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Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Bogendruckmaschinen
verfügen
neben einem Anleger und einem Ausleger weiterhin über mindestens
ein Druckwerk und/oder mindestens ein Lackwerk, um Druckbogen zu
bedrucken. Ausgehend von dem in Transportrichtung der zu bedruckenden
Druckbogen gesehen letzten Druckwerk bzw. Lackwerk können bedruckte
Druckbogen mit Hilfe einer Bogentransporteinrichtung dem Ausleger der
Druckmaschine zugeführt
werden, um im Bereich des Auslegers unter Ausbildung eines sogenannten Auslegestapels
aus der Bogendruckmaschine ausgeschleust zu werden. Aus der Praxis
ist es bereits bekannt, einer Bogendruckmaschine mindestens eine
Trocknungseinrichtung zuzuordnen, um bedruckte Druckbogen zu trocknen.
Ebenso ist es aus der Praxis bereits bekannt, einer Bogendruckmaschine
eine Reinigungsvorrichtung zuzuordnen, um Waschprogramme in dem
oder jedem Druckwerk und/oder Lackwerk auszuführen.
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Bei
aus der Praxis bekannten Bogendruckmaschinen können Reinigungsprogramme bzw. Waschprogramme
in einem Druckwerk und/oder Lackwerk der Bogendruckmaschine nur
dann ausgeführt
werden, wenn die Produktion an der Bogendruckmaschine unterbrochen
ist. Reinigungsprogramme bzw. Waschprogramme können demnach nur zwischen zwei
Druckaufträgen
oder bei einer Produktionsunterbrechung ausgeführt werden. Hierdurch können sich
zwischen zwei Druckaufträgen
relativ lange Rüstzeiten
ergeben, die durch die Dauer der Reinigungsprogramme bzw. Waschprogramme maßgeblich
mitbestimmt wird. Zur Produktivitätssteigerung an Bogendruckmaschinen
ist es wünschenswert,
die Rüstzeit
zwischen zwei Druckaufträgen
zu reduzieren.
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Hiervon
ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde
ein neuartiges Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine
zu schaffen. Dieses Problem wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch
1 gelöst.
Erfindungsgemäß wird dann,
wenn die Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Druckbogen verwendet
wird, in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten
Druckwerk und/oder in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen
beteiligten Lackwerk parallel zum Bedrucken der Druckbogen ein Reinigungsprogramm
ausgeführt.
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Mit
der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals vorgeschlagen, an
einer Bogendruckmaschine parallel zum Bedrucken von Druckbogen in
solchen Druckwerken und/oder Lackwerken, die nicht am Bedrucken
der Druckbogen beteiligt sind, Waschprogramme bzw. Reinigungsprogramme
auszuführen. Solche
während
der Druckproduktion gereinigten bzw. gewaschenen Druckwerke und
Lackwerke stehen direkt nach Beendigung des Reinigungsprogramms
bzw. Waschprogramms wieder zur Verfügung. Dies führt zu einer
Zeitersparnis für
zwischen zwei Druckaufträgen
auszuführende
Rüstaufgaben, so
dass nach Beendigung eines Druckauftrags mit der Produktion eines
neuen Druckauftrags schneller begonnen werden kann. Hierdurch kann
die Produktivität
an einer Bogendruckmaschine erheblich gesteigert werden.
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Bevorzugte
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und
der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung
werden, ohne hierauf beschränkt
zu sein, an Hand der Zeichnung näher
erläutert.
Dabei zeigt:
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1:
eine schematisierten Darstellung einer Bogendruckmaschine zur Verdeutlichung
des erfindungsgemäßen Verfahrens
zum Betreiben einer Bogendruckmaschine.
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Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Bogendruckmaschine,
nämlich
einer Bogen-Offsetdruckmaschine, wobei das erfindungsgemäße Verfahren
nachfolgend unter Bezugnahme auf 1 im Detail
beschrieben wird.
