DE102009007957B4

DE102009007957B4 - Spannvorrichtung

Info

Publication number: DE102009007957B4
Application number: DE200910007957
Authority: DE
Inventors: Uwe Häcker
Original assignee: SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Current assignee: SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Priority date: 2009-02-06
Filing date: 2009-02-06
Publication date: 2012-05-03
Anticipated expiration: 2029-02-07
Also published as: DE102009007957A1

Abstract

Spannvorrichtung zur Befestigung einer Hohlwelle 3 auf einer Vollwelle 1, wobei die Hohlwelle 3 oder das Hohlteil an zumindest einem ihrer Enden einen Innenkonus zur Aufnahme einer Adapterbuchse 4 aufweist, die einen entsprechenden Außenkonus aufweist und auf der Vollwelle anliegt und wobei die Adapterbuchse 5 zumindest einen axial ausgeführten Längsschlitz, insbesondere durchgehend oder nicht durchgehend, aufweist, wobei ein zweiteiliger Spannsatz, umfassend mindestens einen Pressring 5, eine Schrumpfkraft mittels des mindestens einen Pressrings 5 auf die Hohlwelle 3 oder das Hohlteil ausübt, wobei der Pressring 5 einen axialen Längsschlitz aufweist, wobei als zweiteiliger Spannsatz der Pressring 5 einen Außenkonus aufweist, auf dem eine Anziehscheibe 7 mit entsprechendem Innenkonus angeordnet ist, wobei axial orientierte Schrauben 8 zum Verschieben der Anziehscheibe auf dem Außenkonus des Pressrings vorgesehen sind, so dass der zweiteilige Spannsatz auf Block schiebbar ist, wobei der zweiteilige Spannsatz und die Anziehscheibe 7 axial...

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung.
Aus der DE 4230941 C2 ist eine Spannvorrichtung für die Verbindung eines Hohlteiles mit einer Vollwelle bekannt. Dabei wird ein spielfreies Einpassen einer Vollwelle in das Hohlteil gezeigt, wobei zwei Konusringe gegeneinander gepresst werden. Das Kraftaufnahmeteil ( DE 4230941 C2 , Figur, Bezugszeichen 19) hält die durch dieses Gegeneinanderpressen bewirkten Ausdehnungen und Verformungen des Hohlteils und erniedrigt somit die Elastizität des Hohlteils.
Von Nachteil ist dabei, dass die Anzahl der Teile hoch ist und das Fertigen von dem Hohlteil und insbesondere zwei Konus-aufweisenden Teilen (27, 32) kostspielig ist. Außerdem wird bei der Montage des Spannsatzes die Vollwelle gedrückt und die Spannkraft oder Schrumpfkraft durch Bewegen des Ringes ( DE 4230941 C2 , Figur, Bezugszeichen 33) und des nach innen gerichteten Flansches ( DE 4230941 C2 , Figur, Bezugszeichen 34) erzeugt. Dabei wird das Hohlteil axial verschoben relativ zur Vollwelle. Dies ist ein erheblicher Nachteil, wenn das Hohlteil in einem Getriebe oder einer anderen Vorrichtung eingesetzt ist und in seiner axialen Lage von entsprechenden Komponenten, beispielsweise Sicherungsringe, gehalten wird. Es werden dann erhebliche Kräfte erzeugt, welche die Lager belasten und zu deren Ausfall führen können.
Außerdem weist das Hohlteil im Bereich des Kraftaufnahmeteils ( DE 4230941 C2 , Figur, Bezugszeichen 19) einen stufenförmigen Verlauf des Innendurchmessers auf, der zu einer Kerbwirkung führt und daher eine mögliche Sollbruchstelle darstellt.
Weiterer Nachteil ist, dass beim Abziehen oder Demontage die Schrauben ( DE 4230941 C2 , Figur, Bezugszeichen 21) herausgeschraubt werden müssen und andere Schrauben mit größerem Gewinde eingeschraubt werden müssen. Solche anderen Schrauben vorrätig zu halten, ist also notwendig bei der Demontage. Dies ist aufwendig und kostspielig. Außerdem muss bei Demontage der Spannring ( DE 4230941 C2 , Figur, Bezugszeichen 33) gedreht werden, um den anderen Schrauben eine Gegenfläche auf dem Kraftaufnahmeteil ( DE 4230941 C2 , Figur, Bezugszeichen 19) zu bieten. Dieses Drehen ist mühsam, insbesondere wenn Korrosion oder Veränderungen, wie Verkleben oder dergleichen, während der Standzeit erfolgt sind.
