided in a suitable organic carrier Graphite powder is sprayed onto the area of the wiper lip. The carrier evaporates and the graphite particles remain finely distributed on the surface of the wiper lip. By the graphite particle becomes frictional between the wiper blade during operation and windscreen reduced. This results in a reliable mixing behavior achieved under all operating conditions and the rattling of the wiper strip on the disk regardless of the condition of the disk and the amount of water on the disc avoided. Because the graphite particles insufficient adhesion to the surface of the wiper blade However, they often have their effect after a short operating time to.

Zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten ist es auch bekannt, zum Beispiel eine Folie oder eine Granulatschicht auf den Bereich der Wischlippe aufzubringen. Diese ist zum Beispiel aus EP-A 1 561 656 bekannt. Das Granulat, üblicherweise ein thermoplastisches Granulat, kann zur Fixierung zum Beispiel mit Hilfe eines Lasers direkt aufvulkanisiert werden. Durch die Verwendung des Lasers besteht auch die Möglichkeit, das Granulat vollständig zu schmelzen, wodurch ein Streifen ähnlich wie bei einer Folie entsteht. Hierdurch wird das Risiko eines schlechten Wischbildes durch zu große Granulatteile reduziert. Nachteil hierbei ist jedoch auch, dass sich dieses Verfahren nur auf thermoplastische Polymerpartikel anwenden lässt. Die Verwendung von Graphit oder anderen Trockenschmierstoffen ist nicht möglich.To reduce the coefficient of friction, it is also known, for example, to apply a film or a granular layer to the area of the wiper lip. This is for example off EP-A 1 561 656 known. The granules, usually a thermoplastic granulate, can be directly vulcanized on for fixing by means of a laser, for example. By using the laser, it is also possible to completely melt the granules, resulting in a strip similar to a film. As a result, the risk of a bad wiping image is reduced by too large Granulatteile. However, the disadvantage here is that this method can only be applied to thermoplastic polymer particles. The use of graphite or other dry lubricants is not possible.

Ein Wischblatt, welches sowohl auf gewöhnlichem Glas als auch auf wasserabweisendem Glas eine lange Zeit ohne zu rattern betrieben werden kann, ist in JP 2003 183 531 beschrieben. Hierzu weist das Wischerblatt eine aufgeraute Oberfläche auf, wobei genaue vertiefte und hervorstehende Bereiche auf der Oberfläche vorgesehen sind. Das Aufrauen der Oberfläche wird während der Vulkanisation erzeugt, indem entsprechend geformte Werkzeuge eingesetzt werden. Nachteil der hier beschriebenen aufgerauten Oberfläche ist jedoch, dass diese nicht auf extrudierte Wischerprofile aufgebracht werden kann. Zudem kann die Form durch Verschleiß während der Herstellung der Wischerblätter geglättet werden. Die Qualität nimmt somit mit zunehmender Anzahl an hergestellten Waschblättern ab.A wiper blade which can be operated on ordinary glass as well as on water repellent glass for a long time without rattling is known in JP 2003 183 531 described. For this purpose, the wiper blade has a roughened surface, wherein precise recessed and protruding areas are provided on the surface. The roughening of the surface is produced during vulcanization by using appropriately shaped tools. The disadvantage of the roughened surface described here, however, is that it can not be applied to extruded wiper profiles. In addition, the mold can be smoothed by wear during the manufacture of the wiper blades. The quality thus decreases as the number of wash sheets produced increases.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Wischerblatts für Scheibenwischer aus einem Elastomermaterial, umfassend einen Basisabschnitt und eine Wischlippe, wird das Elastomermaterial zunächst zu einem Strangprofil geformt, danach vulkanisiert und abschließend in einzelne Wischerblätter geschnitten. Der Bereich des Strangprofils, der die Wischlippe bildet, wird nach dem Vulkanisieren an der Oberfläche mit einem Laser strukturiert und/oder mit Partikeln eines Trockenschmierstoffs beschichtet, die mit einem Laser fixiert werden.At the inventive method for producing a Wiper blades for windscreen wipers made of an elastomeric material, comprising a base portion and a wiper lip, becomes the elastomeric material first formed into an extruded profile, then vulcanized and finally cut into individual wiper blades. The area of the extruded profile, which forms the wiper lip, becomes smaller structured and / or vulcanized on the surface with a laser coated with particles of a dry lubricant, which with a Laser to be fixed.