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1 zeigt
eine exemplarische Konfiguration einer Bogen-Offsetdruckmaschine 10,
die einen Anleger 11 und einen Ausleger 12 umfasst,
wobei zwischen dem Anleger 11 und dem Ausleger 12 insgesamt
acht Druckwerke 13 und zwei Lackwerke 14 positioniert
sind. Die Druckwerke 13 sind als Offset-Druckwerke ausgeführt, wobei
jedes Druckwerk einen Druckzylinder 15, einen Übertragungszylinder 16,
einen Formzylinder 17, ein nicht gezeigtes Farbwerk und
ein ebenfalls nicht gezeigtes Feuchtwerk umfasst. Zwischen den Druckzylindern 15 benachbarter
Druckwerke 13 ist jeweils ein sogenannter Transferzylinder 18 positioniert,
wobei zwischen dem vierten und fünften
Druckwerk 13 in 1 ein Transfer- und Wendezylinder 19 positioniert
ist. Die Lackwerke 14 verfügen über einen Druckzylinder 20,
einen Formzylinder 21 und ein Lackiermodul 22.
Zwischen den beiden Lackwerken 14 ist in 1 eine Trocknungseinrichtung 23 positioniert,
um bedruckte Druckbogen beim Transport zwischen den beiden Lackwerken 14 zu
trocknen.
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Die
in 1 dargestellte Bogen-Offsetdruckmaschine verfügt über mindestens
einen nicht gezeigten Hauptantrieb, wobei unter Fortdruckbedingungen
beim Bedrucken von Druckbogen der oder jeder Hauptantrieb zumindest
die Transferzylinder 18 und 19, die Druckzylinder 15 und 20,
die Übertragungszylinder 17 sowie
die Farbwerke und Feuchtwerke der Druckwerke 13 und Lackwerke 14 antreibt. Dann,
wenn die Bogen-Offsetdruckmaschine ausschließlich über mindestens einen Hauptantrieb
verfügt,
werden auch die Formzylinder 17 und 21 von einem
Hauptantrieb angetrieben. Dann hingegen, wenn den Formzylinder 17 bzw.
21 der Druckwerke 13 bzw. Lackwerke 14 Direktantriebe
zugeordnet sind, werden unter Fortdruckbedingungen zum Bedrucken
der Druckbogen die Formzylinder 17 bzw. 21 unabhängig vom
Hauptantrieb über
die Direktantriebe eigenmotorisch angetrieben.
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Mit
der hier vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, dass dann, wenn
die Bogendruckmaschine zum Bedrucken von Druckbogen verwendet wird,
in mindestens einem nicht am Bedrucken der Druckbogen beteiligten
Druckwerke 13 und/oder in mindestens einem nicht am Bedrucken
der Druckbogen beteiligten Lackwerk 14 parallel zum Bedrucken der
Druckbogen ein Reinigungsprogramm bzw. Waschprogramm ausgeführt wird.
Hierbei kann es sich um ein Reinigungsprogramm bzw. Waschprogramm
zum Farbwerkwaschen und/oder zum Feuchtwerkwaschen und/oder zum
Formzylinderwaschen bzw. Druckformwaschen und/oder um ein Waschprogramm
zum Übertragungszylinderwaschen
bzw. Übertragungsformwaschen
handeln.
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Dann,
wenn die Bogendruckmaschine ausschließlich über mindestens einen Hauptantrieb
angetrieben wird, wenn also die Übertragungszylinder 16,
die Formzylinder 17, die Farbwerke und die Feuchtwerke
der Druckwerke 13 allesamt von mindestens einem Hauptantrieb
angetrieben werden, wird die Reinigungsgeschwindigkeit bei Ausführung eines
Reinigungsprogramms in einem Druckwerk parallel zum Drucken in anderen
Druckwerken von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs
bestimmt, wobei die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs
dann so eingestellt wird, dass dieselbe zwischen einer vom Reinigungsprogramm
abhängigen
Minimalgeschwindigkeit und einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Maximalgeschwindigkeit
liegt.
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Dann
hingegen, wenn den Formzylindern 17 der Druckwerke 13 Direktantriebe
zugeordnet sind, kann die Reinigungsgeschwindigkeit beim Formzylinderwaschen
bzw. Druckformwaschen und/oder beim Farbwerkwaschen und/oder beim
Feuchtwerkwaschen durch Einstellen der Geschwindigkeit des jeweiligen
Direktantriebs unabhängig
von der Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs eingestellt
werden. In diesem Fall ist dann lediglich beim Übertragungszylinderwaschen
bzw. Übertragungsformwaschen
die Reinigungsgeschwindigkeit von der Geschwindigkeit des oder jedes
Hauptantriebs abhängig.