Aus der DE 100 60 037 C1 ist eine Spannvorrichtung zur Befestigung einer Hohlwelle auf einer Vollwelle bekannt, bei der ein dreiteiliger Spannsatz, umfassend einen Pressring und zwei mittels Schrauben aufeinander zu bewegbare, auf den Pressring drückende Scheiben, vorgesehen ist. Allerdings muss der Spannsatz geschmiert sein und ist daher aufwendig zu betreiben.
Aus der DE 103 15 534 B4 ist eine Spannvorrichtung bekannt mit einem zweiteiligen Spannsatz. Diese hat zum Vorteil, dass am dortigen Außenflansch 18 der dortigen 1 eine weitere Funktion integriert ist, nämlich die Verbindung über Kugeln 24 mit der Mutter 4, so dass der Außenring vom Innenring einfach axial trennbar ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung in kostengünstiger Weise und mit wenig Aufwand bei Montage weiterzubilden.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei der Spannvorrichtung zur Befestigung einer Hohlwelle oder eines Hohlteiles auf einer Vollwelle nach den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Wesentliche Merkmale der Erfindung bei der Spannvorrichtung sind, dass die Spannvorrichtung zur Befestigung einer Hohlwelle auf einer Vollwelle,
wobei die Hohlwelle oder das Hohlteil an zumindest einem ihrer Enden einen Innenkonus zur Aufnahme einer Adapterbuchse aufweist, die einen entsprechenden Außenkonus aufweist und auf der Vollwelle anliegt
und wobei die Adapterbuchse zumindest einen axial ausgeführten Längsschlitz, insbesondere durchgehend oder nicht durchgehend, aufweist,
wobei ein zweiteiliger Spannsatz, umfassend mindestens einen Pressring, eine Schrumpfkraft mittels des mindestens einen Pressrings auf die Hohlwelle oder das Hohlteil ausübt,
wobei der Pressring einen axialen Längsschlitz aufweist.
Von Vorteil ist dabei, dass ein spielfreies Einpassen ausführbar ist in kostengünstiger Weise mit wenigen Teilen, von denen viele Teile kostengünstige Standard-Teile sind. Weiterer Vorteil ist dabei, dass die Hohlwelle einen Innenkonus aufweist, weshalb keine stufigen Verläufe ausgeführt werden müssen und Kerbwirkung vermindert oder sogar ganz vermeidbar ist. Außerdem macht der Innenkonus die Hohlwelle elastisch und genügend gut verformbar, um die geometrischen Änderungen weiterzuleiten.
Insbesondere soll beim Befestigen oder Anziehen der Spannvorrichtung keine axiale Verschiebung erzeugbar sein. Des weiteren soll das zu spannende Hohlteil auch auf grob tolerierten und/oder im Nenndurchmesser unterschiedlichen Vollwellen zuverlässig radial verspannbar sein unter Verwendung einer einfachen und kostengünstigen Konstruktion, die mit möglichst vielen Standard-Bauteilen auskommt und nur eine kleine Einbaulänge benötigt.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Pressring und/oder die Adapterbuchse jeweils einen axialen Längsschlitz, insbesondere einen durchgehenden, oder mehrere axial verlaufende nicht durchgehende und/oder geschlossen ausgeführte axiale Längsschlitze auf. Von Vorteil ist dabei, dass die Verformung möglichst gleichmäßig erfolgt.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Pressring einen Außenkonus auf, auf dem eine Anziehscheibe mit entsprechendem Innenkonus angeordnet ist, insbesondere zur Bildung eines zweiteiligen weg- und/oder kraftgesteuerten oder auf Block geschobenen Spannsatzes. Von Vorteil ist dabei, dass ein kostengünstiger Spannsatz verwendbar ist, der wartungsarm ist und wegen der konischen Ausführung im Endbereich der Hohlwelle auch präzise und funktionssicher arbeitet. Es sind insbesondere sogar Nachteile eines dreiteiligen Spannsatzes vermeidbar.