DE102008015029A1

DE102008015029A1 - Carrier disk for drive shaft of surface processing machine, has disk-side connecting devices whose disk-side parts and front side are formed, such that carrier disk is attached with front side of drive shaft

Info

Publication number: DE102008015029A1
Application number: DE200810015029
Authority: DE
Inventors: Bernd Augustin
Original assignee: Flex Elektrowerkzeuge GmbH
Current assignee: Flex Elektrowerkzeuge GmbH
Priority date: 2008-03-17
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2009-09-24

Abstract

The carrier disk (10) has a front side (18) forming a carrier surface for surface processing units (14, 16) and disk-side parts of disk-side connecting devices (26, 28), where the connecting devices are identically arranged. The front side and the disk-side parts of the disk-side connecting devices are formed, such that the carrier disk is attached with front side of a drive shaft. The disk-side parts are arranged in a passage (12). The connection devices cooperate with a drive shaft-side connection element.

Description

Die Erfindung betrifft eine an einer Antriebswelle einer Oberflächenbearbeitungsmaschine mittels einer Verbindungsvorrichtung lösbar und drehantreibbar anbringbare Trägerscheibe mit einer eine Trägerfläche für ein Oberflächenbearbeitungsmittel bildenden Stirnseite sowie einem scheibenseitigen Teil der Verbindungsvorrichtung. Mit solchen Maschinen lässt sich eine Oberfläche je nach verwendetem Oberflächenbearbeitungsmittel schleifen, polieren, bürsten, aber auch nur reinigen oder in anderer Weise bearbeiten. Unter einer Antriebswelle ist sowohl eine starre, als auch eine biegsame Welle zu verstehen, und bei einer Maschine der genannten Art soll es sich insbesondere um eine handgehaltene Bearbeitungsmaschine handeln.The The invention relates to a drive shaft of a surface processing machine releasably and rotatably drivable attachable by means of a connecting device carrier disc with a support surface forming a surface treatment means End face and a disk-side part of the connecting device. With such machines lets a surface depending on the used surface treatment agent sanding, polishing, brushing, but also only clean or otherwise work. Under one Drive shaft is both a rigid, as well as a flexible shaft to understand, and in a machine of the type mentioned it should be in particular to act a hand-held processing machine.

Bei Maschinen der genannten Art ist es bekannt, auf der im Betrieb von der Antriebswelle abgewandten Stirnseite der Trägerscheibe ein als getrenntes Teil hergestelltes Bearbeitungsmittel, wie zum Beispiel ein kreisscheibenförmiges Schleifpapierblatt oder eine Bürstenscheibe, so zu befestigen, dass dieses Bearbeitungsmittel für eine andere Bearbeitungsart ausgetauscht oder nach einem Verschleiß ausgewechselt werden kann. Es ist aber auch bekannt, das Bearbeitungsmittel in die Trägerscheibe zu integrieren und diese zum Beispiel als Schleifscheibe zu gestalten. In beiden Fällen ist es üblich, im Zentrum der Trägerscheibe ein Loch zum Aufschieben der Trägerscheibe auf ein Antriebswellenende vorzusehen und Letzteres mit einem Außengewinde zu versehen, so dass sich die Trägerscheibe mittels einer Mutter lösbar an der Antriebswelle befestigen lässt.at Machines of the type mentioned it is known on the in operation of the drive shaft facing away from the front of the carrier disc as a separate Part manufactured processing means, such as a circular disk sandpaper sheet or a brush disc, so fasten that working tool for another Machining method replaced or replaced after wear can be. But it is also known, the processing means in the carrier disk to integrate and to make this example as a grinding wheel. In both cases it is usual, in the center of the carrier disk a hole for pushing the carrier disc to provide a drive shaft end and the latter with an external thread to provide, so that the carrier disk detachable by means of a nut attaches to the drive shaft.

Bei Steinschleifscheiben ist es auch schon bekannt, zum Verbinden der Schleifscheibe mit einer Antriebswelle der Schleifmaschine einen Bajonettverschluss zu verwenden, wobei der eine Bajonettverschlussteil an der An triebswelle und der andere Bajonettverschlussteil an der Schleifscheibe angebracht ist – zum Lösen bzw. Zusammenfügen des Bajonettverschlusses wird die Schleifscheibe gegenüber der arretierten Antriebswelle verdreht. Bei derartigen bekannten Steinschleifmaschinen wird mit der im Betrieb von der Antriebswelle abgewandten Stirnseite der Schleifscheibe gearbeitet, weshalb an dieser das Schleifmittel angeordnet ist, während sich an der anderen Stirnseite der Schleifscheibe der scheibenseitige Bajonettverschlussteil befindet.at Stone grinding wheels, it is already known to connect the Grinding wheel with a drive shaft of the grinder one To use bayonet catch, whereby the one bayonet closure part on the drive shaft to the other and the other bayonet lock on the Grinding wheel is attached - to Solve or Put together the bayonet catch is the grinding wheel opposite the locked drive shaft twisted. In such known stone grinding machines becomes with the front side facing away from the drive shaft during operation the grinding wheel worked, which is why at this the abrasive is arranged while at the other end of the grinding wheel of the disk side Bayonet closure part is located.

