[go: up one dir, main page]

DE102008029583A1 - Bremsanlage bzw. Kupplungseinheit für ein Fahrzeug - Google Patents

Bremsanlage bzw. Kupplungseinheit für ein Fahrzeug Download PDF

Info

Publication number
DE102008029583A1
DE102008029583A1 DE102008029583A DE102008029583A DE102008029583A1 DE 102008029583 A1 DE102008029583 A1 DE 102008029583A1 DE 102008029583 A DE102008029583 A DE 102008029583A DE 102008029583 A DE102008029583 A DE 102008029583A DE 102008029583 A1 DE102008029583 A1 DE 102008029583A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
coupling unit
channel
coolant
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008029583A
Other languages
English (en)
Inventor
Sven Krieger
Johann Dobler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGCO GmbH and Co
Original Assignee
AGCO GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AGCO GmbH and Co filed Critical AGCO GmbH and Co
Priority to DE102008029583A priority Critical patent/DE102008029583A1/de
Priority to US13/000,024 priority patent/US8485322B2/en
Priority to EP09769232A priority patent/EP2310712B1/de
Priority to PCT/EP2009/057784 priority patent/WO2009156383A1/en
Publication of DE102008029583A1 publication Critical patent/DE102008029583A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/78Features relating to cooling
    • F16D65/84Features relating to cooling for disc brakes
    • F16D65/853Features relating to cooling for disc brakes with closed cooling system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • F16D25/123Details not specific to one of the before-mentioned types in view of cooling and lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/18Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
    • F16D65/186Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes with full-face force-applying member, e.g. annular
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D2065/13Parts or details of discs or drums
    • F16D2065/1304Structure
    • F16D2065/1328Structure internal cavities, e.g. cooling channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/02Fluid-pressure mechanisms
    • F16D2125/06Pistons