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Pressring einen Absatz auf zur Bildung eines Anschlages für die Anziehscheibe, insbesondere an dem axialen Endbereich des Pressrings, insbesondere zur Bildung eines zweiteiligen weggesteuerten oder auf Block geschobenen Spannsatzes. Von Vorteil ist dabei, dass mittels des Anschlages und der gefertigten Geometrieen die Spannkraft vorgebbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Hohlwelle keinen Schlitz auf. Von Vorteil ist dabei, dass die Hohlwelle kostengünstig fertigbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Innenkonus der Vollwelle durch Schleifen bearbeitet. Von Vorteil ist dabei, dass besonders gutes Einpassen ermöglicht ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Schrumpfscheibe, insbesondere also der zweiteilige Spannsatz, mindestens einen Pressring, mindestens eine Abstützscheibe, mindestens eine Anziehscheibe und mindestens Schrauben. Von Vorteil ist dabei, dass eine Standard-Schrumpfscheibe mit Standard-Bauteilen verwendbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung befindet sich die Schrumpfscheibe die Schrumpfscheibe und/oder die Anziehscheibe axial innerhalb der Hohlwelle. Von Vorteil ist dabei, dass die Einbaulänge äußerst gering ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Adapterbuchse einen derart geformten Kragen auf, dass bei Demontage ein Herausziehen mittels der Anziehscheibe ausführbar ist. Von Vorteil ist dabei, dass eine sehr einfache und schnelle Demontage ohne besonderen Hilfsmittel ausführbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Anziehscheibe Schraublöcher für die Schrauben beim Anziehen der Schrumpfscheibe, insbesondere bei Montage, und weitere Schraublöcher auf für die Demontage, das Lösen der Schrumpfscheibe und/oder das Abziehen mindestens der Adapterbuchse. Von Vorteil ist dabei, dass keine weiteren Schrauben notwendig sind und ein Drehen der Anziehscheibe bei Demontage nicht notwendig ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Vollwelle einen Anschlag zur Begrenzung der axialen Position einer weiteren Adapterbuchse auf. Von Vorteil ist dabei, dass in einfacher Weise die Vollwelle mit zwei gleichartigen Adapterbuchsen einpassbar ist.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die weitere Adapterbuchse 11 einen Außenkonus und/oder einen Kragen auf. Von Vorteil ist dabei, der Kragen zum Abziehen verwendbar ist und somit weitere Teile oder der Einsatz weiterer Werkzeuge entfallen. Außerdem ist der Außenkonus ein einfach zu fertigendes Mittel zur Erzeugung des Einpassens.
Weiterer Vorteil ist, dass beim Abziehen dieselben Schrauben einsetzbar sind wie beim Anziehen, also bei Montage und Demontage dieselben Schrauben einsetzbar sind. Außerdem ist dabei kein Drehen notwendig, weil schon entsprechend positionierte Schraublöcher vorhanden sind.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist an einem Ende der Hohlwelle eine Stützscheibe anbringbar, die mittels einer Anziehschraube mit der Vollwelle lösbar verbindbar ist. Somit ist ein axiales Zentrieren und eine Vorspannung der Hohlwelle zur Vollwelle vorteiligerweise bewirkbar.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Konuswinkel des Außenkonus der Adapterbuchse derart gewählt, dass die Adapterbuchse nicht selbsthemmend ist. Bei dieser Ausgestaltung bewirkt die Stützscheibe mit der Anziehschraube zusätzlich eine mechanische Verriegelung. Somit sind vorteiligerweise auch solche Konuswinkel verwendbar, die ein noch leichteres Demontieren ermöglichen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Konuswinkel des Außenkonus der Adapterbuchse derart gewählt, dass die Adapterbuchse selbsthemmend ist. Vorteilhaft ist dabei, dass weitere Komponenten zur mechanischen Verriegelung oder dergleichen nicht notwendig sind und somit einfache und kostengünstige Ausführungen ermöglicht sind.
Weitere Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bezugszeichenliste

1: VOLLWELLE
3: HOHLWELLE
4: ADAPTERBUCHSE (Geschlitzt)
5: PRESSRING DER SCHRUMPFSCHEIBE (Geschlitzt)
7: ANZIEHSCHEIBE DER SCHRUMPFSCHEIBE
8: SCHRAUBEN
11: KONISCHE BUCHSE

Die Erfindung wird nun anhand von Abbildungen näher erläutert:
In der 1 ist eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung in und Schnittansicht gezeichnet.
Im nicht gezeigten Gehäuse ist eine Hohlwelle 3 mittels Lagern gelagert. Das Gehäuse ist zum Abdichten jeweils mit Dichtringflansch und Wellendichtring ausgeführt.
Auf der Hohlwelle 3 ist ein Rad anordenbar. Innerhalb der Hohlwelle 3 ist eine Vollwelle 1 angeordnet. Bei der Montage wird die Vollwelle 1 in die Hohlwelle 3 eingeführt.
