DE102008057169A1

DE102008057169A1 - Airbag arrangement for motor vehicle, has airbag with outer fabric and inner reinforcing layers, where slots are respectively provided in layers and formed in offset manner in relation to each other in direction of opening around angle

Info

Publication number: DE102008057169A1
Application number: DE102008057169A
Authority: DE
Inventors: Thomas Reiter; Nico Wallat; Katharina Wehner
Original assignee: Autoliv Development AB
Current assignee: Autoliv Development AB
Priority date: 2008-11-13
Filing date: 2008-11-13
Publication date: 2010-05-20
Anticipated expiration: 2028-11-14
Also published as: DE102008057169B4

Abstract

The arrangement has an airbag with a feed-through opening (16), which passes through a front-side end of a cylindrical gas generator. Slots (17) are provided in an outer fabric layer (13) and an inner reinforcing layer of the airbag, respectively, where the slot provided in the outer fabric layer runs out from an outer edge of the feed-through opening and radially extends away from the feed-through opening. The slots are formed in an offset manner in relation to each other in a circumferential direction of the feed-through opening around an angle. An independent claim is also included for a method for assembling a cylindrical gas generator in an airbag.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gassackanordnung für ein Kraftfahrzeug mit einem Gassack und einem zylinderförmigen Gasgenerator, wobei der Gassack eine Einführöffnung zum Einführen des Gasgenerators in den Innenraum des Gassackes sowie eine Durchführungsöffnung zum Durchstecken des einen Zündsteckeranschluss aufweisenden stirnseitigen Endes des Gasgenerators aufweist.The The invention relates to an airbag arrangement for a motor vehicle with a gas bag and a cylindrical gas generator, wherein the gas bag has an insertion opening for insertion the gas generator in the interior of the airbag and a passage opening for the insertion of a Zündsteckeranschluss having Having the end of the gas generator.

Eine Gassackanordnung mit den vorgenannten Merkmalen ist in der DE 10 2005 028 580 A1 beschrieben. Bei einer derartigen Gassackanordnung besteht das generelle Problem, einerseits eine einfache und schnelle Montage des Gasgenerators im Inneren des Gassacks zu ermöglichen, was eigentlich ausreichend groß bemessene Montageöffnungen im Gassack voraussetzt, und andererseits eine möglichst gute Abdichtung der Montageöffnungen mit den darin liegenden Teilen des Gasgenerators gegen die Atmosphäre sicherzustellen, damit es bei Auslösung der Gassackanordnung nicht zu einem zu frühen Gasaustritt und damit zu einer Funktionseinschränkung des Gassackes kommt.An airbag arrangement with the aforementioned features is in the DE 10 2005 028 580 A1 described. In such a gas bag arrangement, the general problem, on the one hand to allow a simple and quick installation of the gas generator inside the gas bag, which actually requires sufficiently large sized mounting openings in the gas bag, and on the other hand the best possible sealing of the mounting holes with the parts of the gas generator located therein To ensure the atmosphere so that it does not lead to an early gas outlet and thus to a functional restriction of the airbag when the airbag arrangement.

Bei der in dem Gassack der bekannten Gassackanordnung jeweils ausgebildeten schlitzartigen Einführöffnung wie auch bei der entsprechend vorgesehenen Durchführungsöffnung ist jeweils an der Innenseite der äußeren Gewebelage des Gassacks eine zusätzliche lappenartige innere Gewebelage angeordnet. Die der schlitzartigen Einführöffnung zugeordnete innere Gewebelage ist nur abschnittsweise mit der äußeren Gewebelage verbunden und dichtet nach dem Befestigen des Gasgenerators im Inneren des Gassacks die Einführöffnung ab, indem der im Auslösefall auftretende Gasdruck die innere Gewebelage gegen die äußere Gewebelage drückt. Auch die ebenfalls schlitzförmig ausgebildete Durchführungsöffnung für das stirnseitige Ende des Gasgenerators ist von einem flexiblen Gewebelappen abgedeckt, der mittels einer U-förmig ausgebildeten Verbindungsnaht mit der äußeren Gewebelage verbunden ist. Der zwischen den U-Schenkeln der Verbindungsnaht verbleibende offene Bereich bildet einen Durchführungsschlitz, durch den das stirnseitige Ende des Gasgenerators bei der Montage nach außen geführt werden kann, wobei der Gewebelappen das durchgesteckte Ende des Gasgenerators einklemmen soll.at the respectively formed in the gas bag of the known airbag arrangement slit-like insertion opening as well as in the correspondingly provided passage opening is always on the inside of the outer fabric layer of the gas bag an additional lobe-like inner fabric layer arranged. The slot-like insertion opening assigned inner fabric layer is only partially with the outer Connected fabric layer and seals after attaching the inflator in the interior of the gas bag, the insertion opening, by the gas pressure occurring in the event of triggering the inner Fabric layer presses against the outer fabric layer. Also, also slot-shaped passage opening for the front end of the gas generator is of a covered by flexible tissue flap, which by means of a U-shaped trained seam with the outer Fabric layer is connected. The between the U-thighs of the connecting seam remaining open area forms a feedthrough slot, through the front end of the gas generator during assembly can be led to the outside, the tissue flap the plugged through end of the gas generator.