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

In einer Ringkolbenbremse erfolgt die Kühlung von Kopplungseinheiten (33', 33), die beispielsweise als Bremslamellen ausgebildet sind, durch in einem Bremskolben (30) und/oder einem Zwischenelement (32) und/oder einem Bremselement (31) angeordnete Kanäle (40, 43), die zur Aufnahme eines Kühlmittels geeignet sind. Diese Kanäle (40, 43) stehen mit einer in einem drehfesten Gehäuse (20) angeordneten Kühlmittelleitung (21) fluidisch in Kontakt. Ein entsprechender Aufbau ist auch für die Kühlung von Kopplungseinheiten (33', 33) einer Kupplungseinheit (1000) vorstellbar.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bremsanlage bzw. eine Kupplungseinheit für ein Fahrzeug, insbesondere ein Nutzfahrzeug.
  • Die Bremsanlagen bei Nutzfahrzeugen, wie beispielsweise bei Landmaschinen, sind vorzugsweise als Ringkolbenbremsen ausgebildet. Bei Ringkolbenbremsen wird beim Betätigen eines Bremspedals ein in einer Kammer enthaltenes Fluid beispielsweise durch einen Kolben unter Druck gesetzt. Infolge des Unterdrucksetzens und des damit verbundenen Druckanstiegs des Fluids in der Kammer, wird eine Kraft auf einen Bremskolben, der zum Beispiel als Ringkolben ausgebildet ist, ausgeübt. Infolge der Krafteinwirkung auf den Bremskolben, erfährt dieser eine axiale Bewegung in Richtung zum Bremselement und ist im Bremszustand mit maximaler Bremswirkung mit diesem über eine dazwischen angeordnete axial verschiebbare erste Kopplungseinheit gekoppelt.
  • Die Kopplung des Bremskolbens mit dem Bremselement im Bremszustand mit maximaler Bremswirkung kann alternativ über ein zwischen dem Bremskolben und dem Bremselement angeordnetes axial verschiebbares Zwischenelement erfolgen. Dabei ist zwischen dem Bremskolben und dem Zwischenelement eine axial verschiebbare erste Kopplungseinheit und zwischen dem Zwischenelement und dem Bremselement eine axial verschiebbare zweite Kopplungseinheit angeordnet. Eine Bremswirkung auf ein auf einer Achse angeordnetes Hinterrad erfolgt in diesem Fall dadurch, dass durch die Reibung zwischen Bremskomponenten, wie z. B. des Bremskolbens und/oder des Zwischenelements mit der ersten Kopplungseinheit und/oder des Zwischenelements und/oder des Bremselements mit der zweiten Kopplungseinheit, eine Drehung der auf der Achse angeordneten ersten und/oder zweiten Kopplungseinheit gebremst wird und somit die Drehung der Achse mit dem Hinterrad gebremst wird. Die erste und zweite Kopplungseinheit können dabei jeweils als Bremslamelle ausgebildet sein.
  • Damit eine möglichst lange Lebensdauer der Ringkolbenbremse sichergestellt ist, muss während des Betriebs der Ringkolbenbremse eine ausreichende Kühlung der einzelnen Bremskomponenten sichergestellt werden. Während eines Bremsvorgangs muss die durch Reibung an den Bremskomponenten auftretende Wärme abgeführt werden, um ein Überhitzen und somit ein Beschädigen der Bremskomponenten zu vermeiden. Zur Kühlung der Bremskomponenten sind diese daher zum Teil in einem sich innerhalb der Ringkolbenbremse befindlichen Kühlmittelbad angeordnet.
  • Die Realisierung einer ausreichenden Kühlung der Bremskomponenten wird dabei umso schwieriger, je geringer die Drehzahl der Achse ist, auf der die erste und zweite Kopplungseinheit angeordnet sind. Bei einer langsam laufenden Achse entsteht durch die erste und zweite Kopplungseinheit nur eine geringe Pumpwirkung, wodurch nur eine unzureichende Kühlmittelmenge aus dem Kühlmittelbad entlang der ersten und zweiten Kopplungseinheit radial nach außen transportiert wird. Somit wird den jeweiligen Bremskomponenten nur unzureichend Wärme abgeführt, was zu einem Überhitzen der Bremskomponenten führt. Zur Kühlung der jeweiligen Kopplungseinheit wird dabei vorzugsweise Öl als Kühlmittel eingesetzt.