Durch die Strukturierung der Oberfläche mit einem Laser kann eine gezielte Strukturierung auf die Oberfläche aufgebracht werden. Dies hat den Vorteil, dass zur Herstellung der Struktur keine Form eingesetzt werden muss, die während der Herstellung der Wischerblätter verschleißen kann. Die Qualität der Wischerblätter ist somit gleichbleibend. Ein weiterer Vorteil der Strukturierung der Oberfläche mit Hilfe eines Lasers ist, dass auch das Aufbringen der Struktur auf ein extrudiertes Wischerblatt möglich ist. Zudem lassen sich, anders als mit bekannten Formwerkzeugen, auch Nanostrukturen erzeugen.By the structuring of the surface with a laser can a targeted structuring applied to the surface become. This has the advantage of making the structure no mold must be used during manufacture can wipe the wiper blades. The quality the wiper blades is thus consistent. Another advantage the structuring of the surface with the help of a laser is that also applying the structure to an extruded Wiper blade is possible. In addition, unlike with known molds, also produce nanostructures.

Durch die Strukturierung der Oberfläche wird diese aufgeraut, wobei die mit Hilfe des Lasers erzeugte Struktur vorzugsweise eine Nanostruktur ist, die einen Lotus-Effekt aufweist und hydrophobe Eigenschaften hat.By the structuring of the surface is roughened, wherein the structure produced by means of the laser is preferably a Nanostructure is that has a lotus effect and hydrophobic Has properties.

Wenn Partikel eines Trockenschmierstoffs eingesetzt werden, die mit dem Laser fixiert werden, lässt sich durch Verwendung der Partikel des Trockenschmierstoffs ebenfalls die Reibung vermindern. In Abhängigkeit von den eingesetzten Trockenschmierstoffpartikeln werden diese entweder durch die eingesetzte Laserstrahlung im Bereich der Oberfläche des Wischerblattes angeschmolzen und verbinden sich so mit dem Elastomermaterial oder alternativ werden die Partikel des Trockenschmierstoffs, insbesondere wenn diese sich nicht anschmelzen lassen, in der Oberfläche des Wischerblatts verankert, indem diese durch den Laser eine Beschleunigung auf die Elastomeroberfläche erfahren. Auf diese Weise wird eine strukturierte Oberfläche mit einer gleitfähigen, verschleißbeständigen Oberfläche erzielt, so dass zum Beispiel auch auf eine zusätzliche Härtung der Oberfläche, beispielsweise durch Chlorierung, verzichtet werden kann.If dry lubricant particles are used which are fixed by the laser, the friction of the dry lubricant particles can also be reduced. Depending on the dry lubricant particles used these are either by the laser radiation used melted in the region of the surface of the wiper blade and thus combine with the elastomeric material or alternatively, the particles of the dry lubricant, especially if they can not be melted, anchored in the surface of the wiper blade, by the latter by the laser acceleration to the elastomer surface Experienced. In this way, a structured surface is achieved with a lubricious, wear-resistant surface, so that, for example, on an additional hardening of the surface, for example by chlorination, can be dispensed with.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird zunächst die Oberfläche mit Hilfe des Lasers strukturiert und anschließend werden auf die bereits strukturierte Oberfläche Partikel aus einem Trockenschmierstoff aufgebracht, die mit Hilfe des Lasers fixiert werden. Auch ist es möglich, die Oberflächenstrukturierung und die Fixierung der Partikel mit dem Laser in einem Arbeitsschritt durchzuführen.In a preferred embodiment is first structured the surface with the help of the laser and then become particles on the already structured surface applied from a dry lubricant, using the laser be fixed. Also it is possible the surface structuring and the fixation of the particles with the laser in one step perform.