Die Hohlwelle 3 ist an ihrem einen axialen Endbereich mit einem Innenkonus zur Aufnahme einer Buchse 4 ausgeführt. An einer weiteren Stelle weist die Vollwelle 1 einen Anschlag auf, um die axiale Position einer weiteren Adapterbuchse 11 zu begrenzen. Die Hohlwelle 3 weist einen Innenkonus auf zur Aufnahme der Adapterbuchse 11. Die Innenkonus sind jeweils geschliffen und derart geometrisch ausgelegt, dass Adapterbuchsen 4 und 11, die jeweils einen Außenkonus aufweisen, zwischen Vollwelle 1 und Hohlwelle 3 einbringbar sind.
Mit einem zweiteiligen Spannsatz, der einen Pressring 5, eine Anziehscheibe 7 und Schrauben 8 umfasst, wird das entsprechende Ende der Hohlwelle 3 auf die Adapterbuchse 4 derart aufgeschrumpft, dass die Adapterbuchse 4 auf die Vollwelle 1 schrumpft und drückt.
Um die auftretenden elastischen Verformungen leicht weiterleiten zu können, weist die Adapterbuchse 4 einen axialen Längsschlitz auf. Die Adapterbuchse 4 zieht sich also in Umfangsrichtung zusammen und presst sich radial auf die Vollwelle 1. Somit ist ein spielfreies Einpassen kraftschlüssig erreicht.
Die Adapterbuchse 11 weist ebenfalls einen axialen Schlitz auf. Somit ist gewährleistet, dass sich die Adapterbuchse schon bei geringen Axialkräften an die Vollwelle 1 und die Hohlwelle 3 anlegt.
Bei der Montage wird zuerst die Adapterbuchse 11 auf die Vollwelle 1 vormontiert. Die Vollwelle 1 wird dann zusammen mit der Adapterbuchse 11 in die Hohlwelle 3 eingeführt. Somit zentriert dann die Adapterbuchse 11 ab einer gewissen Einführtiefe sich und somit insbesondere auch die Vollwelle 1. Das Einführen wird in axialer Richtung beendet bei Kontakt der Adapterbuchse 11 mit einem als obengenannter Anschlag ausgebildeten Bund an der Welle. Danach wird bei der Schrumpfscheibe mittels Anziehen der Schrauben 8 eine Anziehscheibe 7 axial bewegt, wobei die Anziehscheibe 7 auf einem Pressring 5 mit Außenkonus angeordnet ist.
Der Pressring 5 sitzt mit seiner Innenseite, also seinem Innenzylinder auf der Hohlwelle 3 und weist einen axialen Längsschlitz auf. Somit drückt bei zunehmendem Anziehen der Schrauben 8 die Anziehscheibe 7 immer mehr auf den Pressring 5, der sich also in Umfangsrichtung zusammenzieht und sich auf die Hohlwelle 3 presst. Dieser Bereich der Hohlwelle 3 ist insbesondere wegen des Innenkonus derart ausreichend dünnwandig und elastisch, dass die Verformung dieses Bereichs der Hohlwelle 3 ein Schrumpfen der Adapterbuchse 4 bewirkt.
Mittels der Erfindung sind verschiedene Vollwellen bei gleicher Hohlwelle bei der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung verwendbar, da auch bei grobtoleriertem Nenndurchmesser der Vollwelle die Schrumpfscheibe die Hohlwelle über die Adapterbuchse 4 mit der Vollwelle verbindet. Der zugehörige Toleranzbereich hängt zumindest von der Elastizität der Hohlwelle 3 und der Konusschräge ab.
Die Erfindung bietet also wesentlichen Vorteile dann, dass bei verschiedenen Nenndurchmessern der Vollwelle 1 trotzdem dieselbe Hohlwelle 3 verwendet werden kann. Auch alle anderen Teile sind dabei wiederverwendbar mit Ausnahme der Adapterbuchsen 4, 11.
Dies ist besonders vorteilhaft für einen Hersteller von Vorrichtungen mit Hohlteil, wobei der Hersteller Kunden beliefert, die Vollwellen mit Nenndurchmessern nach metrischem oder nach Zoll-System verwenden. Denn mit der vorliegenden Erfindung ist nach Austausch der beispielweise metrischen Adapterbuchsen gegen Adapterbuchsen mit einem in Zoll bemaßten Innendurchmesser eine vollständige Kompatibilität und Verwendung gegeben.
Außerdem sind grobtolerierte Vollwellen 1, also Vollwellen mit einem Nenndurchmesser aus einem großen Toleranzband, verwendbar, weil durch kleine axiale Verschiebungen der Adapterbuchsen 4, 11 und durch die hohe Elastizität längs des Umfangs der Adapterbuchsen 4, 11 infolge der axialen Längsschlitze solche Durchmesser-Variationen aufgenommen werden.
Der zweiteilige Spannsatz, insbesondere der von diesem umfasste Pressring, muss in seiner axialen Position nicht ganz präzise festgelegt werden.
In der 1 ist ersichtlich, dass die Anziehscheibe auf einen Anschlag des Pressrings 5 geschoben ist, der am axial äußeren Ende des Pressrings angeordnet ist. Somit ist also ein definiertes Schrumpfen, insbesondere also auch ein definiertes Anzugsmoment, das vom Spannsatz auf die Verbindung der Hohlwelle und Vollwelle wirkt ist, erreichbar.
Bei weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen ist auch statt des in 1 gezeigten, auf Block geschobenen Spannsatzes ein weggesteuerter Spannsatz verwendbar. Hierbei entfällt dann die Notwendigkeit des auf Block Schiebens. Die Anziehscheibe wird also nicht auf den Anschlag geschoben sondern die in Schrauben 8 werden mittels Drehmomentschlüssel mit einem definierten Anzugsmoment angezogen und somit eine definierte Schrumpfkraft einstellbar.
Der allgemein vorhandene Nachteil eines weggesteuerten zweiteiligen Spannsatzes ist nun vermieden, indem eine konische Buchse verwendet ist. Denn es ist bekannt, dass die Durchmesserabhängigkeit groß ist. Bei Verwendung einer konischen Buchse und Ausführung als weggesteuerter Spannsatz ist diese Durchmessertoleranz einfach ausgleichbar, durch kleine axiale Verschiebungen der Anziehscheibe.
Die Nachteile des dreiteiligen Spannsatzes, nämlich hohe Reibung und Notwendigkeit einer zuverlässig ausgeführten Schmierung wegen der stark reibwertabhängigen Drehmomentabhängigkeit, sind nun mit dem zweiteiligen Spannsatz vermieden.
Bei der Ausführung nach 1 fluchten eine Stirnseite des Pressrings und eine Stirnseite der Anziehscheibe.
Bei weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen kann die Adapterbuchse 4 mit einem Konuswinkel, der zur Selbsthemmung oder Nicht-Selbsthemmung der Adapterbuchse 4 führt, ausgeführt sein.
Die Eigenschaft der Selbsthemmung oder Nicht-Selbsthemmung wird mittels Wahl des Konuswinkel des Außenkonus der Adapterbuchse 4, der Wahl der Materialien der sich berührenden Teile, wie Adapterbuchse 4, Hohlwelle 1 oder dergleichen, und mittels der Wahl des Schmiermittels festgelegt.
Bei einem weiteren, solchermaßen nicht selbsthemmenden Ausführungsbeispiel bewirkt die Anziehschraube 25 mit dem Pressring 5 zusammen eine Vorspannung, die über das Anziehmoment definierbar ist, und zusätzlich eine axiale mechanische Verriegelung. Somit ist ein auf Anschlag schrauben vermeidbar.
Die Erfindung bezieht sich auch auf Vorrichtungen, die keine Adapterbuchse 11 und zugehörigen Anschlag 22 aufweisen.

Claims

Spannvorrichtung zur Befestigung einer Hohlwelle 3 auf einer Vollwelle 1, wobei die Hohlwelle 3 oder das Hohlteil an zumindest einem ihrer Enden einen Innenkonus zur Aufnahme einer Adapterbuchse 4 aufweist, die einen entsprechenden Außenkonus aufweist und auf der Vollwelle anliegt und wobei die Adapterbuchse 5 zumindest einen axial ausgeführten Längsschlitz, insbesondere durchgehend oder nicht durchgehend, aufweist, wobei ein zweiteiliger Spannsatz, umfassend mindestens einen Pressring 5, eine Schrumpfkraft mittels des mindestens einen Pressrings 5 auf die Hohlwelle 3 oder das Hohlteil ausübt, wobei der Pressring 5 einen axialen Längsschlitz aufweist, wobei als zweiteiliger Spannsatz der Pressring 5 einen Außenkonus aufweist, auf dem eine Anziehscheibe 7 mit entsprechendem Innenkonus angeordnet ist, wobei axial orientierte Schrauben 8 zum Verschieben der Anziehscheibe auf dem Außenkonus des Pressrings vorgesehen sind, so dass der zweiteilige Spannsatz auf Block schiebbar ist, wobei der zweiteilige Spannsatz und die Anziehscheibe 7 axial innerhalb der Hohlwelle 3 sich befinden, wobei der Pressring 5 und/oder die Adapterbuchse 4 jeweils mehrere, axial verlaufende, geschlossen ausgeführte und/oder nicht durchgehende, axiale Längsschlitze aufweist, wobei auf dem Außenkonus des Pressrings mehrere Schrauben 8 in Umfangsrichtung angeordnet sind auf dem gleichen Radialabstand zur Achse, wobei der Pressring 5 einen Absatz aufweist zur Bildung eines Anschlages für die Anziehscheibe, insbesondere an dem axialen Endbereich des Pressrings, insbesondere zur Bildung eines zweiteiligen weggesteuerten oder auf Block geschobenen Spannsatzes, wobei die Hohlwelle 3 keinen Schlitz aufweist.
Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenkonus der Hohlwelle 3 durch Schleifen bearbeitet sind.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrumpfscheibe mindestens einen Pressring 5 und mindestens eine Anziehscheibe 7 und mindestens Schrauben 8 umfasst.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrumpfscheibe ein zweiteiliger Spannsatz ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterbuchse 4 einen Kragen aufweist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anziehscheibe 7 Schraublöcher für die Schrauben 8 beim Anziehen der Schrumpfscheibe, insbesondere bei Montage, aufweist und weitere Schraublöcher 20 aufweist für die Demontage, insbesondere das Lösen der Anziehscheibe und/oder das Abziehen mindestens der Adapterbuchse 4.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vollwelle 1 einen Anschlag 22 aufweist oder mit einem einen Anschlag bildenden Teil verbunden ist zur Begrenzung der axialen Position einer weiteren Adapterbuchse 11.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Adapterbuchse 11 einen Außenkonus und/oder einen Kragen aufweist
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterbuchse 4 derart ausgeführt ist, dass sie selbsthemmend zur Vollwelle 1 und/oder Hohlwelle 3 ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterbuchse 4 einen Konuswinkel derart aufweist, dass sie selbsthemmend zur Vollwelle 1 und/oder Hohlwelle 3 ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkonus der Adapterbuchse 4 und/oder der Innenkonus der Hohlwelle 3 oder des Hohlteils einen Konuswinkel derart aufweist, dass sie selbsthemmend zur Vollwelle 1 und/oder Hohlwelle 3 ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterbuchse 4 derart ausgeführt ist, dass sie nicht selbsthemmend zur Vollwelle 1 und/oder Hohlwelle 3 ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der Ansprüche 1 bis 8 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterbuchse 4 einen Konuswinkel derart aufweist, dass sie nicht selbsthemmend zur Vollwelle 1 und/oder Hohlwelle 3 ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der Ansprüche 1 bis 8, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenkonus der Adapterbuchse 4 und/oder der Innenkonus der Hohlwelle 3 oder des Hohlteils einen Konuswinkel derart aufweist, dass sie nicht selbsthemmend zur Vollwelle 1 und/oder Hohlwelle 3 ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere, mindestens eine Einzelkomponente umfassende Komponente auf die Vollwelle 1 derart wirkt und mit der Vollwelle 1 derart verbindbar ist, dass die Vollwelle 1 zur Hohlwelle 3 oder zum Hohlteil axial positioniert, verriegelt und/oder vorgespannt wird.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente eine axiale mechanische Verriegelung bewirkt, mindestens wenn die Adapterbuchse 4 nicht selbsthemmend ausgeführt ist und/oder der Konuswinkel des Außenkonus der Adapterbuchse 4, die Materialien und die Schmiermittel für Nicht-Selbsthemmung der Adapterbuchse 4 zur Hohlwelle 3 oder zum Hohlteil ausgeführt ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente die Einzelkomponenten Anziehschraube 8 und Anziehscheibe 7 umfasst und/oder an einem Ende der Hohlwelle 3 oder des Hohlteils angebracht ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente als Einzelkomponente mindestens einen Sicherungsring umfasst, der in eine Nut der Vollwelle eingesenkt ist.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente als Einzelkomponente auch Passscheiben umfasst.
Spannvorrichtung nach mindesten einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinden ein Anziehen, insbesondere der Anziehschrauben 8, umfasst oder ist.