  • Ferner kann bei dem Fall, dass die erste und zweite Kopplungseinheit jeweils einen großen Durchmesser aufweisen der Fall auftreten, dass ein sich auf einer Außenfläche der jeweiligen Kopplungseinheit ausgebildeter Kühlmittelfilm während des Zeitraums von einem Austauchen der jeweiligen Kopplungseinheit aus einem Kühlmittelbad bis zum Wiedereintauchen in das Kühlmittelbad abreißt. Folglich kann eine Trockenreibung zwischen der jeweiligen Kopplungseinheit und dem Bremskolben und/oder dem Zwischenelement und/oder dem Bremselement auftreten, wodurch sich der Verschleiss innerhalb der Ringkolbenbremse erhöht.
  • Da eine Kupplungseinheit einen der Bremsanlage ähnlichen Aufbau aufweist, treten in der Kupplungseinheit die gleichen Probleme auf wie in der Bremsanlage.
  • Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, eine Bremsanlage bzw. eine Kupplungseinheit bereitzustellen, bei der auch bei einer geringen Drehzahl der Achse eine ausreichende Kühlwirkung der jeweiligen Kopplungseinheit sichergestellt ist, und bei der eine Trockenreibung verhindert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und 16 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass ein Kanal zur Aufnahme von Kühlmittel im Bremskolben vorgesehen ist, und der Kanal derart ausgebildet ist, dass er zu einer der Kopplungseinheit gegenüberliegenden Oberfläche des Bremskolbens führt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Oberfläche des Bremskolbens, die auch einer Reibfläche des Bremskolbens mit der Kopplungseinheit entspricht, ausreichend gekühlt wird. Durch den Kanal wird sichergestellt, dass unabhängig von der Drehzahl der Achse den Bremskomponenten immer eine ausreichende Kühlmittelmenge zur Kühlung zur Verfügung gestellt wird.
  • Auch besteht ein weiterer Vorteil der Erfindung darin, dass ein sich außerhalb der Bremsanlage befindliches Kühlmittel dem Bremskolben mittels einer Kühlmittelleitung zugeführt wird. Somit steht unabhängig von der Drehzahl der Achse immer eine ausreichende Kühlmittelmenge zur Kühlung der Kopplungseinheit zur Verfügung. Durch die Kühlmittelleitung kann daher eine Trockenreibung bei einer Kopplungseinheit mit einem großen Durchmesser verhindert werden, da sichergestellt ist, dass nach einem Auftauchen der Kopplungseinheit aus dem Kühlmittelbad, diese mit ausreichend Kühlmittel versorgt und somit ein Abreißen des Kühlmittelfilms verhindert wird.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Kühlmittelzufuhr an die jeweilige Kopplungseinheit über einen innerhalb des Bremskolbens und/oder Zwischenelements und/oder Bremselements angeordneten Kanal erfolgt, der quer zu einer der ersten und/oder der zweiten Kopplungseinheit gegenüberliegenden Oberfläche des Bremskolbens und/oder Zwischenelements und/oder Bremselements ist. Dieser Kanal ist dabei als Düse ausgebildet, um einen geringen Versorgungsdruck der Kühlmittelleitung auszugleichen. Bei einem zu geringen Versorgungsdruck der Kühlmittelleitung ist die Zuführung von Kühlmittel an die jeweilige Kopplungseinheit nicht mehr sichergestellt. Das aus dem Kanal austretende Kühlmittel weist in diesem Fall eine zu geringe Austrittsgeschwindigkeit auf, um ein Benetzen der Kopplungseinheit sicherzustellen. Dieses Kühlmittel wird daher nur in Richtung zum Kühlmittelbad abströmen, ohne die Kopplungseinheit zu benetzen. Durch ein Ausbilden des Kanals als Düse wird eine ausreichend hohe Austrittsgeschwindigkeit sichergestellt, damit eine definierte Zuführung von Kühlmittel an die jeweilige Kopplungseinheit sichergestellt ist.
  • Auch besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, dass eine Vielzahl von über den Umfang verteilten Kanälen innerhalb des Bremskolbens und/oder Zwischenelements und/oder Bremselements angeordnet sind. Durch diese Kanäle lässt sich die Kühlung der jeweiligen Kopplungseinheit dadurch verbessern, dass der jeweiligen Kopplungseinheit eine größere Kühlmittelmenge zugeführt wird. Auch wird gleichzeitig die Gefahr der Trockenreibung verkleinert, da der jeweiligen Kopplungseinheit nach einem Austauchen aus dem Kühlmittelbad an mehreren Stellen Kühlmittel zugeführt wird.
  • Die gleichen Vorteile gelten sinngemäß auch für die Kupplungseinheit, da die für die Lösung der Aufgabe benötigten Merkmale der Kupplungseinheit den dafür benötigten Merkmalen der Bremsanlage entsprechen.
  • Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
  • 1 eine Schnittansicht einer Ringkolbenbremse,
  • 2 einen vergrößerten Ausschnitt des Übergangbereichs der Kühlmittelleitung und der im Zwischenelement angeordneten Kanäle, und
  • 3 einen vergrößerten Ausschnitt des Übergangbereichs der Kühlmittelleitung und der im Bremskolben angeordneten Kanäle, und
  • 4 einen vergrößerten Ausschnitt des Übergangbereichs der Kühlmittelleitung und der im Bremselement angeordneten Kanäle, und
  • 5 eine Schnittansicht eines Zwischenelements mit mehreren, über den Umfang des Zwischenelements verteilten, Kanäle,
  • 6 eine Schnittansicht einer Kupplungseinheit.
  • 1 zeigt eine Schnittansicht einer Ringkolbenbremse. Die Ringkolbenbremse weist einen Bremskolben 30, ein Zwischenelement 32 und ein Bremselement 31 auf. Dabei ist zwischen dem Bremskolben 30 und dem Zwischenelement 32 eine erste axial verschiebbare Kopplungseinheit 33' und zwischen dem Zwischenelement 32 und dem Bremselement 33 eine zweite axial verschiebbare Kopplungseinheit 33 angeordnet. Die erste und zweite Kopplungseinheit 33, 33' sind mit einer drehbaren Achse 10 gekoppelt. Bei den Kopplungseinheiten 33, 33' handelt es sich um Bremslamellen. Der Bremskolben 30, das Zwischen element 32 und das Bremselement 31 sind jeweils drehfest an einem drehfesten Gehäuse 20 angeordnet, wobei der Bremskolben 30 und das Zwischenelement 32 axial verschiebbar sind. Alternativ muss das Bremselement 31 nicht als eigenes Bauteil ausgebildet sein, sondern die Bremswirkung kann durch das Gehäuse 20 erfolgen.
  • Bei einem Bremsvorgang wird ein Druck in einer sich zwischen dem Bremskolben 30 und dem drehfesten Gehäuse 20 angeordneten Kammer 34 erhöht. Infolge der Druckerhöhung in der Kammer 34 wird auf den Bremskolben 30 eine Kraft in einer axialen Richtung zum Zwischenelement 32 hin ausgeübt, wodurch sich der Bremskolben 30 in diese Richtung bewegt. Infolge der axialen Bewegung des Bremskolbens 30 wird auch die erste Kopplungseinheit 33' in Richtung zum Zwischenelement 32 geschoben. Eine Bremswirkung auf die Achse 10 erfolgt dabei wenn der Bremskolben 30 mit der ersten Kopplungseinheit 33' in Kontakt steht. Diese Bremswirkung wird verstärkt sobald die erste Kopplungseinheit 33' auch noch zusätzlich mit dem Zwischenelement 32 in Kontakt steht.
  • Abhängig von der Druckerhöhung in der Kammer 34, kann der Bremskolben 30 mit der ersten Kopplungseinheit 33' und dem Zwischenelement 32 weiter in Richtung Bremselement 31 verschoben werden. Dabei wird die maximale Bremswirkung auf die Achse 10 erst erzielt, wenn der Bremskolben 30, die erste Kopplungseinheit 33' und das Zwischenelement 32 axial derart verschoben sind, dass das Zwischenelement 32 mit der zweiten Kopplungseinheit 33 und diese mit der Bremsplatte 31 in Kontakt stehen.
  • Es ist alternativ auch eine nicht dargestellte Bremsanlage vorstellbar, bei der die Bremswirkung nur durch einen Brems kolben und eine Kopplungseinheit erfolgt. Dabei ist die Kopplungseinheit verschiebefest an der Achse angeordnet. Darüber hinaus wird die Kopplungseinheit und/oder der Bremskolben derart dimensioniert, dass das durch den Bremskolben verursachte Drehmoment zu keiner Beschädigung der Kopplungseinheit führt. Eine Bremswirkung erfolgt dabei entsprechend der oben genannten Bremsanlage, indem der Bremskolben derart verschoben wird, dass er in Kontakt mit der Kopplungseinheit steht. Des Weiteren ist es möglich, dass die Kopplungseinheit verschiebbar ausgebildet ist. In diesem Fall wird diese durch den Bremskolben gegen das Bremselement oder Gehäuse geschoben. Somit erfolgt von beiden Seiten der Kopplungseinheit eine Bremswirkung auf die Achse.