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Zum Übertragungszylinderwaschen
bzw. Übertragungsformwaschen
wird die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs wiederum derart
eingestellt, dass dieselbe zwischen einer vom Reinigungsprogramm
abhängigen
Minimalgeschwindigkeit und einer vom Reinigungsprogramm abhängigen Maximalgeschwindigkeit
liegt.
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Es
liegt demnach im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, dann, wenn
ein Druckwerk und/oder ein Lackwerk zum Bedrucken von Druckbogen
nicht benötigt
werden, parallel zum Bedrucken der Druckbogen das oder jedes nicht
benötigte Druckwerk
und/oder das oder jedes nicht benötigte Lackwerk zu waschen bzw.
zu reinigen. Dann, wenn sämtliche
Zylinder der Bogendruckmaschine ausschließlich von mindestens einem
Hauptantrieb angetrieben werden, werden die zu reinigenden Zylinder
bzw. Walzen beim Waschen bzw. Reinigen mit der Produktionsgeschwindigkeit
der Bogendruckmaschine angetrieben, wobei dann die Produktionsgeschwindigkeit
bzw. die Geschwindigkeit des oder jedes Hauptantriebs so eingestellt
wird, dass eine vom Reinigungsprogramm abhängige Minimalgeschwindigkeit
nicht unterschritten und eine vom Reinigungsprogramm abhängige Maximalgeschwindigkeit
nicht überschritten
wird. Dann, wenn in Formzylindern Direktantriebe zugeordnet sind,
können
die Formzylinder, die Farbwerke und Feuchtwerke zum Reinigen derselben
mit einer vom jeweiligen Direktantrieb bestimmten individuellen
Geschwindigkeit angetrieben werden. Nur beim Reinigen der Übertragungszylinder
ist in diesem Fall die Reinigungsgeschwindigkeit von der Geschwindigkeit
des Hauptantriebs und damit von der Produktionsgeschwindigkeit abhängig.
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Dann,
wenn in Druckwerken 13 ein Übertragungszylinderwaschen
bzw. Übertragungsformwaschen
erfolgt, muss der Übertragungszylinder
des entsprechenden Druckwerks 13 in eine Druckabstellung überführt werden.
Das Waschen der Übertragungszylinder
bzw. Übertragungsformen
kann sowohl mit Bürstenwaschvorrichtungen
als auch mit Tuchwaschvorrichtungen erfolgen, wobei Bürstenwaschvor richtungen
eine höhere
Waschgeschwindigkeit zulassen als Tuchwaschvorrichtungen.
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Beim
Farbwerkwaschen werden Pausenzeiten zwischen Sprühimpulsen der Reinigungsvorrichtung,
mit welcher Reinigungsmedium ins Farbwerk eingebracht wird, der
Reinigungsgeschwindigkeit angepasst. Je höher die Reinigungsgeschwindigkeit
ist, desto kürzer
können
die Pausenzeiten eingestellt werden. Die Einstellung der Pausenzeiten
erfolgt automatisch über
die Maschinensteuerung. Dann, wenn die Druckmaschine ausschließlich mindestens einen
Hauptantrieb umfasst, ist die Reinigungsgeschwindigkeit von der
Produktionsgeschwindigkeit der Bogendruckmaschine abhängig, wobei
dann die Sprühimpulse
bzw. Pausenzeiten zwischen Sprühimpulsen
abhängig
von der Maschinengeschwindigkeit bzw. der Geschwindigkeit des oder
jedes Hauptantriebs automatisch eingestellt werden.
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- 10
- Bogendruckmaschine
- 11
- Anleger
- 12
- Ausleger
- 13
- Druckwerk
- 14
- Lackwerk
- 15
- Druckzylinder
- 16
- Übertragungszylinder
- 17
- Formzylinder
- 18
- Transferzylinder
- 19
- Transfer-
und Wendezylinder
- 20
- Druckzylinder
- 21
- Formzylinder
- 22
- Lackiermodul
- 23
- Trocknungseinrichtung