Ferner hat die Firma FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH, D-71711 Steinheim/Murr Schleifmaschinen auf den Markt gebracht, welche eine mit einer Antriebswelle verbundene Trägerscheibe (Schleifteller genannt) aufweisen, deren von der Antriebswelle abgewandte Stirnseite mit der einen Hälfte eines Klettverschlusses versehen ist, um mittels eines Klettverschlusses Schleifpapiere auf der Trägerscheibe befestigen zu können. Bei diesen Schleifmaschinen wird die Trägerscheibe von einer maschinenfesten flachen Haube überfangen, an der sich ein Luft-Absaugstutzen befindet, um Schleifstaub absaugen zu können; für diese Maschinen wird auch ein perforierter Schleifpapierbelag angeboten, so dass Schleifstaub durch den Schleifpapierbelag, nämlich durch das Schleifpapier und ein Vlies des Klettverschlusses hindurch abgesaugt werden kann.Further has the company FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH, D-71711 Steinheim / Murr Grinding machines on the market, which one with a drive shaft connected carrier disk (Sanding plate called), facing away from the drive shaft Front side with one half a Velcro closure is provided to by means of a Velcro Sandpaper on the carrier disk to be able to fasten. In these grinding machines, the carrier disk is machine-fixed overshadowed flat hood, where there is an air extraction nozzle to vacuum sanding dust to be able to; for this Machines are also offered a perforated sandpaper coating, so that sanding dust through the sandpaper coating, namely through the sandpaper and a fleece of Velcro sucked through can be.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, bei Oberflächenbearbeitungsmaschinen mit einer Bearbeitungsmittel-Trägerscheibe der eingangs erwähnten Art ohne Erhöhung der Teilezahl eine Verbesserung der Effizienz zu bewirken.Of the Invention was based on the object with surface processing machines a processing media carrier disk the aforementioned Kind without increase the number of parts to improve the efficiency.

Zu diesem Zweck wird eine Trägerscheibe der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß so gestaltet, dass beide Stirnseiten der Trägerscheibe Trägerflächen für ein Oberflächenbearbeitungsmittel bilden bzw. ganz oder teilweise als solche Trägerflächen gestaltet sind und der scheibenseitige Teil der Verbindungsvorrichtung so ausgebildet ist, dass die Trägerscheibe mit jeder ihrer beiden Stirnseiten der Antriebswelle zugekehrt an Letzterer anbringbar ist.To For this purpose, a support disk of mentioned in the beginning Art designed according to the invention that both end faces of the carrier disc Carrier surfaces for a surface treatment agent form or wholly or partially designed as such support surfaces and the plate-side part of the connecting device is designed so that the carrier disk facing with each of its two faces of the drive shaft The latter is attachable.

Dank der erfindungsgemäßen Lösung können an den beiden Stirnseiten der Trägerscheibe unterschiedliche Oberflächenbearbeitungsmittel angebracht werden, so dass die Trägerscheibe nur umgedreht und wieder an der Antriebswelle angebracht werden muss, um nach einem mit dem einen Bearbeitungsmittel durchgeführten Bearbeitungsvorgang auf einen mit dem anderen Bearbeitungsmittel durchführbaren Bearbeitungsvorgang überzugehen, beispielsweise vom Grobschleifen auf das Feinschleifen, vom Schleifen auf das Polieren oder vom Schleifen auf das Abreinigen einer bearbeiteten Fläche. An den beiden Stirnseiten einer erfindungsgemäßen Trägerscheibe können aber auch dieselben Bearbeitungsmittel angebracht sein, um so nach einem Verschleiß des einen Bearbeitungsmittels durch einfaches Wenden der Trägerscheibe auf eine Nutzung des anderen Bearbeitungsmittels übergehen zu können.thanks the solution according to the invention can the two end faces of the carrier disk different surface treatment agents be attached so that the carrier disc is just turned over and must be attached to the drive shaft again after a with the processing operation performed on a processing means to proceed with a processing operation that can be carried out with the other processing means, for example, from rough grinding to fine grinding, from grinding on polishing or grinding on cleaning a machined one Area. But at the two end faces of a carrier disk according to the invention can also the same processing means be attached, so after one Wear of the a processing means by simply turning the carrier disk to transfer to a use of the other processing means to be able to.

Bei der Trägerscheibe, insbesondere inklusive der scheibenseitigen Teile der Verbindungsvorrichtung, kann es sich um ein einfach und preiswert herstellbares Kunststoff-Spritzgussteil handeln, insbesondere auch um ein sogenanntes Einwegteil, an dem die Bearbeitungsmittel fest und unlösbar angebracht sind, beispielsweise in der Weise, dass Schleifkörner unterschiedlicher Korngröße in die beiden Stirnseiten der Trägerscheibe eingebettet sind, so dass nach einem Verschleiß beider Seiten der Trägerscheibe diese entsorgt und durch eine neue Trägerscheibe ersetzt wird.at the carrier disk, in particular including the disk-side parts of the connecting device, It can be a simple and inexpensive to produce plastic injection molded part act, in particular also a so-called disposable part, on the the processing means are firmly and permanently attached, for example in the way that abrasive grains different grain size in the both end faces of the carrier disk are embedded, so that after wear of both sides of the carrier disk this is disposed of and replaced with a new carrier disk.