  • 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Übergangsbereichs einer Kühlmittelleitung 21 und eines im Zwischenelement 32 angeordneten Kanals 40, 43. Der Kanal setzt sich dabei aus einem ersten Kanal 40, dessen Axialrichtung parallel zu der ersten oder zweiten Kopplungseinheit 33', 33 ist, und zwei zweiten Kanälen 43, die jeweils zu einer der ersten oder zweiten Kopplungseinheit 33', 33 gegenüberliegenden Oberfläche des Zwischenelements 32 quer verlaufen, zusammen. Die zweiten Kanäle 43 sind dabei derart ausgebildet, dass sie ausgehend von dem ersten Kanal 40 zu der jeweiligen der ersten oder zweiten Kopplungseinheit 33', 33 gegenüberliegenden Oberfläche des Zwischenelements 32 führen und somit sicherstellen, dass das Kühlmittel die jeweilige Oberfläche des Zwischenelements 32 benetzt. Die zweiten Kanäle 43 sind dabei vorzugsweise an einem Ende des ersten Kanals 40 angeordnet. Es sind aber auch Ausführungsformen vorstellbar, bei denen die zweiten Kanäle 43 zwischen den beiden Enden des ersten Kanals 40 angeordnet sind. Des Weiteren können auch mehrere zweite Kanäle 43 zwischen beiden Enden des ersten Kanals 40 angeordnet sein.
  • Ferner können diese zweiten Kanäle 43 jeweils als Düsen ausgebildet sein, die einen kleineren Durchmesser aufweisen als der erste Kanal 40. Durch die Düsen wird sichergestellt, dass bei einem geringen Versorgungsdruck der Kühlmittelleitung 21 ein definierter Kühlmitteldurchfluss zu den dem Zwischenelement 32 gegenüberliegenden Oberflächen der ersten und zweiten Kopplungseinheit 33', 33 sichergestellt ist. Somit kann eine Trockenreibung des Zwischenelements 32 mit der ersten und/oder der zweiten Kopplungseinheit 33', 33 vermieden werden. Dabei kann auf ein Ausbilden der zweiten Kanäle als Düse verzichtet werden, wenn der Versorgungsdruck in der Kühlmittelleitung 21 so hoch ist, dass eine Versorgung der jeweiligen Kopplungseinheit 33', 33 mit Kühlmittel sichergestellt ist.
  • Ferner steht ein den zweiten Kanälen 43 abgewandtes Ende des ersten Kanals 40 in fluidischem Kontakt mit der innerhalb des drehfesten Gehäuses 20 angeordneten Kühlmittelleitung 21. Diese Kühlmittelleitung 21 kann beispielsweise eine Abzweigung aus einem Kühlmittelkreislauf eines nicht dargestellten Achsgetriebes sein. Des Weiteren kann die zur Kühlung benötigte Ölmenge auch aus dem Kühlmittelbad innerhalb des Gehäuses 20 entnommen werden. In diesem Fall würde eine Mischform der üblichen Tauchschmierung und der beschriebenen Schmierung der Ölzufuhr über Kanäle vorliegen. Da in der vorliegenden Erfindung das Öl über eine Schmierölpumpe an die Schmierstellen geleitet wird, spricht man auch von einer Zwangsschmierung. Der Durchmesser des ersten Kanals 40 ist dabei derart gewählt, dass der erste Kanal 40, unabhängig von der axialen Bewegung des Zwischenelements 32, immer in fluidischem Kontakt mit der Kühlmittelleitung 21 steht. Zwischen dem dreh festen Gehäuse 20 und dem Zwischenelement 32 kann dabei eine Dichtung 50 angeordnet sein.
  • Die 3 und 4 zeigen weitere Ausführungsformen des Übergangsbereichs, bei denen der Kanal 40, 43 jeweils nur im Bremskolben 30 oder im Bremselement 31 angeordnet ist. Ferner sind aber auch Ausführungen denkbar, bei denen der Kanal 40, 43 im Bremskolben 30 und/oder im Bremselement 31 und/oder im Zwischenelement 32 angeordnet ist.
  • Dieser in 3 und 4 dargestellte Kanal setzt sich aus einem ersten Kanal 40 und einem zweiten Kanal 43 zusammen, wobei der erste Kanal 40 jeweils an einem Ende mit der Kühlmittelleitung 21 verbunden ist. An dem der Kühlmittelleitung 21 abgewandten Ende weist der erste Kanal 40 jeweils einen zweite Kanal 43 auf, der in Richtung zu der jeweiligen der ersten oder zweiten Kopplungseinheit 33', 33 gegenüberliegenden Oberfläche des Bremskolbens 30 oder des Bremselements 31 führt. Durch diesen zweiten Kanal 43 tritt das Kühlmittel aus dem Bremskolben 30 und/oder dem Bremselement 31 aus und benetzt die jeweilige Oberfläche, wodurch eine Trockenreibung mit der jeweiligen ersten oder zweiten Kopplungseinheit 33', 33 vermieden wird. Auch ist der Durchmesser des ersten Kanals 40 derart gewählt, dass bei einer axialen Bewegung des Bremskolbens 30 der erste Kanal 40 in fluidischem Kontakt mit der Kühlmittelleitung 21 bleibt.