Mit der bekannten Gassackanordnung ist insbesondere noch der Nachteil verbunden, dass bei einer eine ausreichende Dichtwirkung bereitstellenden Ausbildung der Durchführungsöffnung die Montage des Gasgenerators schwierig zu bewerkstelligen ist, weil die Durchführungsöffnung entsprechend passgenau auf den Gasgenerator aufzusetzen und mit entsprechendem Kraftaufwand auf das stirnseitige Ende des Gasgenerators zu ziehen ist. Weist die Durchführungsöffnung einen zu großen Querschnitt auf, kommt keine ausreichende Dichtwirkung zustande.With the known gas bag arrangement is still particularly the disadvantage connected, that at one providing a sufficient sealing effect Training the bushing the assembly the gas generator is difficult to accomplish because the duct opening according to the exact fit on the gas generator and with corresponding effort on the front end of the gas generator to draw is. Indicates the opening too large a cross-section, there is no sufficient Sealing effect.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Gassackanordnung mit den eingangs genannten Merkmalen die Durchführungsöffnung für das stirnseitige Ende des Gasgenerators so auszubilden, dass bei einer guten Montagemöglichkeit eine ausreichende Abdichtung sichergestellt ist.Of the The invention is therefore the object of an airbag assembly with the features mentioned the passage opening for the front end of the gas generator in such a way that with a good mounting option sufficient Sealing is ensured.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.The Solution to this problem arises including advantageous embodiments and refinements of the invention from the content of the claims, which this description are adjusted.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, dass der Gassack im Bereich seiner Durchführungsöffnung zweilagig mit einer innenseitig mit der äußeren Gewebelage verbundenen inneren Verstärkungslage ausgebildet ist und die in den Gewebelagen fluchtend ausgebildeten Durchführungsöffnungen einen kleineren Öffnungsquerschnitt als der Querschnitt des durch die Durchführungsöffnungen durchzusteckenden Endes des Gasgenerators aufweisen, wobei die Durchführungsöffnungen in den beiden Gewebelagen jeweils wenigstens einen von ihrem Rand ausgehenden und sich radial davon wegerstreckenden Schlitz aufweisen und die in den beiden Gewebelagen des Gassacks ausgebildeten Schlitze in Umfangsrichtung der Durchführungsöffnungen um einen Winkel gegeneinander versetzt angeordnet sind.The The invention provides in its basic idea that the gas bag in the Area of its implementation opening two-tiered with an inside with the outer fabric layer connected inner reinforcing layer is formed and the trained in the fabric layers aligned passage openings a smaller opening cross section than the cross section the durchzusteckenden through the passage openings End of the gas generator, wherein the passage openings in each case at least one of its edge in the two fabric layers have outgoing and radially extending away therefrom slot and the slots formed in the two fabric layers of the gas bag in the circumferential direction of the passage openings are offset by an angle against each other.

Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, dass aufgrund der zweilagigen Ausbildung des Gassackes im Bereich der Durchführungsöffnung sowie der Ausbildung der einen kleineren Querschnitt als der Querschnitt des durchzusteckenden Endes des Gasgenerators aufweisenden Durchführungsöffnungen mit zusätzlichen, senkrecht zu der jeweiligen Öffnung verlaufenden Schlitzen eine Öffnungsanordnung entsteht, die auch die Durchführung von größeren Durchmessern durch die jeweils kleiner ausgelegten Öffnungen mit geringen Kräften ermöglicht, so dass eine schnelle und leicht durchzuführende Montage des Gasgenerators gegeben ist. Andererseits kommt es aufgrund des gegenseitigen Winkelversatzes der in den beiden Gewebelagen ausgebildeten Schlitze bei Druckbeaufschlagung der Gewebelagen in deren Überlappungsbereichen zu einer hohen Haftreibung, die zu einer Selbstabdichtung der Durchführungsöffnungen führt. Dabei wird die durch den am Umfang des durchgesteckten Gasgeneratorendes auslaufenden Schlitz zwangsläufig gegebene Undichtigkeit in der einen Gewebelage durch den diesen Schlitz überdeckenden geschlossenen Bereich der anderen Gewebelage abgedichtet, da aufgrund der einen Winkelversatz aufweisenden Anordnung der Schlitze in den Gewebelagen ein Fluchten der Schlitze miteinander ausgeschlossen ist.The invention has the advantage that due to the two-layered design of the gas bag in the region of the lead-through opening and the formation of a smaller cross-section than the cross section of durchzusteckenden end of the gas generator having through openings with additional, perpendicular to the respective opening slots an opening arrangement is formed, which also allows the implementation of larger diameters through the respective smaller sized openings with low forces, so that a fast and easy to perform installation of the gas generator is given. On the other hand, due to the mutual angular offset of the slots formed in the two fabric layers, when the fabric layers are pressurized in their overlapping regions, a high static friction occurs which leads to self-sealing of the through-openings. In this case, the given by the expiring at the periphery of the inserted gas generator end slot inevitably given leakage in the one fabric layer is sealed by the slot covering this closed area of the other fabric layer, there on Because of the angular misalignment arrangement of the slots in the fabric layers an alignment of the slots is excluded.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Längserstreckung der Schlitze einschließlich des Durchmessers der Durchführungsöffnung etwas größer bemessen ist als der Durchmesser des durchzusteckenden Endes des Gasgenerators, so dass eine leichte Durchführbarkeit des Endes des Gasgenerators durch die in den Gewebelagen ausgebildeten Durchführungsöffnungen gegeben ist.To an embodiment of the invention is provided including the longitudinal extent of the slots the diameter of the duct a little is larger than the diameter of durchzusteckenden End of the gas generator, allowing easy operation the end of the gas generator through the formed in the fabric layers Passage openings is given.

In alternativen Ausführungsformen der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in den beiden Gewebelagen des Gassacks an jeder Durchführungsöffnung jeweils eine Mehrzahl von Schlitzen angeordnet ist oder dass in der äußeren Gewebelage des Gassacks eine Mehrzahl von Schlitzen und in der inneren Verstärkungslage des Gassacks ein Schlitz angeordnet ist.In alternative embodiments of the invention may be provided be that in the two fabric layers of the gas bag at each feedthrough opening in each case a plurality of slots is arranged or that in the outer fabric layer of the gas bag a plurality slits and in the inner reinforcing layer of the gas bag a slot is arranged.

Ein vergleichbares Dichtungsprinzip wie für die Durchführungsöffnung beschrieben ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung auch für die Abdichtung der Einführöffnung für den Gasgenerator in den Gassack vorgeschlagen, indem vorgesehen ist, dass der Gassack im Bereich seiner Einführöffnung zweilagig mit einer innenseitig mit der äußeren Gewebelage des Gassackes verbundenen inneren Verstärkungslage ausgebildet ist und in der äußeren Gewebelage und in der inneren Verstärkungslage jeweils eine schlitzartige Einführöffnung mit einem in Einsteckrichtung des Gasgenerators in das Innere des Gassackes ausgebildeten Versatz zueinander angeordnet sind. Aufgrund der versetzt zueinander angeordneten Einführöffnungen in den beiden Gewebelagen ist eine fluchtende Anordnung der Einführöffnungen vermieden, so dass nach Auslösung der Gassackanordnung bei aufgrund des einwirkenden Gasdruckes aufeinander gepressten Gewebelagen eine Selbstabdichtung der Einführöffnung beziehungsweise der Einführöffnungen gegeben ist.One comparable sealing principle as for the passage opening is described according to an embodiment of the invention also for the sealing of the insertion opening for the gas generator in the gas bag suggested by it is provided that the gas bag in the region of its insertion opening two-ply with an inside with the outer fabric layer formed of the gas bag connected inner reinforcing layer is and in the outer fabric layer and in the inner one Reinforcement each slot-like insertion with an insertion direction of the gas generator into the interior of the Airbag trained offset are arranged to each other. by virtue of the mutually offset insertion openings in the two fabric layers is an aligned arrangement of the insertion avoided, so that after triggering the airbag assembly when pressed together due to the acting gas pressure Fabric layers a self-sealing of the insertion or the insertion is given.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine innenseitig mit der äußeren Gewebelage verbundene, sich über die Einführöffnung, die Befestigungsöffnung und die Durchführungsöffnung erstreckende einheitliche Verstärkungslage vorgesehen ist.To An embodiment of the invention can be provided be that one inside with the outer fabric layer connected, via the insertion opening, the attachment opening and the passage opening extending uniform reinforcing layer is provided.