Die Verbindungsvorrichtung kann, wie aus dem Stand der Technik bereits bekannt, aus einem Gewinde auf der Antriebswelle, einem Loch in der Trägerscheibe für den Durchtritt des Antriebswellenendes und in einer auf das Wellengewinde aufschraubbaren Mutter bestehen, wenn sich das Loch der Trägerscheibe in einem Wandbereich der Trägerscheibe befindet, welcher gegenüber jeder der Bearbeitungsmittel-Trägerflächen der Trägerscheibe in deren Inneres hinein zurückversetzt ist, damit die Mutter die jeweils von der Antriebswelle abgewandte Trägerfläche der Trägerscheibe nicht überragt. Dann besteht der scheibenseitige Teil der Verbindungsvorrichtung nur aus dieser mit dem Loch versehenen Wand der Trägerscheibe. Vor allem dann, wenn die Verbindungsvorrichtung nach Art eines sogenannten Schnellverschlusses (solche Verschlüsse sind in vielfältiger Form bekannt) ausgebildet ist, kann es vorteilhaft oder bei einigen Schnellverschlussarten sogar notwendig sein, dass für eine Verbindungsvorrichtung mit einem antriebswellenseitigen Verbindungselement und einem mit diesem zusammenwirkenden scheibenseitigen Verbindungselement jeder der beiden Stirnseiten der erfindungsgemäßen Trägerscheibe ein scheibenseitiges Verbindungselement zugeordnet ist.The Connecting device can, as in the prior art already known from a thread on the drive shaft, a hole in the carrier disk for the Passage of the drive shaft end and in one on the shaft thread screw-on nut exist when the hole of the carrier disc in a wall region of the carrier disk which is opposite each of the processing means support surfaces of carrier disc set back in their interior is, so that the mother facing away from the drive shaft support surface of the carrier disc not towered over. Then there is the disk-side part of the connecting device only from this provided with the hole wall of the carrier disk. Especially if the connecting device in the manner of a so-called quick release (such closures are in more diverse Form known), it may be advantageous or some Quick release types may even be necessary for a connecting device with a drive shaft-side connecting element and a with this cooperating disk-side connecting element of each of both end faces of the carrier disk according to the invention a disk-side Connecting element is assigned.

Für das Gebiet der hier interessierenden Bearbeitungsmaschinen empfiehlt sich als Schnellverschluss insbesondere ein Bajonettverschluss, und bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Trägerscheibe ist für eine als Bajonettverschluss mit einem antriebswellenseitigen Bajonettverschlussteil und einem scheibenseitigen Bajonettverschlussteil gestaltete Verbindungsvorrichtung an der Trägerscheibe mindestens ein scheibenseitiges Bajonettverschlussteil angeordnet. Bei entsprechender Gestaltung des Bajonettverschlusses kann ein einziges scheibenseitiges Bajonettverschlussteil ausreichend sein, um die Trägerscheibe in beiden Positionen an der Antriebswelle zu befestigen, das heißt das scheibenseitige Bajonettverschlussteil wäre dann doppelt wirkend; da jedoch für eine Bearbeitungsmaschine mit üblicherweise im Uhrzeigersinn angetriebener Antriebswelle der Bajonettverschluss zweckmäßigerweise so ausgebildet wird, dass sich die Trägerscheibe durch Drehen gegenüber der Antriebswelle im Gegenuhrzeigersinn von der Antriebswelle lösen lässt, ist bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Trägerscheibe jeder der beiden Stirnseiten der Trägerscheibe ein scheibenseitiges Bajonettverschlussteil zugeordnet.For the area The processing machines of interest here are recommended as Quick release, in particular a bayonet lock, and in preferred embodiments the carrier disk according to the invention is for as a bayonet lock with a drive shaft side bayonet lock part and a disk-side bayonet lock member designed connecting device at the carrier disk at least one disc-side bayonet closure part arranged. With appropriate design of the bayonet closure, a single disk-side bayonet closure part be sufficient to the carrier disc To attach in both positions on the drive shaft, that is the disc side Bayonet closure part would be then double acting; there however for a processing machine with usually Clockwise driven drive shaft of the bayonet lock expediently is formed so that the carrier disk by turning against the Drive shaft can be solved in a counterclockwise direction of the drive shaft, is in preferred embodiments the carrier disk according to the invention each the two end faces of the carrier disk associated with a disk-side bayonet closure part.

Wie bereits erwähnt, ist es im Hinblick auf die beidseitige Verwendbarkeit der erfindungsgemäßen Trägerscheibe von Vorteil, wenn diese eine aufgrund der Dicke der Trägerscheibe eine gewisse axiale Länge aufweisende Durchgangsöffnung besitzt, innerhalb welcher der scheibenseitige Teil der Verbindungsvorrichtung angeordnet ist, damit die Verbindungsvorrichtung die jeweils zum Einsatz zu bringende Seite der Trägerscheibe insbesondere samt Bearbeitungsmittel keinesfalls überragt.As already mentioned, it is in view of the versatility of the carrier disc according to the invention advantageous if these one due to the thickness of the carrier disc a certain axial length having passage opening has, within which the disk-side part of the connecting device is arranged so that the connecting device is used in each case to be brought side of the carrier disk In particular, including processing means by no means surmounted.

Vor allem dann, wenn die Bearbeitungsmittel die Form von auf der Trägerscheibe anzubringenden Belägen, wie beispielsweise Schleifpapier, haben, empfiehlt sich eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trägerscheibe, bei der die Stirnseiten der Trägerscheibe radial außerhalb des scheibenseitigen Teils der Verbindungsvorrichtung mindestens im Wesentlichen als ebene und zueinander parallele Trägerflächen gestaltet sind, damit für die Beläge plane Abstützflächen zur Verfügung stehen.In front especially when the processing means take the form of on the carrier disk to be attached coverings, such as sandpaper, have an embodiment is recommended the carrier disk according to the invention, at the end faces of the carrier disk radially outside the disk-side part of the connecting device at least designed essentially as a plane and mutually parallel support surfaces are for that the pads plane support surfaces for disposal stand.