Die mit dem Laser erzeugte hydrophobe Nanostruktur weist zum Beispiel im gleichmäßigem Abstand nebeneinander liegende Vertiefungen auf. Alternativ ist es auch möglich, zum Beispiel eine Whisker-Struktur auf der Oberfläche auszubilden. Hierbei werden einzelne aus der Oberfläche hervorstehende Nadeln gebildet, wobei mit Hilfe des Lasers das Material um die Nadeln entfernt wird.The For example, the hydrophobic nanostructure produced by the laser is shown evenly spaced next to each other Depressions on. Alternatively, it is also possible, for example form a whisker structure on the surface. Here are individual needles protruding from the surface are formed, whereby with the help of the laser the material around the needles is removed.

Der Laser, der eingesetzt wird, um die Oberfläche zu strukturieren beziehungsweise die Partikel des Trockenschmierstoffs auf der Oberfläche zu fixieren, weist vorzugsweise eine Wellenlänge von bis zu 1064 nm auf. Es können sowohl gepulste als auch cw-Laser eingesetzt werden. Bevorzugt ist es jedoch, gepulste Laser zu verwenden. Geeignete Laser, die zur Strukturierung der Oberfläche beziehungsweise zur Fixierung der Partikel des Trockenschmierstoffs eingesetzt werden können, sind zum Beispiel Helium-Neon-Laser, Stickstofflaser, Argon-Ionen-Laser, Helium-Cadmium-Laser, Krypton-Ionen-Laser, Excimerlaser, beispielsweise KrF-Laser, XeF-Laser, ArF-Laser, XeCl-Laser oder F₂-Laser, Metalldampflaser, Metallhalogenid-Laser, Nd:YAG-Laser, Yb:YAG-Laser.The laser which is used to structure the surface or to fix the particles of the dry lubricant on the surface preferably has a wavelength of up to 1064 nm. Both pulsed and cw lasers can be used. However, it is preferred to use pulsed lasers. Suitable lasers which can be used for structuring the surface or for fixing the particles of the dry lubricant are, for example, helium-neon lasers, nitrogen lasers, argon ion lasers, helium cadmium lasers, krypton ion lasers, excimer lasers, For example, KrF laser, XeF laser, ArF laser, XeCl laser or F ₂ laser, metal vapor laser, metal halide laser, Nd: YAG laser, Yb: YAG laser.

Durch die Strukturierung der Oberfläche des Wischerblattes mit dem Laser tritt keine thermische Schädigung auf, da der Materialabtrag durch direkten Übergang vom festen in den dampfförmigen Zustand erfolgt. Die Steuerung zur Herstellung einer Nanostruktur erfolgt üblicherweise durch NC-Verfahren des Laserstrahls und Regelung der Impulsenergie.By the structuring of the surface of the wiper blade with the laser does not suffer thermal damage, as the Material removal by direct transition from solid to vaporous state occurs. The control for production a nanostructure is usually done by NC methods of the laser beam and regulation of the pulse energy.

Um die Festigkeit der Wischlippe zu erhöhen, ist es möglich, diese vor der Strukturierung mit dem Laserstrahl oder vor dem Beschichten mit dem Trockenschmierstoff zu chlorieren. Die Chlorierung erfolgt üblicherweise durch Tauchen des Wischerblatts in eine chlorabspaltende wässrige Lösung. Die Strukturierung der Oberfläche mit dem Laser beziehungsweise die Beschichtung mit Partikeln aus einem Trockenschmierstoff, die mit Hilfe des Lasers fixiert werden, erfolgt üblicherweise nach der Chlorierung. Wenn eine Beschichtung erfolgt, ist es jedoch auch möglich, auf die Chlorierung zu verzichten, da durch die Beschichtung ebenfalls die Verschleißbeständigkeit der Oberfläche erhöht wird.Around to increase the strength of the wiper lip, it is possible these before structuring with the laser beam or before coating to chlorinate with the dry lubricant. The chlorination usually takes place by dipping the wiper blade in a chlorabspaltende aqueous Solution. The structuring of the surface with the laser or the coating with particles from a Dry lubricants, which are fixed with the help of the laser, usually takes place after chlorination. However, if it does, it does possible to dispense with the chlorination, since by the Coating also the wear resistance the surface is increased.