Soweit ein Gasgenerator üblicherweise wenigstens einen, vorzugsweise zwei davon radial abstehende Befestigungsbolzen aufweist, ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, dass an dem Gasgenerator wenigstens ein Befestigungsbolzen und an dem Gassack wenigstens eine Befestigungsöffnung zur Aufnahme des Befestigungsbolzen des in den Innenraum des Gassackes verbrachten Gasgenerators vorgesehen sind. Auch eine Lösung mit zwei Befestigungsbolzen und entsprechend zwei Befestigungsöffnungen oder einer größeren Anzahl davon ist von der Erfindung umfasst.So far a gas generator usually at least one, preferably two of which has radially projecting fastening bolts, is after An embodiment of the invention provides that on the gas generator at least one fastening bolt and on the Airbag at least one mounting hole for receiving of the fastening bolt of spent in the interior of the airbag Gas generator are provided. Also a solution with two Fixing bolts and accordingly two mounting holes or a larger number of them is of the invention includes.

Zur Erleichterung der Montage des Gasgenerators in den Gassack kann vorgesehen sein, dass die Einführöffnungen, die Befestigungsöffnungen und die Durchführungsöffnung auf einer die Einsteckrichtung für den Gasgenerator in das Innere des Gassackes definierenden Linie angeordnet sind.to Facilitating the assembly of the gas generator in the gas bag can be provided that the insertion openings, the Mounting holes and the passage opening on a the insertion direction for the gas generator in the inside of the airbag defining line are arranged.

Die Erfindung hat auch ein Verfahren zur Montage eines entsprechend ausgebildeten Gasgenerators in einem erfindungsgemäß ausgebildeten Gassack zum Gegenstand, bei welchem der Gasgenerator wenigstens über einen Teil seiner Längserstreckung in ein Montagerohr eingesteckt und das Montagerohr mit dem eingesteckten Gasgenerator durch die in den Gewebelagen des Gassackes ausgebildeten Einführöffnungen in den Innenraum des Gassackes eingeführt wird, wobei das Montagerohr nach dem Einbringen der Befestigungsbolzen in die Befestigungsöffnungen des Gassackes und dem Durchstecken des stirnseitigen Endes des Gasgenerators durch die Durchführungsöffnungen der Gewebelagen des Gassackes von dem Gasgenerator gelöst und aus dem Gassack herausgezogen wird. Hierzu kann nach einem zweckmäßigen Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, dass verfahrensgemäß die Wandung des Montagerohres mit wenigstens einem einen Befestigungsbolzen des Gasgenerators aufnehmenden, sich in Längsrichtung des Montagerohres erstreckenden Schlitz versehen ist.The Invention also has a method for assembling a corresponding trained gas generator in an inventively designed gas bag the subject in which the gas generator at least over a part of its longitudinal extension inserted into a mounting tube and the mounting tube with the inserted gas generator through the formed in the fabric layers of the airbag insertion openings is introduced into the interior of the airbag, wherein the Mounting tube after inserting the fastening bolts into the mounting holes of the gas bag and the insertion of the front end of the gas generator through the passage openings of the fabric layers of the gas bag released from the gas generator and out of the gas bag is pulled out. For this purpose, after a functional Embodiment of the invention be provided that the method according to the Wall of the mounting tube with at least one mounting bolt of the gas generator, extending in the longitudinal direction of the Montagerohres extending slot is provided.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:In The drawing is an embodiment of the invention which is described below. Show it:

1 einen in einen Gassack zu montierenden Gasgenerator in einer Seitenansicht, 1 a gas generator to be mounted in a gas bag in a side view,

2 einen die Durchführungsöffnung für den Gasgenerator, die Befestigungsöffnungen für die an dem Gasgenerator befindlichen Befestigungsbolzen und die Einführöffnung in den Gassack aufweisenden Ausschnitt aus der äußeren Gewebelage des Gassackes in einer Draufsicht, 2 1 shows a passage opening for the gas generator, the attachment openings for the fastening bolts located on the gas generator and the insertion opening into the gas bag having a cutout from the outer fabric layer of the airbag in a plan view,

3 einen die Durchführungsöffnung für das Ende des Gasgenerators, die Befestigungsöffnungen für die Befestigungsbolzen des Gasgenerators sowie die Einführöffnung aufweisenden Ausschnitt aus einer mit der äußeren Gewebelage gemäß 2 verbundenen inneren Verstärkungslage in einer Draufsicht entsprechend 2, 3 a the passage opening for the end of the gas generator, the mounting holes for the fastening bolts of the gas generator and the insertion opening having a section of the outer fabric layer according to 2 connected inner reinforcing layer in a plan view accordingly 2 .