Ist die Verbindungsvorrichtung als Bajonettverschluss gestaltet und hat die Trägerscheibe für die Aufnahme zweier scheibenseitiger Bajonettverschlussteile eine kanalartige Durchgangsöffnung, empfiehlt sich eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trägerscheibe, bei der die beiden scheibenseitigen Bajonettverschlussteile in Richtung der Achse der Durchgangsöffnung unmittelbar hintereinander angeordnet sind und die Dicke der Trägerscheibe höchstens unwesentlich größer ist als das Zweifache der in Richtung der Durchgangsöffnungsachse gemessenen Höhe eines scheibenseitigen Bajonettverschlussteils, um so bei möglichst geringer Dicke der Trägerscheibe zu gewährleisten, dass die Verbindungsvorrichtung die auf der Trägerscheibe angebrachten Bearbeitungsmittel nicht überragt – durch eine möglichst geringe Dicke der Trägerscheibe lassen sich der Materialaufwand, das Gewicht der Trägerscheibe und deren Herstellkosten minimieren, was dann von größter Bedeutung ist, wenn es sich bei der Trägerscheibe um einen mit den Bearbeitungsmitteln versehenen und nach Verschleiß zu entsorgenden Artikel handelt.is the connecting device designed as a bayonet lock and has the carrier disk for receiving two disc-side bayonet locking a channel-like Through hole, recommended an embodiment the carrier disk according to the invention, at the two disc-side bayonet lock parts in the direction the axis of the passage opening are arranged directly one behind the other and the thickness of the carrier disc at the most is insignificantly larger as twice the height measured in the direction of the passage opening axis disc-side bayonet closure, so as possible small thickness of the carrier disk to ensure, that the connecting device, the processing means mounted on the carrier disc not towered over - by one possible small thickness of the carrier disk can be the cost of materials, the weight of the carrier disk and minimize their manufacturing costs, which is of utmost importance is when it comes to the carrier disk one provided with the processing means and to be disposed of after wear Article is about.

Wie bereits erwähnt, könnten die Elemente der Bearbeitungsmittel in die Stirnseiten der Trägerscheibe integriert sein oder könnten als Beläge gestaltete Bearbeitungsmittel mit der Trägerscheibe unlösbar, zum Beispiel durch Kleben, verbunden sein. Bevorzugt werden jedoch Ausführungsformen, bei denen sich die Bearbeitungsmittel an der Trägerscheibe auswechseln lassen, so dass Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Trägerscheibe bevorzugt werden, bei denen jede der beiden Stirnseiten der Trägerscheibe mit Haltemitteln zur lösbaren Befestigung von Oberflächenbearbeitungsbelägen an der Trägerscheibe versehen ist.As already mentioned, could the elements of the processing means in the end faces of the carrier disk be integrated or could as coverings designed processing means with the support disk insoluble, for Example by gluing, be connected. However, embodiments are preferred in which the processing means can be exchanged on the support disk, so that embodiments the carrier disk according to the invention are preferred, in which each of the two end faces of the carrier disk with holding means for releasable attachment of surface treatment coverings on the carrier disc is provided.

Für solche Ausführungsformen eignen sich als Haltemittel vor allem Klettverschlüsse, so dass dann zur Befestigung der Bearbeitungsbeläge an der Trägerscheibe die einen Klettverschlusselemente auf den Stirnseiten der Trägerscheibe fest angebracht sind, z. B. in Form eines aufgeklebten Klettverschlusselemente-Belags, während die anderen Klettverschlusselemente an der Rückseite eines Bearbeitungsbelags angeordnet sind.For such embodiments, especially suitable as a holding means Velcro fasteners, so that then a Velcro fastener elements are fixedly mounted on the end faces of the carrier disc for fastening the processing pads on the carrier disc, z. B. in the form of a glued Velcro pad, while the other Klettver closing elements are arranged on the back of a processing cover.

Da bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Trägerscheibe dazu dienen sollen, an ihren beiden Stirnseiten unterschiedliche Bearbeitungsmittel anbringen zu können, zeichnen sich besonders zu bevorzugende solche Ausführungsformen erfindungsgemäß dadurch aus, dass an den beiden Stirnseiten der Trägerscheibe zwei unterschiedliche Haltemittel fest angebracht sind. Hierzu ist auf Folgendes hinzuweisen: Schleifbeläge, wie Schleifpapiere, sind an ihrer Rückseite mit einem flaumartigen feinen Faservlies beschichtet, wenn sie durch einen Klettverschluss an einer Trägerscheibe gehalten werden sollen; auf dem Markt verfügbar sind aber auch dem Reinigen und/oder Polieren und/oder dem Feinschleifen dienende Scheiben aus einem verhältnismäßig dicken und groben Kunststofffaservlies. Zur Befestigung eines Schleifpapiers oder dergleichen mit einem flaumartigen feinen Faservlies an seiner Rückseite mittels eines Klettverschlusses bedarf es an der Trägerscheibe verhältnismäßig feiner Klettverschlusselemente in verhältnismäßiger großer Anzahl; mit derartigen trägerscheibenseitigen Haltemitteln lässt sich jedoch erfahrungsgemäß ein Bearbeitungsbelag aus einem verhältnismäßig dicken und groben Faservlies nicht zuverlässig an der Trägerscheibe befestigen, vielmehr empfiehlt es sich, für einen solchen Bearbeitungsbelag an der Trägerscheibe gröbere und größere Klettverschlusselemente in kleinerer Anzahl fest anzubringen.There preferred embodiments the carrier disk according to the invention should serve to different on their two end faces To be able to attach processing means are particularly distinguished preferable embodiments according to the invention thereby from that at the two end faces of the carrier disc two different Holding means are firmly attached. Please note the following: Abrasive pads, like sandpaper, are at their back with a downy coated fine fleece when passing through a Velcro on a carrier disk to be held; but are also available on the market for cleaning and / or polishing and / or the fine grinding serving discs a relatively thick one and coarse plastic fiber fleece. For fixing an abrasive paper or the like with a fluffy fine nonwoven fabric on its back side by means of a Velcro it takes on the carrier disk relatively finer Velcro elements in a relatively large number; with such carrier pulley side Holding means leaves However, experience has shown that a processing coating from a relatively thick and coarse fiber non-woven reliably on the carrier disc fasten, but it is recommended for such a processing coating at the carrier disk coarser and larger Velcro elements to be fixed in smaller numbers.