Das Elastomermaterial, aus dem das strangförmige Profil hergestellt wird, ist vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Naturkautschuk (NR), Chloropren-Kautschuk (CR), Butadien-Kautschuk (BR), Silikon-Kautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Ethylen-Propylen-Copolymere (EPM), Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymere (EPDM), Ethylen-Vinylacetat-Copolymere (EVM), chloriertes Polyethylen (CM), chlorsulfoniertes Polyethylen (CSM), Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR), hydrierter Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (HNBR), Fluorkautschuk (FPM), Polyurethan-Elastomere (PUR), Mischungen aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk und Polyvinylchlorid (NBR/PVC), sowie Mischungen aus diesen Materialien.The Elastomeric material from which the rope-shaped profile is made is, is preferably selected from the group consisting made of natural rubber (NR), chloroprene rubber (CR), butadiene rubber (BR), silicone rubber, styrene-butadiene rubber (SBR), ethylene-propylene copolymers (EPM), ethylene-propylene-diene terpolymers (EPDM), ethylene-vinyl acetate copolymers (EVM), chlorinated polyethylene (CM), chlorosulfonated polyethylene (CSM), acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), hydrogenated acrylonitrile-butadiene rubber (HNBR), fluororubber (FPM), polyurethane elastomers (PUR), mixtures of acrylonitrile butadiene rubber and polyvinyl chloride (NBR / PVC), as well as mixtures of these materials.

Besonders bevorzugt ist das Elastomermaterial ausgewählt aus Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer, Naturkautschuk, Chloropren-Kautschuk oder einer Mischung daraus.Especially preferably the elastomeric material is selected from ethylene-propylene-diene terpolymer, Natural rubber, chloroprene rubber or a mixture thereof.

Wenn zur Verminderung der Reibung Trockenschmierstoffe eingesetzt werden, die auf der Oberfläche mit Hilfe des Lasers fixiert werden, so werden zunächst auf die Oberfläche des vulkanisierten Strangprofils Partikel des Trockenschmierstoffs aufgetragen und diese anschließend mit dem Laser, der vorzugsweise eine Wellenlänge von weni ger als 1064 nm aufweist, bestrahlt. Der Laser kann dabei gepulst sein oder es kann ein cw-Laser eingesetzt werden. Als Trockenschmierstoffe, die eingesetzt werden können, werden zum Beispiel Molybdändisulfid, Graphit, Polytetraflurethylen, Polyamid, Polyethylen, Mikroperlen aus Glas, kolloidalem Kieselgel, Quarzmehl, Silikat, oder Titandioxid eingesetzt. Weiterhin geeignet als Trockenschmierstoff sind auch Wachse, insbesondere PP-Wachse. Ganz besonders geeignet als Trockenschmierstoffe sind Graphit und Molybdändisulfid.If to reduce friction, dry lubricants are used, which are fixed on the surface with the help of the laser, so be first on the surface of the vulcanized Extruded profiles Particles of dry lubricant applied and This then with the laser, preferably a Wavelength of less than 1064 nm irradiated. The laser can be pulsed or a cw laser can be used. As dry lubricants that can be used For example, molybdenum disulfide, graphite, polytetrafluorethylene, Polyamide, polyethylene, glass microbeads, colloidal silica, quartz powder, Silicate, or titanium dioxide used. Also suitable as a dry lubricant are also waxes, especially PP waxes. Especially suitable as dry lubricants are graphite and molybdenum disulfide.

Wenn als Trockenschmierstoff ein thermoplastischer Kunststoff, beispielsweise Polytetrafluorethylen, ein Polyamid, Polyethylen oder ein Wachs eingesetzt wird, so werden diese durch den eingesetzten Laser lokal an der Oberfläche des Wischerblattes geschmolzen und verbinden sich so mit der Oberfläche des Wischerblatts.If as a dry lubricant, a thermoplastic material, for example Polytetrafluoroethylene, a polyamide, polyethylene or wax used is, so they are by the laser used locally at the Melt the surface of the wiper blade and connect so with the surface of the wiper blade.

Trockenschmierstoffe, die nicht aufschmelzen, beispielsweise Graphit, Molybdändisulfid, Mikroperlen aus Glas, kolloidalem Kieselgel, Quarzmehl, Silikat oder Titandioxid erfahren durch die Laserstrahlung, vorzugsweise eine gepulste Laserstrahlung, eine Beschleunigung auf die darunter liegende Oberfläche des Wischerblattes und werden so in der durch den Laser aktivierten Oberfläche verankert.Dry lubricants, that do not melt, such as graphite, molybdenum disulfide, Glass microbeads, colloidal silica gel, quartz flour, silicate or titanium dioxide experienced by the laser radiation, preferably a pulsed laser radiation, an acceleration on the underneath lying surface of the wiper blade and are so in anchored by the laser activated surface.

Die eingesetzten Partikel des Trockenschmierstoffs weisen vorzugsweise einen mittleren Partikeldurchmesser im Bereich von 1 bis 50 μm, insbesondere im Bereich von 2 bis 15 μm auf. Durch die entsprechende Größe der Partikel des Trockenschmierstoffs wird vermieden, dass im Betrieb des Scheibenwischers ein ungleichmäßiges Wischbild entsteht.The used particles of the dry lubricant preferably have an average particle diameter in the range of 1 to 50 μm, especially in the range of 2 to 15 microns. By the appropriate Size of the particles of the dry lubricant is avoided that during operation of the windscreen wiper uneven Wischbild arises.

Um ein gleichmäßiges Wischbild zu erhalten ist es weiterhin bevorzugt, wenn die Partikel aus dem Trockenschmierstoff als Monolage auf dem Wischerblatt aufgebracht werden. Weiterhin ist es bevorzugt, um beispielsweise eine Schädigung des Knickbereichs zu vermeiden, wenn die Partikel aus dem Trockenschmierstoff nur im Bereich der Wischerlippe auf das Wischerblatt aufgebracht werden. Auch bei einer Strukturierung des Wischerblattes mit dem Laser ist es bevorzugt, wenn die Strukturierung nur im Bereich der Wischerlippe erfolgt.Around it is to get a uniform wiping image furthermore preferred when the particles of the dry lubricant be applied as a monolayer on the wiper blade. Farther it is preferred, for example, to damage the To avoid kinking when the particles of the dry lubricant applied only in the area of the wiper lip on the wiper blade become. Even with a structuring of the wiper blade with the Laser, it is preferred if the structuring only in the range of Wiper lip takes place.

Das Aufbringen der Partikel aus dem Trockenschmierstoff als Monolage auf das Wischergummi kann durch jedes beliebige, dem Fachmann bekannte Verfahren erfolgen. So kann das Aufbringen zum Beispiel durch Tauchen der Wischerlippe in eine Dispersion, die die Partikel aus dem Trockenschmierstoff in einem Lösungsmittel enthält, erfolgen. Nach dem Tauchen wird das Lösungsmittel verdampft und die Partikel aus dem Trockenschmierstoff verbleiben auf der Wischerlippe. Bevorzugt ist es jedoch, die Partikel aus dem Trockenschmierstoff mit einer Transferrolle auf das Strangprofil, aus dem die Wischerblätter geschnitten werden, aufzubringen. Das Aufbringen des Trockenschmierstoffs kann dabei vor oder nach dem Schneiden der Wischerblätter erfolgen.The Applying the particles of the dry lubricant as a monolayer to the wiper rubber can by any, known in the art Procedure done. So the application can be done by diving, for example the wiper lip into a dispersion containing the particles of the dry lubricant in a solvent. After this Dipping the solvent is evaporated and the particles from the dry lubricant remain on the wiper lip. Prefers However, it is the particles of the dry lubricant with a transfer roller on the extruded profile from which cut the wiper blades be to raise. The application of the dry lubricant can doing so before or after cutting the wiper blades.

Bei Verwendung einer Transferrolle zum Aufbringen des Trockenschmierstoffs auf das Strangprofil ist ein gezielter Auftrag möglich, indem die Breite der Transferrolle so gewählt wird, dass der Trockenschmierstoff nur in dem Bereich übertragen wird, in dem die Transferrolle das Wischerblatt kontaktiert. Um den Trockenschmierstoff mit der Transferrolle aufzubringen, taucht die Transferrolle zum Beispiel in einen Behälter, der den Trockenschmierstoff enthält, ein, wodurch Partikel des Trockenschmierstoffs an der Transferrolle haften bleiben. Alternativ ist es auch möglich, die Transferrolle zum Beispiel durch eine geeignete Zufuhr mit dem Trockenschmierstoff zu beschichten. Durch Kontakt der mit dem Trockenschmierstoff beschichteten Transferrolle mit dem Wischerblatt werden die Partikel des Trockenschmierstoffs auf das Wischerblatt übertragen. Hierzu ist es vorteilhaft, wenn die Transferrolle einen Druck auf das Wischerblatt ausübt. Um eine beidseitige Beschichtung zu erzielen ist es möglich, zwei Transferrollen einzusetzen, zwischen denen das Wischerblatt hindurch bewegt wird. Beim Einsatz einer Transferrolle können die Partikel des Trockenschmierstoffs entweder trocken oder alternativ als Suspension auf das Wischerblatt aufgebracht werden. Bevorzugt ist es, die Partikel des Trockenschmierstoffs als Suspension aufzubringen, da mit der Suspension eine gleichmäßigere Verteilung der Partikel des Trockenschmierstoffs möglich ist.at Use of a transfer roller for applying the dry lubricant a targeted job is possible on the extruded profile, by the width of the transfer roller is chosen so that the dry lubricant is transferred only in the area in which the transfer roller contacts the wiper blade. To the dry lubricant Apply with the transfer roller, the transfer roller dives to Example in a container containing the dry lubricant contains, a, whereby particles of the dry lubricant stick to the transfer roller. Alternatively, it is also possible the transfer roller, for example, by a suitable supply with the Coat dry lubricant. By contact with the dry lubricant coated transfer roller with the wiper blade become the particles of the dry lubricant transferred to the wiper blade. For this purpose, it is advantageous if the transfer roller a pressure on the Wiper blade exercises. To apply a double-sided coating it is possible to use two transfer rolls, between which the wiper blade is moved through. When used a roll of transfer, the particles of the dry lubricant either dry or alternatively applied as a suspension to the wiper blade become. It is preferred that the particles of the dry lubricant as a suspension, as with the suspension a more even Distribution of the particles of the dry lubricant possible is.

Wenn die Partikel des Trockenschmierstoffs in Suspension auf das Wischerblatt aufgebracht werden, so ist die Konzentration an Partikeln des Trockenschmierstoffs in der Suspension vorzugsweise so gewählt, dass nach dem Trocknen der Suspension, beispielsweise durch Verdampfen des Lösungsmittels, gleichmäßig verteilte Partikel des Trockenschmierstoffs an der Oberfläche des Wischerblattes haften. Bevorzugt ist es, wenn keine durchgehende Beschichtung erzeugt wird.If the particles of the dry lubricant in suspension on the wiper blade be applied, so is the concentration of particles of the dry lubricant in the suspension preferably chosen so that after Drying the suspension, for example by evaporation of the solvent, evenly distributed particles of dry lubricant adhere to the surface of the wiper blade. Prefers it is when no continuous coating is produced.

Wenn die Partikel aus dem Trockenschmierstoff trocken mit Hilfe der Transferrolle übertragen werden, so ist es ebenfalls bevorzugt, wenn auf der Transferrolle kein geschlossener Film ausgebildet ist, und so auch kein geschlossener Film der Partikel aus dem Trockenschmierstoff auf der Oberfläche des Wischerblattes aufgebracht wird.If the particles are transferred dry from the dry lubricant using the transfer roller, so it is also preferred if no closed on the transfer roller Film is formed, and so no closed film of the particles from the dry lubricant on the surface of the wiper blade is applied.

Damit die Partikel beziehungsweise die die Partikel enthaltende Suspension an der Transferrolle haftet, ist es zum Beispiel möglich, die Transferrolle elektrostatisch aufzu laden. Auch ist es zum Beispiel möglich, die Partikel beispielsweise mit einem geeigneten Haftmittel zu behandeln. Bevorzugt ist es jedoch, die Partikel aus dem Trockenschmierstoff unbehandelt auf das Wischerblatt zu übertragen.In order to the particles or the suspension containing the particles adhering to the transfer roller, it is possible, for example, electrostatically charge the transfer roller. It is also possible, for example, For example, treat the particles with a suitable adhesive. However, it is preferred that the particles of the dry lubricant untreated to transfer to the wiper blade.

Um eine gut dosierbare und homogene Verteilung der Partikel auf der Oberfläche des Wischerblatts zu erreichen, ist es weiterhin bevorzugt, wenn die Transferrolle silikonbeschichtet ist oder eine fluorierte Oberfläche aufweist. Durch die Silikonbeschichtung beziehungsweise die fluorierte Oberfläche der Transferrolle wird einerseits eine glatte Oberfläche der Transferrolle erzielt und andererseits eine geringere Haftung der Partikel als auf dem Elastomermaterial, so dass die Partikel nach Kontakt mit dem Elastomermaterial auf diesem haften bleiben.Around a well-dosed and homogeneous distribution of the particles on the Surface of the wiper blade to reach, it is still Preferably, when the transfer roller is silicone-coated or a having fluorinated surface. Through the silicone coating or the fluorinated surface of the transfer roll On the one hand, a smooth surface of the transfer roller achieved on the other hand, a lower adhesion of the particles than on the elastomeric material so that the particles after contact with the Elastomer material stick to this.

Um eine rationelle Fertigung von Wischerblättern zu ermöglichen, ist es weiterhin bevorzugt, wenn das Strangprofil ein Doppelprofil ist, bei dem jeweils zwei Wischerblätter an ihren Wischlippen miteinander verbunden sind. Das Strangprofil kann zum Beispiel durch Extrusion oder auch durch ein Spritzgussverfahren hergestellt werden. Bevorzugt ist jedoch die Fertigung des Strangprofils als Endlosprofil durch Extrusion. Nach der Formung wird das Strangprofil vulkanisiert. Das Vulkanisieren kann dabei durch ein beliebiges, dem Fachmann bekanntes Verfahren erfolgen. Übliche Verfahren, mit denen Elastomermaterialien vulkanisiert werden, sind zum Beispiel die Zufuhr von Wärme durch ein Salzbad, einen Ofen oder mittels einer Infrarot-Heizung. Bei einer Herstellung des Strangprofils mittels Extrusion ist es bevorzugt, ein kontinuierliches Verfahren zur Vulkanisierung einzusetzen. Dies kann zum Beispiel das Durchführen des Profils durch ein Salzbad oder durch einen kontinuierlichen Ofen sein. Als kontinuierliche Öfen lassen sich zum Beispiel mit Brennstoff beheizte oder gasbeheizte Öfen einsetzen, durch die das Strangprofil durchgeführt wird.In order to enable a rational production of wiper blades, it is further preferred if the extruded profile is a double profile, in which ever because two wiper blades are connected to each other at their wiper lips. The extruded profile can be produced for example by extrusion or by an injection molding process. However, preference is the production of the extruded profile as an endless profile by extrusion. After forming, the extruded profile is vulcanised. The vulcanization can be carried out by any known in the art process. Conventional methods of vulcanizing elastomeric materials include, for example, the supply of heat through a salt bath, an oven, or by means of infrared heating. When producing the extruded profile by means of extrusion, it is preferable to use a continuous process for vulcanization. This may be, for example, passing the profile through a salt bath or through a continuous oven. As continuous furnaces can be used, for example, with fuel heated or gas-fired furnaces through which the extruded profile is performed.

Nach dem Vulkanisieren wird das Strangprofil in einzelne Wischerblätter geschnitten. Bei Extrusion eines Endlosprofils als Strangprofil wird das Strangprofil zunächst auf die Länge der einzelnen Wischerblätter geschnitten. Wenn das Strangprofil ein Doppelprofil ist, bei dem zwei Wischerblätter an ihren Wischlippen miteinander verbunden sind, so wird weiterhin das Strangprofil an den Wischlippen geschnitten, so dass zwei Wischerblätter hergestellt werden. Das Schneiden entlang der Wischlippe kann vor oder nach dem Schneiden des Strangprofils auf die Länge der Wischerblätter erfolgen. Auch ist ein gleichzeitiges Schneiden möglich. Bevorzugt wird das Strangprofil zuerst entlang der Wischlippe getrennt und dann auf die erforderliche Länge geschnitten.To The extrusion profile is vulcanized into individual wiper blades cut. When extruding an endless profile as extruded profile The extruded profile is first adjusted to the length of the cut individual wiper blades. If the extruded profile is on Double profile is where two wiper blades on their Wischlippen are interconnected, so will continue the extruded profile cut at the wiper lips, leaving two wiper blades getting produced. The cutting along the wiper lip can before or after cutting the extruded profile to length the wiper blades are made. Also is a simultaneous Cutting possible. Preferably, the extruded profile is first separated along the wiper lip and then to the required length cut.