4a ein Montagerohr mit darin eingesetztem Gasgenerator in einer Ansicht, 4a a mounting tube with inserted therein tem gas generator in a view

4b den Gegenstand der 4a mit einer Schnittansicht des Montagerohres, 4b the object of 4a with a sectional view of the mounting ear,

5a–d die Montageschritte bei dem Einbringen des Gasgenerators in das Innere eines gemäß 2 und 3 ausgebildeten Gassacks. 5a -D the assembly steps in the introduction of the gas generator in the interior of a according 2 and 3 trained gas bags.

Wie sich aus 1 ergibt, weist der einer an sich bekannten Ausführung eines Gasgenerators entsprechende Gasgenerator 10 zwei mit Abstand zueinander angeordnete Befestigungsbolzen 11 auf. Das in der Zeichnung linke Ende 12 des Gasgenerators 10 ist zum Durchstecken durch eine entsprechend vorgesehene Öffnung in dem Gassack vorgesehen, so dass dieses Ende 12 des Gasgenerators 10 nach außerhalb des Gassackes reicht und so ein Zündstecker in eine an dem Ende 12 des Gasgenerators 10 entsprechend ausgebildete Steckeraufnahme einsteckbar ist.As it turned out 1 shows, the one known per se embodiment of a gas generator corresponding gas generator 10 two spaced apart mounting bolts 11 on. The left end in the drawing 12 of the gas generator 10 is provided for passing through an appropriately provided opening in the gas bag, so that this end 12 of the gas generator 10 extends outside the airbag and so a Zündstecker in one at the end 12 of the gas generator 10 appropriately trained connector receptacle can be inserted.

Wie sich aus 2 ergibt, weist die äußere Gewebelage 13 eines nicht vollständig dargestellten Gassackes eine schlitzartige Einführöffnung 14 für den Gasgenerator 10 auf, deren Länge so bemessen ist, dass der Gasgenerator 10 mit Befestigungsbolzen 11 durch die schlitzartige Einführöffnung 14 hindurch steckbar ist. Die in der äußeren Gewebelage 13 ausgebildete Einführöffnung 14 ist dabei mit dem durchgezogenen Strich dargestellt. Weiterhin sind in der äußeren Gewebelage 13 den Befestigungsbolzen 11 des Gasgenerators 10 zugeordnete Befestigungsöffnungen 15 ausgebildet. Schließlich weist die äußere Gewebelage 13 noch eine Durchführungsöffnung 16 für das Ende 12 des Gasgenerators 10 auf, durch die das Gasgeneratorende 12 bei im Inneren des Gassacks montiertem Gasgenerator nach außerhalb der äußeren Gewebelage 13 durchsteckbar ist. In die äußere Gewebelage 13 ist ein von dem äußeren Rand der Durchführungsöffnung 16 ausgehender und sich radial davon wegerstreckender Schlitz 17 angebracht, dessen Länge einschließlich des Durchmessers der Durchführungsöffnung 16 etwas größer bemessen ist als der Durchmesser des durchzusteckenden Endes 12 des Gasgenerators 10.As it turned out 2 shows, the outer fabric layer indicates 13 a not fully illustrated airbag a slot-like insertion 14 for the gas generator 10 on, whose length is such that the gas generator 10 with fastening bolts 11 through the slot-like insertion opening 14 can be plugged through. The in the outer fabric layer 13 trained insertion opening 14 is shown with the solid line. Furthermore, in the outer fabric layer 13 the fastening bolt 11 of the gas generator 10 associated mounting holes 15 educated. Finally, the outer fabric layer indicates 13 one more opening 16 for the end 12 of the gas generator 10 on, through which the gas generator end 12 with mounted in the interior of the gas bag gas generator to the outside of the outer fabric layer 13 is durchsteckbar. In the outer fabric layer 13 is one from the outer edge of the duct opening 16 outgoing and radially extending away slot 17 attached, whose length including the diameter of the passage opening 16 is slightly larger than the diameter of the end to be durchzusteckenden 12 of the gas generator 10 ,

Eine hinsichtlich der vorbeschriebenen Öffnungen deckungsgleiche Ausbildung weist die aus 3 ersichtliche, innenseitig der äußeren Gewebelage 13, also im Inneren des Gassacks, angeordnete Verstärkungslage 19 auf, die mit der äußeren Gewebelage über eine lediglich in einem Teilverlauf dargestellte Naht 18 vernäht ist. Auch die innere Verstärkungs lage 19 weist eine schlitzartige Einführöffnung 14 auf, die aber gegenüber der in der äußeren Gewebelage 13 dargestellten Einführöffnung 14 mit einem Versatz 27 angeordnet ist. Insofern ist die in der inneren Verstärkungslage 19 angeordnete Einführöffnung 14 wiederum als durchgezogene Linie dargestellt. Zusätzlich ist in den 2 und 3 die Lage der jeweils anderen Einführöffnung 14 in der anderen Gewebelage gestrichelt markiert. Es ist ferner zu erkennen, dass der in der inneren Verstärkungslage 19 an der darin ausgebildeten Durchführungsöffnung 16 (3) ausgebildete Schlitz 17 mit einem Winkelversatz gegenüber dem in der äußeren Gewebelage 13 ausgebildeten Schlitz 17 (2) angeordnet ist.A congruent with respect to the above-described openings education has the 3 apparent, inside the outer fabric layer 13 , ie in the interior of the gas bag, arranged reinforcing layer 19 on, with the outer fabric layer over a seam shown only in a partial course 18 sewn. Also the inner reinforcement layer 19 has a slot-like insertion opening 14 on, but compared to the outer fabric layer 13 illustrated insertion opening 14 with an offset 27 is arranged. In this respect, that is in the inner reinforcement layer 19 arranged insertion opening 14 again shown as a solid line. In addition, in the 2 and 3 the location of the other insertion opening 14 marked in dashed lines in the other fabric layer. It can also be seen that in the inner reinforcing layer 19 at the passage opening formed therein 16 ( 3 ) trained slot 17 with an angular offset relative to that in the outer fabric layer 13 trained slot 17 ( 2 ) is arranged.

Um die Montage des in 1 dargestellten Gasgenerators 10 in den sich aus den 2 und 3 ergebenden Gassack hinein zu erleichtern, ist das in 4a, b dargestellte Montagerohr 20 vorgesehen, in welches der Gasgenerator 10 mit seinem dem Einsteckende 12 gegenüberliegenden hinteren Ende über einen Teilbereich seiner Längserstreckung einsteckbar ist. Damit der in diesem Bereich befindliche Befestigungsbolzen 11 von dem Montagerohr 20 aufgenommen werden kann, weist das Montagerohr 20 in seiner Wandung einen entsprechenden Schlitz 21 auf.To the assembly of in 1 illustrated gas generator 10 in the from the 2 and 3 to facilitate the resultant gas bag, this is in 4a , b illustrated mounting pipe 20 provided, in which the gas generator 10 with his the plugin end 12 opposite rear end over a portion of its longitudinal extent can be inserted. So that the fastening bolts located in this area 11 from the mounting tube 20 can be included, points the mounting tube 20 in its wall a corresponding slot 21 on.