Für den Fall der Verwendung von an der Trägerscheibe auswechselbar anzubringenden Bearbeitungsbelägen lässt sich ein lagerichtiges Anbringen der Bearbeitungsbeläge an der Trägerscheibe dadurch erleichtern, dass an jeder Stirnseite der Trägerscheibe um die Durchgangsöffnung herum eine niedere Stufe derart ausgebildet ist, dass radial außerhalb der Stufe die Dicke der Trägerscheibe geringfügig kleiner ist als um die Durchgangsöffnung herum, wobei die Stufenhöhe kleiner ist als die Dicke eines Bearbeitungsbelags, und wobei die Form einer sich an die Stufe radial nach außen anschließenden ebenen Trägerfläche in einer Draufsicht auf die Trägerfläche der Form eines Bearbeitungsbelags entspricht – insbesondere wird ein solcher Bearbeitungsbelag die Gestalt eines flachen Kreisringes haben.In the case the use of on the carrier disc Interchangeable to be attached processing coverings can be a correct position Attaching the processing coverings at the carrier disk facilitate that on each end face of the carrier disk around the passage opening around a lower step is formed such that radially outward the stage the thickness of the carrier disk slight smaller than around the passage opening, wherein the step height is smaller is the thickness of a processing coating, and wherein the shape of a at the level radially outwardly adjoining levels Carrier surface in one Top view of the support surface of Form of a processing cover corresponds - in particular, such Machining coating have the shape of a flat circular ring.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der beigefügten zeichnerischen Darstellung einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trägerscheibe und deren hier folgenden Beschreibung; in der Zeichnung zeigen:Further Features, advantages and details of the invention will become apparent the attached drawing Representation of a particularly advantageous embodiment of the carrier disk according to the invention and their description below; in the drawing show:

1 die beidseitig mit Bearbeitungsbelägen versehene Trägerscheibe in einer perspektivischen Darstellung; 1 the support disc provided on both sides with processing coverings in a perspective representation;

2 eine Draufsicht auf die eine Stirnseite der Trägerscheibe; 2 a plan view of the one end face of the carrier disk;

3 einen Schnitt durch die Trägerscheibe nach der Linie 3-3 in 2; 3 a section through the carrier disk according to the line 3-3 in 2 ;

3A den in 3 gekennzeichneten Ausschnitt ”A” stark vergrößert und schematisiert; 3A the in 3 marked section "A" greatly enlarged and schematized;

4 ein antriebswellenseitiges Bajonettverschlussteil eines Bajonettverschlusses zum lösbaren und drehantreibbaren Verbinden der Trägerscheibe mit einer Antriebswelle, und zwar in einer perspektivischen Darstellung; 4 a drive shaft side bayonet closure part of a bayonet closure for releasably and rotationally drivable connecting the carrier disc with a drive shaft, in a perspective view;

5 eine Seitenansicht des antriebswellenseitigen Bajonettverschlussteils, wobei die in 5 nach oben gekehrte Seite dieses Bajonettverschlussteils in 6 nach unten gekehrt ist; 5 a side view of the drive shaft side bayonet closure part, wherein the in 5 turned up side of this bayonet closure part in 6 turned down;

6 eine Ansicht des antriebswellenseitigen Bajonettverschlussteils gemäß 6 von unten, und 6 a view of the drive shaft side bayonet lock part according to 6 from below, and

7 einen Schnitt durch die auf dem antriebswellenseitigen Bajonettverschlussteil befestigte Trägerscheibe längs einer Durchmesserebene der Trägerscheibe. 7 a section through the mounted on the drive shaft side bayonet lock part carrier disk along a diameter plane of the carrier disk.

Die 1 bis 3 zeigen eine erfindungsgemäß kreisscheibenförmig gestaltete Trägerscheibe 10 mit einer zentralen Durchgangsöffnung 12 sowie zwei kreisringscheibenförmige Bearbeitungsbeläge 14 und 16, die auf den beiden Stirnseiten 18 und 20 der Trägerscheibe 10 befestigt sind. Jede der beiden Stirnseiten 18 und 20 der Trägerscheibe 10 hat um die Durchgangsöffnung 12 herum einen niederen Bund 22, welcher an seinem Außenumfang eine kleine Stufe 22a bildet, an die sich radial nach außen eine ebene Trägerfläche 18a bzw. 20a der Stirnseite 18 bzw. 20 anschließt, wobei die beiden Trägerflächen 18a, 20a parallel zueinander und senkrecht zur Achse 12a der Durchgangsöffnung 12 bzw. der Trägerscheibe 10 verlaufen. Die Höhe der beiden Stufen 22a ist etwas kleiner als die Dicke eines Bearbeitungsbelags 14 bzw. 16, gegebenenfalls samt den in 3 nicht dargestellten Haltemitteln für eine lösbare Befestigung der Bearbeitungsbeläge 14, 16 an der Trägerscheibe 10 (diesbezüglich wird auf die weiter unten noch zu beschreibende 3A verwiesen) – die nach außen gewandten bearbeitungswirksamen Oberflächen der Bearbeitungsbeläge 14, 16 überragen infolgedessen die jeweils benachbarte Stirnseite 18 bzw. 20 im Bereich des jeweiligen Bundes 22, und zwar um ein solches Maß, dass die Bearbeitungsbeläge 14, 16 den jeweils benachbarten Bund 22 auch dann noch etwas überragen, wenn die Bearbeitungsbeläge vollständig verschlissen sind.The 1 to 3 show a disc-shaped carrier disc according to the invention 10 with a central passage opening 12 as well as two annular disk-shaped processing coverings 14 and 16 on the two ends 18 and 20 the carrier disk 10 are attached. Each of the two faces 18 and 20 the carrier disk 10 has around the passage opening 12 around a low covenant 22 , which on its outer circumference a small step 22a forms, to the radially outwardly a flat support surface 18a respectively. 20a the front side 18 respectively. 20 connects, with the two support surfaces 18a . 20a parallel to each other and perpendicular to the axis 12a the passage opening 12 or the carrier disk 10 run. The height of the two steps 22a is slightly smaller than the thickness of a processing surface 14 respectively. 16 , if necessary together with the in 3 Not shown holding means for a releasable attachment of the processing coverings 14 . 16 at the carrier disk 10 (in this regard, we will refer to those below 3A referenced) - the machining surfaces of the machining surfaces facing outwards 14 . 16 As a result, each project beyond the respective adjacent end face 18 respectively. 20 in the area of the respective federal government 22 , and to such an extent that the processing coverings 14 . 16 the neighboring federation 22 even slightly higher if the processing coverings are completely worn out.