  • 5 zeigt eine Schnittansicht, bei der mehrere über den Umfang des Zwischenelements 32 verteilte Kanäle angeordnet sind. Diese Kanäle setzen sich aus dem ersten Kanälen 40 und den zweiten Kanälen 43 zusammen und sind auf dem Zwischenelement 32 derart angeordnet, dass sie oberhalb eines in der 5 nicht dargestellten Kühlmittelbads angeordnet sind.
  • Ferner ist auch eine Anordnung von mehreren, in der 5 nicht dargestellten, über den Umfang verteilten Kanäle im Bremskolben 30 und im Bremselement 31 denkbar. Somit kann über die Kanäle der ersten und/oder zweiten Kopplungseinheit 33', 33 nach einem Austauchen aus dem Kühlmittelbad Kühlmittel an verschiedenen über den Umfang verteilten Stellen zugeführt werden.
  • Ferner sind auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Kanäle im Bremskolben 30 und/oder Zwischenelement 32 und/oder Bremselement 31 nicht nur über den Umfang verteilt sind, sondern auch in Richtung der Achse 10 nacheinander angeordnet sind.
  • 6 zeigt eine Querschnittsansicht einer Kupplungseinheit 1000. Dabei weisen die in der Bremsanlage und der Kupplungseinheit gleichen Bauteile die gleichen Bezugszeichen auf.
  • Die Kupplungseinheit 1000 ist in einem Zustand dargestellt, bei der eine vollständige Übertragung des Drehmoments einer Antriebswelle 100 auf eine Abtriebswelle 110 erfolgt. Dabei sind die Antriebswelle 100 und die Abtriebswelle 110 in einem drehfesten Gehäuse 20 untergebracht. An der Antriebswelle 100 sind ein Betätigungskolben 300, ein Zwischenelement 32 und ein Kupplungselement 310 angeordnet, wobei der Betätigungskolben 300 und das Zwischenelement 32 axial verschieblich sind. Zusätzlich ist der Betätigungskolben 300 derart an der Antriebswelle 100 angeordnet, dass sich dazwischen ein Steuerraum 34 ausbildet.
  • Der Betätigungskolben 300 und/oder das Zwischenelement 32 und/oder das Kupplungselement 310 weisen einen Kanal 40, 43 auf. Der Kanal 40, 43 ist dabei entsprechend dem Kanal der Bremsanlage ausgebildet. Zwischen dem Betätigungskolben 300 und dem Zwischenelement 32 und zwischen dem Zwischenelement 320 dem Kupplungselement 310 ist jeweils eine Kopplungseinheit 33, 33' angeordnet. Dabei ist die Kopplungseinheit 33, 33' auf der Abtriebswelle 110 angeordnet.
  • Des Weiteren weist die Antriebswelle 100 mindestens eine erste Kühlmittelleitung 101 auf. Es sind aber auch Ausführungen vorstellbar, bei denen mehrere über den Umfang verteilte erste Kühlmittelleitungen 101 in der Antriebswelle 100 angeordnet sind. Diese sind jeweils mit einem ersten Kanal 40 des Betätigungskolbens 300 und/oder Zwischenelements 32 und/oder des Kupplungselements 310 fluidisch verbunden. Zusätzlich sind diese ersten Kühlmittelleitungen 101 über eine in der Antriebswelle 100 angeordnete Ringnut 102 mit einer im Gehäuse 20 angeordneten zweiten Kühlmittelleitung 210 fluidisch verbunden.
  • Der Kupplungsvorgang erfolgt im Wesentlichen entsprechend dem Bremsvorgang der Bremsanlage. Der einzige Unterschied zum Bremsvorgang besteht darin, dass sich in der Kupplungseinheit 1000 der Betätigungskolben 300, das Zwischenelement 32 und das Kupplungselement 310 zusammen mit der Antriebswelle 100 drehen. Somit kann durch ein Kontaktieren der Kopplungseinheiten 33', 33 mit dem Zwischenelement und/oder dem Kupplungselement 310 keine Bremswirkung, sondern nur eine Drehmomentübertragung zwischen der Antriebswelle und der Abtriebswelle sichergestellt werden.
  • Ein Kupplungsvorgang kann auch durch eine nicht dargestellte Kupplungseinheit erfolgen, die nur einen Betätigungskolben und eine Kopplungseinheit aufweist. Dabei ist die Kopplungseinheit verschiebefest an der Abtriebswelle angeordnet. Eine Drehmomentübertragung erfolgt dadurch, dass der Betätigungskolben derart verschoben wird, bis er mit der Kopplungseinheit in Kontakt ist.
  • Dabei ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der die obige Antriebswelle 100 als Abtriebswelle und die Abtriebswelle 110 als Antriebswelle ausgebildet sind.
  • Alle weiteren Ausführungen der Bremsanlage gelten auch für die jeweilige Kupplungseinheit entsprechend.