Die Strukturierung der Oberfläche mit einem Laser beziehungsweise das Beschichten mit den Partikeln aus dem Trockenschmierstoff und das Fixieren mit Hilfe des Lasers kann vor oder nach dem Schneiden des Strangprofils erfolgen. Wenn das Strangprofil ein Doppelprofil ist und nach dem Strukturieren der Oberflächen mit dem Laser beziehungsweise der Beschichtung mit den Partikeln geschnitten wird, so erfolgt die Oberflächenbehandlung mit Hilfe des Lasers nur an den Oberflächen der Wischlippen, die Schnittkante wird nicht strukturiert beziehungsweise nicht mit den Partikeln aus dem Trockenschmierstoff beschichtet. Da beim Wischvorgang das Wischerblatt üblicherweise nur mit der rechten oder linken Kante – in Abhängigkeit von der Wischrichtung – auf der zugeschnittenen Scheibe aufliegt, ist es jedoch nicht nachteilig, wenn die Schnittfläche nicht behandelt wird. Die Schnittfläche kommt nur beim Umlegen des Wischerblatts beim Wechsel der Wischrichtung mit der zugeschnittenen Scheibe in Berührung. Da die Schnittkante nicht behandelt ist, weist diese eine höhere Reibung auf als die strukturierte beziehungsweise mit Partikeln aus Trockenschmierstoff beschichtete Fläche. Die höhere Reibung begünstigt dabei sogar das schnelle Umlegen des Wischerblattes und ist damit gegenüber einer beschichteten Schnittfläche bevorzugt.The Structuring the surface with a laser or coating with the particles of the dry lubricant and Fixing with the help of the laser can be done before or after cutting of the extruded profile. If the extruded profile is a double profile is and after structuring the surfaces with the Laser or the coating with the particles cut is, then the surface treatment by means of the Lasers only on the surfaces of the wiper lips, the cutting edge is not structured or not with the particles coated from the dry lubricant. Since during wiping the wiper blade usually only with the right or left edge - depending on from the wiping direction - on the cut slice rests, however, it is not detrimental if the cut surface not treated. The cut surface comes only when Moving the wiper blade when changing the wiping direction with the cut slice in contact. Because the cutting edge not treated, this has a higher friction as the structured or with particles of dry lubricant coated surface. The higher friction favors even the fast flipping of the wiper blade and is so preferred over a coated cut surface.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 1561656 A [0004]
- JP 2003183531 [0005]

Claims

A method for producing a wiper blade for windshield wipers made of an elastomeric material, comprising a base portion and a wiper lip, wherein the elastomeric material is first formed into an extruded profile, then vulcanized and finally cut into individual wiper blades, characterized in that the region of the extruded profile forming the wiper lip after surface vulcanization is laser-patterned and / or coated with particles of a dry lubricant which are laser-fixed.

Process according to claim 1, characterized characterized in that the structure formed by the laser is a nanostructure is.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the laser has a wavelength of up to 1064 nm.

Method according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the laser is pulsed.

Method according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the elastomeric material before structuring with the laser or coating with particles of the dry lubricant is chlorinated.

Method according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the dry lubricant selected is from the group consisting of graphite, molybdenum disulfide, Polytetrafluoroethylene, polyamide, polyethylene, glass microbeads, colloidal Silica gel, quartz flour, silicate and titanium dioxide.

Method according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the dry lubricant with a transfer roller is applied to the extruded profile.

Process according to claim 7, characterized characterized in that the transfer roller is silicone-coated or has a fluorinated surface.

Method according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the extruded profile is a double profile is, with two wiper blades on their wiper lips with each other are connected.

Method according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the extruded profile after the Structuring with the laser or coating with particles cut the dry lubricant to individual wiper blades becomes.