Wie besonders deutlich die 1 und 3 erkennen lassen, beinhaltet die nach Art eines kurzen Kanals gestaltete Durchgangsöffnung 12 zwei identisch ausgebildete Bajonettverschlussteile 26 und 28; in jedes dieser Bajonettverschlussteile lässt sich ein im Folgenden anhand der 5 bis 7 noch zu erläuterndes antriebswellenseitiges Bajonettverschlussteil einführen und durch Verdrehen der Trägerscheibe 10 am Bajonettverschlussteil 26 bzw. 28 verriegeln – für eine Befestigung der Trägerscheibe 10 an der Antriebswelle wird das antriebswellenseitige Bajonettverschlussteil gemäß 3 von rechts in die Durchgangsöffnung 12 eingeführt, für ein Verriegeln am Bajonettverschlussteil 28 gemäß 3 von links. Da derartige Bajonettverschlüsse in vielfältiger Detailgestaltung aus dem Stand der Technik bekannt sind, bedarf es hier keiner näheren Erläuterung der Gestaltung und Funktion eines Bajonettverschlusses, der vom antriebswellenseitigen Bajonettverschlussteil und jeweils einem der Bajonettverschlussteile 26 und 28 gebildet wird.How very clear the 1 and 3 can recognize, includes the designed in the manner of a short channel passage opening 12 two identically designed bayonet locking parts 26 and 28 ; in each of these bayonet closure parts can be a below using the 5 to 7 Introduce the drive shaft side bayonet closure part to be explained and by rotating the carrier disk 10 on the bayonet lock part 26 respectively. 28 lock - for a mounting of the carrier disc 10 on the drive shaft is the drive shaft side bayonet lock according to 3 from the right into the passage opening 12 inserted, for a locking on the bayonet lock part 28 according to 3 from the left. Since such bayonet locks are known in various detail design from the prior art, it requires no further explanation of the design and function of a bayonet closure, the drive shaft side bayonet lock part and each one of the bayonet lock parts 26 and 28 is formed.

Wie die 3A erkennen lässt, weist die Trägerscheibe 10 auf einer Trägerfläche 18a ihrer einen Stirnseite 18 einen ersten Klettverschlussbelag 38 auf, der einen ersten Teil eines Klettverschlusses bildet und mit der Trägerfläche 18a fest verbunden, insbesondere verklebt ist. Dieser erste Klettverschlussbelag 38 hat zu diesem Zweck eine Trägerschicht 38a, die auf ihrer Oberseite (gemäß 3A) mit einer Vielzahl verhältnismäßig feiner und kleiner Klettverschlusselemente 38b versehen ist. Der in 3A dargestellte Bearbeitungsbelag 14 umfasst einen Bearbeitungsmittelbelag 36 mit Bearbeitungselementen 14', dessen Rücken, das heißt dessen gemäß 3A untere Seite, mit einem flaumartigen, feinen Klettverschlusselemente-Vlies 36b beschichtet ist. Bei dem Bearbeitungsmittelbelag 36 handelt es sich insbesondere um ein übliches Schleifpapier mit groben Schleifkörnern (Bearbeitungselemente 14'). Das Klettverschlusselemente-Vlies 36b lässt sich beim Anpressen des Bearbeitungsmittelbelags 36 gegen die Trägerscheibe 10 fest und zuverlässig an den Klettverschlusselementen 38b verankern. Eine Trägerfläche 20a der anderen Stirnseite 20 der Trägerscheibe 10 ist mit einem zweiten Klettverschlussbelag 38' versehen, welcher gleichfalls eine Trägerschicht 38a' aufweist, welche mit der Trägerfläche 20a fest verbunden, insbesondere verklebt ist. Die Trägerschicht 38a' ist mit Klettverschlusselementen 38b' versehen, welche gröber und größer sind als die Klettverschlusselemente 38b und deren Anzahl auch geringer ist als die Anzahl der Klettverschlusselemente 38b. Der zweite Klettverschlussbelag 38' dient der lösbaren Befestigung des Bearbeitungsbelags 16, der von anderer Art ist als der Bearbeitungsbelag 14 und bei der in 3A dargestellten Ausführungsform aus einem verhältnismäßig groben und dicken Faservlies aus verhältnismäßig harten und steifen Kunststofffasern bestehen soll, deren gemäß 3A nach oben gekehrter Bereich gleichzeitig ein Klettverschlusselemente-Vlies 36b' bildet, welches sich an den Klettverschlusselementen 38b' fest und zuverlässig verankern lässt, indem der Bearbeitungsbelag 16 gegen die Trägerscheibe 10 angepresst wird.As the 3A reveals, the carrier disc has 10 on a support surface 18a their one end face 18 a first Velcro pad 38 on, which forms a first part of a hook and loop fastener and with the support surface 18a firmly connected, in particular glued. This first Velcro pad 38 has a carrier layer for this purpose 38a on their top (as per 3A ) with a variety of relatively fine and small Velcro elements 38b is provided. The in 3A represented processing coating 14 includes a processing agent coating 36 with editing elements 14 ' whose back, that is, according to 3A lower side, with a downy, fine Velcro fastener fleece 36b is coated. In the processing agent coating 36 it is in particular a usual abrasive paper with coarse abrasive grains (processing elements 14 ' ). The Velcro fastener fleece 36b can be achieved by pressing the processing agent coating 36 against the carrier disk 10 firm and reliable on the Velcro elements 38b anchor. A carrier surface 20a the other end face 20 the carrier disk 10 is with a second Velcro pad 38 ' provided, which is also a carrier layer 38a ' having, which with the support surface 20a firmly connected, in particular glued. The carrier layer 38a ' is with Velcro elements 38b ' provided, which are coarser and larger than the Velcro elements 38b and their number is also less than the number of Velcro elements 38b , The second Velcro pad 38 ' serves the releasable attachment of the processing cover 16 , which is of a different kind than the processing surface 14 and at the in 3A embodiment shown to consist of a relatively coarse and thick fiber fleece of relatively hard and stiff plastic fibers, according to 3A turned up area simultaneously a Velcro elements fleece 36b ' forms, which is attached to the Velcro elements 38b ' firmly and reliably anchored by the machining coating 16 against the carrier disk 10 is pressed.

Die 4 bis 6 zeigen ein antriebswellenseitiges Bajonettverschlussteil 50 zur Befestigung auf einer hier nicht gezeichneten Antriebswelle einer Oberflächenbearbeitungsmaschine zwecks einer lösbaren und drehantreibbaren Verbindung der Trägerscheibe mit der Antriebswelle.The 4 to 6 show a drive shaft side bayonet lock part 50 for attachment to a not shown here drive shaft of a surface processing machine for the purpose of a detachable and rotatably driven connection of the carrier disc with the drive shaft.

Das Bajonettverschlussteil 50 hat einen Auflageteller 52 für eine Trägerscheibe 10, eine zentrale Bohrung, im vorliegenden Fall beispielsweise eine Gewindebohrung 54 zum Einschrauben eines mit einem Außengewinde versehenen Endbereichs einer Antriebswelle, drei Bajonettverschlusselemente 56 zum Zusammenwirken mit einem der Bajonettverschlussteile 26 und 28 der Trägerscheibe 10 sowie zwei Grifflappen 58, die einem doppelten Zweck dienen, wie sich aus dem Folgenden noch ergeben wird.The bayonet lock part 50 has a support plate 52 for a carrier disk 10 , A central bore, in the present case, for example, a threaded hole 54 for screwing in an externally threaded end portion of a drive shaft, three bayonet locking elements 56 for cooperation with one of the bayonet locking parts 26 and 28 the carrier disk 10 as well as two handles 58 which serve a dual purpose, as will become apparent from the following.

Zunächst wird das Bajonettverschlussteil 50 auf das erwähnte Außengewinde der Antriebswelle aufgeschraubt und mit Hilfe der Grifflappen 58 auf der Antriebswelle festgezogen. Die Gewinde der Antriebswelle und der Gewindebohrung 54 sind so orientiert, dass sich das Bajonettverschlussteil 50 entgegen der Antriebsdrehrichtung der Antriebswelle auf Letztere aufschrauben lässt, um ein Lockern der Schraubverbindung beim Anlaufen der Antriebswelle und während eines Bearbeitungsvorgangs zu verhindern. Sodann werden die Bajonettverschlusselemente 56 des Bajonettverschlussteils 50 von einer Seite her in die Durchgangsöffnung 12 der Trägerscheibe 10 so weit eingeführt, dass sich die Bajonettverschlusselemente 56 an dem der genannten Seite der Trägerscheibe 10 benachbarten Bajonettverschlussteil 26 bzw. 28 verriegeln lassen, und zwar indem das Bajonettverschlussteil 50 samt Antriebswelle mit Hilfe der Grifflappen 58 festgehalten und die Trägerscheibe 10 relativ zum Bajonettverschlussteil 50 verdreht wird; die Bajonettverschlusselemente 56 des Bajonettverschlussteils 50 und die Bajonettverschlussteile 26 und 28 der Trägerscheibe 10 sind so gestaltet, dass zum Verriegeln des Bajonettverschlusses die Trägerscheibe 10 entgegen der Antriebsdrehrichtung der Antriebswelle relativ zu dieser verdreht werden muss. Dabei wird die Trägerscheibe 10 – wie in 7 gezeigt – in Richtung der Achse 12a gegen den Auflageteller 52 des Bajonettverschlussteils 50 festgezogen und angepresst (durch entsprechend geneigte Flächen der Teile des Bajonettverschlusses), wobei erfindungsgemäß der Durchmesser des Auflagetellers 52 gleich groß oder geringfügig kleiner ist als der Außendurchmesser des gegen den Auflageteller 52 angepressten Bundes 22 der Trägerscheibe 10. Ferner darf der Außendurchmesser des von den beiden Grifflappen 58 gebildeten Griffs nicht größer sein als der lichte Innendurchmesser des Bajonettverschlussteils 26 bzw. 28, damit sich die Trägerscheibe 10 gegenüber dem antriebswellenseitigen Bajonettverschlussteil 50 verdrehen lässt.First, the bayonet closure part 50 screwed onto the aforementioned external thread of the drive shaft and with the help of the handle flaps 58 tightened on the drive shaft. The threads of the drive shaft and the threaded hole 54 are oriented so that the bayonet closure part 50 screw it onto the latter counter to the drive direction of rotation of the drive shaft in order to prevent loosening of the screw connection during start-up of the drive shaft and during a machining operation. Then the bayonet closure elements 56 of the bayonet closure part 50 from one side into the passage opening 12 the carrier disk 10 so far introduced that the bayonet closure elements 56 on the said side of the carrier disk 10 adjacent bayonet closure part 26 respectively. 28 lock, by the bayonet fitting 50 including drive shaft with the help of the handle flaps 58 held and the carrier disc 10 relative to the bayonet closure part 50 is twisted; the bayonet closure elements 56 of the bayonet closure part 50 and the bayonet parts 26 and 28 the carrier disk 10 are designed so that for locking the bayonet lock the carrier disc 10 must be rotated relative to the drive direction of rotation of the drive shaft relative to this. This is the carrier disk 10 - as in 7 shown - in the direction of the axis 12a against the support plate 52 of the bayonet closure part 50 tightened and pressed (by correspondingly inclined surfaces of the parts of the bayonet closure), according to the invention, the diameter of the support plate 52 is equal to or slightly smaller than the outer diameter of the against the support plate 52 pressed federal 22 the carrier disk 10 , Furthermore, the outer diameter of the from the two handles 58 formed handle be no larger than the clear inside diameter of the bayonet closure part 26 respectively. 28 , so that the carrier disk 10 opposite the drive shaft side bayonet closure part 50 twisting.

Vorteilhafterweise wird das Bajonettverschlussteil 50 als Spritzguss- oder Druckgussteil aus Kunststoff oder Metall hergestellt, da sich dadurch die Herstellkosten verhältnismäßig nieder halten lassen können.Advantageously, the bayonet closure part 50 manufactured as injection-molded or die-cast plastic or metal, since this can keep the manufacturing costs relatively low.

Claims

On a drive shaft of a surface treatment machine by means of a connecting device ( 26 . 28 . 50 ) releasably and rotatably drivable mountable carrier disc ( 10 ) with a support surface ( 18a . 20a ) for a surface treatment agent forming end face ( 18 . 20 ) and a disk-side part ( 26 . 28 ) of the connecting device, characterized in that both end faces ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) Support surfaces ( 18a . 20a ) for a surface treatment agent ( 14 . 16 ) and the disk-side part ( 26 . 28 ) of the connection device ( 26 . 28 . 50 ) is designed so that the carrier disc facing each of the two end faces of the drive shaft is attachable to the latter.

Carrier disk according to claim 1, characterized in that for a connecting device ( 26 . 28 . 50 ) with a drive shaft-side connecting element ( 50 ) and a cooperating with this disk-side connecting element ( 26 . 28 ) each of the two end faces ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) a disk-side connecting element ( 26 . 28 ) assigned.

Carrier disk according to claim 2, characterized in that the two disk-side connecting elements ( 26 . 28 ) are designed identically.

Carrier disk according to one of claims 1 to 3, characterized in that as a bayonet closure with a drive shaft side bayonet closure part ( 50 ) and a disk-side bayonet closure part ( 26 . 28 ) designed connecting device ( 26 . 28 . 50 ) on the carrier disk ( 10 ) at least one disk-side bayonet closure part ( 26 . 28 ) is arranged.

Carrier disk according to claim 4, characterized in that each of the two end faces ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) a disk-side bayonet closure part ( 26 . 28 ) assigned.

Carrier disk according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carrier disk ( 10 ) a passage opening ( 12 ), in which the disk-side part ( 26 . 28 ) of the connection device ( 26 . 28 . 50 ) is arranged.

Carrier disk according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end faces ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) radially outside the disk-side part ( 26 . 28 ) of the connection device ( 26 . 28 . 50 ) at least substantially as planar and mutually parallel support surfaces ( 18a . 20a ) are designed.

Carrier disk according to one of claims 5 to 7, characterized in that the two disk-side bayonet locking parts ( 26 . 28 ) in the direction of the axis ( 12a ) of the passage opening ( 12 ) are arranged directly behind one another and the thickness of the carrier disc ( 10 ) is at most insignificantly greater than twice that in the direction of the passage opening axis ( 12a ) measured height of a disk-side bayonet closure part ( 26 . 28 ).

Carrier disk according to one of claims 1 to 8, characterized in that each of the two end faces ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) with holding means ( 38 . 38 ' ) for the detachable attachment of surface treatment coverings ( 36 . 36 ' ) is provided on the carrier disk.

Carrier disk according to claim 9, characterized in that for the attachment of the processing coverings ( 36 . 36 ' ) on the carrier disk ( 10 ) by means of cooperating Velcro elements ( 36b . 36b ' . 38a . 38a ' ) Velcro fasteners which serve as a holding means Velcro elements ( 38a . 38a ' ) on the front sides ( 18 . 20 ) of the carrier disc are mounted.

Carrier disk according to claims 6, 7 and 9, characterized in that on each end face ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) around the passage opening ( 12 ) around a lower level ( 22a ) is formed such that radially outside the step, the thickness of the carrier disc ( 10 ) is slightly smaller than around the passage opening, wherein the step height is smaller than the thickness of a processing cover ( 36 . 36 ' ), and that the shape of a to the stage ( 22a ) radially outwardly adjoining flat support surface ( 18a . 20a ) corresponds in a plan view of the support surface of the shape of a processing cover.

Carrier disk according to one of claims 9 to 11, characterized in that on the end faces ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) two different holding means ( 38 . 38 ' ) are firmly attached.

Carrier disk according to claims 10 and 12, characterized in that on one end face ( 18 ) of the carrier disc ( 10 ) finer velcro closing elements ( 38b ) in larger numbers and on the other end ( 20 ) of the carrier disc coarser and larger Velcro elements ( 38b ' ) are firmly attached in smaller numbers.

Carrier disk according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the end faces ( 18 . 20 ) of the carrier disc ( 10 ) two different surface treatment agents ( 36 . 36 ' ) are firmly attached.