Claims (19)

  1. Bremsanlage, aufweisend einen Bremskolben (30) und eine Kopplungseinheit (33', 33), wobei der Bremskolben (30) mindestens einen Kanal (40, 43) aufweist, dem ein Kühlmittel zuführbar ist, wobei der Kanal (40, 43) jeweils zu einer der Kopplungseinheit (33', 33) gegenüberliegenden Oberfläche des Bremskolbens (30) führt.
  2. Bremsanlage nach Anspruch 1, wobei an einer vom Bremskolben (30) abgewandten Oberfläche der Kopplungseinheit (33', 33) ein Bremselement (31) gegenüberliegend angeordnet ist.
  3. Bremsanlage nach Anspruch 2, wobei zwischen dem Bremskolben (30) und dem Bremselement (31) ein Zwischenelement (32) angeordnet ist.
  4. Bremsanlage nach Anspruch 3, wobei zwischen dem Bremskolben (30) und dem Zwischenelement (32) eine erste Kopplungseinheit (33') und zwischen dem Zwischenelement (32) und dem Bremselement (31) eine zweite Kopplungseinheit (33) angeordnet ist.
  5. Bremsanlage nach Anspruch 3 oder 4, wobei in dem Zwischenelement (32) ein Kanal (40, 43) angeordnet ist, der jeweils zu den jeweiligen, der ersten und zweiten Kopplungseinheit (33', 33) gegenüberliegenden, Oberflächen des Zwischenelements (32) führt.
  6. Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Kanal aus einem ersten Kanal (40) und einem zweiten Kanal (43) zusammensetzt.
  7. Bremsanlage nach Anspruch 6, wobei der zweite Kanal (43) am Ende des ersten Kanals (40) angeordnet ist.
  8. Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kühlmittel dem Kanal (40, 43) über eine innerhalb eines drehfesten Gehäuses (20) befindliche Kühlmittelleitung (21) zuführbar ist.
  9. Bremsanlage nach Anspruch 8, wobei die Kühlmittelleitung (21) mit einem Kühlmittelkreislauf eines Achsgetriebes fluidisch verbindbar ist.
  10. Bremsanlage nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Kühlmittelleitung (21) mit einem sich innerhalb des Gehäuses (20) befindlichen Ölbad fluidisch verbindbar ist.
  11. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei der zweite Kanal (43) als Düse ausgebildet ist.
  12. Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Vielzahl von Kanälen (40, 43) über den Umfang des Bremskolbens (30) und/oder des Zwischenelements (32) und/oder des Bremselements (31) verteilt angeordnet sind.
  13. Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kanal (40, 43) oberhalb eines sich innerhalb der Bremsanlage befindlichen Kühlmittelbads angeordnet ist.
  14. Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei innerhalb des Bremskolbens (30) und/oder des Zwischenelements (32) und/oder des Bremselements (31) mehrere Kanäle (40, 43) angeordnet sind.
  15. Bremsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste und zweite Kopplungseinheit (33', 33) als Bremslamelle ausgebildet ist.
  16. Kupplungseinheit (1000), aufweisend einen Betätigungskolben (300) und eine Kopplungseinheit (33', 33), wobei der Betätigungskolben (300) mindestens einen Kanal (40, 43) aufweist, dem ein Kühlmittel zuführbar ist, wobei der Kanal (40, 43) jeweils zu einer der Kopplungseinheit (33', 33) gegenüberliegenden Oberfläche des Betätigungskolbens (300) führt.
  17. Kupplungseinheit (1000) nach Anspruch 16, bei der die Kupplungseinheit (1000) eine Ausführung gemäß einem der Ansprüche 2 bis 15 ausbildet, wobei der Bremskolben (30) dem Betätigungskolben (300), die Kühlmittelleitung (21) einer zweiten Kühlmittelleitung (210), die Bremslamelle einer Kupplungslamelle und das Bremselement (31) dem Kupplungselement (310) entspricht.
  18. Kupplungseinheit (1000) nach Anspruch 16 oder 17, wobei die Kupplungseinheit mindestens eine in der Antriebswelle (100) angeordnete erste Kühlmittelleitung (101) aufweist, über die dem Kanal (40, 43) Kühlmittel zuführbar ist.
  19. Kupplungseinheit (1000) nach Anspruch 18, wobei über eine auf der Antriebswelle (100) angeordnete Ringnut (102) die erste Kühlmittelleitung (101) mit der zweiten Kühlmittelleitung (210) fluidisch verbindbar ist.
DE102008029583A 2008-06-23 2008-06-23 Bremsanlage bzw. Kupplungseinheit für ein Fahrzeug Withdrawn DE102008029583A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008029583A DE102008029583A1 (de) 2008-06-23 2008-06-23 Bremsanlage bzw. Kupplungseinheit für ein Fahrzeug
US13/000,024 US8485322B2 (en) 2008-06-23 2009-06-23 Brake assembly or clutch unit for a motor vehicle
EP09769232A EP2310712B1 (de) 2008-06-23 2009-06-23 Bremsanordnung oder kupplungseinheit für ein kraftfahrzeug
PCT/EP2009/057784 WO2009156383A1 (en) 2008-06-23 2009-06-23 Brake assembly or clutch unit for a motor vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008029583A DE102008029583A1 (de) 2008-06-23 2008-06-23 Bremsanlage bzw. Kupplungseinheit für ein Fahrzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008029583A1 true DE102008029583A1 (de) 2009-12-31