Wie sich im einzelnen aus den 5a–d ergibt, wird der die in den beiden Gewebelagen 13, 19 ausgebildete Einführöffnung 14 aufweisende Bereich des Gassackes über den in das Montagerohr 20 eingesteckten Gasgenerator 10 gezogen derart, dass das Ende 12 des Gasgenerators zuerst in das Innere des Gassackes eintritt. Zweckmäßigerweise sind die beiden Einführöffnungen 14 in den Gewebelagen 13, 19, die Befestigungsöffnungen 15 für die an dem Gasgenerator 10 ausgebildeten Befestigungsbolzen 11 sowie die Durchführungsöffnung 16 für das Ende 12 des Gasgenerators auf einer gemeinsamen Linie 27 angeordnet, die insoweit die Einsteckrichtung beziehungsweise die Montagerichtung für den Gasgenerator 10 definiert. Wie sich aus 5b entnehmen lässt, wird der Gassack fortgehend über die aus Gasgenerator 10 und Montagerohr 20 bestehende Einheit gezogen, wobei das Montagerohr 20 über einen Teilbereich mit in den Gassack eintritt und die beiden in den Gewebelagen 13 und 19 ausgebildeten Einführöffnungen 14 passiert. Hat die aus Gasgenerator 10 und Montagerohr 20 bestehende Einheit die Stellung gemäß 5c erreicht, so können die Befestigungsöffnungen 15 über die Befestigungsbolzen 11 des Gasgenerators 10 gefädelt, und es kann die Durchführungsöffnung 16 auf das Ende 12 des Gasgenerators 10 geschoben werden, so dass das Gasgeneratorende 12 durch die Durchführungsöffnungen 16 in den beiden Gewebelagen 13, 19 hindurch gesteckt ist. Diese Montagestellung ist in 5c dargestellt. Anschließend wird, wie aus 5d ersichtlich, das Montagerohr 20 aus den in den Gewebelagen 13, 19 ausgebildeten Einführöffnungen 14 herausgezogen, wonach die Montage beendet ist.As can be seen in detail from the 5a -D results, the one in the two fabric layers 13 . 19 trained insertion opening 14 having area of the airbag over the in the mounting tube 20 inserted gas generator 10 pulled out so that the end 12 of the gas generator first enters the interior of the airbag. Conveniently, the two insertion openings 14 in the fabric layers 13 . 19 , the mounting holes 15 for the on the gas generator 10 trained fastening bolts 11 as well as the lead-through opening 16 for the end 12 the gas generator on a common line 27 arranged, the extent the plug-in direction or the mounting direction for the gas generator 10 Are defined. As it turned out 5b The airbag is proceeding via the gas generator 10 and mounting ear 20 existing unit pulled, with the mounting tube 20 Over a partial area with enters the gas bag and the two in the fabric layers 13 and 19 trained insertion openings 14 happens. Has the gas generator 10 and mounting ear 20 existing unit the position according to 5c reached, so can the mounting holes 15 over the fastening bolts 11 of the gas generator 10 threaded, and it may be the implementation opening 16 to the end 12 of the gas generator 10 be pushed so that the gas generator end 12 through the lead-through openings 16 in the two fabric layers 13 . 19 stuck through it. This mounting position is in 5c shown. Subsequently, how will 5d visible, the mounting tube 20 from those in the fabric layers 13 . 19 trained insertion openings 14 pulled out, after which the assembly is finished.

Da die Befestigungsnaht 18 die beiden in der äußeren Gewebelage 13 und der inneren Verstärkungslage 19 jeweils ausgebildete Einführöffnung 14 zu beiden Seiten der durch die Linie 27 definierten Montagerichtung einfasst, können sich die in den Gewebelagen 13 und 19 ausgebildeten Einführöffnungen 14 während der Montage nicht gegeneinander bewegen beziehungsweise verschieben, so dass die Ausrichtung der beiden Einführöffnungen 14 zueinander fixiert bleibt. Dies ist auch von Bedeutung für die gegenseitige Abdichtung der beiden in den Gewebelagen 13, 19 ausgebildeten Einführöffnungen 14 nach Auslösung des Gasgenerators 10, weil der innenseitig auf die innere Verstärkungslage 19 und damit auch auf die äußere Gewebelage 13 einwirkende Gasdruck die beiden Gewebelagen 13, 19 gegeneinander presst, so dass über die versetzt angeordneten Einführöffnungen 14 kein Gas austreten kann.Because the attachment seam 18 the two in the outer fabric layer 13 and the inner reinforcing layer 19 each formed insertion opening 14 on both sides of the line 27 defined mounting direction, which can be in the fabric layers 13 and 19 trained insertion openings 14 Do not move or move against each other during assembly, so that the orientation of the two insertion openings 14 remains fixed to each other. This is also important for the mutual sealing of the two in the fabric layers 13 . 19 trained insertion openings 14 after triggering the gas generator 10 because of the inside of the inner reinforcing layer 19 and thus also on the outer fabric layer 13 acting gas pressure the two fabric layers 13 . 19 pressed against each other, so that over the staggered insertion openings 14 no gas can escape.

Wie beschrieben sind auch die Durchführungsöffnungen 16 in den beiden Gewebelagen 13 und 19 gegen einen Gasaustritt dadurch abgedichtet, dass die den beiden in den Gewebelagen 13 und 19 ausgebildeten Durchführungsöffnungen 16 zugeordneten Schlitze 17 mit einem Winkelversatz zueinander angeordnet sind.As described, the lead-through openings 16 in the two fabric layers 13 and 19 sealed against a gas leak, that the two in the fabric layers 13 and 19 trained execution openings 16 associated slots 17 are arranged with an angular offset from each other.

Die bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel dargestellte Anordnung der Befestigungsbolzen sowie der zugeordneten Befestigungslöcher ist je nach Ausbildung der Gassackanordnung nicht zwingend erforderlich.The illustrated in the embodiment described above Arrangement of the fastening bolts and the associated mounting holes Depending on the design of the airbag assembly is not mandatory.

Die in der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und den Zeichnungen offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The in the above description, the claims, the abstract and the drawings disclosed features of Subject of this document may be individually as well in any combination with each other for realization the invention in its various embodiments be essential.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102005028580 A1 [0002]

Claims

Airbag arrangement for a motor vehicle having an airbag and a cylindrical gas generator, wherein the airbag has an insertion opening for introducing the gas generator into the interior of the airbag and a passage opening for the passage of the ignition connector having an end face of the gas generator, characterized in that the airbag in the region Implementation opening ( 16 ) two-ply with an inside with the outer fabric layer ( 13 ) associated inner reinforcing layer ( 19 ) is formed and in the fabric layers ( 13 . 19 ) aligned through openings ( 16 ) has a smaller opening cross section than the cross section of the through the passage openings ( 16 ) through end ( 12 ) of the gas generator ( 10 ), wherein the passage openings ( 16 ) in the two fabric layers ( 13 . 19 ) each have at least one outgoing from its edge and extending radially away therefrom slot ( 17 ) and in the two fabric layers ( 13 . 19 ) formed of the gas bag slots ( 17 ) in the circumferential direction of the passage openings ( 16 ) are offset by an angle to each other.

Airbag arrangement according to claim 1, characterized in that the longitudinal extent of the slots ( 17 ) including the diameter of the duct ( 16 ) is dimensioned to be slightly larger than the diameter of the end ( 12 ) of the gas generator ( 10 ).

Airbag arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that in the two fabric layers ( 13 . 19 ) of the gas bag at each bushing opening ( 16 ) each have a plurality of slots ( 17 ) is arranged.

Airbag arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that in the outer fabric layer ( 13 ) of the gas bag a plurality of slots ( 17 ) and in the inner reinforcing layer ( 19 ) of the gas bag a slot ( 17 ) is arranged.

Airbag arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gas bag in the region of its insertion opening ( 14 ) two-ply with an inside with the outer fabric layer ( 13 ) of the airbag connected inner reinforcing layer ( 19 ) is formed and in the outer fabric layer ( 13 ) and in the inner reinforcing layer ( 19 ) each have a slot-like insertion opening ( 14 ) with an insertion direction of the gas generator ( 10 ) formed in the interior of the airbag offset ( 26 ) are arranged to each other.

Airbag arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that an inside with the outer fabric layer ( 13 ), via the insertion opening ( 14 ), the attachment opening ( 15 ) and the opening ( 16 ) extending uniform reinforcing layer ( 19 ) is provided.

Airbag arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the gas generator ( 10 ) at least one fastening bolt ( 11 ) and on the gas bag at least one attachment opening ( 15 ) for receiving the fastening bolt ( 11 ) of the spent gas in the interior of the gas bag inflator ( 10 ) are provided.

Airbag arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the insertion openings ( 16 ), the mounting holes ( 15 ) and the opening ( 16 ) on one the insertion direction for the gas generator ( 10 ) in the interior of the airbag defining line ( 27 ) is arranged.

Method for mounting a gas generator designed according to claims 1 to 8 in a gas bag designed according to claims 1 to 8, in which the gas generator ( 10 ) at least over part of its longitudinal extension into a mounting tube ( 20 ) and the mounting tube ( 20 ) with the inserted gas generator ( 10 ) by the in the fabric layers ( 13 . 19 ) of the gas bag trained insertion openings ( 14 ) is introduced into the interior of the airbag, wherein the mounting tube ( 20 ) after the introduction of the fastening bolts ( 11 ) in the mounting holes ( 15 ) of the airbag and the insertion of the front end ( 12 ) of the gas generator ( 10 ) through the passage openings ( 16 ) of the fabric layers ( 13 . 19 ) of the gas bag from the gas generator ( 10 ) is released and pulled out of the gas bag.

Method according to Claim 9, in which the wall of the mounting tube ( 20 ) with at least one fastening bolt ( 11 ) of the gas generator ( 10 ), in the longitudinal direction of the mounting tube ( 20 ) extending slot ( 21 ) is provided.