Family

ID=41016930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008029583A Withdrawn DE102008029583A1 (de) 2008-06-23 2008-06-23 Bremsanlage bzw. Kupplungseinheit für ein Fahrzeug

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8485322B2 (de)
EP (1) EP2310712B1 (de)
DE (1) DE102008029583A1 (de)
WO (1) WO2009156383A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011075469B4 (de) 2011-05-13 2022-03-24 Deere & Company Endantrieb für eine Arbeitsmaschine
DE102016014723A1 (de) * 2016-12-09 2018-06-14 Daimler Ag Lamellenkupplung für ein Kraftfahrzeug

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1031063B (de) * 1954-07-15 1958-05-29 Gewerk Eisenhuette Westfalia Druckmittelbetaetigte Lamellenkupplung
DE2331315A1 (de) * 1973-06-20 1975-01-23 Voith Getriebe Kg Planscheibenkupplung oder -bremse fuer schaltgetriebe
DE4021188A1 (de) * 1990-07-03 1992-01-16 Deere & Co Beoelungssystem fuer eine bremsscheibe
US5495927A (en) * 1994-06-24 1996-03-05 General Motors Corporation Controlled cooling apparatus for torque transfer devices

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2518016A (en) * 1946-07-16 1950-08-08 Cardwell Mfg Company Inc Cooled disk-type brake
NL294567A (de) * 1962-06-29
US4113067A (en) 1977-06-30 1978-09-12 International Harvester Company Cooling fluid circulation in an annular disc brake
US4269289A (en) * 1977-11-01 1981-05-26 Eaton Corporation Retarder
US4483422A (en) * 1981-05-29 1984-11-20 Force Control Industries, Inc. Liquid cooled brake unit
JPS6392840A (ja) * 1986-10-02 1988-04-23 Akebono Brake Res & Dev Center Ltd 液冷式デイスクブレ−キ
US5094328A (en) * 1991-07-08 1992-03-10 General Motors Corporation Electro-rheological clutch apply system
DE19617951B4 (de) * 1996-05-04 2006-01-05 Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg Kupplungseinrichtung für Karosseriepressen
DE69836445T2 (de) 1998-12-31 2007-09-27 Freni Brembo S.P.A., Curno Sattel für eine Scheibenbremse
US7374027B2 (en) * 2005-10-31 2008-05-20 Warner Electric Technology Llc Balanced flow cooling water jacket

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1031063B (de) * 1954-07-15 1958-05-29 Gewerk Eisenhuette Westfalia Druckmittelbetaetigte Lamellenkupplung
DE2331315A1 (de) * 1973-06-20 1975-01-23 Voith Getriebe Kg Planscheibenkupplung oder -bremse fuer schaltgetriebe
DE4021188A1 (de) * 1990-07-03 1992-01-16 Deere & Co Beoelungssystem fuer eine bremsscheibe
US5495927A (en) * 1994-06-24 1996-03-05 General Motors Corporation Controlled cooling apparatus for torque transfer devices

Also Published As

Publication number Publication date
EP2310712B1 (de) 2012-05-30
EP2310712A1 (de) 2011-04-20
WO2009156383A1 (en) 2009-12-30
US20110139553A1 (en) 2011-06-16
US8485322B2 (en) 2013-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2706806C2 (de) Flüssigkeitsgekühlte Reibvorrichtung
EP0210388B2 (de) Durchbiegungssteuerbare und beheizbare Walze
DE102012210026B4 (de) Planetenradanordnung
DE102008030081B4 (de) Getriebe mit Zentrifugen- und Entlüftungssystem
DE7008323U (de) Kupplungs-bremseinheit
DE102015102742B4 (de) Baugruppe mit rotierendem kupplungspaket
DE102008013771A1 (de) Kupplungsauslassanordnung und Verfahren
EP3381861B1 (de) Getriebe mit einem schmiersystem und einer fördereinrichtung
DE102013224094B4 (de) Hydrodynamische Maschine mit Koppelvorrichtung
DE4209372B4 (de) Hydraulische Bremseinrichtung für Fahrzeuge
DE60032923T2 (de) Eine drehmomentbegrenzende kupplungsanordnung
DE102008052336A1 (de) Bremsvorrichtung für ein Fahrzeug
DE102011115033B3 (de) Hydrodynamische Maschine
EP1595762B1 (de) Radnabe
DE102008029583A1 (de) Bremsanlage bzw. Kupplungseinheit für ein Fahrzeug
EP3772159A1 (de) Elektromechanische antriebseinheit, insbesondere einzelradantriebseinheit
EP3073139B1 (de) Kupplungseinrichtung für einen hydrodynamischen retarder
WO2018197521A1 (de) Dichtungseinheit
EP3450239B1 (de) Getriebe, insbesondere für eine einzelradantriebseinheit
DE102015214579A1 (de) Lager mit Schmier- oder Klebstoff
DE1234540B (de) Lenkeinrichtung fuer Gleiskettenfahrzeuge
DE102021202126B4 (de) Lamellenkupplung und Verfahren zur Verbesserung der Kühlölbereitstellung in der Lamellenkupplung
DE60101306T2 (de) Reibscheibe für eine Nasskupplung
AT518017B1 (de) Reiblamelle
DE102023112203B4 (de) Ausrücksystem zur Betätigung einer Kupplungsvorrichtung sowie Kupplungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee